43104工作面掘進(jìn)巷道設(shè)計(jì)

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark113 o Current Document 第一章 巷道布置及支護(hù)說明1 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 第一節(jié)巷道布置1 HYPERLINK l bookmark218 o Current Document 第二節(jié)礦壓觀測2 HYPERLINK l bookmark233 o Current Document 第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)3 HYPERLINK l bookmark251 o Current Document 第四節(jié)支護(hù)工藝7 HYPERLINK l bookm

2、ark4 o Current Document 第二章 施工工藝9 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 第一節(jié)施工方法9 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 第二節(jié)掘進(jìn)方式10 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 第三節(jié)裝載與運(yùn)輸10 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 第四節(jié)管線敷設(shè)11 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 第五節(jié)設(shè)備及工具配備12 HYPE

3、RLINK l bookmark63 o Current Document 第三章生產(chǎn)系統(tǒng)13 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 第一節(jié)通風(fēng)13 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)17 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 第三節(jié)綜合防塵18 HYPERLINK l bookmark107 o Current Document 第四節(jié)防滅火18 HYPERLINK l bookmark131 o Current Document 第五節(jié)

4、供電系統(tǒng)19 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 第六節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)19 HYPERLINK l bookmark142 o Current Document 第七節(jié)供排水系統(tǒng)20 HYPERLINK l bookmark145 o Current Document 第八節(jié)通訊系統(tǒng)20 HYPERLINK l bookmark152 o Current Document 第四章煤礦井下六大系統(tǒng)20 HYPERLINK l bookmark155 o Current Document 第一節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)20 HYPERLINK l bookma

5、rk177 o Current Document 第二節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)22 HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 第三節(jié)人員位置監(jiān)測系統(tǒng)22 HYPERLINK l bookmark182 o Current Document 第四節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)22 HYPERLINK l bookmark188 o Current Document 第五節(jié)供水施救系統(tǒng)23 HYPERLINK l bookmark191 o Current Document 第六節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)23 HYPERLINK l bookmark196 o Current Document

6、 第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)24 HYPERLINK l bookmark199 o Current Document 第一節(jié)勞動組織24 HYPERLINK l bookmark212 o Current Document 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)25 HYPERLINK l bookmark215 o Current Document 第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)25第二章施工工藝第一節(jié)施工方法一、巷道開口及施工方法1、巷道開口前地測科必須提前標(biāo)定開口位置，標(biāo)定巷道中線，施工單位嚴(yán) 格按線施工。2、巷道開口時必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及43104 Z作面回采巷道開口措施施工。3、巷道開口前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要

7、求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好 各種支護(hù)材料。4、巷道開口、倒車碉開口位置必須打錨索進(jìn)行加固。5、43104工作面切眼施工寬度為6. 8m,兩次成巷；一次施工寬度5.0m、二 次施工寬度1.8m,二次施工時同時施工機(jī)窩、機(jī)窩寬度為1.5m、長度15m、高 度 2. 3mo6、加強(qiáng)支護(hù)錨索采用直徑15. 24mm,4000mm的鋼絞線，錨索托板為300X300X 12mm金屬鋼板，錨索間排距布置見附圖。每根錨索采用3根MSCKb2360 型樹脂錨固劑，端頭錨固;錨固力N100KN,外露150-250mm。附圖：倒車銅開口加強(qiáng)支護(hù)圖二、特殊條件下的施工方法1、防止冒頂、片幫措施煤巷臨時支護(hù)采

8、用前探梁支護(hù)，每次割煤后、進(jìn)行敲幫問頂后，及時 將前探梁移抵迎頭。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程要求，如圍巖石破 碎時，應(yīng)加密錨桿支護(hù)。執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工過程中隨時要進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂 人員必須用長柄工具站在安全地點(diǎn)進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)。在煤、巖層及地質(zhì)破碎帶頂?shù)装宀环€(wěn)定回采巷道時，必須采取超前支 護(hù)或其他措施，采用短掘短支，并加強(qiáng)臨時支護(hù)。打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活砰處理掉，在確保安全的條件 下，方可作業(yè)。錨桿安裝必須符合規(guī)定，錨固力符合設(shè)計(jì)要求，并確保錨索、錨桿的 托板緊貼巷壁。掘進(jìn)中當(dāng)巷道頂板壓力變大、頂板破碎、裂隙發(fā)育、遇地質(zhì)構(gòu)造、兩 幫巖性變碎、片幫嚴(yán)

9、重時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情加強(qiáng)支護(hù)，減小錨桿間排距。如果巷道圍巖破碎，頂板壓力較大時，必須逐架向前施工，循環(huán)進(jìn)尺 改為1.0m,嚴(yán)禁空頂作業(yè)，永久支護(hù)緊跟跟頭。施工過程中發(fā)現(xiàn)后路頂板壓力增大，頂板有明顯變形時必須立即停止 施工，撤出全部施工人員，及時打錨索、點(diǎn)柱等加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)頂板安全后再 往前施工。當(dāng)巷道遇到頂板壓力較大、局部破碎掉渣、頂板巖層巖性發(fā)生變化 等特殊條件時，為保證安全，根據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)打錨索加強(qiáng)支護(hù)。錨索采用直徑 15. 24mm,長4000mm的鋼絞線，錨索托板為300X 300X 12mni金屬鋼板，并根據(jù) 現(xiàn)場實(shí)際情況布置錨索，單排或雙排布置。每根錨索采用3根MSCKb2360

10、型樹 脂錨固劑，端頭錨固；錨固力N100KN。施工二次巷時在頂板厚度低于4m,錨索無法施工的一次巷位置，需 要使用木點(diǎn)柱與柱帽支撐。木點(diǎn)柱使用6200mm、長度2100mm的圓木，柱帽使 用200X200X500方木。點(diǎn)柱排距為2000m、間距見附圖。2、地質(zhì)及水文地質(zhì)發(fā)生變化后安全措施當(dāng)巷道地質(zhì)及水文地質(zhì)條件正常沒有變化時，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程及措施 施工。當(dāng)巷道地質(zhì)及水文地質(zhì)條件發(fā)生變化后，必須馬上停止掘進(jìn)，及時根 據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報(bào)制定相關(guān)安全技術(shù)措施，落實(shí)到位后，嚴(yán)格按相關(guān)安全 技術(shù)措施進(jìn)行施工。未制定相關(guān)安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁施工。第二節(jié)掘進(jìn)方式采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，使用EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)

