xx地鐵45t龍門吊安拆方案

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc480807776 一、工程概況 PAGEREF _Toc480807776 h 1 HYPERLINK l _Toc480807777 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc480807777 h 2 HYPERLINK l _Toc480807778 三、施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc480807778 h 3 HYPERLINK l _Toc480807779 3.1工期計(jì)劃 PAGEREF _Toc480807779 h 3 HYPERLINK l _Toc480807780 3.2設(shè)備及機(jī)具配置計(jì)劃 PAGER

2、EF _Toc480807780 h 4 HYPERLINK l _Toc480807781 四、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc480807781 h 4 HYPERLINK l _Toc480807782 4.1 軌道安裝檢查 PAGEREF _Toc480807782 h 4 HYPERLINK l _Toc480807783 4.2 吊裝前準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc480807783 h 5 HYPERLINK l _Toc480807784 4.3龍門吊安裝工藝流程 PAGEREF _Toc480807784 h 6 HYPERLINK l _Toc480807785

3、4.4各主要部件吊裝吊點(diǎn) PAGEREF _Toc480807785 h 6 HYPERLINK l _Toc480807786 4.5 龍門吊吊裝順序 PAGEREF _Toc480807786 h 7 HYPERLINK l _Toc480807787 4.5.1 地梁總成的安裝 PAGEREF _Toc480807787 h 7 HYPERLINK l _Toc480807788 4.5.2 主梁的轉(zhuǎn)運(yùn) PAGEREF _Toc480807788 h 8 HYPERLINK l _Toc480807789 4.5.3 支腿的組裝 PAGEREF _Toc480807789 h 9 HYP

4、ERLINK l _Toc480807790 4.5.4 架設(shè)主梁 PAGEREF _Toc480807790 h 11 HYPERLINK l _Toc480807791 4.5.5 安裝主梁天車 PAGEREF _Toc480807791 h 13 HYPERLINK l _Toc480807792 4.5.6 安裝其他部件 PAGEREF _Toc480807792 h 15 HYPERLINK l _Toc480807793 安裝過程中注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc480807793 h 17 HYPERLINK l _Toc480807794 4.6 安裝后檢查 PAGEREF

5、_Toc480807794 h 17 HYPERLINK l _Toc480807795 4.6.1 設(shè)備檢查 PAGEREF _Toc480807795 h 17 HYPERLINK l _Toc480807796 4.6.2 軌道檢查 PAGEREF _Toc480807796 h 17 HYPERLINK l _Toc480807797 4.7龍門吊運(yùn)行調(diào)試 PAGEREF _Toc480807797 h 17 HYPERLINK l _Toc480807798 龍門吊試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc480807798 h 17 HYPERLINK l _Toc480807799 空

6、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc480807799 h 18 HYPERLINK l _Toc480807800 靜載荷試驗(yàn) PAGEREF _Toc480807800 h 19 HYPERLINK l _Toc480807801 4.7.4.動(dòng)載荷試驗(yàn) PAGEREF _Toc480807801 h 19 HYPERLINK l _Toc480807802 交工驗(yàn)收 PAGEREF _Toc480807802 h 19 HYPERLINK l _Toc480807803 4.8 龍門吊拆卸工藝過程 PAGEREF _Toc480807803 h 19 HYPERLINK l _Toc48

7、0807804 4.8.1 龍門吊拆除施工工藝 PAGEREF _Toc480807804 h 19 HYPERLINK l _Toc480807805 4.8.2 龍門吊拆除施工順序 PAGEREF _Toc480807805 h 19 HYPERLINK l _Toc480807806 五、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc480807806 h 20 HYPERLINK l _Toc480807807 5.1 組織保障 PAGEREF _Toc480807807 h 20 HYPERLINK l _Toc480807808 5.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc48080

8、7808 h 20 HYPERLINK l _Toc480807809 5.3 高空作業(yè)的防范措施及控制措施 PAGEREF _Toc480807809 h 22 HYPERLINK l _Toc480807810 高空作業(yè)防范措施 PAGEREF _Toc480807810 h 22 HYPERLINK l _Toc480807811 防止高空落物傷人安全措施 PAGEREF _Toc480807811 h 23 HYPERLINK l _Toc480807812 高空作業(yè)防范措施 PAGEREF _Toc480807812 h 23 HYPERLINK l _Toc480807813 5.

9、4 施工現(xiàn)場安全用電措施 PAGEREF _Toc480807813 h 24 HYPERLINK l _Toc480807814 5.5 主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)表 PAGEREF _Toc480807814 h 25 HYPERLINK l _Toc480807815 5.6 設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收 PAGEREF _Toc480807815 h 27 HYPERLINK l _Toc480807816 5.7 門式起重機(jī)安裝的安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc480807816 h 27 HYPERLINK l _Toc480807817 5.8 現(xiàn)場安全措施 PAGEREF _Toc480807817 h

10、 27 HYPERLINK l _Toc480807818 5.9 信息報(bào)告程序 PAGEREF _Toc480807818 h 28 HYPERLINK l _Toc480807819 5.9.1 事故報(bào)告 PAGEREF _Toc480807819 h 28 HYPERLINK l _Toc480807820 5.9.2 組織應(yīng)急處置力量 PAGEREF _Toc480807820 h 28 HYPERLINK l _Toc480807821 5.10 吊裝過程中的施工監(jiān)測 PAGEREF _Toc480807821 h 29 HYPERLINK l _Toc480807822 5.10.

