樁基檢測方案按行標(biāo)

1、目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc374967523 一、工程概況 PAGEREF _Toc374967523 h 1 HYPERLINK l _Toc374967524 二、方案編制依據(jù) PAGEREF _Toc374967524 h 2 HYPERLINK l _Toc374967525 三、檢測方法和依據(jù) PAGEREF _Toc374967525 h 2 HYPERLINK l _Toc374967526 四、檢測數(shù)量 PAGEREF _Toc374967526 h 3 HYPERLINK l _Toc374967527 五、檢測原理 PAGERE

2、F _Toc374967527 h 3 HYPERLINK l _Toc374967528 （一）低應(yīng)變檢測 PAGEREF _Toc374967528 h 3 HYPERLINK l _Toc374967529 （二）單樁豎向抗壓靜載試驗 PAGEREF _Toc374967529 h 7 HYPERLINK l _Toc374967530 （三）單樁豎向抗拔靜載試驗 PAGEREF _Toc374967530 h 9 HYPERLINK l _Toc374967531 （四）高應(yīng)變法檢測 PAGEREF _Toc374967531 h 11 HYPERLINK l _Toc37496753

3、2 六、受檢樁確認表 PAGEREF _Toc374967532 h 13世寶廣場工程樁基檢測方案一、工程概況工程名稱：世寶廣場工程工程地點：中山市東鳳鎮(zhèn)伯公村建設(shè)單位：中山市萬隆房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中山市第二建筑設(shè)計院有限公司勘查單位：廣東中山地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：廣州廣保建設(shè)監(jiān)理有限公司施工總承包單位：珠海市建筑工程有限公司樁基施工分包單位：中山市德榮建筑有限公司項目概況：世寶廣場位于中山市東鳳鎮(zhèn)伯公村，占地面積約為40760平方米。本項目為世寶廣場一期工程，為8棟商住樓, 地下二層，地上三十二層，建筑高度為99.4米，總建筑面積約107363.64平方米。世寶廣場一期工程分為八

4、棟商住樓（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#），建筑結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)。本工程場地復(fù)雜等級為二級，地基復(fù)雜等及為二級，工程勘察等級為乙級，場地建筑工程抗震設(shè)防類別為標(biāo)準設(shè)防類（丙類），建筑場地類別為類，抗震設(shè)防烈度為7度，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。基礎(chǔ)采用錘擊高強度預(yù)應(yīng)力管樁，管樁采用500125AB、600130AB型管樁，樁身砼強度等級C80，單樁承載力特征值為Ra=1800kN(500)、 Ra=2800kN(600)，單樁抗拔承載力為：500取400kN；600取500kN,設(shè)計管樁樁長約3038米。17#樓共有管樁947根均為600樁（無抗拔樁）。8#樓及附屬建筑共有管樁7

5、09根，其中（500樁660根（抗拔樁607根），600樁49根（無抗拔樁）。樁連接采用焊接，樁端進入卵石層不小于2米。二、方案編制依據(jù)本次試驗依據(jù)如下：1、國家標(biāo)準 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2011）2、國家行業(yè)標(biāo)準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ1062003）；3、廣東省標(biāo)準建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DBJ15-60-2008）；4、廣東省標(biāo)準 錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T 15-22-2008）設(shè)計圖紙。三、檢測方法和依據(jù)檢測的規(guī)范依據(jù)為：中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003），廣東省標(biāo)準建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范DBJ15-60-20

6、08。檢測方法是：1、基樁反射波法試驗:采用低能量瞬態(tài)激振方式在樁頂激振，實測樁頂部的速度時程曲線，通過波動理論分析，對樁身完整性進行判定的檢測方法。2、單樁靜載試驗：在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力和單樁水平承載力的試驗方法。3、高應(yīng)變法檢測：用重錘沖擊樁頂，實測樁頂部的速度和力時程曲線，通過波動理論分析，對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進行判定的檢測方法。四、檢測數(shù)量1、樁身完整性檢測采用低應(yīng)變法進行檢測，其檢測數(shù)量在工程地質(zhì)條件相近，成樁工藝相同，同一單位施工的樁基礎(chǔ)工程，地

