熱水鍋爐與系統(tǒng)D級鍋爐鑄鐵鍋爐課件

1、江蘇四方鍋爐有限公司 戚仲凱熱水鍋爐及系統(tǒng) D級鍋爐鑄鐵鍋爐十 熱水鍋爐及系統(tǒng)10.1熱水鍋爐及系統(tǒng)的基礎知識10.2熱水鍋爐及系統(tǒng)的專項安全 基本要求10.1.1 熱水鍋爐熱水鍋爐分類按燃料：燃煤熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、 燃生物質(zhì)熱水鍋爐等按循環(huán)形式：自然循環(huán) 強制循環(huán)按出水溫度：高溫熱水鍋爐 低溫熱水鍋爐按壓力：承壓熱水鍋爐 常壓熱水鍋爐 熱水在鍋爐壓力等級的分級B級鍋爐 P3.8MPa，且t120（出水溫度）C級鍋爐 P3.8MPa，且t120（出水溫度）D級鍋爐 僅用自來水加熱的熱水鍋爐，且t95熱水鍋爐參數(shù)組成鍋爐形式：DZL SZL DHL WNS等功率：MW 0.7MW （=）1

2、蒸噸壓力：0.7MPa/1.0MPa/1.25MPa/1.6MPa等出水溫度：150/130 /115 /95 等回水溫度：90 /70 /60 等燃料：AII、WII、Y、Q等例：SZS29-1.6/130/70-YQDZL14MW總圖DZL14MW總圖DZL14MW本體圖SZL7MW總圖SZL7MW總圖SZL水流程圖SZL7MW總圖DHL92角管鏈條熱水鍋爐DHL92角管鏈條熱水鍋爐DHL92角管鏈條熱水鍋爐QXL14-1.0/115/70-AQXL14-1.0/115/70-AQXL14-1.0/115/70-AQXL29-1.6/150/90-AQXL29-1.6/150/90-A水流

3、程 回水經(jīng)DN300PN2.5的管接頭進入鍋筒，通過回水分配管引入下降管，一部分進入前集箱，經(jīng)前拱管、前墻管吸熱后進入鍋筒，另一部分進入后集箱，經(jīng)后拱管、后墻管吸熱后進入鍋筒。在鍋筒內(nèi)經(jīng)充分混合后進入鍋內(nèi)引出管，進入鍋爐尾部強制循環(huán)對流管束受熱面，與煙氣形成逆流換熱。鍋水經(jīng)過爐膛加熱后進入尾部受熱面。鍋爐出水管在高溫煙氣入口處管束的頂端，管座為DN300PN2.5。 煙氣流程 煙氣經(jīng)燃燼室進入右側(cè)出口窗，進入前煙室，經(jīng)左側(cè)對流管束進入引風機排入煙囪。WNS7MWPASS 1（combustion chamber）第一回程（燃燒室）PASS 2第二回程PASS 3第三回程2.WNS三回程鍋爐與兩

4、回程冷凝鍋爐煙氣流程比較WNS三回程鍋爐WNS7MWWNSL7-1.0/115/70-YQ(L)PASS 1（combustion chamber）第一回程（燃燒室）PASS 2第二回程節(jié)能器冷凝器WNSL兩回程冷凝鍋爐WNSL7-1.0/115/70-YQ(L)QXS116-1.5/130/90-QSZS29MW鍋爐總圖SZS29MW流程熱水鍋爐發(fā)展趨勢大型化 集中供暖節(jié)能化 高熱效率 冷凝回收汽化潛熱環(huán)?；?低NOx 低SOx熱水鍋爐系統(tǒng)熱水鍋爐供暖系統(tǒng)1. 一次管網(wǎng)2. 有二次管網(wǎng)熱水鍋爐供暖系統(tǒng)組成鍋爐主機風機集汽裝置控制：鍋爐控制 供暖系統(tǒng)的控制水處理系統(tǒng)補水泵：規(guī)程1%循環(huán)水泵加壓

