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文檔簡(jiǎn)介
1、 汕湛高速公路第10合同段 明洞仰拱施工方案 以人為本 守法誠(chéng)信 關(guān)愛(ài)環(huán)境 建造精品 中國(guó)鐵建十一局集團(tuán)有限公司 2目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc364186511 1 編制依據(jù)和編制原則1 HYPERLINK l _Toc364186512 1.1 編制依據(jù)1 HYPERLINK l _Toc364186513 1.2 編制原則1 HYPERLINK l _Toc364186514 2 工程概況1 HYPERLINK l _Toc364186516 2.1 隧道總體概況1 HYPERLINK l _Toc364186516 2.2 本分項(xiàng)工程概況2
2、HYPERLINK l _Toc364186516 2.3 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2 HYPERLINK l _Toc364186515 3 施工部署2 HYPERLINK l _Toc364186516 3.1 施工安排2 HYPERLINK l _Toc364186517 3.2 工期目標(biāo)2 HYPERLINK l _Toc364186518 4 施工準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _Toc364186519 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _Toc364186520 4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4 HYPERLINK l _Toc364186521 4.3人員、機(jī)械準(zhǔn)備3 HYPERLINK l
3、_Toc364186522 5 明洞仰拱施工工藝4 HYPERLINK l _Toc364186523 5.1仰拱開(kāi)挖4 HYPERLINK l _Toc364186524 5.2 仰拱鋼筋5 HYPERLINK l _Toc364186525 5.3 仰拱及仰拱填充混凝土施工5 HYPERLINK l _Toc364186527 6 施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)6 HYPERLINK l _Toc364186523 6.1仰拱開(kāi)挖6 HYPERLINK l _Toc364186524 6.2 仰拱鋼筋6 HYPERLINK l _Toc364186525 6.3 仰拱及仰拱填充混凝土施工7 HYPERL
4、INK l _Toc364186531 7 質(zhì)量保證措施8 HYPERLINK l _Toc364186532 7.1 建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系8 HYPERLINK l _Toc364186533 7.2嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制8 HYPERLINK l _Toc364186534 7.3施工控制中的技術(shù)保證8 HYPERLINK l _Toc364186537 8 安全保障措施8 HYPERLINK l _Toc364186538 8.1建立安全保證體系8 HYPERLINK l _Toc364186539 8.2安全教育和培訓(xùn)9 HYPERLINK l _Toc364186540
5、8.3落實(shí)安全責(zé)任制,制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度98.4各項(xiàng)安全技術(shù)措施9 HYPERLINK l _Toc364186541 9 環(huán)境保護(hù)保證措施9 HYPERLINK l _Toc364186537 10施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施10 HYPERLINK l _Toc364186538 10.1工期目標(biāo)10 HYPERLINK l _Toc364186539 10.2工期保證措施10 HYPERLINK l _Toc364186537 11施工平面布置圖11 高速公路隧道明洞仰拱施工技術(shù)方案1 編制依據(jù)和編制原則1.1 編制依據(jù)(1)XX高速公路XXXXXXX段兩階段施工圖設(shè)計(jì);(2)XXX高
6、速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定(試行)(3)XX高速XXXXXXX標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);(4) 公路工程適用的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),包括:施工技術(shù)規(guī)范、試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、主要工程材料和構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)等;(5) 監(jiān)理單位下發(fā)的文件。1.2 編制原則(1)遵守合同條款要求,認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求;(2)嚴(yán)格遵守合同明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);(3)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合;(4)自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則;(5)實(shí)施項(xiàng)目管理,通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、
