工藝管道重大維修施工方案

1、安徽六國化工股份有限公司六國化工合成氨尿素項(xiàng)目合成氨裝置-氨合成（1333）工藝管道重大維修施工方案編制：審核：審批：中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司銅陵工程項(xiàng)目經(jīng)理部2018年4月27日ELECO中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司工藝管道重大維修施工方案目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 1工程概況2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 2工程特點(diǎn)2 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 3編制依據(jù)2 HYPERLINK

2、l bookmark22 o Current Document 4施工前準(zhǔn)備2 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 5施工步驟36勞動力計(jì)劃4 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 7安全要求48工機(jī)具、材料59施工進(jìn)度計(jì)劃表510主要危險(xiǎn)因素分析6工藝管道重大維修施工方案1工程概況此次重大維修工程為六國化工合成氨尿素項(xiàng)目合成氨裝置-氨合成（1333） 工藝管道，原有設(shè)備拆除，更換新設(shè)備，需拆除、重新焊接管線號 PG-33004-400-7C001-W DN400 SCH140（規(guī)格0406.4*36

3、.53mm）焊口 1 道，彎頭 材質(zhì)為A335 P11，對應(yīng)的設(shè)備補(bǔ)強(qiáng)接管材質(zhì)為SA336F22CL3;2工程特點(diǎn)2.1此次管道安裝空間窄??；2.2附屬管線有高溫、高壓合成氣介質(zhì)，為保證安全，在拆除前需采取可靠的安 全措施。2.3本次檢修任務(wù)繁雜，且時間相對較短，施工難度較大；3編制依據(jù)3.1現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20113.2石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20113.3工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-20113.4機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20164施工前準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1設(shè)備與施工機(jī)

4、械應(yīng)滿足施工要求。4.1.2認(rèn)真核對設(shè)備與管線，并進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測量。4.1.3各單位施工人員按現(xiàn)場要求提前做好準(zhǔn)備工作。4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1管線拆除前，需辦理作業(yè)票、用電票、動火作業(yè)票，與甲方負(fù)責(zé)人進(jìn)行簽 字確認(rèn)。4.3工裝機(jī)具準(zhǔn)備4.3.1各種工具、熱處理電源、探傷材料、熱處理機(jī)器、電焊機(jī)、直磨機(jī)，并按 計(jì)劃進(jìn)場。4.3.2管子、管件、焊材準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)檢查符合要求。4.4作業(yè)人員準(zhǔn)備4.4.1落實(shí)探傷、熱處理人員，并按計(jì)劃進(jìn)場，要求持證上崗；4.4.2做好作業(yè)人員的動員與職能人員的分工工作，確保恪盡職守，職責(zé)到位。5施工步驟5.1由建設(shè)方相關(guān)部門負(fù)責(zé)合成氣系統(tǒng)停車、降壓、置換合格；5

5、.2割除E-3302設(shè)備口 S2與管道相連的焊口，采用火焰加工或電動砂輪機(jī)打磨 坡口，采用火焰加工坡口后，必須用電動砂輪機(jī)磨掉坡口表面的氧化皮、熔渣及 影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。對接接頭坡口的加工型式 VY型坡口和組對尺寸見下圖所示：5.3對焊口兩側(cè)部分0406.4*36.53mm進(jìn)行100%滲透檢測及超聲波檢測，檢測周 圍是否有裂紋；5.4組對焊口（規(guī)格：0 406.4*36.53mm）；對焊口進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度200C，, 溫度達(dá)到200C開始焊接（焊條提前烘烤），焊接完成后進(jìn)行熱處理；熱處理曲 線圖如下圖所示：5.5熱處理完成后進(jìn)行100%硬度檢測、射線檢測和超聲

