煤炭交易中心項目屋頂型鋼梁吊裝工程施工方案

1、 煤炭交易中心項目屋頂型鋼梁吊裝工程施工方案目錄第 1 章項目概述 2第二章吊裝前的準備工作 2第三章鋼構件的運輸和卸載 7第四章吊裝施工： 8第五章，安全目標和保障措施： 13附錄：型鋼梁柱示意圖 17交易中心屋頂鋼梁柱吊裝方案第 1 章項目概述一、項目名稱：北方煤炭交易中心項目2、項目地點：內蒙古某市集寧區(qū)3.結構類型：框架結構4、型鋼型號：Q235B5、結構建筑面積：98146、結構設計：本工程結構設計使用壽命為50年，結構安全等級為二級。本層截面鋼柱標高17.9米-22.4米，PM軸10-12軸截面鋼梁6 (1360*300*30*50)， 532.23KG/m，分解單個成員后，認為最

2、重的為6T。以及Q9-13軸、L9-13軸鋼柱10、9軸MP軸、13軸MP軸鋼柱6、XC3 20 。型鋼梁的總則平面位置見附圖：型鋼混凝土組合梁平面示意圖。第二章吊裝前的準備工作2.1 場地準備1、檢查土建現(xiàn)場，檢查基準支撐面預埋件的尺寸、標高和軸線位置。支撐體系計算搭建，具體支撐在支撐方案中有詳細說明。2、吊裝前，勘察施工現(xiàn)場，根據施工現(xiàn)場實際情況確定吊裝機械。根據業(yè)主前期提供的平面圖和基本平面圖，我單位確定安裝的四臺塔機只能滿足施工現(xiàn)場的鋼管、方木、模板等小材料，無法完成施工。鋼梁和立柱的吊裝。經我單位與業(yè)主溝通決定，為保證目標工期及業(yè)主要求的吊裝要求的順利完成，必須使用一臺300T卡車和

3、一臺80T卡車吊裝一臺。3、確定起重機的停放位置（見吊裝平面示意圖），以及構件的堆放位置，配置鋼板、軌枕等。因為該層鋼梁柱位于LQ軸與屋面9-13軸之間的區(qū)域。該樓層的吊裝必須分成兩半，吊車分別停在15軸東側（300T）和8軸西側（80T）。 300T汽車起重機停放在現(xiàn)有鋼廠第二次回填的壓實土基上，80T汽車起重機停在地下車庫屋頂。4、現(xiàn)場堆放場地、吊裝區(qū)、行走區(qū)、停車區(qū)必須堅固、平整，滿足吊裝要求。根據該樓層吊裝要求，起重機行進路線為兩條路線，兩側吊裝。1路：從工地北側施工便道行駛至20米15軸東側。因為這片區(qū)域是業(yè)主提前開挖的基坑，所以現(xiàn)在是我公司的鋼筋堆場。為保證吊裝高度要求，我司必須根

4、據業(yè)主要求將此區(qū)域回填至0.000。回填區(qū)及回填方式如下：15軸地下室外墻向東25米回填至0.000從地下室外墻至現(xiàn)開挖基坑側壁，1米從基坑底部向上回填2：8石灰土，30CM其他區(qū)域采用原土分層（厚）回填進行壓實?；靥顧C械包括 2 225 臺挖掘機、2 50 臺裝載機和 6 輛自卸車。大型振動壓路機。道路2：80T吊車在地下室屋頂?shù)男凶呗肪€嚴格按照設計院提供的方案進行。吊車停在防火梯上，吊車在路面和停車區(qū)行駛。使用2cm厚而2米寬的鋼板來分散應力。該區(qū)域地下室的屋頂和橫梁通過架設腳手架進行支撐和保護。支持計劃如下：（1）架設區(qū)6-8軸（外擴1米）T+3400L軸(2) 架設的縱橫間距均為0.7

