鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢查要求

1、第 頁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢查要求鋼護(hù)筒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼護(hù)筒加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 STYLEREF 2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 鋼護(hù)筒加工質(zhì)量要求表序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橢圓度d/100，且不大于30mm尺量，抽查10%的護(hù)筒，各測3個(gè)斷面2直徑10mm尺量，抽查10%的護(hù)筒，各測3個(gè)斷面3筒體端面傾斜度3mm鉛錘法測量，抽查10%的護(hù)筒4縱軸線彎曲矢高不大于護(hù)筒長的0.1%，且不大于30mm沿樁長拉線量，取最大矢高，抽查10%的護(hù)筒5護(hù)筒對接時(shí)的錯(cuò)邊量不大于0.2倍鋼板厚度，且不大于4mm尺量，抽查10%的護(hù)筒鋼護(hù)筒安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 STYLEREF 2

2、s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 2 鋼護(hù)筒安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1護(hù)筒中心不得大于50mm尺量，抽查每個(gè)護(hù)筒2傾斜度1%護(hù)筒長鉛錘法測量，抽查每個(gè)護(hù)筒鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滾軋直螺紋連接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）接頭性能指標(biāo)主橋鉆孔樁主筋連接采用滾軋直螺紋連接接頭，鋼筋接頭為I級接頭，接頭性能滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107）第3章的規(guī)定，見 REF _Ref76237481 h 表 4.63。表 STYLEREF 2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 3 鉆孔灌注樁鋼筋接頭性能表接頭等級級抗拉強(qiáng)度接頭試件實(shí)測抗拉強(qiáng)度f EQ o(s

3、up 14( 0 ),sdo 5(mst)被連接鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度fstk（斷于鋼筋）或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk（斷于接頭）單向拉伸殘余變形（mm）d32接頭試件加載至0.6倍鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fyk）并卸載后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形u00.10最大總伸長率（%）接頭試件最大力下總伸長率Asgt6.0高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形（mm）接頭試件經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形u200.3大變形反復(fù)拉亞殘余變形（mm）接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形u40.3接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形u80.6（2）套筒質(zhì)量要求加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗

4、，人員應(yīng)相對穩(wěn)定；鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。套筒進(jìn)場檢查驗(yàn)收a.套筒標(biāo)志應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接用套筒（JG/T 163）第4.3條的規(guī)定；b.套筒實(shí)測受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍；c.進(jìn)場套筒的尺寸標(biāo)準(zhǔn)值和材料應(yīng)與型式檢驗(yàn)報(bào)告記載的套筒參數(shù)應(yīng)一致。外觀檢查直螺紋套筒進(jìn)場后，要對其外觀進(jìn)行抽檢，外觀抽檢項(xiàng)目主要為表面質(zhì)量、外觀尺寸。外觀檢查要求：a.套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面；b.表面應(yīng)無肉眼可見裂紋或缺陷；c.套筒表面允許有銹斑或浮銹，不應(yīng)有銹皮；d.套筒外圓及內(nèi)控應(yīng)有倒角。外形尺寸檢查套筒外觀、尺寸及螺紋的檢驗(yàn)項(xiàng)目，量具、檢具，檢驗(yàn)

5、方法應(yīng)符合 REF _Ref76237548 h 表 4.64的要求。表 STYLEREF 2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 4 套筒外觀、尺寸及螺紋檢驗(yàn)方法套筒類型檢驗(yàn)項(xiàng)目量具、檢具名稱檢驗(yàn)方法直螺紋套筒外觀目測外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤卟簧儆?個(gè)方向進(jìn)行測量螺紋中徑通端螺紋塞規(guī)應(yīng)與套筒工作內(nèi)螺紋旋合通過，見圖4止端螺紋塞規(guī)允許與套筒工作內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋合，旋合量應(yīng)不超過三個(gè)螺距螺紋小徑光面卡規(guī)或游標(biāo)卡尺不少于2個(gè)方向進(jìn)行測量直螺紋套筒的尺寸及偏差應(yīng)符合下列要求：a.直螺紋套筒最小尺寸參數(shù)見 REF _Ref76237719 h 表 4.65。表 STYLEREF

6、2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 5 直螺紋套筒尺寸參數(shù)表（剝肋滾軋）適用鋼筋強(qiáng)度級別尺寸鋼筋直徑（mm）22252832400級外徑（D）32.537.041.547.5長度（L）49.056.062.070.0b.根據(jù)機(jī)械連接用套筒（JGT 163-2013）的相關(guān)規(guī)定，圓柱形直螺紋套筒的尺寸偏差應(yīng)符合 REF _Ref76237771 h 表 4.66的要求。表 STYLEREF 2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 6 圓柱形直螺紋套筒尺寸允許偏差外徑（D）允許偏差（mm）長度允許偏差（mm）加工表面非加工表面0.5020D30，0.5；30D50，

7、0.6；D50，0.800.10（3）絲頭加工質(zhì)量要求鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧型刀片的專用鋼筋切斷機(jī)切平；鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差應(yīng)為02.0p；鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)采用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)應(yīng)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)小于10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。鋼筋絲頭加工操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗，且人員應(yīng)固定。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，嚴(yán)禁將氣割或切斷機(jī)下料的鋼筋直接用于絲頭加工。鋼筋直螺紋滾壓機(jī)根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。同時(shí)調(diào)

8、換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備，應(yīng)按定位盤刻度進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程擋塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。（4）接頭連接質(zhì)量鋼筋機(jī)械接頭在加工場的檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。b鋼筋連接工程開始前及施工過程中

9、，應(yīng)對第一批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。進(jìn)行工藝試驗(yàn)時(shí)，各種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)，3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和殘余變形均應(yīng)滿足要求。c現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。d接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)時(shí)亦作為一個(gè)驗(yàn)收批。e對接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合相應(yīng)等級要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評為不合格。f在現(xiàn)場連續(xù)

10、檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。鋼筋籠下放時(shí)接頭檢查鋼筋籠下放接頭連接后，采用扭矩扳手逐個(gè)對接頭檢查，扭矩值不小于 REF _Ref76237921 h 表 4.67的規(guī)定。表 STYLEREF 2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 7 螺紋接頭安裝扭矩值標(biāo)準(zhǔn)鋼筋直徑/mm1216182022252832364050擰緊扭矩Nm直螺紋100200260320360460錐螺紋100180240300360460鋼筋籠制作及連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 STYLEREF 2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 8 鋼筋籠骨架制作

11、和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差編號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1主筋間距(mm)205保護(hù)層厚度(mm)202箍筋間距(mm)106中心平面位置(mm)203外徑(mm)57頂端高程(mm)204傾斜度(%)0.58底端高程(mm)50表 STYLEREF 2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 9 鋼筋籠鋼筋接頭質(zhì)量要求編號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差備注12個(gè)接頭之間最小間距35dd為鋼筋直徑2接頭區(qū)內(nèi)同一斷面接頭最大百分率50%3絲頭的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑符合規(guī)范要求4套筒的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑符合規(guī)范要求鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 STYLEREF 2 s 4.6 SEQ 表 * ARABIC s 2 10 鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次