6、波檢測;6勞動力計(jì)劃勞動力安排序號工種人數(shù)1管工42電焊工13熱處理工147安全要求7.1施工人員必須接受安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方能上崗。7.2搭設(shè)的臨時腳手架必須牢固可靠，竹笆兩端必須用鐵絲捆扎牢固；每個架子 踏腳板不得少于三塊，且寬度不少于七百毫米，腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。7.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴安全帽和其他勞保用品,2m以上高空作業(yè)必須系掛 安全帶，安全帶高掛低用。7.4高空作業(yè)時，要注意高空墜物和物體打擊傷人。7.5電動工具、臨時電源的使用必須遵守有關(guān)使用操作規(guī)程，不得野蠻操作，違 章操作；電線要敷設(shè)整齊，不得隨意亂搭亂掛；使用電動砂輪機(jī)必須戴護(hù)目鏡。7.6氧氣、乙炔瓶應(yīng)

7、分開擺放，間隔不得小于5m；兩瓶距離動火點(diǎn)距離不得小于 7.7電源線、電焊把線不得隨意擺放。隨時檢查電源電纜線有無破損，發(fā)現(xiàn)破損 及時做絕緣處理，破損嚴(yán)重的需更換電纜。7.8夜間施工照明充足，安全用電。7.9施工過程中注意成品防護(hù).。7.10廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意廠區(qū)內(nèi)行駛車輛，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，嚴(yán)禁人站在叉車上 搬運(yùn)東西，禁止動車間內(nèi)的閥門及開關(guān)。7.11現(xiàn)場試車應(yīng)劃定禁區(qū)，并設(shè)有安全警示牌，危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)記，有專職安全員負(fù) 責(zé)看管。非試車人員不得進(jìn)入試車區(qū)域。7.12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。不準(zhǔn)撬別 設(shè)備儀表電氣等部件。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)緊急停車處理。停車修理時，必須

8、切斷 動力電源，否則應(yīng)拆除與修理部位有關(guān)的傳動部件。7.13試車時，不得敲擊、碰撞正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及管道，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及其管 道上進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)。不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時拆卸管道上的閥門法蘭。7.14試車中必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，增強(qiáng)自我保護(hù)意識。7.15動火前必須辦理相關(guān)作業(yè)票，相關(guān)部位必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；進(jìn)入容器內(nèi)受限 空間必須進(jìn)行相關(guān)氣體檢測，檢測合格辦理相關(guān)作業(yè)票后并由人員監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行 受限空間內(nèi)作業(yè)。不辦理作業(yè)票、不進(jìn)行氣體檢測合格、沒有人員監(jiān)護(hù)作業(yè)人員 拒絕進(jìn)行施工。8工機(jī)具、材料序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1電焊機(jī)（500A）2臺6超聲波機(jī)1臺2直磨機(jī)2臺7放射源1臺3砂輪機(jī)2臺8X探傷機(jī)

9、1臺4熱處理機(jī)器1臺95鋼磨頭10個109施工進(jìn)度計(jì)劃表序號工作內(nèi)容時間（小時）備注1由建設(shè)方相關(guān)部門負(fù)責(zé)合成氣系統(tǒng)停車、降前期準(zhǔn)備壓、置換合格；2割除E-3302設(shè)備口 S2與管道相連的焊 口，采用火焰加工或電動砂輪機(jī)打磨坡口， 采用火焰加工坡口后，必須用電動砂輪機(jī)磨 掉坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量 的表面層，并將凹凸不平處打磨平整；對焊口兩側(cè)部分0 406.4*36.53mm進(jìn)行 100%滲透檢測及超聲波檢測，檢測周圍是 否有裂紋；組對焊口（規(guī)格：0 406.4*36.53mm）； 對焊口進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度200C，, 溫度達(dá)到200 C開始焊接（焊條提前烘烤）， 焊接完成后進(jìn)行熱處理；熱處理完成后進(jìn)行100%硬度檢測、射線 檢測和超聲波檢測；檢修時間8天停車處理 時，立即通 知探傷單位 和熱處理單 位最短的時 間到場待 命；焊條立 即烘烤；熱 處理設(shè)備的 電源；探傷 材料。10主要危險(xiǎn)因素分析序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有控制措