7、基設(shè)計為甲級的抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且每承臺必抽檢不少于一根。2、高應(yīng)變法同時進行樁身完整性檢測和單樁豎向抗壓承載力檢測，抽檢樁數(shù)不少于同條件下總樁數(shù)的5%，且不少于5根。3、單樁豎向靜載抗壓承載力檢測采用靜載試驗進行檢測，靜載試驗抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根，工程總樁數(shù)在50根以內(nèi)時不應(yīng)少于2根。4、對豎向抗拔承載力有設(shè)計要求的樁基工程，應(yīng)進行單樁豎向抗拔靜載試驗。抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根。根據(jù)本工程特點，樁基礎(chǔ)工程抽檢樁數(shù)如下：棟號樁總數(shù)量低應(yīng)變檢測數(shù)量抗壓靜載試驗檢測數(shù)量抗拔靜載試驗檢測數(shù)量大應(yīng)變試驗檢測數(shù)量17#樓947（無抗拔樁）2851

8、0/8#樓及附屬建筑709（抗拔樁607根）216/736五、檢測原理（一）低應(yīng)變檢測5.1 檢測目的本方法適用于檢測鋼筋混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置，并為其它方法的進一步檢測提供依據(jù)。5.2檢測儀器設(shè)備及現(xiàn)場準備檢測前由業(yè)主會同有關(guān)各方共同協(xié)商確定檢測樁位并整理好受檢樁的樁號、樁徑、樁長（檢測面到樁底的長度）、樁位圖、地質(zhì)勘察資料等相關(guān)資料。受檢樁樁頂表面應(yīng)平整、干凈且與樁軸線基本垂直。樁頭必須相對高于樁周土（送樁），若樁頭沒有法蘭盤，必須在樁頂面打磨出三個平整點。檢測使用的儀器為美國PDI公司生產(chǎn)的P.I.T樁身完整性測試儀（V型，SN#2197C、SN#2838C），基

9、樁反射波法測試處理系統(tǒng)示意圖見圖1。圖1 基樁反射波法測試處理系統(tǒng)示意圖5.3 基本原理基樁反射波法檢測樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：通過在樁頂施加激振信號產(chǎn)生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿樁身傳播過程中，遇到波阻抗變化界面（如蜂窩、離析、縮徑、夾泥、斷裂等樁身缺陷）和樁底面時，將產(chǎn)生反射波，通過分析反射波的到時、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。當(dāng)樁長已知、樁底反射信號明確時，在地質(zhì)條件、設(shè)計樁型、成樁工藝相同的基樁中，選取不少于5根類樁的樁身波速值按下式計算其平均值： 式中 cm樁身波速的平均值（m/s）；ci 第i根受檢樁的樁身波速值（m/s），且cicm/cm5%； L 測點下樁長（m）； T 速

10、度波第一峰與樁底反射波峰間的時間差（ms）； f 幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差（Hz）；n 參加波速平均值計算的基樁數(shù)量(n5)。當(dāng)無法按上款確定時，波速平均值可根據(jù)本地區(qū)相同樁型及成樁工藝的其他樁基工程的實測值，結(jié)合樁身混凝土的骨料品種和強度等級綜合確定。樁身缺陷位置應(yīng)按下列公式計算： 式中 x 樁身缺陷至傳感器安裝點的距離（m）； tx速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時間差（ms）； c受檢樁的樁身波速（m/s），無法確定時用cm值替代； f 幅頻信號曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差（kHz）。樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷出現(xiàn)的深度、測試信號衰減特性以及設(shè)計樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件、施工情況，按

