大慶至廣州高速公路施工試樁方案

1、水泥攪拌樁施工試樁方案一、編制依據(jù)1、新建大慶至廣州高速公路深州至大名（冀豫界）段土建工程施工招標文件（招標編號HPCD-DGTJ0803）。2、新建大慶至廣州高速公路深州至大名（冀豫界）段兩階段施工圖設(shè)計圖紙。3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2006），公路土工試驗規(guī)程（JTGE40-2007）。4、國家和交通部、河北省現(xiàn)行的其它有關(guān)設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、規(guī)程和標準。5、中鐵十七局集團工程管理辦法、ISO9002：2000質(zhì)量手冊和程序文件，本單位的技術(shù)水平、裝備能力、管理水平及類似工程的施工經(jīng)驗。二、工程概況及施工準備1、工程簡介大廣高速公路衡大段LQ15施工合同段路線起點樁號為K

2、120+800，終點樁號為K134+230，全長13.430km。本工程沿線地形、地貌均為沖積、洪積平原，沿線未有典型軟土（淤泥、淤泥質(zhì)土）發(fā)育，部分路段分布有軟弱土具有厚度薄、分布范圍小的特點,地基承載力低，設(shè)計采用水泥攪拌樁進行軟基處理。水泥攪拌樁設(shè)計樁徑為0.5m，正常處理路段樁中心間距1.5m，過渡段平均樁間距1.8m，樁深10m。工程具體分布情況見下表：序號處治區(qū)域長度（m）位置工程措施處治寬度樁基工程數(shù)量起點樁號終點樁號樁長（m）樁數(shù)（m）1K124+756.2K124+816.060橋頭10m長水泥攪拌樁66.11022312K124+844.6K124+904.260橋頭10m

3、長水泥攪拌樁66.31022303K125+253.0K125+311.258橋頭10m長水泥攪拌樁63.71020884K125+343.9K125+401.057橋頭10m長水泥攪拌樁61.51019745K132+954.5K133+013.959橋頭10m長水泥攪拌樁66.81022396K133+143.1K133+202.559橋頭10m長水泥攪拌樁66.81022412、試驗樁選擇及目的水泥攪拌樁試驗段選于K132+954K133+013全長59米，進行工藝性試驗樁根數(shù)定為9根。該段路基土質(zhì)均勻，場地平整開闊，受干擾小，能在短期內(nèi)完成試驗，受氣候條件的影響較小。對后續(xù)施工有較好的

4、指導(dǎo)作用，且借助地理優(yōu)勢，可以作為水泥攪拌樁施工試驗段。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌的大規(guī)模施工。3、施工進度計劃該橋兩側(cè)準備安排兩個工班施工，計劃開工時間為2009年3月26日，完成時間為2009年4月30日。4、施工準備1）對施工現(xiàn)場做好“三通一平”。水、電、路等目前已齊備。場地平整前，首先查明施工范圍內(nèi)地下有無管線，采取必要措施，然后清除障礙物、樹根、雜草等，平整場地達到滿足施工要求。2）施工機具準備，進行機械組裝和試運轉(zhuǎn)。 3）水泥攪拌樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計要求的配比和實測的各

5、項施工參數(shù)通過試樁來確定，通過試樁來確定鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴漿量等。4）水泥漿所用的水泥(普通硅酸鹽32.5水泥)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用，嚴禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。水泥必須存放在高出地面的土臺上，周圍挖排水槽，下面鋪三層塑料布，并將水泥碼放整齊、包裹嚴實，而且水泥進場要量少次多。5）施工道路、材料及機具設(shè)備可由省道S326邢臨公路和賀堡線等地方道路為主干道進入施工便道然后直達施工現(xiàn)場。6）臨時房屋：生產(chǎn)人員可在跨S326省道的K133+071.57分離立交橋0#-1#范圍內(nèi)搭設(shè)臨時帳篷。7）臨時用電：配備一臺90KW內(nèi)燃發(fā)電

