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文檔簡(jiǎn)介

1、 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù).1.二、工程概況:1.三、總體部署2.三、施工準(zhǔn)備3.施工準(zhǔn)備3技術(shù)準(zhǔn)備3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4人員準(zhǔn)備4材料準(zhǔn)備5測(cè)量工具的選用。5四、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核5.對(duì)施工的軸線進(jìn)彳T測(cè)量和復(fù)測(cè) 5對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件的檢查 6鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)堆放 6五、主要施工方案7.鋼梯安裝7吊裝設(shè)備選擇:7吊具的選擇8現(xiàn)場(chǎng)焊接的質(zhì)量控制10六、質(zhì)量保證措施:1.2質(zhì)量管理制度12質(zhì)量管理要求: 14質(zhì)量保證措施:16七、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 1.7現(xiàn)場(chǎng)安裝的安全措施: 17用電安全措施19八、吊裝作業(yè)的安全的緊急預(yù)案 20制定應(yīng)急預(yù)案的目的 20職責(zé)20應(yīng)急響應(yīng)21重大事故應(yīng)急組織措施21附件一:龍門(mén)

2、吊計(jì)算書(shū) 22 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 附表(一)GB/T 8918-19966刈7鋼絲繩的力學(xué)性能 26附表(二)JB-8112-1999(一般起重用卸扣),27附表(三)投入施工的機(jī)具 28xx車(chē)站二區(qū)站房鋼梯安裝施工方案一、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50278-98)碳鋼焊條(GB5117-85)氣焊手工電弧焊及氣保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB985-88)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸(GB5777-96)

3、xx站改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)xx站進(jìn)站天橋施工圖紙二、工程概況:xx站位于xx市境內(nèi)主城區(qū)的西南部,站房呈“ U型院落布局。 主站房為框架結(jié)構(gòu),主要分為兩層(不包括夾層),首層層高為8.2m; 二層為候車(chē)大廳,樓面標(biāo)高為+8.2m, 0相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高28.96m (黃 海高程)。xx車(chē)站站房二區(qū)室內(nèi)安裝兩個(gè)鋼結(jié)構(gòu)樓梯,鋼樓梯的寬度為2.88米,水平投影長(zhǎng)度為23.8米。樓梯的斜長(zhǎng)為25.2米。鋼樓梯安裝施工平面、立面示意圖如下:站房二層平站房底層平面鋼樓梯的結(jié)構(gòu)形式:xx車(chē)站站房二區(qū)鋼結(jié)構(gòu)樓梯由兩根鋼箱梯梁作為支撐,鋼箱梯 梁下端固定在預(yù)埋件上,上端安裝在站房的鋼筋混凝土主梁的牛腿 上,鋼筋混

4、凝土牛腿頂面與鋼箱梯梁之間設(shè)一個(gè)300*300*60矩形板式橡膠支墊??谌?、總體部署(1)鋼梯在安裝時(shí)采用人力和自制龍門(mén)吊進(jìn)行散拼安裝。1)鋼結(jié)構(gòu)樓梯以單元件在工廠制作,單元件分為:鋼箱梯梁;橫向次梁(200X200X10方管和250X 200X 12X8的H型鋼;踏步 (由踏步板和踢面板組成一個(gè));休息平臺(tái);其他加勁肋以散件運(yùn)輸和安裝。2)運(yùn)輸:鋼箱梯梁整根制作運(yùn)輸,其他的捆扎好裝車(chē)運(yùn)輸。盡 量在離安裝位置,可以卸車(chē)的地點(diǎn)卸車(chē),盡量減少鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn) 量。3)現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)方法:鋼箱梯梁的現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)采用在梁下支墊滾杠,人工用撬棍移動(dòng)鋼箱 梯梁的方法進(jìn)行。為防止混凝土地面破損,在滾杠下應(yīng)墊 25mn

5、ff的 木板。其他各單元件和零件采用人力搬運(yùn)。一個(gè)鋼樓梯的主要(重量最大)構(gòu)件:構(gòu)件名稱構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件單重(Kg)梯道梁211207三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理和工程技術(shù)主管要認(rèn)真閱讀施工圖。 并根據(jù)工程的特點(diǎn) 在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查時(shí)作好以下準(zhǔn)備工作:設(shè)計(jì)平面布置圖。主要內(nèi)容包括:現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置位置和面積; 現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地和 道路位置,施工便道的處理要求;施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)路線、停機(jī)位置及 開(kāi)行路線;鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)堆放位置;吊裝的主要施工流水線路,水電 用量及布置,現(xiàn)場(chǎng)排水等。了解大型和異形構(gòu)件的運(yùn)輸?shù)缆窏l件和思考運(yùn)輸方法。主要內(nèi)容包括:裝卸車(chē)設(shè)備、起重量、運(yùn)輸?shù)缆穼挾燃稗D(zhuǎn)彎半徑。了解當(dāng)?shù)氐奈镔|(zhì)供應(yīng)情況和供

