-450m水平南翼回風(fēng)西大巷施工作業(yè)規(guī)程修訂板

1、.PAGE ：.； 高河煤礦簡(jiǎn)介高河煤礦能源以下簡(jiǎn)稱高河礦是由山西潞安礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司和亞美大陸煤炭協(xié)作建立，是一座設(shè)計(jì)年產(chǎn)才干為6MT/a的特大型礦井，礦井由中煤北京華宇工程公司設(shè)計(jì)。高河礦位于長(zhǎng)治市以西約4KM位置處，行政區(qū)劃分為長(zhǎng)治市郊區(qū)、長(zhǎng)治縣、長(zhǎng)子縣所轄，區(qū)內(nèi)交通極為便利，太焦鐵路及長(zhǎng)治太原208國(guó)道、長(zhǎng)治晉城高速公路沿礦井東部經(jīng)過(guò)，井田中部有長(zhǎng)治長(zhǎng)子縣級(jí)公路，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路四通八達(dá)，均可與干線公路相連，村間大道都可通汽車。 高河礦現(xiàn)處于在建期間，W1303采煤任務(wù)面以投入試產(chǎn)階段，由中煤第五建立公司第二工程處以下簡(jiǎn)稱中煤二處所建，井下現(xiàn)由中煤二處掘砌巷道有W1305任務(wù)面順槽、回風(fēng)

2、大巷、進(jìn)風(fēng)大巷、以及E1305任務(wù)面順槽、E1302任務(wù)面順槽，以下編制施工掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程為+450m程度南翼回風(fēng)西大巷施任務(wù)業(yè)規(guī)程。第一章 任務(wù)面根本概略 第一節(jié) 概 述一、巷道稱號(hào)本掘進(jìn)的巷道為+450m程度南翼回風(fēng)西大巷。二、巷道用途滿足井下回風(fēng)任務(wù)。三、巷道位置位于小莊進(jìn)風(fēng)井西側(cè)，在總回風(fēng)大巷南與+450m程度南翼回風(fēng)西大巷貫穿處向南80.577m處開口，與總回風(fēng)大巷南翼成90夾角，向南施工。第二節(jié) 編 寫 依 據(jù)一、采取設(shè)計(jì)闡明及同意時(shí)間設(shè)計(jì)闡明書稱號(hào)為，同意時(shí)間為2021年08月19日。二、地質(zhì)闡明及同意時(shí)間地質(zhì)闡明書稱號(hào)為，同意時(shí)間為2021年08月07日。三、礦壓觀測(cè)資料斷層附近

3、圍巖應(yīng)力集中。第二章 地面位置及地質(zhì)情況 第一節(jié) 任務(wù)面上下左右四鄰關(guān)系、采掘情況開口位置在總回風(fēng)大巷南與+450m程度南翼回風(fēng)西大巷貫穿位置向南80.577m處，相鄰巷道以北為W1303任務(wù)面采區(qū)，以及W1305任務(wù)面；巷道為全煤巷道，沿煤層底板掘進(jìn)，凈寬5600mm，凈高4100mm，凈斷面22.96m。掘進(jìn)時(shí)將會(huì)受各種地質(zhì)、瓦斯及水文情況的影響。當(dāng)遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造情況時(shí)另行編制專項(xiàng)措施指點(diǎn)施工。第二節(jié) 煤巖層賦存特征+450m程度南翼回風(fēng)西大巷設(shè)計(jì)在3號(hào)煤層中掘進(jìn)。3號(hào)煤層位于山西組下部，煤層厚度較為穩(wěn)定，平均厚度6.7m,煤層傾角5，煤層構(gòu)造頂板向下0.2m有一層夾矸厚0.05m，底板

4、向上1.3m有一層夾矸厚0.15m，屬近程度煤層。煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，部分為砂巖，底板為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、深灰色粉砂巖。附圖1：煤巖層綜合柱狀圖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況巷道掘進(jìn)過(guò)程中估計(jì)會(huì)遭到XW2陷落柱以及兩個(gè)富水區(qū)的影響，但對(duì)巷道掘進(jìn)不會(huì)呵斥很大影響；在掘進(jìn)過(guò)程中必需堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘原那么，3號(hào)煤層為弱含水層，在無(wú)構(gòu)造溝通的情況下與上、下含水層無(wú)明顯的水力聯(lián)絡(luò)，施工時(shí)要親密思索斷層等構(gòu)造情況和陷落柱導(dǎo)水的影響。3號(hào)煤層為高瓦斯區(qū)，且煤塵有爆炸傾向，無(wú)自燃性，施工時(shí)要做好一通三防和防塵供水系統(tǒng)的管理。第四節(jié) 水文地質(zhì)1、該任務(wù)面煤層頂板為泥巖，砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，部分為砂巖

5、，底板為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、深灰色粉砂巖；受地質(zhì)構(gòu)造作用，部分砂巖裂隙發(fā)育并含一定量的砂巖裂隙水，估計(jì)對(duì)消費(fèi)影響較小。2、根據(jù)臨近采掘水文地質(zhì)情況，估計(jì)該掘進(jìn)時(shí)最大涌水量為0.1m3/min，正常情況時(shí)久出現(xiàn)頂板淋水景象。第三章 巷道布置及支護(hù)闡明第一節(jié) 巷 道 布 置一、巷道開口位置及布置方式 +450m程度南翼回風(fēng)西大巷設(shè)計(jì)按17方位角施工，巷道開口在總回風(fēng)大巷南與+450m程度南翼回風(fēng)西大巷貫穿處向南80.577m處，向南施工;與總回風(fēng)大巷成90夾角。巷道為全煤巷道，沿煤層頂板掘進(jìn)。二、巷道斷面+450m程度南翼回風(fēng)西大巷為全煤巷道，凈寬5600mm，凈高4100mm，凈斷面22.96m

6、。附圖2：+450m程度南翼回風(fēng)西大巷平面位置圖第二節(jié) 礦 壓 觀 測(cè)一、綜合監(jiān)測(cè)1、綜合監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括巷道外表位移、頂板離層。由技術(shù)組安排專人定期監(jiān)測(cè)。2、每條錨桿支護(hù)巷道應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，進(jìn)展測(cè)站的布置和安設(shè)，當(dāng)圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化的情況添加測(cè)站的個(gè)數(shù)。3、每個(gè)測(cè)站都應(yīng)進(jìn)展專門的編號(hào)并掛牌管理，以便讀數(shù)時(shí)識(shí)別。4、觀測(cè)頻度為每周1次，假設(shè)遇到特殊情況，適當(dāng)添加觀測(cè)次數(shù)，待頂板穩(wěn)定后可每月12次.5、監(jiān)測(cè)結(jié)果和記錄由專人保管，以便以后查閱運(yùn)用。二、日常監(jiān)測(cè)日常監(jiān)測(cè)包括三部分內(nèi)容，錨桿錨固力抽檢，頂板離層觀測(cè)和錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)。1錨桿錨固力抽檢巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中安排專人，每3

7、00根錨桿對(duì)其錨固力進(jìn)展一次抽測(cè)，一組3根，檢測(cè)時(shí)只做非破壞性拉拔，到達(dá)70KN后可停頓拉拔。2頂板離層頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測(cè)外，還有用作日常監(jiān)測(cè)。在巷道開口交岔位置安設(shè)一個(gè)頂板指示儀，詳細(xì)安裝情況根據(jù)實(shí)踐情況決議，巷道每掘進(jìn)30m后安設(shè)一個(gè)頂板離層儀；實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，在掘進(jìn)至聯(lián)巷或個(gè)巷道交叉處安設(shè)一個(gè)，每天觀測(cè)一次。50m以外，除非離層松動(dòng)仍有明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì)，普通可停頓測(cè)讀詳細(xì)數(shù)據(jù)，改為察看兩個(gè)刻度附近的顏色，由當(dāng)班班長(zhǎng)和跟班隊(duì)干擔(dān)任察看，其他人員也應(yīng)隨時(shí)留意察看，以便及早發(fā)現(xiàn)異常景象，確保平安。離層指示儀以紅、黃，綠三種顏色表示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，綠色表示頂部松動(dòng)離層值較小，處在

