玻璃鋼防腐及風(fēng)機安裝施工方案

1、玻璃鋼防腐施工方案一、編制依據(jù)：1、企業(yè)防腐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、冶金部頒防腐蝕工程施工操作規(guī)程。二、工程概況：風(fēng)帆股份有限公司清苑分公司四車間酸霧除塵室地面防腐維修工程玻璃鋼防腐。三、施工部署：1、施工人員配制：（由分部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下作業(yè)隊下設(shè)人員） 項目經(jīng)理：1人 技術(shù)主管：1人 安 全 員：1人 電 工：1人 裁 布 工：2人 技 工：4人 司 機：1人 后 勤：1人四、施工準(zhǔn)備1、檢查基層、并處理表面污染（打磨、修補、除污、除塵）。2水泥面含水率深20mm范圍內(nèi)不大于18%，施工環(huán)境溫度以1225。3、底層（基礎(chǔ)層）水泥砂漿磨平，水泥砂漿必須堅固密實，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。坡度與

2、土建水泥地面找出。4、基層涂刷一道HF-6-1濕固化劑封閉層防腐涂層膠。5、該工程使用材料經(jīng)甲方認證后方可使用。6、冬季施工應(yīng)采取相應(yīng)加溫措施，杜絕交叉施工。7、備齊必備勞保防護用品，做到安全施工。五、施工工具使用工具：無塵打磨機、吸塵器、攪拌機、鋸齒鏝刀、滾刷六、施工方法1.采用手糊間歇法施工，將基層表面清除干凈后，(由于基層水泥地面濕度大)基層須做一道濕固化劑封閉層防腐涂層，封閉涂層應(yīng)均勻涂刷，不得有漏涂，流掛等缺陷，隨即粘貼一層0.2#玻璃絲布自然固化后；2.固化后，再涂刷環(huán)氧膠料一遍，隨即粘貼一層0.2#玻璃絲布，必須貼實，趕凈氣泡；其上再涂一層膠料，膠料應(yīng)飽滿，使玻璃絲布完全浸布，并

3、相繼涂刷膠料一遍（鋪襯玻璃絲布時，上下兩層接逢應(yīng)錯開，錯開距離不得小于300，陰陽角應(yīng)增加一層玻璃絲布）連續(xù)進行二層玻璃絲布；3.固化后磨平毛刺，修整表面后，用鋸齒鏝刀（該鏝刀對氣泡有所助益）鋪設(shè)環(huán)氧砂漿，環(huán)氧砂漿找平固化后，表面涂刷一道環(huán)氧面膠。4、化學(xué)指標(biāo)序號樹脂介質(zhì)濃度溫度備注1濕固化劑封閉層涂層(HF-6-1)10施工環(huán)境218%潮濕度3環(huán)氧樹脂（6010）硝酸5%5耐4硫酸50%95耐5鹽酸100%95耐6醋酸10%95耐7磷酸100%95耐8銘酸5%25耐9甲酸90%25耐10丁酸100%25耐環(huán)氧鱗片干燥時間 表干（25） 4 h 實干（25） 12h 附著力（劃格法，級） 1

4、柔韌性，mm 4 沖擊強度，Kgcm 50 耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脫落 耐堿性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脫落 固體含量（甲、乙混合） 78% 測試干膜厚度 455mm 七、工藝流程基層表面處理涂刷濕固化劑封閉層底層涂刷環(huán)氧底料膩子找平修補涂刷樹脂膠料貼襯第一層玻璃絲布涂刷樹脂膠料，貼襯二層玻璃絲布（固化后）環(huán)氧砂漿打磨涂刷環(huán)氧面膠一道八、專業(yè)配合1、在玻璃鋼防腐施工期間，工作面上不得有電氣電焊隊伍施工。2、人孔及出氣孔應(yīng)在防腐施工前安裝完畢。3、內(nèi)部配管和爬梯等應(yīng)在防腐施工前安裝完畢。九、質(zhì)量要求1、玻璃鋼表面應(yīng)平整光滑，與基層粘接牢固，無起鼓、無玻璃纖維

5、外露、無脫層現(xiàn)象。2、耐腐蝕層表面直徑5mm的氣泡一平米內(nèi)不得超過三個。十、施工現(xiàn)場安全保護措施：1、 現(xiàn)場原資料存放時應(yīng)注意分區(qū)存放，各存放區(qū)間應(yīng)配備滅火器具，必要時設(shè)圍擋防護并設(shè)專人看守，設(shè)置明顯標(biāo)牌（提示嚴(yán)禁煙火）。2、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業(yè)隊伍做好交叉配合，防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。3、 施工現(xiàn)場必須配備足夠的防火設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施，確保空氣順暢流通。各種機具設(shè)備使用前面須進行檢查維護，嚴(yán)禁違章操作。4、 本工程施工時須準(zhǔn)備3個滅火器，并有專職安全人員看護管理，保證設(shè)施的安全可靠。5、水池施工現(xiàn)場的通風(fēng)問題是關(guān)鍵。施工時應(yīng)配備足夠的通風(fēng)設(shè)施，