11、；配合防爆裝載機(jī)，經(jīng)防 爆膠輪車再將煤(巖)運(yùn)往地面。第三節(jié)裝載與運(yùn)輸一、工作面破落的煤(巖)采用掘進(jìn)機(jī)耙爪扒裝一防爆裝載機(jī)一防爆膠輪 車一地面二、施工中采用防爆膠輪車運(yùn)輸，材料及設(shè)備從地面用防爆膠輪車運(yùn)至工 作面。10第四節(jié)管線敷設(shè)一、各類管線及風(fēng)筒布置巷道人行道側(cè)從上到下依次為監(jiān)控線、通訊線、信號線、電纜線。人行道 另一側(cè)從上到下布置為風(fēng)筒、壓風(fēng)管、供水管、排水管。1、電纜線敷設(shè)在巷道人行道側(cè)敷設(shè)監(jiān)控、通訊、信號、動力電纜線。各類電纜線均 使用電纜鉤吊掛，電纜鉤掛在粗鐵絲上，粗鐵絲兩端采用螺紋鋼錨桿固定并張 緊(選擇合適位置在巷道幫上打吊掛錨桿)；粗鐵絲每隔3m設(shè)一個懸掛點(diǎn)；粗 鐵絲敷設(shè)高

12、度不低于2. Om；粗鐵絲敷設(shè)要平、直，盡量使得巷道每個地點(diǎn)粗鐵 絲敷設(shè)高度保持不變。電纜鉤最下端距離巷道底板不得小于1500mmo(2)電纜鉤懸掛間隔選取1000mm,保證電纜線懸掛平直。動力電纜線之間的距離不得小于50mm；監(jiān)控、通訊、信號電纜要求在 動力電纜上方懸掛，且距離動力電纜不得小于100mmo動力電纜的接線盒都要使用接地線進(jìn)行接地。2、風(fēng)筒風(fēng)筒選用直徑800mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒懸掛在非行人側(cè)，距幫不得大于300mm。距頂板200-300mm,防 止風(fēng)筒被錨桿、錨索戳破；風(fēng)筒懸掛高度太低影響風(fēng)、水管路的安裝、使用和 維護(hù)；距幫不大于300mm,可使工作面風(fēng)流全部從巷道另一側(cè)通

13、過，使得甲烷傳 感器有效監(jiān)測工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛取ｏL(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離不得大于5m。風(fēng)筒搭接要反壓邊，接頭要嚴(yán)密，無破口，無反接頭。3、壓風(fēng)、供水及排水管路壓風(fēng)、供水及排水管路均敷設(shè)在同一巷幫，敷設(shè)在風(fēng)筒下方，貼近巷 幫布置。壓風(fēng)管路選用DN80mm鋼管，供水管路選用DN80mm鋼管，排水管 路選用DN 100mm鋼管，自上而下依次為壓風(fēng)管(兼做壓風(fēng)自救供風(fēng)管)、供水 管(兼做供水施救供水管、灑水降塵管)、排水管。壓風(fēng)管、供水管、排水管采用管道鉤懸掛，管路吊掛要打設(shè)吊掛錨桿, 吊掛錨桿距巷道底板不小于1.6m,管路吊掛要平直。管路連接要加好密封圈，不得有漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象。壓風(fēng)管、供水管、 排

14、水管用吊掛勾吊掛，吊掛整齊，穩(wěn)固可靠，風(fēng)水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用 25的高壓膠管，要隨工作面前進(jìn)及時延長，以備迎頭正常用水、排水和用風(fēng)，。II管路安裝前要做好除銹、防銹工作，防止管路腐蝕堵塞。我礦優(yōu)先選 用鍍鋅管路，若管路有鐵銹腐蝕現(xiàn)象時必須刷漆。其中壓風(fēng)管路涂藍(lán)色油漆， 排水管路涂黑色油漆，供水管路涂綠色油漆。壓風(fēng)、供水管路每50m安裝一個作為巷道檢修、除塵使用的三通和200 米設(shè)閘閥。三通和閘閥閥一律朝上傾斜30 ,手柄、標(biāo)志牌齊全完好，并編號 管理。排水管路按照巷道實(shí)際情況低洼點(diǎn)必須接排水三通。管線敷設(shè)方式表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量吊掛方式1風(fēng)筒中 800mmm900懸吊2壓風(fēng)管DN8

15、0mmm900管架3供水管DN80mmm900管架4排水管DN 100mmm900管架5纜線70mm2m900電纜鉤第五節(jié)設(shè)備及工具配備EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)外型1030X3000X1600 mm截割頭轉(zhuǎn)速44r/min整機(jī)功率210KW經(jīng)濟(jì)截割硬度W70Mpa截割頭臥底深度200mm最大切割寬度5100mm最大截割斷面20m2適應(yīng)巷道坡度18運(yùn)輸能力264m3/h行走速度06.6m/min整機(jī)重量38.8t最大截割高度4800mm截齒總數(shù)36鏟板寬度3000mm工作電壓1140V設(shè)備及工具配備表序號設(shè)備工具名稱型號規(guī)格功率單位數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)FBDY-No6.02

16、 X 22KW臺21用1備2掘進(jìn)機(jī)EBZ-160210KW臺15風(fēng)動錨桿機(jī)MQT130/2.8臺46扭車巨扳手0-300N.m把21用1備7潛水泵BQW40-30-7.5/N臺2備用1部128風(fēng)鎬GT10P部29鍬張810錘把211鎬i把412激光指向儀JZY-3把113錨桿拉力計(jì)MLK臺114找頂工具1.5m, 2.0m把2各1把15裝載機(jī)防爆臺116無軌膠輪車防爆臺317探水鉆ZDY650臺218饋電開關(guān)KBZ-400臺119切換開關(guān)QBZ-2*120臺1第三章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離43104工作面回采巷道采用壓入式局部通風(fēng)方式，風(fēng)機(jī)安裝在42煤東翼主 運(yùn)大巷距43104

17、運(yùn)輸順槽口大于10m的新鮮風(fēng)流中，最長供風(fēng)距離為IOOOid,確 保工作面風(fēng)量需要。二、工作面風(fēng)量計(jì)算每個掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人數(shù)、 一次爆破后的有害氣體產(chǎn)生量及風(fēng)速分別進(jìn)行計(jì)算，取最大值作為掘進(jìn)工作面 所需風(fēng)量，并以此為依據(jù)選取局部通風(fēng)機(jī)，確定掘進(jìn)工作面需配風(fēng)量。按瓦斯涌出量計(jì)算Qhf=100XqhgXkhg m3 /minQhf = 100 X 0. 13 X 2. 0 = 26m3 /min式中：q一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，0. 13m3/min；khg掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀 測1個月，日最大絕對瓦