7、信息、時(shí)間與空間的優(yōu)化處理,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益。2 工程概況2.1隧道總體概況本隧道為分離式長(zhǎng)隧道,隧道右線(xiàn)起訖樁號(hào)為K177+580K178+680,全長(zhǎng)1000m;隧道左線(xiàn)起訖樁號(hào)ZK177+600ZK178+700,全長(zhǎng)1000m;隧址區(qū)地面最大高程約598m,隧道最大埋深約190m ;隧道進(jìn)出口段為小凈距隧道,平面設(shè)計(jì)線(xiàn)間距進(jìn)口端約24,出口端約27米,洞身段平面設(shè)計(jì)線(xiàn)間距為2436 m。洞門(mén)形式進(jìn)口為削竹式,出口為端墻式。左線(xiàn)隧道xx段明洞長(zhǎng)25m,xx段明洞長(zhǎng)4m,右線(xiàn)隧道xx段明洞長(zhǎng)21m,xx段明洞長(zhǎng)5m。洞口進(jìn)口地段地表為坡殘積土層、沖洪積層,下部為全風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)
8、巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖,出口地段地表為坡殘積土層,下部為全風(fēng)化砂巖夾砂質(zhì)頁(yè)巖、強(qiáng)風(fēng)化砂巖夾砂質(zhì)頁(yè)巖。隧道洞口的左、右側(cè)邊坡及仰坡多為土質(zhì)及類(lèi)土質(zhì)邊坡。洞口淺埋段較長(zhǎng),洞頂覆蓋較薄,各洞口均采用40m長(zhǎng)管棚超前支護(hù)。洞門(mén)邊、仰坡均采用噴混植生防護(hù)。左線(xiàn)隧道進(jìn)出口均位于半徑2700m的曲線(xiàn)上,右線(xiàn)隧道進(jìn)出口位于半徑2650m的曲線(xiàn)上。左右線(xiàn)隧道縱坡均為-2.20%。2.2 本分項(xiàng)工程概況在在K172+600在ZK172+625段屬于級(jí)圍巖,本段圍巖為坡殘積土及強(qiáng)-中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖,土體松散,巖體較破碎-破碎。隧道埋深淺。表層土體松散破碎,受施工擾動(dòng)及雨水浸泡沖刷影響易產(chǎn)生滑塌,進(jìn)口邊坡穩(wěn)定性較差。施
9、工開(kāi)挖洞頂易塌方,側(cè)壁易掉塊、垮塌,地下水水量較大,開(kāi)挖時(shí)呈股狀流出。本段按SMa復(fù)合式襯砌進(jìn)行支護(hù)。2.3 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)公路等級(jí):高速公路隧道凈寬:15.5m隧道凈高:5.0m設(shè)計(jì)速度:120km/h;隧道建設(shè)規(guī)模:雙向六車(chē)道,雙洞單向行車(chē)設(shè)計(jì)荷載:公路級(jí)3 施工部署3.1 施工安排 根據(jù)本項(xiàng)目業(yè)主、監(jiān)理的總體工期計(jì)劃,結(jié)合我標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,我部安排隧道一隊(duì)負(fù)責(zé)明洞仰拱施工。3.2 工期目標(biāo) XXX隧道進(jìn)口左洞ZK172+600ZK172+625 明洞仰拱施工計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間2013年11月20日,完成時(shí)間2013年12月10日。 質(zhì)量目標(biāo):符合本工程確定的優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo),分項(xiàng)工程合格率達(dá)到1
10、00%。安全文明施工目標(biāo):符合與業(yè)主簽定的安全生產(chǎn)協(xié)議的要求,杜絕施工人員因工死亡事故和安全等級(jí)事故,年負(fù)傷率在2%以?xún)?nèi),杜絕重傷事故,爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)先進(jìn)單位。環(huán)境保護(hù)目標(biāo):環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)工地。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 圖紙審核已經(jīng)結(jié)束,審核結(jié)果已上報(bào),設(shè)計(jì)院圖紙答疑及回復(fù)已經(jīng)完成。 4.1.2導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)、水平基點(diǎn)已布設(shè),軸線(xiàn)放樣和標(biāo)高測(cè)量滿(mǎn)足施工要求。4.1.3圍巖周邊收斂?jī)x、精密水準(zhǔn)儀等監(jiān)控量測(cè)儀器齊全,洞口監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)已布設(shè),量測(cè)數(shù)據(jù)反饋信息滿(mǎn)足開(kāi)挖正常作業(yè)要求。4.1.4鉆孔臺(tái)車(chē)、出渣運(yùn)輸車(chē)輛等各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備性能良好可靠,可滿(mǎn)足施工需要。4.1.5供電、供水、供風(fēng)及排水等輔助作業(yè)
11、能滿(mǎn)足施工需要。4.1.6對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.7隧道開(kāi)挖前,測(cè)量人員定出開(kāi)挖斷面中線(xiàn)、水平線(xiàn),根據(jù)設(shè)計(jì)圖將開(kāi)挖輪廓線(xiàn)標(biāo)示在掌子面上。4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備、人員配置要滿(mǎn)足各工作面的施工需求。在配置上按照均衡、高效的原則合理安排,以確保施工順利進(jìn)行。4.3人員、機(jī)械準(zhǔn)備4.4.1 施工人員本工程進(jìn)場(chǎng)施工人員如下:勞力組織及分工表序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)職 責(zé)1技術(shù)員11負(fù)責(zé)技術(shù)工作2工班長(zhǎng)21負(fù)責(zé)施工組織指揮3安全員21負(fù)責(zé)安全工作,發(fā)現(xiàn)和排除事故苗頭4電工21負(fù)責(zé)電路5鉆孔210負(fù)責(zé)鉆孔工作6爆破22負(fù)責(zé)運(yùn)送炸藥、裝藥、聯(lián)線(xiàn)、起爆7裝碴21負(fù)責(zé)裝碴8扒碴21負(fù)責(zé)扒碴9出渣運(yùn)輸22負(fù)責(zé)