5、米, 步距1.0米(3) 剪式支架垂直和水平安裝(4)南北方向與混凝土接觸部分采用長鋼管頂支該部分的支撐措施必須在工程鋼梁柱全部吊裝完畢后拆除。（5）未澆筑的路面有后澆帶（PQ軸6-8軸）。為保證工期，后鑄帶必須使用兩根型鋼63a（設置在后鑄帶兩側KL，就在起重機輪胎下方），上2cm層厚，2塊2 、2米寬、4米長的鋼板，作為吊車通過的臨時橋梁）5、施工、機械、支架、安全設施等的臨時用電已準備就緒。6、施工人員進行了技術和安全交底。7. 構件按吊裝、校對順序分門別類進入現(xiàn)場。2.2.設備準備：1、本樓層單根起吊件最大重量為6T，最大水平距離為4 米，最大起升高度為3 米。本機選用300噸汽車起重

6、機一臺（300噸汽車起重機參數(shù)見下圖），按吊裝要求滿足吊裝要求。一輛80噸的卡車被吊起。2、主要吊裝施工設備：機器名稱型號規(guī)格單元數(shù)量鋼絲繩7T【 28mm(637+1)】跳閘2鋼絲繩7T【 19.5mm(637+1)】跳閘4等級塔1全站儀1套2U型扣7T個人10起重機300T車輛1起重機80T車輛1鏈式起重機7T塔3弧焊機塔8300T起重機技術性能參數(shù)如下：2.3.勞動力分配根據項目的具體情況，選擇有經驗的施工技術人員配合鋼結構吊裝。起重專業(yè)人員配備：序列號人員類別人數(shù)評論1保安人員1安全檢查2起重機司機2使用證書3起重指揮官2使用證書4安裝程序15鋼結構安裝5普通工人5 帶吊裝第三章鋼構件

7、的運輸和卸載3.1。部件運輸根據設計和規(guī)范要求，本項目型鋼必須在加工廠加工，運至施工現(xiàn)場進行組裝，裝卸過程中應采取以下措施：1、在裝卸運輸過程中盡量保護好元器件，避免在運輸過程中損壞元器件。2、對于螺栓、支架等一些二次構件，由于其剛度小、數(shù)量多，在運輸過程中應進行包裝，以免運輸混亂。3、待運輸部件按吊裝要求程序分批裝運，并盡量考慮配套供應，確?，F(xiàn)場吊裝順利進行。4、部件在運輸車上對稱放置，裝卸車時操作對稱，保證車身和部件在車上的固定。5、在構件運輸過程中放置墊料，用鋼絲繩固定構件時，要保護好構件的四個角，防止構件變形和割斷鋼絲繩。使用支架來穩(wěn)定不穩(wěn)定的組件。3.2.組件的卸載和堆疊鋼部件出現(xiàn)了

8、，起重機被組織起來卸載卡車。檢查空載部件并檢查鋼部件的尺寸和規(guī)格。特殊軌枕用于臨時堆垛。用扁平吊索固定鋼構件端部1.5米，將鋼絲繩鉤和吊索固定好，構件穩(wěn)定起升后，起重臂范圍內不得有操作人員。施工人員用麻繩將構件端部綁緊，防止構件來回晃動。鋼構件按各規(guī)格分別堆放，枕木直立距地面20cm。拆解圖如下：3.3、元件標注吊裝前，標出鋼構件的中心線和標高線。對于非對稱元件，應標明安裝方向。對于大型部件，應標明重心和吊點。清晰、準確、醒目。如下所示：第四章起重施工4.1。安裝過程螺栓預埋、灌漿養(yǎng)護 軸線、標高復核構件進場、檢驗吊車就位標高調整鋼柱吊裝縱橫十字軸線位移螺栓固定、鋼柱校正、加固 垂直偏差復 核

9、鋼梁吊裝標高調整鋼梁安裝、高強螺栓緊固縱橫十字軸線位移垂直偏差復 核焊 接整體復核、驗收4.2.鋼柱吊裝1、立柱吊裝前準備：現(xiàn)場檢查合格并確定堆放行車路線后，檢查預埋板和預埋螺栓的軸線、平面度和標高。檢查、測量合格后，旋上基礎螺母（立柱下）。在預埋螺釘上，使用水平儀將基礎螺母調平至同一水平，并正確固定。將立柱按編號運送至安裝位置，按規(guī)定放置在立柱底座中心，在基面中心形成同心圓弧。吊裝立柱前，應再次檢查立柱各基準點、中心線、吊裝（捆扎）點及立柱表面是否有破損、臟污，確認無誤后開始捆扎吊裝。鋼柱吊裝前，應清潔雙頭螺栓表面。立柱吊裝前，從立柱底部500向上畫1000m一條水平線，以便安裝固定前后查看