5、泵熱交換器供料系統(tǒng)：煤、氣、油主機選擇每蒸噸（0.7MW）鍋爐供暖負荷：8000-10000平米臺數(shù)：考慮備用與負荷情況燃料種類:根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求等溫度：設計院及用戶綜合考慮風機根據(jù)鍋爐煙氣量、空氣量鍋爐及煙風系統(tǒng)阻力鍋爐運行方式：平衡通風、微正壓海拔高度根據(jù)控制方式選擇變頻否補水泵揚程：根據(jù)鍋爐額定壓力及運行壓力流量：根據(jù)鍋爐的額定流量/管網(wǎng)的儲水量循環(huán)水泵流量：根據(jù)鍋爐額定循環(huán)水量及實際運行循 環(huán)水量綜合考慮 Dx60 x10000/t揚程：根據(jù)鍋爐阻力及供暖網(wǎng)絡的阻力水處理水量：根據(jù)管網(wǎng)的儲水量等考慮水質(zhì)：滿足GB/T1576控制方式：根據(jù)用戶實際情況加壓泵流量：管網(wǎng)的實際水量揚程 :管

6、網(wǎng)需要阻力熱交換器溫度（冷端、熱端）流量換熱量 膨脹水箱 大小根據(jù)熱水用量來制定，上面有人孔、進水口、出水口、溢流口、排污口、水位計等。供料系統(tǒng)燃氣：用氣量 氣壓6000-45000pa（閥前壓力） 變壓站 調(diào)壓閥燃油：日用油箱 1m3 儲油罐 燃煤：手動 皮帶等定壓裝置高位水箱定壓補給水泵補水定壓 氮氣定壓高位定壓氮氣定壓補給水泵補水定壓系統(tǒng)10.2熱水鍋爐及系統(tǒng)的專項安全基本要求 10.2.1 設計 10.2.2 排放裝置 10.2.3 保護裝置 10.2.4 熱水系統(tǒng) 10.2.5 使用10.2.1設計 1）鍋爐的額定工作壓力應當不低于額定出口水溫加20時相對應的飽和壓力； 汽水性質(zhì)決定

7、飽和壓力和飽和溫度是相互對應的，一定的壓力對應一定的溫度，鍋爐在運行過程中壓力會上下浮動，當壓力下降的瞬間，溫度來不及下降必然產(chǎn)生汽化。本條款的規(guī)定，可避免此種情況的發(fā)生。 2）鍋爐的結(jié)構(gòu)應當保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面應當?shù)玫娇煽坷鋮s并且能夠防止汽化； 保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常是保證受熱面得到可靠冷卻的重要條件，而受熱面的冷卻要取決于介質(zhì)的流速和介質(zhì)分配的均勻性。當各環(huán)路進水量的分配與各環(huán)路受熱面的吸熱量不相適應時，就會導致各環(huán)路出水溫度有差異，當此溫度偏差較大時，較高水溫的環(huán)路就會出現(xiàn)局部汽化，有的環(huán)路出現(xiàn)過冷沸騰。為了減小這種溫度偏差，就需要對各環(huán)路的進水量進行調(diào)節(jié)，把各環(huán)路

8、的出水溫度控制在10以內(nèi)。 （3）鍋殼式臥式外燃鍋爐，設計、制造單位應當采取技術(shù)措施解決管板裂紋或者泄漏以及鍋殼鼓包等問題。 原因：疲勞 質(zhì)量 火焰 措施：脹 脹-焊-脹 管端長度 1.5mm 焊接質(zhì)量 調(diào)試保證火焰尺寸 運行注意：參數(shù)設定 啟停10.2.2 排放裝置 (1)鍋爐的出水管一般設在鍋爐最高處，在出水閥前出水管的最高處應當裝設集氣裝置，每一個回路的最高處以及鍋筒(鍋殼)最高處或者出水管上都應當裝設公稱通徑不小于20mm的排氣閥，每臺鍋爐各回路最高處的排氣管宜采用集中排列方式； 集氣裝置裝設在出水閥和鍋筒之間的出水管最高處，其目的是便于氣體匯集，保持熱水在鍋爐及其熱水系統(tǒng)中為單一介質(zhì)

