高標(biāo)號混凝土施工方案設(shè)計(jì)

1、 目錄1 .編譯依據(jù)22 .項(xiàng)目概述23 .施工部署23.1建設(shè)布局23.2施工組織33.2.1管理人員組織及職責(zé)分工33.2.2勞務(wù)人員組織安排33.2.3其他值班人員33.3混凝土材料組織和質(zhì)量控制33.3.1混凝土配比33.3.2傳輸控制43.3.3混凝土澆筑過程中的控制43.4施工過程53.5主要施工方法53.5.1澆注前準(zhǔn)備53.5.2混凝土輸送53.5.3混凝土澆筑53.5.4混凝土澆注順序63.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)74 .質(zhì)量保證措施74.1組織措施74.2原材料質(zhì)量保證措施84.3溫度控制措施84.3.1測溫線路布置84.3.2溫度控制要求84.3.3操作方法84.4混凝土攪拌運(yùn)輸

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)94.4.1保證條款94.4.2基本項(xiàng)目94.5混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)94.5.1保證條款94.5.2基本項(xiàng)目94.5.3允許偏差94.6混凝土澆筑搗固常見故障的預(yù)控105 .具體測試管理116 .安全保障措施11一、編譯依據(jù)1.1某華潤灣九里五期施工圖；1.2 相關(guān)國家現(xiàn)行法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)（一）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2015年版（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2015）（3） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評價標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2015）（4）預(yù)拌混凝土（GB/T14902-2012）(5)混凝土泵送技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-2011（6）混凝土外

3、加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013(7)高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ/T281-2012(8)建筑用卵石及碎石GB/T14685-2011（9）建筑用砂GB/T14684-2011 二、項(xiàng)目概況（一）項(xiàng)目地理位置及周邊環(huán)境華潤某灣九里五期項(xiàng)目位于某市環(huán)翠區(qū)漁港路47號寶海賓館東北側(cè)。與柳公島風(fēng)景區(qū)隔海相望，四面環(huán)海。(2) 項(xiàng)目概況項(xiàng)目設(shè)計(jì)為一級高層住宅，建筑面積23619平方米。地下2層，地上41層。建筑高度118.9米。結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為A級，抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，抗震烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。（3）高等級（C60、C50）混凝土概況本工程高等級混凝土主要集中

4、在18#、17#塔基頂至11層頂?shù)募袅?、柱、連梁等處（具體部位詳見圖紙）。為保證工程質(zhì)量，本方案特為高標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工準(zhǔn)備。三、建設(shè)部署3.1 施工布置混凝土用汽車泵和地泵澆注以防水。在達(dá)到正負(fù)零之前，使用汽車泵泵送混凝土。地泵用于泵送混凝土。盡量使用升降機(jī)豎井敷設(shè)泵管，泵管伸出作業(yè)層，用塔吊將泵管直接吊在樓層作業(yè)面上，將混凝土輸送至澆注點(diǎn)。3.2 施工組織3.2.1 管理人員的組織和職責(zé)分工根據(jù)項(xiàng)目人員構(gòu)成，現(xiàn)場管理人員及其職責(zé)如下：組長：張紅麗，負(fù)責(zé)現(xiàn)場綜合協(xié)調(diào)；副組長：蔡元濤，控制現(xiàn)場調(diào)度團(tuán)隊(duì)成員：任磊、崔朝元、范中輝、黃文杰、袁向輝、唐建輝、袁玉聰、曲濤、孫曉亮、王寧、丁雪峰、顧海東。

5、原材料控制，負(fù)責(zé)混凝土進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收、混凝土調(diào)度、不合格品退回。負(fù)責(zé)混凝土配送控制。負(fù)責(zé)混凝土振動控制，混凝土澆筑過程中的模板控制，以及混凝土澆筑過程中的鋼筋控制。水電安裝管道和箱體的成品保護(hù)負(fù)責(zé)所有的泄漏和埋設(shè)?，F(xiàn)場坍落度和試塊生產(chǎn)。接收統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并協(xié)助實(shí)驗(yàn)。保安巡邏。負(fù)責(zé)用電安全。3.2.2 勞動者組織安排總領(lǐng)班：混凝土工頭，負(fù)責(zé)勞務(wù)綜合協(xié)調(diào)；成員：帶班級監(jiān)視器：振動器：4人；織物和泵管拆除：6 人；混凝土泵車接送：1人；混凝土表面收集和維護(hù)：7人總?cè)藬?shù)：每班18人3.2.3 其他值班人員混凝土攪拌站現(xiàn)場人員：現(xiàn)場調(diào)度員1名；模板、加固、安裝等專業(yè)工種將被安排值班值班。3.3 混凝土材料組織和

