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文檔簡介

1、下載可編輯礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范關(guān)于發(fā)布國家標準礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范的通知(90)建標字第3 0 5號根據(jù)國家計委計綜 (1986) 250 號文的要求,由原煤炭工業(yè)部會同有關(guān)部門共同修訂的礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范,已經(jīng)有關(guān)部門會審?,F(xiàn)批準礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GBJ213 90為國家標準,自1 9 9 1年5月1日起施行。原礦山 井巷工程施工及驗收規(guī)范 GBJ213 79同時廢止。本標準由能源部管理,其具體解釋等工作由中國統(tǒng)配煤礦總公司負責。出版發(fā)行由建設(shè)部標準定額研究所負責組織。建設(shè)部1 9 9 0年6月26日目 錄:第一章總則第二章施工準備第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)井筒檢查鉆孔

2、及巷道地質(zhì)預測第三節(jié)施工準備的技術(shù)原則第三章立井井筒普通法施工第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)表土施工第三節(jié)基巖掘進第四節(jié)永久支護第五節(jié)井筒注漿.專業(yè).整理.下載可編輯第六節(jié)井筒穿過特殊地層第七節(jié)工程驗收第四章立井井筒特殊法施工第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)凍結(jié)法施工第三節(jié)鉆井法施工第四節(jié)沉井法施工第五節(jié)混凝土帷幕法施工第五章立井井筒的延深和恢復第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)保護設(shè)施第三節(jié) 自上向下延深井筒第四節(jié)自下向上延深井筒第五節(jié)井筒的恢復第六章巷道施工第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)斜井和平胴的表土施工第三節(jié)巷道掘進第四節(jié)巷道支護第五節(jié)探、放水第六節(jié)工程驗收第七章天井、溜井和胴室的施工.專業(yè).整理.下載可編輯第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)天

3、井、溜井施工第三節(jié)胴室施工第四節(jié)工程驗收第八章立井井筒裝備第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)梁的安裝第三節(jié)罐道的安裝第四節(jié)梯子間和管道的安裝第五節(jié)工程驗收第九章輔助工作第一節(jié)鑿井井架及懸吊設(shè)施第二節(jié) 立井的臨時提升設(shè)備第三節(jié)水平及傾斜巷道的運輸提升第四節(jié)通風第五節(jié)排水第六節(jié)壓風第七節(jié)信號與通訊第八節(jié)供電第十章工業(yè)衛(wèi)生第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)井下熱害的防治.專業(yè).整理.下載可編輯第三節(jié)井下粉塵的防治第四節(jié)井下嗓聲的防治第五節(jié)井下照明附錄一水文地質(zhì)條件分類附錄二圍巖分類附錄三井壁混凝土強度超聲檢測法附錄四噴射混凝土試塊的切割制作法附錄五混凝土、噴射混凝土強度和錨桿抗拔力的檢查與驗收附錄六名詞解釋附錄七本規(guī)范用詞說明

4、附加說明第一章總則第1 . 0 . 1條 為了使礦山井巷工程的施工在確保安全和質(zhì)量的前提下,不斷提高勞動效率,加快施工速度,降低工程成本,縮短礦井建設(shè)周期,促進礦山建設(shè)的發(fā)展,特 制定本規(guī)范。第1 . 0 . 2條本規(guī)范適用于煤炭、黑色金屬、有色金屬、稀有金屬和非金屬礦山井巷工程的施工及驗收。第1 . 0 . 3條礦山井巷工程的施工必須嚴格遵守基本建設(shè)程序,按照設(shè)計文件和施工組織設(shè)計進行施工。第1 . 0 . 4條礦山井巷工程的施工應實行科學管理,不斷提高管理水平,應積極.專業(yè).整理.下載可編輯推廣、應用電子計算機技術(shù)進行管理和優(yōu)化施工方案,推行項目管理、目標管理、網(wǎng)絡技術(shù)和全面質(zhì)量管理。第1

5、 . 0 . 5條 礦山井巷工程的施工應不斷總結(jié)經(jīng)驗 ,推廣應用經(jīng)過實踐檢驗后成 熟的科研成果,積極采用行之有效的新工藝、新設(shè)備、新材料,提高施工機械化、自動化 水平。新技術(shù)的推廣應結(jié)合國家和地區(qū)的實際,充分考慮技術(shù)的先進性、施工的可靠性和經(jīng)濟的合理性。第1 . 0 . 6條 安全技術(shù)、勞動保護和工業(yè) 主廢”處理等,應符合國家現(xiàn)行的有關(guān) 規(guī)定。處理 主廢”,必須考慮綜合利用和有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、防止污染環(huán)境。三廢”處理工程應與主體工程同時建成。第1. 0. 7條工程所用的材料、設(shè)備和構(gòu)件,必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標準,并具 有出廠合格證。第1 . 0 . 8條工程施工中必須建立技術(shù)檔案 ,做好各種測

6、試記錄、隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢查記錄和工程圖紙等文件資料。工程竣工時應按規(guī)定做好竣工驗收資料和施工總結(jié)。第1 . 0 . 9條工程竣工后應按本規(guī)范的規(guī)定和國家及有關(guān)部門制定的管理辦法,及時組織驗收。工程質(zhì)量認證合格后方可交付使用。第1 . 0 . 1 0條 礦山井巷工程的施工及驗收 ,除應執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外 ,尚應符 合國家現(xiàn)行的標準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第二章施工準備.專業(yè).整理.下載可編輯第一節(jié)一般規(guī)定第2 . 1 . 1條井巷工程開工前的準備工作,應符合下列規(guī)定:一、審查礦井地質(zhì)資料,檢查鉆孔資料,并繪制井巷工程地質(zhì)剖面預測圖 ;二、完成設(shè)計圖紙會審,進行設(shè)計交底;三、編制施工組織設(shè)計、施工設(shè)

7、計或作業(yè)規(guī)程;四、完成施工設(shè)施及設(shè)備的安裝 ;五、立井、斜井、平胴開工前,尚應完成下列工作:.場地的測量、基樁埋設(shè)、場地平整及障礙物拆遷;.施工期間的交通運輸、給排水、輸變電、通訊、防火、防洪、防澇工程和 必要的生活輔助設(shè)施;.立井的鎖口,斜井、平胴的明槽及井口掘砌 。第2 . 1 . 2條 井口場地平整,除應按國家現(xiàn)行標準 土方和爆破工程施工及驗 收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,并應符合下列要求:一、有滑坡的山坡地區(qū),應先進行滑坡處理,井口上側(cè)的截水溝和排水溝 ,應 在井筒開工前完成;二、場地填方不得采用有自燃性或有害性的礦石;三、填方高度超過1m時,應先做好建筑物的基礎(chǔ)和管、網(wǎng)、溝的施工;四、當?shù)?/p>

8、面爆破作業(yè)和井筒開鑿同時施工時,應有保護設(shè)施,并應制定安全措施;五、場地平整后,應檢查測量基點有無移動 。第2 . 1 . 3 施工用水量,應按工程用水、生活用水和消防用水量確定。當工程和.專業(yè).整理.下載可編輯生活用水量之和大于消防用水量時,施工用水量應按工程和生活用水量之和確定;當工程和生活用水量之和小于消防用水量時,應按消防用水量確定。施工總用水量,應計入1 0 %的備用量。第2 . 1 . 4條 施工期間,應有可靠的施工電源。主變壓器的容量,必須滿足礦 井施工供電總負荷。備用變壓器的容量,應保證主變壓器發(fā)生故障時 ,能繼續(xù)供應7 0 % 的負荷用電。第2 . 1 . 5條施工期間的壓風