9、。 (2)鍋筒(鍋殼)最高處或者出水管上應當裝設泄放管，其內(nèi)徑應當根據(jù)鍋爐的額定熱功率確定，并且不小于25mm；泄放管上應當裝設泄放閥，鍋爐正常運行時，泄放閥處于關閉狀態(tài)；裝設泄放閥的鍋爐，其鍋筒(鍋殼)或者出水管上可以不裝設排氣閥； 強制循環(huán)的鍋爐在突然停泵后，鍋水停止循環(huán)容易產(chǎn)生汽化或超壓，危及鍋爐安全。為防止循環(huán)水泵突然停止給水，造成鍋爐的壓力和水溫急劇上升，因此在這種鍋爐鍋筒的最高處或出水管上裝設泄放閥，以便于放汽、泄壓。 （3）鍋筒(鍋殼)及每個循環(huán)回路下集箱的最低處應當裝設排污閥或者放水閥。 10.2.3 保護裝置 (1)B級鍋爐及額定熱功率大于或者等于7MW的C級鍋爐，應當裝設超

10、溫報警裝置和聯(lián)鎖保護裝置； (2)層燃鍋爐應當裝設當鍋爐的壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，能夠自動切斷鼓、引風的裝置。10.2.4 熱水系統(tǒng) 熱水系統(tǒng)的設計應當符合GB 50041鍋爐房設計規(guī)范的規(guī)定，并且滿足以下要求： (1)在熱水系統(tǒng)的最高處以及容易集氣的位置應當裝設集氣裝置，并且有可靠的定壓措施和循環(huán)水的膨脹裝置； 由于各種原因例如系統(tǒng)缺水、倒空、帶汽上水、汽化等易使空氣留在系統(tǒng)中，如不及時排出，熱水系統(tǒng)就會形成兩相介質(zhì)，影響供熱，甚至會發(fā)生水擊現(xiàn)象，釀成事故。 (2)熱水系統(tǒng)應當裝設自動補給水裝置，并且在鍋爐操作人員便于操作的地點裝設手動控制補給水裝

11、置； (3)強制循環(huán)熱水系統(tǒng)至少有2臺循環(huán)水泵，在其中一臺停止運行時，其余水泵總流量應當滿足最大循環(huán)水量的需要； (4)在循環(huán)水泵前后管路之間應當裝設帶有止回閥的旁通管，或者采取其他防止突然停泵發(fā)生水擊的措施； 循環(huán)水泵因突然停電而停泵時，由于在循環(huán)管路中突然受阻，使流體的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，水泵會產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，裝設帶有止回閥的旁通管路可避免這一現(xiàn)象的發(fā)生。 (5)熱水系統(tǒng)的回水干管上應當裝設除污器，除污器應當安裝在便于操作的位置，并且應定期清理。10.2.5 使用1.鍋爐運行順序 鍋爐投入運行時，應當先開動循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)正常后，才能提高爐溫。停爐時不應當立即停泵，待鍋爐出口水溫降

12、到50以下時，才能停泵。如果鍋爐發(fā)生汽化需要重新啟動時，啟動前應當先放汽補水，然后再啟動循環(huán)水泵。 如果先提高爐溫再開泵，水溫有高有低，容易產(chǎn)生熱疲勞，造成散熱器和管道泄露。 停爐時不應當立即停泵，待鍋爐出口水溫降到50以下時，才能停泵，是為了防止爐膛蓄熱，造成局部鍋水汽化。2.停電保護 鍋爐使用單位應當制定突然停電時防止鍋水汽化的保護措施。3.鍋爐排污 鍋爐排污的時間間隔及排污量應當根據(jù)運行情況及水質(zhì)化驗報告確定。排污時應當監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。4.鍋爐需要立即停爐的情況 鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應當立即停爐：(1)水循環(huán)不良，或者鍋爐出口水溫上升到與出水壓力相對應的飽和溫度之差

