直接滾壓螺紋加工課件

1、混凝土工程及工程量2016.4重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院一. 模板工程二. 鋼筋工程三.混凝土工程主要內(nèi)容： 模板工程：模板的種類(lèi)、構(gòu)造、安裝和發(fā)展方向； 鋼筋工程：鋼筋的驗(yàn)收與存放、鋼筋的連接技術(shù)以及鋼筋的配料、代換和加工安裝； 混凝土工程：混凝土所需的原材料以及澆搗、養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查，特別強(qiáng)調(diào)對(duì)工程質(zhì)量事故的防治。 *概述1、混凝土房屋結(jié)構(gòu)形式排架剛架框架框架剪力墻剪力墻框架筒體筒體排架結(jié)構(gòu)剛架結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)框架筒體結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)2、混凝土框架結(jié)構(gòu)房屋主體結(jié)構(gòu)施工工藝施工準(zhǔn)備扎柱鋼筋支柱模板支梁、板、樓梯模板澆柱混凝土扎梁、板、樓梯鋼筋澆梁、板、樓梯混凝土上層放線(xiàn)、檢查等

2、扎二層柱鋼筋重復(fù)至頂層砌墻體3、混凝土結(jié)構(gòu)工程主要分項(xiàng)工程（工種工程）模板工程 4.1鋼筋工程 4.2混凝土工程 4.3混凝土的制備、運(yùn)輸、澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)、冬季施工要求模板的作用、組成及要求模板構(gòu)造、安裝拆除的要求模板的設(shè)計(jì)鋼筋的分類(lèi)及驗(yàn)收、鋼筋的連接、鋼筋的下料、鋼筋代換4.1 模板工程1、模板的作用、 組成、基本要求及分類(lèi)*（1） 、作用 使混凝土按設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸、位置成型的模型。*（2）、組成：由模板和支撐系統(tǒng)兩部分組成。 模板：直接與混凝土表面接觸 支撐/支架：支撐作用* （3）、基本要求 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；保證成型質(zhì)量 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

3、性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；保證安全 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求； 保證經(jīng)濟(jì)性 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。保證成型質(zhì)量*（4）、分類(lèi)按所用材料木模板鋼模板其它材料模板按施工方法拆移式活動(dòng)式/工具式滑升模板爬升模板臺(tái)模/ 飛模其它：土模、永久性模板等2、模板的構(gòu)造*木模板： 制作隨意，可用于外形復(fù)雜的構(gòu)件； 成型質(zhì)量高； 周轉(zhuǎn)次數(shù)少，使用費(fèi)用高。 用于成型質(zhì)量要求較高、補(bǔ)縫或特殊構(gòu)件。*組合鋼模板模板部分：平面模板、轉(zhuǎn)角模板、連接件等支撐件：拼板的構(gòu)造 (a) 一般拼板 (b) 梁側(cè)板的拼板1板條 2拼

4、條 木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 圖示為基本元件之一拼板的構(gòu)造。 鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板和連接角模。 鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)，長(zhǎng)度為150mm進(jìn)級(jí)，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進(jìn)級(jí)的任何尺寸的模板。 平面模板：用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷(xiāo)孔，利用U形卡和L形插銷(xiāo)等拼裝成大塊板。 陰角模板：用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等。 陽(yáng)角模板：主要用于混凝土構(gòu)件陽(yáng)角。 角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽(yáng)角。 鋼模板類(lèi)型 (a) 平面模板;(b)

5、陽(yáng)角模板;(c) 陰角模板;(d) 連接角模1中縱肋;2中橫肋;3面板;4橫肋;5插銷(xiāo)孔; 6縱肋;7凸棱;8凸鼓;9U形卡孔;10釘子孔 鋼模板連接件 (a) U形卡連接;(b) L形插銷(xiāo)連接;(c) 鉤頭螺栓連接;(d) 緊固螺栓連接;(e) 對(duì)拉螺栓連接*（1）基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)的特點(diǎn)是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進(jìn)行支撐。 安裝時(shí)，要保證上下模板不發(fā)生相對(duì)位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。*基礎(chǔ)模板*（2）、柱模板 柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高。 柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。 柱模板系統(tǒng)由模板、柱箍和支撐

6、組成。* 柱模板*（3）、梁模板 梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。 梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。 底模用長(zhǎng)條模板加拼條拼成，或用整塊板條。* （4）、梁和板模板梁模板安裝： 沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上； 立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高； 把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。 若梁的跨度等于或大于4m，應(yīng)使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 樓板的

7、特點(diǎn)是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。 樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖所示。 *（5） 樓板模板梁板模板工程照片* （6）樓梯模板 樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點(diǎn)是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。 踏步模板分為底板及梯步兩部分。 平臺(tái)、平臺(tái)梁的模板同前，如圖所示。 * （6）樓梯模板 樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點(diǎn)是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。 踏步模板分為底板及梯步兩部分。 * 樓梯模板3、模板安裝及拆除要求*（1）、安裝 柱模板：垂直度、不脹模、穩(wěn)定不移動(dòng)； 梁、板模板：支撐的強(qiáng)度、剛度滿(mǎn)足要求；起拱；項(xiàng)目 允許偏差(mm