18、斯涌出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值取k2.0；100按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。按照二氧化碳涌出量計(jì)算Qhf=67 X qhc X khcQhf =67 X 0. 55 X 2. 0=73. 7m3 /min13式中：qhc掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量(0. 55m3/min)； 穌一掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取khc二2.0； 67按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。按人數(shù)進(jìn)行計(jì)算Qhf N 4NhfQhf4X20=80m3 /min式中：N一掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，取20人，滿足工作人員用風(fēng)要求。人

19、; 4一每人需風(fēng)量，m3 /min0按掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算QhfN60XVXShfQhf60 X 0. 25 X 15. 64=234. 6m3 /min式中：Shf 一巷道工作面的最大斷面積，15. 64 m2 ；Qhf掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量m3 /minV一掘進(jìn)工作面風(fēng)流的風(fēng)速m/s。煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面V取0. 25,巖 巷掘進(jìn)工作面取0. 15；按膠輪車單位功率的需風(fēng)量指標(biāo)計(jì)算根據(jù)煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法(MT/T634-2019)：行駛車輛的巷道，應(yīng)按同時 運(yùn)行的最多車輛數(shù)量增加巷道配風(fēng)，配風(fēng)量應(yīng)不小于4m3 /min kW。Qei = 4 ,Pi式中：Qei該地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車

20、尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量，m3 /min；Pi該地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車的功率，kW；(該巷道正常生產(chǎn)時，最多同時 行駛?cè)v防爆柴油機(jī)車，其中一臺裝載機(jī)額定功率47KW,兩臺膠輪車額定功率 26kw)4一每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3 /min；Qei=4 iQw = 4X (47+26) =292m3 /min按上述條件計(jì)算的最大值為:292n)3/min,則確定巷道需風(fēng)量應(yīng)大于292m3/min。146、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按最低風(fēng)速驗(yàn)算一有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷QhfN60X0. 25XS292360X0. 25X15. 64=234. 6m3 /min式中：Shf 該巷道工作面的斷面積

21、，15.64 012；Qhf巷道需風(fēng)量 234. 6m3 /min。按最高風(fēng)速驗(yàn)算Qhf W 60 X 4Shf292 W60 X 4 X 15. 64=3590. 4m3 /min式中：Shf 該巷道工作面的最大凈斷面積，15. 64皿。即風(fēng)速符合要求，則43104工作面回采巷道需風(fēng)量確定為292m3 /min。選取局部通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)的選型，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量,考慮局部通風(fēng)距離、 風(fēng)筒直徑、通風(fēng)質(zhì)量、管理等因素，按下式計(jì)算：最長供風(fēng)距離在500-1000m時：Qaf NKi X QhfQafNl. 10X292=321. 2m3 / min式中：Q”一局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，m3 /

22、min可根據(jù)局扇特性曲線和風(fēng)筒阻力 及百米漏風(fēng)率計(jì)算值查得；也可按實(shí)測風(fēng)量或參照表一選用。Ki一風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)。根據(jù)通風(fēng)距離、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒質(zhì)量和管理狀況 等因素確定或測定。也可按表二選取風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量(風(fēng)筒直徑為800mm)：表一風(fēng)機(jī)型 巧及功率FBDYNq-6. 0FBDYNo. 6. 02X11KW2X22KW風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量單機(jī)雙機(jī)單機(jī)雙機(jī)m / min20028031044015風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)Ki表二風(fēng)筒最大長度（m）1500風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)Ki1.051. 101. 151.20根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量及安設(shè)地點(diǎn)，確定掘進(jìn)工作面需配風(fēng)量 無瓦斯涌出的巖巷最長供風(fēng)距離在500-1000m時：Q

23、hfN QafXI +60 X 0. 25ShdQhf3 440+60X0. 25X13. 6=644m3/min式中：Qhf一掘進(jìn)工作面需配風(fēng)量，mVniin；Qaf局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min；I一掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；0. 25無瓦斯涌出煤巷、半煤巖巷的允許最低風(fēng)速，m/s；S%一局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，13. 6虻。通過以上計(jì)算及驗(yàn)算得局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)距離小于1000米時選擇22KWX2, FBDYNo-6. 0型局部通風(fēng)機(jī)（雙機(jī)），風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為440m3/min, 43104工作面 回米巷道需配風(fēng)量為644m3/min,方可滿足工作面需風(fēng)要求

24、。二、局通風(fēng)機(jī)安裝點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)安裝在4*煤東翼主運(yùn)大巷距43104回采巷道開口不低于10m的 新鮮風(fēng)流中，風(fēng)機(jī)安設(shè)位置的風(fēng)量不低于地644m3/mino通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)：主斜井、副斜井一煤東翼主運(yùn)大巷一43104工作面回采巷道一掘進(jìn) 工作面?；仫L(fēng)：掘進(jìn)工作面一43104工作面回采巷道一43104工作面回采巷道回風(fēng)繞 道一煤東翼回風(fēng)大巷一 4一2煤總回風(fēng)巷一回風(fēng)井。測風(fēng)站設(shè)置每10天至少進(jìn)行一次全面測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果記錄在測風(fēng)記錄牌上。局部通風(fēng)機(jī)管理規(guī)定局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”（叩專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風(fēng)16 電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和雙風(fēng)機(jī)（主、備局扇能力必須相

25、同）雙電源自動切換。 局扇安裝使用必須嚴(yán)格執(zhí)行“四專一化一切換”規(guī)定，即專項(xiàng)措施、專人安（移） 裝、專人驗(yàn)收、專人管理，采用“定制化”管理，并實(shí)現(xiàn)局扇“自動切換”，局 扇切換定于每日早班。局扇投入運(yùn)行后必須在局扇附近5米范圍內(nèi)懸掛“局扇管理牌板”，標(biāo)明 安裝時間、安裝地點(diǎn)、供風(fēng)地點(diǎn)、局扇（備扇）型號和功率、安裝時間、全風(fēng) 壓配風(fēng)量、吸入風(fēng)量、出口風(fēng)量、管理負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。FBDY-No6/2X22kw局扇連接的風(fēng)筒出口距工作面迎頭的距離不大于5m。局扇必須按指定的位置安裝，嚴(yán)禁隨意移動。任何人不得隨意停開局扇，因檢修等原因停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須提前辦 理有計(jì)劃停風(fēng)手續(xù)，否則不準(zhǔn)停風(fēng)。工作面因其它原