6、機作為備用發(fā)電機作為試驗樁的暫時用電，后續(xù)施工考慮將拌合站380v低壓電直接引至工地現(xiàn)場；8）施工用水：項目擬在K133+071.57分離立交橋打一眼60m淺水井作為施工用水，并在現(xiàn)場做一個431.5m臨時水池，保證施工用水不間斷。2、施工設(shè)備選用PH-5型深層攪拌機。每臺鉆機配套一臺YC160型壓漿泵、一臺Y112M-6型灰漿攪拌機、一臺LD8111-A型電磁流量（漿量）監(jiān)測記錄儀、一臺90KW內(nèi)燃發(fā)電機及一臺裝載機配合。3、施工組織機構(gòu)該試驗段由項目部路基工程師牽頭，工程部技術(shù)人員跟蹤負責，對各種技術(shù)參數(shù)進行收集、匯總、整理。根據(jù)工程特點及工程量，主要分工如下：項目副經(jīng)理韓明文：負責現(xiàn)場施

7、工組織工作，按照項目制定的工期計劃組織施工，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場各班組的交叉作業(yè)，按照項目文明施工的相關(guān)要求控制好施工現(xiàn)場。同時路基工程師李云鵬：負責現(xiàn)場施工技術(shù)交底，隨時檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。發(fā)現(xiàn)施工人員沒有按施工規(guī)范，技術(shù)交底書進行施工時及時制止。路基技術(shù)員伍波：負責現(xiàn)場施工各個工序是否按照技術(shù)交底施工，并記錄各個施工參數(shù)，水泥用量、水泥漿比重、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。測量班長易中成：各工序開工前，應(yīng)復(fù)核所有的測量控制點，組織布點、放線，做好沉降觀測基準點和觀測點的定點定位和量測記錄工作。實驗員奉俊輝：檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。施工負責人鐘賢軍：

8、負責沖壓施工指揮，協(xié)調(diào)各工序的操作聯(lián)系;物資負責人祁華國：了解項目工程施工特點及概況，熟悉各分項工程所用材料用量，掌握物資采購、供應(yīng)的全盤計劃，使物資管理與工程施工合理銜接。設(shè)備負責人郭偉：隨時掌握機械性能、動態(tài)、完好率、使用率、出勤率等情況，做好回收五日保單總申報。負責現(xiàn)場機械設(shè)備的有效利用和合理標配，充分發(fā)揮機械效能，做好單機單車的核算工作。安全負責人盛中全：人員必須培訓(xùn)上崗，分工明確，機械進場到位錢必須做好檢修工作，保證施工過程中運轉(zhuǎn)正常，操作工應(yīng)按照規(guī)范進行操作。該段的水泥攪拌樁由有經(jīng)驗的施工隊伍負責施工。根據(jù)工程特點及工程量，全線共上場6臺PH-5型深層攪拌機，目前進場1臺用作試驗樁

9、，同時每臺配備相應(yīng)的人員如下：每臺班水泥攪拌機械由7人組成：班長：1名，負責水泥攪拌施工指揮，協(xié)調(diào)各工序的操作聯(lián)系;司機：1名，按照班長發(fā)出的信號，正確操縱攪拌機的下沉、提升、噴漿、停漿等，觀察和檢查攪拌機運轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作，負責輸將管路的清洗。記錄：1名，依據(jù)設(shè)計要求，測定攪拌樁每延米的灌漿量：發(fā)現(xiàn)停漿時立即通知班長，采取補救措施，同時記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配比等：拌漿工：2名，按實際配合比制備水泥漿液，并按照司泵工的指揮，將水泥漿倒入儲料罐：供料工：1名，負責搬運水泥及外摻劑，負責散裝水泥的過磅稱量，并裝入臨時備用的水泥袋。人員必須培訓(xùn)上崗，分工明確，機械進場到位前

10、必須做好檢修工作，保證施工過程中運轉(zhuǎn)正常，同時操作工應(yīng)按照規(guī)范進行操作。施工組織機構(gòu)見附圖一。三、施工工藝及技術(shù)要點1、施工工藝原理概述1）水泥攪拌樁多用于軟土層的地基加固處理工程中，其基本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過程，可通過專用機械設(shè)備將水泥噴入處理的軟土地基內(nèi)，并在噴注過程中上下攪拌均勻，使水泥與土發(fā)生水解和水化反應(yīng)，生成水泥水化物并形成凝膠體，將土顆?；蛐⊥翀F凝結(jié)在一起形成一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)整體，這就是水泥骨架作用，同時，水泥在水化過程中生成的鈣離子與土顆粒表面的鈉離子進行離子交換作用，生成穩(wěn)定的鈣離子，從而進一步提高土體的強度，達到提高地基承載力的目的。用水泥攪拌樁處理軟弱地基效

