1051工作面作業(yè)規(guī)程

1、.：.；編號(hào)：ZC-GC-2021-001六枝工礦集團(tuán)比德煤業(yè)公司綜 采 工 作 面 作 業(yè) 規(guī) 程任務(wù)面稱號(hào)：1051綜采任務(wù)面編 制 人： 區(qū) 長(zhǎng)： 施 工 單 位： 綜 采 二 隊(duì) 總 工 程師： 編 制 日 期: 2021年3月11日?qǐng)?zhí) 行 日 期: 2021年3月 日目 錄第一章 概略3第一節(jié)任務(wù)面位置及井上下關(guān)系3第二節(jié)煤層3第三節(jié)煤層頂?shù)装?第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造3第五節(jié)水文地質(zhì)4第六節(jié)影響回采的其它要素4第七節(jié)儲(chǔ)量及效力年限5第二章 采煤方法4第一節(jié)巷道布置4第二節(jié)采煤工藝5第三節(jié)設(shè)備配置6第三章 頂板管理8第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)8第二節(jié)任務(wù)面頂板控制8第三節(jié)運(yùn)輸機(jī)巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制8第

2、四節(jié)礦壓觀測(cè)9第四章 消費(fèi)系統(tǒng)9第一節(jié)運(yùn)輸9第二節(jié)“一通三防與平安監(jiān)控10第三節(jié)排水13第四節(jié)供電14第五節(jié)通訊照明15第五章 勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的15第一節(jié)勞動(dòng)組織15第二節(jié)作業(yè)循環(huán)16第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的16第六章 煤質(zhì)管理17第七章 平安技術(shù)措施17第一節(jié) 普通規(guī)定17第二節(jié) 頂 板18第三節(jié) 防治水19第四節(jié) “一通三防及平安監(jiān)測(cè)19第五節(jié) 放 炮20第六節(jié) 運(yùn) 輸20第七節(jié) 機(jī) 電23第八節(jié) 其 它27第八章 災(zāi)禍預(yù)防及避災(zāi)道路27附圖：1、1051綜采任務(wù)面綜合柱狀圖2、1051綜采任務(wù)面兩巷超前支護(hù)表示圖3、1051綜采任務(wù)面設(shè)備布置表示圖4、1051綜采任務(wù)面監(jiān)測(cè)監(jiān)控及

3、抽放系統(tǒng)圖5、1051采面照明、通訊系統(tǒng)圖6、1051綜采任務(wù)面消費(fèi)系統(tǒng)表示圖7、1051綜采任務(wù)面避災(zāi)道路表示圖8、1051綜采任務(wù)面供電系統(tǒng)圖9、1051綜采任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)圖10、1051綜采任務(wù)面采煤機(jī)斜切進(jìn)刀表示圖11、1051綜采任務(wù)面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第一章 概 況第一節(jié)任務(wù)面位置及井上下關(guān)系1051綜采任務(wù)面南面邊切眼距5煤層露頭線1065，距風(fēng)氧化帶邊線865，距礦區(qū)邊境615；北面為11回風(fēng)石門、11、12運(yùn)輸石門和軌道、運(yùn)輸上山；任務(wù)面頂部為1021綜采任務(wù)面已回采，距頂部1021采空區(qū)垂高1823；在1021采空區(qū)與1051任務(wù)面之間為3層，3層煤厚0.41.2，任務(wù)面距3

4、層底板垂高4.57.0；任務(wù)面上部為原興發(fā)煤礦2006年底已封鎖，風(fēng)巷開(kāi)口前400范圍內(nèi)上部為原興發(fā)煤礦2煤層采空區(qū)，風(fēng)巷54處距小窯石門垂高只需4.0；任務(wù)面下部為1053任務(wù)面未構(gòu)成。第二節(jié) 煤 層煤層情況表煤層厚度m1.8煤層構(gòu)造簡(jiǎn)單煤層傾角018開(kāi)采煤層5#煤 種貧煤穩(wěn)定程度中煤層情況描 述本煤層厚度1.22.2 m，普通1.85 m平均1.8 m，傾向?yàn)?892傾角1519，主要以塊狀、粉粒狀賦存，以半暗、半亮型為主。第三節(jié) 煤層頂?shù)装屙數(shù)装迩闆r表頂、底板稱號(hào)巖石稱號(hào)厚 度m特 征直接頂泥巖、粉砂巖4.57.0裂隙、程度層理較發(fā)育、易冒落直接底泥巖、粉砂質(zhì)泥巖0.61.0微軟、遇水易

5、膨脹軟化老 底粉砂巖47.5薄及中厚層狀，含少量泥、黃鐵礦第四節(jié)、地質(zhì)構(gòu)造 斷層情況表斷層稱號(hào)走向0傾向0傾角0性 質(zhì)落差m對(duì)回采的影響機(jī)巷54013050斜交逆斷層0.7有一定影響風(fēng)巷53512550斜交逆斷層0.8有一定影響風(fēng)巷65514555斜交正斷層1.3有一定影響第五節(jié) 水文地質(zhì)情況該任務(wù)面頂板裂隙和小型斷層較發(fā)育，斷層的導(dǎo)水性較好；任務(wù)面主要充水水源為頂部砂巖弱含水層水，斷層、裂隙水，上部興發(fā)煤礦封鎖小窯采空區(qū)積水、上部1021采空區(qū)積水和地表水的補(bǔ)給；所見(jiàn)構(gòu)造雖無(wú)淋水、滴水景象，但當(dāng)采動(dòng)涉及到煤層頂板時(shí)，上述水源將經(jīng)過(guò)各種導(dǎo)水通道從任務(wù)面頂板、斷層、裂隙帶和1051回風(fēng)巷煤壁涌出

6、；在風(fēng)巷5070m段，由于受小窯采空區(qū)積水影響，該段均有淋水景象；另外在機(jī)、風(fēng)巷均有不同程度的幾處低凹地段，加之任務(wù)面在回采期間大量用水，估計(jì)任務(wù)面采動(dòng)后最大涌水量140m3/h左右，正常涌水量80m3/h左右。第六節(jié) 影響回采的其它要素5、煤塵及瓦斯情況：瓦 斯暫無(wú)鑒定，但掘進(jìn)期間瓦斯涌出量較大。煤塵爆炸指數(shù)具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。煤的自燃傾向性不具有煤塵自然發(fā)火傾向性。地溫危害根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供地溫?zé)o異常。第七節(jié) 儲(chǔ)量及效力年限煤層厚度、傾角、可采儲(chǔ)量表儲(chǔ)量計(jì)算任務(wù)面編號(hào)走向長(zhǎng)m傾向長(zhǎng)m傾角0斜面積m2煤厚m容重/m3工業(yè)儲(chǔ)量萬(wàn)回采率%可采儲(chǔ)量萬(wàn)1051787164181290701.81.45

7、33.79732.7效力年限：327000507966.4個(gè)月第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置1、任務(wù)面巷道布置任務(wù)面機(jī)、風(fēng)巷為走向布置，切眼為緩傾斜布置，沿煤層掘進(jìn)，機(jī)巷超前風(fēng)巷13 m，機(jī)巷標(biāo)高15321542m，風(fēng)巷標(biāo)高15871591m，機(jī)、風(fēng)巷高差平均52 m。2、巷道斷面及支護(hù)方式1運(yùn)輸機(jī)巷斜梯形斷面，凈寬460Omm, 高幫凈高3650mm，矮幫凈高2200 mm，凈斷面積13.4m2, 采用W鋼帶、202000mm樹(shù)脂左旋螺紋錨桿、6.5mm鋼筋網(wǎng)及錨索結(jié)合支護(hù)，錨桿間排距為800800mm，錨索15.2mm7000mm,間排距16001600mm，部份地段采用拱型棚支護(hù)。2回