26、因無計(jì)劃停風(fēng)后，由班組長負(fù)責(zé)將全部人員撤到全風(fēng)壓 風(fēng)流處，在巷道內(nèi)距全風(fēng)壓回風(fēng)口不大于3m處設(shè)警戒或派專人在巷道口站崗， 防止其他人員誤入，通風(fēng)正常前，任何人不得入內(nèi)?；謴?fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須 按規(guī)定檢查瓦斯，符合規(guī)定時，方可啟動局扇，不經(jīng)瓦檢員同意，任何人不準(zhǔn) 啟動局扇。風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒風(fēng)筒嚴(yán)格按巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)要求吊掛，且 必須逢環(huán)必掛、吊掛平直，拐彎地點(diǎn)需平緩過渡，杜絕出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象，以減 少通風(fēng)阻力。風(fēng)筒吊掛不得出現(xiàn)脫節(jié)、破口、漏風(fēng)等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用不同直徑 風(fēng)筒連接。嚴(yán)禁隨意斷開風(fēng)筒，風(fēng)筒有脫節(jié)、落地現(xiàn)象時，班組長、安全員、瓦斯 檢查員要負(fù)責(zé)立即處理。當(dāng)班班組長要仔細(xì)檢查工作面通

27、防設(shè)施，風(fēng)筒吊掛情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 安排處理。局扇必須明確專人檢修維護(hù)，檢修班機(jī)電工負(fù)責(zé)局扇運(yùn)行及完好情況。第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)工作面壓風(fēng)來自安裝在地面壓風(fēng)機(jī)房的空氣壓縮機(jī)，用DN80壓風(fēng)管供風(fēng)至 迎頭，迎頭風(fēng)壓不低于0. 5Mpa0壓風(fēng)系統(tǒng):地面壓風(fēng)機(jī)房一副斜井一42煤西翼主運(yùn)大巷一43104工作面回采巷道一工作面用風(fēng)地點(diǎn)。17第三節(jié)綜合防塵防塵、供水水源來地面靜壓水倉經(jīng)加壓泵進(jìn)行動壓供水，水壓能夠滿足正常 防塵用水。工作面供水管路采用DN80的鐵管。1、巷道內(nèi)防塵管路每50m設(shè)三通，距工作面50m范圍內(nèi)安裝2道全斷面凈 化水幕，距回風(fēng)口 10-15米范圍內(nèi)安裝一組固定式全斷面防塵水幕。2、轉(zhuǎn)載點(diǎn)

28、噴霧：各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧設(shè)施進(jìn)行消塵，并保證正常使用，連接噴嘴 設(shè)施時，必須連接閥門、過濾器、噴霧設(shè)施、管路接頭，三通不得有流線性漏 水。所有噴霧必須位置得當(dāng)并呈霧狀。施工人員佩戴好防塵口罩，搞好個體防護(hù)等綜合防塵措施。綜掘機(jī)外噴霧：綜掘機(jī)必須安裝水、電聯(lián)動噴霧裝置，掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝 置的使用水壓不得小于2. 0 MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于4. 0 MPa。每班對巷道內(nèi)防塵設(shè)施進(jìn)行檢查，保證正常使用。3、巷道沖塵(1)距離工作面20ni范圍內(nèi)的巷道，每班至少沖洗一次；20ni以外的巷道每 周至少沖洗一次，并清除堆積浮煤。第四節(jié)防滅火掘進(jìn)工作面防火的重點(diǎn)是：設(shè)備、機(jī)械摩擦及物體碰撞

29、生熱，引燃可燃物，引起火災(zāi)；由于電氣 設(shè)備性能不良、管理不善，如電機(jī)、開關(guān)、電鈴、電纜等出現(xiàn)損壞、過負(fù)荷、 短路等，引起電火花，引燃可燃物，引起火災(zāi)；不按規(guī)定不按規(guī)格切割，切 割時不開內(nèi)外水發(fā)熱引起火災(zāi)；瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)；回采巷道托頂 煤施工時，出現(xiàn)的松散冒落區(qū)和冒落空洞，易發(fā)生的自然發(fā)火。為了防止火災(zāi) 發(fā)生，必須采取以下措施：1、巷道中消防管路(防塵管路)應(yīng)每隔50m設(shè)置一個三通閥門，并設(shè)置支 管。2、井下使用的各種油脂必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn), 剩余的油必須放置在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在井下亂扔。3、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用 過的棉紗

30、、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處18第一章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置一、43104 X作面運(yùn)輸順槽43104工作面運(yùn)輸順槽開口中心位置位于412運(yùn)輸順槽巷道中心線向南 27. 73m處，施工方位角270度；巷道開口從4”煤東翼主運(yùn)大巷按8下山施工, 見43煤后沿煤層頂板破底掘進(jìn)；施工平面距離為717m。二、43104 X作面回風(fēng)順槽43104X作面回風(fēng)順槽開口中心位置位于43104Z作面運(yùn)輸順槽巷道中心線 向南164.8m處，施工方位角270度；巷道開口從4?煤東翼主運(yùn)大巷按8下山 施工，見4一3煤后沿煤層頂板破底掘進(jìn)；施工平面距離為717m。三、43104

31、X作面切眼43104工作面切眼開口中心位置位于43104工作面運(yùn)輸順槽西側(cè)，施工方位 角180度；巷道開口從43104工作面運(yùn)輸順槽施工，沿煤煤層頂板破底掘進(jìn); 施工平面距離為160m。四、43104 X作面運(yùn)輸順槽回風(fēng)繞道43104工作面運(yùn)輸順槽回風(fēng)繞道開口中心位置位于43104運(yùn)輸順槽開口向南 13. 15m處，施工方位角315 21 31 ；巷道開口按8上山施工與4點(diǎn)煤東翼 回風(fēng)大巷貫通；施工平面距離為20. 89m。五、43104工作面回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道43104工作面運(yùn)回風(fēng)槽回風(fēng)繞道開口中心位置位于43104回風(fēng)順槽開口向南 13. 15m處，施工方位角224 38 29 ；巷道開口按

32、8上山施工與4”煤東翼 回風(fēng)大巷貫通；施工平面距離為20. 89m。六、43104 X作面泄水巷43104工作面泄水巷開口中心位置位于43104回風(fēng)順槽開口向南93. 6m處， 施工方位角270。與廣煤強(qiáng)排水倉貫通；施工平面距離為44m。七、保安煤柱留設(shè)43104運(yùn)輸順槽距43103工作面東側(cè)留設(shè)25川保安煤柱，43104工作面切眼 北側(cè)距43101工作面放水巷留設(shè)25m保安煤柱，43104回風(fēng)順槽西側(cè)距4*煤強(qiáng) 排回風(fēng)巷留設(shè)20m保安煤柱。掘進(jìn)施工至保安煤柱時必須使用ZDY650型探水鉆 機(jī)探測煤柱實(shí)際距離。因運(yùn)輸方式為防爆膠輪車運(yùn)輸以及探放水使用，所以巷道掘進(jìn)過程中，每 理，不得亂放亂扔。