11、果顯著，處理后可很快投入使用。它的施工方法根據(jù)噴注的是漿液還是粉體可分為濕法和干法兩種。2）水泥攪拌法是用于加固飽和和軟黏土低級的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特制的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的優(yōu)質(zhì)地基。3）水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過程，它與混凝土硬化機理不同，由于水泥摻量少，水泥是在具有一定活性介質(zhì)-土的圍繞下進行反應(yīng)，硬化速度較慢，且作用復(fù)雜，水泥水解和水化生成各種水化合物后，有的又發(fā)生離子交換和團?；饔靡约澳卜磻?yīng)，使水泥土土體強度大大提高。2、施

12、工工藝： 水泥攪拌樁施工工藝見附表二：施工布置簡圖如下1）試樁目的 eq oac(,1)在監(jiān)理人員在場的情況下，進行工藝性試樁工作，試驗樁根數(shù)定為9根。 eq oac(,2)通過成樁試驗，統(tǒng)計滿足設(shè)計要求的各種技術(shù)參數(shù)（如：鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、水泥用量、等）和流程報監(jiān)理工程師批準。為了取得良好的效果，擬采取下表幾種工藝參數(shù)進行試驗：試樁編號水泥用量（kg）水灰比第一次攪拌提升速度(m/min)第二次攪拌提升速度(m/min)噴漿鉆速（轉(zhuǎn)/min）S-1-147.50.450.50.5I檔S-1-247.50.550.50.5II檔S-1-347.50.650.50.5III

13、檔S-2-1500.450.60.6I檔S-2-2500.550.60.6II檔S-2-3500.650.60.6III檔S-3-152.50.450.70.7I檔S-3-252.50.550.70.7II檔S-3-352.50.650.70.7III檔2）測量放樣按照圖紙要求放出橋頭需進行水泥漿攪拌樁加固段落的范圍，并灑上白灰線，另放出路線中心線，在路線中心線上按照d/sin60的距離標出每排樁的中心位置，過中心點橫向畫出樁位橫向軸線，在軸線上按照過渡段（1.8m）其余（1.5m）的間距畫出樁位中心，用白灰灑成十字線并用竹簽做出標志；3）機械就位按照測量放樣位置將攪拌鉆機移至施工樁位，就位對

14、中，樁孔位置與設(shè)計要求之差不大于50mm，吊線檢查鉆桿的垂直度，要求鉆桿垂直度偏差不大于1.5%。將水準尺放在鉆桿平臺上調(diào)整攪拌鉆機支腿確保平臺水平。最后檢查鉆機支腿固定情況，確保施工過程中攪拌鉆機不發(fā)生位移和傾斜。4）預(yù)攪下沉待攪拌機攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，啟動機使攪拌機沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)攪土、邊下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流應(yīng)70A(隨不同的機型有所差異)，以一定的速度預(yù)攪下沉，遇到深層粘土?xí)r多鉆1020cm，攪到底后提20cm；鉆進深度可以通過經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄，也可以采用量取鉆桿的方法來加以校驗。5）制備水泥漿水泥用量根據(jù)河北省多條高速公路50cm水泥的施

15、工經(jīng)驗確定為50kg/m，水灰比控制在0.450.5范圍，水泥漿比重1.8左右，施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。水泥漿待攪拌機下沉一定的深度后才可配制。按照招標文件要求，儲漿罐容積必須滿足一樁一罐，且保持整個噴漿過程中不停攪拌，水泥漿制作要點如下：采用直徑1.0m、高1.2m的水泥漿攪拌池，其體積：V=0.253.1411.2=0.943 m3水灰比0.5的水泥漿比重=1.8t/m3單樁水泥漿用量V單=（25+50）10/（1.81000）=0.42m3每米每次噴漿池中液面下降高度為：H=0.42/（200.785）=2.7cm在水泥漿儲料罐內(nèi)用記號筆畫上精度為0.5厘米的刻度線，根據(jù)