6、應(yīng)地點(diǎn)。主要內(nèi)容包括:工程中需要采購(gòu)的零星材料和小型工具的地點(diǎn); 氧氣、CO次體、乙快氣體的供應(yīng)地點(diǎn)等。技術(shù)準(zhǔn)備(1)工程開(kāi)工前應(yīng)具備下列資料:1)有關(guān)的工程設(shè)計(jì)圖紙;2)設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄;3)設(shè)計(jì)中所套用的施工標(biāo)準(zhǔn)圖集;4)經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)。(2)開(kāi)工前組織有關(guān)人員看圖、勘查現(xiàn)場(chǎng)、熟悉施工圖紙,進(jìn)行組織分工,技術(shù)交底,落實(shí)安全生產(chǎn)的條件和措施(3)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底工作,落實(shí)安全設(shè) 施的準(zhǔn)備與搭設(shè),包括高空作業(yè)平臺(tái)、設(shè)置的上人軟爬梯、屋架上弦 架設(shè)的安全護(hù)欄臨時(shí)設(shè)施等。(4)采取多種綜合措施以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái) T2經(jīng)緯儀校正車(chē)間鋼柱的安裝垂直度,

7、并設(shè)置一臺(tái)水平儀進(jìn)行標(biāo)高 的測(cè)設(shè),保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)地面、空中障礙物應(yīng)清除,不能清除的應(yīng)采取相應(yīng)措施; 開(kāi)挖的溝、坑按要求回填、夯實(shí)、平整;(2)施工機(jī)械行駛道路,構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆泛蜆?gòu)件堆放場(chǎng)地均應(yīng)滿 足施工要求,必要時(shí)應(yīng)加固處理;(3)建筑軸線和標(biāo)高經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。(4)工程所需的構(gòu)件、零配件、工具等的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)齊備。人員準(zhǔn)備(1)技術(shù)人員必須要熟悉各構(gòu)件的安裝圖紙,根據(jù)各構(gòu)件的平 面布置圖,熟悉各構(gòu)件的編號(hào)和在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置, 在構(gòu)件運(yùn)輸 進(jìn)場(chǎng)時(shí)就進(jìn)行按編號(hào)、按安裝位置卸料,盡量避免構(gòu)件的二次倒運(yùn)。(2)技術(shù)人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的安裝方法,對(duì)施工作業(yè)人員 進(jìn)行技術(shù)交底

8、及安全、質(zhì)量的技術(shù)培訓(xùn)。(3)現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的施工人員,裝配工、電焊工、油漆工、 起重工等,各工種必須配備齊全。(4)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可 上崗作業(yè);特殊工種作業(yè)人員必須具備特殊工種作業(yè)證, 有職業(yè)病的 人員嚴(yán)禁參加作業(yè);吊裝作業(yè)人員必須有過(guò)大型吊裝操作經(jīng)驗(yàn)。4(5)檢查安裝用的連接板、夾板、普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓等是 否齊備,鋼構(gòu)件在安裝前應(yīng)清除附在表面的灰塵、冰雪、油污和泥土 等雜物。(6)鋼構(gòu)件的安裝工藝,應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,以防構(gòu)件產(chǎn)生 永久變形。(7)鋼構(gòu)件的鋼柱、橫梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,對(duì)不 能形成穩(wěn)定空間體系的應(yīng)實(shí)施臨時(shí)加固。(8)鋼結(jié)構(gòu)的安

9、裝、校正應(yīng)考慮外界環(huán)境(風(fēng)力、溫差、日照 等)和焊接變形等因素的影響,并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。材料準(zhǔn)備(1)鋼構(gòu)件的產(chǎn)品合格證(2)鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。(3)焊縫檢測(cè)記錄資料(4)構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料測(cè)量工具的選用。測(cè)量?jī)x器和丈量工具是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的檢驗(yàn)工具。(1)經(jīng)緯儀。采用精度為2s級(jí)的光學(xué)經(jīng)緯儀。(2)水準(zhǔn)儀。按國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量用途要求,其精度為士 3mm/Km(3)鋼卷尺。使用通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)的 30米鋼尺。應(yīng)備3盒, 2盒放在施工現(xiàn)場(chǎng),另1盒預(yù)備。四、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核4.1對(duì)施工的軸線進(jìn)行測(cè)量和復(fù)測(cè)(1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)和預(yù)埋地腳螺栓1)核查軸線、標(biāo)高的軸線

10、 GPS準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高引入水準(zhǔn)點(diǎn)2)核查軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)3)在基礎(chǔ)上劃出有關(guān)軸線和記號(hào)。4)提供復(fù)測(cè)報(bào)告,對(duì)復(fù)測(cè)中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)通知有關(guān)單位,提出 修改措施。地腳螺栓的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)圖3.0水平度1/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.04.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件的檢查(1)鋼構(gòu)件制作的幾何尺寸、焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī) 定。鏟除毛刺、焊渣,并將編號(hào)、安裝中心線、安裝軸線及安裝方向 用醒目色彩標(biāo)注。柱腳螺栓的孔位、孔距、孔徑與基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓位置、間距、 直徑應(yīng)相符;牛腿面與吊車(chē)梁、柱與托架、柱與屋架、柱與柱間支撐 等連接的孔位、孔徑應(yīng)相符。4.3鋼構(gòu)件