33、嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或酮室內(nèi)。4、井下存放液壓油、潤滑油處，必須備有2個滅火器、2把消防鍬、2個 消防桶和1個沙箱0. 25m3沙量、10個沙包。5、如工作面或巷道內(nèi)著火時，根據(jù)著火情況，應(yīng)首先采用直接滅火方法， 如用滅火器、用水撲滅等，在直接滅火過程中，一般不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。 直接滅火不能取得有效滅火效果時，為防止火勢發(fā)展，應(yīng)采取封閉隔絕滅火， 封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧化碳等氣體變化情況，慎重決定通風(fēng) 方法和封閉程序。6、加強(qiáng)井下明火管理，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁違 反規(guī)程要求進(jìn)行電氣焊等工作。7、加強(qiáng)供電管理，電氣設(shè)備按規(guī)定使用各種保護(hù)裝置，嚴(yán)禁出

34、現(xiàn)失爆現(xiàn)象。8、其它執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第五章防滅火部分第五節(jié)供電系統(tǒng)43104工作面回采巷道動力用電接鏟煤配電點(diǎn)、風(fēng)機(jī)用電接4-2煤中央變電 所。1、供電線路：動力用電線路：4：煤配電點(diǎn)6#高開一鏟煤東翼輔運(yùn)大巷6#聯(lián)絡(luò)巷630 移變一掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機(jī)專用線路：兼煤中央變電所一鏟煤東翼九聯(lián)巷315配電點(diǎn)風(fēng) 機(jī)專用移變一局部通風(fēng)機(jī)。2、風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，即供電由專用線路、專用開關(guān)、專用變 壓器供電，采用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。第六節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)輸方式掘進(jìn)過程中：作業(yè)地點(diǎn)的煤（巖）、使用的材料、設(shè)備等均通過防爆無軌 膠輪車進(jìn)行運(yùn)輸。一、運(yùn)輸路線出貨路線：掘進(jìn)工作面一43104工作

35、面回采巷道一6#聯(lián)絡(luò)巷一4-2煤東翼 輔運(yùn)大巷一副斜井一地面進(jìn)料路線：地面一副斜井一42煤東翼輔運(yùn)大巷一6#聯(lián)絡(luò)巷一43104工作面回采巷道一掘進(jìn)工作面19二、運(yùn)輸車輛必須有專職人員捆綁物料、專職司機(jī)第七節(jié)供排水系統(tǒng)供水系統(tǒng)：自地面高位清水池一主井一4煤東翼主運(yùn)大巷一43104工作 面回采巷道一工作面。延接防塵管路時，每50m安裝一個三通接閥門，便于 撒水沖洗煤、巖塵。排水系統(tǒng)：迎頭一43104工作面回采巷道一43煤東翼主運(yùn)大巷一4-2煤水 倉一回風(fēng)井一地面。第八節(jié)通訊系統(tǒng)一、通訊系統(tǒng)的裝置和安設(shè)必須按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，主要通過安裝井下防爆 本安電話機(jī)，以實(shí)現(xiàn)井下工作面及配電點(diǎn)與礦調(diào)度指揮中心、區(qū)

36、隊(duì)值班室等 地點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)。二、掘進(jìn)工作面及配電點(diǎn)等地應(yīng)設(shè)置固定電話，且電話可與礦調(diào)度室直接 聯(lián)系。三、掘進(jìn)工作面通訊電纜和電源電纜敷設(shè)在巷道風(fēng)筒的異側(cè)，通訊電纜應(yīng) 敷設(shè)在電力電纜上方。四、本安電話應(yīng)安設(shè)在巷道側(cè)壁（掘進(jìn)工作面設(shè)置在風(fēng)筒的異側(cè)），且在 頂板良好、不淋水的位置垂直懸掛，距底板不得小于1.5m,并應(yīng)使用、安 裝、維護(hù)方便，不影響行人行車。距掘進(jìn)迎頭的距離不得大于50米。第四章煤礦井下六大系統(tǒng)第一節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一、為加強(qiáng)工作面瓦斯管理，必須在工作面設(shè)置瓦斯監(jiān)控設(shè)備，1、監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KJ95X系統(tǒng)。2、監(jiān)控設(shè)備的類型及型號：分站型號KJF130、甲烷傳感器型號KGJ16

37、B、 開停傳感器型號KGT15、C0傳感器型號KGA5、Fc傳感器型號GCG1000.溫度傳 感器型號KG3007Ao 5種儀器使用的電纜型號為：MHYV1X4X7/0. 5203、監(jiān)控設(shè)備的布置在距工作面迎頭不大于5m范圍內(nèi)風(fēng)筒另一側(cè)設(shè)置甲烷傳感器T1；距回風(fēng)口 1015m范圍內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器T2；L、T2及C0傳感器吊掛位置為距頂板不大于300mm,距幫不小于200mm0204、瓦斯報(bào)警、斷電、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶咚箞?bào)警濃度N1.0% ,斷電濃度N1.5% ,復(fù)電濃度1.0%；丁2瓦斯報(bào)警濃度N1.0% ,斷電濃度N1.0% ,復(fù)電濃度1.0%；CO傳感器報(bào)警濃度N24PPm。斷電范圍

38、：、T2斷電范圍為本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì) 安全型電氣設(shè)備。4、開停傳感器的配備和使用在主副局部通風(fēng)機(jī)的電纜線上各安設(shè)一個開停傳感器，以監(jiān)測主副通風(fēng)機(jī)的 開停狀態(tài)。5、饋電傳感器的配備和使用在掘進(jìn)工作面饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)安設(shè)一個饋電傳感器，24小時不間斷監(jiān) 測工作面的供電狀態(tài)。6、風(fēng)筒狀態(tài)傳感器的配備和使用在風(fēng)筒出風(fēng)口的末端安設(shè)1個風(fēng)筒狀態(tài)傳感器，監(jiān)測風(fēng)筒有無風(fēng)，并固 定牢固。7、一氧化碳傳感器的配備與使用在距回風(fēng)巷口 10-15m處安設(shè)一臺一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度為N0. 0024% o 掘進(jìn)工作面一氧化碳傳感器安設(shè)在風(fēng)筒的另一側(cè)距迎頭不大于5mo8、粉塵傳感器的配備與使用距回風(fēng)

39、口 10-15m處安設(shè)一臺粉塵傳感器，監(jiān)測工作面粉塵濃度。二、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的配備和使用1、礦長、礦總工程師、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、 流動電鉗工等下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。瓦檢檢查工必須攜帶 便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式 甲烷檢測報(bào)警儀。如有報(bào)警現(xiàn)象（便攜式甲烷檢測報(bào)警儀報(bào)警點(diǎn)為1.0%）必須 采取有效措施進(jìn)行處理。2、班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，并把常開的便攜式甲烷 檢測報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時，停止工作，進(jìn) 行處理。3、機(jī)電流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時，必須攜帶便攜

