廢水中試及預(yù)處理方案

1、廢水預(yù)處理及中試方案一、工藝變更理由1、皂化廢水處理制取無水氯化鈣裝置，在建設(shè)完工調(diào)試至今已一年 有余，在調(diào)試過程中陸續(xù)曝露出一些問題，簡(jiǎn)單總結(jié)如下：A、產(chǎn)能低：B、X藝與裝備差：C、無水氯化鈣品質(zhì)差：D、能耗高、損失大：E、污染重：以上這些問題都不是小問題，要解決的話都幾乎要推翻重來，要 花費(fèi)較大的投資，即使解決了所有問題，廢水制無水氯化鈣做成功的 寧波環(huán)洋采用多效蒸發(fā)和噴霧造粒制取無水氯化鈣，2萬噸裝置實(shí)產(chǎn) 1萬噸，開車較順利，也無法回避消耗高的問題。另前期的廢泥吸附廢水蒸發(fā)試驗(yàn)結(jié)束，遠(yuǎn)達(dá)不到陸工所說的理想 狀態(tài)一一濕泥進(jìn)料，濕泥出料。干進(jìn)干出又使的處理能耗過高，項(xiàng)目 無法接受。所以只有另

2、辟蹊徑，采用更為節(jié)能的多效提濃，做二水氯化鈣才 是最佳的工藝方向。通過前期的項(xiàng)目考察，廢水制鈣小試，和對(duì)同類 廠家設(shè)備運(yùn)行狀況分析，針對(duì)性的去解決存在的問題和可預(yù)見的狀況。 最終目的是通過二水中試裝置來驗(yàn)證運(yùn)行的可行性和經(jīng)濟(jì)性。二、目前同類狀況、存在問題、解決方案：1）、從純凈鈣液制取氯化鈣的廠家了解到，噴霧流化床制取無水 氯化鈣顆粒項(xiàng)目的單套產(chǎn)能都不太大（最大不到1.5萬噸每年產(chǎn)能）， 且操作難度大、設(shè)備技術(shù)要求較高。而制取二水氯化鈣的裝置和技術(shù) 要相對(duì)簡(jiǎn)單、單套產(chǎn)能也較大（單套產(chǎn)能可達(dá)5、6萬噸），設(shè)備技術(shù) 和操作要求都較低。目前皂化廢液制氯化鈣無論是哪個(gè)公司，無論是二水還是無水氯 化鈣都

3、沒有順利達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的：河北珈奧、河北冀衡（無水停產(chǎn)）、江 西全球、東營赫邦（二水產(chǎn)能不大）、福建豪邦（二水試產(chǎn)）、寧波環(huán) 洋（無水運(yùn)行）、錦盛化工（無水停產(chǎn)），揚(yáng)農(nóng)（號(hào)稱循環(huán)經(jīng)濟(jì)）益海 嘉里（多效結(jié)晶鹽）。本方案建議中試的主要目的是，驗(yàn)證可行性和經(jīng)濟(jì)性后，原來廢 水處理生產(chǎn)無水氯化鈣產(chǎn)品改造為生產(chǎn)二水氯化鈣產(chǎn)品，從而徹底解 決環(huán)氧產(chǎn)生的鈣液廢水處理量不足、能耗較高和氯化鈣產(chǎn)品品質(zhì)差的 問題，也可作為備選第二方案，為項(xiàng)目做備胎。通過9月中旬對(duì)設(shè)備 廠家的考察、交流和帶樣試驗(yàn)，生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備都可以很正常的 實(shí)現(xiàn)，二次廢水指標(biāo)較低（COD、200-1000），可綜合考慮皂化水平衡。 并做針對(duì)性的做