16、鉆桿鉆進的深度對照池中液面下降的高度進行控制；6）噴漿攪拌提升攪拌頭下沉到設(shè)計深度后，提升20cm，開啟壓漿泵壓漿入土中，此時停止提升鉆桿保持攪拌噴漿30s，然后再邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按規(guī)定勻速提升，邊提升、邊噴漿、邊攪拌，噴漿上提，上提速度通過試驗樁確定，但不能超過0.5m/min，要勻速上提，以便使水泥漿分布均勻，與土體充分拌和，攪至樁頂停留幾分鐘，噴漿量及攪拌深度采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器自動記錄，一般為xx升/0.2m。7）重復(fù)攪拌下沉、提升復(fù)攪增加樁體的均勻性，復(fù)攪速度比預(yù)攪速度稍快，也由試驗樁確定，下沉速度不能超過0.50.8m/min；將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)攪拌邊下沉，到設(shè)計深度

17、后再邊旋轉(zhuǎn)、邊噴漿、邊提升，與步驟6）做法相同，直到提出地面，樁柱制成；8）記錄單樁水泥用量、標號、含量，鉆桿速度，攪拌速度；9）清洗處理樁頭，清除樁頭的廢料雜物，將灰漿泵、深層攪拌機和相關(guān)的管道用清水洗干凈；10）移動水泥攪拌鉆機重復(fù)上述工序。3、施工過程注意事項應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果，嚴格控制漿液水灰比和每樁用量，噴漿量應(yīng)保證設(shè)計樁長內(nèi)均勻，確保整樁質(zhì)量。攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。必須用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器自動記錄水泥攪拌樁施工全過程，包括預(yù)攪、提升噴漿、二次下沉、二次提升噴漿等過程。對混凝土有腐蝕性的水，不應(yīng)作為攪拌樁施

18、工用水。應(yīng)做好施工記錄。實際的孔位、孔深、每個鉆孔的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及工程地質(zhì)情況均應(yīng)做好詳細記錄。已制備好的漿液不得離析，噴漿過程中水泥儲料罐要不停攪拌水泥漿，拌制水泥漿液的灌輸、水泥用量以及泵送漿液的時間應(yīng)有專人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的檢測儀器進行自動記錄。4、技術(shù)要點：1）在開鉆前，認真復(fù)核樁位，通常定位偏差不超過5cm，必須校正攪拌軸的垂直度。檢查時用鉆錘吊線進行控制。2）樁頂、樁位標高均不應(yīng)低于設(shè)計值。樁底一般應(yīng)超深10-20cm，樁頂應(yīng)高于設(shè)計標高50cm。3）水泥摻量應(yīng)按設(shè)計要求，并檢查摻量計量方法是否準確可靠。水泥標號與品種應(yīng)按設(shè)計要求或通

19、過試塊強度試驗進行抽檢；水泥應(yīng)保證無結(jié)塊、無紙屑石塊等雜物。4）制備的水泥漿不能離析，因而水泥漿應(yīng)在攪拌機中不斷攪拌，直至壓漿時才可將其緩慢地注入集料斗中。5）預(yù)攪下沉?xí)r，要嚴格控制下沉速度，使土體被完全切割破碎，以利于與水泥漿拌和均勻。特別是對于較硬的粘土夾層，如果在預(yù)攪下沉?xí)r速度過快，土層不能被完全切割，造成很多游離的硬粘土塊，在后續(xù)的重復(fù)攪拌過程中，不管如何加強復(fù)攪都無法將其消除，致使樁體中夾含大原狀粘土塊，降低了樁身強度和檢測合格率。為避免這種情況的發(fā)生，在預(yù)攪下沉?xí)r，針對特殊的粘土硬層要適當放慢下沉速度。重復(fù)攪拌的下沉和提升速度也要嚴格控制。6)鉆機提鉆噴漿時，應(yīng)有一定的滯留時間，以