8、風(fēng)巷斜梯形斷面，凈寬400Omm, 高幫凈高3400mm，矮幫凈高2200 mm凈斷面積11.2m2, 采用W鋼帶、202500mm左旋螺紋錨桿、6.5mm鋼筋網(wǎng)及錨索結(jié)合支護(hù)，錨桿間排距為800800mm，錨索15.2mm7000mm,間排距16001600mm。部份地段加工字鋼棚加強(qiáng)支護(hù)。3切眼矩形斷面，凈寬5600mm，凈高2300mm，凈斷面積12.88 m2，采用W鋼帶、202500mm左旋螺紋錨桿、6.5mm鋼筋網(wǎng)及錨索結(jié)合支護(hù)，錨桿間排距為800800mm，錨索15.2mm7000mm,間排距16001600mm。第二節(jié) 回采工藝一采煤方法任務(wù)面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，綜合機(jī)械化采煤

9、。1、采煤機(jī)進(jìn)刀采用機(jī)頭機(jī)尾斜切進(jìn)刀方式，斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度為20m，進(jìn)刀深度為0.8m。(1)采煤機(jī)向上下割透端頭煤壁。2按上下推移刮板運(yùn)輸機(jī)，煤機(jī)割透上下端頭后，將兩個(gè)滾筒的上下位置互換，向上下進(jìn)刀，滾筒全部進(jìn)入煤壁后截深0.8，推移刮板運(yùn)輸機(jī)至平直形狀。3將兩個(gè)滾筒的上下位置互換，向上下割三角煤至割透端頭煤壁。4割完三角煤后，將兩個(gè)滾筒的位置互換，空機(jī)前往進(jìn)入正常割煤形狀。2、采煤機(jī)正常割煤采用前滾筒在上部，后滾筒在下部的方式。二回采工藝1、工序割煤移架推溜2、工藝闡明割煤方式為雙向割煤，往返一次割兩刀，端頭斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀長(zhǎng)度不小于20m，截深0.8m。3、采高：1.8米。4、工藝要求1割煤割

10、煤方式為雙向割煤，螺旋滾筒自動(dòng)裝煤，人工清浮煤。割煤時(shí)，必需保證頂?shù)装迤秸?，煤壁齊直，不得出現(xiàn)留傘檐景象。2移架采用及時(shí)移架支護(hù)方式，追機(jī)作業(yè)，移架滯后煤機(jī)后滾筒35m，移架步距0.8m。3推溜在移架后按順序推移刮板保送機(jī)，推溜滯后移架1015m，其彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，推移步距0.8m。推溜時(shí)必需依次順序進(jìn)展，嚴(yán)禁相向操作。推溜后，溜子必需保證平、直。三、任務(wù)面循環(huán)消費(fèi)才干WLShc1640.81.81.4597%=332。第三節(jié) 設(shè)備配置一液壓支架1、中部支架 型 號(hào) ZY3800/12/24 任務(wù)阻力 3800 KN支護(hù)強(qiáng)度 0.54-0.65 Mpa支架初撐力 3164.3 KN3

11、1.5 Mpa 中心距1500mm 型 號(hào) ZY3300/11/24 任務(wù)阻力 3300 KN支護(hù)強(qiáng)度 0.47-0.57 Mpa支架初撐力 3164.3 KN31.5 Mpa 中心距1500mm2、端頭支架型 號(hào) ZYP3800/1.2/28任務(wù)阻力3800 KN支護(hù)強(qiáng)度0.54-0.65 Mpa支架初撐力 3164.3 KN31.4 Mpa中 心 距1500mm二采煤機(jī) 型號(hào) MG2100/456-WD截深 0.80m電機(jī)功率2100225+5.5KW最大牽引速度 12m/min滾筒直徑 1400mm三刮板保送機(jī) 型號(hào)SGZ730/400鏈速0.93m/s運(yùn)輸才干700t/h電機(jī)功率220

12、0KW四轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)SZZ730/90鏈速 1.4m/s運(yùn)輸才干800t/h電機(jī)功率90KW六可縮膠帶保送機(jī)型號(hào) DSJ800/402帶寬 800mm電機(jī)功率402KW運(yùn)輸才干400t/h帶速 2m/s七乳化液泵型號(hào) BRW-315/31.5流量315L/min壓力 31.5MPa任務(wù)液35%乳化液配套液箱RX400/25數(shù)量 兩泵一箱八噴霧泵型號(hào) BPW315/16W流量 315L/min壓力 16MPa數(shù)量 一泵一箱第三章 頂板管理第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)該任務(wù)面頂?shù)装逍再|(zhì)及煤層賊存情況，選用ZY3800/12/24型支架進(jìn)展支護(hù)，支架任務(wù)阻力為3800 KN，支護(hù)強(qiáng)度為0.54-0.65 Mp

13、a，支架初撐力為3164.331.4 Mpa，底板比壓為1.41-1.73 Mpa，據(jù)已運(yùn)用情況能滿足要求。 第二節(jié) 任務(wù)面頂板管理任務(wù)面安裝ZY3800/12/24型支架71架，ZY3300/11/24型31架，ZY3800/12/24型排頭支架7架機(jī)頭3架、機(jī)尾4架，割煤后立刻支護(hù)頂板。采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板。最小控頂距3.873m，最大控頂距4.673 m。一、正常消費(fèi)時(shí)期頂板支護(hù)方式采用追機(jī)移架方式對(duì)頂板進(jìn)展及時(shí)支護(hù)。在采煤機(jī)割煤后，先移架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤移架移運(yùn)輸機(jī)；采用帶壓擦頂移架的方式移架，正常架滯后采煤機(jī)后滾筒35架。頂板破碎時(shí)要緊跟前滾筒移架，移架步距0.8 m。支

14、護(hù)要求：1、任務(wù)面應(yīng)到達(dá)動(dòng)態(tài)的質(zhì)量規(guī)范化要求，確保“三直、二平、一凈、二暢通的質(zhì)量要求。2、加強(qiáng)支架的支護(hù)強(qiáng)度，確保支護(hù)質(zhì)量，泵站壓力不得小于30MPa，支架初撐力不小于26 MPa。3、任務(wù)面出現(xiàn)冒頂時(shí)，要及時(shí)用木料接頂，并升實(shí)支架。4、任務(wù)面支架嚴(yán)禁歪斜和咬架、擠架：否那么，要及時(shí)調(diào)整。二、特殊時(shí)期的頂板控制一來(lái)壓及停采前的頂板控制1、任務(wù)面初次來(lái)壓前必需編制專門平安措施。2、任務(wù)面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間，應(yīng)加強(qiáng)來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)告。3、任務(wù)面支架初撐力不小于26 MPa。機(jī)巷、風(fēng)巷初撐力不低于18 MPa。4、加強(qiáng)上、下端頭頂板控制，在機(jī)、風(fēng)巷切頂線打一排切頂柱，柱距0.6m。5、任務(wù)面停采時(shí)

15、要編制停采措施，加強(qiáng)頂板控制。二過(guò)斷層及頂板破碎時(shí)的頂板控制根據(jù)地質(zhì)資料分析，本任務(wù)面揭露斷層2條，回采時(shí)必需加強(qiáng)過(guò)斷層期間頂板控制任務(wù)，斷層處的支架確保初撐力，屆時(shí)必需編制針對(duì)性的補(bǔ)充措施。第三節(jié) 機(jī)巷、回風(fēng)巷及端頭頂板管理1、運(yùn)輸機(jī)巷及回風(fēng)巷距任務(wù)面煤壁20m范圍內(nèi)，運(yùn)用DW28-25/100型和DW31.5-20/100型單體支柱DW28-25/100型單體支柱打靠下幫，DW35-20/100型單體支柱打靠上幫配合HJB1200/300型鉸接頂梁“一梁一柱超前支護(hù)，支柱間距1200mm，排距2000mm，其中前10m雙排，后10單排。2、端頭密集切頂柱距500mm，端頭切頂線與1#支架立