8、較穩(wěn)定的形狀；黃色表示離層松動(dòng)已到達(dá)警界值；紅色那么表示頂板離層松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的形狀。3錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中，安排專人按不小于10%的比例和不大于2天的時(shí)間間隔，用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)展抽測(cè)，錨桿扭矩力達(dá)300N.m即為合格。表1綜合監(jiān)測(cè)內(nèi)容一覽表序號(hào)工程內(nèi)容儀器1頂板離層錨固區(qū)內(nèi)外枯板巖層位移頂板離層指示儀2巷道破壞情況統(tǒng)計(jì)記錄巷道圍巖破壞位移和程度3錨桿受力頂幫錨桿受力分布測(cè)力錨桿表2綜合監(jiān)測(cè)測(cè)站布置測(cè)點(diǎn)一 二 三支護(hù)巷道間隔 ，m50 100 150測(cè)力錨桿| | |巷道外表位移測(cè)站每隔50m安設(shè)一組頂板離層儀每隔30m打設(shè)一組備注：綜合監(jiān)測(cè)測(cè)站安裝現(xiàn)場(chǎng)施

9、工必需由工程科相關(guān)人員進(jìn)展指點(diǎn)三、 觀測(cè)方法在巷道開口，共設(shè)兩個(gè)測(cè)站。掘進(jìn)10m后設(shè)置第一個(gè)測(cè)站，掘進(jìn)30m后設(shè)置第二個(gè)測(cè)站，400mmCBAOD 400mm1巷道外表位移測(cè)站每隔50m安設(shè)一組：安設(shè)位置與頂板離層指示儀相對(duì)應(yīng)采用十字布點(diǎn)法，安設(shè)外表位移監(jiān)測(cè)斷面如圖在頂板中部垂直方向和兩幫程度方向鉆28mm，深380mm的孔,將28mm長(zhǎng)400mm的木樁打入孔中,并在木樁端部安設(shè)測(cè)釘,兩監(jiān)測(cè)斷面沿巷道軸向間隔0.6-1.0m。觀測(cè)方法：在C、D點(diǎn)安設(shè)拉緊測(cè)繩，A、B之間拉緊鋼卷尺，測(cè)讀AO、OB值，在AB之間拉緊測(cè)繩，CD之間拉緊鋼卷尺，測(cè)讀CO、OD值，丈量精度要求到達(dá)1mm，并估計(jì)出0.5

10、mm，采用皮卷尺丈量監(jiān)測(cè)斷面至掘進(jìn)任務(wù)面的間隔 ，觀測(cè)頻度，在距任務(wù)面50m之內(nèi)每天觀測(cè)一次，50m外每周1-2次。2頂板離層指示儀測(cè)試頂板巖層錨固范圍內(nèi)外離層位移值，每隔30m在巷道頂板中部鉆一28mm的垂直鉆孔，深度8m。安裝頂板離層指示儀直接讀取錨固區(qū)內(nèi)、外頂板離層值。觀測(cè)頻度：距任務(wù)面50m內(nèi)每天觀測(cè)一次，50m外每周1次。離層儀編號(hào)管理，安排專人及時(shí)填寫。離層儀安裝本卷須知：A、離層指示儀安裝位置距迎頭不得超越1.5m，否那么無(wú)法捕捉頂板離層的全過(guò)程：B、鋼絲繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器時(shí)逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；C、推入錨固器時(shí)，安裝桿不得回拉，否那么錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫出；

11、D、淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提早在安裝桿上做好標(biāo)志，安裝深度3m；E、安裝后，兩個(gè)刻度墜均應(yīng)自在懸垂形狀，不得有任何卡阻景象。F、離層儀緊跟迎頭打設(shè)，間距誤差50m1m。四、 數(shù)據(jù)處置1、由工程部礦壓組擔(dān)任采集數(shù)據(jù)和分析處置。2、在觀測(cè)過(guò)程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)時(shí)，要停頓掘進(jìn)，對(duì)該測(cè)站前后20米范圍及時(shí)采取補(bǔ)打錨桿或錨索的措施進(jìn)展加固，并及時(shí)對(duì)錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)展修正。3、在觀測(cè)過(guò)程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)時(shí)，應(yīng)由工程部召集有關(guān)人員分析緣由，并及時(shí)采取相應(yīng)的平安措施。4、在地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，縮短測(cè)站間隔 ，加大觀測(cè)頻度。5、每月對(duì)各監(jiān)測(cè)巷道的綜合監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)展分析總結(jié)，作

12、出分析報(bào)告。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，要及時(shí)進(jìn)展分析，并作出分析報(bào)告，提交相關(guān)指點(diǎn)與部門擔(dān)任人，并及時(shí)修正錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)。第三節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計(jì)一、巷道斷面+450m程度南翼回風(fēng)西大巷為煤巷，斷面為矩形，巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)索噴+鋼筋梯子梁支護(hù)方式，巷道凈寬5600mm，凈高4100mm，毛寬5840mm，毛高4220mm。采用C20混凝土放射，噴厚120mm，滿足支護(hù)要求。附圖3：巷道支護(hù)斷面圖二 、支護(hù)方式一暫時(shí)支護(hù)巷道暫時(shí)支護(hù)采用前探梁作為暫時(shí)支護(hù)，參數(shù)以及支護(hù)方法如下：1、前探梁規(guī)格：運(yùn)用3寸鋼管8mm制造，長(zhǎng)度3.5m,共制造4根，3根運(yùn)用，1根備用。每根前探梁運(yùn)用3個(gè)吊環(huán)懸掛。吊環(huán)上焊接配套的

13、錨桿螺母，以便將吊環(huán)固定在錨桿上。3根前探梁的間距為1.2m，并在梁上鋪墊厚度50mm的木板接頂。2、架設(shè)方法：首先把加工好的吊環(huán)固定在錨桿上，再運(yùn)用3根3寸鋼管8mm交叉于錨桿公用吊環(huán)中并探出空頂區(qū)，在前探梁上搭接50mm厚的大板，確保煤層頂板、大板及前探梁之間要結(jié)實(shí)，前探梁最大控頂間隔 1.0m。假設(shè)采用此種支護(hù)方式不能滿足暫時(shí)支護(hù)要求，可采用戴帽點(diǎn)柱或其它暫時(shí)支護(hù)方式。迎頭采用防片幫暫時(shí)支護(hù)，均能滿足施工要求。附圖4：暫時(shí)支護(hù)表示圖二 永久支護(hù)1、永久支護(hù)采用錨桿、網(wǎng)片、錨索、梯子梁支護(hù)。2、錨桿：采用22左旋無(wú)縱肋螺紋鋼錨桿，型號(hào)為22-M24-2400mm，采用矩形布置，間排距為80

14、0800mm，錨桿托盤為弧形高強(qiáng)度托盤，規(guī)格為17017012mm，力學(xué)性質(zhì)與錨桿桿體一致，錨桿采用端頭錨固，每根錨桿采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格為Z2360，錨桿錨固力不小于70KN，擰緊力矩不小于300N.m。3、金屬網(wǎng)片：采用6.5mm鋼筋加工，網(wǎng)孔為100100mm，加工規(guī)格為2000900mm，采用對(duì)接方式，每100mm采用16#細(xì)鐵絲雙絲三扣孔孔相接。4、梯子梁：采用14#圓鋼加工，頂部梯子梁長(zhǎng)4900mm，幫部梯子梁長(zhǎng)3300。5、錨索：為高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，公稱直徑18.9mm，長(zhǎng)度為8300mm，預(yù)緊力250KN，三花形布置，一排三根、一排四根交替布置，間

15、排距13001600mm，沿巷道中對(duì)稱布置。錨索托盤為高強(qiáng)度弧形托盤，規(guī)格為30030016mm，每根錨索采用三支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，兩支規(guī)格為Z2360。表3質(zhì)量規(guī)范與檢驗(yàn)項(xiàng) 目設(shè)計(jì)尺寸、數(shù)量允 許 偏 差巷道凈寬中寬/mm5600合 格0300優(yōu) 良0200巷道凈高/mm4100合 格0300優(yōu) 良0200錨桿扭矩/NM頂300符合設(shè)計(jì)幫300符合設(shè)計(jì)錨桿間排距/KN頂800800合 格100幫優(yōu) 良50錨桿外露長(zhǎng)度/mm50合格50優(yōu)良2050錨索間排距/m索預(yù)緊力/KN250符合設(shè)計(jì)要求錨索外露長(zhǎng)度/mm150150第四節(jié) 支 護(hù) 工 藝1、施工順序