9、量,應根據(jù)井下工作面及地面設(shè)備需用風量之總和計算,并應計入1 0%的備用量。井下工作面的風壓,不得低于0. 5 MPa。第2 . 1 . 6條采取特殊施工技術(shù)施工的井巷工程,開工前應根據(jù)施工的需要 ,完成必要的準備工作。其施工準備的具體要求,應在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定 。第2 . 1 . 7條 在冬季、雨季施工的工程,應根據(jù)地區(qū)及工程的特點,制定專門的技 術(shù)、安全措施。第二節(jié)井筒檢查鉆孔及巷道地質(zhì)預測第2 . 2 . 1條井筒開工前,應完成檢查鉆孔,并具有完整的檢查鉆孔資料 。當井筒不通過含水沖積層和無有害氣體突出危險,且具備下列情況之一時,可不打檢查鉆孔。一、已有勘探資料表明地質(zhì)和水文地質(zhì)條

10、件簡單;二、距井筒中心2 5 m范圍內(nèi)已有鉆孔,并有符合檢查鉆孔要求的地質(zhì) 、水文地 質(zhì)資料;三、井田內(nèi)或相鄰井田已有生產(chǎn)礦井,掌握了地質(zhì)、水文地質(zhì)、有害氣體的情況及其變化規(guī)律;.專業(yè).整理.下載可編輯四、根據(jù)地層露頭和勘探資料,可提供符合斜井、平胴施工要求的地層預想剖 面。第2 . 2 . 2條檢查鉆孔的布置,應符合下列規(guī)定:一、立井井筒:1 .具備下列情況之一者,檢查鉆孔可布置在井筒范圍內(nèi) :(1 )地質(zhì)構(gòu)造、水文條件中等,且無有害氣體突出危險;(2 )采取鉆井法施工的井筒;(3 )專為探測溶洞或施工特殊需要的檢查鉆孔。.水文地質(zhì)條件復雜,有煤層、巖層和有害氣體突出的危險時,檢查鉆孔與井筒

11、中心之間的距離不得超過 25m;.井底離特大含水層較近,以及采用凍結(jié)法施工的井筒,檢查鉆孔不得布置 在井筒范圍內(nèi);.當?shù)刭|(zhì)構(gòu)造復雜時,檢查鉆孔的數(shù)目和布置,應根據(jù)具體條件確定;.鉆孔的終深應大于井筒設(shè)計深度 。二、斜井、平胴檢查鉆孔的數(shù)量、深度和布置方式,應根據(jù)具體條件確定。注:水文地質(zhì)條件分類,應符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定 。第2 . 2 . 3條檢查鉆孔應全孔取芯,并采用物探測井法核定層位 。其采取率在沖積層和基巖中,不宜小于7 5%;在礦層破碎帶、軟弱夾層中,不宜小于6 0%。巖芯必須編號,裝箱保存。第2 . 2 . 4條 在檢查鉆孔穿過的巖層中,每層應采取一個樣品,進行物理力學 性能測定。

12、當巖層成分變化大,層厚超過5 m時,應適當增加取樣數(shù)目。對于可采礦層, 其頂板和底板應單獨取樣 。.專業(yè).整理.下載可編輯第2 . 2 . 5條鉆孔通過的各類巖層,應根據(jù)施工需要進行物理力學性能試驗。其試驗測定的項目,宜符合下列規(guī)定:一、砂層:1 .顆粒成分;2 .濕度;3 .容重、密度;4 .孔隙度;5 .滲透系數(shù);6 .內(nèi)摩擦角。二、土層:.容重、密度;2 .濕度;3 .孔隙度;4 .可塑性;5 .內(nèi)摩擦角;6 .內(nèi)聚力;7 .抗壓強度;8 .膨脹性。三、凍結(jié)狀態(tài)下的厚粘土層:.溫度在一8一15C 狀態(tài)下的凍土三向受力;.溫度在810C 狀態(tài)下的凍土蠕變;.溫度在51 5 c 狀態(tài)下的粘土

13、層膨脹性以及凍脹量 ;.溫度在51 5 c 狀態(tài)下的凍土無側(cè)限抗壓強度 ;.凍土應力與應變關(guān)系曲線、彈性模量、泊松比;.比熱容、導熱系數(shù)。四、接近細砂、粉砂層的亞粘土和輕亞粘土層的顆粒分析和不均勻系數(shù);五、其它巖層及可采礦層測定項目,可根據(jù)需要確定。第2. 2. 6條檢查鉆孔的傾角和方位角 ,每鉆進2 03 0m, 應測定一次。鉆孔偏斜率,應等于或小于1 . 5 %。第2. 2. 7條對檢查鉆孔中各主要含水層(組),應分層進行抽水試驗。抽水試驗中,水位降低不宜少于 3次,穩(wěn)定時間不得少于 8h,每次降距宜相等。當條件困難時,每次降距不應小于 1 m,每層抽水的最后一次水位降低時 ,應采取水質(zhì)分

14、析.專業(yè).整理.下載可編輯樣,同時測定水溫和氣溫。第2. 2. 8條 檢查鉆孔鉆進結(jié)束后,除施工過程中尚需利用的鉆孔外 ,應采用水 泥砂漿嚴密封堵,其抗壓強度不應低于 10MPa。 封孔前應清除孔壁和孔底的巖粉 ,并 根據(jù)鉆孔內(nèi)的水質(zhì)和水溫選擇封孔材料 。封孔后應設(shè)立永久性的標志 。第2 . 2 . 9條 檢查鉆孔的地質(zhì)報告,應包括以下主要內(nèi)容:一、沿井筒中心線的預測地質(zhì)剖面 ;二、井筒的水文地質(zhì)條件,包括含水層(組)數(shù)量、含水層(組)的埋藏條 件、靜水位與水頭壓力、涌水量、滲透系數(shù)、水質(zhì)、水溫、含水層間及與地表水的聯(lián)系 、 地下水的流向及流速等;三、井筒通過的巖 (土)層的物理力學性質(zhì)、埋藏

15、條件和斷層破碎帶 、老空、溶胴、裂隙的特征,以及第四紀典型土層狀態(tài)下的力學性能試驗資料;四、井溫曲線;五、井筒穿過礦層的有害氣體涌出資料;六、檢查鉆孔測斜資料及測斜圖 ;七、檢查鉆孔實測圖及封孔資料 。第2 . 2 . 1 0條巷道工程施工前,應提供地質(zhì)預測和綜合分析資料 ,并應包括以下 主要內(nèi)容:一、井巷工程的預測地質(zhì)剖面 ,及其與勘探階段地質(zhì)資料的對比分析 ;二、穿過不穩(wěn)定巖層及地質(zhì)構(gòu)造有較大變化處的情況預分析;三、可能出現(xiàn)突然涌水的地點,涌水量大小及對施工的影響程度 ;四、煤(巖)與沼氣或其它有害氣體突出危險的預測;五、對膨脹性粘土、流砂、基巖風化帶、軟巖情況的預測分析。.專業(yè).整理.下

