剪力墻結(jié)構(gòu)裝飾裝修施工方案(65頁)_第1頁
剪力墻結(jié)構(gòu)裝飾裝修施工方案(65頁)_第2頁
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文檔簡介

1、剪力墻結(jié)構(gòu)裝飾裝修施工方案目 錄 TOC o 1-2 u 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc452397562 h 12、工程概況 PAGEREF _Toc452397563 h 12.1工程概況 PAGEREF _Toc452397564 h 12.2結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc452397565 h 23、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc452397566 h 23.1施工機具 PAGEREF _Toc452397567 h 23.2主要材料及材料的要求 PAGEREF _Toc452397568 h 23.3技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc452397569 h 33.4施

2、工部署 PAGEREF _Toc452397570 h 33.5勞動組織 PAGEREF _Toc452397571 h 44、施工方法 PAGEREF _Toc452397572 h 54.1測量工作 PAGEREF _Toc452397573 h 54.2煙風(fēng)道安裝 PAGEREF _Toc452397574 h 54.3抹灰工程施工 PAGEREF _Toc452397575 h 84.4墻體及地下室頂板保溫施工 PAGEREF _Toc452397576 h 164.5室內(nèi)采暖與非采暖墻體保溫施工 PAGEREF _Toc452397577 h 224.6墻面和頂棚乳膠漆耐水膩子施工

3、PAGEREF _Toc452397578 h 254.7主樓及地庫地面 PAGEREF _Toc452397579 h 314.8樓梯踏步 PAGEREF _Toc452397580 h 364.9集水坑、配電間、送風(fēng)、排風(fēng)機房、衛(wèi)生間、外走廊等部位防水工程 PAGEREF _Toc452397581 h 385、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc452397582 h 415.1質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc452397583 h 415.2施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc452397584 h 415.3施工過程中的質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc4

4、52397585 h 415.4質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc452397586 h 436.安全保證措施 PAGEREF _Toc452397587 h 466.1潛在危險源辨識 PAGEREF _Toc452397588 h 466.2針對潛在危險源采取的措施 PAGEREF _Toc452397589 h 466.3一般規(guī)定 PAGEREF _Toc452397590 h 477.環(huán)境保護措施及文明施工措施 PAGEREF _Toc452397591 h 491、編制依據(jù)序號名 稱編號1天津雅香園工程施工圖紙及設(shè)計變更2天津雅香園工程施工組織設(shè)計3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)

5、準(zhǔn)GB50300-20134建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20115住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20016建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20107建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20079天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)范DB29-125-200710天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范DB29-126-200711建筑施工手冊第五版2、工程概況2.1工程概況工程名稱天津市武清區(qū)雅香園工程地理位置天津市武清區(qū)建設(shè)單位天津澤信鑫匯投資有限公司設(shè)計單位九源(北京)國際建筑顧問有限公司天津市人防建筑科研設(shè)計院勘察

6、單位天津市勘察院監(jiān)理單位內(nèi)蒙古嘉利業(yè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)督單位天津市武清區(qū)建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理支隊天津市人民防空質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位二十二冶集團天津建設(shè)有限公司合同范圍結(jié)構(gòu)、裝修投資性質(zhì)自籌合同質(zhì)量目標(biāo)天津市結(jié)構(gòu)“海河杯”合同性質(zhì)工程采用包工(發(fā)包人獨立分包除外)、包料(甲供材料除外)、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工的承包方式合同工期545日歷天,開工日期2015年3月10日,竣工日期:2016年 9月 5日。2.2結(jié)構(gòu)概況序號項 目內(nèi) 容1建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級2結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年3抗震等級剪力墻為三級,框架為三級4地基基礎(chǔ)設(shè)計等級裙房、車庫為丙類,其余為乙類5基礎(chǔ)形式CFG

7、樁基礎(chǔ)6混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別一類地上部分二b類其余部分7鋼筋類別HPB300級、HRB400級結(jié)構(gòu)形式:剪力墻結(jié)構(gòu)高 程:場地0.000標(biāo)高為大沽標(biāo)高7.450m?,F(xiàn)場條件及水文地質(zhì)情況:場地設(shè)計整平標(biāo)高為大沽標(biāo)高7.000m左右。地下水位:初見水位埋深2.404.00m,相當(dāng)于標(biāo)高3.482.34m。靜止水位埋深1.403.00m,相當(dāng)于標(biāo)高4.373.44m。3、施工準(zhǔn)備3.1施工機具主要施工機具表序號名稱規(guī)格數(shù)量進場時間用途1施工電梯SC200/2009臺2016-4-1租用設(shè)備2砂漿罐4臺2016-4-1租用設(shè)備3.2主要材料及材料的要求序號材料名稱單 位數(shù) 量進場時間備 注1煙風(fēng)道m(xù)5

8、0002016-5-152干粉砂漿m2000砌筑抹灰2水 泥t702016-5-24P.S.B32.53108膠袋1002016-6-1600*6004無機纖維m10005乳膠漆m3006耐水膩子m100白色成品袋裝耐水膩子7聚合物防水涂料m203.3技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)關(guān)于裝飾裝修工程施工規(guī)范和施工工藝,熟悉施工圖紙,編制施工方案、技術(shù)交底、安全措施交底。做好如下準(zhǔn)備工作:3.3.1施工期進行施工方案交底及施工技術(shù)交底,交底落實到施工班組,讓參與施工的工人熟知施工方法。3.3.2檢查進場的干粉砂漿,要求具有出廠檢驗報告,合格后方可使用。3.3.3防水材料,要求具有出廠合格證明及檢驗報告,

9、施工前,防水卷材按照要求進行復(fù)檢,合格后方可使用。3.3.4所用的商品混凝土應(yīng)具備相關(guān)資料,進場后要對坍落度進行檢查,留取相關(guān)記錄,并有專人進行混凝土試塊的制作,做好實驗記錄。3.3.5進場的其他主要材料應(yīng)具備合格證、檢測報告,進場后需要進行復(fù)檢,合格后方可使用3.4施工部署一般情況下,由低層向高層開始施工,各樓層之間流水施工,安排好各工序之間的先后順序及穿插工作。根據(jù)現(xiàn)場實際施工工序合理安排,主要是裝飾裝修勞務(wù)分包與專業(yè)分包之間的穿插作業(yè)和配合,應(yīng)盡量將各種作業(yè)時間差縮小。3.4.1施工段劃分、施工順序根據(jù)現(xiàn)場已布置的施工電梯和整體的施工計劃,充分利用大型施工機械,將裝飾裝修工程劃分為兩個施