12、出碴運(yùn)輸合計(jì)39現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員:現(xiàn)場(chǎng)管理人員序號(hào)姓名崗位職責(zé)負(fù)責(zé)內(nèi)容1總工程師負(fù)責(zé)全面施工技術(shù)、變更2生產(chǎn)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度3工區(qū)總工負(fù)責(zé)施工技術(shù)、方案4技術(shù)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)5安全部長(zhǎng)負(fù)責(zé)總體安全生產(chǎn)6安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工7測(cè)量班長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面測(cè)量工作8物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)物資供應(yīng)9設(shè)備部長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)度、維護(hù)4.4.2 施工機(jī)械及其它設(shè)備準(zhǔn)備(1)機(jī)械及其它設(shè)備安排見(jiàn)下表:機(jī)械及其它設(shè)備統(tǒng)計(jì)表項(xiàng) 目型 號(hào)單位數(shù) 量備注空壓機(jī)22M3臺(tái)3性能良好鑿巖機(jī)YZ-28臺(tái)12全新風(fēng)鎬臺(tái)4全新挖掘機(jī)CAT320臺(tái)1性能良好裝載機(jī)ZL50-II臺(tái)2性能良好自卸汽車(chē)10t輛4性能良好5 明洞仰拱施
13、工施工工藝 5.1 仰拱開(kāi)挖仰拱開(kāi)挖采用風(fēng)槍鉆眼,光面爆破,爆渣采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)至洞外。隧道仰拱施工程序:清理仰拱巖面初噴3-5cm厚C20混凝土仰拱襯砌鋼筋仰拱襯砌砼仰拱回填。鉆爆作業(yè)5.1.1鉆眼前應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確的定出各炮眼的位置。5.1.2爆眼方向要與線(xiàn)路縱向平行,周邊眼則以5的外插角略向外擴(kuò)散,掏槽眼則略向內(nèi)傾斜。5.1.3采用毫秒雷管微差順序起爆。5.1.4爆眼眼底應(yīng)位于同一垂直面上,如開(kāi)挖面凹凸較大時(shí),可適當(dāng)調(diào)整鉆眼深度及其用藥量。5.1.5鉆眼完成后,詳細(xì)記錄實(shí)際爆眼布置圖,有不符合要求的爆眼應(yīng)重鉆,所有炮孔經(jīng)檢查合格后才能裝藥。 5.2 仰拱鋼筋 仰拱鋼筋布置:仰
14、拱鋼筋布置見(jiàn)小凈距隧道SMa襯砌鋼筋布置圖,鋼筋的布置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的相關(guān)要求,主筋采用25鋼筋,間距為16.7cm,分布筋采用12鋼筋,間距為25cm,箍筋采用8鋼筋,梅花型布置,環(huán)向間距50cm,縱向間距為33.4cm。主筋間距允許偏差控制在10mm,內(nèi)外兩層鋼筋間距為47.5cm。仰拱鋼筋布置應(yīng)注意以下事項(xiàng): 5.2.1所有鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕,對(duì)輕微浮銹油污等應(yīng)清除干凈。 5.2.2鋼筋保護(hù)層厚度為6.25cm,間距均勻布置。 5.2.3所有焊接必須為雙面焊,焊縫長(zhǎng)度大于5d(d為鋼筋直徑),焊縫飽滿(mǎn),無(wú)漏焊及假焊現(xiàn)象,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向
15、一側(cè),使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。兩相鄰鋼筋焊接接頭不允許在一個(gè)截面上,錯(cuò)開(kāi)距離要求大于50cm。 5.2.4兩側(cè)仰拱鋼筋外露長(zhǎng)度應(yīng)以方便與二次襯砌鋼筋搭接為宜,外露長(zhǎng)度控制在50到100cm,保證與上部二襯鋼筋焊接接頭不在一個(gè)截面上。外露鋼筋必須采取防銹措施,避免因洞內(nèi)潮濕導(dǎo)致鋼筋生銹。5.3 仰拱及仰拱填充混凝土施工仰拱及仰拱填充適用鋼模拼裝擋頭板,混凝土輸送泵和混凝土輸送車(chē)等機(jī)械化施工模式。混凝土生產(chǎn)由拌合站統(tǒng)一拌制,砂、石材料由自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)配料,按照施工配合比添加水泥、水。防水劑摻加量由試驗(yàn)室確定添加比例,并在現(xiàn)場(chǎng)添加。5.3.1 仰拱澆筑砼1仰拱立摸:為保證仰拱的弧度,仰拱模板必須采用弧
16、形鋼模。仰拱模板架設(shè)應(yīng)做到位置準(zhǔn)確,連接牢固,嚴(yán)防走動(dòng)。模板接頭應(yīng)整齊平順,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。澆注砼前,必須將基底石渣、污物和基坑內(nèi)積水排除干凈。2. 仰拱澆筑砼:仰拱混凝土采用C30防水混凝土,厚度為60cm。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序、方向分層進(jìn)行澆筑,分層厚度不應(yīng)超過(guò)30cm,并使用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。5.3.2 仰拱填充施工1. 仰拱填充采用C15素混凝土。2. 仰拱填充所采用的混凝土應(yīng)按一定厚度、順序、方向分層進(jìn)行澆筑,分層厚度不應(yīng)超過(guò)30cm,并使用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。3. 仰拱填充施做時(shí),應(yīng)預(yù)留兩側(cè)水溝的位置,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高尺寸,完成后表面平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要