8、) 檢驗(yàn)方法 軸線(xiàn)位置 5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 4，5鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查 大于5m 8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2鋼尺檢查 表面平整度 5靠尺和塞尺檢查 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 *（2）、拆除*拆除對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求 非承重（側(cè)模）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。 底模（承重）模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 *模板拆除的強(qiáng)度要求摘自混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

9、驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）表4.3.1 在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除； 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能允許承受全部計(jì)算荷載。 *注意拆除順序 一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。 對(duì)于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。 多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分； 跨度4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。 4.2 鋼筋工程1、

10、鋼筋的種類(lèi)及驗(yàn)收*（1）、鋼筋的種類(lèi)Hot Rolled Plain Steel BarsHot Rolled Ribbed Steel Bars建筑用鋼型鋼鋼板鋼筋熱軋鋼筋HPB235 光圓HRB335 變形HRB400 變形HRB500 變形冷加工鋼筋：冷拔、冷軋熱處理鋼筋碳素鋼絲/高強(qiáng)鋼絲刻痕鋼絲光圓變形鋼絞線(xiàn)冷軋扭鋼筋槽鋼工字鋼GB50010-2002 4.2.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋，應(yīng)按下列規(guī)定選用： 1、普通鋼筋宜采用HRB400級(jí)和HRB335級(jí)鋼筋，也可采用HPB235級(jí)和 RRB400級(jí)鋼筋； 2、預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。鋼筋

11、外形月牙肋具體尺寸參見(jiàn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-2008）光圓鋼筋*（2）、鋼筋的驗(yàn)收 、鋼筋出廠(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū)/合格證明、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量證明文件； 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)（現(xiàn)場(chǎng)）應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證抽樣檢查：外觀(guān)檢查、力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能等）； 、抽檢數(shù)量按規(guī)定進(jìn)行； （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2

12、5； 2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋的驗(yàn)收 （3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋的加工調(diào)直 鋼筋應(yīng)平直，進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前觀(guān)察全數(shù)檢查。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%； HRB335、 HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 包括：調(diào)直、除銹、下料剪切、連接、彎曲等。除銹 鋼筋表面不得有顆粒狀或片狀老銹，進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前觀(guān)察全數(shù)檢查。鋼

13、筋除銹可以在冷拉或調(diào)直過(guò)程中進(jìn)行，也可采用電動(dòng)除銹機(jī)或手工進(jìn)行。下料剪切 鋼筋下料時(shí)必須按下料長(zhǎng)度切斷?？捎檬止ぜ羟衅鳌摻钋袛鄼C(jī)或其它方法進(jìn)行。手工剪切器只用于直徑小于12mm的鋼筋；鋼筋切斷機(jī)可切斷直徑小于40mm 的鋼筋。直徑大于40mm的鋼筋可用氧乙炔焰、電弧割切或鋸斷。鋼筋彎曲GB50204-2002有關(guān)規(guī)定*關(guān)于箍筋 規(guī)范第5.3.2條規(guī)定：除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：*彎曲方法 鋼筋彎曲宜采用彎曲機(jī)和彎箍機(jī)進(jìn)行。彎曲機(jī)可彎直徑640mm的鋼筋。直徑小于25mm 的鋼筋，當(dāng)無(wú)彎曲機(jī)時(shí)也可采用扳鉤進(jìn)行。*冷拉原理

14、 冷拉鋼筋是指將熱軋鋼筋在常溫下，用超過(guò)該鋼筋屈服點(diǎn)某一限值的拉應(yīng)力進(jìn)行拉伸，迫使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，從而達(dá)到提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材的目的。變形硬化時(shí)效硬化*冷拉的作用鋼筋屈服強(qiáng)度提高，同時(shí)鋼筋被拉長(zhǎng)，節(jié)約鋼材；調(diào)直、除銹；如鋼筋由幾根短筋對(duì)焊而成（必須堅(jiān)持先焊接后冷拉的程序，以免因焊接而降低冷拉后的強(qiáng)度），可檢驗(yàn)對(duì)焊接頭的質(zhì)量；使鋼筋的材質(zhì)更均勻；另：冷拉后鋼筋的塑性明顯下降，硬度提高。*冷拉設(shè)備*鋼筋冷拔 鋼筋的冷拔就是將直徑為68mm的HPB235級(jí)鋼筋，采用強(qiáng)制通過(guò)鎢合金拔絲模的方法，反復(fù)幾次，使鋼筋變細(xì)變長(zhǎng)、強(qiáng)度提高、塑性降低的一種冷加工手段。冷拔后的鋼筋稱(chēng)為冷拔低碳鋼絲。3、鋼筋的連接*