11、1 監(jiān)控量測組織 PAGEREF _Toc480807822 h 29 HYPERLINK l _Toc480807823 5.10.2 監(jiān)測項(xiàng)目 PAGEREF _Toc480807823 h 29 HYPERLINK l _Toc480807824 監(jiān)測點(diǎn)的布置 PAGEREF _Toc480807824 h 29 HYPERLINK l _Toc480807825 監(jiān)測措施及方法 PAGEREF _Toc480807825 h 29 HYPERLINK l _Toc480807826 5.11 應(yīng)急預(yù)案原則、風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc480807826 h 31 HYPERLIN

12、K l _Toc480807827 5.12 安裝、拆除過程專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc480807827 h 34 HYPERLINK l _Toc480807828 5.12.1 機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc480807828 h 34 HYPERLINK l _Toc480807829 5.12.2 地面坍塌應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc480807829 h 36 HYPERLINK l _Toc480807830 5.12.3 高處墜落應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc480807830 h 37 HYPERLINK l _Toc480807831 5.1

13、2.4 觸電事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc480807831 h 37 HYPERLINK l _Toc480807832 5.12.5 消防應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc480807832 h 38 HYPERLINK l _Toc480807833 5.13 應(yīng)急物資保障 PAGEREF _Toc480807833 h 39 HYPERLINK l _Toc480807834 5.14 綠色施工 PAGEREF _Toc480807834 h 40 HYPERLINK l _Toc480807835 節(jié)材措施 PAGEREF _Toc480807835 h 40 HYPERLI

14、NK l _Toc480807836 5.14.2 機(jī)械設(shè)備與機(jī)具 PAGEREF _Toc480807836 h 40 HYPERLINK l _Toc480807837 5.14.3 揚(yáng)塵控制 PAGEREF _Toc480807837 h 40 HYPERLINK l _Toc480807838 5.14.4 噪音與振動(dòng)控制 PAGEREF _Toc480807838 h 40 HYPERLINK l _Toc480807839 5.14.5 施工垃圾控制 PAGEREF _Toc480807839 h 40 HYPERLINK l _Toc480807840 5.14.6 職業(yè)健康 P

15、AGEREF _Toc480807840 h 40 HYPERLINK l _Toc480807841 六、勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc480807841 h 41 HYPERLINK l _Toc480807842 6.1 安裝作業(yè)人員配置表 PAGEREF _Toc480807842 h 41 HYPERLINK l _Toc480807843 6.2 人員職責(zé) PAGEREF _Toc480807843 h 41 HYPERLINK l _Toc480807844 七、計(jì)算書和相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc480807844 h 41 HYPERLINK l _Toc4808

16、07845 7.1 吊車選型計(jì)算及附圖 PAGEREF _Toc480807845 h 41 HYPERLINK l _Toc480807846 7.2 各部件吊裝用鋼絲繩及卸扣選型 PAGEREF _Toc480807846 h 44 HYPERLINK l _Toc480807847 7.3 吊車的選型計(jì)算 PAGEREF _Toc480807847 h 46 HYPERLINK l _Toc480807848 7.4 門式起重機(jī)吊裝過程中地基承載力檢算 PAGEREF _Toc480807848 h 46 HYPERLINK l _Toc480807849 7.5 龍門吊軌道梁基礎(chǔ)驗(yàn)算

17、PAGEREF _Toc480807849 h 47一、工程概況xx市軌道交通4號(hào)線土建施工2標(biāo)位于xx市xx區(qū)，地理坐標(biāo)為北緯25060.23，東經(jīng)E1023842.89，本標(biāo)段承攬二站二區(qū)間施工任務(wù)：大塘子站、小屯站、大塘子站小屯站區(qū)間、小屯站金鼎山站區(qū)間。里程為YDK3+154.500YDK6+100.780，標(biāo)段總長為2946.28米。、圖1-1 xx市軌道交通4號(hào)線土建2標(biāo)總平面圖大塘子站位于海屯路正下方呈東西向布置，為地下二層島式車站，長483m，標(biāo)準(zhǔn)段寬21.7m，標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深16.7m，共設(shè)7個(gè)出入口和3組風(fēng)亭，車站西端設(shè)停車線，站內(nèi)設(shè)置牽引變電所，采用明挖順做法施工，結(jié)構(gòu)型

18、式為雙柱三跨框架結(jié)構(gòu)，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用剛度大、強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好地下連續(xù)墻內(nèi)支撐支護(hù)體系。本標(biāo)段采用一臺(tái)45T龍門吊進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)的出土及材料吊裝工作。龍門吊軌道跨度23m，單側(cè)有效懸臂5米，整臺(tái)設(shè)備安裝后高度14.25米，主梁長度35.88米，起升高度地下32米地上8米，軌道采用43KG/M鋼軌鋪設(shè)，大車運(yùn)行速度35m/min，最大輪壓為328KN，采用變頻控制，龍門吊軌道鋪設(shè)里程為YDK3+517YDK3+637，總長約120m。圖1-2龍門吊平面位置。圖1-2龍門吊平面位置設(shè)備各部件明細(xì)及重量45T龍門吊部件重量表序號(hào)名稱 單件重量（Kg）數(shù)量總重1主梁節(jié)段（一）76002544002節(jié)段

19、（二）820023節(jié)段（三）580024節(jié)段（四）560025上橫梁主梁連接梁1600232006支腿支腿28004112007地梁下橫梁、大車等機(jī)構(gòu)148002296008起重小車卷揚(yáng)機(jī)組86001260279走行臺(tái)車288410翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2463111車架、定滑輪組、導(dǎo)向輪組10140112鋼絲繩165213吊具3507114司機(jī)室操作室8001800整機(jī)重量125227二、編制依據(jù)（1）起重機(jī)制作依據(jù)起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T3811-2008。（2）起重機(jī)安裝依據(jù)起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010。（3）通用門式起重機(jī)GB/T14406-2011（4）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。（5）建筑

20、起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令166號(hào)。（6）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)。（7）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278-2010）。（8）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2012）。（9）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。（10）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）。（11）建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012。（12）生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例國務(wù)院493號(hào)令。（13）重要用途鋼絲繩GB8918-2006。（14）100t汽車吊使用說明書。（15）130t汽車吊使用說明書。（16）施工平面布置圖