17、求。6 質(zhì)量保證措施6.1 仰拱開(kāi)挖6.1.1 應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖,當(dāng)巖層整體性較好,并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí),允許巖石個(gè)別突出部分欠挖,每1m2內(nèi)不大于0.2m2,但其隆起量不得大于5cm。6.1.2應(yīng)盡量減少超挖,邊墻、隧底平均超挖不大于10cm,采取光面爆破技術(shù),提高鉆眼精度,控制裝藥量,并提高作業(yè)人員技術(shù)水平,將超挖控制在允許的范圍內(nèi)。6.1.3爆破后,開(kāi)挖斷面應(yīng)進(jìn)行檢查,超欠挖應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),炮眼痕跡保存率應(yīng)符合以下要求,軟巖50,中硬巖70,硬巖80;周邊眼炮眼痕跡應(yīng)在開(kāi)挖斷面上均勻分布。6.2 仰拱鋼筋 仰拱鋼筋布置見(jiàn)小凈距隧道SMa襯砌鋼筋布置圖,鋼筋的布置必須符合設(shè)計(jì)
18、及規(guī)范的相關(guān)要求,主筋采用25鋼筋,間距為16.7cm,分布筋采用12鋼筋,間距為25cm,箍筋采用8鋼筋,梅花型布置,環(huán)向間距50cm,縱向間距為33.4cm。主筋間距允許偏差控制在10mm,內(nèi)外兩層鋼筋間距為47.5cm。仰拱鋼筋布置應(yīng)注意以下事項(xiàng):6.2.1 所有鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕,對(duì)輕微浮銹油污等應(yīng)清除干凈6.2.2鋼筋保護(hù)層厚度為6.255cm,間距均勻布置。6.2.3所有焊接必須為雙面焊,焊縫長(zhǎng)度大于5d(d為鋼筋直徑),焊縫飽滿(mǎn),無(wú)漏焊及假焊現(xiàn)象,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。兩相鄰鋼筋焊接接頭不允許在一個(gè)截面上,錯(cuò)開(kāi)
19、距離要求大于50cm。6.2.4兩側(cè)仰拱鋼筋外露長(zhǎng)度應(yīng)以方便與二次襯砌鋼筋搭接為宜,外露長(zhǎng)度控制在50到100cm,保證與上部二襯鋼筋焊接接頭不在一個(gè)截面上。外露鋼筋必須采取防銹措施,避免因洞內(nèi)潮濕導(dǎo)致鋼筋生銹。6.3 仰拱及仰拱填充混凝土施工仰拱及仰拱填充適用鋼模拼裝擋頭板,混凝土輸送泵和混凝土輸送車(chē)等機(jī)械化施工模式。混凝土生產(chǎn)由拌合站統(tǒng)一拌制,砂、石材料由自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)配料,按照施工配合比添加水泥、水。防水劑摻加量由試驗(yàn)室確定添加比例,并在現(xiàn)場(chǎng)添加。6.3.1清理基底仰拱開(kāi)挖完成后,檢測(cè)無(wú)欠挖后進(jìn)行仰拱基底清理,要求做到基底無(wú)積水,虛渣,雜物等。6.3.2模板架設(shè)為保證仰拱的弧度,仰拱模板
20、必須采用弧形鋼模。仰拱及仰拱填充模板架設(shè)應(yīng)做到位置準(zhǔn)確,連接牢固,嚴(yán)防走動(dòng)。模板接頭應(yīng)整齊平順,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。6.3.3 仰拱澆筑砼仰拱混凝土采用C30防水混凝土,厚度為60cm。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序、方向分層進(jìn)行澆筑,分層厚度不應(yīng)超過(guò)30cm,并使用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。6.3.4 仰拱填充施工仰拱填充采用C15素混凝土。仰拱填充所采用的混凝土應(yīng)按一定厚度、順序、方向分層進(jìn)行澆筑,分層厚度不應(yīng)超過(guò)30cm,并使用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。仰拱填充施做時(shí),應(yīng)預(yù)留兩側(cè)水溝的位置,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高尺寸,完成后表面平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7 質(zhì)量保證措施7.1 建立完善的質(zhì)量管理
21、體系及質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組, 建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制,同經(jīng)濟(jì)掛鉤,加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán),項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。7.2 嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任,層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書(shū),做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人,從而提高全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,規(guī)范化施工,實(shí)行持證上崗。使各級(jí)參建人員在實(shí)施組織指