10、工區(qū)域,1316#樓為一個施工區(qū)域、1012#、1718#樓及地庫為一個施工區(qū)域,由兩家裝飾裝修施工隊伍進行施工,具體施工隊伍安排以現(xiàn)場為主,采用單棟樓體單元流水,現(xiàn)場整體樓棟流水作業(yè)。3.4.2勞動組織形式和內(nèi)部承包方式分包單位分包形式承包范圍備注內(nèi)蒙古坤城勞務(wù)10-12、17、18號樓、地庫及配建2二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修工程泰州恒盛達(dá)勞務(wù)13-16號樓及配建1二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修工程3.4.3工程工序樣板3.4.3.1裝飾工程施工貫徹樣板先行預(yù)案,應(yīng)選定具有代表性的房型一處,作為樣板間首先安排全面、全方位裝飾施工,10#-18#樓每棟各選1個房間做樣板工程,經(jīng)驗收合格后,方可大規(guī)模施工。3.4.

11、3.2樣板間施工前,技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計內(nèi)容,及時向施工人員進行設(shè)計和技術(shù)交底,充分掌握設(shè)計要求,保證裝飾施工各項目施工質(zhì)量。3.4.3.3材料部門及生產(chǎn)部門根據(jù)設(shè)計要求編制各類裝飾材料計劃用量,避免影響樣板間整體施工進度。3.4.3.4土建裝飾施工與水、電專業(yè)協(xié)調(diào)工種交叉、配合事宜、防止各類專業(yè)之間“打架”。工種與工種、土建與專業(yè)要配合有序,合理安排工序交叉作業(yè)時間,共同攜手完成樣板間施工任務(wù)。3.4.3.5樣板間每道工序按要求、規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工完畢,經(jīng)驗收合格后,之后的全部施工內(nèi)容全部按其樣板標(biāo)準(zhǔn)及施工程序施工。3.5勞動組織3.5.1管理層負(fù)責(zé)項目經(jīng)理:房 雷工程經(jīng)理:紀(jì)強、張為強 項目

12、技術(shù)經(jīng)理:徐 帥安全經(jīng)理:牛思龍 材料負(fù)責(zé)人:王家虹技術(shù)質(zhì)量部長:梁 宇 技術(shù)員:曲少龍、孫景銘、徐廣華、宋磊3.5.2工人數(shù)量及分工工程進行施工時,各個分包勞務(wù)隊伍均受項目部各個部門的管理、控制,在施工過程中,各個分包勞務(wù)隊伍按項目制定的相關(guān)技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工,人員配置按項目部的施工計劃,進行調(diào)配,各個分包勞務(wù)隊伍均配備自己的管理組織(主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、工長),以配合項目的協(xié)調(diào)管理。裝修工程勞務(wù)人員安排如下:序號工種人數(shù)工作范圍1抹灰工180墻面抹灰2安裝工60預(yù)制構(gòu)件安裝3混凝土工30室內(nèi)地面施工4力 工90垃圾清理、配合倒運材料(現(xiàn)場調(diào)

13、整)5測量工15進行放線工作6油漆工60室內(nèi)膩子施工7防水工18衛(wèi)生間防水施工8電 工9現(xiàn)場電源準(zhǔn)備4、施工方法各部位詳細(xì)施工方法詳見附件4.1測量工作為保證樓層裝修施工的順利進行,測量放線工作必須提前、準(zhǔn)確的完成,測量需完成的主要工作有:內(nèi)墻位置線、控制線(300mm線),門洞口位置線,樓層標(biāo)高線(1000mm線),樓梯踏步等。4.1.1測量儀器與工具序 號名 稱型 號數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀DJD2-1GC2臺2水準(zhǔn)儀AL32/DS322臺3鋼卷尺50m3把4鋼卷尺5m15把5水平儀2112563臺4.1.2墻體線可按照結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留的主線進行排尺,進行墻體控制線放線前應(yīng)對主線進行復(fù)測,復(fù)測無

14、誤后,進行墻體邊線及控制線、門窗洞口邊線等進行施測放樣。4.1.3房間內(nèi)建筑1000mm控制線需要在整個樓層內(nèi)放出,以便于門窗安裝、地面澆筑、電氣安裝等施工。4.1.4樓梯踏步按照建筑圖尺寸在樓梯側(cè)墻上進行放樣,并標(biāo)明標(biāo)高及控制線名稱。4.2煙風(fēng)道安裝4.2.1施工材料 煙風(fēng)道(主要規(guī)格250250、300400)4.2.2施工機具 繩索、抬桿、木楔、吊裝葫蘆、鋼絲繩、托線板等工具、平板推車。4.2.3作業(yè)條件4.2.3.1提前放出煙風(fēng)道位置線、控制線,并檢查頂板煙風(fēng)道預(yù)留洞位置有無偏差,若有偏差,需提前對結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口進行剔鑿處理。4.2.3.2準(zhǔn)備好煙風(fēng)道安裝的工具,一般應(yīng)備有繩索、抬桿、木

15、楔、吊裝葫蘆、鋼絲繩、托線板等工具、平板推車。4.2.3.3提前組織煙風(fēng)道進場,利用外用施工電梯將煙風(fēng)道運送至各安裝點。4.2.4施工工藝洞口處理安裝首根煙風(fēng)道煙風(fēng)道頂部結(jié)構(gòu)卸荷安裝上部煙風(fēng)道煙風(fēng)道接口處吊模、灌漿檢查與驗收4.2.4.1檢查結(jié)構(gòu)預(yù)留洞的位置及尺寸是否正確,發(fā)現(xiàn)不符合圖紙及安裝要求,應(yīng)進行剔鑿處理。4.2.4.2安裝首根煙風(fēng)道本工程首層有部分衛(wèi)生間排風(fēng)道,廚房間排煙風(fēng)道均從二層開始安裝。首根風(fēng)道安裝前,將底部結(jié)構(gòu)平臺上煙風(fēng)道位置線找出;對上下層結(jié)構(gòu)板之間的垂直間距進行符合,首根煙風(fēng)道上口標(biāo)高要求比上層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高低3050mm。安裝方法一般宜采用上層架設(shè)吊點,利用吊裝葫蘆將煙風(fēng)道