21、。（17）本工程施工組織設(shè)計(jì)。三、施工計(jì)劃3.1工期計(jì)劃安裝工期計(jì)劃10天，分六個(gè)階段。序號(hào)工期階段工作內(nèi)容計(jì)劃時(shí)間備注1第一階段準(zhǔn)備階段2天 查看場地、準(zhǔn)備工具、擺好龍門吊各構(gòu)件位置2第二階段部件組裝2天 主梁等部件組裝、地梁支撐件準(zhǔn)備3第三階段結(jié)構(gòu)拼裝2天 地梁定位固定，主梁置于地梁上形成“井”字型穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，組裝支腿，抬吊主梁，組裝上橫梁，小車吊裝4第四階段機(jī)械附件組裝1天 欄桿、梯子平臺(tái)、司機(jī)室、配重、小車滑線5第五階段電氣安裝調(diào)試2天 電器柜安裝、電器柜接線、機(jī)械部分加潤滑油、調(diào)試6第六階段試運(yùn)行與驗(yàn)收1天 申請驗(yàn)收、負(fù)載試驗(yàn)合計(jì)10天 拆卸工期計(jì)劃8天，分六個(gè)階段。序號(hào)工期階段工作內(nèi)

22、容計(jì)劃時(shí)間備注1第一階段準(zhǔn)備階段1天 龍門吊行走至拆卸位置停放固定，拆除電源。2第二階段部件組裝2天 電氣部分，小件及小車拆除3第三階段結(jié)構(gòu)拼裝2天 上橫梁、主梁拆卸，卸下的主梁先臨時(shí)置于地梁上，以穩(wěn)定結(jié)構(gòu)4第四階段機(jī)械附件組裝1天 拆除支腿，吊下主梁，拆除地梁5第五階段電氣安裝調(diào)試1天 主梁分解，檢查各部件6第六階段試運(yùn)行與驗(yàn)收1天 運(yùn)輸至指定地點(diǎn)存放合計(jì)8天 3.2設(shè)備及機(jī)具配置計(jì)劃設(shè)備、機(jī)具及材料配置計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格備注1卸扣410t吊裝門吊構(gòu)件2汽車吊1130t130t汽車吊用于吊裝小車和抬吊主梁3汽車吊1100t用于抬吊主梁及其他構(gòu)件安裝4汽車吊125t用于吊裝小件56*37鋼

23、絲繩422用于吊裝支腿及小于3t的附件6*37鋼絲繩428用于吊裝地梁臺(tái)車總成6*37鋼絲繩444用于吊裝主梁及小車6*37鋼絲繩218用于吊裝小件6電焊機(jī)2臺(tái)370v/17kvA21kvA7氣割器具28水平儀19水平尺110彈簧秤111鋼卷尺230m、50m12鋼卷短尺若干37.5m13大錘、手錘若干14安全帶條/人415安全帽頂/人2116電工接線工具2套17線垂1套18鋼絲、尼龍線、尼龍繩50米四、施工工藝技術(shù)4.1 軌道安裝檢查門式起重機(jī)走行軌道采用P43鋼軌，軌道安裝時(shí)要做好軌道基礎(chǔ)的測量，確保其行走軌道的間距、軸線等無誤。軌道安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件

24、牢固固定軌道，同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置軌道止擋，作為門式起重機(jī)硬性防撞限位裝置。軌道采用壓板焊接固定，固定壓板的Q235鋼板在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋至混凝土內(nèi)，間距0.5m一道，軌道應(yīng)可靠固定，焊縫不允許存在表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷。鋼軌應(yīng)注意鋪設(shè)平順，鋼軌安裝固定后必須嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收合格后方可啟用。按起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-2010第三章規(guī)定，調(diào)整軌道軌距、全程高低差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標(biāo)高相對差。軌道的安裝要求：軌距安裝誤差S=3+0.25（23-10）=6.25mm，道軌縱向傾斜度不應(yīng)超過1/1500。

25、全程最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于10mm，軌道接頭間隙不大于5mm，起重機(jī)的兩條軌道在跨度方向的同一截面上，其軌頂標(biāo)高差不得超過10mm。起重機(jī)兩條軌道上的任一側(cè)軌道縱向不平整度，不應(yīng)超過1/1500。在整條軌道全長上，軌頂標(biāo)高差的最大值不得超過20mm。軌道的不直度誤差不大于3mm。將魚尾平夾板螺栓緊固。4.2 吊裝前準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)門式起重機(jī)組裝計(jì)劃安排，安裝人員提前進(jìn)入施工現(xiàn)場，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算、測量現(xiàn)場凈空尺寸和極限尺寸，極限尺寸符合通用門式起重機(jī)GB/T14406-2011規(guī)定。（2）檢查，維護(hù)汽車起重機(jī)，達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重新選用汽車式起重機(jī)。（3）根據(jù)施工

26、現(xiàn)場情況，確定門式起重機(jī)卸車方案及存放地點(diǎn)。（4）施工現(xiàn)場是封閉場地，施工范圍內(nèi)地面已硬化，為混凝土地面，地基堅(jiān)實(shí)，能滿足吊裝作業(yè)要求，吊裝場地設(shè)置吊裝警戒線。（5）圍蔽內(nèi)施工現(xiàn)場無架空線，無地下管線干。（6）備好施工機(jī)具、工具和安全防護(hù)用品，開工前對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （7）吊裝司機(jī)與指揮人員采用對講機(jī)方式聯(lián)系，確保信號(hào)準(zhǔn)確無誤。4.3龍門吊安裝工藝流程龍門吊軌道安裝地梁定位安裝、固定主梁置于地梁上，支腿安裝主梁、上橫梁安裝行走小車安裝防雨罩安裝樓梯安裝電氣元件安裝操作室安裝電纜卷筒安裝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝主鉤安裝夾軌器安裝其余件安裝調(diào)試、檢查、驗(yàn)收龍門吊基礎(chǔ)施工地梁與主梁成”井字固定圖4.