16、柱齊，不得超前，滯后間隔 不得超越1#支架尾梁。3、支護(hù)質(zhì)量規(guī)范：1兩巷單體液壓支柱要打成一條直線，其偏向不得超越100.采用防倒繩。2支柱應(yīng)支在實(shí)底上，并做到迎山有力，支柱初撐力不小于90KN。3鉸接頂梁之間要用銷子聯(lián)好，并堅(jiān)持平直，頂梁上方起伏不平處用木料接實(shí)。一切單體柱三用閥方向一致，朝向采空區(qū)。(4)兩巷超前支護(hù)20m范圍高度不低于1.8m，并有不少于0.7 m人行道。第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、觀測(cè)內(nèi)容：支架阻力觀測(cè)及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)觀測(cè)。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)任務(wù)面頂板活動(dòng)規(guī)律、來(lái)壓特征，支架受力特點(diǎn)等進(jìn)展定期分析。二、觀測(cè)方法：任務(wù)面每架支架安裝一塊壓力表，操作支架時(shí)必需將支架升實(shí)，保證支架的初撐力

17、，驗(yàn)收員對(duì)支架初撐力情況進(jìn)展監(jiān)測(cè)記錄。三、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：每旬由技術(shù)部門不定期對(duì)任務(wù)面質(zhì)量動(dòng)態(tài)進(jìn)展檢查，存在的問(wèn)題由施工單位及時(shí)整改。四、礦壓觀測(cè)時(shí)間要求：對(duì)任務(wù)面，整個(gè)消費(fèi)期間都要進(jìn)展礦壓觀測(cè)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)。第四章 消費(fèi)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn) 輸1、運(yùn)煤系統(tǒng)1051任務(wù)面1051運(yùn)輸機(jī)巷1051聯(lián)絡(luò)上山12石門5#煤聯(lián)絡(luò)巷12運(yùn)輸石門煤倉(cāng)主平硐地面。2、資料運(yùn)輸系統(tǒng)1回風(fēng)巷地面副平硐軌道上山11回風(fēng)石門1051回風(fēng)聯(lián)絡(luò)斜巷1051風(fēng)巷；2運(yùn)輸機(jī)巷地面副平硐軌道上山11車場(chǎng)11運(yùn)輸石門1051機(jī)巷。第二節(jié) “一通三防與平安監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：地面主平硐、副平硐軌道上山12車場(chǎng)12運(yùn)輸石門12石門5#煤

18、聯(lián)絡(luò)巷1051聯(lián)絡(luò)上山下段1051運(yùn)輸機(jī)巷1051任務(wù)面污風(fēng)：1051回風(fēng)巷1051回風(fēng)聯(lián)絡(luò)斜巷11回風(fēng)石門11回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)平硐地面。二、通風(fēng)方式采用運(yùn)輸巷進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷回風(fēng)的“U型通風(fēng)方式。三、任務(wù)面風(fēng)量計(jì)算根據(jù)執(zhí)行方法中的風(fēng)量計(jì)算細(xì)那么：1按瓦斯涌出量驗(yàn)算：Q=100q采K采 式中：q采回采任務(wù)面瓦斯絕對(duì)涌出量。取q采5.8m3/min K采回采任務(wù)面通風(fēng)系數(shù)，取K采1.6 那么Q= 1005.81.6928 m3/min2 按任務(wù)面最多任務(wù)人數(shù)計(jì)算 Q4N 式中：N采煤任務(wù)面同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)，取N45人 那么Q445180m3/min3按任務(wù)面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算Q60v采s采v

19、采采煤任務(wù)面風(fēng)速，m/ss采采煤任務(wù)面平均斷面，m2Q601.76.4652m3/min4按風(fēng)速進(jìn)展校驗(yàn)按最低風(fēng)速驗(yàn)算：采面的最低風(fēng)量Q采0.25607.1106.5 m3/min按最高風(fēng)速驗(yàn)算：采面的最高風(fēng)量Q采4606.41536m3/min經(jīng)過(guò)驗(yàn)算風(fēng)量928m3/min能滿足采面用風(fēng)要求。根據(jù)以上風(fēng)量計(jì)算結(jié)果，取最大值，即1051綜采任務(wù)面的配風(fēng)量為928m3/min。任務(wù)面消費(fèi)期間，應(yīng)根據(jù)任務(wù)面瓦斯涌出量變化及時(shí)調(diào)整任務(wù)面配風(fēng)量。四、瓦斯防治一瓦斯檢查：1、任務(wù)面設(shè)專職瓦斯檢查員巡回檢查，每隔35小時(shí)檢查1次，每班至少檢查2次，瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)在任務(wù)面上出口以外 20m左右，并隨時(shí)檢查上

20、三角點(diǎn)瓦斯。每次檢查結(jié)果必需通知工班長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，將檢查結(jié)果記錄在瓦檢員手冊(cè)上，然后將檢查結(jié)果記錄在瓦斯檢查牌板上，隨即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，檢查結(jié)果特殊情況下隨時(shí)匯報(bào)，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥谝?guī)定的濃度時(shí)，必需立刻向礦調(diào)度室匯報(bào)。必需做到通知現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)據(jù)、瓦檢員手冊(cè)數(shù)據(jù)、瓦斯檢查牌板數(shù)據(jù)和匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度數(shù)據(jù)的“四一致。2、工班長(zhǎng)、必需佩戴瓦斯便攜儀。3、加強(qiáng)對(duì)任務(wù)面上隅角的瓦斯檢測(cè)，并在上隅角懸掛瓦斯便攜儀，發(fā)現(xiàn)超限立刻處置。4、一旦任務(wù)面上隅角有害氣體濃度接近規(guī)定時(shí)，必需采用設(shè)置擋風(fēng)簾或擋墻減少老塘漏風(fēng)，也可采用調(diào)整任務(wù)面的風(fēng)量、風(fēng)壓等方法降低上隅角瓦斯?jié)舛取?、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)翻

21、開(kāi)。任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)巷每旬測(cè)風(fēng)一次，保證風(fēng)量滿足消費(fèi)要求，防止因風(fēng)量過(guò)小呵斥瓦斯積聚。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)變化時(shí)及時(shí)采取調(diào)風(fēng)措施，確保系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定。6、加強(qiáng)任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)側(cè)電氣設(shè)備的維護(hù)、檢修，杜絕失爆景象。7、加強(qiáng)對(duì)瓦斯斷電儀的檢查維護(hù)，確保靈敏可靠。五、瓦斯監(jiān)測(cè)回采任務(wù)面?zhèn)鞲衅髟O(shè)置在頂板完好，支護(hù)完好地點(diǎn)。任務(wù)面回風(fēng)巷瓦斯傳感器T1設(shè)置在距任務(wù)面上出口10米位置巷道上方，垂直懸掛，距頂板不大于300，距巷幫不小于200；T2設(shè)置在1051上山上口往里1051風(fēng)巷內(nèi)1015米的位置。瓦斯報(bào)警濃度大于等于1.0%、斷電濃度大于等于1.5%、復(fù)電濃度小于1.0%，斷電范圍為任務(wù)面及其回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)平