16、：平安檢查頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等綜掘機(jī)切割敲幫問(wèn)頂超前探梁支護(hù)出貨永久支護(hù)收尾整理工程質(zhì)量2、掘進(jìn)割煤、出煤、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺800mm。3、安設(shè)頂網(wǎng)，移設(shè)超前支護(hù)，超前支護(hù)必需移設(shè)至迎頭煤墻，超前支護(hù)采用：帶螺帽活動(dòng)鉤環(huán)擰到錨桿上配3根4.0m長(zhǎng)2寸鋼管隨掘進(jìn)前移，鋼管懸臂伸出長(zhǎng)度一直堅(jiān)持在上半段1.1m以內(nèi)。4、鉆裝頂部錨桿：嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)角度施工。(1)、利用錨索鉆機(jī)打設(shè)頂眼，先打頂中部眼，鉆機(jī)必需支設(shè)結(jié)實(shí)。采用28鉆頭，鉆孔時(shí)，錨桿機(jī)升起，使鉆頭插入相應(yīng)的鋼筋托梁孔中，然后開動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)展鉆孔?？咨钜鬄?30030mm，并保證鉆孔角度。鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔。(2)

17、、利用錨桿桿體將樹脂藥卷Z2360、K2335輕推送入頂眼孔底。錨桿體套上托板及球墊、尼龍墊后帶上攪拌錨桿螺母，桿尾經(jīng)過(guò)攪拌器與鉆機(jī)機(jī)頭銜接，升起并開動(dòng)鉆機(jī)，攪拌樹脂藥卷，攪拌過(guò)程延續(xù)進(jìn)展。攪拌時(shí)間控制在20-30秒，中途不得延續(xù)，使化學(xué)藥劑充分與孔壁和桿體膠結(jié)凝固成一體。(3)、利用鉆機(jī)擰緊螺母，使錨桿具有一定的預(yù)緊力，然后用專門的風(fēng)動(dòng)板手?jǐn)Q緊，預(yù)緊力矩不小于300N.m。5、鋪金屬網(wǎng)：金屬網(wǎng)必需緊貼頂板及煤幫鋪設(shè)，網(wǎng)與網(wǎng)對(duì)接，用16鉛絲雙絲三扣孔孔相聯(lián)，聯(lián)網(wǎng)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可滯后一排補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)。6、幫錨桿及時(shí)緊跟迎頭。兩人一組，操作風(fēng)動(dòng)煤鉆按設(shè)計(jì)角度及位置打設(shè)幫眼，眼深230030mm采用28m

18、m鉆頭，幫錨桿安裝用風(fēng)動(dòng)幫錨鉆機(jī)攪拌藥卷，運(yùn)用一支K2335和一支Z2360型號(hào)樹脂藥卷錨固，幫錨桿用加長(zhǎng)板手上緊，預(yù)緊力矩不下于300N.m。幫錨桿施工工藝:掛網(wǎng)上梯子梁-鉆孔-清孔-安裝樹脂藥卷和錨桿-攪拌樹脂藥卷-等待1鐘左右-擰緊螺母安裝其它幫錨桿。7、錨索施工必需緊跟迎頭打設(shè)。兩人利用錨索鉆機(jī)配B22中空六方接長(zhǎng)鉆桿和28mm雙翼鉆頭按設(shè)計(jì)位置鉆孔，孔深控制在8000300mm內(nèi)。利用錨索將三塊樹脂藥卷1個(gè)K2335型，2個(gè)Z2360型輕推入孔底。錨索下端用攪拌器與錨桿機(jī)相連，開機(jī)攪拌。先慢后快，待錨索插至孔底后，全速攪拌15-20s后，停頓攪拌，下縮錨桿機(jī)，卸下攪拌器。 = 4 *

19、 GB3 張拉錨索：墊板、錨具、用張拉千斤頂張拉錨索到設(shè)計(jì)預(yù)緊力250KN之后卸下千斤頂。8、撤出迎頭人員、機(jī)具進(jìn)展下一循環(huán)。第四章 施 工 工 藝第一節(jié) 施 工 方 法1、綜掘方式掘進(jìn)。2、首先完善通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)管路和出貨進(jìn)料系統(tǒng)。3、調(diào)整好刮板保送機(jī)、帶式保送機(jī)。4、根據(jù)開門位置，在+450m程度南翼回風(fēng)西大巷開場(chǎng)施工。第二節(jié) 掘 進(jìn) 方 式1、掘進(jìn)方式及設(shè)備：綜掘。2、綜掘機(jī)循環(huán)進(jìn)尺及綜掘炮頭切割方法。綜掘機(jī)循環(huán)進(jìn)尺為800mm。綜掘炮頭切割方法：頂板煤質(zhì)好時(shí)，普通由巷道底部向頂部切割，如圖5所示；頂板較破碎時(shí)，應(yīng)先從巷道頂部切割，并立刻加好前探梁，護(hù)好頂，再向下切割，如圖6所示。 附圖

20、5 附圖6表4巷道設(shè)備配備情況稱號(hào)型號(hào)數(shù)量電壓真空開關(guān)KBZ9-400/2008660綜合維護(hù)ZX2-44660磁力開關(guān)QBZ-80、80N、12012660移變KBSCZY-630、800、100046000/660局 扇FBD245 4660綜掘機(jī)EBZ16011440表5巷道所需鉆具稱號(hào)型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地錨桿鉆機(jī)MQT-120J23臺(tái)濟(jì)南鉆桿B19，1.2m60套邢臺(tái)鉆桿B19，2.4m60套邢臺(tái)鉆頭28mm，雙翼60個(gè)邢臺(tái)風(fēng)動(dòng)煤鉆QZ-202臺(tái)濟(jì)南煤鉆鉆桿B19，2.4m600根邢臺(tái)煤鉆鉆頭36mm,雙翼600個(gè)邢臺(tái)錨索張拉設(shè)備YCD19-2002套北京套筒3620個(gè)北京套筒4020個(gè)北京套

21、筒3220個(gè)北京3、綜掘機(jī)施任務(wù)業(yè)規(guī)程1掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的普通性保養(yǎng)和缺點(diǎn)處置知識(shí)，經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證，擔(dān)任不得操作。司機(jī)必需持證上崗。2啟動(dòng)A、啟動(dòng)前對(duì)機(jī)器進(jìn)展全面檢查，確保電纜接線、液壓系統(tǒng)、水路系統(tǒng)等預(yù)備無(wú)誤。B、以下情況下不得開機(jī)： a截齒損壞5把以上時(shí)； b巷道斷水、噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常任務(wù)時(shí)； c油缸油位低于油標(biāo)指示范圍時(shí)； d臂架與切割減速箱，切割減速箱與任務(wù)臂，切割機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)座以及其它地方的重要銜接部位的螺旋松動(dòng)時(shí)； e電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時(shí)。C、先啟動(dòng)油泵電機(jī)，在切割頭即將觸及煤巖時(shí)開動(dòng)切割電機(jī)，然后在啟動(dòng)震動(dòng)馬達(dá)，震動(dòng)正常后方可切割。不允許先

22、開震動(dòng)馬達(dá)再開切割電機(jī)，也不允許帶載啟動(dòng)切割電機(jī)。3運(yùn)轉(zhuǎn) A、掘進(jìn)順序普通為：先切割煤巖壁的下部。 B、切割頭任務(wù)時(shí)必需開啟噴霧降塵冷卻系統(tǒng)。C、機(jī)器切割時(shí)，履帶必需可靠地附著在底板上，不允許采用鏟板機(jī)及后支撐使履帶脫離底板的形狀下進(jìn)展切割。D、機(jī)器前進(jìn)或后退時(shí)必需收起后支撐，抬起鏟板。E、對(duì)大塊掉落煤巖，須采用恰當(dāng)方法破碎后在再進(jìn)展裝載，當(dāng)大塊煤巖卡龍門時(shí)，須進(jìn)展人工破碎，不能用刮板機(jī)強(qiáng)拉。F、油缸行至終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)迅速放開操作手柄，以防溢流閥長(zhǎng)期溢流呵斥發(fā)熱。G、切割頭在任務(wù)時(shí)，假設(shè)遇悶車，應(yīng)立刻停頓切割電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以防電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載。H、當(dāng)切割巖石時(shí)，必需將多路換向閥的速度調(diào)理手柄推至慢速檔