27、1-1 吊裝作業(yè)流程圖4.4各主要部件吊裝吊點(diǎn)序號(hào)部件名稱安裝吊裝吊點(diǎn)位置移動(dòng)吊裝點(diǎn)位置如圖1主梁兩端上部吊耳兩端上部吊耳2支腿上部法蘭對角螺栓孔上部法蘭對角螺栓孔3地梁兩端下部兜底兩端下部兜底4上橫梁兩端上部吊耳兩端上部吊耳5天車天車四角吊點(diǎn)四角吊耳4.5 龍門吊吊裝順序4.5.1 地梁總成的安裝北側(cè)地梁采用一臺(tái)130t的汽車吊將其吊裝到提前安裝好的軌道上，用水平儀校準(zhǔn)水平位置，定好位后使用40鋼管焊接支撐定位穩(wěn)固。地梁加固穩(wěn)定后，吊車收車。南側(cè)地梁采用同北側(cè)相同方式進(jìn)行安裝，并定好位置，使其與北側(cè)地梁連線在水平面上成長方形。安裝如下圖4.5.1-1、4.5.1-2和4.5.1-3所示：圖4

28、.5.1-1 地梁吊裝平面圖圖4.5.1-2 地梁吊裝立面圖 40 圖4.5.1-3 地梁吊裝示意圖4.5.2 主梁的轉(zhuǎn)運(yùn)地梁定位安裝好后，單根主梁采用一臺(tái)100t汽車吊和一臺(tái)130t汽車吊抬吊轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝好的地梁上，單根主梁自重27.2t，100t汽車吊轉(zhuǎn)運(yùn)半徑為8.6-9.9m，臂長11-20m，起重量為25.9-43.1t，130t汽車吊轉(zhuǎn)運(yùn)半徑為7.9-9.3m，臂長17-26m，起重量為45-60t，能夠滿足要求，當(dāng)?shù)谝桓髁恨D(zhuǎn)運(yùn)好之后，將其與地梁以焊接形式連接牢固，然后再轉(zhuǎn)運(yùn)第二根主梁（第二根主梁不必焊接），使主梁與地梁形成“井”字型穩(wěn)定結(jié)構(gòu),免去了使用地錨和纜風(fēng)繩穩(wěn)固的麻煩。轉(zhuǎn)運(yùn)如

29、下圖4.4.2-1、圖4.5.2-2所示。圖4.5.2-1 主梁安裝示意圖(1)圖4.5.2-2 主梁安裝示意圖(2)4.5.3 支腿的組裝支腿組裝采用單根吊裝，組裝支腿用一臺(tái)130t吊車在北側(cè)地面進(jìn)行，同時(shí)另一臺(tái)100t吊車在南側(cè)組裝。按照組裝圖將地梁與支腿之間用法蘭盤和高強(qiáng)螺栓連接。各部位高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度等級(jí)均采用8.8級(jí)，相應(yīng)數(shù)據(jù)如表4.5.3-1所示。支腿上部四周在設(shè)計(jì)好的吊耳上插32的鋼筋，用鐵絲綁上走道板，吊裝主梁時(shí)可以作為腳手架，施工人員可在上方行走和緊固螺絲等施工作業(yè)。表4.5.3-1螺栓擰緊力矩標(biāo)準(zhǔn)螺栓強(qiáng)度級(jí)屈服強(qiáng)度N/mmeq o(sup 5(2),sdo 2()螺 栓 公 稱

30、 直 徑 mm68101214161820擰 緊 力 矩 N.m4.65.66.88.810.912.924030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-

31、450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847螺栓強(qiáng)度級(jí)屈服強(qiáng)度N/mmeq o(sup 5(2),sdo 2()螺 栓 公 稱 直 徑 mm22242730333639擰 緊 力 矩 N.m4.65.66.88.810.912.92403004806409001080230-290290-350384-512512-683740-880864-1152300-377370-450488-650651-868940-11201098-1464450-530550-700714-952952-12691400-16501606-21425

32、40-680680-850969-12931293-17231700-20002181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082928-12371160-15461559-20792923-38984111-54814933-6577采用吊車將支腿吊起。吊點(diǎn)為支腿頂部法蘭盤對角相對應(yīng)的兩個(gè)螺栓孔內(nèi)。查100t汽車吊參數(shù)表可知，吊裝半徑為12.3m，查吊車性能表可知，選用100t汽車吊，配重8.5t，臂長：18.4M；工作

33、半徑：12.3M；查表知汽車吊工作半徑在14m，臂長在21.8m時(shí)，起重量為12.1t：大于2.8t；滿足施工要求。圖4.5.3-1 支腿安裝示意圖圖4.5.3-2 支腿安裝吊機(jī)側(cè)面示意圖再進(jìn)行其余支腿的安裝，吊裝時(shí)工藝與以上支腿吊裝基本相同，首先在起吊前將鋼絲繩固定在支腿頂部指定位置，待支腿定位，下部用高強(qiáng)螺栓堅(jiān)固后，汽車吊收車。4.5.4 架設(shè)主梁（1）吊車擺放進(jìn)行主梁吊裝時(shí)，考慮到主梁的自重和較長及場地限制等原因，上主梁時(shí)需要一臺(tái)130t吊車和一臺(tái)100t吊車同時(shí)進(jìn)行，單根主梁自重約為27.2t，利用2臺(tái)吊車分別站在主梁東西兩側(cè)，具體停放位置為：吊車停在主梁兩側(cè)，100t吊車在軌道東側(cè)，