16、從安裝層頂板吊起(B段較小的煙風(fēng)道可直接用繩索代替吊裝葫蘆向上拉)。吊裝示意詳見右圖。4.2.4.3煙風(fēng)道吊裝就位完畢,根據(jù)樓面煙風(fēng)道位置線,將煙風(fēng)道根部就位準(zhǔn)確,利用托線板將煙風(fēng)道的垂直度校正到位,上口用木楔固定牢固。注意木楔固定煙風(fēng)道時,不要楔得太緊,以免損壞煙風(fēng)道。4.2.4.4煙風(fēng)道卸荷做法:煙風(fēng)道要求一層隔一層進行結(jié)構(gòu)卸荷。具體的卸荷的方法是利用結(jié)構(gòu)洞口割斷后彎起的鋼筋作為受力支撐點,在其上部安裝4根14的鋼筋,上部煙風(fēng)道安裝在支撐鋼筋片上,達(dá)到減卸上部荷載的目的。詳見下圖 4.2.4.5安裝上部煙風(fēng)道:同首根煙風(fēng)道的吊裝方法一樣,就位時要注意對準(zhǔn)下部煙風(fēng)道的上口,對于底部有卸荷鋼筋

17、的部位,要提前將煙風(fēng)道下口切出豁口,使上下層煙風(fēng)道接口密實保證以后灌漿時此接縫部位不漏漿。需要注意:下層煙風(fēng)道安裝校正完畢后,及時采取措施將煙風(fēng)道上口固定,然后卸下固定木楔,以方便上層煙風(fēng)道的安裝。一般固定的方法為:在卸荷部位可以在卸荷筋上焊接固定鋼筋頭,在非卸荷層也可以采用此方法(鋼筋焊接固定架法)4.2.4.6煙風(fēng)道接口處吊模、灌灰:煙風(fēng)道安裝完畢,及時將結(jié)構(gòu)板上預(yù)留孔洞的縫隙進行灌灰封堵。封堵前將縫隙內(nèi)垃圾、灰塵清理干凈,直接利用升降支撐支頂竹膠板條板,將底部封堵,采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號的細(xì)石抗?jié)B混凝土進行澆筑、振搗密實。注意在澆筑之前,要先將結(jié)構(gòu)面適當(dāng)打毛,對結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤。4.2.5

18、質(zhì)量要求4.2.5.1施工人員在安裝操作中,隨時對安裝的煙風(fēng)道進行檢查校正,在接縫灌漿前,必須對該煙風(fēng)道的安裝垂直度進行復(fù)查,若有偏差,及時處理。4.2.5.2煙風(fēng)道安裝完一層,組織現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收,合格后及時辦理相關(guān)驗收手續(xù)。4.2.5.3煙風(fēng)道安裝允許偏差: 序 號項 目允 許 偏 差(mm)檢 查 方 法1位置偏差5尺 量 檢 查2垂 直 度3吊 線 檢 查3上口標(biāo)高10檢 查 尺 量4與結(jié)構(gòu)接觸處陰角方正3200mm方尺和塞尺檢查4.2.6成品保護4.2.6.1煙風(fēng)道進場必須要有指定地點進行堆放,碼放必須整齊,碼放高度不得超過3根煙風(fēng)道。4.2.6.2煙風(fēng)道屬于水泥薄壁安裝構(gòu)件,

19、設(shè)計強度比較低,所以在運輸、安裝時要特別注意對其的保護,搬運時要使煙風(fēng)道整體受力,不可單使煙風(fēng)道的某一面壁受力,以免損壞。4.2.6.3安裝完畢,對煙風(fēng)道也要加強保護,特別時手推車等工具不得碰撞煙風(fēng)道,對靠近走道的煙風(fēng)道要有遮擋保護措施。4.3抹灰工程施工地下車庫、主樓各部位抹灰厚度詳見附件雅香園總包施工界面劃分。4.3.1施工材料干拌砂漿(其配合比滿足圖紙要求,原材應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求)4.3.2施工機具砂漿罐、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方

20、口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等4.3.3作業(yè)條件4.3.3.1抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用13水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且堵塞密實,并事先粘貼好保護膜。4.3.3.2管道穿越的墻洞和樓板洞,應(yīng)及時安放套管,并用13水泥砂漿填塞密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。4.3.3.3根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰

21、現(xiàn)場的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。4.3.3.4應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處,后用13水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。4.3.3.5抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。4.3.3.6抹灰前一天,墻頂應(yīng)澆水濕潤,抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。4.3.3.7施工前應(yīng)對所有安全維護進行檢查,所有樓梯口,電梯口,預(yù)留口都應(yīng)進行安全維護。4.3.3.8經(jīng)過有關(guān)部門中間或結(jié)構(gòu)驗收合格之后方可進行室內(nèi)抹灰工程施工。在

22、做抹灰樣板之前向施工班組作技術(shù)交底,在樣板檢查合格之后,方可進行大面積施工。4.3.4操作工藝流程基層處理墻體濕潤自檢隱檢報監(jiān)理或建設(shè)方驗收噴毛噴水養(yǎng)護自檢隱檢報監(jiān)理或建設(shè)方驗收貼灰餅、沖筋抹底層灰抹面層灰,特殊部位掛鋼絲網(wǎng)質(zhì)量檢查養(yǎng)護4.3.4.1基層處理:基層處理是抹灰施工最為關(guān)鍵的工序之一,施工過程中應(yīng)高度重視抹灰面的基層處理工作。首先應(yīng)將基層,尤其是混凝土基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。基層殘留的密封條、碎模板等清除干凈;對結(jié)構(gòu)殘留的油污等應(yīng)采用10燒堿溶液擦洗干凈。外墻對拉螺栓孔采用發(fā)泡劑進行填充,外墻外側(cè)防水做法詳見外墻保溫施工方案,內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿進行找平,內(nèi)墻對拉螺栓孔