20、保證水泥漿體到達樁底，一般為20s。7)噴漿提升：當確認水泥漿料到達樁底后開始反鉆提升，提升的速度不應(yīng)超過0.8m/min，到樁頂設(shè)計標高時停止供料。攪拌頭提升到樁頂時，關(guān)閉水泥漿輸送泵，在原位慢速轉(zhuǎn)動30s，以保證樁頭均勻密實。8)噴漿開始時，應(yīng)將電腦計量裝置顯示屏置零，使噴漿過程在電子計量顯示下進行。噴漿時，記錄人員應(yīng)隨時觀察電腦計量裝置的變化顯示，以保證各段噴漿均勻。9)為確保加固強度和樁體的均勻性，整個制樁過程一定保證邊噴漿、邊提升連續(xù)作業(yè)，壓漿階段不容許出現(xiàn)斷漿或停漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞，并嚴格控制攪拌機的提升速度。如出現(xiàn)斷漿，應(yīng)及時補噴，補噴重疊長度不小于0.5m。10)水泥

21、用量要采用單樁控制，一樁一清，確保水泥漿與土的比例。5、水泥攪拌樁的施工常見問題及處理 1）噴漿阻塞：原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。處理措施應(yīng)改善現(xiàn)場水泥存儲環(huán)境及時清渣并時常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。 2）噴漿不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。處理措施應(yīng)及時檢查、維護管道并選擇適當?shù)奈恢瞄_挖制漿池。當場地條件不具備時，可適當調(diào)增泵送壓力。 3）進尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。處理措施應(yīng)停機排除障礙或移位。 4）速度失穩(wěn)：原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問題或機組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施做到不合要求的設(shè)備不得進場

22、，制定完善明確的責任制并搞好崗前培訓(xùn)。 水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補救。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴格。水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補救。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴格施工過程的管理非常重要。施工質(zhì)量的控制更是一項細致的技術(shù)工作。五、質(zhì)量保證措施1、施工期間的質(zhì)量檢驗：1）施工記錄:樁數(shù)、樁長與施工圖是否相符。2）樁位：通常定位偏差不應(yīng)超過5cm，施工前在樁中心插樁位標，施工后將其復(fù)原以便驗收。3）樁頂、樁底標高：均不應(yīng)低于設(shè)計值。在鉆桿上做標記，間接控制樁底標高。4）

23、樁身垂直度：每根樁施工時均應(yīng)用水準尺或其它方法檢查導(dǎo)向架和攪拌軸的垂直度，間接測量樁身垂直度。通常垂直度誤差應(yīng)小于1%。5）水泥摻量：按設(shè)計要求，要檢查摻量計量方法是否準確可靠。6）水泥品種及標號：按設(shè)計要求指定選用，并通過試驗進行抽檢。7）攪拌頭上提噴漿的速度：一般均在上提時噴漿，提升速度不應(yīng)超過0.5m/min(或攪拌軸每旋轉(zhuǎn)一周的提升量不超過16mm)。8）嚴格按設(shè)計要求控制漿液水灰比。2工程竣工后的質(zhì)量檢驗1）檢查原始記錄是否詳盡，如實。2）可在成樁3d內(nèi)用輕型動力觸探檢查每米樁身的均勻性 。3）成樁7d后淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑。4）成樁28d后用雙管單動取樣

24、器鉆取芯樣做抗壓強度試驗，并觀察攪拌樁的均勻程度，在樁身強度滿足試驗荷載的條件下，進行單樁承載力試驗，水泥攪拌樁地基處理完成后進行復(fù)合地基承載力試驗。水泥攪拌樁檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或永許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）抽查總樁書的2%2樁徑（mm）不小于設(shè)計值抽查總樁書的2%3樁長（m）不小于設(shè)計值查施工記錄4豎直度（%）1.5查施工記錄5單樁噴粉量或單樁噴漿量符合設(shè)計值查施工記錄6強度（Kpa）不小于設(shè)計值檢測所有鉆取的芯樣7鉆芯取樣試驗（70mm）不小于設(shè)計值抽查總樁數(shù)的3%，且每施工單元不小于3根8單樁承載力試驗不小于設(shè)計值抽查總樁數(shù)的3%，且每施工單元不小于3根9復(fù)合地基承載力不

25、小于設(shè)計值抽查總樁數(shù)的3%，且每施工單元不小于3根深層攪拌法是目前加固公路軟土地基最常用的方法之一，近幾年來，國內(nèi)成功的實例也不少，在施工過程中要加強管理，實行全天候、全方位旁站，認真做好施工記錄，以確保施工質(zhì)量。深層攪拌法加固軟土地基施工時無需高壓設(shè)備，基土不向側(cè)向擠壓，安全可靠，無污染，無振動，對環(huán)境無不良影響，而且產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。3、質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨立暢通運行，項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量保證體系圖見附表三。本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標準，運用