6、風(fēng)機少于2臺。對較大較深的水池須接通氣管道，確保新鮮空氣能夠到達水池最深處并流通順暢及有害氣體的及時排出。6、 各種材料和機具設(shè)施的進場及安放應(yīng)得的聯(lián)合體妥善安排后方可存放或進行安裝。7、 現(xiàn)場原材料碼放整齊有序，盡量做到當(dāng)天運料當(dāng)天用完。對酒精及稀料等易燃原材料要多運少存。當(dāng)現(xiàn)場有原材料存放時要事先取得現(xiàn)場消防管理人員的批準(zhǔn)，并設(shè)專人看護管理原材料現(xiàn)場。8、 施工人員在施工過程中，當(dāng)有害氣體揮發(fā)時，都要配戴防毒口罩。施工現(xiàn)場除配備消防通風(fēng)設(shè)施外，還要有對講機、氧氣袋，池內(nèi)須有疏散繩、應(yīng)急燈等安全應(yīng)急措施。9、 各種線路及帶電設(shè)施的安接必須由電工與現(xiàn)場安全人員配合操作，嚴(yán)禁非電工人員私接亂拉，

7、以免造成隱患和發(fā)生危險。10、施工照明用電系統(tǒng)中閘箱必須有漏電保護和使用五芯線纜。照明燈具必須使用36伏低壓防爆行燈。11、所有員工提高防范意識，盡量做到防患于未然。所有施工人員嚴(yán)格遵守公司及施工現(xiàn)場的各項違章制度。十二、安全文明現(xiàn)場：1、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、使用明火，與交叉作業(yè)的隊伍簽好防火協(xié)議書。2、各種機具，應(yīng)安全可靠，并經(jīng)常進行檢查，嚴(yán)禁違章操作。3、施工人員施工時應(yīng)帶好防毒口罩。4、材料堆放整齊，現(xiàn)場干凈整潔。5、衣著整潔，使用文明禮貌用語。6、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章管理制度。對違反有關(guān)規(guī)定的人員按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)懲不怠。十三、成品保護：1、成品應(yīng)保持清潔，金屬吊裝機具與玻璃鋼制品接觸時要設(shè)

8、襯板和軟墊防護。2、 不準(zhǔn)在防腐層上進行硬度檢查，以免測試的刀孔給制品帶來不利影響。嚴(yán)禁焊接火花濺落在玻璃鋼層上。3、施工完畢后，封閉所有入口，嚴(yán)禁人員進入，以便保持室內(nèi)清潔及表面不被破壞。玻璃鋼風(fēng)機安裝施工方案一、編制依據(jù)：1、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范2. 壓縮機、引風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范二、工程概況：風(fēng)帆股份有限公司清苑分公司四車間玻璃鋼風(fēng)機更換維修工程。三、施工部署：施工人員配制：（由分部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下作業(yè)隊下設(shè)人員） 技術(shù)主管：1人 安 全 員：1人 電 工：1人 技 工：3人 四、施工工具使用工具：角磨機、墊鐵，開口扳手，倒鏈，電鉆，等。五、施工準(zhǔn)備1檢查基礎(chǔ)各部尺寸，

9、測量基礎(chǔ)標(biāo)高，基礎(chǔ)劃線，基礎(chǔ)鑿毛，墊鐵配制。2風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：3應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點風(fēng)機的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；4.應(yīng)核對葉輪、機殼和其他部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符；5.玻璃鋼風(fēng)機進口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6. 安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰安裝前應(yīng)詳細檢查風(fēng)機是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進行安裝，聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐架。風(fēng)機底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強制聯(lián)接，以防底座變形。五. 風(fēng)機安裝

10、1.整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。2. 現(xiàn)場組裝的機組，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。3.軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。 4. 玻璃鋼離心通風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。5.安裝前應(yīng)校正機座，用墊鐵片，保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。6.風(fēng)機的進氣、排氣管路和其他管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收

11、規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：A.風(fēng)機的進氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置等管路對應(yīng)有單獨的支承，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；B.與風(fēng)機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；C.各管路與風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中并平行。六、 風(fēng)機試車1.電機試運轉(zhuǎn)2.脫開聯(lián)軸器，點動電機，如無異常，電機試運轉(zhuǎn)2小時。3.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確；4.滾動軸承溫升不應(yīng)超過40，最高溫度不應(yīng)超過80；5.檢查電機運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響；6.電機試運轉(zhuǎn)合格后連接聯(lián)軸器，重新對中合格后方可進行風(fēng)機試運轉(zhuǎn)。七. 質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2.嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范，按甲方要求施工。3.虛心聽取有關(guān)單位意見，設(shè)專職人員，按規(guī)范要求監(jiān)督施工全過程，把好質(zhì)量關(guān)，確保文明施工。4.施工過程中，組織有關(guān)人員進行工程質(zhì)量檢查，建立以施工負責(zé)人為首的質(zhì)保體系，在施工中各負其責(zé)，發(fā)揮作用。5.施工中使用的工器具、標(biāo)準(zhǔn)儀表，要進行嚴(yán)格檢查和校驗，確認合格，方可在施工中使用。6.做好各種安裝，調(diào)試記錄和質(zhì)量檢查記錄，要求有關(guān)人員簽字認可，表格填寫要完整、準(zhǔn)確、清晰、整齊與工程同步。7.做好設(shè)備的合格