16、載可編輯第三節(jié)施工準備的技術(shù)原則第2 . 3 . 1條井巷工程施工組織設(shè)計或施工設(shè)計的編制,應符合下列要求:一、礦井工程編制施工組織設(shè)計 ;二、井筒、馬頭門、主要胴室,以及工程結(jié)構(gòu)比較復雜,需采用特殊施工技術(shù) 或新工藝施工的工程,編制施工設(shè)計;三、一般井巷工程,編制施工技術(shù)措施或作業(yè)規(guī)程 。第2 . 3 . 2條主要井巷工程的施工順序,宜符合下列規(guī)定:一、主井、副井井筒宜按先深井后淺井的順序開工,2個井筒完工的時間,相差不應多于3個月;二、主要貫通線上的風井、先期投產(chǎn)的采區(qū)風井,宜與主井或副井同時開工 ;三、立井井筒應利用鑿井設(shè)施一次施工完成,箕斗裝載胴室宜與井筒同時施工;四、主、副井筒到底后

17、,必須先行貫通;五、2個井筒永久設(shè)施的施工,應交替進行,宜先副井后主井,需要臨時改裝 提升系統(tǒng)時,宜改裝箕斗提升的主井;六、井底車場及胴室的施工,應先安排通風、排水、供電、運輸需要的巷道或 胴室;七、采區(qū)巷道施工宜根據(jù)開采時間確定。第2 . 3 . 3條井巷工程施工,宜利用下列永久建筑和設(shè)備 :一、永久公路、鐵路、電源及輸變電設(shè)施、通訊線路、水源及給水、排水設(shè).專業(yè).整理.下載可編輯施;二、生活福利、公用設(shè)施及附屬車間;三、不影響礦井投產(chǎn)后正常使用的永久設(shè)備;四、當條件允許時,可利用永久井塔或井架鑿井 。第2 . 3 . 4條井巷工程施工期間,地面建筑、設(shè)施的布置,應符合下列規(guī)定:一、施工工藝

18、流程應合理,施工作業(yè)線應順直、短捷,避免倒流,動力設(shè)施應 靠近負荷中心,機修及材料、半成品、成品的加工設(shè)施,宜靠近物料場、倉庫,有噪音、 廢水、廢氣等污染的設(shè)施,應避開生活區(qū)和辦公地點;二、場內(nèi)窄軌鐵路及道路的布置 ,應方便施工,避免交叉,場區(qū)宜有2個出入 口 ;三、臨時建筑物不應布置在永久建筑的位置,其標高宜按工業(yè)廣場永久標高施工;四、排肝系統(tǒng)宜利用永久肝石場和設(shè)施,廢棄肝石應充填低洼地段,臨時儲礦場的礦物應與肝石分開堆放 ;五、臨時炸藥庫、油脂庫、加油站等建筑物的位置,應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)安 全和防火標準、規(guī)范的規(guī)定;六、寒冷地區(qū)應設(shè)置供熱、防凍設(shè)施。第三章立井井筒普通法施工第一節(jié)一般規(guī)定

19、.專業(yè).整理.下載可編輯第3. 1. 1條立井井筒施工,應根據(jù)井筒的直徑、深度、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較,選擇合理的作業(yè)方式和機械裝備 。第3 . 1 . 2條立井井筒施工,當通過涌水量大于 1 0 m 3 / h的含水巖層時,應采取注漿堵水等治水措施 。第3 . 1 . 3條立井井筒施工,應優(yōu)先采用短段掘砌作業(yè),亦可采用掘砌單行作業(yè)或 掘砌平行作業(yè)。第3 . 1 . 4條 立井井筒施工,應以中心線或邊線確定炮孔位置和檢查掘進及支護規(guī) 格。井筒掘進采用激光指向時 ,每隔4 05 0m應用井筒中心線校核激光光點一次,其偏差不得超過15mm;井筒砌壁采用激光指向時 ,每隔203

20、0m用井筒中心線校核 激光光束及邊線一次,其允許偏差應為 5 m m。第3 . 1 . 5條 立井井筒掘進至各設(shè)計水平 ,當所揭露的巖層松軟、破碎,不利 于馬頭門、車場開拓或發(fā)現(xiàn)層位有較大的變化而需要變更水平運輸大巷標高時,施工單位應會同設(shè)計單位予以調(diào)整 。第3 . 1 . 6條凡與井筒直接相連的各種水平或傾斜的巷道口,應在井筒施工的同時砌筑永久支護 35 mo第3. 1. 7條井筒施工期間應填寫施工日志、隱蔽工程驗收記錄,繪制井筒實測縱、橫斷面圖以及井筒地質(zhì)柱狀圖 ,并應定期測定井筒涌水量。第二節(jié)表土施工第3. 2. 1條表土施工農(nóng)設(shè)置臨時鎖口 ,其結(jié)構(gòu)應符合封閉嚴密、作業(yè)安全的要.專業(yè).整

21、理.下載可編輯求。第3 . 2 . 2條鑿井井架的選擇宜符合下列規(guī)定 :一、表土堅硬穩(wěn)定,允許承載力大于2. 5 MPa,可直接安裝鑿井井架;二、表土松軟、不穩(wěn)定,允許承載力小于 2. 5 MPa, 應先利用簡易提升設(shè) 備,完成井頸掘砌后,再安裝鑿井井架;三、利用簡易提升設(shè)備,井筒施工的深度不應超過 15m。第3. 2. 3條表土施工初期,井內(nèi)應設(shè)梯子。井筒施工的深度超過 15m,應采用提升設(shè)施;井筒施工的深度超過 4 0 m,應設(shè)穩(wěn)繩。第3 . 2 . 4條砌筑第一段井壁時,永久井頸應一次砌筑好,并應按設(shè)計圖紙預留出管線口 、地腳螺栓孔、梁窩和其它預留孔口 。當條件受限制時,永久井頸應采用磚

22、、石或砌塊臨時封砌。第3 . 2 . 5條表土臨時支護的選擇,應根據(jù)土層的含水量大小及穩(wěn)定程度確定。當土層干燥無水,且土質(zhì)堅硬穩(wěn)定時,宜采用網(wǎng)噴支護,其不支護段不得超過 2 m。第3. 2. 6條表土施工過程中應在鎖口 、井架基礎(chǔ)和附近地面上設(shè)置永久水準觀測點,觀測地表沉陷和主要構(gòu)筑物的變形情況。第三節(jié)基巖掘進第3 . 3 . 1條基巖掘進宜選用傘形鉆架或環(huán)形鉆架,配備高效鑿巖機。當井筒內(nèi)徑小于5 m時,宜采用手持式鑿巖機。第3 . 3 . 2條鉆孔的施工,應符合下列規(guī)定:一、鉆孔前應清出實底;.專業(yè).整理.下載可編輯二、采用專用量具確定炮孔圈徑和孔距,孔底宜鉆到同一水平面上 ;三、不得沿炮孔