13、小于20；(2)鍋水溫度急劇上升失去控制；(3)循環(huán)水泵或者補水泵全部失效；(4)補水泵不斷給系統(tǒng)補水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降；(5)壓力表或者安全閥全部失效； (6)鍋爐元(部)件損壞，危及鍋爐運行操作人員安全；(7)燃燒設備損壞、爐墻倒塌、或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；(8)其他危及鍋爐安全運行的異常情況。熱水鍋爐調(diào)試、運行注意事項1.上水和點火 對新安裝投入使用的鍋爐，啟動前要認真做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作，清除水系統(tǒng)內(nèi)的污垢和雜物，然后注入符合水質(zhì)要求的水； 充水過程中要打開各部分的放汽閥； 啟動鍋爐前要先開啟循環(huán)水泵； 2、運行壓力的控制 正常運行時，壓力應該是恒定的，運行中

14、應監(jiān)視出水壓力和回水壓力，并經(jīng)常觀察循環(huán)泵的出入口的水壓； 鍋爐壓力突然升高的原因： 水溫過高汽化 停泵 雜物堵塞 鍋爐壓力突然降低的原因： 鍋爐缺水（排污沒關嚴、管網(wǎng)漏） 人為大量放水 3、運行中溫度的控制 鍋爐運行中要嚴格監(jiān)視出水溫度，保證低于運行壓力飽和溫度的20以上。 保證各循環(huán)回路的出水溫度差不大。4、補水量的控制 補水量應控制在系統(tǒng)循環(huán)水量的百分之一，需經(jīng)常檢查管網(wǎng)系統(tǒng)，查看是否有漏水現(xiàn)象。5、鍋爐的除污 熱水鍋爐在運行中也要定期排污，周期視水質(zhì)情況而定。 管網(wǎng)要通過除污器定期除污，一般每周除污一次，具體看管網(wǎng)水質(zhì)情況。1、概述鍋爐設備D級鍋爐 2012年10月23日，由國家質(zhì)檢總

15、局批準頒布TSG G0001 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 。2013年6月1日實施。本標準對鍋爐的等級進行了明確的劃分，共分為A、B、C、D四個等級D級鍋爐(1)蒸汽鍋爐，p0.8MPa并且30LV50L；(2)汽水兩用鍋爐(注1-4)，p0.04MPa并且D0.5t/h(D為額定蒸發(fā)量，下同)；(3)僅用自來水加壓的熱水鍋爐，并且t95；(4)氣相或液相有機熱載體鍋爐，Q0.1MW注1-4：其他汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級鍋爐。2、定義鍋爐設備D級鍋爐 3、D級鍋爐專項要求基本要求鍋爐設備D級鍋爐 13.1基本要求(1)汽水兩用鍋爐和熱水鍋爐受壓元(部)件可以采用鋁、銅合金

16、以及不銹鋼材料，管子可以采用焊接管，材料選用應當符合相關標準的規(guī)定；其他鍋爐用材料應當滿足本規(guī)程第2章的規(guī)定；(2)汽水兩用鍋爐和熱水鍋爐的鍋筒(鍋殼)、爐膽與相連接的封頭、管板可以采用插入式全焊透的形連接結(jié)構(gòu)；(3)蒸汽鍋爐的設計圖樣上應當標明鍋爐設計正常水位時的水容積；(4)在滿足強度計算的情況下，鍋筒(鍋殼)、爐膽(頂)、管板(封頭)的取用壁厚應當不小于3mm；鋁制鍋爐鍋筒(鍋殼)或者爐膽的取用壁厚應當不小于4mm；蒸汽鍋爐焊縫減弱系數(shù)取0.8；(5)鍋爐禁止改造；(6)額定熱功率小于0.01MW的有機熱載體鍋爐只需滿足制造許可的要求，其技術(shù)要求應當滿足相應標準的要求。3、D級鍋爐專項要

