階梯軸加工工藝過程

1、、階梯軸加工工藝過程分析圖6-34為減速箱傳動(dòng)軸工作圖樣。表613為該軸加工材料為 45 熱軋 圓 鋼。匚藝過程。生產(chǎn)批量為小批生 零件需調(diào)質(zhì) ,/箱型圖6-34傳動(dòng)軸表613傳動(dòng)軸加工工藝過程工序號(hào)工種 工序內(nèi)容加工筒圖下料#60 x 265三爪卡盤夾持工 件.車面見平. 站中心孔.用用架 II尖II住.粗車三 個(gè)臺(tái)階.直徑、長(zhǎng) 度均留余量2mm調(diào)頭，三爪卡盤 夾持工件另一*, 車端面保證總長(zhǎng) 259.站中心孔，用 髭架窗尖11住.粗 車另外四個(gè)臺(tái)階, 直徑、長(zhǎng)度均留余 量2mm調(diào)質(zhì)處理HRC24 38修研兩中心孔雙頂尖裝夾。半精車三個(gè)臺(tái)階.螺紋大校車到 ，24二：*其余兩個(gè) 臺(tái)階直徑上留余

2、量 0.5mm車槽三個(gè).倒角三個(gè)車床調(diào)頭，雙頂尖裝 夾，半精車余下的 五個(gè)臺(tái)階.“4及 ”2臺(tái)階車到圖紙 規(guī)定的尺寸。螺紋 大校車到，24 = 8工 其余兩個(gè)臺(tái)階1稅 上留余代0.5mm, 車槽三個(gè).倒角四 個(gè)工序號(hào) TW工芹內(nèi)容圖IfX加就尊尖裝夾，拳一蝶紋 M24X 1.5 他+詞條.雙H 集餐典, 車另一 或 M7dx 1.5-3蛻兩個(gè)1及一 中止動(dòng)攀!. 槽深度比圖地就定 尺寸塞被（h25n1nli 作為磨M的余量劃槽及一個(gè)丘動(dòng)幡加工就槽帔床感立轅床io 事博外陲Q AJM.并用臥輪面告H和人兩頭,外圜N F. *疆臺(tái)洞G外度磨麻29000為%11 幢 檢修M、N,外圓P,Q及軸肩該軸

3、有調(diào)質(zhì)熱處理（一）結(jié)構(gòu)及技術(shù)條件分析該軸為沒有中心通孔的多階梯軸。根據(jù)該零件工作圖，其軸頸G、H、I有較高的尺寸精度和形狀位置精度，并有較小的表面粗糙度值, 要求。（二）加工工藝過程分析.確定主要表面加工方法和加工方案。傳動(dòng)軸大多是回轉(zhuǎn)表面，主要是采用車削和外圓磨削。由于該軸主要表面M,N,P,Q的公差等級(jí)較高（IT6）,表面粗糙度值較小（Ra0.8m）,最終加工應(yīng)采用磨削。其加工方 案可參考表 3-14。.劃分加工階段該軸加工劃分為三個(gè)加工階段，即粗車（粗車外圓、鉆中心孔），半精車（半精車各處 外圓、臺(tái)肩和修研中心孔等），粗精磨各處外圓。各加工階段大致以熱處理為界。.選擇定位基準(zhǔn)軸類零件的定

4、位基面，最常用的是兩中心孔。因?yàn)檩S類零件各外圓表面、螺紋表面的同 軸度及端面對(duì)軸線的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的中心線，采用兩中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則。而且由于多數(shù)工序都采用中心孔作為定位基面，能最大限度地加工出多個(gè)外圓和端面，這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。但下列情況不能用兩中心孔作為定位基面：（1）粗加工外圓時(shí)，為提高工件剛度，則采用軸外圓表面為定位基面，或以外圓和中 心孔同作定位基面，即一夾一頂。（2）當(dāng)軸為通孔零件時(shí)，在加工過程中，作為定位基面的中心孔因鉆出通孔而消失。為了在通孔加工后還能用中心孔作為定位基面，工藝上常采用三種方法。當(dāng)中心通孔直徑較小時(shí)，

5、可直接在孔口倒出寬度不大于2mm的60o內(nèi)錐面來代替中心孔；當(dāng)軸有圓柱孔時(shí)，可采用圖635a所 示的錐堵，取1 ： 500錐度；當(dāng)軸孔錐度較小時(shí), 取錐堵錐度與工件兩端定位孔錐度相同； 當(dāng)軸通孔的錐度較大時(shí)，可采用帶錐堵的心軸，簡(jiǎn)稱錐堵心軸，如圖635b所示。使用錐堵或錐堵心軸時(shí)應(yīng)注意，一般中途 不得更換或拆卸，直到精加工完各處加工面， 不再使用中心孔時(shí)方能拆卸。4.熱處理工序的安排該軸需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。它應(yīng)放在粗加工后, 半精加工前進(jìn)行。如采用鍛件毛坯，必須首先 安排退火或正火處理。該軸毛坯為熱軋鋼，可 不必進(jìn)行正火處理。b)鑲堵心軸圖6-35錐堵與錐堵心軸5.加工順序安排除了應(yīng)遵循加工順序安排的一般原則，如先粗后精、先主后次等，還應(yīng)注意：(1)外圓表面加工順序應(yīng)為，先加工大直徑外圓，然后再加工小直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。(2)軸上的花鍵、鍵槽等表面的加工應(yīng)在外圓精車或粗磨之后，精磨外圓之前。軸上矩形花鍵的加工， 通常采用銃削和磨削加工， 產(chǎn)量大時(shí)常用花鍵滾刀在花鍵銃床上 加工。以外徑定心的花鍵軸，通常只磨削外徑，而內(nèi)徑銃出后不必進(jìn)行磨削，但如經(jīng)過淬火而使花鍵扭曲變形過大時(shí)，也要對(duì)側(cè)面進(jìn)行磨削加工。以內(nèi)徑定心的