11、的現(xiàn)場(chǎng)堆放(1)構(gòu)件運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng),按施工方案指定的地點(diǎn)和要求堆放。并 應(yīng)按構(gòu)件型號(hào)、類(lèi)別分別集中堆放。(2)堆放應(yīng)符合吊裝順序,先吊裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在外側(cè)或上層, 并將有編號(hào)或有標(biāo)志的一面朝向通道一側(cè)。(3)構(gòu)件的堆放高度,應(yīng)考慮堆放處地面的承壓力和構(gòu)件的總重 量以及構(gòu)件的剛度及穩(wěn)定性的要求。(4)立放就位的構(gòu)件,應(yīng)搭設(shè)支架或用支撐將其臨時(shí)固定,支撐 件應(yīng)堅(jiān)固,支撐后不得左右擺動(dòng)和松動(dòng)。6五、主要施工方案5.1鋼梯安裝(1)安裝順序:1 )安裝鋼箱梯梁。鋼箱梯梁的安裝采用自制吊裝龍門(mén)架及手拉 葫蘆進(jìn)行。每個(gè)鋼梯的兩根鋼箱梯梁安裝好后,應(yīng)在站房二層平臺(tái)處 將兩根鋼箱梯梁用臨時(shí)連接鋼材焊接在一起。2

12、)安裝次梁。3)由下向上逐級(jí)安裝踏步。4)安裝各加勁肋。鋼梯下的各加勁肋采用搭設(shè)腳手架進(jìn)行焊裝。 腳手架采用成品門(mén)式腳手架。吊裝設(shè)備選擇:1)吊裝設(shè)備:(計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件一)采用自制龍門(mén)架及手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。待鋼箱梯梁搬運(yùn)到指定地點(diǎn)后,每根鋼箱梯梁用二個(gè)龍門(mén)架及手 拉葫蘆,以抬吊的方式進(jìn)行吊裝。龍門(mén)架及手拉葫蘆一個(gè)設(shè)置在站房 二層平臺(tái)上,加斜撐固定。用來(lái)吊裝鋼箱梯梁的上端。另一個(gè)設(shè)置在底層平面,用來(lái)吊裝鋼箱梯梁的下端。吊裝采用10噸手拉葫蘆進(jìn)行。2)龍門(mén)架立柱立采用16號(hào)工字鋼;采用工字鋼為龍門(mén)架橫梁。型號(hào)為工 20a;立柱和柱腳的結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)下圖3)如下:鋼箱梯梁采用在梯梁頂面焊上吊耳后再進(jìn)行吊

13、裝。吊耳示意吊耳大樣圖主鋼板厚度:16 mm數(shù)量:每片梁2塊鋼箱梯梁焊接吊耳的位置見(jiàn)下圖:4)吊具的選擇(1)鋼絲繩及卸扣(計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件二)1)鋼絲繩采用單根雙掛方式吊裝。結(jié)構(gòu)為6X37的小20的纖維芯鋼絲繩,滿足吊裝需要。2)卸扣卡環(huán)銷(xiāo)直徑中二46mm滿足吊裝需要。(2)吊裝龍門(mén)架設(shè)計(jì):1)在二層平臺(tái)上吊裝梯道鋼箱梁上端的吊裝龍門(mén)架布置要求吊裝龍門(mén)架的立柱離二層平臺(tái)混凝土臺(tái)邊最小距離應(yīng)不小于300mm吊裝龍門(mén)架的最小吊裝高度為 2000mm梯道鋼箱梁上端的吊耳布置在上端 250mn&2)在二層平臺(tái)上吊裝內(nèi)側(cè)一根梯道鋼箱梁上端的平面布置3)在二層平臺(tái)上吊裝外側(cè)的梯道鋼箱梁上端的平面布置吊裝外

14、側(cè)的梯道鋼箱梁時(shí),吊裝龍門(mén)架的一條支腿焊接在已經(jīng)安 裝好的內(nèi)側(cè)梯道鋼箱梁的頂部平臺(tái)上。吊裝外側(cè)的梯道鋼箱梁時(shí),吊裝龍門(mén)架的平面布置圖如下。移動(dòng)吊裝龍門(mén)架時(shí)應(yīng)特別注意安全,支撐在內(nèi)側(cè)梯道鋼箱梁上的 龍門(mén)架支腿要從梯道鋼箱梁前端慢慢滑移到支點(diǎn)位置?;频轿缓?, 先用麻繩將支腿與梯道鋼箱梁捆緊(支腿可以少許轉(zhuǎn)動(dòng)),然后將另 一支腿調(diào)整到位。最后,要將設(shè)置在梯道鋼箱梁上的龍門(mén)架支腿牢靠地焊接在梯道鋼箱梁上,并另焊接2根斜支撐桿,以保證吊裝龍門(mén)架 在使用時(shí)的穩(wěn)定性。5.4現(xiàn)場(chǎng)焊接的質(zhì)量控制(1)手工電弧焊時(shí),焊接選用交流或直流電焊機(jī)進(jìn)行。對(duì) Q235 材質(zhì)的鋼材,焊條采用E4313低氫鉀型焊條,對(duì)Q34