26、科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，抓住施工重點，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1）成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負責質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負責，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責任，做到各司其職，各負其責，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。2）抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進行技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標準。本項目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標準、安全施工規(guī)程、施工進度計劃、環(huán)境保護措施等。3）建立健全質(zhì)

27、量管理制度，做到質(zhì)量標準、工作標準、管理標準相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標準化體系。4）嚴格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。5）抓好施工技術(shù)管理工作。認真審核圖紙，詳細技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽字，下道工序不得開工。6）抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標牌。7）制定質(zhì)量獎罰制度。堅持評比兌現(xiàn)，對施工質(zhì)量低劣、管理差的工點除限期改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。8）項目部設(shè)檔案管理室負責技術(shù)資料、來往文件、會議

28、紀要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責任，及時對過期文件、資料進行清理，確保施工資料、文件的有效性。六、安全保證措施1、機械施工安全措施1）機械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴格按機械操作規(guī)程作業(yè)。2）機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。3）實施中設(shè)專職安全員進行機械移動指揮。2、健全組織機構(gòu)，落實崗位職責1）成立以隊長為組長，各工班負責人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。2）建立健全安全目標和制訂安全生產(chǎn)責任狀。3）定期對全體施工人員進行安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。4）施工現(xiàn)場進行安

29、全控制，建立安全管理和責任體系，以施工負責人為第一責任人。明確各崗位的安全責任，做到分工明確，責任到人，各負其責，嚴格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。5）嚴格技術(shù)交底，施工前負責人再組織學(xué)習(xí)教育，并進行全面細致的安全交底，做到無安全技術(shù)交底不開工。6）安全員要認真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項，熟練使用防護器材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。7）經(jīng)常進行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現(xiàn)、措施得力8）做好安全記錄。9）安全體系圖見附表四。七、環(huán)境保護措施1、嚴格遵守國家環(huán)境保護法及河北省有關(guān)環(huán)境的法規(guī)、條例的規(guī)定，加強對施工人員相關(guān)法律、法規(guī)的教育，強化施工人員的環(huán)保意識

30、。環(huán)境保護體系圖見附表五。2、建立健全環(huán)境保護管理機構(gòu)，配備環(huán)保員。3、對易產(chǎn)生揚塵、粉塵的作業(yè)面和裝卸運輸過程以及其它施工便道和施工場地，采取灑水降塵措施，控制揚塵。4、施工過程中盡量減少噪音擾民工作。八、文明施工保證措施1、深入了解當?shù)氐娘L俗民情、民風、民俗，愛護群眾，保護群眾利益。堅持互助互利的原則，充分調(diào)動地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢，帶動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。2、工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護當?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。3、對所有參加施工人員經(jīng)常進行文明施工教育，增強文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。4、按批準的施工組織設(shè)計平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)

31、施，合理布局，盡量不占農(nóng)田和少占良田，施工現(xiàn)場及時完成“三通一平”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。5、施工現(xiàn)場設(shè)置工程標牌，標明建設(shè)項目名稱、項目法人、勘察設(shè)計、施工監(jiān)理、施工單位名稱和責任人。6、施工現(xiàn)場內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標牌明確，不同材料不混放。7、機械設(shè)備停放有序、清潔，施工機運車輛在道路上行駛要遵章守紀，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。8、施工營地建設(shè)按批準的布置圖進行施工，使其符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求，做到排水暢通，生活用電符合規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定及時處理。各種娛樂設(shè)施，文化活動場所設(shè)置簡樸齊全，并設(shè)專人管理，使施工人員有良

32、好的生活環(huán)境。九、施工進度保證措施建立以項目經(jīng)理為核心的施工進度領(lǐng)導(dǎo)小組，落實各層次的進度控制人員，確定各自的責任，明確其任務(wù)。項目經(jīng)理部要做到提前指揮、高速運轉(zhuǎn)，同時配備業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強，有類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，各專業(yè)施工隊伍及其作業(yè)層由施工骨干力量組成，既要質(zhì)量也要數(shù)量，為確保工期目標的實現(xiàn)提供組織保證。1、實行崗位責任制，任務(wù)分解到班組，責任落實到人頭，強化管理，加強考核，將利益與進度、質(zhì)量、安全三掛鉤，貫徹多勞多得，調(diào)動施工人員的積極性。2、各施工隊堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當天的問題當天完成，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。3、項目部每周定期召開一次由各