6、質(zhì)量控制3.3.1 混凝土配比混凝土采用某都城混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土，符合相關(guān)國家現(xiàn)行的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)某都城混凝土有限公司原材料和其他材料，材料性能如下：石料：使用界石，粒度5-20mm；砂：采用乳山中砂；水泥：P.O52.5普通硅酸鹽水泥；水：某自來水；外加劑：請參考配合比坍落度：160 20 cm；以到達(dá)現(xiàn)場后澆注前的測量值為準(zhǔn)；其他（1）提高骨料級配，加入硅灰、礦渣粉或減水劑以減少水泥用量，將水泥用量控制在最小量，降低水化熱。(2)降低水灰比，將混凝土的水灰比控制在0.4以下。(3)改進(jìn)混凝土的攪拌加工工藝，在混凝土中加入一定量的具有減水、塑化、緩凝作用的外加劑，以提高混凝

7、土拌合物的流動性和保水性，降低水化熱，延緩熱峰的出現(xiàn)。3.3.2 傳輸控制本項(xiàng)目混凝土由混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量減少混凝土運(yùn)輸時間，以保證混凝土均勻連續(xù)供應(yīng)，減少坍落度損失。1）熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各個時間段的交通情況，選擇最省時的步行路線。2）混凝土攪拌車采用10-12m3攪拌車。運(yùn)輸時以1-3r/min的速度攪拌攪拌筒。到達(dá)卸料地點(diǎn)前，應(yīng)將攪拌筒以8-12r/min的速度旋轉(zhuǎn)1-2min，然后反向卸料。3）現(xiàn)場混凝土在混凝土攪拌車罐內(nèi)放置時間較長，坍落度會變小?？稍诓圮囍屑尤脒m量減水劑（由攪拌站技術(shù)人員實(shí)施），以增加混凝土的坍落度。落下。減水劑的型號應(yīng)與混凝土中

8、的型號一致，減水劑的用量不宜過大，否則會影響混凝土的早期強(qiáng)度。4）混凝土攪拌車罐內(nèi)的混凝土?xí)虼娣艜r間長而發(fā)生離析，必須返回?cái)嚢枵?，不得使用?.3.3 混凝土澆筑過程中的控制現(xiàn)場混凝土驗(yàn)收項(xiàng)目及方法：混凝土驗(yàn)收的內(nèi)容主要包括目視驗(yàn)收、坍落度、混凝土試塊制作等。目視檢查重點(diǎn)檢查混凝土的和易性、和易性、泵送性和混凝土顏色。對混凝土外觀質(zhì)量有疑問時，應(yīng)通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位，并聯(lián)合檢查生產(chǎn)廠家的原材料和攪拌運(yùn)輸過程。一探究竟。目測質(zhì)量驗(yàn)收后應(yīng)檢查混凝土坍落度，達(dá)到配合比要求后方可澆筑。在澆筑過程中，隨機(jī)抽取樣品制作試塊，作為混凝土進(jìn)場質(zhì)量、模板拆除、驗(yàn)收評價的依據(jù)。澆注過程中混凝土材料的控制

9、包括澆注時間控制、澆注速度控制和過程控制。通過現(xiàn)場的順暢協(xié)調(diào)，確保每車混凝土到達(dá)現(xiàn)場，完成澆筑不超過1小時。由于施工冷縫的出現(xiàn)，澆注速度是人為控制的。具體施工方法中介紹了過程控制。3.4 施工工藝流程3.5 主要施工方法3.5.1 澆注前準(zhǔn)備模板的標(biāo)高和位置以及構(gòu)件的橫截面尺寸是否與設(shè)計(jì)一致；所有已安裝模板的支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固，支撐與模板固定是否可靠，模板的松緊度，鋼筋及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，連接處的焊縫是否構(gòu)件點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，澆注前模板內(nèi)的垃圾是否清理干凈？檢查安全設(shè)施和勞動力配置是否合理，是否能滿足澆注速度的要求；3.5.2 混凝土輸送主要使用汽車泵，后來的地泵三一重工HBT60