15、鋼筋連接鋼筋網(wǎng)片、骨架的形成點(diǎn)焊、綁扎鋼筋接長(zhǎng)綁扎連接焊接連接機(jī)械連接*要求鋼筋接頭強(qiáng)度、剛度不低于母材。*（1）、 綁扎連接 鋼筋綁扎連接工藝簡(jiǎn)單、工效高，不需要連接設(shè)備；但當(dāng)鋼筋較粗時(shí)，相應(yīng)地需增加接頭鋼筋長(zhǎng)度，浪費(fèi)鋼材、且綁扎接頭的剛度不如焊接接頭。*（2）、 焊接連接 對(duì)焊不需要焊藥、施工工藝簡(jiǎn)單、工作效率高、造價(jià)較低、應(yīng)用廣泛。對(duì)焊常用閃光對(duì)焊。 鋼筋對(duì)焊是在對(duì)焊機(jī)上進(jìn)行的，需對(duì)焊的鋼筋分別固定在對(duì)焊機(jī)的兩個(gè)電極上，通以低電壓的強(qiáng)電流、使金屬熔化，然后加壓頂鍛，使兩鋼筋連為一體，接頭冷卻后便形成對(duì)焊接頭。 對(duì)焊工藝主要用于鋼筋的接長(zhǎng)及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿錨具的連接。 電弧焊是利用弧焊

16、機(jī)在焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使得焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的金屬焊件很快熔化從而形成焊接接頭，其中電弧是指焊條與焊件金屬之間空氣介質(zhì)出現(xiàn)的強(qiáng)烈持久的放電現(xiàn)象。 電弧焊的應(yīng)用非常廣泛，常用于鋼筋的搭接接長(zhǎng)、鋼筋與鋼板的焊接、裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋骨架的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接等。電弧焊類(lèi)型(a)搭接焊接頭；(b) 幫條焊接頭；(c) 立焊的坡口焊接頭(d) 平焊的坡口焊接頭 電弧焊類(lèi)型預(yù)埋鐵件的T形接頭 電渣壓力焊：利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接在一起。 電渣壓力焊的操作簡(jiǎn)單、易掌握、工作效率高、成本較低、施工條件也較好，主要用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中

17、豎向或斜向鋼筋的接長(zhǎng)。 電阻點(diǎn)焊：將鋼筋的交叉部分置于點(diǎn)焊機(jī)的兩個(gè)電極間，然后通電，鋼筋溫升至一定高度后熔化，再加壓使交叉處鋼筋焊接在一起，焊點(diǎn)的壓入深度應(yīng)符合要求。 利用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行交叉鋼筋的焊接，可成型為鋼筋網(wǎng)片或骨架，以代替人工綁扎。同人工綁扎相比較，點(diǎn)焊具有工效高、節(jié)約勞動(dòng)力、成品整體性好、節(jié)約材料、降低成本等特點(diǎn)。* （3）、機(jī)械連接 冷壓連接：將兩根待接鋼筋插入鋼套筒，用帶有梅花齒形內(nèi)模的鋼筋壓接機(jī)對(duì)套筒外壁沿徑向加壓，使套筒和鋼筋發(fā)生冷塑性變形，套筒金屬和鋼筋的金屬緊密地咬合在一起形成的接頭。 冷壓連接操作簡(jiǎn)單，連接速度快，安全可靠，無(wú)明火作業(yè)，不污染環(huán)境。 冷壓連接可分為徑向和軸

18、向擠壓兩種形式。徑向冷壓連接 錐形螺紋連接：它是將需連接的鋼筋端部加工出螺紋，然后通過(guò)一個(gè)內(nèi)壁加工有螺紋的套筒將鋼筋連接在一起。 錐螺紋連接是通過(guò)連接套筒與連接鋼筋螺紋的嚙合，來(lái)承受外荷載。 、直螺紋套筒連接：鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類(lèi)型。 （1）直接滾壓螺紋加工 （2）擠肋滾壓螺紋加工 （3）剝肋滾壓螺紋加工直螺紋連接實(shí)例直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)工藝4、鋼筋的配料鋼筋配料： 將設(shè)計(jì)圖紙中各個(gè)構(gòu)件的配筋圖表，編制成便于實(shí)際加工、具有準(zhǔn)確下料長(zhǎng)度（

19、鋼筋切斷時(shí)的直線(xiàn)長(zhǎng)度）和數(shù)量的表格即配料單。鋼筋配料單 鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算是配料計(jì)算中的關(guān)鍵。 鋼筋彎曲處的特點(diǎn)：在彎曲處形成圓弧，內(nèi)壁縮短、外壁伸長(zhǎng)、中心線(xiàn)長(zhǎng)度不變。鋼筋外皮鋼筋內(nèi)皮鋼筋中心線(xiàn) *鋼筋彎曲處的特點(diǎn)：在彎曲處形成圓弧，內(nèi)壁縮短、外壁伸長(zhǎng)、中心線(xiàn)長(zhǎng)度不變。 *鋼筋的尺寸標(biāo)注為折線(xiàn)尺寸。彎曲量度差 *彎曲量度差：鋼筋標(biāo)注尺寸與中心線(xiàn)長(zhǎng)度之間的差值。D/2彎曲量度差Dtg(/2)(Dd)/360 (90o) 內(nèi)包標(biāo)注的量度差的計(jì)算公式如下：標(biāo)注尺寸-中心線(xiàn)長(zhǎng)度鋼筋外皮鋼筋內(nèi)皮鋼筋中心線(xiàn)D/2D/2tg(/2)內(nèi)包標(biāo)注彎曲量度差 彎曲角為時(shí)，彎心直徑為D，外包標(biāo)注的量度差的計(jì)算公式如下