23、的殘孔或順巖層裂隙鉆孔。第3 . 3 . 3條井筒掘進應采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù),并應根據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器件等因素編寫爆破作業(yè)規(guī)程。第3 . 3 . 4條中深孔、深孔的爆破器材,應選用威力大、防水、防凍的乳膠炸藥或水膠炸藥。雷管腳線的長度,應與炮孔深度相適應。第3 . 3 . 5條 爆破參數(shù)的選擇,宜符合下列規(guī)定:一、周邊孔間距為4 0。6 0 0mm。二、最小抵抗線,按下式計算:W= E /M式中E周邊孔間距,m;M周邊孔密集系數(shù),0 . 81 . 0。三、周邊孔單位長度裝藥量:當采用硝酸鐵炸藥時 ,軟巖Rb30MPa, 110165g/ m;中硬巖R b=30 60MPa,

24、165 220g/ m;硬巖 Rb6 OMPa, 220 330g/mo注:Rb為巖石單軸飽和抗壓強度 ,MPa。當采用其它炸藥時,裝藥量應乘以換算系數(shù) Ko K可按下式計算:K=1/2(M a/N a+M b/N b)(3 .3 .5)Ma-2 #硝錢炸藥猛度,mm ;Na-2 #硝錢炸藥爆力ml;Mb-換算炸藥猛度 mm ;.專業(yè).整理.下載可編輯Nb-換算炸藥爆力ml;四、周邊孔藥卷直徑為 2。2 5mm。第3 . 3 . 6條井筒的光面爆破的質(zhì)量,應符合下列要求:一、井筒的掘進半徑,不大于設(shè)計1 5 0mm, 不小于設(shè)計50mm;二、井幫巖面無明顯的炮震裂縫 。第3 . 3 . 7條井

25、筒掘進時,應監(jiān)測井筒內(nèi)的雜散電流。當電流超過3 6 mA時, 應采取以下措施:一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量 ;二、爆破導線不得有破損、裸露接頭;三、采用高壓電雷管 抗雜散電流電雷管。第3 . 3 . 8條抓巖機及其配套吊桶的選擇,可按表3.3.8采用。抓巖機選型與吊桶選擇表3 . 3 . 8抓巖機型號抓斗容積(m3)適用井筒、內(nèi)徑(m)適用吊桶容積(m 3)NZQ 2H50.1151-1.5長繩懸吊式H50.40.65-72-3靠壁式HK0.40.6462-4中心回轉(zhuǎn)式HZ0.40.64-72-4環(huán)形軌道式HH0.6X26-82-4.專業(yè).整理.下載可編輯第3 . 3 . 9條 抓巖機的懸吊裝置

26、,應符合下列規(guī)定:一、采用中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機,其吊盤的固定裝置與井壁間應支撐牢固;二、采用靠壁式抓巖機,其固定錨桿與井壁聯(lián)接應牢固 。鋼絲繩懸吊點與井壁 的間距不應大于 4 0 0 mm;三、采用長繩懸吊抓巖機,每隔8 01 0 0 m 應設(shè)固定導向裝置,絞車應設(shè) 閉鎖裝置。第3 . 3 . 1 0條井筒臨時支護,可采用錨噴支護。當井幫有淋水時,應先采取堵、 截、導、注等治水措施。錨噴臨時支護的段高、厚度及其結(jié)構(gòu),可按表3 . 3 . 1 0采用。臨時支護的錨噴質(zhì) 量,應符合本規(guī)范第3.7.5條的規(guī)定。錨噴臨時支護的段高和噴射厚度表3 . 3 . 10巖石分類段高(M)支護結(jié)構(gòu)及厚度

27、I不限不支護n80100噴射砂漿或混凝土 ,厚2050mmm50-80噴射混凝土,厚5080mmw30-50錨桿加網(wǎng),噴射混凝土,厚80100mmV2001:1序號每米鉆孔單位時間的吸水量(l/min )漿液注入量m3/m漿液品種12-41.0單液24-71.5單液漿液注入量表 3 . 5 . 9 2.專業(yè).整理.下載可編輯37-102.0雙液410-133.0雙液513-164.0雙液6165.0雙液地下水流速漿液混合方式凝膠時間(min)100單管孔口3-5200雙管孔內(nèi)V 3.0200雙管孔內(nèi)0.20.5水泥一水玻璃漿液的凝膠時間表 3 . 5 . 9 3七、漿液注入量可按下式計算 :一

28、 ._ 2 _ .,一 一 一、Q = AttR HnB/m(3.5.9)式中A漿液消耗系數(shù),為1. 21. 5;R以井筒中心為基點的漿液有效擴散半徑(m);A注漿段高 (m);R巖層平均裂隙率,為0. 010. 05;R 漿液充填系數(shù),為0 . 90 . 9 5;R 漿液結(jié)石率,為0 . 8 5。第3 . 5 . 1 0條注漿過程中,應符合下列要求:一、當連續(xù)注漿0 . 5 h不見升壓或吸漿量不下降時應提高漿液濃度,當水灰比小于1 .。時,每個濃度級可連續(xù)注入 4 0-5 0m i n 后再提高漿液濃度,當雙液漿.專業(yè).整理.下載可編輯液持續(xù)注漿在2 0 m i n不升壓時應及時調(diào)整漿液濃度

29、與凝膠時間;二、當注漿中斷時間超過漿液凝膠時間時,應在漿液凝膠前把漿液從管路系統(tǒng)中排出,并將全部管路系統(tǒng)用清水沖洗干凈 ;三、注漿過程中,發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升或漿液耗量突增,應停注,查明原因并處理后再恢復注漿。n工作面注漿第3 . 5 . 1 1條井筒穿過的基巖含水層賦存較深 ,或含水層間距較大,中間有良好隔水層,宜采用工作面注漿法施工 。工作面注漿,分為工作面預注漿與工作面直接堵漏兩種方法。(n D 工作面預注漿第3 . 5 . 1 2條 工作面預注漿的段高,宜為3 05 0 m, 可采用下行式注漿, 或孔內(nèi)下止?jié){墊,一次或多次注完全部含水層 。工作面預注漿的鉆孔數(shù),宜為81 2 個,鉆孔應沿井

30、筒周邊布置,并應與巖層節(jié)理、裂隙相交。第3 . 5 . 1 3條工作面預注漿前,應對被注的含水層鉆超前檢查孔 ,核實含水層實 際厚度與含水量。第3 . 5 . 1 4條 工作面預注漿應在含水層上方預先澆筑混凝土止?jié){墊。含水層上方巖石致密,可預留巖帽做止?jié){墊。混凝土止?jié){墊的施工,宜與井壁一同澆筑??卓谔坠?的位置、角度、數(shù)量,宜用后埋法布設(shè),并采用早強水泥固牢。待套管固結(jié)后進行抗壓試 驗,試驗壓力不得小于工作壓力的 1. 2倍。第3 . 5 . 1 5條 混凝土止?jié){墊的厚度,應根據(jù)注漿壓力計算確定 。在工作面有涌 水的情況下澆筑止?jié){墊時 ,應鋪設(shè)0 . 51 . 0 m 厚的碎石濾水層,并安設(shè)集