22、安型電氣設(shè)備。另在任務(wù)面回風(fēng)巷安設(shè)溫度、一氧化碳、風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器設(shè)置要求必需在巷道前后20米內(nèi)無(wú)風(fēng)流分支，無(wú)拐彎，斷面無(wú)變化，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn)。 六、綜合防塵一防塵供水1回風(fēng)巷側(cè)風(fēng)井地面水池輔助進(jìn)風(fēng)平巷運(yùn)輸上山12運(yùn)輸石門12石門5#煤聯(lián)絡(luò)巷1051聯(lián)絡(luò)上山1051風(fēng)巷。2運(yùn)輸機(jī)巷風(fēng)井水池輔助進(jìn)風(fēng)平硐運(yùn)輸上山12運(yùn)輸石門12石門5#煤聯(lián)絡(luò)巷11051聯(lián)絡(luò)上山1051運(yùn)輸機(jī)巷。3任務(wù)面、轉(zhuǎn)載機(jī)：風(fēng)井水池輔助進(jìn)風(fēng)平硐運(yùn)輸上山11運(yùn)輸石門清水泵11石門5#煤層聯(lián)絡(luò)巷1051聯(lián)絡(luò)上山1051機(jī)巷任務(wù)面。二防塵措施1割煤時(shí)防塵措施煤機(jī)截齒必需完好鋒利，并有機(jī)載式高壓噴霧安裝，噴出的水霧可

23、以覆蓋前后滾筒，有效地捕捉滾筒割煤時(shí)產(chǎn)生的煤塵，煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵系統(tǒng)完好，無(wú)堵塞及缺噴嘴景象，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa。2架間噴霧降塵在任務(wù)面架間至少每10架安裝一組至少2個(gè)噴嘴的噴霧降塵安裝，移架和割煤時(shí)，開(kāi)啟上風(fēng)側(cè)的噴霧。3煤流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的降塵任務(wù)面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安裝噴霧降塵安裝，每組安裝至少2個(gè)噴嘴。4凈化水幕降塵在任務(wù)面機(jī)、風(fēng)巷各安裝兩道水幕，運(yùn)輸機(jī)巷在挪動(dòng)變電站往外30m、100m各安設(shè)一道，回風(fēng)巷在距上出口30m、100m各安設(shè)一道，以凈化風(fēng)流噴霧降塵。噴霧時(shí)能封鎖巷道全斷面。5通風(fēng)降塵加強(qiáng)通風(fēng)管理任務(wù)，選擇最正確排塵風(fēng)速，任務(wù)面風(fēng)速以1.0m/s為宜。

24、6個(gè)體防護(hù)任務(wù)面煤機(jī)司機(jī)、移架工等任務(wù)面一切工種，都必需佩戴防塵口罩。三隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施1灑水降塵嚴(yán)厲執(zhí)行任務(wù)面灑水降塵制度。任務(wù)面每天沖洗一次，回風(fēng)巷每3天沖洗一次，運(yùn)輸巷每7天沖洗一次。2水袋棚隔爆在任務(wù)面運(yùn)輸機(jī)巷、回風(fēng)巷各安裝一組軟質(zhì)水袋棚，水袋棚距任務(wù)面的間隔 為60200m，水袋棚吊掛平直，每半月清洗加水一次，水袋數(shù)量、充水量等要求必需符合及其執(zhí)行闡明的規(guī)定，并堅(jiān)持水質(zhì)清潔。七、防滅火一防治自然發(fā)火措施5煤層屬不易自燃煤層，但在日常消費(fèi)過(guò)程中必需按以下要求做好防治自燃發(fā)火任務(wù)。1、均壓防火1在任務(wù)面風(fēng)量滿足平安消費(fèi)需求的情況下，盡量降低風(fēng)量，減少任務(wù)面上、下端頭的壓差，減少采空

25、區(qū)漏風(fēng)。2任務(wù)面終了后及時(shí)對(duì)已采區(qū)進(jìn)展永久封鎖，對(duì)采空區(qū)實(shí)施區(qū)域性均壓，減小停采線兩端的壓差。2、加強(qiáng)采煤任務(wù)管理加強(qiáng)采煤任務(wù)管理，提高回采面的回采進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高回采率，減少丟煤量，不留或少留煤柱和浮煤，浮煤一定要清理干凈，采煤任務(wù)面回采終了后，必需在45天內(nèi)進(jìn)展永久性封鎖。二防外因火災(zāi)1、必需運(yùn)用符合規(guī)定的阻燃電纜和運(yùn)輸膠帶。2、棉紗、光滑油等易燃物必需存放在鐵桶內(nèi)，用過(guò)的由專人進(jìn)展處置，嚴(yán)禁亂扔亂放。3、檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道內(nèi)。4、運(yùn)輸機(jī)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各2臺(tái)干粉滅火器，設(shè)備列車4臺(tái)干粉滅火器，滅火器必需懸掛于人行道側(cè)。第三節(jié) 排 水一排水方式運(yùn)輸機(jī)巷

26、及風(fēng)巷均采用BQW505515潛水泵排水，數(shù)量為5臺(tái)。 二排水道路1051回風(fēng)巷1051回風(fēng)聯(lián)絡(luò)斜巷11回風(fēng)石門回風(fēng)上山主平硐地面。1051運(yùn)輸機(jī)巷1051聯(lián)絡(luò)上山1053風(fēng)巷12區(qū)段回風(fēng)石門回風(fēng)上山主平硐地面。三防治水1回采過(guò)程中應(yīng)作好排水預(yù)備，正常消費(fèi)期間應(yīng)有不少于2臺(tái)備用水泵機(jī)、風(fēng)巷各一臺(tái)和備用開(kāi)關(guān)。2水泵必需堅(jiān)持臺(tái)臺(tái)完好，保證隨時(shí)可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。3仔細(xì)察看涌水情況，水量添加要及時(shí)采取有效措施。第四節(jié) 供 電1、供電系統(tǒng)見(jiàn)圖2、任務(wù)面供電設(shè)備負(fù)荷任務(wù)面供電設(shè)備負(fù)荷表序號(hào)稱號(hào)規(guī)格型號(hào)功率KW電壓V1采 煤 機(jī)MG2100/456-WD2100225+5.511402刮板保送機(jī)SGZ730/40

27、0220011403轉(zhuǎn) 載 機(jī)SZZ730/9016011404皮 帶 機(jī)DSJ-80/50/2752132兩臺(tái)6605乳 化 液 泵BRW-315/31.5220011406噴 霧 泵BPW315/16W11011403、供電設(shè)備選用表6 1051綜采任務(wù)面設(shè)備明細(xì)表 序號(hào)設(shè)備稱號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注1掩護(hù)支架ZYG3800/12/247架機(jī)頭3架、機(jī)尾4架2掩護(hù)支架ZYG3800/12/2471架中間架3掩護(hù)支架ZY3300/11/2431架中間架4刮板保送機(jī)SGZ730/22001部5采煤機(jī)MG2100/456-WD1臺(tái)6轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ730/901部7干式變壓器KBT80/380M1臺(tái)8回柱

28、絞車JH-142臺(tái)9乳化泵站GRB315/31.51套兩泵一箱10噴霧泵站KPB315/161套一泵一箱11膠帶保送機(jī)DSJ800/50/2751部12挪動(dòng)變壓器KBSGZY-1250/10/1.141臺(tái)13挪動(dòng)變壓器KBSGZY-500/10/0.691臺(tái)14千伏級(jí)綜保KSGZ4/1.142臺(tái)15真空開(kāi)關(guān)QJZI-400/1140 S2臺(tái)煤機(jī)用16真空開(kāi)關(guān)QJZ-300/1140S1臺(tái)730刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)17真空開(kāi)關(guān)QCZ-3152臺(tái)皮帶開(kāi)關(guān)18真空開(kāi)關(guān)QJZ-200/11402臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)用19真空開(kāi)關(guān)QJZ-630/11402臺(tái)總饋電21變頻器G71臺(tái)22絞車開(kāi)關(guān)JH14BQD180拉設(shè)備列