20、：量度差： (D2 d)tg(/2)(Dd)/360o標(biāo)注尺寸-中心線(xiàn)長(zhǎng)度鋼筋外皮鋼筋內(nèi)皮鋼筋中心線(xiàn)D/2外包標(biāo)注彎曲量度差 (D2d)tg(/2) (d /2)sin(d /2)tg (Dd)/360 (90o ) 彎曲角為時(shí)，彎心直徑為D，一邊外包、一邊中心線(xiàn)標(biāo)注的量度差的計(jì)算公式如下:標(biāo)注尺寸-中心線(xiàn)長(zhǎng)度鋼筋外皮鋼筋內(nèi)皮鋼筋中心線(xiàn)D/2(d /2)sin(d /2)tg 一邊外包、一邊中心線(xiàn)標(biāo)注彎曲量度差 彎曲角為時(shí)，彎心直徑為D，外包標(biāo)注的量度差的計(jì)算公式如下： ( 90o)外包尺寸： 2(D/2d)tg(/2)中心線(xiàn)尺寸： (D2 d)/360o量度差： (D2 d)tg(/2)(D

21、d)/360o影響下料長(zhǎng)度計(jì)算的因素 混凝土保護(hù)層厚度；鋼筋彎折角度；圖紙上鋼筋尺寸的標(biāo)注方法；彎折鋼筋的直徑、級(jí)別、形狀、彎心半徑的大小以及端部彎鉤的形狀等。GB50010-2002中有關(guān)混凝土保護(hù)層的規(guī)定：計(jì)算方法直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度斜段長(zhǎng)度彎曲量度差彎鉤增加值箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值 彎曲量度差：鋼筋標(biāo)注尺寸與中心線(xiàn)長(zhǎng)度之間的差值。彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為2.5d ；量度差： (2.5d2 d)tg(90o/2)(2.5dd) 90o/360o =4.5d 2.75d=1.75d 量度差： (D2 d)tg(/2)(

22、Dd)/360o外包標(biāo)注彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為5d； 量度差： (5d2 d)tg(90o/2)(5dd) 90o/360o =7d 4.71d=2.29d外包標(biāo)注彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為5d 量度差： (5d+2 d)tg(90o/2)-(5d+d) 90o/360o =7d -4.71d=2.29d 同理： 當(dāng)彎折30o時(shí)，量度差值為0.306d，取0.3d 當(dāng)彎折45o時(shí)，量度差值為0.544d，取0.5d 當(dāng)彎折60o時(shí)，量度差值為0.9d，取1d； 當(dāng)彎折90o時(shí)，量度差值為2.29d，取2d彎曲量度差彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為3.5d量度差： (3.5d2 d)t

23、g(90 o /2)(3.5dd) 90o/360o =5.5d 3.53d=1.97d彎曲角為30 o時(shí)，彎心直徑為3.5d量度差： (3.5d2 d)tg(30o/2)(3.5dd) 30o/360o =1.47d 1.19d=0.28d彎曲角為45 o時(shí)，彎心直徑為3.5d量度差： (3.5d2 d)tg(45o/2)(3.5dd) 45o/360o =2.28d 1.77d=0.51d彎曲角為60 o時(shí)，彎心直徑為3.5d量度差： (3.5d2 d)tg(60o/2)(3.5dd) 60o/360o =3.18d 2.36d=0.82d彎曲量度差 彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為4d 量

24、度差： (4d2 d)tg(90 o /2)(4dd) 90o/360o =6d 3.93d=2.07d 彎曲角為30 o時(shí)，彎心直徑為4d 量度差： (4d2 d)tg(30o/2)(4dd) 30o/360o =1.61d 1.31d=0.3d 彎曲角為45 時(shí)，彎心直徑為4d 量度差： (4d2 d)tg(45o/2)(4dd) 45o/360o =2.49d 1.96d=0.53d 彎曲角為60 o時(shí)，彎心直徑為4d 量度差： (4d2 d)tg(60o/2)(4dd) 60o/360o =3.46d 2.61d=0.85d彎曲量度差彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為4.5d量度差： (4

25、.5d2 d)tg(90 o /2)(4.5dd) 90o/360o =6.5d 4.32d=2.18d彎曲角為30 o時(shí)，彎心直徑為4.5d量度差： (4.5d2 d)tg(30o/2)(4.5dd) 30o/360o =1.74d 1.44d=0.30d彎曲角為45 o時(shí)，彎心直徑為4.5d量度差： (4.5d2 d)tg(45o/2)(4.5dd) 45o/360o =2.69d 2.16d=0.53d彎曲角為60 o時(shí)，彎心直徑為4.5d量度差： (4.5d2 d)tg(60o/2)(4.5dd) 60o/360o =3.75d 2.88d=0.87d彎曲量度差 彎曲角為45 o時(shí)，彎