15、5材質(zhì)的鋼材, 焊條采用E5016低氫鉀型焊條,焊條直徑為 3.2、4.0;并配備 一臺(tái)遠(yuǎn)紅外焊條烘烤箱,焊前將焊條在3500c4500現(xiàn)干兩小時(shí),烘 干后放入保溫桶內(nèi)110120 c保溫,隨用隨取。(2)焊前對(duì)焊接坡口的潔凈度、對(duì)接間隙、坡口尺寸、坡口表 面平整度進(jìn)行檢查,滿足要求后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。坡口潔凈度、表 面平整度、坡口尺寸若不符合要求時(shí)用砂輪機(jī)修磨、清理。(3)焊接時(shí)如遇陰雨、風(fēng)、雪天氣則在焊接現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)防雨、防 風(fēng)棚,以保證焊接的正常進(jìn)行。如遇強(qiáng)雨、風(fēng)、雪天氣,停止施工。(4)定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊 縫的要求相同,定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)

16、束和拐角處施焊,弧坑應(yīng)填滿。定位焊時(shí)一般采用 3.2mm的焊條進(jìn)行,同時(shí) 應(yīng)采用較大的電流,以保證定位焊縫有一定的熔深。 定位點(diǎn)焊選擇水 平較高的焊工擔(dān)任,每一焊點(diǎn)的長(zhǎng)度不得小于50mm間隔300400mm正式焊接前檢查定位點(diǎn)焊縫的質(zhì)量狀況,如發(fā)現(xiàn)定位點(diǎn)焊縫 的質(zhì)量存在缺陷,則必須用碳弧氣刨將缺陷徹底清除干凈后進(jìn)行焊接 作業(yè)。(5)對(duì)Q345材質(zhì)的鋼材,焊接24小時(shí)后方可進(jìn)行超聲波探傷。 經(jīng)探傷發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷用碳弧氣刨或磨光機(jī)將缺陷清除后進(jìn)行補(bǔ)焊。 焊縫用碳弧氣刨清理時(shí)須將梢口兩端按 1:5修磨成斜坡,以便于焊縫 的搭接;補(bǔ)焊焊縫每條長(zhǎng)度不得小于 100mm(6)焊接工藝參數(shù)10焊接方法焊材牌

17、號(hào)焊 接位 置焊條(焊絲)直徑(mm焊接條件焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)平3.290-13022-248-12手工焊、焊條E43XX橫4.0140-18023-2510-18電弧焊。焊立3.280-12022-265-8焊4.0120-15024-266-10(7)焊接環(huán)境當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí),須采取有效防護(hù)措施,否則禁 止施焊:室溫低于-18 C時(shí)。被焊接面處于潮濕狀態(tài),或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下。采用手工電弧焊作業(yè)(風(fēng)力大于 5m/s)和CO?!保護(hù)焊(風(fēng) 力大于2 m/s)作業(yè)時(shí),未設(shè)置防風(fēng)棚或沒(méi)有措施的情況下。焊接操作人員處于惡劣條件時(shí)。相對(duì)濕度大于9

18、0%(8)焊接質(zhì)量檢查要點(diǎn)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考 試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表 面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、 未焊滿、根部收縮等缺陷。ii設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部 缺陷的檢驗(yàn),探傷人員應(yīng)有資格證,可檢驗(yàn)其超聲波探傷報(bào)告。碳素 結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)后,方可進(jìn)行焊縫探傷。焊接過(guò)程中采用的焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū),焊 條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干,并進(jìn)行記錄。焊接檢驗(yàn)用的檢驗(yàn)尺、

19、量具和儀器,必須經(jīng)計(jì)量檢定部門(mén)的 檢驗(yàn)合格后方可使用。六、質(zhì)量保證措施:質(zhì)量管理制度(1)技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì), 積極采用新工藝、新技術(shù); 針對(duì)特殊工序編制要有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施 工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底,包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、 工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。 各級(jí)交底以 書(shū)面進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān) 部門(mén)和人員的責(zé)任。(2)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:本工程的各類(lèi)材料需具備出廠合格證, 并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批 分量進(jìn)行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用