31、水盒、排.專業(yè).整理.下載可編輯水管與注漿管。當混凝土止?jié){墊達到強度后 ,應經(jīng)注漿管注漿封閉涌水 。第3 . 5 . 1 6條井筒遇到含水層、斷層或工作面涌水量突增,采取強排水或直接堵 漏法處理無效時,應待井筒涌水上升到靜水位,再在水下灌筑止水墊。水下灌筑混凝土止水墊應連續(xù)進行,止水墊的厚度應均勻。工作面預注漿的參數(shù),可按本規(guī)范第3.5.9條的參數(shù)采用。(n-n) 工作面直接堵漏注漿第3 . 5 . 1 7條 工作面直接堵漏注漿可采用手持式或架式鑿巖機鉆孔,鉆孔的數(shù) TOC o 1-5 h z 量、角度及深度應根據(jù)含水層的裂隙狀況確定。第3 . 5 . 1 8條 井筒內(nèi)應設(shè)置排水泵,鉆注漿孔前

32、應先鉆超前探水孔 ,鉆孔前, 應安裝具有防止突然涌水的孔口管。第3 . 5 . 1 9條注漿孔的深度應始終超前掘進循環(huán)進尺2 m以上。凡遇有涌水的鉆孔,應進行注漿堵水。第3 . 5 . 2 0條注漿壓力與漿液濃度,應符合下列規(guī)定:一、注漿終壓宜大于或等于靜水壓力的24倍;二、漿液濃度、材質(zhì)、凝結(jié)時間、注入量等,應根據(jù)不同條件選擇,水玻璃的模數(shù)宜為2 . 42 . 8 , 水泥漿與水玻璃的體積比 ,宜為1: 0. 31: 0. 6。m壁后注漿第3 . 5 . 2 1條建成后的井筒或正在施工的井壁段的漏水量超過6 m 3 /h ,或井壁有集中漏水點,應進行壁后注漿處理。第3 . 5 . 2 2條壁

33、后注漿的工藝和材料應根據(jù)井壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、漏水特征與壁.專業(yè).整理.下載可編輯后地質(zhì)、水文等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析確定。第3 . 5 . 2 3條 壁后注漿的施工順序應根據(jù)含水層的厚度分段進行 。對漏水段 較長的井筒,宜采取由上往下逐段進行注漿 。每個分段內(nèi)宜先由下往上注漿 ,再由上往下 復注一次。第3 . 5 . 2 4條壁后注漿孔的布置,應符合下列規(guī)定:一、注漿孔的數(shù)量,根據(jù)堵水需要選定,各孔注漿的有效擴散半徑應相交 ,在 含水層上下界面位置,或裂隙含水層中,注漿孔宜加密;二、當注漿段壁后為含水砂層時,注漿孔的深度不宜超過井壁厚度。雙層井壁,孔深宜進入外層井壁 1 0 0mm;三、當漏水的井筒

34、段壁后為含水巖層時,注漿孔宜布置在含水層的裂隙處 ,注漿孔的深度應進入巖層 0 . 51 . 0 m;四、在井壁漏水量較大的井筒段,應布設(shè)導水孔和泄水孔。第3. 5. 2 5條 壁后注漿的壓力宜比靜水壓力大 0. 51. 5 MPa; 在巖石 裂隙中的注漿壓力可適當提高 。W注漿結(jié)束的標準第3 . 5 . 2 6條地面預注漿結(jié)束的標準,應符合下列規(guī)定:一、采用水泥漿注漿,當注入量為5 0-601 /min及注漿壓力達到終壓 時,應繼續(xù)以同樣壓力注入較稀的漿液2 03 0m 1 n 后方可停止該孔段的注漿工作 ;二、采用水泥水玻璃漿液注漿,當注入量達到1001201 /min及注 漿壓力達到終壓

35、時,經(jīng)穩(wěn)定1 0 m i n ,可結(jié)束該孔的注漿工作 。第3 . 5 . 2 7條工作面預注漿結(jié)束的標準 ,應符合下列要求:.專業(yè).整理.下載可編輯一、各注漿孔的注漿壓力達到終壓 ,注入量小于30-401 /min;二、直接堵漏注漿,各鉆注孔的涌水已封堵,無噴水,涌水量小于施工設(shè)計規(guī) 定。第六節(jié)井筒穿過特殊地層第3 . 6 . 1條井筒穿過特殊地層,必須編制專門的施工安全技術(shù)措施 。I穿過斷層破碎帶第3 . 6 . 2條井筒的掘進工作面距斷層破碎帶垂距1 0 m時,應加強對沼氣、涌水量的探測,并應采取防治措施。第3 . 6 . 3條 井筒穿過斷層破碎帶,應根據(jù)實際情況采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護

36、或短段掘砌、吊掛井壁等施工方法通過 。n穿過煤與沼氣突出煤層第3 . 6 . 4條 當井筒的掘進工作面距煤層 1 0 m時,應停止掘進,并應布置檢測鉆 孔。檢測的數(shù)據(jù)可按照下列指標,綜合確定該煤層具有突出危險性 。一、煤層結(jié)構(gòu)的破壞程度:裂隙密度L0. 7mm /mm2;.專業(yè).整理.下載可編輯煤的篩分指數(shù)07;沼氣放散系數(shù)A P 1 0 ;彈性波通過煤層的速度 VV 9 0 0 m / s。二、煤的堅固系數(shù)f W 0 . 5 ;三、軟煤比R 0 . 2 ;四、沼氣壓力P 0 . 6 M P a ;五、沼氣涌出變化,放炮后1 5 m 1 n所測沼氣濃度為平時的 六、沼氣含量大于10m 3 /

37、t煤;七、煤層透氣性系數(shù) 入V10m3/MPa2d。八、每米鉆孔的巖粉量增至正常量的2倍。,必須卸壓后才能進行掘進工作第3 . 6 . 5條對有煤與沼氣突出危險的煤層 可按照下列指標確定該煤層已消除突出危險性沼氣壓力降至IMP a以下; 煤層相對變形大于 2%。;煤層透氣性明顯增大。四、沼氣排放量超過卸壓范圍內(nèi)沼氣含量的綜合指標B 1 0B=AP-15.2/P 1.5*f3式中AP沼氣放散系數(shù);P沼氣壓力 (MPa);f 煤的堅固系數(shù)。六、綜合指標K3K411.32綜合分析上述指標,該煤層消除突出危險后,可按無突出危險煤層對待,繼續(xù)掘進。.專業(yè).整理.下載可編輯第3 . 6 . 6條井筒穿過有

38、煤與沼氣突出危險的煤層,施工前必須完成下列準備工作:一、井口棚及井下各種機電設(shè)備必須防爆,并應安設(shè)漏電保護裝置;二、必須設(shè)置沼氣監(jiān)測系統(tǒng) ;三、井下應采用不延燃橡膠電纜和抗靜電、阻燃風筒。第3. 6. 7條當井筒揭露有煤與沼氣突出的煤層時,必須符合下列規(guī)定:一、根據(jù)實際情況,可采用爆破、風鎬或抓巖機直接抓巖的掘進方法 ;二、當采用爆破作業(yè)時,必須采用安全炸藥和瞬發(fā)雷管;當采用毫秒雷管時, 其總延期的時間必須少于 130ms;三、爆破時,人員必須撤至井外安全地帶 。井口附近不得有明火及帶電電源,其安全距離應根據(jù)具體情況確定 。爆破后應檢查井口附近沼氣含量;四、過煤層必須做好支護封閉工作,當穿過中

