樓板植筋施工方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc248803785 1、編制說明 PAGEREF _Toc248803785 h 2 HYPERLINK l _Toc248803786 2、編制依據 PAGEREF _Toc248803786 h 2 HYPERLINK l _Toc248803787 3、施工準備 PAGEREF _Toc248803787 h 2 HYPERLINK l _Toc248803788 3.1技術準備 PAGEREF _Toc248803788 h 2 HYPERLINK l _Toc248803789 3.2人員培訓 PAGEREF _

2、Toc248803789 h 2 HYPERLINK l _Toc248803790 3.3材料及施工工具準備 PAGEREF _Toc248803790 h 2 HYPERLINK l _Toc248803791 4、施工方案 PAGEREF _Toc248803791 h 3 HYPERLINK l _Toc248803792 4.1基礎部分施工 PAGEREF _Toc248803792 h 3 HYPERLINK l _Toc248803794 5、質量保證措施5 HYPERLINK l _Toc248803795 6、安全保證措施5 HYPERLINK l _Toc248803796

3、 7.環(huán)保措施6 1#樓地面板植筋施工方案1、編制說明為保證太原名都首期開盤，應甲方要求，1樓首層地面板未與主體結構同時施工，先為了做首層地面而制定本施工方案。2、編制依據2.1太原市建筑設計院設計的太原名都首期主體及配套工程施工圖紙；2.2太原名都一期施工組織設計； 2.3規(guī)范、規(guī)程、標準及公司相關文件見下表序號規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20022混凝土結構后錨固技術規(guī)程3建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-20014植筋技術規(guī)范5建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001 50009-2001)50009-2001)2.4公司頒布的相

4、關管理條文。2.5我公司長期以來積累的相關施工經驗、教訓等。3、施工準備3.1技術準備3.1.1本工程擬施工順序為300mm厚2：8灰土夯實100厚C15素混凝土墊層地梁上植筋綁扎地面板鋼筋鋼筋驗收澆筑地面混凝土。3.1.2根據工程進度情況，編制各種材料的備料計劃、計劃進場時間安排，確保1#樓地面的及時完成。. 施工用水、電、及材料機械到位。3.2人員培訓3.2.1對現場所有施工人員進行上崗培訓。3.2.2對工人進行安全教育，提高施工人員的安全意識。3.3材料及施工工具準備3.3.1材料準備：鋼筋植筋膠、12鋼筋、10、8鋼筋、蛙式打夯機等。3.3.2施工工具準備：施工中，需準備的施工機具有：

5、錘子、清孔風機、毛刷、電鉆，等。4、施工方案4.1回填土作業(yè)1、填土前應將基坑上的垃圾等雜物清理干凈。2、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。因采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度為200250mrn。每層鋪攤后，隨之耙平。4、回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基

6、坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。6、基坑回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪。7、回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。要求壓實系數0.94。4.2 C15素砼墊層：地面夯實以進行素砼墊層施工，澆筑墊層用商品砼，要嚴格控制砼坍落度，不合格的砼不準使用。砼用平板振搗器振至密實，密實標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦，泛漿,拍實抹平，趕光，壓實遍數不少于三遍，并按要求進行養(yǎng)護。要保證澆筑好混凝土以

7、后的標高為建筑圖紙上要求的標高。4.3、地梁上植筋4.3.1、孔位定位放線：根據軸線及施工圖紙結施9的鋼筋間距數量要求進行植筋孔位放樣，放樣完成后進行孔位驗收。4.3.2、鉆孔：用電錘和鉆頭進行鉆孔，鉆孔時嚴格遵守操作規(guī)程，隨時進行調節(jié)鉆孔方向，確保孔向正確，一次鉆孔成活。鉆孔根據實際情況調節(jié)鉆孔位置。鋼筋可適當增大與原結構距離。鋼筋孔位調節(jié)范圍不得超過圖紙規(guī)定要求。鉆孔完成后檢查成孔直徑和成孔深度。 4.3.3、清孔：先用毛刷將孔內較多的雜物清理出孔，然后用洗風機將孔內的粉塵清理干凈，最后用棉紗沾清水將孔壁擦洗干凈。清孔后用棉紗將鉆孔進行臨時封閉。 4.3.4、驗 孔：清孔后，由甲方及監(jiān)理共

8、同對孔徑、孔深、孔位進行檢查驗收，驗收合格后，用棉紗封孔待用。驗收后應符合有關施工及設計規(guī)范規(guī)定。 4.3.5、注膠植筋：先用棉紗沾清水將孔壁微濕。將RG-Z錨固膠用13%的清水攪拌均勻，將攪拌好的膠體注入鉆孔內，膠體應灌入孔內2/3，將鋼筋插入鉆孔內（可用錘砸）。直到鋼筋插入距標記100mm處為止。錨固完成后12小時內不得擾動。 4.3.6、驗收：植筋完成24小時后，按照要求進行拉拔試驗。驗收合格后方可進行下道工序。4.4、綁扎地面板鋼筋按圖紙彈放底板鋼筋，擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點全部綁扎外，中間部分底筋可采用梅花形錯開綁扎。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。雙向受

9、力鋼筋不得跳扣綁扎。底筋綁扎完后，即可燒焊面層鋼筋定位架，然后穿放縱橫鋼筋。注意綁扎面層鋼筋時須確保鋼筋層間距。底板上、下兩層鋼筋搭接位應錯開，搭接長度和位置均須符合施工規(guī)范。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋綁扎后即放墊塊。鋼筋凈保護層厚度按照圖紙要求施工。4.5 澆筑底板砼.混凝土強度等級為C30。砼采用商品砼，砼拌合物從攪拌機出料后送至澆筑地點，進行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長時間由試驗室根據砼初凝時間，外加劑特性及施工氣溫確定?，F場設專職質安員對每車預拌砼進行質量檢驗，包括砼標號、出廠時間、坍落度及離析情況。不符合要求的砼一律不得使用。5、質量保證措施5.1材料保證回填土土質

10、符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規(guī)范定的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。在綁扎過程中，要嚴格檢查鋼筋的數量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及保護層厚度?；炷翝仓?，所有鋼筋應進行保護，防止混凝土澆筑時污染鋼筋。制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。鋼筋綁扎完畢，應及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。5.2質量標準回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。

11、保證壓實系數0.94。植筋嚴格按照有關規(guī)范的質量要求及設計的要求進行施工，鉆孔位置線放完后，報請有關單位驗線，鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄 ，鋼筋錨固工作完成后，經自檢合格后，報請有關單位驗收，請質檢部門按照1的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。6、安全保證措施對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺碰撞。錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規(guī)范定的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。鋼筋加工現場必須保持道路暢通， 危險部位必須設置明顯標志。板上鐵綁扎時