生產(chǎn)作業(yè)策略

1、生產(chǎn)作業(yè)策略1講座大綱引言-美國的教訓(xùn)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的使命企業(yè)策略的經(jīng)典理論生產(chǎn)作業(yè)與企業(yè)策略的關(guān)系作業(yè)策略與競爭優(yōu)勢作業(yè)策略的基本組元作業(yè)管理的重要啟示世界級的企業(yè)2美國的教訓(xùn)60年代前,美國制造業(yè)一枝獨秀60年代,管理重心轉(zhuǎn)移到行銷70年代,全神貫注于財務(wù)管理80年代,失去制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位90年代,認(rèn)識競爭優(yōu)勢來自生產(chǎn)/作業(yè)管理3生產(chǎn)作業(yè)的使命GET IT IN 投入GET IT THROUGH 通過GET IT OUT 送出資金原材料制成品4化學(xué)工業(yè)有限公司色素化肥染料公司總體策略企業(yè)競爭策略職能或者營運策略營銷研究財務(wù)生產(chǎn)內(nèi)容 應(yīng)該做什么 業(yè)務(wù)和怎樣管理這些業(yè)務(wù) 在給定的產(chǎn)品/市場上怎樣

2、實現(xiàn)可持續(xù)的 競爭優(yōu)勢按職能分解的競爭策略三個策略層次5通用競爭策略成本領(lǐng)先成本領(lǐng)先（集中）別具一格競爭優(yōu)勢成本差異化競爭范圍全市場部分市場別具一格（集中）6企業(yè)策略與作業(yè)策略的關(guān)系企業(yè)策略使命專長目標(biāo)方針戰(zhàn)術(shù)外部分析內(nèi)部分析生產(chǎn)/作業(yè)策略7成本領(lǐng)先策略通過低生產(chǎn)成本低,供應(yīng)充裕的產(chǎn)品達(dá)到成本領(lǐng)先的目的作業(yè)策略8產(chǎn)品差異策略通過高質(zhì)量、別具一格的產(chǎn)品設(shè)計或富有柔性/彈性的生產(chǎn)達(dá)到目的作業(yè)策略：9市場區(qū)隔策略通過滿足某一特定市場如某顧客群、某地域或某產(chǎn)品線的特殊需求以達(dá)到目的若著眼點是在目標(biāo)市場中取得成本優(yōu)勢，稱為成本集中策略若著眼于在其目標(biāo)市場取得別具一格的優(yōu)勢時，則為別具一格集中策略10 產(chǎn)

3、業(yè)競爭的動力 潛在進(jìn)入者供應(yīng)商購買者替代者產(chǎn)業(yè)的競爭者現(xiàn)有廠商的對抗新進(jìn)入者的威脅替代性產(chǎn)品與勞務(wù)的威脅購買者的議價力量供應(yīng)商的議價力量11作業(yè)管理不斷改進(jìn)的四個階段Wheelwright & Hayes第一階段 盡量減少犯錯第二階段 和競爭者并駕齊驅(qū)第三階段 和企業(yè)策略一致第四階段 創(chuàng)造競爭優(yōu)勢12創(chuàng)造競爭優(yōu)勢的生產(chǎn)作業(yè)策略價廉：降低生產(chǎn)成本 優(yōu)質(zhì)：提高產(chǎn)品質(zhì)量 準(zhǔn)時：快速生產(chǎn)/交貨 靈活：產(chǎn)品/作業(yè)彈性13傳統(tǒng)的觀念成本質(zhì)量彈性速度14今天世界級的競爭者成本質(zhì)量彈性速度15作業(yè)管理的有效性質(zhì) 量成 本服 務(wù)彈 性競爭能力16作業(yè)策略的基本組元生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的選擇產(chǎn)能與廠址的決策產(chǎn)品（服務(wù)）與

4、制程科技的選擇勞動力與工作設(shè)計作業(yè)決策的策略性17生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的選擇產(chǎn)品工藝矩陣(Product/process matrix)對角線帶生產(chǎn)系統(tǒng)之正常定位 對角線上：強(qiáng)調(diào)降低成本與供應(yīng)力 對角線下：強(qiáng)調(diào)柔性(彈性)與高品質(zhì)大量、單一產(chǎn)品。備貨式、連續(xù)性生產(chǎn)中/小批量多樣產(chǎn)品備貨/訂單、流水線/間歇性生產(chǎn)特制、多種類、單件、訂單生產(chǎn)小量、特制產(chǎn)品/服務(wù)大量、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/服務(wù)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)產(chǎn)品/服務(wù)18產(chǎn)品工藝矩陣低產(chǎn)量低標(biāo)準(zhǔn)化多品種較低產(chǎn)量少數(shù)主要產(chǎn)品較高的產(chǎn)量大批量高標(biāo)準(zhǔn)化大宗商品產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)批量生產(chǎn)連續(xù)流動流動裝配線商業(yè)印刷機(jī)器設(shè)備汽車組裝制糖工業(yè)不可行區(qū)不可行區(qū)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生命周期階段工藝流程結(jié)