39、厚以上煤層進入底板以后,應立即砌筑永久井壁,并根據(jù)需要注黃泥漿封閉。第3 . 6 . 8條井筒穿過煤層期間,工作面必須定時監(jiān)測。當發(fā)現(xiàn)井壁壓力增大等異常現(xiàn)象時,應撤出人員,并應采取治理措施。第3 . 6 . 9條井筒施工過程,扇風機必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。在無水的井筒中,掘進有煤 塵爆炸危險的煤層時,必須采取噴霧灑水措施。在干燥的情況下,不得使用風鎬掘進。第3 . 6 . 1 0條 沼氣監(jiān)測,應將監(jiān)測時間、地點、沼氣含量、存在問題及所采取 的治理措施等,填寫監(jiān)測記錄。第七節(jié)工程驗收.專業(yè).整理.下載可編輯第3 . 7 . 1條井筒竣工后,應檢查下列內(nèi)容:一、井筒中心坐標、井口標高、井筒的深度以及與井筒連

40、接的各水平或傾斜的 巷道口的標高和方位;二、井壁的質(zhì)量和井筒的總漏水量,一晝夜應測漏水量 3次以上,取其平均值;三、井筒的斷面和井壁的垂直程度 ;四、隱蔽工程記錄、材料和試塊的試驗報告 。第3 . 7 . 2條井筒竣工后驗收時,應提供下列資料:一、實測井筒的平面布置圖 ,應標明井筒的中心坐標 、井口標高,與十字線方位,與設(shè)計圖有偏差時應注明造成的原因;二、實測井筒的縱、橫斷面圖(每隔51 0m測一個橫斷面,全井筒沿十字線 方向測兩個縱斷面);三、井筒的實際水文資料及地質(zhì)柱狀圖 ;四、測量記錄;五、設(shè)計變更文件、隱蔽工程驗收記錄、工程材料和試塊試驗報告等 ;六、重大質(zhì)量事故的處理記錄 。第3 .

41、 7 . 3條建成的井筒規(guī)格,應符合下列規(guī)定:一、井筒中心座標、井口標高,必須符合設(shè)計要求,允許偏差應符合國家現(xiàn)行 有關(guān)測量規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定;二、與井筒相連的各運輸水平巷道和主要胴室的標高,應符合設(shè)計規(guī)定,其允許偏差應為 1 0 0 m m;三、井筒的最終深度,應符合設(shè)計規(guī)定;.專業(yè).整理.下載可編輯四、井筒內(nèi)半徑的允許偏差:.當采用混凝土或砌塊支護時 ,有提升裝備的應為 + 5 0 m m,無提升裝備 的應為5 0mm;.當采用錨噴支護時,有提升裝備的應為 + 1 5 0 m m , 無提升裝備的應為 1 5 0mm。第3 . 7 . 4條 砌塊、混凝土的井壁質(zhì)量,應符合下列規(guī)定:一、井壁厚

42、度應符合設(shè)計規(guī)定 ,局部厚度的偏差不得小于設(shè)計厚度5 0mm,其周長不應超過井筒周長的1/10,縱向高度不應超過1. 5m;二、井壁的每平方米面積內(nèi)表面不平整度,料石砌體不得大于 25mm,混凝土砌塊不得大于15mm,澆筑混凝土不得大于 10mm,接茬部位不得大于 30m;三、井壁表面不得有露筋、裂縫和蜂窩;四、砌體的規(guī)格,應符合下列要求:.每層砌體的水平偏差,混凝土塊不應大于 2 0mm,料石不應大于50m m;.砌體豎向無重縫,壓茬長度不應少于砌體長度的 1/4;3 .灰縫應飽滿、無重縫?;铱p厚度,混凝土塊、細料石應等于或小于 1 5 m m ;粗料石不應大于 2 0mm。第3 . 7 .

43、 5條錨噴支護的質(zhì)量驗收標準,除按本規(guī)范第3.4. 7條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 外,尚應符合下列規(guī)定:一、噴漿、噴射混凝土的強度、厚度、錨桿的錨固力應符合設(shè)計要求 ;二、井筒的內(nèi)半徑應符合本規(guī)范第 3.7.3條有關(guān)規(guī)定;三、錨桿的間距、深度、數(shù)量及規(guī)格應符合設(shè)計要求 ;.專業(yè).整理.下載可編輯四、錨噴支護的外觀質(zhì)量要求 :無離層、無剝落、無裂縫、無露筋、錨桿尾端 不外露。第3 . 7 . 6條井筒建成后的總漏水量 ,不得大于6 m 3 / h ,井壁不得有0 . 5 m 3/ h以上的集中漏水孔。第3. 7. 7條 施工期間,在井壁內(nèi)埋設(shè)的卡子、梁、導水管、注漿管等設(shè)施的外 露部分應切除;廢棄的孔口 、

44、梁窩等,應以不低于永久井壁設(shè)計強度的材料封堵。第3 . 7 . 8條井筒施工中所開鑿的各種臨時胴室,需廢棄的,應封堵。第四章立井井筒特殊法施工第一節(jié)一般規(guī)定第4 . 1 . 1條立井井筒穿過流砂、淤泥、卵石、砂礫等含水的不穩(wěn)定地層,應采取 特殊法施工。第4 . 1 . 2條特殊施工方法的選擇,應根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)、井筒特征、施工技術(shù) 裝備等因素綜合分析,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。第4 . 1 . 3條 采用特殊法施工的井筒段 ,除執(zhí)行本規(guī)范第三章立井井筒的工程驗 收有關(guān)規(guī)定外,其漏水量應符合下列規(guī)定:一、凍結(jié)法、鉆井法施工的井筒段,漏水量不得大于0. 5m3 /h;二、帷幕法、沉井法施工的井筒段,漏

45、水量不得大于1 . 0m3 / h ;三、不得有集中噴水和含砂的水孔 。第4 . 1 . 4條特殊法施工的井筒,不得預留梁窩或后鑿梁窩,井梁的安裝應采用.專業(yè).整理.下載可編輯樹脂或水泥錨桿固定。單層井壁的錨桿深度不應超過井壁厚度的3/5 ,雙層井壁的錨桿深度,不應超過內(nèi)層井壁厚度的 4/5。第二節(jié)凍結(jié)法施工第4 . 2 . 1條凍結(jié)法適用于各種不穩(wěn)定的沖積層、含水巖層和溶洞、斷層等復雜地層。第4 . 2 . 2條 井筒的凍結(jié)深度,必須深入不透水的穩(wěn)定巖層10m以上。當基巖下部3 0m里左右仍有含水巖層時,應延深凍結(jié)深度,并宜采用差異凍結(jié)法施工。第4 . 2 . 3條凍結(jié)壁的設(shè)計強度,應符合下

46、列要求:一、當井筒掘進按規(guī)定的段高施工時,井幫穩(wěn)定,不底鼓;二、在井筒掘砌過程中,凍結(jié)壁的強度能承受圍巖和地下水所加予的最大壓力,凍結(jié)壁的變形壓力小,已砌的外壁不被壓裂。第4. 2. 4條 凍結(jié)孔的偏斜率:位于沖積層的鉆孔不宜大于0.3%,但相鄰兩個鉆孔終孔的間距不得大于3.0m; 位于風化帶及含水基巖的鉆孔,不宜大于0.5%,但相鄰兩個鉆孔終孔的間距不得大于5. 0m。當相鄰兩個鉆孔的偏斜值超過上述規(guī)定時,應補孔。第4 . 2 . 5條凍結(jié)孔、測溫孔、水文觀測孔的鉆進,每隔2 03 0m 應測斜一 次,偏斜率超過規(guī)定應糾正。凍結(jié)孔全部完工后,每隔5 0m應繪制鉆孔偏斜平面圖。第4. 2. 6