10、06A-5D（抽高150m以上）輸送泵。(1)泵送過程中嚴(yán)禁向混凝土中加水！(2) 泵送應(yīng)連續(xù)運(yùn)行。如果混凝土供應(yīng)不及時，應(yīng)降低泵送速度。如因事故需要暫停泵送，應(yīng)采取措施使泵倒轉(zhuǎn)。(3)盡量避免在高溫季節(jié)抽水。如果溫度高，用濕布袋蓋住泵管，并定期噴水降溫，以降低混凝土進(jìn)入模具的溫度。3.5.3 混凝土澆筑(1)在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)度?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)立即投入模板。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時聯(lián)系商品混凝土站進(jìn)行處理。(2)本工程剪力墻每層澆筑高度控制在500mm以內(nèi)?；炷翆雍穸瘸^500mm時，可按1：61：10的坡度分層澆筑?；炷?/p>

11、土施工需要下層混凝土初凝。之前，上層必須覆蓋下層，振動棒插入下層混凝土50mm。(3)振動器采用插入式50振動器，振動范圍一般為振動棒作用長度的1.25倍。振動時要快插慢拔，沿梅花形插入點(diǎn)振動，逐點(diǎn)移動，依次進(jìn)行，不能漏振。插入點(diǎn)間距小于等于60cm，每點(diǎn)振動時間控制在20-30s，直到混凝土表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡出現(xiàn)。(4)為更好地控制插入式振動器根據(jù)梅花點(diǎn)位置準(zhǔn)確振動，保證振動均勻，操作者應(yīng)使用拉繩控制振動桿。(5)向預(yù)埋件澆筑混凝土?xí)r，必須暫停澆筑，并沿預(yù)埋件方向加強(qiáng)振動，使混凝土中的氣泡通過預(yù)埋件排出，所以以免在預(yù)埋件下積聚氣泡，使混凝土不密實(shí)。(6)每次將混凝土澆注到頂面200度范圍內(nèi)

12、時，應(yīng)適當(dāng)控制振動時間，使混凝土凝膠中的石子不下沉，分布均勻。如果表面有少量的浮漿，可以手動刮掉到成品表面的水平。3.5.4混凝土澆筑順序澆筑混凝土?xí)r，剪力墻、柱、連梁等先澆高等級混凝土，梁、板再澆低等級混凝土。在不同強(qiáng)度等級的混凝土交界處，采用焊接鋼網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)組成的隔墻，防止高低等級界面混凝土。序號是利用鋼網(wǎng)的剛性和鋼網(wǎng)的阻隔作用來達(dá)到界面清晰和結(jié)構(gòu)安全的目的，如下圖所示。梁板混凝土應(yīng)循環(huán)澆筑，在混凝土初凝前控制梁板與剪力墻、柱混凝土的澆筑時間差，使不同等級的混凝土之間不存在冷縫.3.5.5 混凝土養(yǎng)護(hù)高等級混凝土更重要的是加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。由于混凝土強(qiáng)度高，初凝后強(qiáng)度值上升較快，收縮率大，因此養(yǎng)護(hù)

13、將直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量。混凝土澆筑后，應(yīng)盡量晚拆模板（反拉螺絲可拆，但不能拆模板，拆模板時間控制在混凝土澆筑完成后7天內(nèi)） ）。屋頂澆筑后12小時內(nèi)澆水，混凝土表面潮濕時用雙層聚氯乙烯塑料薄膜覆蓋。有利于保溫的層，保證混凝土強(qiáng)度增加的溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差，防止因混凝土表面溫度與內(nèi)部溫差引起的溫度裂縫。溫度、地表溫度和大氣溫度超過 25 攝氏度。剪力墻脫模后，不易直接用冷水噴灑進(jìn)行維修。在剪力墻表面溫度降至室外環(huán)境溫度之前，應(yīng)使用噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)，并盡可能保持混凝土表面濕潤?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間不少于14d。4.質(zhì)量保證措施4.1 組織措施公司對此次高標(biāo)號混凝土的澆筑十分重視，公司生產(chǎn)經(jīng)理和技