17、求基本要求鍋爐設備D級鍋爐 2制造(1)鍋爐制造過程中可以不做產(chǎn)品焊接試件；(2)熱水鍋爐和額定工作壓力小于或者等于0.1MPa的蒸汽鍋爐，在鍋爐制造單位保證焊縫質(zhì)量的前提下，可以不進行無損檢測；(3)鍋爐制造單位應當在鍋爐顯著位置標注安全警示，其中汽水兩用鍋爐的警示內(nèi)容至少包括禁止超壓運行、缺水和禁止水封裝置裝設閥門等；(4)蒸汽鍋爐應當在其銘牌上標明使用年限要求，使用年限不超過8年。3、D級鍋爐專項要求制造鍋爐設備D級鍋爐 3安全附件及儀表3.1蒸汽鍋爐安全附件及儀表要求(1)鍋爐本體上至少裝設一只彈簧式安全閥，其排放量按照本規(guī)程第6章要求進行計算，并且流道直徑應當大于或者等于10mm；(

18、2)鍋爐至少裝設一只壓力表和水位計； (3)鍋爐應當裝設可靠的超壓、低水位報警或者聯(lián)鎖保護裝置，并且定期維護。3、D級鍋爐專項要求安全附件及儀表鍋爐設備D級鍋爐 3.2汽水兩用鍋爐安全附件及儀表要求(1)鍋爐應當裝設安全閥或者滿足3.3要求的水封式安全裝置；(2)鍋爐至少裝設一只壓力表和水位計；(3)鍋爐應當裝設可靠的超壓、低水位報警或者聯(lián)鎖保護裝置，并且定期維護。3.3汽水兩用鍋爐水封式安全裝置要求(1)水封管的直徑應當根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和壓力確定，并且內(nèi)徑應當不小于25mm；(2)水封裝置安裝時，水封管下端應當高于最高火界50mm，其有效水柱高度不應當超過4m；(3)水封管上不應當裝設任

19、何閥門，同時應當有防凍措施。鍋爐設備D級鍋爐 3、D級鍋爐專項要求安全附件及儀表3.4排污管與排污閥連接除有機熱載體鍋爐外，其他鍋爐排污管與排污閥可以采用螺紋連接。鍋爐設備D級鍋爐 3、D級鍋爐專項要求安全附件及儀表4安裝(1)蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐可以不設獨立的鍋爐房，蒸汽鍋爐安裝位置應當與非操作人員有效隔離；(2)蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐不需要安裝告知，并且不實施安裝監(jiān)督檢驗；(3)鍋爐安裝完畢后，制造單位或者其授權(quán)的安裝單位應當對操作人員進行操作、安全管理和應急處置培訓，培訓合格并出具書面證明；(4)鍋爐經(jīng)過制造單位或者其授權(quán)的安裝單位和使用單位雙方代表書面驗收認可

20、后，方可運行。3、D級鍋爐專項要求安裝鍋爐設備D級鍋爐 5定期檢查汽水兩用鍋爐應當按照規(guī)定進行定期檢驗，其他鍋爐由鍋爐使用單位定期自行檢查。3、D級鍋爐專項要求檢查及使用鍋爐設備D級鍋爐 6使用(1)汽水兩用鍋爐應當按照規(guī)定辦理使用登記，其他鍋爐不需要辦理使用登記；(2)鍋爐使用單位應當嚴格按照鍋爐使用說明操作鍋爐，并做好鍋爐的定期保養(yǎng)和檢查，確保安全附件和儀表靈敏可靠；(3)鍋爐出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。(4)蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐的操作人員不需取得特種設備作業(yè)人員證，但應當根據(jù)4(3)的規(guī)定經(jīng)過培訓。3、D級鍋爐

21、專項要求檢查及使用鍋爐設備D級鍋爐 1、鑄鐵鍋爐的概述鑄鐵鍋爐是一種將燃料燃燒，使其中的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并將此熱能傳遞給水，使水變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O備，其受熱面是鑄鐵材料。提供熱水的鍋爐稱為熱水鑄鐵鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鑄鐵鍋爐，是蒸汽動力裝置的重要組成部分，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 1、鑄鐵鍋爐的概述鑄鐵鍋爐因其承壓、高溫，安全問題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也十分嚴重。因此，對鍋爐的材料選用、設計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規(guī)。 鍋爐設備鑄鐵鍋爐 2、鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)特點 鑄鐵鍋