34、以保證能將主梁放在支腿上的位置。130t吊車停放在軌道的西側(cè)，經(jīng)過吊車選型確定汽車吊的起吊能力能滿足架設(shè)主梁的要求。經(jīng)查，100t汽車吊臂長20.4m，工作半徑9m時(shí)，起重量為27t；130t汽車吊臂長為29.56m，工作半徑在12m時(shí)，起重量為34.3t;考慮兩臺(tái)汽車吊抬吊時(shí)不均勻系數(shù)為0.8;100t吊機(jī)按照0.8系數(shù)計(jì)算可得：27t*0.8=21.6t130t吊機(jī)按照0.8系數(shù)計(jì)算可得：34.3t*0.8=27.44t起重量均大于27.2/2=13.6t；滿足施工要求。（2）試吊主梁兩臺(tái)吊車分別吊住組裝好的主梁的兩端的兩個(gè)吊點(diǎn)，吊起試鉤，離地面300mm時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)檢查吊具、吊車支腿

35、及起重量參數(shù)等。（3）正式起吊等試吊無誤后將主梁慢慢吊起，起吊時(shí)由信號(hào)工統(tǒng)一指揮，確保兩臺(tái)吊車起吊的同步性和協(xié)調(diào)性。當(dāng)主梁離開地面2米時(shí)，吊車可揚(yáng)桿增大安全系數(shù)，等高度超過支腿法蘭時(shí)停止。協(xié)調(diào)2臺(tái)吊車轉(zhuǎn)臂，使主梁向支腿靠攏，協(xié)調(diào)吊車將主梁往緩慢平移，直至主梁和支腿連接中心對穩(wěn)，等檢校無誤后用高強(qiáng)螺栓連接法蘭盤連接處。待螺栓堅(jiān)固后松下吊鉤，摘除鋼絲繩，完成設(shè)備的主梁吊裝工作，兩根主梁采用同樣的吊裝方式。（注意：當(dāng)起吊第二根主梁時(shí)首先要將主梁與地梁焊接處割開，主梁完全與地梁分開后方可起吊），連接梁使用一臺(tái)100t吊車吊裝，采用高強(qiáng)度螺栓與主梁連接。如圖7-7所示，主梁1與主梁2為吊裝安裝在相應(yīng)支腿

36、的位置，在進(jìn)行主梁1吊裝時(shí)，吊車將主梁1吊起，當(dāng)上升高度超過支腿后，兩吊車同時(shí)向外側(cè)擺臂，將主梁至于支腿的正上方后緩慢落鉤至支腿上。由安裝工裝好螺栓緊固后取下鋼絲繩。在吊裝主梁2時(shí)吊車擺臂與主梁1方向相反，安裝方式同主梁1。主梁吊裝示意圖如下圖4.5.4-1 主梁吊裝平面示意圖主梁起吊前圖4.5.4-2 主梁吊裝側(cè)面架設(shè)示意圖（1）主梁起吊后圖4.5.4-3 主梁吊裝側(cè)面架設(shè)示意圖（2）4.5.5 安裝主梁天車（1）選擇一臺(tái)130t汽車吊，一般選擇臂長29.56m，工作半徑12m的狀態(tài)下進(jìn)行，經(jīng)查表此狀態(tài)下汽車吊起重量34.3t，大于小車自重26t，滿足要求。（2）吊索及機(jī)具的栓掛估算小車質(zhì)心

37、的位置，利用吊索和手拉葫蘆聯(lián)系偏重的一側(cè)，調(diào)整小車質(zhì)心的位置，保證吊裝過程中組件的平衡。（3）檢查與調(diào)整當(dāng)起吊小車離開支承物100200mm，調(diào)整手拉葫蘆使小車組件基本處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及栓掛，確認(rèn)牢固，繼續(xù)起吊。（4）吊裝當(dāng)小車車輪高于主梁軌道以后，回轉(zhuǎn)汽車吊主臂，讓小車位于主梁的正上方，下降小車，當(dāng)小車車輪進(jìn)入軌道以后，檢查小車，確認(rèn)安全與合格后落鉤，汽車吊摘鉤。小車吊裝如下圖所示。圖4.5.5-1 小車安裝平面示意圖圖4.5.5-2 小車安裝平面示意圖圖4.5.5-3 小車安裝平面示意圖圖4.5.5-4 小車安裝側(cè)面布置圖4.5.6 安裝其他部件操縱室、樓梯和電氣安裝由一臺(tái)25

38、t吊車配合完成，首先將操縱室吊到指定位置后固定，根據(jù)操縱室高度合理的安裝樓梯，樓梯整體應(yīng)滿足工作人員上下時(shí)的方便。門式起重機(jī)采用電纜卷筒的供電方式，下設(shè)電纜槽以保護(hù)電纜，電纜槽的安裝，使用50mm的角鋼作為支撐，采用膨脹螺栓固定于軌道梁上，在支撐上面使用厚10mm的鋼板做電纜槽，在電纜槽內(nèi)鋪設(shè)絕緣膠皮以保護(hù)電纜。在電纜槽鋪設(shè)的同時(shí)，電纜槽設(shè)置一定坡度以便于排水。電纜槽布設(shè)如下圖4.5.6-1.、4.5.6-2和4.5.6-3所示：圖4.5.6-1 電纜槽正面圖圖4.5.6-2 電纜槽布設(shè)局部圖圖4.5.6-3 電纜槽總體布置圖4.5.7安裝過程中注意事項(xiàng)（1）確定安裝人員、檢查人員、各司其職、