29、車第五節(jié) 通訊照明1、通訊乳化泵站、機(jī)巷設(shè)備列車和風(fēng)巷上口以外1020m處各安裝一部直通調(diào)度室和隊(duì)值班室，任務(wù)面每10架支架、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾各安裝一臺(tái)TK-102擴(kuò)音組合，運(yùn)輸機(jī)巷各臺(tái)運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭安設(shè)聲光信號(hào)。2、照明1051運(yùn)輸機(jī)巷每隔50m，采面架間每10架15m安裝隔爆照明燈一盞。第五章 勞動(dòng)組織、正規(guī)循環(huán)和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的第一節(jié) 勞動(dòng)組織一、作業(yè)方式采用“三八制作業(yè)，兩班消費(fèi)，一班檢修。二、勞動(dòng)組織每班至少有1名工班長(zhǎng)擔(dān)任組織平安消費(fèi)，配有質(zhì)量驗(yàn)收員、采煤機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、維修工、支架工，電鉗工等相關(guān)人員。任務(wù)面勞動(dòng)組織表 工 種消費(fèi)一班消費(fèi)二班預(yù)備班在冊(cè)工長(zhǎng)2248采煤機(jī)司機(jī)226

30、電纜看護(hù)工114運(yùn)輸機(jī)司機(jī)4412支架工44415電泵站工1116浮煤清理工3310端頭維護(hù)工88830維修電鉗工221214雜工1010驗(yàn)收員1113辦事員1資料員1合 計(jì)282841121按80%出勤率計(jì)算實(shí)踐應(yīng)在冊(cè)28+28+4180%= 121人第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)見(jiàn)圖表第三節(jié) 任務(wù)面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的 任務(wù)面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的表 序號(hào)名 稱單位目的序號(hào)名 稱單 位指 標(biāo)1任務(wù)面走向m78715日進(jìn)度m4.82任務(wù)面斜長(zhǎng)m16416日產(chǎn)量t19923回采面積m212907017月產(chǎn)量t507964任務(wù)面傾角度1818年產(chǎn)量萬(wàn)t60.955地質(zhì)儲(chǔ)量萬(wàn)t33.719可采期月6.46可采儲(chǔ)量萬(wàn)t

31、32.720回采率%977煤層稱號(hào)5#煤層21任務(wù)制度三.八8煤層厚度m1.822采煤方法走向長(zhǎng)壁9容 重t/m31.4523回采工藝綜采10割煤高度m1.824坑木耗費(fèi)m3/萬(wàn)t11截齒耗費(fèi)個(gè)/萬(wàn)t25乳化油耗費(fèi)kg/萬(wàn)t12循環(huán)進(jìn)度m0.826油脂耗費(fèi)kg/萬(wàn)t13循環(huán)產(chǎn)量t33227直接工效t/工16.514日循環(huán)數(shù)638第六章 煤質(zhì)管理1、煤層厚度到達(dá)1.8 m及以上時(shí)，不得割頂板和底板。2、煤層厚度低于1.8m時(shí)，要降低采高，不割或少割頂?shù)装濉?、要根據(jù)煤量情況控制噴霧量，降低煤炭水份。雜物不得進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。第七章 平安技術(shù)措施第一節(jié) 普通規(guī)定 一制度、措施1、作業(yè)地點(diǎn)一切指揮和操作

32、人員必需嚴(yán)厲執(zhí)行、和本作業(yè)規(guī)程。2、特殊工種作業(yè)人員必需持有效崗位證上崗，嚴(yán)厲執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律。3、一切上崗人員上崗前都必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本規(guī)程，學(xué)習(xí)后進(jìn)展考試并貫徹簽字，否那么，不準(zhǔn)上崗。4、各崗位必需嚴(yán)厲執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制和事故分析制等有關(guān)制度。5、采煤任務(wù)面必需到達(dá)質(zhì)量規(guī)范化的要求，時(shí)辰堅(jiān)持“三直、“二平、“一凈、“兩暢通，兩巷物料碼放整齊，無(wú)積水雜物，做到文明消費(fèi)。6、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)厲執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂制度。7、維護(hù)通風(fēng)、防塵、平安監(jiān)測(cè)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。8、下井人員必需佩戴自救器，隊(duì)管理人員、班組長(zhǎng)等攜帶便攜式瓦斯報(bào)警

33、儀。9、挪動(dòng)變電站，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)按規(guī)定要求放置消防器械。10、一切液壓系統(tǒng)不得用鐵絲、單腿銷替代U形銷；液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，首先采取正確方法卸載方可作業(yè)；液壓管路和閥件不得敞口。11、任務(wù)面一切的內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)完善可靠。12、兩人及兩人以上一同作業(yè)時(shí)，必需一致指揮、一致口令。13、加強(qiáng)任務(wù)面設(shè)備管理，要按照設(shè)備完好規(guī)范進(jìn)展檢修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好形狀。14、任務(wù)面的各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應(yīng)時(shí)時(shí)保證完好，并堅(jiān)持正常運(yùn)用。15、人員確需跨越的運(yùn)輸設(shè)備上方，要安裝結(jié)實(shí)的人行過(guò)橋。16、任何人不得乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車輛。17、嚴(yán)禁在任務(wù)面保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越保送機(jī)。18、需處置高壓

34、管時(shí)，必需封鎖截止閥，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。19、任務(wù)面上下巷運(yùn)用的注液槍要懸掛好，槍管盤好。二交接班有關(guān)規(guī)定1、交接班時(shí)，上班工班長(zhǎng)必需向下班工班長(zhǎng)交清任務(wù)面存在的平安隱患及本班的處置方法，質(zhì)量驗(yàn)收員要根據(jù)“質(zhì)量規(guī)范對(duì)任務(wù)面的任務(wù)質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)收，特別是支架歪斜度、730運(yùn)輸機(jī)直線度、兩端頭的維護(hù)質(zhì)量、文明消費(fèi)等。崗位工要對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的隱患、處置方法、工具的數(shù)量等進(jìn)展交接。2、開(kāi)工前，工班長(zhǎng)、安檢員必需對(duì)任務(wù)面平安情況進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方準(zhǔn)人員進(jìn)入任務(wù)面。一切任務(wù)人員必需經(jīng)常檢查任務(wù)地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等的平安情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。隱患排除前，工班長(zhǎng)和安檢員不得分開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié) 頂

35、 板 控 制一、兩巷支護(hù)1、任務(wù)面推至距拱型棚支護(hù)地點(diǎn)20 m時(shí)，用工字梁配合單體支柱在拱型棚之間架棚，一梁二柱，工字鋼梁頂部用木料接實(shí)。2、回上下出口靠煤壁幫拱型棚棚腿時(shí)，要先用單體柱支撐好棚梁并對(duì)周圍支柱進(jìn)展檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方能進(jìn)展裝配。3、支設(shè)單體柱時(shí)，支柱迎山有力，單體支柱到達(dá)初撐力，單體支柱必需夠高，假設(shè)高度不夠必需用適宜高度的單體支柱改換。假設(shè)巷道高度不夠，單體支柱活柱行程低于200mm時(shí)，必需用適宜高度的單體支柱改換。支柱鉆底時(shí)必需穿鞋，單體支柱要打直打?qū)崳y方向要與巷道走向一致，并運(yùn)用好防倒安裝。4、撤頂梁時(shí)，應(yīng)至少兩人配合進(jìn)展，一人察看頂板情況，另一人操作，作業(yè)前清理好退

36、路，作業(yè)時(shí)選擇適宜的位置，防止頂梁擺動(dòng)或掉矸傷人。5、回出的工字鋼、單體支柱、頂梁等及時(shí)運(yùn)出，擺放整齊。6、支護(hù)用品必需完好，損壞的單體液壓支柱和金屬梁等支護(hù)用品應(yīng)及時(shí)改換。7、回采前，風(fēng)巷測(cè)點(diǎn)F8F9之間高冒處，在工字鋼棚梁上補(bǔ)打單體支柱一梁補(bǔ)二柱加強(qiáng)支護(hù)。8、任務(wù)面推距機(jī)巷J9J7之間高冒地點(diǎn)20 m時(shí)，必需先用單體柱配合工字鋼梁一梁二柱在拱型棚間加棚加強(qiáng)支護(hù)。9、回采前，風(fēng)巷F1F5測(cè)點(diǎn)之間的淋水點(diǎn)和興發(fā)煤礦2#煤層采空區(qū)范圍內(nèi)，在工字鋼棚上每棚補(bǔ)打兩棵單體柱加強(qiáng)支護(hù)。壓力大、棚梁歪扭、變形嚴(yán)重地點(diǎn)，用工字鋼梁配合單體柱一梁兩柱加套棚加強(qiáng)支護(hù)。10、回上、下尾巷切頂柱時(shí)，必需嚴(yán)厲執(zhí)行先支