22、揮施工中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,確保工程質(zhì)量。 7.2.1、實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制,注明管理者、操作者,誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。 7.2.2、嚴(yán)格材料采購(gòu),檢驗(yàn)制度,無(wú)檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。 7.2.3、堅(jiān)持施工過(guò)程的三檢制度,做到“檢查上道工序,做好未班工序,服務(wù)下道工序”。 7.2.4、工序間實(shí)行質(zhì)量否決制,確保每道工序100%合格。7.3 施工控制中的技術(shù)保證 7.3.1、施工前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,了解設(shè)計(jì)意圖,明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn),進(jìn)行技術(shù)交底。7.3.2、嚴(yán)格測(cè)量放線(xiàn)工作,測(cè)量要求準(zhǔn)確,放線(xiàn)及時(shí),做到正確指導(dǎo)施工。7.3.3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊線(xiàn)布置
23、周邊線(xiàn),控制一次起爆藥量,控制開(kāi)挖深度,減小超挖量和炸藥對(duì)圍巖的撓動(dòng)破壞。8 安全保障措施8.1、建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組,針對(duì)工序特點(diǎn),進(jìn)行安全交底,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。8.2、安全教育和培訓(xùn)8.2.1 對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),考核合格后,方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。8.2.2 對(duì)爆破等特殊工種的工人,進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作培訓(xùn)。持證上崗。8.2.3 在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí),對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。8.2.4 設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日,在班前班
24、后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況,并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。8.3、落實(shí)安全責(zé)任制,制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外,經(jīng)理部也將加大檢查力度,搞好各方面的協(xié)調(diào)工作,堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。 8.4、各項(xiàng)安全技術(shù)措施8.4.1 施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽,電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線(xiàn)連接必須規(guī)范。8.4.2 現(xiàn)場(chǎng)施工配置專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作,并建立安全保證體系。8.4.3 對(duì)各種
25、施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用的安全,所有施工機(jī)械由專(zhuān)人負(fù)責(zé),其他人不得擅自操作。8.4.4 在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌,規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào)種類(lèi)、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。8.4.5 爆破鉆眼前,檢查加固操作平臺(tái),確保鉆眼作業(yè)平臺(tái)不變形。鉆鑿各類(lèi)眼時(shí),應(yīng)注意超深量,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼9 環(huán)境保護(hù)保證措施9.1建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。9.2 加強(qiáng)教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。9.3 制定各項(xiàng)規(guī)章制度,并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。9.4 加強(qiáng)文明施工管理,合理布置施工場(chǎng)地,合理放置各種施工設(shè)施。9.5 在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng),不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時(shí)的污水匯集沉淀設(shè)施,過(guò)濾施工、生活排水。9.6 鑿巖機(jī)鉆眼時(shí),必須采取濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。9.7 出渣前用水淋透渣堆以降低粉塵,加強(qiáng)對(duì)進(jìn)洞機(jī)械車(chē)輛的維修保養(yǎng),定期檢查空氣濾清器是否堵塞,進(jìn)、排氣是否暢通,噴油效果不好的油嘴及時(shí)更換。禁止排煙凈化未達(dá)標(biāo)的車(chē)輛進(jìn)入洞內(nèi)。9.8 對(duì)空壓機(jī)、柴油機(jī)等安裝防漏油設(shè)施,對(duì)機(jī)殼進(jìn)行覆蓋圍護(hù),對(duì)油料庫(kù)、庫(kù)房地、墻面做防滲漏處理,避免漏油污染。10 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施10.1 工期目標(biāo)根據(jù)本分項(xiàng)工程計(jì)劃施工時(shí)間為2
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