40、式甲烷檢測報(bào) 警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，甲烷濃度大于1.5%時， 必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。21三、其它1、現(xiàn)場所有工作人員必須愛護(hù)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)線纜和設(shè)施，嚴(yán)禁隨意破 壞或挪用，保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2、當(dāng)巷道過斷層或其它地質(zhì)構(gòu)時，每次進(jìn)行掘進(jìn)前，必須將工作面迎頭甲 烷傳感器移至安全位置，掘進(jìn)工作完成后再恢復(fù)到規(guī)定懸掛位置。第二節(jié)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)在距迎頭50m處安裝一臺可直撥調(diào)度室的礦用隔爆兼本安型電話機(jī)。通訊 系統(tǒng)由專人負(fù)責(zé)安裝和日常維護(hù)，隨著工作面的推進(jìn)及時向前移動電話機(jī)和通 訊線纜，在移動電話機(jī)時必須將多余的電話線盤好捆牢吊掛道幫上。隨著巷

41、道 掘進(jìn)通訊線纜長度不夠時及時加長通訊線纜。第三節(jié)人員位置監(jiān)測系統(tǒng)III一、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)網(wǎng)口分站和電源箱安裝在回采巷道開口處，用于監(jiān) 測進(jìn)入巷道內(nèi)的人員數(shù)量和位置等信息。人員定位系統(tǒng)由專人負(fù)責(zé)安裝和日常 維護(hù)。二、現(xiàn)場所有工作人員必須愛護(hù)礦井通訊聯(lián)絡(luò)和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)的線纜 和設(shè)施，嚴(yán)禁隨意破壞或挪用礦井通訊聯(lián)絡(luò)和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)的線纜和設(shè)施, 保證礦井通訊聯(lián)絡(luò)和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)的正常運(yùn)行。第四節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)一、該巷道采用集中供風(fēng)方式，一方面，正常生產(chǎn)時，為井下掘進(jìn)工作面 風(fēng)動工具(包括鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬、風(fēng)錘、錨桿打眼機(jī)及噴漿機(jī)等)提供壓縮空氣 動力，供井下掘進(jìn)和支護(hù)使用；另一方面，按照國家煤

42、礦安全總局的要求，預(yù) 防在發(fā)生水火瓦斯等事故時，為井下有工作人員的場所提供安全保障的新鮮壓 縮空氣，進(jìn)行自救。二、根據(jù)煤礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求，本設(shè)計(jì)選用ZYJ (C)型礦 井壓風(fēng)自救裝置。該裝置具有減壓、流量調(diào)節(jié)、消音、泄水、防塵等功能，結(jié) 構(gòu)輕巧、使用方便、快捷，當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)變事故時，通過該裝置向被困人員提 供新鮮空氣，達(dá)到安全避災(zāi)的作用。三、裝置的結(jié)構(gòu)和使用方式：該裝置由管道、開閉閥、連接管、減壓組及防護(hù)套等5部分組成。當(dāng)井下22 發(fā)生災(zāi)變事故時，扳動開閉閥體的手把氣路通暢，功能裝置迅速完成泄水、過 濾、減壓和消音等動作后，此時防護(hù)套內(nèi)充滿新鮮空氣供避災(zāi)人員救生呼吸。防護(hù)套內(nèi)的空氣壓

43、力為（0.05-0.1） Mpa,防護(hù)套外有毒氣體的壓力低于套內(nèi)壓 力，因此外部有害氣體不會進(jìn)入防護(hù)套內(nèi)對避災(zāi)人員造成危害。第五節(jié)供水施救系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在安裝壓風(fēng)自救裝置的同時，配套安裝一組ZYJ型供水施 救系統(tǒng)，供水施救安裝位置及要求同壓風(fēng)自救裝置相同。第六節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯或煤塵等事故時，根據(jù)現(xiàn)場事故發(fā)生情況 能上井的人員必須按照避災(zāi)路線及時上井，不能及時上井的人員應(yīng)根據(jù)就近原 則進(jìn)入避難砸I室內(nèi)避災(zāi)。發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時人員應(yīng)進(jìn)入永久避難碉 室避災(zāi)。1、避水災(zāi)、頂板路線工作面一43104工作面回采巷道一4點(diǎn)煤東翼回風(fēng)大巷一4煤總回風(fēng)巷一回 風(fēng)井一地面。2

44、、避火災(zāi)、瓦斯及煤塵爆炸路線工作面一43104工作面回采巷道一4-2煤東翼主運(yùn)大巷（永久、臨時避難碉 室）一副斜井一地面。工作面一43104工作面回采巷道一4-2煤東翼輔運(yùn)大巷（永久、臨時避難碉 室）一副斜井一地面。第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織23、勞動組織：各工種各班人員配備(見勞動組織表)。勞動組織圖表注：1.風(fēng)、水管由早班檢修人員配合生產(chǎn)班接好，由輔助工負(fù)責(zé)。班工種出勤人數(shù)合計(jì)7點(diǎn)班4點(diǎn)班0點(diǎn)班出勤在冊班長(安全員)11133質(zhì)量驗(yàn)收員1122掘進(jìn)機(jī)司機(jī)1123支護(hù)工22267機(jī)電檢修工111裝載車司機(jī)11134防爆膠輪車司機(jī)13378探水工333技術(shù)員111合計(jì)109

45、928322.早班主要檢修掘進(jìn)機(jī)等設(shè)備，并試生產(chǎn)。二、作業(yè)方式：巷道掘進(jìn)采用每天“三八”制組織生產(chǎn)，早班為檢修班； 中班、夜班兩班生產(chǎn)，每班8小時。三、循環(huán)進(jìn)尺數(shù)：中班、夜班每班3個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺3m。四、交接班制度：各班跟班隊(duì)長必須認(rèn)真組織、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。每個生產(chǎn)班必須由跟班隊(duì)長長統(tǒng)一帶隊(duì)，做到集體入井、集體收工、 集體上井。每個班入井前，必須由區(qū)隊(duì)跟班班長主持召開班前會。首先根據(jù)上 一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況，針對性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排；二是進(jìn)行安全預(yù)防。 班前會要準(zhǔn)時、簡明。要準(zhǔn)時入井，安全準(zhǔn)時到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)。每個班和每個崗位必須按照作業(yè)計(jì)劃、崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在本 班內(nèi)保質(zhì)保量按時