20、,因使用不合格材料 而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。(3)樣板引路制度:施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和 工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過(guò)不斷探索,積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn),提 高工序的操作水平,確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(特別是量 大面廣的分項(xiàng)工程)都要在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板,統(tǒng)一操12 作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)。(4)施工掛牌制度:主要工種在施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制, 注明管理者、操作者、施工日期,并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的 施工檔案保存。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究 有關(guān)人員的責(zé)任。(5)過(guò)程三檢制度:實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,自 檢要作文字記錄

21、。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、 質(zhì)量檢查 員、班組長(zhǎng)檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。(6)質(zhì)量否決制度:對(duì)不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行 返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序,要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任,不合格 分部工程流入下道工序要追究工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任, 不合格工程流 入社會(huì)要追究公司經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn) 不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。(7)成品保護(hù)制度:應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保 護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序, 減少工序的交叉作業(yè)上下工 序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道 工序的成品造成影響時(shí),應(yīng)征得上道工序操作

22、人員及管理人員的同 意,并避免破壞和污染,否則,造成的損失由下道工序操作者及管理 人員負(fù)責(zé)。(8)質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),應(yīng) 力求真實(shí)和詳盡。各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 等要妥善保管,特別是各類(lèi)工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況, 理清各方責(zé)任。(9)有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度:工程文件資料 的完整是工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù),應(yīng)真實(shí)和詳盡。由專職資料員收13 集、整理、保管存檔,做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工 程進(jìn)度同步進(jìn)行。質(zhì)量管理要求:(1)技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。 技術(shù)部門(mén)應(yīng)編制有針對(duì) 性的施工組織

23、設(shè)計(jì),積極采用新工藝、新技術(shù);針對(duì)特殊工序編制要 有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí) 技術(shù)交底,包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、 工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交 底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行。因技術(shù)措 施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的責(zé)任。(2)建立三檢制度,實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,自 檢要做好文字記錄,隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、 質(zhì)量檢查 員、班組長(zhǎng)檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。(3)質(zhì)量否決制度:對(duì)不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程 流入下道工序,要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任,不合格分部工程流入下道工序

24、要追究工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原 因采取必要的糾正和預(yù)防措施。(4)培訓(xùn)上崗制度:工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn),并持證上崗。因無(wú)證指揮、無(wú)證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的, 除要追究直接責(zé)任者外,還要追究項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任(5)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:本工程的各類(lèi)材料需具備出廠合格證, 并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批 分量進(jìn)行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料14 而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。(6)樣板引路制度:施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工 序的標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過(guò)不斷探索,積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn),提高 工序的操作

25、水平,確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種都要在開(kāi)始大 面積操作前做出示范樣板,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)。(7)施工掛牌制度:主要工種在施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制, 注明管理者、操作者、施工日期,并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的 施工檔案保存。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究 有關(guān)人員的責(zé)任。(8)成品保護(hù)制度:應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。 項(xiàng)目經(jīng)理人員應(yīng)合 理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè),上下工序之間應(yīng)做好交接工 作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響 時(shí),應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意, 并避免破壞和污染, 否則,造成的損失由下道工序

26、操作者及管理人員負(fù)責(zé)。(9)質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),應(yīng)力 求真實(shí)和詳盡。各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等 要妥善保管,特別是各類(lèi)工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況, 理清各方責(zé)任。(10)有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度:工程文件資料的 完整是工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù),應(yīng)真實(shí)和詳盡。由專職資料員收集、 整理、保管存檔,做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工程進(jìn) 度同步進(jìn)行。(11)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度:竣工工程首先由施工企業(yè)按 國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,然后報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)15 構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定,合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級(jí)證書(shū),未經(jīng)質(zhì)量

27、等級(jí)核定 或核定為不合格的工程不得交工。(12)竣工服務(wù)承諾制度:工程竣工后,我司將主動(dòng)做好回訪工作,按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保 修服務(wù)。6.3質(zhì)量保證措施:(1)工程技術(shù)保證措施工程技術(shù)管理是保證工程項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵, 進(jìn)入施工前、施工中 都必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖組織合理的施工順序和工藝,建立有效的技術(shù)管理工作體系,從圖紙會(huì)審、編制施工組織、編制技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)施工工 程測(cè)量、原材料試驗(yàn)、施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)、到最終進(jìn)行工程交驗(yàn) 都必須按技術(shù)管理工作體系的程序進(jìn)行。(2)加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)。采購(gòu)物資要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定 要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn),并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),加倍抽樣 或全數(shù)檢驗(yàn)。(3)勞務(wù)素

28、質(zhì)保證本工程選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好的專業(yè)施工隊(duì)伍。(4)加強(qiáng)成品保護(hù)由于工期較緊,各工序交叉頻繁,對(duì)于成品和半成品,通常容易 出現(xiàn)二次污染、損失或丟失,勢(shì)必影響工程進(jìn)度,增加額外費(fèi)用,因 此,安裝施工階段的成品保護(hù)尤為重要。成品保護(hù)的主要措施:1)設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作2)制定正確的施工順序制定鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工序流程, 各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)。各專業(yè)工16序均應(yīng)按排出的工序流程表進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違反施工程序的作法3)做好工序標(biāo)識(shí)工作在施工過(guò)程中對(duì)容易受污染、破壞的成品標(biāo)識(shí)“正在施工,注意 保護(hù)”的標(biāo)牌。4)采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)和并由專 門(mén)負(fù)責(zé)人經(jīng)常