11、表二的規(guī)定和表一所列實測時域或幅頻信號特征進行綜合分析判定。 樁身完整性判定 表一類別時域信號特征幅頻信號特征2L/c時刻前無缺陷反射波；有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等間距，其相鄰頻差fc/2L2L/c時刻前出現(xiàn)輕微缺陷反射波；有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等間距，其相鄰頻差fc/2L，輕微缺陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底諧振峰之間的頻差 f c/2L有明顯缺陷反射波，其他特征介于類和類之間；或嵌巖樁樁底反射波與入射波相位相同有下列情況之一者：波速明顯偏高；波形呈現(xiàn)低頻大振幅衰減振蕩，無樁底反射波；周期性缺陷反射波，無樁底反射波；2L/c時刻前出現(xiàn)幅值很大的缺陷反射波，無樁底反射波缺陷諧振峰排列基本等

12、間距，相鄰頻差f c/2L，無樁底諧振峰；或因樁身淺部嚴重缺陷只出現(xiàn)單一諧振峰，無樁底諧振峰注：對同一場地、地質(zhì)條件相近、樁型和成樁工藝相同的基樁，因樁端部分樁身阻抗與持力層阻抗相匹配導(dǎo)致實測信號無樁底反射波時，可參照本場地同條件下有樁底反射波的其他樁實測信號判定樁身完整性類別。樁身完整性分類表 表二樁身完整性類別分類原則類樁樁身完整類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響類樁樁身存在嚴重缺陷 （二）單樁豎向抗壓靜載試驗1、試驗方法：采用慢速維持荷載法進行試驗。2、試驗點：試驗點位由甲主會同設(shè)計、監(jiān)理、施工、質(zhì)監(jiān)等部門根據(jù)國家相關(guān)規(guī)程研究選

13、定。3、現(xiàn)場要求1、試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準應(yīng)與工程樁一致。2、樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺底標(biāo)高一致。3、檢測前宜對其樁身完整性進行檢測。4、載荷裝置：采用平臺堆載反力裝置，一次性將所需配重均勻地擺放在由鋼梁組成的平臺上，選用千斤頂配合高壓油泵施加反力。試驗補載、控制加荷量、記錄沉降位移均由儀器自動控制。5、試驗荷載：根據(jù)設(shè)計要求，單樁靜載荷試驗最終試驗載荷按設(shè)計單樁承載加特征值的2倍考慮，即500樁為3600kN；600樁為5600kN。6、加載觀測 (1)加載分級：試驗時加載級差取最大試驗荷載1/10。 (2)每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降

14、量，以后每隔30min測讀一次。每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm時，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（由1.5h內(nèi)的沉降觀測值計算）視為相對穩(wěn)定，進行下一級荷載。 (3)單樁試驗加載過程中出現(xiàn)下列情況時，即可終止加載： 、某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍； 、某級荷載作用下，樁頂?shù)某两盗看笥谇耙患壓奢d作用下沉降量的2倍，且經(jīng)過24小時尚未達到穩(wěn)定（收斂）標(biāo)準；、當(dāng)達不到極限荷載，已達到最大試驗荷載，樁頂沉降速率達到相對穩(wěn)定（收斂）標(biāo)準；、當(dāng)荷載-沉降曲線呈緩變形時，可加載至樁項總沉降量60-80mm，在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm；7、卸載（1）、卸

15、載應(yīng)分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍，逐級等量卸載。（2）、加、卸載時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過該級增減量的10%。（3）、卸載時，每級荷載維持1h，按第5、15、30、60min測讀樁頂沉降量；卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為5、15、30min，以后每隔30min測讀一次。8、檢測數(shù)據(jù)分析與判定1、檢測數(shù)據(jù)的整理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、確定單樁豎向抗壓承載力時，應(yīng)繪制豎向荷載-沉降（Q-s）、沉降-時間對數(shù)（s-lgt）曲線，需要時也可繪制其他輔助分析所需曲線。、當(dāng)進行樁身應(yīng)力、應(yīng)變和樁底反力測定時，應(yīng)整理出