46、完成額定工作量，并在班末認(rèn)真填寫原始班前會記錄。交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、材料配件消耗和 供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交代清楚。凡能夠通過試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。對于交接過程中 發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的問題，接班時必須予以處理，確保當(dāng)班按時進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。接班人員必須了解交班人員在現(xiàn)場的情況下，按照設(shè)備與工程質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。接班 者對自己盲目接班后發(fā)生的問題要負(fù)全部責(zé)任。交接班雙方將交接的現(xiàn)場與崗位交接卡核對無誤、交接清楚后，共同 在交接卡上簽字完畢，交班人員方可離開現(xiàn)場，收工升井。24（7）接

47、班后跟班隊(duì)長要向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、出勤人數(shù)、 工作內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行狀況、各環(huán)節(jié)存在的問題及開工情況。班末交班前，要向 礦調(diào)度室總結(jié)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動組織的人員配備, 合理安排工序，充分利用工作時間，提高工效。附圖：43104工作面回采巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1在冊人數(shù)人322出勤人數(shù)人283出勤率%87.54每一循環(huán)進(jìn)度m35日進(jìn)尺m186循環(huán)率%837所需工期天898高強(qiáng)錨桿消耗套/m6中 20 X 2000mm9金屬網(wǎng)片消耗片/m1.0網(wǎng)片規(guī)格 5000mmX 1100mm

48、10玻璃鋼錨桿消耗套/m80 18 X 1500mm11塑料網(wǎng)片消耗片/m2.0網(wǎng)片規(guī)格 2600mm X 1100mm12錨固劑消耗支/m14MSCKb2360型錨固劑25 隔50ni施工倒車酮1個（根據(jù)實(shí)際情況，決定第一個碉室位置），倒車碉室施工 在非工作面?zhèn)?，掘進(jìn)寬度為4. 6m,掘進(jìn)高度與所在巷道一至，其長度不得超過 6m o附圖：43104工作面回采巷道平面布置圖第二節(jié)礦壓觀測一、觀測對象：43104工作面回采巷道。二、觀測內(nèi)容:頂板離層量、錨桿錨固力、巷道圍巖位移量等三、觀測方法:頂板離層監(jiān)測、錨桿錨固力檢測、掛線圍巖觀測法。序號觀測內(nèi)容觀測目的觀測方法1頂板離層觀測頂板穩(wěn)定狀況，

49、及時采取安全措施頂板離層指示儀2錨桿錨固力檢測錨桿錨固強(qiáng)度錨桿拉力計(jì)3巷道位移量監(jiān)測巷道相對變形量，從而判定穩(wěn)定性掛十字線四、監(jiān)測要求（一）頂板離層監(jiān)測頂板離層儀安裝深部深6m,淺部深2m。頂板離層儀的布置：頂板離層儀 每lOOni安裝一個頂板離層儀。巷道開口、貫通、岔口處要安設(shè)頂板離層儀。 所有頂板離層儀必須安設(shè)在巷道頂板的中線位置或交岔點(diǎn)的中心位置。機(jī)掘巷 道掘進(jìn)5m時，開口處必須安裝頂板離層儀，巷道內(nèi)安裝頂板離層儀距工作面迎 頭的距離不得超過lOOmo頂板離層儀的觀測要求：1、所有頂板離層儀應(yīng)掛牌管理，牌版上應(yīng)清晰表明頂板離層儀的編號、巷 道名稱、安裝日期、淺部、深部安裝初始值、觀測日期

50、、淺部、深部離層變化 量、觀測人等內(nèi)容。2、距掘進(jìn)工作面迎頭50m內(nèi)觀測頻度每天應(yīng)不少于一次。在此范圍以外， 除非離層有明顯增長，頂板離層儀的觀測頻度為每7天觀測一次。3、觀測記錄實(shí)行現(xiàn)場記錄與地面記錄臺帳對口制度。掘進(jìn)期間兩次測讀數(shù) 據(jù)出現(xiàn)明顯變化時，必須加強(qiáng)安全監(jiān)測。4、所有監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，嚴(yán)禁造假?？傁鲁亮砍^40mm時必須及 時匯報(bào)技術(shù)科，并加強(qiáng)觀測，同時做好詳細(xì)記錄。5、施工單位對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，發(fā)現(xiàn)異常及時上報(bào)技術(shù)科，對監(jiān) 測數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析后，匯報(bào)總工程師，由總工程師主持分析，并根據(jù)分析結(jié) 果提出針對性措施，整改落實(shí)。6、當(dāng)淺部離層大于等于10mm,小于30mni時

51、，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)打錨桿。當(dāng)深部離 層大于等于30mm,小于50nm時，應(yīng)加打錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)總離層大于等于50nmi 時，應(yīng)停止迎頭作業(yè)，及時匯報(bào)技術(shù)部門，采取補(bǔ)打錨索或采取套棚支護(hù)加強(qiáng) 支護(hù)并且密切關(guān)注頂板變化量。錨桿錨固力監(jiān)測巷道開口后每300根錨桿設(shè)一測點(diǎn)，做一次錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)，每一個測點(diǎn) 頂錨桿做三根。測完后要做好記錄。巷道圍巖位移量監(jiān)測巷道掘進(jìn)施工過程中，每隔200ni在巷道內(nèi)設(shè)置1組巷道圍巖位移量觀測站, 及時觀測巷道圍巖移近量情況。每組觀測站設(shè)4個檢測點(diǎn)，即巷道頂、底板及 兩幫各設(shè)1個，觀測周期為7天觀測一次。若巷道破碎成型不好，有其他變化 時根據(jù)設(shè)計(jì)情況增加相應(yīng)的巷道圍巖位移量觀測站

52、第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面巷道斷面：43104工作面回采巷道規(guī)格:巷道名稱掘斷面 積(m2)掘?qū)?m)掘高(m)凈斷面 積(或凈寬(m)凈高(m)支護(hù)形 式斷面形 式43104工作 面切眼斷面15. 646. 82. 314. 966.82.2錨、網(wǎng)、索矩形43104工作 面切眼倒車 酮斷面10. 584. 62. 310. 124. 62.2錨、網(wǎng)矩形43104工作 面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽斷 面12. 484.82.611. 54.62.5錨、網(wǎng)矩形43104工作 面運(yùn)輸順槽、 回風(fēng)順槽倒 車碉斷面11.964.62. 611.04.42.5錨、網(wǎng)矩形43104工作 面運(yùn)輸順槽 回風(fēng)繞道、回