39、各盡其責(zé)、統(tǒng)一指揮。（2）密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭的完好和牢固固定連接情況，鋼絲繩與棱角接觸處膠皮有無脫落，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。（3）兩臺(tái)吊車抬吊是要有專人指揮，同時(shí)起升和旋轉(zhuǎn)，確保吊裝安全。（4）選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意門吊在吊裝時(shí)其安裝載荷不能大于門吊設(shè)計(jì)的安裝載荷。（5）注意門吊各部分的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效、符合安裝規(guī)范，所吊設(shè)備件在確保安裝穩(wěn)定后，方可取下吊車鋼絲繩。（6）做好安裝過程的記錄和意外情況的及時(shí)處理。4.6 安裝后檢查4.6.1 設(shè)備檢查（1）按門式起重機(jī)安裝施工自檢記錄、竣工驗(yàn)收報(bào)告逐項(xiàng)

40、檢查并作記錄。（2）重新檢查各緊固件是否符合要求，如有松動(dòng)應(yīng)緊固。（3）按產(chǎn)品說明書對卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置等機(jī)構(gòu)和部位加注規(guī)定的潤滑油。（4）通電前再做一次絕緣檢查，如無異常，則可通電檢查和調(diào)試。4.6.2 軌道檢查（1）按起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-2010第三章規(guī)定，調(diào)整軌道軌距、全程高低差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標(biāo)高相對差。（2）軌道的安裝要求：軌距安裝誤差S=3+0.25（23-10）=6.25mm，道軌縱向傾斜度不應(yīng)超過1/1500。全程最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于10mm，軌道接頭間隙不大于5mm，起重機(jī)的兩條軌道在跨度方向的同一截面上，其軌頂標(biāo)高差不得超過10

41、mm。起重機(jī)兩條軌道上的任一側(cè)軌道縱向不平整度，不應(yīng)超過1/1500。在整條軌道全長上，軌頂標(biāo)高差的最大值不得超過20mm。軌道的不直度誤差不大于3mm。（3）將魚尾平夾板螺栓緊固。4.7龍門吊運(yùn)行調(diào)試4.7.1龍門吊試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 在試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備階段，應(yīng)主要確認(rèn)以下各項(xiàng)內(nèi)容：（1）電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)安裝符合要求，動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確；（2）鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。（3）各潤滑點(diǎn)、車輪涂油器和減速機(jī)所加的油、脂的規(guī)格、數(shù)量符合技術(shù)文件的要求。（4）起動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪使系統(tǒng)的最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。（5）是否符合

42、設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。（6）電氣線路安裝是否正確，操作件動(dòng)作是否正常。（7）金屬結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量是否穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)件是否有足夠的強(qiáng)度和剛度。（8）各安全裝置是否按要求可靠工作，動(dòng)作靈敏和準(zhǔn)確。（9）各機(jī)構(gòu)中的機(jī)械傳動(dòng)件是否工作平穩(wěn)，聲音是否正常。（10）電氣設(shè)備在工作中的溫升情況。（11）各軸承處的溫升是否正常。（12）潤滑的油路是否暢通。（13）確認(rèn)各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位及其運(yùn)行方向上無障礙物阻礙。（14）確認(rèn)電氣設(shè)備及系統(tǒng)無異常狀態(tài)（15）確認(rèn)減速機(jī)加油到位，潤滑給脂到位。（16）確認(rèn)剎車鼓和剎車襯表面、車輪和鋼軌表面無油污。（17）確認(rèn)已對手動(dòng)操作和自動(dòng)控制系統(tǒng)檢查并進(jìn)行限位高速。（18）確認(rèn)

43、手動(dòng)操作和自動(dòng)控制系統(tǒng)，以及相應(yīng)的限位開關(guān)、制動(dòng)器、警報(bào)系統(tǒng)、連鎖機(jī)構(gòu)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。（19）確認(rèn)電氣專業(yè)已作電氣回路檢查和絕緣調(diào)整，預(yù)備狀態(tài)下各用電線路通、斷電狀態(tài)正確無誤，絕緣可靠。（20）將小車移至柱列側(cè)，用水準(zhǔn)儀測量主梁的上拱度。（21）準(zhǔn)備砝碼作負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。（22）上述試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作做好之后可進(jìn)行以下試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.7.2空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）接通電源，操縱機(jī)構(gòu)的操作方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；（2）分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電機(jī)，其大、小車運(yùn)轉(zhuǎn)正常不卡軌；各制動(dòng)器制動(dòng)準(zhǔn)確、及時(shí)地動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；（3）當(dāng)?shù)蹉^下放至最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于2圈（固定圈除外

44、）；（4）起重機(jī)的防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠地工作。4.7.3靜載荷試驗(yàn)（1）開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行無載荷升降操作，并使小車在全程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)試驗(yàn)不小于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；（2）將小車停在跨中，載荷逐漸加至額定載荷后，小車往返運(yùn)行數(shù)次，各部分無異常現(xiàn)象，卸載后，門架無異?，F(xiàn)象；（3）起升1.25倍的載荷，在離地面100200mm處，停留時(shí)間為10min,應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象； （4）卸去載荷，將小車開到跨端，檢查門架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無開裂、油漆脫落或其他影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷。（5）試驗(yàn)三次后，主梁不得有永久變形,測量主梁實(shí)際上拱度應(yīng)大于0.7S/700mm;4.7.4.動(dòng)載荷試驗(yàn) （1）各機(jī)構(gòu)

45、分別進(jìn)行動(dòng)載荷試驗(yàn)，然后作聯(lián)合試驗(yàn)；（2）起重量為額定載荷的1.1倍，對每種動(dòng)作在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)作反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng)，（3）累計(jì)時(shí)間不小于1h.各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)可靠，安全保護(hù)、連鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；（4）有安全過載保護(hù)裝置的，經(jīng)動(dòng)載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，還要按規(guī)定進(jìn)行安全過載保護(hù)裝置的試驗(yàn)；4.7.5交工驗(yàn)收安裝完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行監(jiān)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，整理好合格證、使用證書、檢驗(yàn)報(bào)告書、檢驗(yàn)安全合格證后交付使用單位。4.8 龍門吊拆卸工藝過程4.8.1 龍門吊拆除施工工藝龍門吊的拆除順序與安裝順序相反，在45T龍門吊兩端兩臺(tái)汽車起重機(jī)，擺放至定