16、有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄表，并繪制樁身軸力分布圖、計算不同土層的分層側(cè)摩阻力和端阻力值。2、單樁豎向抗壓極限承載力Qu可按下列方法綜合分析確定：（1）、根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型Q-s曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點對應(yīng)的荷載值。（2）、根據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值。出現(xiàn)某級荷載作用下，樁頂?shù)某两盗看笥谇耙患壓奢d作用下沉降量的2倍，且經(jīng)過24小時尚未達到穩(wěn)定（收斂）標(biāo)準的情況，取前一級荷載值。對于緩變型Q-s曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取s=40mm對應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長大于40m時，宜考慮樁身彈性壓縮量；對直徑大于或等于800mm的樁，可取s=

17、0.05D（D為樁端直徑）對應(yīng)的荷載值。注：當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達到極限時，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗荷載值。 單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時，取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力。2 當(dāng)極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定。必要時可增加試樁數(shù)量。 （三）單樁豎向抗拔靜載試驗1、本方法適用于檢測單樁的豎向抗拔承載力，采用慢速維持荷載法。2、設(shè)備儀器及其安裝（1）、抗拔樁試驗加載裝置宜采用油壓千斤頂。（2）、試驗反力裝置宜采用反力樁（或工程樁）提供支座反力，也可

18、根據(jù)現(xiàn)場情況采用天然地基提供支座反力。反力架系統(tǒng)應(yīng)具有1.2倍的安全系數(shù)并符合下列規(guī)定： eq oac(,1)、采用反力樁（或工程樁）提供支座反力時，反力樁頂面應(yīng)平整并具有一定的強度。 eq oac(,2)、采用天然地基提供反力時，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的1.5倍；反力梁的支點重心應(yīng)與支座中心重合。（3）、荷載測量及其儀器的技術(shù)要求參照本方案抗壓靜載內(nèi)的規(guī)定。（4）、樁頂上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求參照本方案抗壓靜載內(nèi)的的有關(guān)規(guī)定。樁頂上拔量觀測點可固定在樁頂面的樁身混凝土上。3、現(xiàn)場檢測技術(shù)要求（1）、宜在拔樁試驗前采用低應(yīng)變法檢測受檢樁的樁身完整性。（2）、采用慢速維持

19、荷載法。慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗方法及穩(wěn)定標(biāo)準參照本方案抗壓靜載內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載： eq oac(,1)、在某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上拔量5倍。 eq oac(,2)、按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計樁頂上拔量超過100mm時。 eq oac(,3)、按鋼筋抗拉強度控制，樁頂上拔荷載達到鋼筋抗拉強度的0.9倍。 eq oac(,4)、對于驗收抽樣檢測的工程樁，達到設(shè)計要求的最大上拔荷載值。4、檢測數(shù)據(jù)的分析與判定（1）、繪制上拔荷載U與樁頂上拔量之間的關(guān)系曲線（U-）和與時間t之間的曲線（-lgt曲線）。（2）、單樁豎向抗拔極

20、限承載力可按下列方法綜合判定： eq oac(,1)、根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定：對陡變型U-曲線，取陡升起始點對應(yīng)的荷載值； eq oac(,2)、根據(jù)上拔量隨時間變化的特征確定：取-lgt曲線斜率明顯變陡或曲線尾部明顯彎曲的前一級荷載值。 eq oac(,3)、當(dāng)在某級荷載下抗拔鋼筋斷裂時，取其前一級荷載值。、單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： eq oac(,1)、參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時，取其平均值為單樁豎向抗拔極限承載力。 eq oac(,2)、當(dāng)極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定。必要時可增加試