53、風(fēng)順槽回風(fēng) 繞道斷面10.44. 02. 610. 04.02.5錨、網(wǎng)矩形43104工作 面運(yùn)泄水巷10.44.02.610. 04.02.5錨、網(wǎng)矩形二、支護(hù)方式(一)臨時支護(hù)巷道采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，采用吊環(huán)式前探梁作為臨時支護(hù)，切割后在永 久支護(hù)的掩護(hù)下用找頂工具先撬掉迎頭危巖懸砰，將前探梁移至迎頭，然后用 木板背實(shí)頂板，吊環(huán)采用0108X4. 5 X 100mm無縫鋼管加工而成，前探梁采用中 89 X 6mm無縫鋼管制作，長度不小于6. 0mo前探梁必須跟頭若距迎頭端面不平整 時最大不大于300mm,每根前探梁使用兩個吊環(huán)，共使用二根前探梁；移動狀態(tài) 時，保持每根前探梁上有兩個吊環(huán)固定

54、，吊環(huán)上的螺母必須擰緊，移前探梁時, 每根前探梁至少四人操作，需在掘進(jìn)機(jī)上操作時，掘進(jìn)機(jī)必須停機(jī)停電閉鎖。工作面頂板最小控頂距0. 3m,最大控頂距3. 3mo臨時支護(hù)工藝、工序及要求：掘進(jìn)機(jī)割出一個循環(huán)(3排錨桿)進(jìn)度后，將掘進(jìn)機(jī)退出迎頭往外5ni, 截割頭落地，蓋上防護(hù)罩，閉鎖截割部電機(jī)，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力 啟動器的隔離開關(guān)，非專職司機(jī)嚴(yán)禁操作掘進(jìn)機(jī)。一人找頂一人觀察頂板，找 頂及觀察人員必須站在支護(hù)完好處且確保退路暢通，用長柄工具撬掉頂、幫的 活砰(煤)及危巖，并進(jìn)行敲幫問頂。確保無問題后，人員站在永久支護(hù)下， 掛聯(lián)一片頂網(wǎng)。頂網(wǎng)與頂網(wǎng)之間用14號鐵絲雙股聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)好后，在緊靠迎

55、頭兩 排錨桿上安裝好吊環(huán)，施工人員及時頂起網(wǎng)，前移前探梁，并用前探梁托起網(wǎng) 片。前探梁上及時用剎頂木維護(hù)頂板，按中線調(diào)整好錨桿孔位置，剎頂木與前 探梁用木楔背緊。穿前探梁時必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。頂板維護(hù)好后，由 外向里從中間向兩邊打頂錨桿，逐排施工。移前探梁時，專人觀察頂板并協(xié)調(diào)指揮、2人頂起網(wǎng)片、2人穿前探 梁，用兩塊3000X 150X50mm的木板搭設(shè)到前探梁上進(jìn)行臨時支護(hù)。前探梁隨 掘進(jìn)前移必須移至工作面迎頭。加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停 止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強(qiáng)支護(hù)后方可繼續(xù)施工。（4）打頂錨桿時必須由外向里、由中間向兩邊

56、，如前探梁占據(jù)錨桿位置， 可以先打好其它錨桿后，退出前探梁再打剩余錨桿。質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)：1）用大木楔（規(guī)格為：長500X寬200X厚150mm）剎緊木板接頂。2）施工前必須排除迎頭活砰、危巖、傘檐，確保施工安全。3）吊環(huán)使用時不得在錨桿失效的錨桿上吊掛。4）吊環(huán)的螺口與錨桿絲桿相吻合，不得出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，否則不得使用前 探梁進(jìn)行支護(hù)。5）人員必須站在支護(hù)好的地點(diǎn)前竄前探梁，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。附圖：43104工作面回采巷道臨時支護(hù)示意圖（二）永久支護(hù)永久支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)。1、43104工作面切眼支護(hù)方式頂板：頂錨桿采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格20X 2000mm，錨桿間、 排距為880X1000

57、nini；采用長X寬X厚為150 X 150 X 8mm的金屬方托盤，每根錨 桿配套1根MSCKb2360型樹脂錨固劑，端頭錨固；錨固力N60KN ；預(yù)緊扭矩 N100 N m；外露長度為1050nmi。頂網(wǎng)采用金屬網(wǎng)，規(guī)格為6nunX5000mmX 1100mm,網(wǎng)格為100X 100mm,頂 網(wǎng)每隔500mm用不小14#鍍鋅雙根鐵絲扭結(jié)1道，雙邊雙股扭結(jié)。錨索采用直徑15. 24mm,長4000mm的鋼絞線，錨索托板為300X 300X 12mm 金屬鋼板，每根錨索采用2根MSCKb2360型樹脂錨固劑，端頭錨固；錨固力N 100KN,錨索排距為2000nmi，間距為2640mni。2、4

58、3104工作面切眼倒車酮室及開口支護(hù)方式頂板：頂錨桿采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格4）20X 2000mm，錨桿間、 排距為800X1000nm；采用長X寬X厚為150X150X8um的金屬方托盤，每根錨 桿配套1根MSCKb2360型樹脂錨固劑，端頭錨固；錨固力60KN；預(yù)緊扭矩 100 N m；外露長度為1050mm。頂網(wǎng)采用金屬網(wǎng)，規(guī)格為6mmX5000mmX 1100mm,網(wǎng)格為lOOXlOOmm,網(wǎng) 片搭接長度為lOOmni,頂網(wǎng)每隔500碩用不小14#鍍鋅雙根鐵絲扭結(jié)1道，雙邊 雙股扭結(jié)。3、43104工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽支護(hù)方式頂板：頂錨桿采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格4）2

59、0X 2000mm，錨桿間、 排距為880X1000mni；采用長X寬X厚為150X 150X8nmi的金屬方托盤，每根錨 桿配套1根MSCKb2360型樹脂錨固劑，端頭錨固；錨固力60KN ；預(yù)緊扭矩 100 N m；外露長度為1050nini。頂網(wǎng)采用金屬網(wǎng)，規(guī)格為6mmX5000mmX 1100mm,網(wǎng)格為100X 100mm,頂 網(wǎng)每隔500mm用不小14#鍍鋅雙根鐵絲扭結(jié)1道，雙邊雙股扭結(jié)。4、43104工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽倒車碉支護(hù)方式頂板：頂錨桿采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格4)20X 2000mm，錨桿間、 排距為880 X 1000mm；采用長X寬X厚為150 X 150 X 8mm的金屬方托盤，每根錨 桿配套1根MSCKb2360型樹脂錨固劑，端頭錨固；錨固力N60KN ；預(yù)緊扭矩 N100 N m；外露長度為1050nun。頂網(wǎng)采用金屬網(wǎng)，規(guī)格為6iwnX5000mniX 1100mm,網(wǎng)格為l