46、好的位置龍門吊用鋼管做斜撐固定住地梁，檢查無誤，確保安全后電氣部分拆卸拆卸欄桿、梯子、平臺(tái)拆卸司機(jī)室拆卸小車拆卸上橫梁拆卸主梁置于地梁上形成“井”字穩(wěn)定結(jié)構(gòu)拆卸支腿吊下主梁拆卸地梁。拆卸組織機(jī)構(gòu)和安裝組織機(jī)構(gòu)同樣。4.8.2 龍門吊拆除施工順序（1）將45t龍門吊駕駛至拆卸位置，并切斷電源；（2）龍門吊開到拆卸位置后鎖緊夾軌器，固定好；（3）將龍門吊地梁焊斜撐固定；（4）拆除電源及電纜、司機(jī)室、控制柜等，同時(shí)對相關(guān)的電氣線路拆卸分離，并將松散的線路固定好，并對相關(guān)的零部件做好保護(hù)措施；（5）采用1臺(tái)100t的汽車吊將吊鉤、吊具、液壓翻鉤吊卸到地面指定位置；（6）拆除吊鉤、吊具后，采用1臺(tái)100

47、噸汽車吊將天車吊至地面指定位置，起吊方法與安裝時(shí)基本相同；（7）采用100t的汽車吊將主梁左、右兩端的上橫梁卸到地面指定位置；（8）采用1臺(tái)100噸汽車吊 和1臺(tái)75噸汽車吊，依次將兩根主梁吊卸到地梁上，與地梁形成“井”字穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，固定和起吊方法與安裝時(shí)基本相同，（如圖9.1-2所示）。隨后拆卸四根支腿； （9）依次吊下主梁，拆斜地梁，分解主梁。五、施工安全保障措施5.1 組織保障 為保證安裝的安全、有效、保質(zhì)保量的順利進(jìn)行。成立專業(yè)安裝隊(duì)。安裝隊(duì)包括項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人（隊(duì)長），專職安全員（安全負(fù)責(zé)人）、質(zhì)量檢驗(yàn)員（質(zhì)量負(fù)責(zé)人）。嚴(yán)格按照起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278-2010）驗(yàn)

48、收和安全規(guī)范制度進(jìn)行運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。5.2 安全保證措施（1）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的安全生產(chǎn)方針，創(chuàng)安全工地。（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗(yàn)的專職安全員，強(qiáng)化安全施工管理。（3）開工前要進(jìn)行安全交底，對施工人員進(jìn)行安全教育，并做好書面記錄，對吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并專人值守，防止非工作人員進(jìn)入。警戒區(qū)域如下圖9-1所示。圖5.2-1 警戒線布置示意圖（4）起重吊裝嚴(yán)格按批準(zhǔn)的吊裝方案進(jìn)行吊裝作業(yè)，除遵從機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵從起重機(jī)械安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，操作人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。（5）起重作業(yè)，鋼絲繩吊索直接捆

49、綁結(jié)構(gòu)件起吊時(shí)，吊索與結(jié)構(gòu)件棱角間應(yīng)采用膠皮保護(hù)，防止結(jié)構(gòu)件棱角割傷鋼絲繩。（6）焊接作業(yè)時(shí)要注意防火，在多人作業(yè)場所或交叉作業(yè)場所要設(shè)置防護(hù)遮板。（7）所有設(shè)備設(shè)專人管理，按機(jī)械安全規(guī)程操作，并定期維護(hù)檢修。傳動(dòng)部位或危險(xiǎn)部位須設(shè)防護(hù)裝置，各種安全裝置必須安全完好。（8）經(jīng)常性開展安全生產(chǎn)檢查、評比工作，做到警鐘長鳴，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。（9）加強(qiáng)施工人員對安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識(shí)。進(jìn)入現(xiàn)場人員一律“兩穿一戴”(戴安全帽，穿工作服，腳穿絕緣鞋)。（10）進(jìn)入工作現(xiàn)場必須采取可靠的安全措施，因工作需要臨時(shí)將蓋板取下、打孔、打洞或欄桿拆除時(shí)，必須裝設(shè)醒目標(biāo)志，工作結(jié)束后立即

50、恢復(fù)。 （11）進(jìn)入工作現(xiàn)場廠區(qū)必須戴有崗位標(biāo)志。 （12）進(jìn)入工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 （13）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （14）嚴(yán)禁生產(chǎn)現(xiàn)場嘻戲打鬧。（15）空中作業(yè)時(shí)要腰系 安全帶，在緊固螺栓時(shí)需采用臨時(shí)工作平臺(tái)來保證施工的安全，臨時(shí)工作如圖：臨時(shí)工作平臺(tái)采用50cm*300cm走道板焊接而成，各連接處采用電焊焊接牢固確保安全，在吊臨時(shí)工作使用的過程中施工人員需佩戴安全帶，安全帶需掛在門式起重機(jī)主體上，嚴(yán)禁掛在臨時(shí)工作上。（16）對事故要四不放過（事故原因沒有分析清楚不放過，事故責(zé)任人未受到處理不放過，事故責(zé)任者和有關(guān)人員未受到教育不放過，事故后改進(jìn)措施未落實(shí)不放過）。（17）經(jīng)常檢查公司內(nèi)的安全用具的