23、采用水泥砂漿進行填實。 注意對基層墻體的要求(如):砼空心砌塊:1、保證砌塊的齡期28天要求,未達(dá)到齡期的砌塊禁止上墻; 2、墻體分三次砌筑,第一層不得大于1.4m,砂漿終凝后第二層砌筑至斜砌,14天后砌筑斜砌磚;(防止沉降裂縫) 3、抹灰前,提前2d對墻體噴水養(yǎng)護。4、拉結(jié)筋按要求設(shè)置彎鉤,并保證與砼墻體的連接強度。砌塊要達(dá)到齡期要求,注意不要在裝卸和砌筑中損壞,要防止砌筑后造成收縮裂縫隔墻板:1、滿足隔墻板齡期要求,否則禁止使用; 2、安裝牢固,U型卡及膠粘劑按要求設(shè)置,嚴(yán)防偷工減料。 3、隔墻板拼縫處纖維網(wǎng)格布加強,防止裂縫。隔墻板安裝時應(yīng)加膠粘劑,加強網(wǎng)寬度達(dá)到要求且固定牢靠,防止膩子

24、完工后出現(xiàn)縱向貫通裂縫 4.3.4.2墻體濕潤:墻面澆水要在噴毛施工前兩天進行,用膠皮管(最好設(shè)噴頭)順著墻面自上而下均勻澆水濕潤,浸透深度以滲入磚墻20mm為宜,氣溫較高時可適當(dāng)增加澆水次數(shù)和延長每次灑水時間,并適當(dāng)縮短澆水與施工之間的時間間隔,以保證施工時墻面足夠濕潤。噴毛前灑水濕潤4.3.4.3自檢、隱檢,履行報驗手續(xù):經(jīng)項目部自檢合格后,向監(jiān)理或甲方履行報驗程序,合格后方可進行下道工序施工,不合格的堅決返工處理。4.3.4.4掛網(wǎng):事前小投入,事后省大錢,減少返修帶來的一系列后果1、對施工中易出現(xiàn)裂縫的位置,如:兩種墻體材料交接處、隔墻板拼縫處、門窗洞口交角處、電箱洞口四周等處掛鋼絲網(wǎng)

25、和網(wǎng)格布雙層網(wǎng)加強。2、兩種墻體材料的交界處必須掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲直徑0.51mm,網(wǎng)孔10*10mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片),鋼絲網(wǎng)寬度300mm,5。先將鋼絲網(wǎng)均切割成寬度為300mm,然后用膠釘固定好鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)角部必須有膠釘,填充墻與混凝土墻的鋪釘面應(yīng)保持均勻。 3;鋼絲網(wǎng)基層掛鋼絲網(wǎng)34、抹灰面全部建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認(rèn), 5、廚房、衛(wèi)生間的煙道、通風(fēng)道抹灰施工時,必須滿掛網(wǎng)格布,網(wǎng)格布采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。4.3.4.5噴毛1、主要材料和機具:(1)水泥:32.5號普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證、出廠檢測報告,進場進行復(fù)試檢測合格方可使用。(2)砂:細(xì)砂,不得含有雜質(zhì)。(3

26、)108膠(4)主要機具:電錘帶輥子、氣泵、平鍬、篩子、手推車、灰槽、灰勺、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶等。2、作業(yè)條件 (1)必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進行基層毛化處理。(2)將過梁、墻梁交接處及剪力墻表面凸出部分混凝土剔平。腳手眼、螺栓孔內(nèi)墻應(yīng)堵嚴(yán)、外墻應(yīng)用發(fā)泡劑發(fā)泡堵嚴(yán);排風(fēng)道與墻體、內(nèi)隔墻與樓板、墻體上電箱四周、梁底等交接處縫隙先澆水濕潤再應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土堵實。(3)外墻工字鋼等大于5cm的洞必須用細(xì)石混凝土堵實。(4)混凝土墻、砌體墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤。(5)室內(nèi)大面積拉毛前應(yīng)先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。3、對所有抹灰

27、墻面表面進行毛化處理,具體方法為:先按照水泥:砂:108膠1:1:1(重量)的比例適配水泥砂漿,在根據(jù)現(xiàn)場實際噴毛效果進行調(diào)整,確定最后的配合比。攪拌均勻后用用灰漿泵等工具將墻面噴毛,滿覆蓋加氣墻體表面,毛釘應(yīng)向,墻面要有小疙瘩、甩毛應(yīng)均勻,甩毛后的墻面至少進行7天噴水養(yǎng)護,直到墻面上小疙瘩用手掰不掉為止。噴毛前將墻體澆水濕潤,水量應(yīng)適宜,墻面太濕噴毛灰容易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,毛也噴不均勻。注意事項:1、基層墻體必須清潔,并提前2d噴水濕潤。2、所使用的水泥、108膠、粘結(jié)砂漿等,必須是合格產(chǎn)品。3、加強操作工人的責(zé)任意識,嚴(yán)防偷工減料。4、拉毛或噴漿結(jié)束后,保持墻體濕

28、潤,嚴(yán)格進行養(yǎng)護工作,養(yǎng)護時間不得少于7d。5、設(shè)置檢查驗收時間點,拉毛、噴漿結(jié)束后,執(zhí)行驗收制度,未進行驗收或驗收不合格的,禁止抹灰作業(yè)。噴毛效果4.3.4.6貼灰餅:根據(jù)設(shè)計要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整度垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢驗合格后確定抹灰厚度,但最小不應(yīng)小于7mm,墻面凹凸較大時要分層襯平,操作時先貼上灰餅后貼下灰餅;抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求,以此來確定下灰餅的位置,用靠尺找好垂直與平整。貼灰餅的基本要求為:1、灰餅采用1:3水泥砂漿抹成50mm見方形狀;灰餅厚度以該層抹灰層厚度為準(zhǔn),根據(jù)墻面垂直度作適當(dāng)調(diào)整。2、灰餅?zāi)ㄙN間距大面墻面以15001500mm為宜,