21、樁數(shù)量。（四）高應(yīng)變法檢測現(xiàn)場要求1）、預(yù)制樁承載力的時間效應(yīng)應(yīng)通過復(fù)打確定。2）、樁頂面應(yīng)平整，樁頂高度應(yīng)滿足錘擊裝置的要求，樁錘重心應(yīng)與樁頂對中，錘擊裝置架立應(yīng)垂直。3）、傳感器的安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4）、樁頭頂部應(yīng)設(shè)置樁墊，樁墊可采用1030mm厚的木板或膠合板等材料。2、現(xiàn)場檢測要求：1）、交流供電的測試系統(tǒng)應(yīng)良好接地；測試系統(tǒng)應(yīng)處于正常狀態(tài)。2）、采用自由落錘為錘擊設(shè)備時，應(yīng)重錘低擊，最大錘擊落距不宜大于2.5m。 3）、檢測時應(yīng)及時檢查采集數(shù)據(jù)的質(zhì)量；每根受檢樁記錄的有效錘擊信號應(yīng)根據(jù)樁頂最大動位移貫入度以及樁身最大拉、壓應(yīng)力和缺陷程度及其發(fā)展情況綜合確定。4）、發(fā)現(xiàn)測試波形紊亂，

22、應(yīng)分析原因；樁身有明顯缺陷或缺陷程度加劇，應(yīng)停止檢測。5）、承載力檢測時宜實測樁的貫入度，單擊貫入度宜在26mm之間。3、檢測數(shù)據(jù)分析與判定1）、檢測承載力時選取錘擊信號，宜取錘擊能量較大的擊次。2）、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，錘擊信號不得作為承載力分析計算的依據(jù)。、傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴重塑性變形使力曲線最終未歸零。、嚴重錘擊偏心，兩側(cè)力信號幅值相差超過1倍。、觸變效應(yīng)的影響，預(yù)制樁在多次錘擊下承載力下降。、四通道測試數(shù)據(jù)不全。4、樁身波速可根據(jù)下行波波形起升沿的起點到上行波下降沿的起點之間的時差與已知樁長值確定（圖9.4.3）；樁底反射信號不明顯時，可根據(jù)樁長、混凝土波速的合理取值范圍

23、以及鄰近樁的樁身波速值綜合確定。圖9.4.3 樁身波速的確定5、當(dāng)測點處原設(shè)定波速隨調(diào)整后的樁身波速改變時，樁身材料彈性模量和錘擊力信號幅值的調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、樁身材料彈性模量應(yīng)按本規(guī)范式（9.3.2）重新計算。2）、當(dāng)采用應(yīng)變式傳感器測力時，應(yīng)同時對原實測力值校正。6、高應(yīng)變實測的力和速度信號第一峰起始比例失調(diào)時，不得進行比例調(diào)整。7、承載力分析計算前，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件設(shè)計參數(shù)，對實測波形特征進行定性檢查：1）、實測曲線特征反映出的樁承載性狀。2）、觀察樁身缺陷程度和位置，連續(xù)錘擊時缺陷的擴大或逐步閉合情況。8、以下四種情況應(yīng)采用靜載法進一步驗證：1）、樁身存在缺陷，無法判定樁的豎向承

24、載力。 2）、樁身缺陷對水平承載力有影響。3）、單擊貫入度大，樁底同向反射強烈且反射峰較寬，側(cè)阻力波端阻力波反射弱，即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報告中的地質(zhì)條件不符合。六、受檢樁確認表低應(yīng)變檢測受檢樁號表17#樓51017192324293033374549505558596468738183939410110310510711411912212312612713013413713914014715015315615716018118318619119319920020520921321421922322523323423924925025325726026326927027327528

25、028528729129329930130530831331635535636036536636937137639539940140440541041341442142342743343644044544744945445546046446647047547648348548949149449650150450851251953853954454554755555856556757757857958358558759059459559960460660961461962062562862963563663864464665065367767868268569169369670070170870

26、971471672072172572973173573774074474975175475675976476577177277578178378579080180280580780880981681882182682883083583684384485085185385686086386587087388088188388689289689790190290690791191391792993393693994195595796096897197397697998198698799099399710001005100710151018102210291031103410371039104610

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