37、后撤的原那么，回柱時(shí)要有專人察看頂板，發(fā)現(xiàn)有冒落危險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)撤人。二、任務(wù)面及兩巷的支護(hù)質(zhì)量要求1、任務(wù)面支架排成一條直線，誤差不超越50，任務(wù)面支架中心距符合規(guī)定，誤差不超越100。2、任務(wù)面支架不擠架、咬架、倒架，否那么要及時(shí)調(diào)整，初撐力到達(dá)本規(guī)程規(guī)定。3、兩巷超前支護(hù)的單體支柱必需打成一條直線，誤差不超越100，初撐力到達(dá)本規(guī)程規(guī)定。4、兩巷單體支柱要有防倒繩。第三節(jié) 防 治 水1、采面推至風(fēng)巷F6位置時(shí)，風(fēng)巷淋水段按照設(shè)計(jì)要求打探水孔。打鉆時(shí)，如發(fā)現(xiàn)水量忽然增大及頂鉆等異常情況時(shí)，必需停頓作業(yè)，但不得拔出鉆桿?，F(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人立刻向礦調(diào)度匯報(bào)。2、探放水時(shí)，將采面、機(jī)巷、1051聯(lián)絡(luò)上山以下

38、人員撤到平安地點(diǎn)。3、探放水時(shí)，必需保證機(jī)、風(fēng)巷排水泵能正常運(yùn)用。4、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)預(yù)兆或水災(zāi)事故時(shí)，在事故地點(diǎn)及附近的人員應(yīng)仔細(xì)分析災(zāi)情，并及時(shí)向能夠受災(zāi)禍區(qū)域的人員和礦調(diào)度室發(fā)出報(bào)警通知，在加強(qiáng)防護(hù)、保證本身平安的前提下，積極妥善地組織搶救任務(wù)。5、假設(shè)為老空涌水，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立刻佩帶自救器，在未確定所在地點(diǎn)的空氣成份能否保證人員生命平安時(shí)任何人不得摘掉。6、假設(shè)涌水量較大無(wú)法急救時(shí)，一切人員應(yīng)迅速組織起來(lái)，沿著規(guī)定的避災(zāi)道路和平安通道，撤離到平安地點(diǎn)，并清查人數(shù)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。 第四節(jié) “一通三防及平安監(jiān)測(cè)1、加強(qiáng)防塵設(shè)備管理，運(yùn)用好各種防塵、降塵設(shè)備，不得撤除損壞、保證防塵用水的水量和水

39、壓符合要求。2、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保任務(wù)面風(fēng)量和風(fēng)速滿足要求。3、工班長(zhǎng)必需攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，任務(wù)面回風(fēng)隅角要懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀，對(duì)任務(wù)面瓦斯進(jìn)展檢測(cè)。第五節(jié) 放 炮采面出口需放炮時(shí)按以下措施執(zhí)行1、作超前出口打眼時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)730運(yùn)輸機(jī)和煤機(jī)，并嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2、打眼時(shí)，嚴(yán)禁殘眼加深。裝藥時(shí)必需運(yùn)用水炮泥、黃泥，封泥長(zhǎng)度必需符合第329條規(guī)定。3、嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢查和“三人聯(lián)鎖放炮制度。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。4、炸藥、雷管必需公用箱分放并上鎖放置于支護(hù)完好、頂板完好、無(wú)積水、避開(kāi)電氣設(shè)備的平安地點(diǎn)。5、放炮前，必需對(duì)支架及各種管線進(jìn)展有效維護(hù)，嚴(yán)禁崩壞。6、放炮時(shí)，必需按規(guī)

40、定設(shè)好警戒、站崗撤人。警戒位置為：上出口放炮時(shí)，上出口往外150 m，上出口往下150 m。下出口放炮時(shí)，下出口往上150 m，下出口往外150 m。7、放炮時(shí)，采面回風(fēng)巷必需停電。8、放炮后進(jìn)入放炮地點(diǎn)時(shí)，要檢查放炮地點(diǎn)頂板、煤幫、支架情況，有不平安隱患要立刻處置。假設(shè)有拒爆、殘爆，按第三百四十一條、三百四十二條執(zhí)行。第六節(jié) 運(yùn) 輸一、輔助運(yùn)輸平安技術(shù)措施1、絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程，持證上崗，操作時(shí)集中精神，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，嚴(yán)防誤動(dòng)作和咬繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。2、運(yùn)輸沿途軌道鋪設(shè)質(zhì)量必需符合普通軌道鋪設(shè)規(guī)范，平安設(shè)備必需齊全、完好并正確運(yùn)用；運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)要按有關(guān)規(guī)定懸掛正確填寫的運(yùn)輸管

41、理牌板，并嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)厲執(zhí)行“行車不行人，行人不行車制度。4、運(yùn)用絞車前必需嚴(yán)厲檢查絞車根底固定情況，鋼絲繩、鉤頭質(zhì)量、電控系統(tǒng)、車閘能否完好，聲光信號(hào)系統(tǒng)能否靈敏，其它平安設(shè)備能否可靠，否那么不得運(yùn)用。5、車輛裝載物料不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并結(jié)實(shí)封車。6、絞車任務(wù)時(shí)，人員應(yīng)躲開(kāi)繩道，站在平安地點(diǎn)，假設(shè)車輛掉道或運(yùn)轉(zhuǎn)受阻時(shí)，不得強(qiáng)拉硬拽，應(yīng)及時(shí)停車處置。礦車掉道時(shí)，必需有專人指揮協(xié)調(diào)，作業(yè)人員一致口令，人員要站在沒(méi)有歪倒危險(xiǎn)的地方作業(yè)；斜巷掉道時(shí)人員嚴(yán)禁站在礦車下方作業(yè)，并要在礦車下方支設(shè)好防止下滑的戧柱，并不得摘掉鉤頭；當(dāng)?shù)舻捞幹糜欣щy時(shí)，要卸掉所裝載的物料進(jìn)展處置，必要時(shí)

42、編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施。7、信號(hào)工發(fā)信號(hào)，一定要明晰準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用喊話或晃燈等替代信號(hào)。8、人力推車嚴(yán)厲執(zhí)行第362條規(guī)定，推車時(shí)必需時(shí)辰留意前方，不準(zhǔn)低頭推車，不準(zhǔn)在車的兩側(cè)及前方推拉車， 9、絞車固定地點(diǎn)支護(hù)必需結(jié)實(shí)可靠，后路暢通。絞車固定必需牢靠，除按規(guī)定運(yùn)用地腳螺栓固定的以外，必需保證“四壓兩戧固定方式，壓戧柱要防倒；必要時(shí)設(shè)置的抗偏輪，位置適宜且固定牢靠，不得抗、磨鋼軌及道枕；輔助運(yùn)用的回頭輪承載才干不小于5T，圓銷、開(kāi)口銷要齊全完好。10、開(kāi)車前必需檢查絞車各部件，聯(lián)接件能否完好緊固、附近頂幫支護(hù)能否平安可靠、檢查信號(hào)報(bào)警、纏繩、閘帶、制動(dòng)安裝等，確認(rèn)無(wú)誤后，方可預(yù)備開(kāi)車。11、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)