23、方能切割。當(dāng)巖石的單項(xiàng)抗壓強(qiáng)度超越70MP時(shí)，不允許強(qiáng)行切割，應(yīng)采用其它的掘進(jìn)方式。I、油缸油溫超越70時(shí)，須停機(jī)冷卻，待降溫后方可開機(jī)。J、機(jī)器在任務(wù)之中假設(shè)有不正常的聲響立刻停機(jī)查明緣由，排除后方可開機(jī)。4停機(jī)1、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停震動(dòng)馬達(dá)，后停切割電機(jī)。震動(dòng)馬達(dá)不得空轉(zhuǎn)。2、機(jī)器停機(jī)時(shí)，必需將行走制動(dòng)手柄放在制動(dòng)位置上。3、當(dāng)機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)搬動(dòng)液壓閥手柄，以免發(fā)生以為事故。5維護(hù)與保養(yǎng)A、日常維護(hù)保養(yǎng)：每班任務(wù)前，必需嚴(yán)厲進(jìn)展以下各項(xiàng)檢查：a 、按光滑圖給機(jī)器需每班加油的光滑部位加注相應(yīng)牌號(hào)的光滑油。b、檢查油箱油位，油量缺乏應(yīng)及時(shí)不加。c、檢查全部減速箱油位。d、檢查液壓系統(tǒng)、冷卻系

24、統(tǒng)的壓力能否正常。各接頭閥組能否有走漏。e、個(gè)重要銜接處螺栓，假設(shè)有松動(dòng)必需擰緊；特別時(shí)下述部位的螺栓、螺母一定要仔細(xì)檢查：切割機(jī)構(gòu)上的一切螺栓、螺母；轉(zhuǎn)座與切割機(jī)構(gòu)銜接處的螺栓、螺母；轉(zhuǎn)座回轉(zhuǎn)軸承處的螺栓、螺母；底座與主機(jī)架銜接處的螺栓；后、支撐與行走機(jī)構(gòu)銜接處的螺栓。f、檢查刮板鏈、履帶能否太松；履帶板、履帶銷能否完好。B、定期維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器在正常運(yùn)用過(guò)程中，必需嚴(yán)厲按光滑圖所規(guī)定周期和油的牌號(hào)對(duì)機(jī)器個(gè)部位加注或改換光滑油，此外還必需根據(jù)要求對(duì)機(jī)器的個(gè)部分進(jìn)展定期檢查和維修。4、綜掘機(jī)掘進(jìn)施工本卷須知：1、(1)采用一掘一支，每循環(huán)進(jìn)尺為800mm，當(dāng)頂板條件差時(shí)，減少循環(huán)進(jìn)尺，加強(qiáng)支護(hù)。(

25、2)司機(jī)應(yīng)對(duì)掘進(jìn)斷面的煤巖分布及其層理構(gòu)造有足夠的了解，切割時(shí)應(yīng)根據(jù)巷道圍巖的變化、煤巖分布情況及破碎難易度等合理選擇切割起始點(diǎn)。(3)司機(jī)起動(dòng)綜掘機(jī)前或檢修需求起動(dòng)調(diào)試前，必需先發(fā)出警報(bào)，掘進(jìn)機(jī)前面切割臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)鏟板掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁有人作業(yè)或停留，確定機(jī)器周圍危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人在場(chǎng)。4綜掘機(jī)鏟板前有人嚴(yán)禁啟動(dòng)綜掘機(jī)。5掘進(jìn)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后退出任務(wù)面5m，停電、閉鎖，炮頭落地。2、膠帶保送機(jī)平安管理1司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并獲得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。2司機(jī)必需在任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問(wèn)題及應(yīng)本卷須知，并應(yīng)做好交接班記錄。3司機(jī)任務(wù)時(shí)必需精神集中，不準(zhǔn)擅離崗位，不得委托無(wú)

26、證人員開車，并應(yīng)擔(dān)任清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物。4機(jī)頭及儲(chǔ)帶部一切銜接件和緊固件應(yīng)齊全、可靠，各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，各軸承應(yīng)光滑良好，機(jī)頭部清掃器應(yīng)有效，防護(hù)罩應(yīng)齊全。機(jī)頭、機(jī)尾采用打兩根地錨202500錨桿、15.5鋼絲繩固定，挪動(dòng)機(jī)尾采用3寸管打壓戧柱和15.5鋼絲繩固定，固定必需結(jié)實(shí)可靠；皮帶機(jī)鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，皮帶不跑偏。5皮帶機(jī)機(jī)頭加防護(hù)欄，機(jī)尾加防護(hù)罩，行人跨越處要設(shè)過(guò)橋。6正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7皮帶機(jī)各種維護(hù)必需齊全、靈敏可靠，鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，皮帶不跑偏。8皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)，處置

27、好后方可繼續(xù)開機(jī)： 膠帶嚴(yán)重跑偏，接頭卡子斷裂，膠帶撕裂時(shí)； 超越負(fù)荷，膠帶打滑、托輥不轉(zhuǎn)或悶車時(shí)； 電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)； 液力巧合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，呵斥任務(wù)介質(zhì)噴出時(shí)； 較大的資料或煤矸進(jìn)入保送機(jī)內(nèi)， 保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員平安時(shí)； 出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)。9在對(duì)保送機(jī)檢修、處置缺點(diǎn)或做其它任務(wù)時(shí)，必需鎖閉保送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人任務(wù)，不許合閘！的停電牌，并要有專人看護(hù)。5、綜掘機(jī)的運(yùn)用與維護(hù)平安技術(shù)措施1綜掘機(jī)由司機(jī)開動(dòng)和操作，其他人員嚴(yán)禁操作，司機(jī)必需持證上崗，按章操作。2司機(jī)起動(dòng)綜掘機(jī)前或檢修需求起動(dòng)調(diào)試前，必需先發(fā)出警報(bào)，確定機(jī)器周圍危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人在場(chǎng)，

28、掘進(jìn)機(jī)前面切割臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)鏟板和鏈板機(jī)任務(wù)范圍內(nèi)嚴(yán)緊有人作業(yè)或停留。計(jì)劃挪動(dòng)或改動(dòng)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)方位時(shí)，應(yīng)事先提示這個(gè)范圍內(nèi)人員留意并撤離。3綜掘機(jī)必需裝有只能用公用工具開閉的電氣控制回路開關(guān)，公用工具必需由司機(jī)保管，司機(jī)分開操作臺(tái)前包括檢修綜掘機(jī)前，應(yīng)斷開電源開關(guān)并閉鎖。斷電前，一定要將切割臂炮頭完全放下。置于底板上炮頭落地，并將綜掘機(jī)擺在對(duì)人員最無(wú)危險(xiǎn)的位置。4電路設(shè)置應(yīng)保證起動(dòng)機(jī)器前必需先啟動(dòng)液壓泵電機(jī)后才干啟動(dòng)其它電機(jī)，液壓泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)出聲響提示附近作業(yè)人員立刻分開。切割電機(jī)只需雙手同時(shí)翻開兩個(gè)旋扭開關(guān)才干啟動(dòng)，并延伸一會(huì)兒，等待時(shí)發(fā)出警號(hào)，警號(hào)停頓電機(jī)才干啟動(dòng)。5作業(yè)期間絕對(duì)不能檢修。

29、假設(shè)需求在切割臂、鏟板、刮板保送機(jī)、橋式判別轉(zhuǎn)載機(jī)等部位下檢修或作業(yè)時(shí)，必需防止這些部位下滑，不得在沒(méi)有支護(hù)或支護(hù)不好的頂板下檢修作業(yè)。6作業(yè)時(shí)兩旁應(yīng)有閱歷豐富的工人看幫護(hù)頂，防止幫部超割或割動(dòng)頂板，看幫人員應(yīng)選擇好本人的退路，手不離急停按鈕，如發(fā)現(xiàn)切割頭碰著錨桿或出現(xiàn)超割等緊急情況，立刻按動(dòng)急停按鈕停機(jī)。7綜掘機(jī)尾部應(yīng)有專人看管，防止綜掘機(jī)后退或遷延電纜掛住錨桿損壞電纜，保證遷延電纜自在，不得被履帶壓壞，皮帶機(jī)尾應(yīng)經(jīng)常清理，有大塊矸石應(yīng)及時(shí)通知停機(jī)處置。8機(jī)器上的煤巖粉應(yīng)班班清理，外噴霧必需正常運(yùn)用。9電機(jī)應(yīng)避開淋水地點(diǎn)，避不開時(shí)應(yīng)在頂上掛雨布擋水。10綜掘機(jī)必需有照明和尾燈，并正常運(yùn)用。1