26、心直徑為4d (4d2d)tg(45 o /2)(4dd) 45o /360o(d /2)sin 45o (d /2)tg 45o =2.485d 1.963d 0.353d +0.177d =0.35d 一邊外包、一邊中心線(xiàn)標(biāo)注的量度差的計(jì)算公式如下：彎曲角為時(shí)，彎心直徑為D，量度差： (D2d)tg(/2)(Dd)/360o(d /2)sin(d /2)tg 彎曲角為30 o時(shí)，彎心直徑為4d (4d2d)tg(30 o /2)(4dd) 30o /360o(d /2)sin 30o (d /2)tg 30o =1.608d 1.308d 0.35d +0.289d =0.24d 彎曲角為

27、60 o時(shí)，彎心直徑為4d (4d2d)tg(60 o /2)(4dd) 60o /360o(d /2)sin 60o (d /2)tg 60o =3.464d 2.617d 0.433d +0.866d =1.28d 彎曲量度差箍筋調(diào)整值說(shuō)明：此處的箍筋調(diào)整值為一綜合考慮后的數(shù)字，實(shí)際計(jì)算時(shí)尚應(yīng)考慮箍筋平直段的長(zhǎng)度不同進(jìn)行調(diào)整。彎曲量度差彎曲角為135 o時(shí)，彎心直徑為4d；量度差： (2 d+1d)-(4d+1d) 135 o /360 o =3d -5.89 d = -2.89 d 彎曲角為135時(shí)，彎心直徑為2.5d；量度差： (1.25 d +1 d)- (2.5d+1d) 135

28、o /360 o =2.25d -4.12 d = -1.87 d外包標(biāo)注dD標(biāo)注尺寸-中心線(xiàn)長(zhǎng)度彎曲量度差dD內(nèi)包標(biāo)注 彎曲角為135 o時(shí)，彎心直徑為2.5d；量度差： (1.25 d)-(2.5d+1d) 135 o /360 o =1. 25d -3.53 d = -2.87 d彎曲角為135 o時(shí)，彎心直徑為4d；量度差： (2 d)-(4d+1d) 135 o /360 o=2d -5.89 d = -3.89 d注意事項(xiàng) 理解混凝土保護(hù)層的概念：鋼筋（一般指受力縱筋）外邊緣至混凝土表面的距離。 區(qū)分箍筋內(nèi)包、外包尺寸； 區(qū)分45o及135o彎折。 內(nèi)包標(biāo)注的量度差的計(jì)算公式： 2

29、.5d tg(90o/2)(2.5dd)90o/360o =2.5d 2.75d= 0.25d彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為2.5d量度差：Dtg(/2)(Dd)/360 彎曲角為135 o時(shí)，彎心直徑為2.5d；量度差： (1.25 d)(2.5d1d) 135 o /360 o =1.25d 4.12d = 2.87 d （內(nèi)包標(biāo)注）箍筋量度差：3 (-0.25d)+2( -2 .87d) = -6.49d箍筋配料： 2 (b-2c)+ (h -2c) -量度差+平直段長(zhǎng)度 = 2 (b-2c)+ (h -2c) +6.49d+210d = 2 (b-2c)+ (h -2c) +26.49

30、d（內(nèi)包標(biāo)注尺寸）外包標(biāo)注的量度差的計(jì)算公式： (2.5d +2d)tg(90o/2) (2.5dd)90o/360o =4.5d 2.75d= 1.75d 彎曲角為135 o時(shí)，彎心直徑為2.5d；量度差： (1.25 d+1d)(2.5d1d) 135 o /360 o =2.25d 4.1 2d = - 1.87 d 彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為2.5d；量度差：量度差： 3 (1.75d) 2(-1.87 d)= 1.51 d箍筋配料： 2 (b-2c +2d)+ (h -2c +2d) -量度差+平直段長(zhǎng)度 = 2 (b-2c)+ (h -2c) 8d -量度差+平直段長(zhǎng)度 = 2

31、 (b-2c)+ (h -2c) 8d 1.51d+ 210d = 2 (b-2c)+ (h -2c) 8d +18.49d （外包標(biāo)注尺寸） 內(nèi)包標(biāo)注的量度差的計(jì)算公式如下：3.5d tg(90o/2) (3.5dd)90o/360o =3.5d 3.53d= 0.03d 彎曲角為135 o時(shí)，彎心直徑為3.5d量度差： (1.75 d)(3.5d1d) 135 o /360 o =1.25d 5.30d = 4.05d 彎曲角為90 o時(shí)，彎心直徑為3.5d；量度差：量度差： 3 (-0.03d) 2( -4 .05d)= -8.16d箍筋配料： 2 (b-2c) (h -2c)-量度差+

32、平直段長(zhǎng)度 =2 (b-2c) (h -2c)+8.16d+210d = 2 (b-2c) (h -2c)+ 28.16d注意事項(xiàng)理解混凝土保護(hù)層的概念： 鋼筋（一般指受力縱筋）外邊緣至混凝土表面的距離。 區(qū)分箍筋內(nèi)包、外包尺寸； 區(qū)分45 o及135 o彎折。4.3 混凝土工程施工過(guò)程：配料拌制運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查冬期施工 1 2 3 4 5 6 7另外：1、混凝土的配料*1）、 原材料的選擇原材料的選擇配合比的確定材料稱(chēng)量砂、石水泥水摻合料外加劑細(xì)、粗骨/集料普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）改善混凝土性能混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50199-2003部分替代