4、了設(shè)備和工藝的優(yōu)化。目前要實(shí)現(xiàn)量增質(zhì)優(yōu)的目的， 必須對(duì)制鈣系統(tǒng)進(jìn)行徹底的中試驗(yàn)證，當(dāng)前沒有成功的項(xiàng)目案例可供 參照和引進(jìn)，只有小試和中試數(shù)據(jù)，只有別家不成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒（材 質(zhì)、產(chǎn)能、結(jié)垢、品質(zhì)）。我們信心是來自大量的小試和中試，對(duì)皂 化廢水有充分的認(rèn)識(shí)且掌握它的特性，初步掌握了一些數(shù)據(jù)。目前發(fā) 現(xiàn)和可預(yù)見的問題都可以通過預(yù)處理和設(shè)備改進(jìn)得到解決。（A）設(shè)備材質(zhì)腐蝕問題解決方案：選用鈦合金、雙相鋼和316L。泡沫問題解決方案：1、工藝優(yōu)化減少廢水COD、熱風(fēng)吹脫降低 COD、加入耐高溫消泡劑。2、設(shè)備分離器加大，加設(shè)高效除沫設(shè)備。結(jié)垢問題解決方案：采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)減緩結(jié)垢、調(diào)節(jié)值將氫氧 化鈣、

5、氫氧化鎂和碳酸鈣反應(yīng)除去，加強(qiáng)二次過濾。產(chǎn)品品質(zhì)問題解決方案：1、廢水加上漂液脫色保證廢水原料的色 度較低。2、吹脫去有機(jī)雜質(zhì)。3、設(shè)備容器選材改變。能耗高的問題解決方案：沸騰爐改導(dǎo)熱油爐加多效蒸發(fā)提高熱能 利用效率、余熱利用做脫水預(yù)提濃，進(jìn)一步降低能耗。廢水量大問題解決方案：石灰乳增濃、節(jié)水改造、塔的操作穩(wěn)定 性改造。環(huán)化廢液回用配制石灰乳，提濃環(huán)化廢水中氯化鈣濃度至 25%，噸環(huán)氧產(chǎn)生廢水量減半至4噸左右，生產(chǎn)試驗(yàn)在進(jìn)行中。實(shí)施 后需解決問題是可能會(huì)有多余的二次冷凝水，cod小于500，需園區(qū) 協(xié)調(diào)稀釋排放。產(chǎn)品成本問題解決方案：目前采用常壓蒸發(fā)能耗較高，加之氯 化鈣得率較低，使得無水氯化

6、鈣成本很高。改制二水鈣，采用多效蒸 發(fā)，耗能降低，產(chǎn)品幾乎無損失，使得二水鈣生產(chǎn)成本大幅下降。、技術(shù)方案可行性分析：、技術(shù)可行性分析：改造方案論證之前，通過實(shí)驗(yàn)室反復(fù)多次小 試，證實(shí)通過一些預(yù)處理手段，廢水制取二水氯化鈣是可行的，工藝 簡(jiǎn)單可自控，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，能夠滿足低端客戶的品質(zhì)要求。、操作可行性分析：通過小試及生產(chǎn)廠家實(shí)地考察，制取二水氯 化鈣生產(chǎn)工藝相對(duì)技術(shù)含量低，設(shè)備簡(jiǎn)單，成熟穩(wěn)定，產(chǎn)量大，多效 蒸發(fā)可實(shí)現(xiàn)自控，結(jié)片和干燥相對(duì)裝置簡(jiǎn)單粗放，操作簡(jiǎn)便。對(duì)操作 人員的技術(shù)要求很低。（3）、設(shè)備可行性分析：通過與多效蒸發(fā)設(shè)備廠家的交流溝通，發(fā)皂 化廢水樣去蒸發(fā)設(shè)備廠家中試裝置試驗(yàn)，皂化

7、廢水相對(duì)于其他來源鈣 液的一些特殊性問題（泡沫、結(jié)垢）可以通過工藝和設(shè)備的優(yōu)化得到 解決。皂化廢水通過廠家設(shè)備做蒸發(fā)試驗(yàn)，初步掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)備 驗(yàn)證可行。（4）、市場(chǎng)可行性分析：通過前期商務(wù)與客戶的交流和市場(chǎng)調(diào)研，市 場(chǎng)對(duì)二水氯化鈣的需求比較大，沒有泡沫、雜質(zhì)和稍有顏色的情況下 低端用戶可以接受，廣西、廣東、云南和湖南有近十萬噸的市場(chǎng)容量， 市場(chǎng)調(diào)研就近可做2-3萬噸/每年二水鈣銷量，低端用戶主要用作冷 庫冷凍鹽水，工業(yè)冷凍機(jī)組和制冰。含量及顏色較好的話可考慮出口， 用作采油助劑。三、中試設(shè)備和工藝技術(shù)方案：1）綜述：考慮是中試裝置，既要接近正式工業(yè)化裝置，又要控制試 驗(yàn)費(fèi)用伍拾萬以內(nèi)。所以

