過熱原因及故障定位

1、過熱原因及故障定位變頻器技術(shù)與應(yīng)用過熱原因及故障定位 過熱故障現(xiàn)象變頻器作為一種變流器, 在運(yùn)行過程中要產(chǎn)生一定的功耗。 由于使用器件不同, 控制方式不同, 不同品牌、 不同規(guī)格的變頻器所產(chǎn)生的功耗也不盡相同。 資料表明變頻器的功 耗 一 般 為 其 容 量 的 4% 5%。 其 中 逆 變 部 分 約 為 50%, 整 流 及 直 流 回 路 約 為40%, 控制及保護(hù)電路為5%15%。 10法則表明當(dāng)器件溫度降低10, 器件的可靠性增長一倍。 可見, 處理變頻器的散熱, 降低溫升, 提高器件的可靠性, 從而延長設(shè)備的使用壽命是非常重要的。 從目前變頻器的構(gòu)造分析, 散熱一般可分為以下三種:

2、 自然散熱、對流散熱和液冷散熱。1. 自然散熱對于小容量的變頻器一般選用自然散熱方式 圖5.19 (a), 其使用環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好, 無易附著粉塵及漂浮物。 此類變頻器的拖動對象多為家用空調(diào)、 數(shù)控機(jī)床之類, 功率很小, 使用環(huán)境比較優(yōu)良。2. 對流散熱對流散熱是普遍采用的一種散熱方式, 如圖5.20所示。 3. 液冷散熱水冷是工業(yè)液冷方式中較常用的一種方式,如圖5.21所示。 變頻器過熱的處理方法 對于變頻器過熱故障, 一般的處理方法有如下兩種。(1) 采用風(fēng)扇散熱變頻器內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器箱體內(nèi)的熱量帶走。(2) 降低運(yùn)行環(huán)境溫度變頻器是電力電子裝置, 內(nèi)含電子元件、 電解電容等, 所以溫度對

3、其壽命影響較大。 通用變頻器的環(huán)境運(yùn)行溫度一般要求-10+50, 如果能降低變頻器運(yùn)行溫度,就延長了變頻器的使用壽命, 性能也穩(wěn)定。在具體問題處理過程中, 不同的變頻器過熱故障應(yīng)該按照自身的代碼進(jìn)行逐步定位。 收卷變頻器過熱故障維修 某電 池 廠 使 用 兩 臺 ABB 變 頻 器 ACS800-01-0025-3 來 控 制 鋅 板 收 卷 傳 動(圖5.23), 由于收卷涉及快速制動, 需要使用制動電阻來吸收過壓能量。 在運(yùn)行過程 中發(fā)現(xiàn), 變頻器經(jīng)常報故障FF83 “FAN OVERTEMP”, 提示變頻器過熱。檢查環(huán)境溫度也正常, 同時也將變頻柜全敞開, 使用排風(fēng)機(jī)進(jìn)行對吹, 發(fā)現(xiàn)其中

4、一臺變頻器報故障次數(shù)少了許多, 但另外一臺變頻器還是不停地報過熱故障。 2. 分析處理檢查變頻柜的設(shè)計, 發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重問題, 如圖5.24所示為原來變頻器放置結(jié)構(gòu)。 變頻器1的熱風(fēng)加上制動電阻1的熱量一起進(jìn)入變頻器2的進(jìn)風(fēng)通道, 導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過+40, 從而導(dǎo)致變頻過熱故障。解決收卷變頻器過熱的步驟主要為安裝隔板, 重新放置制動電阻。兩臺變頻器上下安裝時, 必須安裝導(dǎo)流擋板 (圖5.25), 以避免下面的變頻器排出的熱風(fēng)進(jìn)入上面變頻器的散熱風(fēng)道。 同時, 由于制動電阻能產(chǎn)生大量的熱量, 必須把它安置在變頻柜外的安全位置。 3. 歸納總結(jié)在變頻器的散熱方式中, 自然散熱和對流散熱都是利用環(huán)境中空氣的交換, 因此在控制柜內(nèi)安裝這兩種散熱方式的變頻器, 必須考慮到風(fēng)道設(shè)計。 通常, 控制柜的進(jìn)風(fēng)口可以選擇柜門前側(cè)底部, 出風(fēng)口可以選擇頂部散熱。 在多臺變頻器安裝時, 必須考慮導(dǎo)風(fēng)裝置, 以避免變頻器上下單純的層疊式安裝。 因?yàn)樵谶@種層疊式安裝設(shè)計中, 最下面變頻器散熱后的熱