33、水泥，改善混凝土性能；粉煤灰、硅粉等 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）膠凝材料，通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）*2）、 配合比的確定*普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）*基本要求：足夠的強(qiáng)度、良好的施工和易性、一定的耐久性*過(guò)程：確定混凝土配制強(qiáng)度確定計(jì)算水灰比選取用水量、計(jì)算水泥用量選取砂率、計(jì)算粗、細(xì)骨料用量確定施工配合比考慮現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水，調(diào)整砂、石、水用量。注意：配合比表示式；為達(dá)到95的保證率，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按下式確定混凝土的配制強(qiáng)度。注意應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的最大水灰比要求。根據(jù)粗骨料品種和砼稠度選取用水量。根據(jù)砼的坍落度選取用砂率。*施工配合比的

34、確定 混凝土的施工配合比是指在施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際投料比例。是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的純料（不含水）配合比及考慮現(xiàn)場(chǎng)砂石的含水率而確定的。 假設(shè)實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥:砂:石子 = 1:x:y；水灰比為W/C； 現(xiàn)測(cè)得砂含水率為Wx，石子含水率為Wy，則施工配合比為： 水泥:砂:石子=1:x(l Wx):y(1Wy) 水灰比WC不變，但用水量應(yīng)扣除砂石中所含水的重量。 W- x.Wxy. Wy施工配合比的確定混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比為水泥：砂：石：水=1 ：s ：g ：w，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出砂的含水率為ws，石的含水率為wg，則換算后的施工配合比為 1：s(1+ws)：g(1+wg)：w-sws -gwg* 3）、材料稱(chēng)量

35、 材料稱(chēng)量是否準(zhǔn)確將直接影響混凝土的強(qiáng)度。 稱(chēng)量誤差：計(jì)量工具定期校驗(yàn)，并注意檢修，保證其稱(chēng)量精度；加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)培訓(xùn)，保證稱(chēng)量準(zhǔn)確。 稱(chēng)量誤差對(duì)混凝土的強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響。資料表明，當(dāng)水的誤差為1%，水泥的誤差為1%，混凝土的強(qiáng)度降低4.2%；當(dāng)水的誤差為2%，水泥為1%，混凝土的強(qiáng)度將降低8.9%；當(dāng)水的誤差為5%，水泥的誤差10%時(shí)，混凝土的強(qiáng)度將降低31.4%。GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定（第7.4.3條）：【例】已知C20混凝土的試驗(yàn)室配合比為：1:2.55:5.12，水灰比為0.65，經(jīng)測(cè)定砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥用量310kg。 解

36、 施工配合比為：1:2.55(1+3%):5.12(1+1%)=1:2.63:5.17 每1m3混凝土材料用量為：水泥：310kg砂子：3102.63=815.3kg石子：3105.17=1602.7kg水：3100.65-3102.553% -3105.121%=161.9kg 如采用JZ250型攪拌機(jī)，出料容量為0.25m3，則每攪拌一次的裝料數(shù)量為： 水泥：3100.25=77.5kg (取一袋半水泥，即75kg) 砂子：815.375/310=197.33kg 石子：1602.775/310=387.75kg 水：161.975/310=39.17kg 2、混凝土的拌制* 1）、攪拌機(jī)

37、 混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理可分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩大類(lèi)，其各種形式的構(gòu)造簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 混凝土攪拌是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)攪拌還要使材料達(dá)到強(qiáng)化、塑化的作用。 自落式 強(qiáng)制式 鼓 筒 式 雙錐式 立軸式 臥軸式(單軸雙軸) 反轉(zhuǎn)出料 傾翻出料 渦槳式 行星式 定盤(pán)式 盤(pán)轉(zhuǎn)式 * 自落式攪拌機(jī) 反轉(zhuǎn)出料式攪拌機(jī)是一種應(yīng)用較廣的自落式攪拌機(jī)，拌筒為雙錐形，內(nèi)壁焊有葉片，可帶動(dòng)物料上升到一定高度后，再利用自重下落，不斷循環(huán)從而完成攪拌工作。其工作特點(diǎn)是正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。* 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 強(qiáng)制式攪拌機(jī)是利用拌筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料朝著各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，由

38、于各物料顆粒的運(yùn)動(dòng)方向、速度各不相同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移而相互穿插、擴(kuò)散，從而在很短的時(shí)間內(nèi)，使物料拌合均勻，其攪拌機(jī)理被稱(chēng)為剪切攪拌機(jī)理。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)適用于攪拌干硬混凝土和輕骨料混凝土。* 預(yù)拌站* 預(yù)拌站* 2）、攪拌制度 裝料容積：各種原材料松散體積之和，一般來(lái)說(shuō)裝料容積是攪拌機(jī)拌筒幾何容積的1/21/3。 出料容積：攪拌完畢混凝土拌合物的體積，一般為攪拌機(jī)裝料容積的0.550.75。目前，攪拌機(jī)上標(biāo)明的容積一般為出料容積。 *（1）進(jìn)料容量 如任意超載(超載10%)，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行拌和，影響混凝土的和易性。反之，裝料過(guò)少，又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。 進(jìn)料容量