47、條鉆至馬頭門或巷道內(nèi)的凍結(jié)孔 ,下凍結(jié)管前孔內(nèi)宜注入水泥漿 ,該水 泥漿應加緩凝劑。.專業(yè).整理.下載可編輯第4 . 2 . 7條凍結(jié)孔應按設(shè)計深度施工,鉆孔到底后應用泥漿沖孔,再下凍結(jié)管。下管深度不得小于設(shè)計深度 0.5m。第4. 2 . 8條凍結(jié)管、供液管的管材與連接應符合下列規(guī)定:一、凍結(jié)管必須采用無縫鋼管。每批新鋼管應抽樣進行壓力試驗,其壓力應為7MP a,無滲漏現(xiàn)象為合格;當復用舊鋼管時,應逐根除銹,試驗壓力與新鋼管同;二、凍結(jié)管的壁厚和外徑可按表 4. 2. 8 1采用;三、凍結(jié)管的連接,可采用鋼制管接頭或加管箍焊接 ,當采用管接頭連接時, 應預先在地面預組裝進行滲漏試驗 ;當采用

48、管箍焊接時,對焊縫應進行檢測。所有管箍的 材質(zhì)應與管材材質(zhì)相同;四、供液管宜優(yōu)先采用聚乙烯軟管或焊接鋼管,應連接牢固、嚴密。供液管的壁厚與內(nèi)徑,可按表4. 2 . 8 2 采用。凍結(jié)管的壁厚、外徑與凍結(jié)深度表4. 2 . 8 -1凍結(jié)井深度(m)凍結(jié)管壁厚(mm)凍結(jié)管外徑(mm)5108127200300661271683007159168供液管品種外徑(mm)壁厚(mm)焊接鋼管制83聚乙烯軟管著05供液管的管徑與壁厚表 4 . 2 . 8 2.專業(yè).整理.下載可編輯第4 . 2 . 9條 凍結(jié)法施工的井筒,應檢測各個凍結(jié)管的鹽水流量 、溫度。深井的 凍結(jié)宜采用單獨回液的鹽水循環(huán)方式。第4

49、 . 2 . 1 0條 凍結(jié)管下入鉆孔后,必須進行試壓。試驗壓力應為全凍結(jié)管內(nèi)鹽 水柱與管外清水柱的壓力差及鹽水泵工作壓力之和的2倍,經(jīng)試壓3 Omi n壓力下降不超過0 . 0 5 M P a , 再延續(xù)1 5 m i n 壓力不變?yōu)楹细?。第4 . 2 . 1 1條水文觀測孔的設(shè)置,應符合下列規(guī)定:一、孔位不占主提升位置,孔深應進入沖積層中最下部的含水層,但不得進入基巖,亦不得偏入井壁內(nèi);二、水文觀測孔應設(shè)底錐,在各含水層中應設(shè)濾水裝置 ,分層觀測;管箍焊接 應嚴密,孔口應高出地下水位并加蓋 ;三、井筒凍結(jié)前應測水文觀測孔內(nèi)的水位,凍結(jié)過程每日定時檢測水位一次,檢測工作應持續(xù)到水位越過地下

50、水靜水位并溢出孔口為止。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應進行處理。第4 . 2 . 1 2條 測溫孔應布置在偏值較大的凍結(jié)孔的界面上,每個井筒的孔數(shù),不應少于3個,孔深應按設(shè)計規(guī)定施工 。第4 . 2 . 1 3 條 環(huán)形冷凍溝槽的底板應高于地下水位 ,溝槽的凈高宜為1 . 8 mo當?shù)叵滤惠^高時,應設(shè)排水設(shè)施。溝槽的頂部應設(shè)置隔溫 、防水、抗壓等保護設(shè) 施。第4 . 2 . 1 4條鹽水管路系統(tǒng)必須進行壓力試驗,試驗壓力不得小于鹽水泵工作壓力的1 . 5倍,并持續(xù)1 5 m i n壓力不下降為合格。第4 . 2 . 1 5條 冷媒宜采用氯化鈣溶液,其比重應根據(jù)設(shè)計鹽水溫度確定 。第4 . 2 . 1 6條

51、制冷劑采用液氨時,其純度應大于9 9. 8 %。.專業(yè).整理.下載可編輯第4 . 2 . 1 7條冷凍的低溫管路必須進行隔熱和防潮處理,冷量的損失,不得超過冷凍站工作制冷能力的 2 0%。第4. 2. 18條 冷凍站不得占用工業(yè)廣場永久建筑物位置,距被凍結(jié)的井筒不宜大于5 0 m;當供2個井筒制冷時,宜等距布設(shè);站房結(jié)構(gòu)應通風良好,并應設(shè)置防火、 防毒、避雷等安全設(shè)施。當室外氣溫高于3 5c時,高壓貯液槽、冷凝器、氨瓶等應設(shè)遮陽涼棚。第4 . 2 . 1 9條冷凍站充氨前,各系統(tǒng)必須進行試漏檢驗,并應符合下列規(guī)定:表 3.5.7壓氣試漏的壓力表4 . 2 . 19系 統(tǒng)設(shè)備名稱實驗表壓力高壓系

52、統(tǒng)自氨壓縮機排出口,經(jīng)油氨分離器,儲液桶,集油器至調(diào)節(jié)站1.61.8低壓系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)站、氨液分離器、蒸發(fā)器、中間冷卻器、浮球閥至氨壓縮機吸入口1.2一、壓氣試漏:氨管路的壓氣試漏應符合表 4.2.19的規(guī)定。試驗時間為2 4 h ,初始6 h壓降不應超過0 . 0 5 MP a , 再延續(xù)1 8 h壓力不下降為合格;二、真空試漏:在壓氣試漏之后進行,系統(tǒng)內(nèi)真空度應為 0 . 0 9 70 . 10 1 MP a , 2 4 h 后壓力在 0. 0900. 093MPa 為合格。.專業(yè).整理.下載可編輯第4 . 2 . 2 0條 冷卻水的水量、水質(zhì),應符合設(shè)計規(guī)定。水源井應布置在凍結(jié)井筒的地下水

53、流向的上方,與被凍結(jié)的井筒的距離,不宜小于抽水影響半徑。凡影響井筒凍結(jié)速度的水源井,在凍結(jié)壁未形成前嚴禁使用。冷卻水的溫度,不宜超過下列規(guī)定:,一、單級壓縮制冷2 2 C;二、雙級壓縮制冷2 5 C ;三、用螺桿冷凍機組時,水溫可提高35C。第4 . 2 . 2 1條 鹽水降溫的梯度:當鹽水溫度處于正溫時,每天降溫梯度不宜大于5 C ;當鹽水降至0 C或負溫后,每天降溫梯度不宜小于 2 o第4 . 2 . 2 2條井筒的開挖,應具備下列條件:一、水文觀測孔內(nèi)的水位,應有規(guī)律上升并溢出孔口 ,當?shù)叵滤惠^淺和井筒工作面有積水時,井筒水位應有規(guī)律上升;二、測溫孔的溫度已符合設(shè)計規(guī)定 ;三、地面提升