30、1檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在切割臂橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)下停留和作業(yè)。12檢修起吊時(shí)，起吊生根點(diǎn)必需結(jié)實(shí)可靠，假設(shè)運(yùn)用公用錨桿起吊，另打公用起吊錨桿。如棚梁起吊，另扶設(shè)起吊棚。人員不得站在被起吊件上或站在吊起的件擺動(dòng)范圍之內(nèi)，防止擺動(dòng)傷人。第三節(jié) 裝 載 與 運(yùn) 輸一、裝載與運(yùn)輸方式 本掘進(jìn)面采用綜掘機(jī)配備膠帶保送機(jī)出煤，進(jìn)料采用無(wú)軌膠輪車直接進(jìn)料至任務(wù)面。二、運(yùn)煤方式及要求運(yùn)輸資料時(shí)嚴(yán)厲執(zhí)行“行人不行車，行車不行人的規(guī)定，運(yùn)輸過(guò)程中直徑大于40mm的大塊巖石或煤塊需打碎，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要灑水消塵。 第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)1、為便于延伸、檢修、風(fēng)水管路布置在巷道西幫，管路懸掛點(diǎn)距巷道底板為1.5m處，供水

31、水管鐵管距任務(wù)面不超越30m、設(shè)三通，膠管緊跟迎頭，以滿足施工、灑水需求。2、各種電纜布置在巷道西幫，每隔1.2m用公用電纜鉤懸掛一處，懸掛高度不得低于1.8m。主風(fēng)筒吊掛在巷道西幫，副風(fēng)筒吊掛在巷道東幫，吊掛要平直整齊，不影響運(yùn)輸和行人，主風(fēng)筒距任務(wù)面不得小于5m，副風(fēng)筒距任務(wù)面不得小于20m；3、該掘進(jìn)巷道進(jìn)料采用無(wú)軌膠輪車直接進(jìn)料，不鋪設(shè)軌道。第五章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)間隔 1、通風(fēng)方法：壓入式局扇通風(fēng)。2、供風(fēng): 局扇采用四臺(tái)FBDNo-7.1型通風(fēng)機(jī)。功率為：245Kw，單臺(tái)供風(fēng)量為850400m3/min，風(fēng)壓為8007000Pa，兩臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，兩臺(tái)備用。安

32、設(shè)位置:風(fēng)機(jī)安設(shè)在+450m程度南翼輔助運(yùn)輸大巷。采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，每日做一次自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)，并有記錄。 附圖7：通風(fēng)系統(tǒng)表示圖 3、任務(wù)面所需風(fēng)量計(jì)算1按瓦斯或二氧化碳涌出量計(jì)算Q掘=Q瓦K/C=51.80.8%=1125 m3/min 式中Q掘掘進(jìn)任務(wù)面正頭實(shí)踐需求的風(fēng)量，m3/min ;Q瓦掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯或二氧化碳絕對(duì)涌出量，取5.0m3/min ; C掘進(jìn)任務(wù)面回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳的允許濃度，取0.8;K掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯涌出不平衡系數(shù)正常消費(fèi)條件下，延續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值，機(jī)掘最低取1.8,炮掘最低取2.0。2按人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=42

33、0=80m3/min 式中Q掘掘進(jìn)任務(wù)面正頭實(shí)踐需求風(fēng)量,m3/min;N掘進(jìn)任務(wù)面同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)，人;4每人供應(yīng)的最小風(fēng)量,m3/min。3按風(fēng)速進(jìn)展驗(yàn)算1、按最小風(fēng)速計(jì)算：Q掘=VminS=15S 240S=1522.96=344.4 m3/min2、按最大風(fēng)速計(jì)算：Q掘=VminS=240S =24022.96=5510.4 m3/min式中Q掘掘進(jìn)任務(wù)面正頭風(fēng)量，m3/min；min最低允許風(fēng)速，煤巷和半煤巖巷時(shí)取18 m/min，巖巷時(shí)取12m/min； max最高允許風(fēng)速，240m/min； S掘進(jìn)巷道的凈斷面積，m2。按上式計(jì)算出最大需風(fēng)量即為掘進(jìn)任務(wù)面正頭所需風(fēng)量。 4部分

34、通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算Q局=KQ掘=1.21125=0m3/min (式14)式中Q掘掘進(jìn)面正頭的需風(fēng)量， m3/min ; K按掘進(jìn)任務(wù)面漏風(fēng)系數(shù)反算出的系數(shù)，取 1.2。根據(jù)Q局所確定的風(fēng)量選取適宜的部分通風(fēng)機(jī)。5掘進(jìn)任務(wù)面最小全壓需風(fēng)量計(jì)算煤巷掘進(jìn)：Q全=Q局+18S=85021822.96=2526.56m3/min (式15)式中Q全掘進(jìn)面全壓需風(fēng)量掘進(jìn)面全壓通風(fēng)系統(tǒng)單獨(dú)回風(fēng)量，m3/min;Q局為一個(gè)掘進(jìn)任務(wù)面同時(shí)供風(fēng)的各臺(tái)部分通風(fēng)機(jī)實(shí)踐吸風(fēng)量之和根據(jù)部分通風(fēng)機(jī)出廠時(shí)提供的實(shí)踐吸風(fēng)量選取，m3/min;S部分通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)任務(wù)面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面積，m2;18、12部分通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)任

35、務(wù)面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，m/min。根據(jù)以上計(jì)算，本任務(wù)面所需風(fēng)量不得低于0m3/min，所選風(fēng)機(jī)滿足要求。4、風(fēng)機(jī)必需安設(shè)局扇管理牌板，由專人擔(dān)任管理，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)，采用一路1000mm和一路800mm或兩路800mm高強(qiáng)阻燃風(fēng)筒同時(shí)供風(fēng)，風(fēng)筒分別吊掛于巷道前進(jìn)兩幫，主風(fēng)筒出風(fēng)口距任務(wù)面5m，配風(fēng)筒出風(fēng)口距任務(wù)面20m，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭之間要順接不得反接，并加裝快速接頭，風(fēng)筒出風(fēng)口必需上風(fēng)筒圈，風(fēng)筒出風(fēng)口不準(zhǔn)落地。第二節(jié) 壓 風(fēng)風(fēng)源地面壓風(fēng)機(jī)房，地面壓風(fēng)為0.6MPa，迎頭風(fēng)壓不小于0.4MPa。壓風(fēng)系統(tǒng)：南輔+450m程度南翼回風(fēng)西大巷任務(wù)面。第三節(jié)

36、綜 合 防 塵1、防塵管路：靜壓防塵水管自南輔大巷靜壓水管引入，用2寸鋼管向任務(wù)面供水。自南輔與西回聯(lián)巷采用暫時(shí)管路接送至任務(wù)面，每根水管用雙股8#鉛絲距管接口1米吊掛，并要求吊掛平直，接口不漏水；距底板1.5m。2、防塵管理:、巷內(nèi)供水管路上，每隔50米設(shè)一個(gè)“三通，并接一條20m長(zhǎng)的13mm的高壓膠管，用于沖洗巷道。、掘進(jìn)機(jī)要堅(jiān)持運(yùn)用內(nèi)外噴霧，運(yùn)煤各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要堅(jiān)持噴霧、灑水，巷道內(nèi)作業(yè)人員要堅(jiān)持佩戴防塵口罩。打幫眼時(shí)要用靜壓水管對(duì)準(zhǔn)孔口位置灑水防塵。、距任務(wù)面50m設(shè)置一道凈化水幕，開啟時(shí)能封鎖巷道全斷面。、防塵管路、噴嘴不暢通時(shí)，應(yīng)及時(shí)處置，確保有效降塵、滅塵。、距任務(wù)面50m范圍內(nèi)巷道以

37、及皮帶機(jī)頭應(yīng)班班沖洗；距任務(wù)面50-100m巷道應(yīng)每天沖洗一次，100m以外應(yīng)每周沖洗一次，以堅(jiān)持巷內(nèi)無(wú)積塵。附圖8：防塵系統(tǒng)圖第四節(jié) 瓦 斯 防 治、掘進(jìn)時(shí)，任務(wù)面及巷道回風(fēng)口頂部都應(yīng)安設(shè)瓦斯探頭，由自動(dòng)化擔(dān)任安裝，采用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖安裝。風(fēng)流傳感器應(yīng)布置在巷道回風(fēng)側(cè)，掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯傳感器懸掛于巷道內(nèi)主風(fēng)筒對(duì)側(cè)距任務(wù)面迎頭不大于5m處，任務(wù)面回風(fēng)流瓦斯傳感器安裝在距回風(fēng)口10-15米處，瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，數(shù)據(jù)顯示屏應(yīng)面向巷道外側(cè)以便于察看，傳感器進(jìn)氣孔位置距頂板不得大于300mm，距巷道壁不小于200mm。任務(wù)面風(fēng)流瓦斯傳感器斷電濃度1.2%，報(bào)警濃度0.8%，復(fù)電濃度0.8%；任務(wù)面