10、平面標高參考。2、鋼柱吊裝采用回轉吊裝方式。流程主要包括綁扎吊裝對齊臨時固定矯正最終固定。根據立柱的類型和高度確定綁扎點（有牛腿的掛點在牛腿下，不帶牛腿的在鋼柱上1/4處），用麻繩系好在立柱腳下作為約束繩調整就位方向。吊裝準備就緒后，先進行試吊，200mm吊裝一端的高度達到100小時后停止吊裝，檢查索具的牢固性和吊車的穩(wěn)定性，繼續(xù)緩慢吊裝確認安全后。吊車指揮員在空中作業(yè)時應密切注意部件。當鋼柱吊裝到吊點距基礎柱底板預埋螺栓頂部10-30cm時停止，手動對準柱底板與預埋板交叉中心線的位置，然后減速。慢慢放下立柱，用經緯儀控制立柱的垂直度和中心偏移。鋼柱提升至螺栓上方后，操作人員各站在各自位置，穩(wěn)

11、定柱腳，將柱腳板上的預留孔對準螺栓插入，指揮吊車下降到位并停止當立柱下降到調節(jié)螺母時開溝。用撬棒撬起立柱，對準基礎中心線，擰緊螺柱螺母。用經緯儀檢查鋼柱的垂直度。如有偏差，應立即糾正。將垂直度的偏差控制在1%以內后，對立柱進行臨時加固，在安全的情況下才能拆除吊鉤。吊裝組在吊裝前必須有明確的分工，配備齊全的測量、吊裝、緊固等設備，起重機、指揮、測量、找正、綁扎、現(xiàn)場施工等質量安全工程師各司其職，并盡量減少雜項人員的接近。3.以這種方式繼續(xù)吊起所有其他柱子4、鋼柱的吊裝方法如下圖所示：立柱位置平面圖：4.4.鋼梁吊裝1、立柱吊裝到位并檢驗合格后，立即開始主梁吊裝準備工作。吊裝采用單臂吊，吊點系在兩

12、點上。鋼部件損壞。 2 、吊裝時，先進行試吊，左右吊起鋼梁離地時停止吊裝50cm，檢查索具的牢固性和吊車的穩(wěn)定性，確認后再繼續(xù)緩慢吊裝安全。 _ , 將鋼梁提升至50cm安裝位置上方的左側或右側，然后用滑繩旋轉鋼梁使其與安裝位置對齊，使吊鉤就位。對齊預留的螺栓孔，然后將螺栓插入孔中。初始擰緊用于臨時固定。同時用鋼絲錘進行垂直度校正和最終固定。用吊線錘檢查鋼梁的垂直度。立柱連接好后，用兩根滑繩從兩側拉緊鋼梁。梁的底部由鋼管彎曲框架臨時支撐和穩(wěn)定。鋼梁矯正后，最后擰緊螺栓進行最終固定。緊固加固工作完成后，經過仔細檢查和檢查，確認符合要求后松開吊鉤，繼續(xù)吊裝下一根鋼梁。鋼結構的柱、梁等主要構件在安裝

13、到位后立即進行校正和固定。3 、運行當天，安裝的結構件必須及時形成穩(wěn)定的空間系統(tǒng)。4、鋼梁吊裝作業(yè)如下圖所示：5、鋼梁吊裝平面位置及吊裝順序如下圖所示：吊裝及拼接順序 如圖所示的部件是從1-24號部件吊裝而成。第五章，安全目標和保障措施：5.1。安全組織圖：項目經理安全員施工員專職安全員現(xiàn)場指揮吊裝隊長焊 工 班吊 裝 班電 工1、安全目標：杜絕一切人員傷亡。二、安全保障措施：1）堅決執(zhí)行勞動部頒布的勞動操作規(guī)程，認真按鋼結構安裝工藝要求操作。2）嚴格執(zhí)行“安全生產六項紀律”、“十項安全技術措施”、“安全生產十項禁忌”等規(guī)定。施工現(xiàn)場實行課前安全交底、課后安全總結，持續(xù)開展和參與安全部門的工作