29、巡視檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。(5 )合同保證措施全面覆行工程合同,加大合同執(zhí)行力度,及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍,嚴(yán) 格控制施工質(zhì)量,熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。七、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施7.1現(xiàn)場(chǎng)安裝的安全措施:(1)起重作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工方案劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,并設(shè)醒目的警戒標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在路口或行人車(chē)輛易出現(xiàn)的位置應(yīng) 設(shè)有專人警戒。(2)根據(jù)鋼構(gòu)件最大吊裝重量、安裝高度、現(xiàn)場(chǎng)存放構(gòu)件的位置 進(jìn)行計(jì)算,進(jìn)而選擇吊索及吊點(diǎn)位置。(3)施工前必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收吊索具,吊索具的使用應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算,同時(shí)必須建立鋼絲繩定期檢查制度和每 次吊裝前的目測(cè)巡視檢驗(yàn)制度,在定期檢查時(shí)

30、要注意對(duì)所檢查的鋼絲 繩做好標(biāo)記。(4)吊裝構(gòu)件時(shí),構(gòu)件下嚴(yán)禁站人。吊裝時(shí)吊鉤移動(dòng)應(yīng)勻速。(5)吊裝工作時(shí)應(yīng)精神集中,服從指揮,同時(shí)信號(hào)指揮應(yīng)清晰。(6)起重作業(yè)必須堅(jiān)持“十不吊”:1)吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;173)吊物下有人不準(zhǔn)吊;4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;6)斜拉斜掛不準(zhǔn)吊;7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;8)零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊;9)吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;10)遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。(7)起重吊裝時(shí),高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定采取安全措施, 防止高 處墜落。(8)吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),應(yīng)對(duì)構(gòu)件捆綁牢固,選好吊點(diǎn)。橫向

31、吊物必須 采用雙吊點(diǎn)。(9)起重鋼絲繩:1)起重鋼絲繩應(yīng)滿足不同用途的安全系數(shù)。鋼絲繩按起重方式確定安全系數(shù),人力驅(qū)動(dòng)時(shí),安全系數(shù)不小于 8倍;機(jī)械驅(qū)動(dòng)時(shí),不 小于56倍。2)鋼絲繩銹蝕、磨損、斷絲應(yīng)按起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)及報(bào)廢 實(shí)用規(guī)程GB5972-86檢驗(yàn),降低標(biāo)準(zhǔn)使用或做報(bào)廢處理。(10)鋼構(gòu)件吊裝就位時(shí),在沒(méi)有形成穩(wěn)定體系前,應(yīng)采用臨時(shí) 支撐加以固定,保證構(gòu)件安全后,方可脫鉤。(11)將臨時(shí)支撐作為正式構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。按照最不利工況設(shè)計(jì),乘以適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)(1.4),選取截面性能最好的斷面組合。(12)吊裝、焊接等工種作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,非關(guān)聯(lián)人員不得靠近支撐附近。施工過(guò)程中,不

32、得隨意碰撞和損壞施工臺(tái)架及其支 撐系統(tǒng)的任何桿件,如有必要,須書(shū)面申請(qǐng),經(jīng)主管工程師同意后方18 可動(dòng)工。(13)吊裝要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,做好以下安全技術(shù)交底工作:1)吊裝構(gòu)件的特性特征、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點(diǎn)位 置、安裝高度、安裝位置及安裝精度等;2)所選用起重機(jī)械的主要機(jī)械性能和使用注意事項(xiàng);3)指揮信號(hào)及信號(hào)傳遞系統(tǒng)要求;4)吊裝方法、吊裝順序及進(jìn)度計(jì)劃安排;吊裝構(gòu)件就位后,與 預(yù)埋件焊牢固定,并與建筑物的防雷系統(tǒng)做好可靠的連接, 測(cè)量其電 阻不得大于4歐姆。7.2用電安全措施(1)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,電氣設(shè)備檢修、安裝時(shí), 不準(zhǔn)帶電操作。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時(shí),必

33、須劃出禁區(qū),采取嚴(yán) 格絕緣措施,在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù) 規(guī)程要求安裝與架設(shè)。(3)各線路不得超過(guò)額定容量進(jìn)行,不可使用超過(guò)規(guī)定容量保 險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片。(4)維修電器設(shè)備時(shí),必須首先切斷電源,取下熔斷絲,掛上 警示牌,經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電才能作業(yè)。通電試驗(yàn)外殼要接地,禁止他人 靠近。(5)在調(diào)試檢修設(shè)備時(shí),協(xié)同其他有關(guān)人員一起試車(chē),嚴(yán)防電 氣、機(jī)械事故的發(fā)生。(6)高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù),系安全帶,使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當(dāng),不準(zhǔn)上下拋擲工具物品19(7)凡裸體帶荷電的空架配電線路,在通過(guò)各種容易發(fā)生危險(xiǎn) 的地段,應(yīng)掛有危險(xiǎn)標(biāo)牌,引人注意。(8