43、程必需留意察看，手不離閘把和按鈕，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必需立刻停車采取措施，處置好后再運(yùn)轉(zhuǎn)。12、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入正在運(yùn)轉(zhuǎn)的絞車附近和作業(yè)范圍。二、任務(wù)面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)1、開(kāi)機(jī)前嚴(yán)厲檢查各部位情況，啟動(dòng)后司機(jī)應(yīng)留意察看運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)正式開(kāi)機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)集中精神，時(shí)辰監(jiān)視運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，同時(shí)監(jiān)護(hù)好機(jī)頭維護(hù)任務(wù)業(yè)時(shí)的平安任務(wù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處置。3、人員進(jìn)入730刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。4、保送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得離崗，假設(shè)要分開(kāi)必需停機(jī)閉鎖。 5、處置運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)大塊煤矸時(shí)，一定要停機(jī)閉鎖，并加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂任務(wù)，防止片幫傷人。 6、運(yùn)輸機(jī)

44、卸煤方向不得有人員逗留。7、運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)普通不得重載停車，假設(shè)“壓死刮板運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)后不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，以防燒壞電機(jī)。8、保送機(jī)司機(jī)一定要看好閉鎖，發(fā)現(xiàn)有鐵器，棉紗、雜物等進(jìn)入煤流立刻停機(jī)撿出。9、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)械應(yīng)搭接合理，接煤適宜，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤景象。10、人員在檢查、維修刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂，以防片幫傷人，假設(shè)頂板破碎要采取暫時(shí)支護(hù)措施。11、檢修或處置缺點(diǎn)時(shí)，必需停電閉鎖，并有專人看管，處置運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈時(shí)，一定要用木墩墊牢溜槽，人員方可作業(yè)。12、用單體支柱緊、掐鏈子時(shí)，兩棵單體支柱間隔 不得小于5m，柱腳必需牢靠，并用索具鎖牢。單體支柱遠(yuǎn)間隔 供液，人員必需躲離單體

45、支柱滑脫所涉及的范圍，并嚴(yán)禁人員在此范圍內(nèi)行走。13、拉移皮帶機(jī)承載段時(shí)要先檢查好絞車和鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)有損傷、損壞要及時(shí)處置，確保整個(gè)拉移系統(tǒng)的平安可靠。14、移轉(zhuǎn)載機(jī)操作閥固定在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭側(cè)擋板上，操作人員站在前側(cè)操作；拉移皮帶機(jī)承載段操作閥固定在轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)擋板上，操作人員應(yīng)位于后側(cè)操作。 15、移轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶承載段，應(yīng)巡視轉(zhuǎn)載機(jī)至皮帶承載段之間范圍，保證拉移過(guò)中轉(zhuǎn)載機(jī)至皮帶承載段前后10m范圍內(nèi)及拉移鏈所涉及的區(qū)域無(wú)人逗留作業(yè)。16、移轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶承載段時(shí)，必需有人站在平安地點(diǎn)察看拉移情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停頓拉移進(jìn)展處置。17、移轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)道，將電纜、水管吊掛好，以防被擠壞，拉移時(shí)要留意

46、察看，防止橋部壓皮帶機(jī)尾。18、移轉(zhuǎn)載機(jī)必需及時(shí)拉移，做到一排一拉。19、移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，假設(shè)出現(xiàn)刮板運(yùn)輸機(jī)騎跨轉(zhuǎn)載機(jī)情況時(shí)，應(yīng)采取抬高運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭等措施處置后方可進(jìn)展拉移。20、一切人員嚴(yán)禁乘坐刮板運(yùn)輸機(jī)，制止運(yùn)用刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)料。三、膠帶運(yùn)輸機(jī)1、開(kāi)機(jī)前必需仔細(xì)檢查膠帶接頭、傳動(dòng)安裝、維護(hù)安裝、托輥、制動(dòng)器減速箱等情況，保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)。2、各部位油質(zhì)、油量符合要求，各種維護(hù)安裝及通訊、照明安裝齊全完好，靈敏可靠。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做到不跑偏、不過(guò)載、無(wú)刮卡，各部位無(wú)浮煤浮矸，清掃安裝齊全有效。4、皮帶機(jī)應(yīng)堅(jiān)持正、直、穩(wěn)，堵煤、欠速、跑偏、急停、煙霧報(bào)警、超溫六種維護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中要

47、堅(jiān)持適當(dāng)?shù)膹埦o度，防止打滑冒煙；防跑偏托輥要運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防止磨皮帶。5、司機(jī)分開(kāi)崗位時(shí)必需切斷電源進(jìn)展閉鎖，檢修或處置缺點(diǎn)時(shí)必需閉鎖保送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，并掛“有人任務(wù)、不準(zhǔn)送電警示牌；除清理及處置缺點(diǎn)，不準(zhǔn)開(kāi)倒車。6、不得隨意掐膠帶，每次縮帶不得小于50m；縮帶時(shí)要用公用夾板固定好，防止甩帶抽帶傷人，嚴(yán)禁在保送帶上行走；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越和乘坐皮帶。7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近浮煤。8、裝配液力巧合器的注油塞、易熔塞時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油方向，不得運(yùn)用不合格的易熔塞。四、吊運(yùn)生物及大件措施1、起吊前仔細(xì)檢查葫蘆等起吊器具，葫蘆的起吊才干應(yīng)大于重物的分量，檢查好周圍環(huán)境及棚梁，卸載的單

48、體支柱和支架要及時(shí)處置。2、起吊拖運(yùn)大部件時(shí)，要有專人指揮，配合叫應(yīng)好，任何人身體任何部位不得進(jìn)入起吊物下方，用回柱絞車拖運(yùn)大部件時(shí)，人員要躲開(kāi)繩道，站在平安地點(diǎn)。3、對(duì)吊運(yùn)支撐點(diǎn)要進(jìn)展加固處置，保證吊運(yùn)支撐點(diǎn)具有可靠的接受強(qiáng)度。4、垂直起吊時(shí)要選好重心，對(duì)大件及外形不規(guī)那么的重物采用多點(diǎn)起吊法。5、起吊時(shí)發(fā)現(xiàn)吊梁變形、繩套斷絲、物體傾斜或有異響等異常情況，應(yīng)立刻停頓起吊，并采取緊急措施。6、起吊到位后，設(shè)備放置平穩(wěn)，方可摘掉鉤頭。7、吊掛葫蘆、回頭滑子位置支護(hù)完好，聯(lián)接結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)拉硬拖。第七節(jié) 機(jī) 電一、采煤機(jī)1、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查煤機(jī)各部位，確認(rèn)完好后發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，人員躲至平安位置方可

49、送水送電并確定噴霧冷卻水流量壓力正常后開(kāi)機(jī)。2、嚴(yán)厲遵照先送水后送電，先斷電后斷水的原那么，嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)。3、采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除與煤機(jī)作業(yè)有關(guān)人員外，煤機(jī)上下5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)作業(yè)和人員逗留。煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤壁。4、采煤機(jī)司機(jī)明確分工，協(xié)調(diào)作業(yè)，隨時(shí)留意煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀及周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不測(cè)立刻停機(jī)處置，停機(jī)時(shí)要使采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。5、煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁割支架前梁和運(yùn)輸機(jī)鏟煤板，應(yīng)隨時(shí)留意電纜拖拽情況，防止出槽或被卡住。6、嚴(yán)厲控制采高在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸?、煤壁平直，?yán)禁割底和留頂煤。7、斜切進(jìn)刀以前滾筒為準(zhǔn)不得小于20m。8、煤機(jī)進(jìn)刀嚴(yán)禁強(qiáng)行推溜頭溜尾，防止損壞煤機(jī)搖臂、行走部