5、構(gòu)19設(shè)備布置基本分類程序（功能）布置產(chǎn)品布置固定位置布置20產(chǎn)能與廠址的決策長期、戰(zhàn)略性的決策牽涉到大量資金競爭者的反應(yīng)產(chǎn)能過剩的惡性反應(yīng)廠址選擇必須考慮數(shù)量化及 非數(shù)量化因素，做決策時可 用定性及定量分析法21產(chǎn)品(服務(wù))與流程工藝的選擇產(chǎn)品/服務(wù)與生產(chǎn)策略需要適當(dāng)?shù)纳a(chǎn) 工藝的配合新生產(chǎn)科技的投資不應(yīng)該用傳統(tǒng)的會計 方法來評估美國與日本制造業(yè)的經(jīng)驗22勞動力與工作設(shè)計勞動力素質(zhì)是生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵因素制造策略要靠適當(dāng)?shù)墓ぷ髟O(shè)計、工作 條規(guī)、勞資關(guān)系來配合美國與日本的比較 美國僵硬死板的工作條件 日本的QCC 及多功能員工23作業(yè)決策的策略性作業(yè)決策可以產(chǎn)生策略性的效果存貨控制、品質(zhì)保證、(縮

6、短)交貨期 等作業(yè)決策可以影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)：24常見的生產(chǎn)作業(yè)問題過剩的庫存缺貨不良品重做員工缺勤產(chǎn)能不足或過剩機(jī)器故障等候25生產(chǎn)作業(yè)管理的重要啟示庫存觀念的改變從經(jīng)濟(jì)批量模式到企業(yè)資源規(guī)劃產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量的新認(rèn)識作業(yè)指標(biāo)與財務(wù)指標(biāo)的關(guān)系OPT的邏輯思辨供應(yīng)鏈管理的新概念26庫存觀念的改變?yōu)槭裁匆袔齑妫坎涣紟齑娴牡満钠髽I(yè)的財產(chǎn)到企業(yè)的墳?zāi)箍茖W(xué)化管理到零庫存管理27產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量的新認(rèn)識質(zhì)量成本的組成質(zhì)量與生產(chǎn)成本的關(guān)系質(zhì)量始于產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計質(zhì)量須以客戶為中心質(zhì)量是全員的任務(wù)質(zhì)量改進(jìn)以零缺點為目標(biāo)28作業(yè)指標(biāo)與財務(wù)指標(biāo)凈利額投資回報率現(xiàn)金流量產(chǎn)銷率庫存運行費財務(wù)指標(biāo)作業(yè)指標(biāo)29作業(yè)指標(biāo)與財務(wù)

7、指標(biāo)的關(guān)系現(xiàn)在和將來都能賺錢企業(yè)目標(biāo)財務(wù)指標(biāo)作業(yè)指標(biāo)凈利額投資回報率現(xiàn)金流量產(chǎn)銷率庫存運行費生產(chǎn)周期30OPT的一些重要原則平衡物流，而不是平衡生產(chǎn)能力非瓶頸資源的利用程度是由系統(tǒng)的約束 決定的資源的“利用”和“活力”不是同義詞瓶頸上的一個小時的損失是整個系統(tǒng)的 的一個小時的損失非瓶頸獲得的一個小時是毫無意義的瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率31供應(yīng)鏈管理的概念32供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的功能作業(yè)排序制造計劃分配計劃需求計劃網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃生產(chǎn)能力規(guī)劃生產(chǎn)調(diào)度安排運輸計劃安排年分供應(yīng)商采購部門訂貨部門客戶 客戶工廠倉庫制造部門運輸系統(tǒng)銷售與作業(yè)計劃33一個簡單的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)目標(biāo)：爭取系統(tǒng)成本整體最優(yōu)生產(chǎn)成本庫存成本材料成本稅收，關(guān)稅設(shè)備投資費用固定生產(chǎn)成本運輸成本專用設(shè)備的固定成本34系統(tǒng)中的約束條件約束條件：滿