54、、攪拌系統(tǒng)、材料運輸、供熱等輔助設(shè)施已具備。第4 . 2 . 2 3條 掘進段高,應根據(jù)井筒所處深度的巖層性質(zhì),凍結(jié)壁的強度以及掘進速度等因素綜合確定,段高的選擇應符合下列規(guī)定 :一、試挖階段,不應超過1 . 5 m;二、沖積層中的段高:1.砂層、卵石層,不宜超過10m;2.砂質(zhì)粘土層,不應超過5m;3 .粘土、鈣質(zhì)粘土、易膨脹性粘土等地層,不應超過2 . 5m。三、基巖中的段高,應根據(jù)巖層性質(zhì)、凍結(jié)強度及支護結(jié)構(gòu)等因素綜合確定。掘砌過程中每班應檢測凍結(jié)壁的結(jié)霜情況和變形量,發(fā)現(xiàn)退霜、井壁變形或有剝落、掉塊等異常情況,必須查明原因,進行處理。第4. 2. 2 4條凍結(jié)的基巖段,可采用噴射混凝土

55、 、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作臨時支.專業(yè).整理.下載可編輯護,但噴射混凝土中應加防凍劑 。第4 . 2 . 2 5條 當風化帶以下凍結(jié)的基巖段深度大于5 0m時,宜先襯套完風化帶以上的內(nèi)壁,再向下掘砌。第4 . 2 . 2 6條凍結(jié)法施工的井筒,凍結(jié)段的掘砌深度應比井筒的凍結(jié)深度淺5 /8mo第4 . 2 . 2 7條凍結(jié)法施工的井筒,可采用無壁座施工。第4 . 2 . 2 8條凍結(jié)地層采用鉆爆法施工,應符合下列規(guī)定:一、應采用硝錢炸藥、防凍安全炸藥;二、炮孔距凍結(jié)管的距離不得小于1.2m, 沖積層中的炮孔深度不宜大于1 . 6m, 基巖層中的炮孔深度不宜大于1. 8 m;三、全斷面爆破時,應采用段

56、發(fā)雷管,光面爆破。周邊炮孔裝藥的藥卷長度不 應超過孔深的1 / 2 ;四、應采取防塵和防凍措施 。第4 . 2 . 2 9條 鋼筋混凝土井壁的施工,應按現(xiàn)行國家標準 鋼筋混凝土工程施 工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并應符合下列規(guī)定:一、混凝土的入模溫度宜為 1 52 0 C;二、輸送混凝土應采用底卸式吊桶 ,不得采用管路輸送;三、當采用帶有夾層的復合井壁時,其夾層間應在解凍后注入水泥漿 ;四、在較厚、易膨脹的粘土層與外壁之間,宜根據(jù)凍脹量鋪設(shè)厚為 2 5-75m m的泡沫塑料板;五、內(nèi)層、外層井壁的厚度應符合設(shè)計規(guī)定 。第4 . 2 . 3 0條冷凍站的供冷量,應根據(jù)不同施工階段調(diào)整,并應符合下列

57、規(guī)定:.專業(yè).整理.下載可編輯一、凍結(jié)初期,應按施工設(shè)計規(guī)定降溫期降至設(shè)計工作溫度;二、井筒掘砌階段,鹽水達到設(shè)計工作溫度后 ,應保持穩(wěn)定;三、當沖積層凍結(jié)段的外壁掘砌施工結(jié)束并開始向上套壁時,應根據(jù)凍結(jié)情況和套壁速度,減少機組運轉(zhuǎn)臺數(shù),或提前停止凍結(jié)。第4 . 2 . 3 1條凍結(jié)段的掘砌工程完工后,應定時監(jiān)測井壁的變化及凍結(jié)壁的溫度 回升等情況。第4 . 2 . 3 2條凍結(jié)管路的拆除,應符合下列規(guī)定:一、凍結(jié)管的回收時間,應在凍結(jié)段的井筒掘砌工程完工后,凍結(jié)壁未解凍前進行;二、凍結(jié)管的回收,應編制施工設(shè)計,采用專用起拔機具。當利用井架作起重梁回收凍結(jié)管時,對井架的受力構(gòu)件應進行驗算 ;三

58、、回收后的凍結(jié)孔,必須充填水泥漿,水泥漿的水灰比不應大于 0.8,充 填的長度不得少于凍結(jié)孔全長的2 / 3 ;四、不能回收凍結(jié)管時,應回收供液管,并應采用適量炸藥置入凍結(jié)管的底錐 或靠近底部的管壁上,經(jīng)炸裂凍結(jié)管壁后,再充填水泥漿;五、地溝槽內(nèi)的鹽水干管和配集液圈 ,應全部回收。第三節(jié)鉆井法施工第4 . 3 . 1條 鉆井法適用于各種含水的沖積層及中等硬度以下的巖層。第4 . 3 . 2條 采用鉆井法施工的井筒宜鉆全深 。第4. 3. 3條鉆井法施工的井筒,進入不透水的穩(wěn)定基巖的深度不得少于10 m。.專業(yè).整理.下載可編輯第4 . 3 . 4條鉆井的偏斜率及測斜次數(shù),應符合下列規(guī)定:一、偏

59、斜率:.鉆進不得大于1 %。;.成井不得大于0. 8%。二、測斜次數(shù):.超前鉆孔鉆至風化帶時應測斜一次,鉆完設(shè)計深度后再測斜一次 ;.各級擴孔測斜次數(shù),應根據(jù)前一級鉆孔的偏斜情況確定,不得少于一次;.遇傾角大于2 0 的巖層,宜每隔1。2 0 m測斜一次。三、測井選點,應沿井筒的縱、橫斷面均勻布置,每個水平不得少于 4個測 點。當偏斜值大于規(guī)定時,應糾偏后,再繼續(xù)鉆進。第4. 3. 5條鎖口的直徑應比鉆井的直徑大200mm,鎖口的底部應設(shè)在較穩(wěn)定的土層中。第4 . 3 . 6條鉆井機鉆進時,應符合下列規(guī)定:一、采用減壓鉆進,總鉆壓不得超過鉆頭在泥漿中重量的60%,在地層變層處不得大于4 0%;

60、二、除超前鉆孔外,各級擴孔鉆頭的直徑,宜按等面積破巖分級;三、在砂層中鉆進,鉆頭的旋轉(zhuǎn)切線速度,應符合設(shè)計規(guī)定;四、應安裝鉆進參數(shù)監(jiān)控儀 ;五、應定期起鉆檢查鉆頭、中心管、導向器、鉆桿接頭等磨損程度。第4 . 3 . 7條護壁泥漿,應符合下列規(guī)定:一、泥漿參數(shù)應按不同使用條件設(shè)計 ,可選用下列參數(shù):.專業(yè).整理.下載可編輯.密度 1. 081. 20g/cm3;.粘度1 82 6 s ;.失水量 98%;. P HW 8;.靜切力:初切力。0 . 5 P a , 終切力1 01 5 P a ;.泥皮厚度 0. 51. 5mm。二、泥漿池的布置,必須避開工業(yè)廣場建筑基礎(chǔ)的位置 ,并應利用永久排肝

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