模板施工方案資料(輪扣式支架)

1、 TOC o 1-5 h z 模板施工方案（輪扣式支架）內(nèi)容、 匯 編 依 據(jù) 22、 項 目 簡介 23、 方案選擇 24、施 工 安 排 45、 施 工 準(zhǔn) 備 和 資 源 配 置 計劃 56、施工工藝和工藝要求57、質(zhì) 量 、 安 全 保 證 措 施 :98、 應(yīng) 急 預(yù)案 139、 計 算 表 151.300 1300梁模板（板扣）計算表16 2.300 1300梁側(cè)模板X計 算 書 283.LB2 板 模 板 （ 板 扣 式 ） 計 算表37 4柱模板.（套）螺栓計算書 511一、設(shè)立依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002（2011 年版 ） ； 2.建筑用承插

2、式盤扣鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 231-2010； 3.JGJ 建筑模板安全技術(shù)規(guī)范162-2008；4.JGJ建筑扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 130-2011; 5.混凝土結(jié) 構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010-2010； ； 6. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2012； ； 7.新馬電力創(chuàng)新園區(qū)4.1 期 1 號樓施工圖。二、項目概述該項目位于株洲市創(chuàng)業(yè)一路與香泉路的交界處。 本項目為株洲天一建設(shè)發(fā)展有限公司開發(fā)的株洲天一科技城自主創(chuàng)業(yè)園區(qū) e 地塊建設(shè)項目，由湖南省地質(zhì)工程勘察院勘察，湖南省建筑設(shè)計院設(shè)計，株洲天一建設(shè)發(fā)展有限公司施工， 湖南聯(lián)合工程管理有限公司施工， 總建筑面積

3、10.8萬nf,建筑層數(shù)為三層。本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級和耐火等級均為二級。該方案是一個通用的模板支撐方案。該建筑最大梁截面為300 x1300mm,最大板厚為 120mm,最大柱截面為 1000 x1700mm, 樓面施工活荷載為2.5KN/itf。三。方案選擇根據(jù)工程實際情況，本著安全、可靠、省時、省力的原則，通過對比分析，本工程主模板支撐系統(tǒng)采用承插式盤扣鋼管支撐。.特性和性能:承插式盤扣鋼管支架的主要部件 :立桿根據(jù)具體技術(shù)指標(biāo)，每隔600 毫米在一定長度的焊管尾部焊接一個連接輪盤和連接套；橫桿是根據(jù)特定的技術(shù)指標(biāo)焊接在一定長度的焊管兩端的連接螺栓。電桿

4、、橫桿和底座的機(jī)械性能 :在垂直桿上， 輪盤和焊接管之間的焊接強(qiáng)度P=60KN 沒有損壞。 在橫桿上，螺栓和焊接管之間的焊接強(qiáng)度P=25KN 沒有損壞。 1.3 桿和橫桿的設(shè)計荷載:1.3.1 支撐桿的設(shè)計荷載單個垂直桿荷載Pmax=40KN（在框架中，軌道垂直步距為600mm）,單個垂直桿荷載Pmax=30KN（在框架中，軌道垂直步距為1200 mm）。2橫桿的垂直步距為1800毫米，框架中單根橫桿的荷載Pmax等于25kN1.3.2橫桿設(shè)計荷載Hg-90 BG-90 pmax = 6.77 kn qmax = 14.8 kn Hg-120 BG-120 pmax = 5.08 kn qma

5、x = 11.11 kn Hg-180 BG-180 pmax = 3.39 kn qmax = 7.40 kn 2，安裝方案300餡00梁的支撐鋼管支架頂部按1200X900mm的縱橫間距設(shè)置，梁底和梁側(cè)模板采用 15厚膠合板，龍骨采用60X80mm木梁。橫梁下有兩層龍骨。第一層 龍骨為60X80木梁，沿梁跨方向布置。四根龍骨均勻排列，跨度 900毫米；二層龍骨采用兩根 048X 3.軀管，沿梁跨方向垂直布置，跨 度控制在900 mm以內(nèi)，側(cè)模橫肋間距為 150mm,豎龍骨間距為 600mm,加兩排 蟲1破梁內(nèi)螺釘。距離地面350毫米處設(shè)置掃地桿，每高出地面1.5米設(shè)置一根縱橫向水平桿， 梁