38、回風(fēng)流傳感器斷電濃度0.8%，報(bào)警濃度0.8%，復(fù)電濃度0.8%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。、掘進(jìn)機(jī)安裝機(jī)載式瓦斯斷電儀，并且掛牌管理，每7天由我隊(duì)擔(dān)任改換一次瓦斯探頭，上井后交回自動(dòng)化部，并作好記錄。瓦斯探頭由跟班隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任攜帶、懸掛及上交。、瓦檢員必需執(zhí)行巡回檢查制度,每班必需配備一名專職瓦檢員,對(duì)任務(wù)面和回風(fēng)口分別進(jìn)展三次瓦斯檢查，并填好記錄牌。、跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、平安員、瓦斯員、機(jī)組司機(jī)及流動(dòng)電工均必需佩戴便攜式瓦檢儀。每道工序作業(yè)前后必需先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯情況，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)方可作業(yè)，并及時(shí)向值班室匯報(bào)做好記錄。第五節(jié) 防 滅 火 1、消防管路消防水管自南

39、輔大巷靜壓水管引入，用2寸鋼管向任務(wù)面供水。自南回與南輔聯(lián)絡(luò)巷采用暫時(shí)管路向任務(wù)面供水，每根水管用雙股8#鉛絲距管接口1米吊掛，并要求吊掛平直，接口不漏水；距底板1.5m2、消防及防滅火管理、距任務(wù)面50m要配備四臺(tái)8Kg干粉滅火器，在煤溜機(jī)頭、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾和移變處各配備兩臺(tái)干粉滅火器，要求滅火器上架，高度不超越1.5米，取放挪動(dòng)方便，并要有專人管理，有損壞失效及時(shí)改換。同時(shí)在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾和移變處應(yīng)各配備一個(gè)砂箱。、任務(wù)面應(yīng)采用不延燃電纜、阻燃風(fēng)筒。、加強(qiáng)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的管理，防止由于皮帶的摩擦而發(fā)火。、皮帶機(jī)上應(yīng)安設(shè)有火災(zāi)報(bào)警安裝和自動(dòng)灑水安裝。、巷內(nèi)的供水管路兼作消防管路，每50m設(shè)一

40、個(gè)“三通，并在“三通閥門上安設(shè)一條20m長(zhǎng)的軟管。、加強(qiáng)部分通風(fēng)管理，確保任務(wù)面所需風(fēng)量。、任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)立刻采取一切能夠的方法直接撲滅火，并迅速匯報(bào)礦調(diào)度室。、電器設(shè)備著火或受火災(zāi)危脅時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)運(yùn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火；油脂類著火時(shí)，不能用水滅火，應(yīng)砂子或滅火器滅火。嚴(yán)禁將舊油和廢油潑灑在巷道內(nèi)。、對(duì)井下火災(zāi)不能直接撲滅時(shí)，必需封鎖火區(qū)，在確保平安的前提下，應(yīng)盡量減少封鎖火區(qū)的范圍，現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)、隊(duì)干應(yīng)組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，必要時(shí)，要戴上自救器撤離。3、任務(wù)面隔爆設(shè)備+450m程度南翼回風(fēng)西大巷內(nèi)隔爆水袋距任務(wù)面的間隔 為60200m，并按每200

41、m一組設(shè)置多組隔爆水袋。每組水袋設(shè)計(jì)如下：用水量不小于200L/m2，隔爆水袋共117個(gè)，13排，每排9個(gè)水袋，40L/個(gè)，設(shè)計(jì)水量4600L，實(shí)踐總水量4680L。隔爆水袋應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺水應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并保證水量充足。水袋嚴(yán)禁用鐵絲捆綁，有脫鉤景象要隨時(shí)處置。第六節(jié) 平安監(jiān)控系統(tǒng) 、掘進(jìn)時(shí)，任務(wù)面及巷道回風(fēng)口頂部都應(yīng)安設(shè)瓦斯探頭，由自動(dòng)化擔(dān)任安裝，采用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖安裝。風(fēng)流傳感器應(yīng)布置在巷道回風(fēng)側(cè)，掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯傳感器懸掛于巷道內(nèi)主風(fēng)筒對(duì)側(cè)距任務(wù)面迎頭不大于5m處，任務(wù)面回風(fēng)流瓦斯傳感器安裝在距回風(fēng)口10-15米處，瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，數(shù)據(jù)顯示屏應(yīng)面向巷道外側(cè)以便于察看，傳感器進(jìn)氣孔

42、位置距頂板不得大于300mm，距巷道壁不小于200mm。任務(wù)面風(fēng)流瓦斯傳感器斷電濃度1.2%，報(bào)警濃度0.8%，復(fù)電濃度0.8%；任務(wù)面回風(fēng)流傳感器斷電濃度0.8%，報(bào)警濃度0.8%，復(fù)電濃度0.8%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。、掘進(jìn)機(jī)安裝機(jī)載式瓦斯斷電儀，并且掛牌管理，每7天由我隊(duì)擔(dān)任改換一次瓦斯探頭，上井后交回自動(dòng)化部，并作好記錄。瓦斯探頭由跟班隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任攜帶、懸掛及上交。、瓦檢員必需執(zhí)行巡回檢查制度,每班必需配備一名專職瓦檢員,對(duì)任務(wù)面和回風(fēng)口分別進(jìn)展三次瓦斯檢查，并填好記錄牌。、跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、平安員、瓦斯員、機(jī)組司機(jī)及流動(dòng)電工均必需佩戴便攜式瓦檢儀。每道工序作業(yè)前

43、后必需先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯情況，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)方可作業(yè)，并及時(shí)向值班室匯報(bào)做好記錄。附圖9：監(jiān)控系統(tǒng)表示圖第七節(jié) 供 電 從+450m程度南翼輔助運(yùn)輸大巷暫時(shí)變電所取電，電源采用500KVA變壓器供電。綜掘機(jī)采用1140V電源，其它消費(fèi)用電采用660V，風(fēng)機(jī)采用公用電源。附圖10：供電系統(tǒng)圖第八節(jié) 排 水根據(jù)地質(zhì)闡明書有關(guān)資料，估計(jì)掘進(jìn)時(shí)任務(wù)面最大涌水量為0.1m3/min，正常情況下只出現(xiàn)頂板淋水景象，對(duì)消費(fèi)影響較小。排水系統(tǒng)：任務(wù)面南輔與南西回聯(lián)絡(luò)巷南輔大巷水溝井下水倉(cāng)地面第九節(jié) 運(yùn) 輸一、運(yùn)煤系統(tǒng) 任務(wù)面采用綜掘機(jī)保送至皮帶運(yùn)輸機(jī)上，然后經(jīng)皮帶保送機(jī)轉(zhuǎn)載至南輔與南西回大巷聯(lián)絡(luò)巷以

44、及南膠與南輔大巷聯(lián)絡(luò)巷刮板保送機(jī)，由南輔與南西回大巷聯(lián)絡(luò)巷以及南膠與南輔大巷聯(lián)絡(luò)巷刮板保送機(jī)出煤到南膠保送機(jī)大巷皮帶機(jī)。任務(wù)面輔與南西回大巷聯(lián)絡(luò)巷以及南膠與南輔大巷聯(lián)絡(luò)巷+450m程度南翼保送機(jī)大巷井下煤倉(cāng)地面二、運(yùn)料系統(tǒng)運(yùn)料采用無(wú)軌膠輪車直接運(yùn)送至任務(wù)面。副井+450m程度南翼輔助運(yùn)輸大巷南輔與南西回大巷聯(lián)絡(luò)巷任務(wù)面附圖11：運(yùn)輸系統(tǒng)圖第十節(jié) 排放瓦斯一、作業(yè)組織1、現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人：陳軍協(xié)同人員：瓦檢員、平安員、局扇管理員2、停電范圍：+450m程度南翼回風(fēng)西大巷全部非本質(zhì)性電氣設(shè)備。3、撤人范圍：W1305回風(fēng)順槽一切人員。4、警戒設(shè)置地點(diǎn)：W1305瓦斯排放巷口以及W1305回風(fēng)順槽與回風(fēng)西