22、爐由大量鑄鐵鍋片平行并列裝配而成。燃料在爐篦上燃燒，在火室中火焰向鍋片的輻射受熱面進行換熱，然后熾熱的煙氣進入對流受熱面進一步換熱，最后排出鍋爐。為降低排煙溫度，對流受熱面一般為兩個回程。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 對于燃油、燃氣鑄鐵鍋爐，鍋爐亦由大量鑄鐵鍋片平行并列裝配而成。鍋片表面鑄出大量小圓柱，各相鄰鍋片之間形成煙氣通道，鍋片表面鑄出的小圓柱錯排布置，對煙氣起擾動作用，使煙氣對流換熱十分強烈。燃料在爐膛內(nèi)燃燒，火焰對爐膛四周的鍋爐設備鑄鐵鍋爐 輻射受熱面換熱后，形成熾熱煙氣進入各鍋片之間的煙氣通道進行強烈對流換熱，降低排煙溫度。 鑄鐵片式鍋爐也并入鍋殼鍋爐一類。2、鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)特點寬闊的頂部更光

23、滑，具有更大的水容積鍋片表面鑄有大量小圓柱，增大受熱面強化傳熱鍋爐設備鑄鐵鍋爐 鍋片2、鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)特點鍋片均為一次澆注成型，無應力集中現(xiàn)象，運行更安全高效運行鍋爐設備鑄鐵鍋爐 工廠生產(chǎn)的鑄鐵件具有可靠的質(zhì)量和耐用性，壽命更長，使用壽命超過40年2、鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)特點鍋爐設備鑄鐵鍋爐 2、鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)特點 鍋片之間采用拉筋連接，安裝、維修方便，省時省力鍋爐設備鑄鐵鍋爐 2、鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)特點完整的三回程煙道系統(tǒng)，使鍋爐具有體積小，熱效率高的優(yōu)點。鍋爐呈模塊式結(jié)構(gòu)，占地小，簡潔大方。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 2、鑄鐵鍋爐的結(jié)構(gòu)特點鑄鐵鍋爐可多臺聯(lián)機，設備備用性好。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 3、鑄鐵鍋爐的燃燒

24、系統(tǒng)、工質(zhì)流程工質(zhì)（水）在鍋片內(nèi)腔流動，通過鍋片受熱。各相鄰鍋片之間形成爐膛及煙氣通道，燃料在內(nèi)部燃燒放熱，形成高溫煙溫對流放熱。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 3、鑄鐵鍋爐的煙氣、工質(zhì)流程鑄鐵鍋爐燃燒系統(tǒng)圖。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 4、鑄鐵鍋爐產(chǎn)品展示鍋爐設備鑄鐵鍋爐 4、鑄鐵鍋爐產(chǎn)品展示5、鑄鐵鍋爐的編號方法鍋爐設備鑄鐵鍋爐 按照鑄鐵鍋爐技術(shù)條件 ZB J98 014-89鑄鐵鍋爐產(chǎn)品型號由鑄鐵鍋爐代號、主要規(guī)范參數(shù)和燃料品種代號三部分組成，各部分之間用短橫線相連。鑄鐵鍋爐根據(jù)其介質(zhì)形式分為：鑄鐵熱水鍋爐鑄鐵蒸汽鍋爐鑄鐵“汽-水”兩用鍋爐鍋爐設備鑄鐵鍋爐 鑄鐵鍋爐代號用“Z”(鑄)。鑄鐵熱水鍋爐鑄鐵蒸汽鍋爐鑄