39、 、投料順序、攪拌時(shí)間 *（2）、裝料順序 投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少機(jī)械磨損和水泥飛揚(yáng)，減少混凝土的粘罐現(xiàn)象，改善工作環(huán)境，降低能耗和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面綜合考慮確定。一次投料法 將砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起進(jìn)入攪拌筒進(jìn)行攪拌。 這種方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便。加料時(shí)先倒石子，再加水泥，最后加砂，使水泥位于砂石之間，進(jìn)入拌筒時(shí)可減少水泥飛揚(yáng)，同時(shí)砂和水泥先進(jìn)入拌筒形成砂漿可縮短包裹石子的時(shí)間，也避免了水向石子表面聚集產(chǎn)生的不良影響，可提高攪拌質(zhì)量。 二次投料法 預(yù)拌水泥砂漿法：先將水泥、砂和水投入拌筒攪拌11.5分鐘，再加入石子再攪拌11.5分鐘。 預(yù)拌水泥凈漿法：先將水和水泥投入

40、拌筒攪拌1/2攪拌時(shí)間，再加入砂石攪拌到規(guī)定時(shí)間。 該方法攪拌質(zhì)量明顯高于一次加料法。若水泥用量不變，混凝土強(qiáng)度可提高15%左右，或在混凝土強(qiáng)度相同的情況下，可減少水泥用量約1520%。 是先向攪拌機(jī)內(nèi)投入水和水泥(和砂)，待其攪拌1min后再投入石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間。 這種投料能改善混凝土性能，提高了混凝土的強(qiáng)度，在保證規(guī)定的混凝土強(qiáng)度的前提下節(jié)約水泥。 水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝，用這種方法拌制的混凝土稱(chēng)為造殼混凝土(簡(jiǎn)稱(chēng)SEC混凝土)。 它是分兩次加水，兩次攪拌。 先將全部砂、石子和部分水倒入攪拌機(jī)拌和，使骨料濕潤(rùn)，稱(chēng)之為造殼攪拌；攪拌時(shí)間以4575s為宜，再倒入全部水泥攪拌20s

41、，加入拌和水和外加劑進(jìn)行第二次攪拌，60s左右完成。水泥裹砂石法*（3）、攪拌時(shí)間 從全部原材料裝入拌筒時(shí)起，到開(kāi)始卸料時(shí)為止的時(shí)間。 *攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，也不宜過(guò)短。在一定范圍內(nèi)，隨攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，強(qiáng)度有所提高； 但過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌既不經(jīng)濟(jì)，而且混凝土的和易性又將降低，影響混凝土的質(zhì)量； 攪拌時(shí)間過(guò)短，混凝土攪拌不均勻，影響混凝土攪拌質(zhì)量。 攪拌時(shí)間與混凝土的攪拌質(zhì)量密切相關(guān)，隨攪拌機(jī)類(lèi)型和混凝土的和易性不同而變化。另：預(yù)拌站攪拌商品混凝土3、混凝土的運(yùn)輸 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離析、不漏漿，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，并保證有充足的時(shí)間進(jìn)行澆筑和振搗。 混凝土應(yīng)以

42、最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，在混凝土初凝前澆筑完畢。 混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m；否則，應(yīng)使用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等工具協(xié)助下落。*1）、基本要求：*防止混凝土離析的措施*2）、運(yùn)輸工具*塔式起重機(jī)（現(xiàn)場(chǎng)垂直、水平運(yùn)輸）*小推車(chē)（操作面水平運(yùn)輸）*混凝土運(yùn)輸泵（現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸、作面水平運(yùn)輸）*混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)（攪拌站現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸）*（1）、運(yùn)輸方式*（2）、運(yùn)輸工具方案現(xiàn)場(chǎng)攪拌塔式起重機(jī)小推車(chē)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土運(yùn)輸泵商品混凝土混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)塔式起重機(jī) 小推車(chē)商品混凝土混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)混凝土運(yùn)輸泵 運(yùn)輸工具運(yùn)輸工具*3）、混凝土泵 利用泵體的擠壓力將混凝土擠壓進(jìn)管

43、路系統(tǒng)并到達(dá)澆筑地點(diǎn)，同時(shí)完成水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。 澆筑連續(xù)、施工速度快、生產(chǎn)效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，還可提高混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度。 混凝土泵適用于一般多高層建筑、水下及隧道等工程的施工?；炷帘没炷帘?“商品混凝土泵送”極大地提高了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的水平*（1）、混凝土泵布置混凝土泵布置 粗骨料:碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于13；卵石不宜大于12.5。 砂:以天然砂為宜，砂率宜控制在40%50%，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。 水泥:最少水泥用量為300kg/m3，坍落度宜為80180mm，混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)