51、完好情況。（18）工作中的違規(guī)操作,員工有權(quán)拒絕執(zhí)行。5.3 高空作業(yè)的防范措施及控制措施5.3.1高空作業(yè)防范措施（1）高空作業(yè)場所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板。（2）高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋。（3）患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。（4）高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。（5）距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。（6）遇有六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。（7）輕型或簡易結(jié)構(gòu)屋面上作業(yè)，應(yīng)鋪木板分散應(yīng)力以免踩蹋屋面。（8）嚴(yán)禁人隨吊物一起上落，吊物

52、未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。（9）高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。（10）垂直作業(yè)時(shí)，必須使用差速保護(hù)器和垂直自鎖保險(xiǎn)繩。5.3.2防止高空落物傷人安全措施（1）對于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安監(jiān)人員。（2）非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。（3）各個(gè)承重臨時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并核算其承載力，焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。（4）起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。（5）從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋，大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。（6）加強(qiáng)高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。（7）上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞，不得上下

53、拋擲，傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。（8）盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（9）切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。（10）起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。5.3.3高空作業(yè)防范措施（1）沒有嚴(yán)格對高空作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真考核和體檢便安排做高空作業(yè)。（2）高空作業(yè)人員身體條件發(fā)生變化，不適宜高空作業(yè)，仍安排高空作業(yè)。（3）需長期高空施工的區(qū)域未設(shè)安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員不系安全帶，或未設(shè)牢固的安全帶掛鉤掛繩。（4）超高空臨時(shí)作業(yè)未設(shè)安全吊籃。（5）進(jìn)出安全吊籃措施不可靠。（6）高空作業(yè)時(shí)間過長。（7）多人用梯作業(yè)，梯上作業(yè)未系安全帶。（8）梯子上下兩端未栓固，梯

54、子缺階，人字梯下端未拉緊限位繩，使用殘?zhí)荨＃?）梯上作業(yè)人員未下梯，做移梯操作（自移或他人幫移）。（10）梯下障礙物、邊角余料等未清除。（11）高空作業(yè)人員袖口、褲腳未扣緊；穿硬底鞋鞋帶過長。（12）高空行走無扶手，或扶手高度不合適。5.4 施工現(xiàn)場安全用電措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 462005，按照施工用電組織設(shè)計(jì)架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹JGJ 592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中臨時(shí)用電規(guī)定。（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線，開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)一閘一漏一箱的

55、要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號(hào)，刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。保護(hù)零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。（3）臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和臨時(shí)安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施，必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。（4）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成，無證人員禁止上崗。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（5）使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。（6）停用的設(shè)備必須拉

56、閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。（7）按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時(shí)安全用電的安全技術(shù)檔案。（8）在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。（9）配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。（10）空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。（11）動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。（12）開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)配電箱配電，配電

57、箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。（13）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。（14）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。（15）開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合要求。漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動(dòng)作應(yīng)符合規(guī)范要求。（16）總配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能。（17）手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動(dòng)力電路。容量大于5

58、.5kW的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓啟動(dòng)裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。（18）對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（19）移動(dòng)的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。（20）用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。（21）電動(dòng)工具、機(jī)械設(shè)備有良好的接地裝置，所用電源有可靠的觸電保護(hù)器。陰雨天氣及在潮濕部位工作所使用的電動(dòng)工機(jī)具、機(jī)械、工作人員的勞保用品必須符合有關(guān)的要求。（22）嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。（23）殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，開關(guān)不得采用銅、

59、鐵、鋁線作熔斷保險(xiǎn)絲。（24）在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、警示牌、夜間警示燈，以告示行人。（25）檢查現(xiàn)場30KW發(fā)電機(jī)是否完好，啟動(dòng)是否正常，燃油是否充足；當(dāng)出現(xiàn)突然停電時(shí)立即啟動(dòng)發(fā)電機(jī)以保證安裝（拆卸）過程中正常用電。5.5 主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)表序號(hào)危 害 因 素 辯 識(shí)危 害 性 質(zhì)控 制 方 法1未對參與作業(yè)的施工機(jī)械、工器具進(jìn)行檢查認(rèn)可機(jī)械設(shè)備缺陷作業(yè)前按規(guī)定檢查認(rèn)可2未在拆除區(qū)域拉設(shè)紅白帶警戒線防護(hù)危害拉設(shè)警戒區(qū)域3作業(yè)人員未帶好安全帽、高空作業(yè)人員未帶好安全帶防護(hù)缺陷正確佩帶和使用安全器具4作業(yè)人員酗酒或帶病作業(yè)生理性危害作業(yè)人員酗酒后一律不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)施工,特殊作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行體格檢查5在大

60、風(fēng)、大霧、大雨等惡劣天氣作業(yè)作業(yè)環(huán)境不良避免在大風(fēng)、大霧、大雨等惡劣天氣進(jìn)行作業(yè)，并對施工機(jī)械進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)6高空拋物和高空落物防護(hù)危害合理使用工具包、安裝工具一律系安全繩7作業(yè)區(qū)域照明昏暗作業(yè)環(huán)境不良避免夜間施工或增加照明強(qiáng)度8起重指揮人員指揮失誤或信號(hào)不清指揮失誤實(shí)行起重作業(yè)指揮制度，明確職責(zé)，正確傳遞信號(hào)9操作人員操作失誤操作失誤明確作業(yè)重要性，技術(shù)員、起重指揮共同監(jiān)督10帶手套打大錘防護(hù)缺陷杜絕帶手套打大錘11起吊物棱角處無保護(hù)防護(hù)缺陷采用圓形包角在棱角處予以保護(hù)12起吊工具選擇不當(dāng)機(jī)械設(shè)備危害計(jì)算并核實(shí)、作業(yè)前檢查認(rèn)可13捆綁點(diǎn)位置選擇不當(dāng)行為性危害計(jì)算并核實(shí)、作業(yè)前檢查認(rèn)可14地錨不