25、鐵“汽-水”兩用鍋爐鍋型代號立式L(立)縱組臥式Z(縱)橫組臥式H(橫) 鑄鐵鍋爐鍋型代號鑄鐵鍋爐燃燒設備代號燃燒設備代號單層固定爐排G(固)雙層固定爐排H(雙)下飼式爐排A(下)往復爐排W(往)室燃裝置S(室)5、鑄鐵鍋爐的編號方法鍋爐設備鑄鐵鍋爐 燃料品種代號燃料品種燃料代號燃料低位發(fā)熱值KJkg)鑄鐵鍋爐容量(th)或(MW)煙煤A0.5或2或1.4177002100063666870A 210006568697l油或氣Y或Q80808282注：機械化燃煤鍋爐比表中相應規(guī)定值增加2 5、鑄鐵鍋爐的編號方法6、鑄鐵鍋爐專項要求鍋爐設備鑄鐵鍋爐 2012年10月23日，由國家質(zhì)檢總局批準頒布

26、TSG G0001 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 。2013年6月1日實施。本標準對鑄鐵鍋爐提出了專項要求鍋爐設備鑄鐵鍋爐 6、鑄鐵鍋爐的專項要求1 鑄鐵鍋爐允許使用范圍 (1)額定工作壓力小于0.1MPa的蒸汽鍋爐；(2)額定出水溫度低于120并且額定工作壓力不超過0.7MPa的熱水鍋爐。6、鑄鐵鍋爐專項要求使用范圍鍋爐設備鑄鐵鍋爐 6、鑄鐵鍋爐專項要求材料2 材料(1)鑄鐵鍋爐應當采用牌號不低于GB 9439灰鑄鐵件規(guī)定的HT 150的灰鑄鐵制造；(2)受壓鑄件不應當有裂紋、穿透性氣孔、縮孔、縮松、未澆足、冷隔等鑄造缺陷；(3)鑄鐵鍋爐中鋼制受壓元件、緊固拉桿應當符合本規(guī)程其他章節(jié)的有關規(guī)定。鍋爐

27、設備鑄鐵鍋爐 6、鑄鐵鍋爐專項要求設計3 設計3.1 基本要求(1)鑄鐵熱水鍋爐的額定工作壓力應當不低于額定出水溫度加40對應的飽和壓力；(2)鍋爐的結(jié)構(gòu)應當是組合式的，鍋片之間連接處應當可靠地密封。鍋片的最小壁厚一般不小于5mm，鍋片之間的緊固拉桿直徑一般不小于10mm；(3)鍋爐下部容易積垢的部位應當設置內(nèi)徑不小于25mm的清洗孔。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 6、鑄鐵鍋爐專項要求設計3.2 冷態(tài)爆破驗證試驗3.2.1 實施驗證試驗的條件有下列情況之一的，應當進行鍋片或者鍋爐的冷態(tài)爆破驗證試驗，并且由具有相應資格的設計文件鑒定機構(gòu)現(xiàn)場進行見證：(1)采用新鍋片結(jié)構(gòu)的；(2)改變鍋片材料的牌號的；(3)

28、上次冷態(tài)爆破驗證試驗合格后，超過5年的。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 6、鑄鐵鍋爐專項要求設計3.2.2 鍋片爆破試驗數(shù)量鍋片的爆破試驗應當取同種的3片鍋片進行試驗。鍋爐的爆破試驗應當取鍋爐前部、中部、后部各3片鍋片進行試驗。3.2.3 爆破試驗壓力(1)蒸汽鍋爐應當大于或者等于1.4MPa；(2)熱水鍋爐，額定出水壓力小于或者等于0.4MPa時，爆破壓力應當大于4p+0.2MPa；當額定出水壓力大于0.4MPa時，爆破壓力應當大于5.25p。鍋爐設備鑄鐵鍋爐 6、鑄鐵鍋爐專項要求設計3.3 整體驗證性水壓試驗新設計的鑄鐵鍋爐應當進行整體驗證性水壓試驗，并且由具有資格的設計鑒定機構(gòu)現(xiàn)場進行見證。保壓時間和合格標準應當符合本規(guī)程第4章的有關規(guī)定。整體驗證性水壓試驗壓力應當符合以下要求：(1)蒸汽鍋爐試驗壓力，為1.2MPa；(2)熱水鍋爐試驗壓力，為2p，并且