14、術(shù)部負(fù)責(zé)人親自督促指導(dǎo)編制本方案。項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的澆筑質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，按照本方案的要求對混凝土澆筑進(jìn)行了詳細(xì)的安排和安排。4.2 原材料質(zhì)量保證措施（一）嚴(yán)格控制來料質(zhì)量，凡是不符合計(jì)劃技術(shù)要求的來料一律處理。(2)嚴(yán)禁在進(jìn)入混凝土?xí)r以任何形式、以任何理由加水。如果混凝土坍落度損失過大，也必須由混凝土供應(yīng)公司的技術(shù)人員實(shí)施。(3)合理安排施工順序，減少不同強(qiáng)度等級、不同性能要求的混凝土的交叉澆筑。本工程先澆高等級墻柱連接梁混凝土，再澆低等級梁板混凝土。 加強(qiáng)對原料的監(jiān)控，派出責(zé)任心強(qiáng)的管理人員值班，對配合比的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控。 現(xiàn)場收料人員應(yīng)認(rèn)真核對來料收據(jù)和車號，核對來料強(qiáng)度，無誤

15、后與工頭結(jié)合，倒入指定的輸送泵（必須有專人安排實(shí)施）。4.3溫度控制措施4.3.1 測溫線路布置根據(jù)測溫要求和剪力墻長度，確定測溫線的安裝數(shù)量。根據(jù)圖紙，剪力墻大多長約3米。測溫線布置的原則是每塊剪力墻安裝兩根測溫線，一根在頂板向下1.7米處，一根在0.5米處。為超過四米的剪力墻添加一組兩個溫度計(jì)。4.3.2 溫度控制要求(1)溫度控制指標(biāo)：設(shè)計(jì)無特殊要求時，混凝土硬化期的實(shí)測溫度應(yīng)滿足以下要求（參考大體積混凝土的測溫要求）：混凝土內(nèi)部（中心與表面以下100mm或50mm）溫差不大于20；混凝土表面溫度（地表以下100mm或50mm）與混凝土表面50mm外溫度的溫差不超過25。對于補(bǔ)償混凝土，

16、允許在 30-35C 之間?；炷翝沧Ⅲw的冷卻速度不易超過2/d。(2) 測溫頻率：混凝土澆筑初凝前，每0.5小時試驗(yàn)一次；混凝土澆筑結(jié)束后12小時，每2小時一次；混凝土澆筑結(jié)束后24小時，每4小時一次；混凝土澆筑結(jié)束后72小時，每8小時一次；測試結(jié)束后15天，每24小時停止一次測溫；當(dāng)內(nèi)外溫差小于15度時，停止測溫?？砂才挪鸪０澹M(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。4.3.3 操作方法墻體鋼筋系好后，按要求將測溫線安裝到位，再合模。混凝土澆筑完成后，根據(jù)測溫頻率，由樓宇管理員助理測溫。數(shù)據(jù)工作人員應(yīng)當(dāng)配合技術(shù)負(fù)責(zé)人收集整理數(shù)據(jù)報(bào)告進(jìn)行審核，一旦出現(xiàn)溫度異常，應(yīng)盡快采取糾正措施。當(dāng)溫度接近報(bào)警線時，項(xiàng)目部將使用彩

17、條沿外框懸掛工作臺面。它起到擋風(fēng)墻的作用，阻擋和降低地板內(nèi)的通風(fēng)速度，從而緩解和降低剪力墻內(nèi)溫度與地表環(huán)境的溫差。4.4 混凝土攪拌運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.1 保證物品混凝土中使用的水泥、骨料、礦渣、外加劑等必須有出廠合格證和檢測報(bào)告，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求；混合比例需通過試配確定；混凝土攪拌車出站前必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢驗(yàn)，工作性合格后方可放行簽證；現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以卸料前1/43/4的混凝土為代表；混凝土取樣、試件制作和維護(hù)須經(jīng)攪拌站及施工現(xiàn)場人員和見證取樣員共同批準(zhǔn)； 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。4.4.2 基本項(xiàng)目對每層澆筑的混凝土進(jìn)行取樣，測量7天和28天的抗壓強(qiáng)度等級； 混凝土攪拌運(yùn)輸車出站和