29、陰陽角處與陰陽角線距離200mm范圍內(nèi)必須貼有灰餅,以此保證陰陽角的順直、方正,此外遇到小面積墻面可適當(dāng)減少灰餅間距,以保證兩端、上下都有據(jù)可依。3、灰餅所示平面必須垂直,在抹貼施工過程中要經(jīng)常用靠尺檢查,一面墻體貼完后,要對整個墻面的灰餅作以全面檢查、校正。 抹灰餅4.3.4.7沖筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時,即可用抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋采用與墻面抹灰層相同成份的砂漿,沖筋的依據(jù)為墻面灰餅,沖筋寬度一般以810cm為宜,兩邊間距不大于1.5m,厚度以抹灰層該層厚度為準(zhǔn),沖筋根數(shù)以將各灰餅全部連接到為宜,沖筋后墻面呈“井”字形。沖筋的數(shù)量應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做

30、立筋。大于3.5m時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。沖筋完成后,要對沖筋面進行復(fù)核,利用直尺和2m靠尺,對沖筋的平整度、表面垂直度進行校核,此項必須在專業(yè)工長嚴(yán)格控制下進行,因為沖筋的準(zhǔn)確性直接影響以后墻面抹灰成型質(zhì)量。4.3.4.8做護角墻柱間的陽角應(yīng)在墻柱面抹灰前沿墻柱面全高用1:2水泥砂漿做護角。做于洞口時,抹過墻角120mm;做于窗口時,一側(cè)抹過120mm,另一面壓入框料灰口線。做護角時,第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余水泥砂漿鏟除,護角寬度不小于120mm。

31、第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外).在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除.抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處。 護角示意圖 窗口收口詳圖4.3.4.9抹底層灰:一般情況下,沖筋完成后2h左右就可以抹底層灰,底層灰厚度為9mm,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。4.3.4.10抹面層灰:首先將墻面濕潤,

32、抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿,厚度為6mm。先用水濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥漿,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分格條抹平,并用刮桿橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實,嚴(yán)禁用軟毛刷蘸水輕刷一遍,避免和減少收縮裂縫。衛(wèi)生間、廚房不需要壓光,用木抹子搓毛即可。門窗口兩側(cè)收口,窗口內(nèi)側(cè)收口要和窗戶附框上表面一平(如上圖),縫隙較大的采用發(fā)泡劑進行填充,里側(cè)采用抹灰砂漿抄平。門口收口做法和窗戶做法相同。4.3.4.11養(yǎng)護和質(zhì)量檢查:抹灰完成后,及時進行養(yǎng)護,防止抹灰層面裂紋和空鼓,養(yǎng)護時間不宜少于7d。嚴(yán)格進行質(zhì)量檢查,不合格的堅決返工處理。 檢查垂直度和平整度4.3.5質(zhì)

33、量標(biāo)準(zhǔn):4.3.5.1主控項目:1、抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、抹灰工程應(yīng)分層進行,不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)增設(shè)加強網(wǎng),與各個基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。3、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無裂縫。4、當(dāng)設(shè)計要求抹灰層具有防水、防潮功能時,應(yīng)采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應(yīng)按規(guī)定進行試配,摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用說明的要求。4.3.5.2一般項目:1、抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)普通抹灰:表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整,分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰(毛面紋路

34、均勻一致)。(2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑;設(shè)備管道、等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。(3)抹灰層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并保證開間尺寸。(4)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低。(5)抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直432m托線板和尺檢查2表面平整432靠尺和塞尺3陰陽角方正43直角檢測尺檢測4分割條(縫)直線度43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量注:1、普通抹灰陰角方正可不檢查; 2、

35、頂棚刮膩子表面平整可不檢查,但表面應(yīng)平順,頂棚線應(yīng)交圈。墻體抹灰后進行實測實量工作,比標(biāo)記在墻體上,標(biāo)記內(nèi)容包括:垂直度、平整度、測量人、測量日期,采用A4紙打印粘貼,具體抹灰階段實測實量詳見雅香園實測實量方案。墻體抹灰完成后,要及時進行墻體空鼓開裂檢查工作,并及時修理。4.3.6成品保護4.3.6.1門窗護角做完以后,及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈。 4.3.6.2抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi),釘鐵皮或木板加以保護,防止施工中碰壞。 4.3.6.3地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈。 4.3.6.4搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放,及時清除雜物,工具、材料碼放整齊,

36、不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層,不許在地面拌灰,避免硬傷。保護地面完好。 4.3.6.5保護好墻面的預(yù)埋件,通風(fēng)篦子,管線槽、盒、電氣設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。 4.3.6.6抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。4.4地下室頂板保溫施工主要施工區(qū)域為地下室頂板4.4.1材料要求無機纖維:無機纖維棉質(zhì)量要求應(yīng)符合國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003和國家標(biāo)準(zhǔn)絕熱用玻璃及制品GB/T13350中的相關(guān)內(nèi)容,主要指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表一纖維噴涂棉的指標(biāo)要求: 無機纖維噴涂棉性能指標(biāo) 表一項目單位123檢驗依據(jù)纖維直徑um3.03.25

37、GB/T5480.4渣球率%013GB/T5480.5含水率%111GB/T3007燃燒性能等級A級A級A級GB8624熱負(fù)荷收縮溫度500500600GB/T11835無機纖維噴涂專用粘接劑: 1、噴涂粘接劑外觀要求白色乳劑、無結(jié)塊。 2、噴涂粘接劑質(zhì)量符合礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003標(biāo)準(zhǔn),底涂層、無機纖維噴涂層干燥固化后粘接牢固、不得有開裂、脫落、霉變等缺陷、對基層無腐蝕。主要性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表二的指標(biāo)要求: 噴涂粘接劑性能指標(biāo) 表二項目單位標(biāo) 準(zhǔn)檢驗依據(jù)PH值-6-7GB18583儲存穩(wěn)定性(50,20h)-無層析、粗粒、色調(diào)變化等GB/T12954粘度25Pa.s21.19拉