8、預(yù)處理利用原有的罐來改造，四效蒸發(fā)設(shè)備 主體采用碳鋼（一效和單效換熱器用316L），多效后的切片機(jī)、二次 干燥、冷卻機(jī)和包裝暫時(shí)省略，二水鈣直接入半截桶結(jié)塊。2）生產(chǎn)工藝過程和設(shè)備簡(jiǎn)述：a、V5003罐皂化廢水經(jīng)過泵去調(diào)節(jié)沉降罐V5001預(yù)處理（脫 色、吹脫、調(diào)節(jié)PH值、）。b、預(yù)處理后的鈣液，經(jīng)泵去壓濾機(jī)壓濾去V5002罐，V5002罐泵回5001罐，如此循環(huán)壓濾直至鈣液合格無固體懸浮 物，然后泵去V5004罐（新增）。c、V5002罐內(nèi)加入耐高溫消泡劑混合，然后泵去V5004罐（新 增）內(nèi)暫存。d、處理后的鈣液進(jìn)入暫存罐，含量15%-35%鈣液泵去多效蒸 發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器提濃至

9、40%至50%，蒸發(fā) 器熱源為導(dǎo)熱油。e、三效蒸發(fā)器提濃后的鈣液泵去鈣液緩沖罐，然后泵去單效 蒸發(fā)，熱源為導(dǎo)熱油爐，鈣液濃縮至68%-70%，即達(dá)到出 料狀態(tài)。f、濃縮后的鈣液泵進(jìn)二水鈣結(jié)塊槽，經(jīng)冷卻結(jié)塊，人工倒出， 砸碎裝袋。3）工藝技術(shù)方案路線簡(jiǎn)圖：注：廢水的預(yù)處理調(diào)節(jié)程序包括：調(diào)PH值，脫色，氣混吹脫，消泡、 沉降過濾等程序。四、工藝操作規(guī)程簡(jiǎn)述：1、廢水預(yù)處理：由于皂化廢水存在必須氫氧化鈣過量的情況，雖 然經(jīng)壓濾，但是氫氧化鈣微溶于水，且還有氫氧化鎂等溶解雜 質(zhì)，必須將他們轉(zhuǎn)化為易溶的氯鹽，才能有效的延緩設(shè)備結(jié)垢 情況。另針對(duì)廢水顏色較深狀況要進(jìn)行脫色，針對(duì)有機(jī)物高， 泡沫嚴(yán)重的狀況要

10、加入消泡劑，精過濾等措施。2、多效提濃：經(jīng)過精制的廢水進(jìn)入三效蒸發(fā)器提濃至4050%。3、單效提濃：為了操作穩(wěn)定和降低操作溫度，改善產(chǎn)品顏色，將 傳統(tǒng)的二效工藝改為單效工藝，能耗高點(diǎn)但是產(chǎn)品顏色會(huì)較好， 市場(chǎng)較易接受。三效鈣液再次進(jìn)入單效，提濃至6870%，此 時(shí)已經(jīng)是二水鈣的熔融狀態(tài)。4、結(jié)塊：熔融狀態(tài)二水氯化鈣泵入料桶，冷卻結(jié)塊。5、冷卻和包裝：五、中試目的：1）、檢驗(yàn)通過預(yù)處理后廢水結(jié)垢情況。2）、驗(yàn)證多效提濃的穩(wěn)定性和連續(xù)性、運(yùn)行參數(shù)及能耗。3）、分析多效提濃出的二次冷凝水的指標(biāo)，驗(yàn)證水平衡的可行性。4）、檢驗(yàn)處理后得到的產(chǎn)品性能指標(biāo)（顏色、含量、溶水后效果）。六、注意事項(xiàng)和考核要求：1、盡量將鈣液濃度調(diào)節(jié)至15%，20%、25%三個(gè)條件下去做?？拷?產(chǎn)實(shí)際廢水狀態(tài)，考察噸廢水處理費(fèi)用，折算噸環(huán)氧處理費(fèi)用（要求 水電氣有獨(dú)立的計(jì)量表）。2、盡量精心操控，盡量