14、。安全生產活動。3）施工機械及電氣設備應提前檢查，并有專人負責。不允許生病或超負荷操作。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應停止操作。請勿在運行時進行修理。4）對所有入黨安裝人員進行安全教育，接受公司和班組三級安全教育，考核合格方可上崗。定期開展安全教育，建立員工安全教育檔案。勾結，采取獎懲措施。5）吊裝區(qū)內嚴禁非操作人員進入。施工現(xiàn)場應加強防火工作。在現(xiàn)場焊接區(qū)域內，易燃物品必須在安全距離內堆放，并配備足夠的消防設備。6）所有特殊工種均需持證上崗，團隊開展安全競賽活動，并實行嚴格的獎懲制度。7) 氧氣、乙炔、電焊機應按相關操作規(guī)程使用和存放。 8）在施工現(xiàn)場設立施工安全負責人，向進入施工現(xiàn)場的電工進行公開，對

15、施工現(xiàn)場的用電安全進行檢查和監(jiān)督；并經常檢查安全是否有效。問題。9）施工現(xiàn)場要進行分類整頓、清潔，做到文明施工。10)吊臂和吊起的重物下有人停留或走動，不得吊裝。11)吊裝指揮應由具備技術培訓資格的專職人員進行。沒有命令或信號是不允許舉的。12)型鋼、管材等細長、多件物品必須多點綁扎牢固、多點吊起。單頭“千斤”或捆扎不牢的，不準吊掛。14)人站在懸掛物如橫梁等上不得懸掛。15)多機作業(yè)時，懸掛重物之間的距離不應小于3米，同一區(qū)域內的多機作業(yè)，應相互配合，服從指揮。16) 4級以上強風區(qū)不準懸掛。17)不要提拉重物，容易拉動或超過允許的機械載荷。18）吊裝現(xiàn)場負責人應隨時觀察吊裝情況，發(fā)現(xiàn)問題立

16、即停止作業(yè)，并立即整改。19)操作人員在高處作業(yè)時必須正確使用安全帶。安全帶總則需要高掛低用，即安全帶繩端的粘扣帶掛在高處，人在低處操作。5.2 現(xiàn)場文明施工：1、嚴格按照要求布置場地，接受甲方的檢查監(jiān)督，場地機械設備的布置，材料和半成品的堆放要合理，用電施工必須在與土木工程單位和諧。2、現(xiàn)場施工按總承包單位統(tǒng)一組織調度，做好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調工作。3、施工結束后，應及時將現(xiàn)場的各種材料、邊角料、廢棄物清理干凈，廢棄的物品應傾倒在指定地點。4、工人工作時不得穿拖鞋或赤膊上陣，嚴禁在施工現(xiàn)場排便。五、努力改善社會各界友好關系，力爭質量一流、文明一流。6、嚴禁在施工現(xiàn)場亂扔垃圾、高空亂扔垃圾

17、。7、嚴禁酒后工作和病假工作。8、嚴禁打架、辱罵等不文明行為。9、按程序和規(guī)范工作，嚴禁野蠻施工。5.3 安全生產運營體系1、所有施工人員必須嚴格遵守安全生產操作規(guī)程，謹慎施工2、工人上崗前必須接受三級安全教育，認真學習相關規(guī)范和制度，沒有安全生產教育的不得上崗。3、施工隊不得招用童工，不得使用年老體弱者和重病人員，不得讓精神病、癲癇患者高空作業(yè)4、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)應采取可靠的安全措施。請勿上下拋擲材料或工具，使用梯子攀爬，嚴禁上下抱柱。5、機械設備必須有可靠的安全裝置和接地裝置。不了解機電性能的人員不得使用和玩耍機電設備。現(xiàn)場氧氣和乙炔必須由專人保管，并定期檢查安全裝置和安全