34、)遇有異常雷雨時(shí),特別要注意電氣設(shè)備的用電安全,嚴(yán)防 受潮漏電,必須時(shí),應(yīng)拉閘停電,確保安全。(9)發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時(shí),首先切斷電源,然后進(jìn)行搶 救、搶修。要熟悉觸電救護(hù)知識(shí)。(10)施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級(jí)及以上保護(hù);施工用電與生活用電線路必須分開(kāi)架設(shè)。(11)電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求,如達(dá)不到要求,必須進(jìn)行封閉,并懸掛醒目警告牌。(12)施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施,門(mén)鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一 編號(hào),開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn),箱內(nèi)無(wú)雜物,開(kāi)關(guān)箱、配電箱 內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)八、吊裝作業(yè)的安全的緊急預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案的目的為了積極應(yīng)對(duì)吊裝xx站室內(nèi)鋼梯施工中可能發(fā)生的各類(lèi)重大事

35、 故,預(yù)先控制潛在事故或緊急情況,做好應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng),組織有序 的事故搶救和救災(zāi)工作,最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失, 維護(hù)正 常的施工生產(chǎn)。職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)是安全 生產(chǎn)的主要責(zé)任人,他們分別是重大事故應(yīng)急處置的負(fù)責(zé)人或主要負(fù) 責(zé)人。(2)各職能負(fù)責(zé)人在重大事故應(yīng)急處置中,應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo),履行 職責(zé),有機(jī)配合,具有良好的應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)的戰(zhàn)斗力。20(3)成立重大事故應(yīng)急處置指揮部,其指揮部由項(xiàng)目經(jīng)理任組 長(zhǎng),成員系各職能負(fù)責(zé)人。應(yīng)急響應(yīng)(1)重大事故發(fā)生后,項(xiàng)目部必須以最快捷的方法,立即將所 發(fā)生重大事故的情況報(bào)告公司。事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:發(fā)生事故的單

36、位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn);事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì);事故原因、性質(zhì)的初步判斷。事故搶救處理的情況和采取的措施;需要有關(guān)部門(mén)和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜;事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人的報(bào)告時(shí)間。(2)重大事故發(fā)生后,項(xiàng)目部必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速 采取措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通 等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí),必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制 事故現(xiàn)場(chǎng)圖,并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。重大事故應(yīng)急組織措施(1)重大事故發(fā)生后,項(xiàng)目部應(yīng)急處置指揮部應(yīng)立即投入運(yùn)作, 指揮組有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速到位履行職責(zé),及時(shí)組織實(shí)施相應(yīng)事故應(yīng)急 預(yù)案,并隨時(shí)將事

37、故應(yīng)急處置情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。(2)事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組應(yīng)當(dāng)盡快恢復(fù)事件發(fā)生點(diǎn)被損壞 的道路、水、電、通信等有關(guān)設(shè)施,確保應(yīng)急救援工作的順利開(kāi)展; 既有線上發(fā)生事故時(shí)應(yīng)急救援組應(yīng)配合有關(guān)管理部門(mén)迅速、盡快恢復(fù)交通。(3)事故發(fā)生后,警戒保衛(wèi)組應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)事故現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)、 治安管理和交通疏導(dǎo)工作,預(yù)防和制止各種破壞活動(dòng),維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安。21對(duì)肇事者等有關(guān)人員應(yīng)采取監(jiān)控措施,防止逃逸。(4)事故發(fā)生后,醫(yī)療救護(hù)組立刻當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系組織急救隊(duì)伍 利用各種應(yīng)急醫(yī)療設(shè)施、醫(yī)療藥品,搶救傷員,其他相關(guān)部門(mén)應(yīng)做好 搶救配合工作。(5)事故發(fā)生后,物資供應(yīng)指揮組應(yīng)當(dāng)保證應(yīng)急救授物資的供 應(yīng)和運(yùn)輸,在搶險(xiǎn)救災(zāi)過(guò)程