38、伸裁剪強度MPa0.6GB/T7124耐凍溶性*MPa0.6使用最高溫度2003、噴涂粘接劑的環(huán)保指標(biāo),應(yīng)符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘中有害物質(zhì)限量GB18583中對水基型膠粘劑的要求,具體指標(biāo)達(dá)到表三要求。 噴涂粘接劑的環(huán)保指標(biāo)表 表三序號檢驗項目國家標(biāo)準(zhǔn)1游李甲醛(g/kg)0.82苯(g/kg)0.23甲苯+二甲苯(g/kg)104總揮發(fā)性有機物(g/L)50 4、噴涂粘接劑對噴涂基層應(yīng)無腐蝕,其內(nèi)腐性應(yīng)符合耐化學(xué)腐蝕性的測定GB/T3810.13標(biāo)準(zhǔn)要求。材料進場及存放:1、材料進場后,應(yīng)提供經(jīng)法定質(zhì)檢機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。2、進場材料應(yīng)按品種、批號

39、分別堆放并進行防雨防潮保護。液態(tài)膠存放溫度不得低于0。4.4.2施工機具梳理噴吹一體式專用噴棉機、高壓膠泵、專用噴槍和電動攪拌器。厚度標(biāo)尺、測厚針尺、防線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。電源設(shè)備和噴涂施工腳手架。4.4.3作業(yè)條件基層條件:1、纖維噴涂施工應(yīng)在噴涂基體表面安裝的其他各類吊掛件、開口、打孔和拉鉚安裝后進行要求避免安裝吊掛件時破壞噴涂層 2、基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無銹蝕起皮等 3、基層應(yīng)清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和其他雜物 4、對檢測出的松

40、動部件情況呈報總包,要求在噴涂施工前修復(fù)合格。5、噴涂前應(yīng)對基層進行驗收,合格后方可進行噴涂施工。氣候條件:1、施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于4,施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于3級空氣相對濕度宜小于85%的條件下才可正常施工。2、當(dāng)施工溫度不能滿足要求時必須持續(xù)提供干燥熱源進行加溫以提高環(huán)境溫度同時應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)基層進行保溫防凍保護避免加熱后的熱量通過基層散失是干燥的噴涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層完全干燥后為止。 3、在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)條件以加快噴涂材料的干燥固化。4.4.4 噴涂施工準(zhǔn)備 4.4.4.1與圖紙核對校驗確定纖維噴涂部位和非噴

41、涂部位。4.4.4.2安置噴涂機械、調(diào)驗噴涂主機,保持運轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻。 4.4.4.3調(diào)驗噴涂膠泵,保持壓力穩(wěn)定均勻,聯(lián)合調(diào)試主機和液泵系統(tǒng),并進行局部試噴。 4.4.4.4施工區(qū)域拉設(shè)施工境界線,尤其對高空作業(yè)區(qū)域的材料吊裝口重點布置圍攔設(shè)施,嚴(yán)禁吊卸區(qū)域下方人員穿行。 4.4.4.6大面積施工前由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)方進行驗收,且保留到竣工。4.4.5施工工藝主要工序(輔助工序) 噴涂基面處理(非噴涂區(qū)域遮擋保護)(噴涂材料調(diào)配,噴涂設(shè)備調(diào)試)底涂層預(yù)噴膠噴涂施工表面滾壓整形、修補面涂層噴膠強化/著色成品保護會彈料清理。4.4.5.1基底預(yù)噴噴涂棉和

42、粘接劑混合噴涂之前,應(yīng)使用已配好的噴涂粘接劑預(yù)噴基面。地下室需要噴涂的部位及各區(qū)域的厚度詳見附件雅香園總包施工界面劃分表。 4.4.5.2噴涂施工:按要求一次噴涂到預(yù)定厚度,如厚度不能滿足,則須進行補噴。 4.4.5.3整形:用特制的壓板或輥筒對已噴涂好的纖維棉層進行整形,應(yīng)壓至設(shè)計厚度(可使用特制釘板或針尺測量厚度),并使表面平整。 4.4.5.4清理:現(xiàn)場回彈料清理,防護遮擋材料拆除,作業(yè)面成品擦拭清理。 4.4.5.5噴涂施工要點:1、調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置,使纖維棉輸出率適宜,出棉量宜控制為0.8-1.25kg/min。 2、保證纖維棉給料均勻,攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定。3、調(diào)節(jié)好水和膠量,

43、按規(guī)范比例進行配比比例為膠水=1:10。4、噴涂角度應(yīng)保持在60o-90 o之間,以便獲得較大的壓實力和最小的回彈噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動,以保證噴涂均勻連續(xù)。 5、正確掌握噴涂順序:角隅處及檁條背面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松,該部分應(yīng)先噴涂或人工填塞。 6、及時清除被噴面上的空洞或疏松,以便修補噴涂。7、每次結(jié)束噴涂工作,須認(rèn)真清洗噴嘴。8、噴涂后的部位平整,即在纖維固化前用壓板進行壓平整形處理。9、噴涂后的絕熱纖維噴涂層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護,固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序。10、對噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理,將回彈料裝袋清除現(xiàn)場。 11、對于噴涂厚度小于100mm厚的

44、噴涂層可一次噴涂完成。4.4.6噴涂質(zhì)量控制1、無機纖維噴涂材料,應(yīng)按設(shè)計要求選用,并符合本規(guī)程及國家和沈陽市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、廠家應(yīng)提供法定檢驗部門出具的檢驗報告及產(chǎn)品合格證,檢驗報告有效期按檢驗部門規(guī)定為兩年。3、噴涂施工前,應(yīng)對基層表面灰塵、油污認(rèn)真清理、基層質(zhì)量應(yīng)驗收合格,基層應(yīng)清潔、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物。4、在正式噴涂前,必須對基層表面進行噴膠底涂層處理,以增強噴涂層與基底的5、噴涂纖維時,噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面,并保持50公分左右的距離,勻速往復(fù)式噴涂,噴涂速度以及噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準(zhǔn)。6、噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放