45、大巷聯(lián)絡(luò)巷口，南輔與+450m程度南翼回風(fēng)西大巷聯(lián)絡(luò)巷口。5、瓦斯排放道路：任務(wù)面+450m程度南回風(fēng)西大巷。二、平安技術(shù)措施：1、一切排放瓦斯流經(jīng)地點(diǎn)必需停頓任務(wù)，撤出人員，切斷全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源，并按消費(fèi)調(diào)度室指定的地點(diǎn)進(jìn)展撤離。2、排放瓦斯時(shí)，由通風(fēng)調(diào)度擔(dān)任填寫，寫明排放時(shí)間、排放道路、停電范圍、撤人范圍、警戒范圍、排放組織機(jī)構(gòu)，按審定的瓦斯排放平安技術(shù)措施進(jìn)展排放。3、排放瓦斯平安技術(shù)措施：a)首先由瓦斯員檢查部分通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%時(shí)，局扇管理員方可人工開啟主供風(fēng)風(fēng)機(jī)，待瓦斯排放終了后再啟動(dòng)輔助供風(fēng)風(fēng)機(jī)。b)排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必需

46、切斷電源、撤出人員，停頓其它任務(wù)。排放瓦斯前，現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人員安排平安員、作業(yè)隊(duì)組班長(zhǎng)和跟班隊(duì)干清點(diǎn)任務(wù)面人數(shù)全部撤出后，對(duì)所轄地點(diǎn)能夠進(jìn)入排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域入口設(shè)置警戒，防止人員誤入。c)排放瓦斯前，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人員安排瓦斯員、平安員在排放瓦斯全風(fēng)壓混合處位置懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀，延續(xù)檢查瓦斯，同時(shí)瓦斯員用光瓦根據(jù)指令檢查該處瓦斯。d)完成警戒和監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置后，現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人與公司調(diào)度室聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)按照要求的其它地點(diǎn)完成斷電撤人及警戒后，經(jīng)公司調(diào)度室允許開場(chǎng)預(yù)備排放瓦斯。e)排放瓦斯時(shí)必需堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑敲?，?yán)禁“一風(fēng)吹和高濃度排放。采取控制任務(wù)面排放風(fēng)量的方法進(jìn)展，即在掘進(jìn)巷道回風(fēng)口解開預(yù)設(shè)的

47、風(fēng)筒“三通來(lái)減少任務(wù)面風(fēng)量，瓦檢員應(yīng)根據(jù)排放瓦斯組織人員指令控制三通口斷面。f)排放瓦斯的部分通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)，排放瓦斯風(fēng)流與全壓風(fēng)流混合后的瓦斯和二氧化碳濃度不得超越1.5%。當(dāng)監(jiān)測(cè)混合處人員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知瓦斯排放人員減少瓦斯排放量。g)排放巷道瓦斯?jié)舛炔怀?.0%和二氧化碳濃度不超越1.5%時(shí)，并穩(wěn)定30min后，經(jīng)平安員、瓦斯員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無(wú)瓦斯積聚，通風(fēng)設(shè)備完好后，方可完成瓦斯排放任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人可向公司調(diào)度室匯報(bào)排放瓦斯終了，公司調(diào)度室安排各作業(yè)隊(duì)組恢復(fù)正常作業(yè)。h) 當(dāng)排放瓦斯發(fā)生在交接班時(shí)，一切排放人員和警戒人員都必需堅(jiān)守崗位，直至排放

48、終了并請(qǐng)示公司調(diào)度室后方可分開。i)排放瓦斯期間由作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)干或班長(zhǎng)堅(jiān)守在間隔 進(jìn)風(fēng)巷道最近j)排放瓦斯終了后，瓦斯員應(yīng)對(duì)排放區(qū)域的瓦斯傳感器進(jìn)展對(duì)比監(jiān)測(cè)，并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差。k)組織和參與排放瓦斯人員必需攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)觀測(cè)風(fēng)流中瓦斯情況。l)瓦斯排放終了后，一切遭到停風(fēng)影響地點(diǎn)，都必需經(jīng)過(guò)瓦斯檢查工檢查，證明符合規(guī)定后，方可恢復(fù)送電。4、恢復(fù)井下供電供風(fēng)：a)首先檢查部分通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，然后由瓦斯員向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度員要做好記錄；b)再檢查各停風(fēng)巷道瓦斯和二氧化碳濃度有可靠的通風(fēng)平安監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用監(jiān)測(cè)數(shù)

49、據(jù)，沒(méi)有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用瓦檢工在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)，然后由瓦斯員向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度員要做好記錄；c)通風(fēng)調(diào)度員將記錄的瓦斯?jié)舛认蚬菊{(diào)度室匯報(bào)；d)假設(shè)停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀?%或二氧化碳濃度不超越1.5%時(shí)，由公司調(diào)度室通風(fēng)擔(dān)任人通知相關(guān)工程部調(diào)度室，再由該工程部調(diào)度室通知局扇管理員人工開啟部分通風(fēng)機(jī)。e)假設(shè)停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?%或二氧化碳濃度超越1.5%，應(yīng)進(jìn)展排放瓦斯。只需當(dāng)排放瓦斯區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?、二氧化碳濃度降到1.5以下，經(jīng)全面平安檢查情況正常，無(wú)部分瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可終了排放瓦斯任務(wù)。f)在瓦斯排放終了，恢復(fù)正常通風(fēng)后，回風(fēng)系統(tǒng)各任務(wù)面作業(yè)場(chǎng)所方可恢

50、復(fù)送電。第十一節(jié) 照明、通訊和信號(hào)一、照明綜掘機(jī)本身前有照明后有尾燈，電源由綜掘面電控箱供電。二、通訊任務(wù)面安設(shè)，與井下各任務(wù)面以及地面調(diào)度室、各值班室相互聯(lián)絡(luò)。三、信號(hào)各部帶式保送機(jī)、刮板保送機(jī)采用聲光對(duì)打雙顯示信號(hào)聯(lián)絡(luò)。信號(hào)規(guī)定：一停、二開、三倒。崗位工不得擅自離崗，且持證上崗。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的第一節(jié) 勞 動(dòng) 組 織嚴(yán)厲執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，采用“三八任務(wù)制，巷道掘進(jìn)采用“三八制一天三班，每班八小時(shí)組織消費(fèi)，每班2個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺0.8m。一切職工必需持證上崗，見表6表6勞動(dòng)組織表工 種出 勤 人 數(shù)一班二班三班總計(jì)班長(zhǎng) 22 26掘進(jìn)工66 618綜掘司機(jī)11 13刮板司

51、機(jī)22 26資料搬運(yùn)工 77 721維修工 11 13驗(yàn)收員 11 13合計(jì)2020 2060第二節(jié) 循 環(huán) 作 業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施任務(wù)業(yè)必需根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)展，平行作業(yè)，以充分利用任務(wù)時(shí)間，提高工時(shí)利用率。附表7：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的見表8。表8 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)巷道支護(hù)種類錨網(wǎng)索、梯子梁每日方案循環(huán)數(shù)個(gè)15循環(huán)率%90日進(jìn)尺m12園班出清人數(shù)個(gè)60工 效m/工0.2錨桿耗費(fèi)量根/m21.25剛剛耗費(fèi)量t/m-第七章 平安技術(shù)措施第一節(jié) 施 工 準(zhǔn) 備1、施工前，

52、由隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹及相關(guān)措施，并進(jìn)展考試、簽字，成果合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必需補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。應(yīng)事不能及時(shí)考試的，必需進(jìn)展補(bǔ)充貫徹和開場(chǎng)，成果合格后方可下井作業(yè)。 2、施工前，工程組必需提早給出開門位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)厲按線施工。 3、開門前必需對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)展檢查加固和清理。 4、開門前應(yīng)提早按設(shè)計(jì)要求，構(gòu)成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)，并能正常運(yùn)用，同時(shí)預(yù)備好各種資料和所需工具。 5、開工前必需經(jīng)相關(guān)職能科室檢查贊同后，并且持有獲同意的開工報(bào)告方可施工。第二節(jié) 一 通 三 防一、通風(fēng)管理 局扇管理： 、局扇入井前必需對(duì)設(shè)備性能和出風(fēng)量進(jìn)展檢查，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)

53、 。 、局扇必需安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10m，局扇的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，局扇離地高度大于300mm，并裝有消音器。 、每臺(tái)局扇必需有闡明牌，實(shí)行專人管理，任何人不得隨意停開，如因特殊緣由需停局扇時(shí)，必需提早辦理報(bào)批手續(xù)，并制定平安措施報(bào)總工程師同意。嚴(yán)禁運(yùn)用3臺(tái)以上含3臺(tái)的局扇同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)。1臺(tái)局扇不準(zhǔn)同時(shí)向2個(gè)掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)。運(yùn)用2臺(tái)局扇同時(shí)向1個(gè)任務(wù)面供風(fēng)的，2臺(tái)局扇必需同時(shí)與掘進(jìn)面電源閉鎖。 、一切局扇必需安設(shè)“三專兩閉鎖安裝，掘進(jìn)開辟面的局扇，必需配備雙風(fēng)機(jī)雙電源及自動(dòng)切換安裝，高瓦斯采區(qū)必需雙回路供電，自動(dòng)切換安裝必需動(dòng)作靈敏可靠。