6、底中間增加一根垂直桿。120毫米厚的平板支架鋼管支架頂部按1200X900mm的縱橫間距設(shè)置，底板模板采用15厚 膠合板，龍骨采用60X80mm木梁。木板下面有兩層龍骨。第一層龍 骨為60X80木梁，間距 = 240 mm,跨度900mm;二層龍骨采用兩根0 48X 3.鋼管，跨度控制在1000 mm以內(nèi)，離地350mm設(shè)掃地桿， 離地1.2米設(shè)0 4注岡管橫桿。柱模板的模板支撐方案柱模板在施工現(xiàn)場用 15 毫米厚的膠合板在木工車間進(jìn)行組裝。垂直內(nèi)楞應(yīng)為60X80木方240。柱箍應(yīng)用雙梢鋼固定。柱截面 B方向與柱截面 H 方向的間距為 600毫米，用可回收的 M16 普通穿墻螺栓加固。鋼管應(yīng)四

7、處拋擲，并與模板支撐體連成一體。柱子的棱角應(yīng)用木板塞住，并用海綿條填塞，以保證棱角平直美觀。斜撐從150mm 開始，對稱斜向用雙向鋼管加固 （盡量取45）。、鋼管屋面安裝時，立柱應(yīng)采用對接方式，立柱之間的對接必須設(shè)置牢固，以保證垂直度和傳力。支撐頂?shù)纳喜坑梢粋€U 形可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)，螺桿的伸出長度不超過300 毫米四、施工安排1、施工順序材料計劃和采購模板安裝模板制作、安裝、預(yù)埋錨具調(diào)整、混凝土拆除 2、管理組織和職責(zé)項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)， 其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 管理部門由六個工作部門組成。每個部門的職能如下 :施工部負(fù)責(zé)制定并實施生產(chǎn)計劃， 完成工程量統(tǒng)計， 組織實施平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文

8、明施工、勞動力、工程質(zhì)量等各種施工要素的日常管理。在網(wǎng)站的每個階段。技術(shù)部 :編制并實施施工組織設(shè)計和施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，處理工程變更談判，收集整理工程技術(shù)資料，組織材料檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工藝矛盾，及時解決施工中出現(xiàn)的所有技術(shù)問題。質(zhì)量安全部 :管理施工質(zhì)量程序，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄，以及安全防護(hù)、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等。材料設(shè)備科:負(fù)責(zé)工程材料和施工機(jī)具的采購、搬運和儲存，編制和實施材料使用計劃， 監(jiān)督和控制現(xiàn)場各種材料的使用， 維護(hù)施工機(jī)具等。業(yè)務(wù)會計部:負(fù)責(zé)編制項目報價、決算、分包管理等。財務(wù)科:負(fù)責(zé)日常財務(wù)管理、項

9、目成本核算、資金管理等。五、施工準(zhǔn)備和資源配置計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備管理人員盡快熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)特點，熟悉構(gòu)件尺寸、圖紙問題以及施工中需要解決的問題和合理化建議等。 ，為圖紙會審；組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、程序和標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)圖紙設(shè)計內(nèi)容和企業(yè)的施工能力， 結(jié)合項目實際情況， 編制有針對性的專項施工方案；向材料部門提供詳細(xì)的材料計劃，并做好勞動力、材料和機(jī)械影響用量分析，并根據(jù)施工進(jìn)度分批組織勞動力、材料和機(jī)械進(jìn)場；模板工程施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長對施工中的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量安全要求、操作要點及注意事項等進(jìn)行充分的討論和研究，反復(fù)論證，統(tǒng)一思想，認(rèn)真編寫技術(shù)交底；對每個團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行全面的披露。 接到交底后， 各班組長將組織操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)