38、中緊急調(diào)用的物資、設(shè)備、人員和占用場(chǎng) 地,任何組織和個(gè)人都不得阻攔或拒絕。(6)事故發(fā)生后,善后處理指揮組應(yīng)當(dāng)協(xié)助配合上級(jí)有關(guān)部門(mén) 搞好事故調(diào)查。附件一:龍門(mén)吊計(jì)算書(shū)1、吊裝內(nèi)側(cè)一根梯道鋼箱梁時(shí),吊裝龍門(mén)架的受力工況分析:F1=3.694 tF2=2.806 t此時(shí),吊裝龍門(mén)架橫梁的最大彎矩:M=QX 1468 X1932/3400=54.22 KN.mo Mx/Wx*?強(qiáng)度計(jì)算:Wx 210.15cm3。通過(guò)計(jì)算,吊裝龍門(mén)架在兩種工況下的情況相差無(wú)幾。 吊裝龍門(mén) 架橫梁采用22工20a完全滿足吊裝要求。吊裝內(nèi)側(cè)一根梯道鋼箱梁時(shí),吊裝龍門(mén)架的受力工況分析:F1=3.632 tF2=2.868

39、t吊裝龍門(mén)架橫梁的最大彎矩:M=Q 1500 X 1900/3400=54.486KN.mo Mx/Wx*?強(qiáng)度計(jì)算:Wx 211.25cm3。橫梁的最大剪力下的最小截面:A=6X 10000/125=480mm2如用工字鋼為龍門(mén)架橫梁。需要的型號(hào)為工20a工 20a 的截面性能:Wx=237Cm3 Ix=2370 cm4;截面積 35.5 cm2 理論重量:27.9Kg/m按剛度驗(yàn)算:根據(jù)一個(gè)集中力的撓度計(jì)算式:fx= (QX b/9EIL ) x (a2+2ab) 3/30.5 。(注:ab時(shí))fx= (QX 1.5m/9EIL) x (1.9m) 2+2X 1.5mX 1.9m3/30.

40、5 。最大撓度f(wàn)x =0.00296mm23撓度幾乎可以忽略不計(jì)。符合手動(dòng)吊裝梁的要求。3、底層平臺(tái)用的吊裝龍門(mén)架底層平臺(tái)用的吊裝龍門(mén)架需要高一點(diǎn),但吊裝橫梁可以短一點(diǎn)廿#H4F1=3tF2=3t底層平臺(tái)用的吊裝龍門(mén)架橫梁的最大彎矩:M=QMx/Wx* ?強(qiáng)度計(jì)算:Wx 125.97cm3。橫梁的最大剪力下的最小截面: A=6X 10000/125=480mm2如用工字鋼為龍門(mén)架橫梁。需要的型號(hào)為工16工 16 的截面性能:Wx=141cm3 Ix=1130 cm4;截面積 26.1 cm2;理論重量:20.5Kg/m按剛度驗(yàn)算:根據(jù)一個(gè)集中力的撓度計(jì)算式:fx= (QX L3) /48EI。

41、fx=2.15 x10-5mm 可以忽略不計(jì)。符合手動(dòng)吊裝梁的要求。附件二:吊索具計(jì)算書(shū)24根據(jù)鋼箱梯梁的重量P=12500Kg/2=62500N最小 P破=62500NX 6/2=187.5 kN。施工現(xiàn)場(chǎng)按經(jīng)驗(yàn)公式:捆扎鋼絲繩的直徑=(187.5 KN X1000/500) 0.5=19.36mm圓整后=20mm根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,取捆扎鋼絲繩的 直徑中=20mm查鋼絲繩的資料:結(jié)構(gòu)為6X 37的(抗拉弓雖度為1570或1670MPa 20的纖維芯鋼絲繩,其最小破斷拉力為 207kN和225 kN,都大于 187.5kN,都能滿足吊裝需要?,F(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),卸扣選擇國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的D形卸扣。施工現(xiàn)場(chǎng)按

42、經(jīng)驗(yàn)公式:D型卸扣卡環(huán)銷(xiāo)直徑中=(62500N/40) 0.5=39.53mm圓整后=40mm根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,取卸扣卡環(huán)銷(xiāo)直 徑二46mm其使用負(fù)荷為73500 N,大于62500N,滿足吊裝需要。GEB/T 8918-1996 (優(yōu)質(zhì)鋼絲繩)標(biāo)準(zhǔn)體系和 JB-8112-1999 般起重用卸扣的有關(guān)數(shù)據(jù)表見(jiàn)附表(一)和附表(二)25附表(一)GB/T 8918-19966X37鋼絲繩的力學(xué)性能O A盛 票事3889113 04 o o g I g自ggg 占一提 E N礴/ 中呻出事.! *捋塞g8SSS3SS3Sssss8838 4 玄等i 翼2 EW H-KWJgT oi( m g 8 A h- as 6d6,6 招跑8&dd * 9 c m ul 8 k 由O嵋I8S2d 3冶加0 1M監(jiān) -S I 1-12SS3 苫混更里 E E ES * C 9ssssflfl U9 弧。 用i 0石 n B 6目M8SSSS233 ng Ei r85E g n 96ssssMg爵后土4用里S88SSS8SK8ssssgS盲r津勰 I 中S36 ,O i 1i$ M & 4 工爵翼M*r ni i/5 H3步峭0 6 g T k gB i 69 m 寄巴MN熊端工s m .*后烹tt里

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