45、的厚度標(biāo)塊進行噴涂,并采用2m靠尺進行平整度修整。 7、修整后的噴涂層表面,應(yīng)單獨進行噴覆膠粘劑的面涂層處理,以有效增強纖維層表面強度。8、在作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基層溫度均不低于4時,嚴(yán)禁使用非干燥熱源的加熱辦法提高環(huán)境和基層溫度,進行噴涂施工。4.4.7噴涂工程質(zhì)量驗收4.4.7.1基本規(guī)定:1、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗制度,施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。 2、噴涂工程的施工,應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應(yīng)進行噴涂工程分項工程驗收。3、噴涂工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收,

46、并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料4、在噴涂施工和干燥過程中,應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。 5、 檢驗批的劃分和檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)以每5000m2劃分為一個檢驗批,不足5000m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 (2)每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽檢一處,每處不得少于10m2。(3)每處至少抽檢5個點,每個檢測點間距不少于1m。4.4.7.2主控項目:1、噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定。 觀察檢查:核查材料合格證或質(zhì)量證明文件、檢驗報告。 檢查數(shù)量: 按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查,合格證或質(zhì)量證明文件等應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。 2、檢查基層表面清潔

47、狀態(tài),不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵等缺陷或隱患。3、基層表面清潔合格后可進行預(yù)噴膠的底涂層處理,隨即進行纖維棉噴涂工序并有詳細(xì)文字和必要圖像資料記錄。4、噴涂層表面整形后,即可進行表面噴膠的面涂層處理,并有詳細(xì)文字和必要圖像資料記錄。 5、噴涂層干燥固化后,對噴涂層表面狀態(tài)進行檢查,不允許有脫落、開裂和飄灑等缺陷。 6、針刺測定厚度方法,在每個檢驗批隨機抽檢噴涂層厚度的總平均厚度,不允許有負(fù)偏差。 7、質(zhì)量驗收,由工程監(jiān)理單位和甲、乙等共三方聯(lián)合分項或分部竣工驗收,并由三方聯(lián)合出具相應(yīng)的驗收記錄和驗收報告,由各級驗收人員和負(fù)責(zé)人簽字存檔。4.4.7.3噴涂層厚度針刺測定方法

48、 1、測量尺(厚度測量儀),由刻度標(biāo)尺針桿、探針和可滑動的尺標(biāo)組成,端部平面保持與針桿垂直,并確定完全接觸被噴涂層的表面。 測量時,將測后探針推出(長度應(yīng)大于設(shè)計噴涂厚度)垂直插入噴涂層直到基層表面,隨后輕輕推動標(biāo)尺尺身,直到測量尺端部平面接觸到噴涂纖維層表面為止,讀取和記錄標(biāo)尺讀數(shù),即為該噴涂層厚度。2、厚度測量結(jié)果計算方法,檢驗批各處所抽檢的厚度值,采用算術(shù)平均法進行計算,得出個檢驗批厚度的總平均值。4.4.8噴涂成品保護4.4.8.1噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件,避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。4.4.8.2噴涂成品在干燥固化期間,避免受到機械碰撞及雨水沖刷。 4.4.8.3對

49、于噴涂層局部因受到碰撞而造成破壞時,應(yīng)進行局部修補,對于經(jīng)常處于容易受到機械碰撞的部位,可貼覆剝離纖維布或其它防護材料,用以對纖維層表面進行保護。 4.4.8.4保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔,避免灰塵飛揚,污染成品噴涂層表面。4.5室內(nèi)采暖與非采暖墻體保溫施工4.5.1施工部位主要是電梯前室和樓梯間采暖和非采暖隔墻,詳見下圖,圖中加粗的墻體。10、12號樓11號樓13號樓1416號樓17、18號樓4.5.2施工材料膠粉聚苯顆粒保溫漿料。原材料有合格證、檢測報告,并經(jīng)進場經(jīng)復(fù)試合格材料4.5.3施工機具砂漿攪拌機、抹灰一步架子或高凳、手推車及垂直運輸外用電梯、水桶抹灰工具及抹灰專用檢測工具、壁紙刀、滾刷

50、等。4.5.4工藝流程基層處理墻面噴漿做灰餅?zāi)ǖ讓颖貪{料15厚(靜置3d)抹面層保溫漿料25厚(靜置3d7d)抹35厚抗裂砂漿并將網(wǎng)格布壓入其中。4.5.5施工方法4.5.5.1材料的配制1、噴漿:將32.5號水泥、中砂、108膠水按1:1:1的配合比攪拌均勻成漿料。2、保溫漿料:先在砂漿攪拌機內(nèi)倒入3436kg水,然后倒入1袋25kg膠粉料,開機攪拌3min,再倒入1袋200L聚苯顆粒輕骨料,再攪拌3min,攪拌均勻倒出待用。3、抗裂砂漿:32.5號普通硅酸鹽水泥、中砂、水泥抗裂砂漿按1:3:1的配合比,攪拌均勻。4.5.5.2操作要點1、甩漿:用滾刷將配好的水泥漿均勻地涂刷在基層墻面上,

51、不得漏刷,不得刷得過厚。2、墻面做灰餅:根據(jù)保溫層厚度,用水泥砂漿在墻上按內(nèi)墻抹灰的要求做出灰餅,以控制抹灰厚度。抹灰完后將水泥砂漿灰餅剔除,用保溫砂漿補平。3、抹保溫漿料:保溫漿料分2次抹。先抹15mm,待干燥3d后再抹10mm,第二遍保溫漿料應(yīng)找平,門窗洞口、陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。當(dāng)保溫漿料中含水率偏高時,一次抹保溫漿料應(yīng)控制在15mm左右。4、網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi):將網(wǎng)格布裁好,在保溫漿料上抹抗裂砂漿,厚度控制在3mm左右,用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi),網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到100%,網(wǎng)格布搭接寬度50mm,網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接,必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處則應(yīng)壓槎搭接50mm,

52、陽角處應(yīng)壓槎200mm,搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度兩層都要達(dá)到100%。同時要抹平、找直,保持陰陽角方正和垂直度。5、刮柔性膩子2遍,砂紙打磨,不露底留茬。4.5.5.3注意事項1、保溫漿料必須采用砂漿攪拌機攪拌,必須隨攪隨用,使用中不得加水,應(yīng)在3時用完。2、抗裂砂漿嚴(yán)禁人工和灰,必須用機械攪拌,并應(yīng)在2小時內(nèi)用完;3、砂子含水率不應(yīng)大于8%,攪拌抗裂砂漿時禁止加水;4、抗裂罩面層必須干透后方可做內(nèi)飾面;5、不得使用硬質(zhì)無彈性膩子,不得使用無機類及硬質(zhì)的涂料做面層裝飾。4.5.6質(zhì)量要求1、各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、開裂等現(xiàn)象;2、抗裂砂漿表面光滑、潔凈、顏色