33、施工隊負責人參加的生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。4、 實行施工進度快報制度，堅持每天報一次各工序的進展情況，每周報一次橋梁和路基整體的實際進度和計劃進度的對比情況，并分析兩者相差的原因，全面及時了解各部分工程的進展情況，采取相應(yīng)的對策措施。十、設(shè)備材料保證措施1、材料保證措施凡工程用材料必須按規(guī)定在使用前，根據(jù)國家、行業(yè)標準、設(shè)計文件和施工技術(shù)規(guī)范及驗收評定標準的要求進行抽樣試驗和檢驗，合格后方能使用。禁止不合格材料流入施工現(xiàn)場。工程材料的取樣及頻次，應(yīng)按國家、行業(yè)標準、規(guī)范、評定標準的

34、規(guī)定進行。工地所需各種原材料在進貨前由項目試驗室進行必要的試驗，以確定供方。材料進場后，由物資人員在試驗通知單中注明材料的產(chǎn)地、規(guī)格、批號、進場數(shù)量、用途，連同產(chǎn)品質(zhì)量合格證，及時通知試驗室，由試驗室按規(guī)定進行取樣試驗。檢驗合格后由試驗室及時將試驗報告反饋給物資人員和現(xiàn)場技術(shù)人員。檢驗不合格的材料，應(yīng)及時通知物資部門清理出場，不充許用于施工中。2、設(shè)備保證措施1、“三定制度”即定機、定人、定崗。把設(shè)備的安全、使用、維護、保管（包括隨機資料和工具）工作落實到人。2、持證上崗制度。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，嚴禁無證操作。3、交接班制度。由值班司機執(zhí)行，多人操作單機或機組，除執(zhí)行

35、崗位交接外，值班負責人或機組長要進行全面交接，并填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接記錄。4、設(shè)備磨合期的規(guī)定。新購置或大修出廠的設(shè)備，磨合期滿后，要將磨合期的使用情況記入設(shè)備履歷書。5、設(shè)備用油、用水管理要做到安全規(guī)范。對設(shè)備使用的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水等，無論是存放、保管、檢測還是使用都要建立嚴格的安全保障措施。6、設(shè)備進場檢查制度。設(shè)備進場后需經(jīng)設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員對設(shè)備進行機況匯診、檢查鑒定，并做出相應(yīng)的維修保養(yǎng)計劃，根據(jù)計劃在規(guī)定的時間內(nèi)實施維修保養(yǎng)。7、設(shè)備保養(yǎng)制度。機械設(shè)備要做到定期保養(yǎng)、定期維護，對大型主要設(shè)備更要建立每日擦拭、每日檢查、每日保養(yǎng)、定期檢修制度。特別是架橋機和龍門

36、吊的吊具應(yīng)定期進行探傷檢查。8、各種設(shè)備無論是存放還是運轉(zhuǎn),均應(yīng)按貫標要求進行標牌標識。9、設(shè)備報廢。設(shè)備的報廢要遵照中鐵十七局集團公司設(shè)備管理辦法執(zhí)行。10、租賃設(shè)備。凡需租用設(shè)備，必須充分論證單位設(shè)備更新與租用的經(jīng)濟性和必要性。附圖一： 大廣高速公路衡大段施工合同的LQ15項目部水泥攪拌樁施工組織機構(gòu)框圖強夯施工隊 隊長：于洪超 技術(shù)員：伍波一工班 班長：謝勝兵 機械手：白偉紅 安全員：余 琦 二工班 班長：張建偉 機械手：陳建河 安全員：胡永安現(xiàn)場技術(shù)負責人 李云鵬 試驗負責人 奉俊輝 測量負責人 易中成 設(shè)備負責人 郭 偉 物資負責人 祁華國 計劃負責人 張文超 安全負責人 盛中全 征地協(xié)調(diào) 時均濤 項目負責人：周志偉技術(shù)總負責人：武君忠安全總監(jiān)：趙文煜施