44、確定。 *（2）、泵送混凝土對(duì)原材料的要求 輸送管的布置宜短直，盡量減少?gòu)澒軘?shù)，轉(zhuǎn)彎宜緩，管段接頭要嚴(yán)密，少用錐形管； 混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作、不間斷；正確選擇骨料級(jí)配，嚴(yán)格控制配合比； 泵送前，應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁（減少泵送阻力）；泵送過(guò)程中，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；*（3）、泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 防止停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，若停歇時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； 泵送結(jié)束后，要及時(shí)清洗泵體和管道； 用混凝土泵澆筑的建筑物，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止龜裂。 4、混凝土的澆筑* 1）、澆筑的基本知

45、識(shí) 檢查模板及支架的位置、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密； 檢查鋼筋及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否正確、是否符合圖紙要求； 清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤(rùn)木模板； 填寫(xiě)隱蔽工程記錄。 澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。*（1）、澆筑前準(zhǔn)備工作*（2）澆筑的一般規(guī)定 澆筑前混凝土不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，如已發(fā)生，須重新攪拌。 混凝土澆筑時(shí)防止產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m；若混凝土自由下落高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管等下料。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土成分

46、相同的水泥砂漿，以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩、麻面、露石等質(zhì)量缺陷。 為保證混凝土密實(shí)，混凝土的澆筑應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨搗。 混凝土的澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若間歇超過(guò)規(guī)定時(shí)間，該部位應(yīng)設(shè)置為施工縫。*（3）施工縫*概念： 由于施工技術(shù)或組織原因，導(dǎo)致混凝土澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，先澆混凝土已經(jīng)凝結(jié)硬化、再繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r形成的新舊混凝土之間的結(jié)合面。*留設(shè)原則： 結(jié)構(gòu)受剪力較小、施工方便；*留設(shè)具體位置：*處理方法:(已澆混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2后) 剔除表面松動(dòng)、薄弱層水濕潤(rùn)、沖洗鋪一層水泥漿或水泥砂漿繼續(xù)澆筑*施工縫留設(shè)位置 主要構(gòu)件：基礎(chǔ)、柱、梁、樓板等。施工時(shí)，一般按結(jié)

47、構(gòu)層來(lái)劃分施工層。當(dāng)結(jié)構(gòu)平面尺寸較大時(shí)，還應(yīng)劃分施工段，以便組織各工序流水施工。 臺(tái)階式基礎(chǔ)施工時(shí)一般按臺(tái)階分層澆筑，中間不允許留施工縫；傾倒混凝土?xí)r宜先邊角后中間，確保混凝土充滿(mǎn)模板各個(gè)角落，防止一側(cè)傾倒混凝土擠壓鋼筋造成柱插筋的位移。*2）、混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方法*（1）、現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)澆筑順序： 先澆柱，后澆梁、板或柱、梁、板整體澆筑； 柱：一排柱子的澆筑時(shí)，應(yīng)從兩端向中間推進(jìn)；柱在澆筑前，宜在底部先鋪一層50100mm厚與所澆混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象；注意混凝土的自由傾落高度。 梁、板：梁、板混凝土一般同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)

48、即與板的混凝土一起澆搗；當(dāng)梁高超過(guò)1m時(shí)，可先單獨(dú)澆筑梁混凝土。*（2）、大體積混凝土特點(diǎn)： 尺寸較大（最小斷面尺寸大于1m以上），施工時(shí)必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差值，合理解決溫度裂縫問(wèn)題。產(chǎn)生裂縫的原因： 混凝土澆筑初期內(nèi)外溫差過(guò)大； 混凝土澆筑后期混凝土整體溫度下降，不能自由收縮。* * 大體積混凝土澆筑方案*全面分層： 在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要求每一層的混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝前完成。 適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)，施工時(shí)宜從短邊開(kāi)始，順著長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，有時(shí)也可從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行或從兩端向中間推進(jìn)。 全面分層澆筑方案混凝土的澆筑強(qiáng)度太高，施

49、工難以滿(mǎn)足時(shí)，則可采用分段分層澆筑方案。 它是將結(jié)構(gòu)從平面上分成幾個(gè)施工段，厚度上分成幾個(gè)施工層,混凝土從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后就回頭澆筑第二層凝土，如此依次澆筑以上各層。施工時(shí)要求在某段混凝土初凝前，開(kāi)始相鄰段的施工，以保證混凝土接觸面結(jié)合良好。 該方案適用厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。*分段分層： 要求斜面坡度不大于1/3。施工時(shí)，混凝土的振搗需從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。*斜面分層： 當(dāng)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍，宜采用斜面分層澆筑方案。*防治溫差裂縫的措施 宜選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或粉煤灰水泥； 在保證混凝土強(qiáng)度的條件下，盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量； 粗骨料宜選用粒徑較大的卵石，應(yīng)盡量降低砂石的含泥量，以減少混凝土的收縮量； 盡量降低混凝土的入模溫度，在氣溫較高時(shí)，可在砂、石堆場(chǎng)、運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡(jiǎn)易遮裝置，采用低溫