54、、風(fēng)筒管理： 、風(fēng)筒必需采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。 、在井下各運(yùn)用地點(diǎn)，要將風(fēng)筒堆放整齊，任何人不得在風(fēng)筒上坐、臥、躺。 、各隊(duì)組在井下進(jìn)展噴漿作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁往風(fēng)筒上噴漿，無(wú)法防止時(shí)，要及時(shí)去除風(fēng)筒上的附著物。 、風(fēng)筒吊掛要做到“兩靠不斷逢環(huán)必掛，接頭嚴(yán)密，無(wú)破口，無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺絲。鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)，瓦檢員下井時(shí)，要仔細(xì)檢查沿途風(fēng)筒情況，發(fā)現(xiàn)接口松脫、有破口、有裂痕、吊環(huán)零落等景象時(shí)，必需及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)隊(duì)。 、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。 、掘進(jìn)隊(duì)擔(dān)任任務(wù)面前1節(jié)風(fēng)筒的暫時(shí)吊掛。 、風(fēng)筒出風(fēng)口距

55、任務(wù)面間隔 不超越5m； 、掘進(jìn)任務(wù)面開口時(shí)風(fēng)筒和探頭懸掛 、巷道開口前必需接好風(fēng)筒和探頭。 、巷道掘進(jìn)深度小于5m時(shí)，風(fēng)筒出口要正對(duì)開口處，探頭懸掛于開口處下風(fēng)流15m處。 、巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度大于5m且小于20m時(shí)，風(fēng)筒必需接入任務(wù)面，任務(wù)面探頭進(jìn)入正巷與風(fēng)筒出口平齊，回風(fēng)口探頭仍懸掛于開口處下風(fēng)流15m處 、巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度大于20m時(shí)，風(fēng)筒和任務(wù)面探頭隨任務(wù)面前移，回風(fēng)口探頭移入正巷內(nèi)距回風(fēng)口1015m處。 、部分通風(fēng)機(jī)無(wú)方案停風(fēng)處置預(yù)案及平安技術(shù)措施1、凡是事先未經(jīng)同意，由于系統(tǒng)忽然停電或部分通風(fēng)機(jī)本身電氣事故以及機(jī)械事故而引起的部分通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)，不論時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無(wú)方案停電、停風(fēng)，均由通

56、風(fēng)科登記上報(bào)。2、無(wú)方案停風(fēng)事故均由平安部擔(dān)任牽頭，屬于機(jī)電緣由引起的由機(jī)電部組織有關(guān)單位進(jìn)展清查并予以通報(bào)，同時(shí)將事故通報(bào)送交通風(fēng)部和平安部，由平安部對(duì)事故單位作出處分；屬于通風(fēng)管理緣由如風(fēng)筒斷開等引起的由通風(fēng)部組織有關(guān)單位進(jìn)展清查并予以通報(bào)，同時(shí)將事故通報(bào)送交平安部，由平安部對(duì)事故單位作出處分。3、部分通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)方案停電停風(fēng)后，瓦斯員、平安員、跟班隊(duì)干應(yīng)立刻向公司調(diào)度室匯報(bào)。公司值班調(diào)度員在接到部分通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，要立刻通知值班礦長(zhǎng)以及通風(fēng)部、機(jī)電部、平安部、調(diào)度室等有關(guān)單位值班人員，同時(shí)通知停風(fēng)隊(duì)組要立刻安排人員查明緣由，進(jìn)展處置，盡快恢復(fù)送電送風(fēng)。4、部分通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)方案停電停風(fēng)，

57、公司值班調(diào)度員要通知受影響任務(wù)地點(diǎn)停頓任務(wù)，切斷電源，任務(wù)人員要撤離任務(wù)地點(diǎn)至采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷道或北翼進(jìn)風(fēng)大巷。5、部分通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，跟班隊(duì)干班組長(zhǎng)必需擔(dān)任撤出停風(fēng)區(qū)人員，切斷電源，并由跟班隊(duì)干安排專人警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必需設(shè)置柵欄和警標(biāo)。平安員擔(dān)任監(jiān)視人員撤離情況并向調(diào)度室匯報(bào)。瓦斯員、平安員、班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)干必需在各自區(qū)域采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷較近處待命，隨時(shí)預(yù)備按公司調(diào)度室命令進(jìn)展恢復(fù)井下送風(fēng)。6、假設(shè)停風(fēng)時(shí)間較短且停風(fēng)區(qū)域瓦斯不超越1%、二氧化碳濃度不超越1.5%時(shí)可用瓦斯傳感器數(shù)據(jù)，沒(méi)有瓦斯傳感器數(shù)據(jù)的用瓦斯員在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)，公司調(diào)度員直接與機(jī)電隊(duì)、停風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯員聯(lián)

58、絡(luò)恢復(fù)局扇通風(fēng)，正常后公司調(diào)度員向所通知的礦指點(diǎn)和相關(guān)單位值班人員及時(shí)匯報(bào)；假設(shè)停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度超越1，但不超越3%時(shí)，調(diào)度員通知工程部通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、安監(jiān)站、調(diào)度室值班人員到調(diào)度室集合，組織安排有關(guān)單位進(jìn)展排放瓦斯；假設(shè)停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度超越3%，應(yīng)成立由礦方值班礦長(zhǎng)、通風(fēng)部、機(jī)電部、平安部、調(diào)度室等值班人員成立的指揮部，同時(shí)由通風(fēng)部、平安部值班人員現(xiàn)場(chǎng)組織排放。進(jìn)展排放瓦斯前，公司調(diào)度員按指揮部命令或排放瓦斯措施通知受影響任務(wù)地點(diǎn)的隊(duì)組跟班隊(duì)干或其他任務(wù)人員停頓任務(wù)，切斷電源，撤至采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷道或北翼進(jìn)風(fēng)大巷。井下任務(wù)人員在接到指揮部或調(diào)度室撤離命令后進(jìn)展撤離，撤離人員、待

59、命人員、撤離方法同匯報(bào)程序中相關(guān)內(nèi)容。機(jī)電隊(duì)的配電工在值班變電所待命，隨時(shí)預(yù)備按指揮部機(jī)電部、通風(fēng)部命令進(jìn)展恢復(fù)井下送電、送風(fēng)任務(wù)。 = 4 * GB4 部分通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)及排放瓦斯管理制度1、暫時(shí)停風(fēng)的部分通風(fēng)區(qū)域，當(dāng)停風(fēng)時(shí)間不超越8h，并且停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀?%可用瓦斯傳感器數(shù)據(jù)，沒(méi)有瓦斯傳感器數(shù)據(jù)的用瓦斯員在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)時(shí)，由通風(fēng)部組織，在平安員的監(jiān)視下，由通風(fēng)部指定專人現(xiàn)場(chǎng)組織排放瓦斯。2、停風(fēng)時(shí)間超越8h或停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸?%時(shí)，必需在中制定排放瓦斯平安專項(xiàng)措施，報(bào)值班礦長(zhǎng)同意，由通風(fēng)部、平安部值班人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織瓦斯員、平安員、風(fēng)筒工等人員

60、進(jìn)展排放。3、排放瓦斯時(shí)，由通風(fēng)部值班人員填寫，寫明排放時(shí)間、排放道路、停電范圍、撤人范圍、排放組織機(jī)構(gòu)，并經(jīng)通風(fēng)部、機(jī)電部、平安部等部門值班人員審批簽字后方可組織實(shí)施。4、排放瓦斯平安技術(shù)措施：首先由瓦斯員檢查部分通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋怀?.5%時(shí)方可人工開啟部分通風(fēng)機(jī)。 = 2 * GB2 排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必需切斷電源、撤出人員，停頓其它任務(wù)。排放瓦斯前，現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人員安排平安員、作業(yè)隊(duì)組班長(zhǎng)和跟班隊(duì)干清點(diǎn)任務(wù)面人數(shù)全部撤出后，對(duì)所轄地點(diǎn)能夠進(jìn)入排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域入口設(shè)置警戒，防止人員誤入。 = 3 * GB2 排放瓦斯前，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人員安排瓦斯員、平安員在排