53、均勻、無抹紋;線腳和灰線平直方正,達(dá)到初裝修要求;3、孔洞、線槽、線盒、管道等需后處理部位應(yīng)做到尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整;4、門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整;4.6墻面和頂棚乳膠漆耐水膩子施工4.6.1材料要求1、乳膠漆:乳膠漆按組分可分為乙酸乙烯、丙稀酸等按照性質(zhì)分為油性和水性。根據(jù)墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。乳膠漆應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、墻面膩子:一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成,本工程采用的膩子為耐水。要求膩子必須合格。膩子進場時應(yīng)具有出廠證明及環(huán)保質(zhì)量檢測。4.6.2施工機具腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板

54、、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。4.6.3作業(yè)條件4.6.3.1基層干燥,含水率不大于8%;4.6.3.2墻面的裂縫、空鼓等修補完成,過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 4.6.3.3門窗側(cè)邊粉刷完畢,地面施工完畢,相鄰的管道設(shè)備試壓合格。 4.6.3.4保證施工及干燥過程中環(huán)境濕度85%,溫度10,有良好的通風(fēng)條件。4.6.3.5做好樣板間并通過驗收合格4.6.4工藝流程4.6.4.1頂棚刮膩子工藝流程:基層驗收(工序交接檢)基層清理結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo)點頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮掃尾修頭。 4.6.4.2墻面刮膩子工藝流程:基層驗收(工序交接檢)基層清

55、理預(yù)留貼腳線上口彈線滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮貼腳線施工掃尾修頭。 4.6.4.3內(nèi)墻乳膠漆施工工藝流程:墻面:基層驗收(工序交接檢)滿批柔性膩子一道打磨刷硅橡膠彈性底漆一道第一遍乳涂刷復(fù)補膩子第二遍乳膠漆涂刷清理修頭。頂棚:基層驗收(工序交接檢)基層清理結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo)點頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮打磨第一遍乳涂刷復(fù)補膩子第二遍乳膠漆涂刷清理修頭。4.6.5施工要點4.6.5.1基層驗收基層驗收時表面要保持平整潔凈無浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊,腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密并抹平,水暖、通風(fēng)管道通過墻面或頂棚的管道、開關(guān)箱、等部位必須用砂漿堵嚴(yán)修平整

56、并清理干凈,檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽缺陷,如有缺陷及時處理改正。4.6.5.2基層清理首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除,混凝土的接槎修鑿打磨平整,外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面批灰前首先要對墻面的浮砂予以清除,對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于結(jié)構(gòu)頂板誤差較大的,要求主體班組鑿平,并用石膏將剔鑿面進行找平。4.6.5.3頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線保證四周陰角通順平直每個房間必須有五個點控制標(biāo)高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。4.6.5.4頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用

57、500mm大抹子找平直如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm,所有梁柱陰陽角都用白水泥整角、地下室批灰摻30%40%白水泥、樓層批灰摻20%-30%白水泥4.6.5.5頂棚、墻面批灰必須用50mm以上的大板施工,頂棚第一遍批灰厚度控制在2-3mm,平行于房間的長邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工面層厚度控制在1-2mm,平行于房間的短邊方向用大板進行滿批,同時待膩子6-7成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面來保證面層平整光潔,紋路順直、顏色均勻一致。4.6.5.6墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同,即施工方

58、向不同,墻面批灰二遍厚度控制在2-2.5mm內(nèi),第一遍水平方向進行施工,第二遍垂直方向進行施工特別是開關(guān)、插座、空調(diào)洞周圍的施工。4.6.5.7頂棚、墻面批灰嚴(yán)格按照上述施工工藝1-6條進行施工,同時要注意整體施工程序,必須先頂棚后墻面,頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工,并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結(jié)束后方能進行面層膩子施工。4.6.5.8在面層施工時必須要有對其它專業(yè)的成品保護措施,對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護,門窗邊框貼膠帶等,嚴(yán)禁交叉污染,所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直,樓層門窗陰陽角都需拉通線整角,保持幾何尺

59、寸一致。 4.6.5.9公共部位內(nèi)墻涂料施工,基層批膩子與頂棚墻面施工程序、做法相同面層內(nèi)墻涂料施工嚴(yán)格按照施工工藝第3條進行施工。面層施工必須在相關(guān)工種全部完成后方可進行施工。4.6.5.10外墻乳膠漆施工工藝與內(nèi)墻相同,基層膩子必須采用外墻膩子進行施工。4.6.6質(zhì)量要求與檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.6.6.1本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,都要具備材料合格證書并進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試檢測,并有有復(fù)試檢測報告。4.6.6.2室內(nèi)部位膩子施工 1、膩子面層應(yīng)堅實牢固,手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn)象。 2、膩子面層要平整,平整度控制在2mm以內(nèi),陰陽角方正控制2mm以內(nèi),陰

60、陽角要順直平整,平直度控制在3mm以內(nèi),同時眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn)象,貼腳線與墻面、衛(wèi)、廚頂棚與墻面的分界線要平直,平直度控制在3mm以內(nèi),同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染,分界線上下要平整光潔口部無毛刺。 3、本分項膩子面層在同一單元樓層內(nèi)的頂棚、墻面顏色要均勻一致,所有門窗邊、開關(guān)面板、燈具、管道、空調(diào)洞(75PVC管)等周邊要清潔干凈不得有毛刺同時不得污染樓地面和其它專業(yè)相關(guān)設(shè)施。4、公共部位的踢腳線等地面完成再做,踢腳施工時分色明顯,線口順直。4.6.6.3內(nèi)墻涂料、乳膠漆的施工 1、涂料面層所用的品種、型號、性能要符合本工程的設(shè)計要求,并要具備材料合格證書并進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試檢

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