18、到場前坍落度抽樣檢驗(yàn)每100立方米不得少于2次；4.5 混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.1 保證物品混凝土應(yīng)粘結(jié)緊密，無縮孔；預(yù)埋件下的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象； 立柱和墻頂混凝土表面致密，無浮漿、松散顆粒和裂縫。4.5.2 基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)目測縫隙、裂縫、浮漿、松散顆粒等缺陷程度評定質(zhì)量等級；4.5.3 允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸位5直線度每層5m85m10全高H/1000且30海拔每層10全高30截面尺寸+8,-5平面（2m長）8嵌入式設(shè)施中心線的位置嵌入式零件10嵌入式螺栓5埋管5預(yù)留孔中心線位置15電梯井井筒長寬與定位中心線+25,0井筒全

19、高垂直度H/1000且304.6 混凝土澆筑和搗固常見問題的預(yù)控質(zhì)量問題主要因素預(yù)防麻面模板表面粗糙，脫模劑泄漏，有雜物卡住。木模表面未預(yù)先潤濕，振動時不排出氣泡。清洗模具，用水將木模充分潤濕，按操作規(guī)程振搗。外露肌腱1、緩沖塊位移、滲漏或間距過大。1、保證混凝土保護(hù)層的厚度。2、鋼筋太密，大石塊阻礙水泥砂漿填滿鋼筋。2、石材最大尺寸不得超過20mm。3.混凝土隔離。3、優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸。4、振動棒接觸并移動鋼筋。4、在鋼筋密集處使用帶刀片的振動棒。5、脫模過早，打掉邊角。5、正確把握脫模時間。蜂窩1 、配合比不準(zhǔn)確或計(jì)量錯誤，導(dǎo)致砂漿少，石料多。1、嚴(yán)格控制混凝土配合比，做好計(jì)量工

20、作。2、混凝土攪拌時間短，混凝土攪拌不均勻或振搗不勻。2、嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，振搗密實(shí)。3、未分層落料的漏振3、分層下料，連桿無泄漏。4、模板嚴(yán)重移位、滲漏。4、定期觀察模板，及時修整。差距夾層施工縫處理不嚴(yán)重嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技術(shù)處理措施洞密筋部分的混凝土被粘住，不振搗澆筑頂層混凝土。嚴(yán)格分層材料，正確振動，嚴(yán)防漏振。失蹤角落脫模不當(dāng)或過早。使用正確的脫模方法控制脫模時間。盤子面條不要平坦的全部軸金屬絲少量轉(zhuǎn)移1、梁和板同時澆筑，用插入式振動器振動，用鏟子壓平，使混凝土板的厚度不準(zhǔn)確。梁使用振動器。除了模板周圍的標(biāo)高線外，還應(yīng)做一些與板材厚度相同的標(biāo)記，并隨著澆筑而移動。2、混凝土達(dá)到強(qiáng)度前

21、，應(yīng)由人操作或搬運(yùn)。特別適用于熱蓋或溫度測量，無需腳手架即可操作。混凝土達(dá)不到1.2Mpa，不能供人使用。腳手板應(yīng)放在混凝土上，腳手板隨澆、退、蓋、量。3.賠付誤差大位置線要打準(zhǔn)，誤差要及時調(diào)整，消除誤差的累積。4、門口模板及預(yù)埋件固定不牢，混凝土澆筑方法不當(dāng)，造成門口及預(yù)埋件位移較大。防止振動器沖擊門口模板，預(yù)埋件堅(jiān)持門口兩側(cè)混凝土對稱下料。5. 具體測試管理混凝土施工過程中，按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）的要求，試塊和坍落度的取樣實(shí)行監(jiān)理見證制度，監(jiān)理見證的取樣必須符合見證抽樣的相關(guān)規(guī)定。由于設(shè)計(jì)不要求主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度評價一般以28d為基準(zhǔn)，60d很少，因?yàn)闀绊懝て?，影響混凝土最終結(jié)構(gòu)驗(yàn)收