50、等重要部件；同時(shí)嚴(yán)禁在煤機(jī)機(jī)身處推溜。9、移架距煤機(jī)后滾筒10m以上時(shí)，應(yīng)停頓牽引煤機(jī)，防止大面積空頂。10、煤機(jī)割至任務(wù)面兩端頭時(shí)，應(yīng)放慢速度，司機(jī)集中精神，時(shí)辰留意前方，以防割壞管線和單體支柱等，同時(shí)運(yùn)輸機(jī)巷及回風(fēng)巷內(nèi)距滾筒3m范圍內(nèi)不得有人員逗留，防止甩出物品傷人。11、煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中換向，應(yīng)首先將牽引手把打到零位后再換向，嚴(yán)禁直接換向。12、采煤機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，牽引手把打到零位，停電閉鎖；維修或改換截齒時(shí)，停電閉鎖，摘掉離合器。13、不準(zhǔn)帶負(fù)荷停頓或啟動(dòng)煤機(jī)。14、處置煤機(jī)前大塊煤、矸時(shí)，必需將煤機(jī)停機(jī)并煤機(jī)和730運(yùn)輸機(jī)閉鎖鎖上，確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn)展作業(yè)。15、煤機(jī)檢修時(shí)應(yīng)提早造好條件，

51、選擇頂板完好地段，護(hù)好頂幫，將煤、矸清理干凈，同時(shí)將采煤機(jī)、730刮板運(yùn)輸機(jī)必需停電閉鎖。16、將煤機(jī)內(nèi)外噴霧安裝列入重點(diǎn)日檢內(nèi)容，嚴(yán)厲按規(guī)定規(guī)范檢修，并加強(qiáng)電纜拖移安裝的檢修，杜絕煤機(jī)電纜受力。二、移架、推溜1、拉架前應(yīng)清理好架前架間浮煤、雜物，拉架地點(diǎn)往下5m以內(nèi)人員必需撤到架子立柱后面，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可拉架。2、支架出現(xiàn)竄漏液后，應(yīng)及時(shí)處置，嚴(yán)禁帶“病任務(wù)，嚴(yán)禁用單腿銷、鐵絲銷和出現(xiàn)無(wú)銷景象。3、移架時(shí)要運(yùn)用好側(cè)護(hù)板，防止出現(xiàn)倒架、擠架、咬架等景象。4、任務(wù)面片幫嚴(yán)重或頂板不好等情況下，應(yīng)及時(shí)移架。5、移架、推溜時(shí)，操作人員要站在架間，防止相鄰架架間掉矸和崩銷傷人。6、拉移端頭支架前，應(yīng)

52、首先按規(guī)范維護(hù)好端頭頂板，維護(hù)工分開(kāi)切頂線，一切人員全部躲到平安地點(diǎn)后再移架，移架人員應(yīng)站在平安可靠地點(diǎn)移架。7、升架必需使支架到達(dá)規(guī)定的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸。8、支架操作終了后，各操作手把打到零位。9、推溜距移架不得小于10m，按順序推移，運(yùn)輸機(jī)彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。10、任務(wù)面行走位置規(guī)定為支架立柱與擋煤板之間，嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走或坐在檔煤板上。11、移架要移夠規(guī)定的步距，75#105#架采用二次補(bǔ)推的方式推齊，保證支架齊、直，且端面距不得大于340mm。12、每次推移刮板運(yùn)輸機(jī)必需推移一個(gè)步距，假設(shè)因飄刀或剎底過(guò)多，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展返刀或墊運(yùn)輸機(jī)，人工清理等。人工清理時(shí)，支架

53、必需處于支撐完好形狀，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)支架、頂板、煤幫。需墊運(yùn)輸機(jī)時(shí)，所用起吊安裝必需足夠的平安系數(shù)，起放必需平穩(wěn)，操作人員，監(jiān)護(hù)人員必需站在平安地點(diǎn)。13、推機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，必需先清理好浮煤、浮矸，并先處置好礙事的棚腿，吊掛好電纜；嚴(yán)禁用單體打減速箱、電機(jī)。14、歪架與壓架處置：1假設(shè)歪架、咬架不嚴(yán)重時(shí)，可經(jīng)過(guò)防滑、防倒油缸側(cè)護(hù)板進(jìn)展處置。2假設(shè)支架歪斜嚴(yán)重，可用單體柱配合進(jìn)展調(diào)架，調(diào)架時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)5m內(nèi)制止人員行走與停留，調(diào)架前先清理好架間底座上的妨礙物并對(duì)頂板加強(qiáng)維護(hù)，防止漏矸、竄矸傷人。3用單體柱調(diào)架時(shí)，單體要結(jié)實(shí)可靠，單體和支架操作人員要配合好，并站在平安地點(diǎn)遠(yuǎn)程操作，且設(shè)專人觀賽頂板、煤幫

54、變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。4支架壓死，采用增大初撐力法不能處置時(shí)，可放松動(dòng)底炮，施工時(shí)另制定措施。5支架出現(xiàn)缺點(diǎn)需檢修時(shí)，必需封鎖本架截止閥并與泵站司機(jī)聯(lián)絡(luò)，停泵后方可進(jìn)展處置。三、泵 站1、啟動(dòng)泵站之前，首先檢查各部件有無(wú)損傷，各銜接螺絲能否緊固，光滑油油位能否正常，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向能否正確，液位能否滿足要求，各種維護(hù)能否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。2、泵啟動(dòng)后,留意監(jiān)聽(tīng),假設(shè)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀異常,立刻停泵處置.3、泵站司機(jī)不得擅自分開(kāi)任務(wù)崗位,留意停開(kāi)泵信號(hào)，不得恣意開(kāi)、停泵。4、修或改換零件時(shí)，必需停電掛牌作業(yè)，采用正確的方法卸載，泵的卸載閥、平安閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。5、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)

55、的衛(wèi)生清理，液壓系統(tǒng)中各過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器齊全并定期清理，堅(jiān)持液箱蓋常閉。6、乳化液配比運(yùn)用配比安裝，濃度嚴(yán)厲控制在35%。四、電氣1、一切電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理、性能和普通維修技術(shù)、并嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、維護(hù)性能，一切電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，緊固部位都應(yīng)到達(dá)防爆要求，接地極符合規(guī)范符合第485條、486條，對(duì)不符合要求的設(shè)備配件要及時(shí)改換，做到文明消費(fèi)。3、一切電氣設(shè)備維護(hù)安裝靈敏可靠、整定值準(zhǔn)確，嚴(yán)禁甩維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、嚴(yán)厲執(zhí)行停、送、驗(yàn)、放電制度，要堅(jiān)持停電掛牌，或?qū)Ｈ丝垂?，誰(shuí)停電誰(shuí)送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5、各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。6、定期檢查電

56、氣設(shè)備的完好情況。7、一切電氣設(shè)備經(jīng)過(guò)淋水地點(diǎn)時(shí)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并堅(jiān)持電氣設(shè)備清潔。8、撤除挪動(dòng)電纜時(shí)，插銷、接線盒應(yīng)妥善保管，電纜盤好，堅(jiān)持足夠彎曲半徑，撤除后第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)要按設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)程序操作。9、拉移設(shè)備列車時(shí)，對(duì)軌道情況進(jìn)展檢查，質(zhì)量必需符合回采任務(wù)面巷軌道鋪設(shè)規(guī)范，軌道兩側(cè)無(wú)石塊、浮煤等雜物，魚尾夾板應(yīng)固定在軌道凹槽內(nèi)。10、設(shè)備列車在有淤泥、過(guò)水窩等地點(diǎn)時(shí)，軌道必需堅(jiān)持清潔，軌道及軌道兩側(cè)不能有煤泥等雜物。11、拉移設(shè)備列車時(shí)，要仔細(xì)檢查牽引絞車、鋼絲繩、繩頭插銷、回頭輪、壓車柱等能否完好，車與車之間銜接安裝能否結(jié)實(shí)可靠，聲光信號(hào)能否靈敏可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可切斷高防開(kāi)關(guān)電源，絞車鋼絲繩張緊后