供應(yīng)鏈流程改造.課件

1、供應(yīng)鏈流程改造以康柏臺威計劃為例組員：呂家安 9041650、許郡毓 M924011004 、林韋志 M924011038 朱正雄 9141634、林志用 M924011020指導(dǎo)教授：盧淵源教授7/23/20221AGENDA供應(yīng)鏈傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈康柏-臺威計劃內(nèi)容臺威計劃之效益未來展望7/23/20222供應(yīng)鏈管理定義發(fā)展與目的基本要素規(guī)劃與執(zhí)行系統(tǒng)7/23/20223定義全球化供應(yīng)鏈論壇(1998)定義：供應(yīng)鏈管理是指從原物料到顧客一連串為顧客提供加值的產(chǎn)品、服務(wù)和資訊流程的整合。7/23/20224發(fā)展與目的發(fā)展資訊科技發(fā)達(dá)全球化佈局目的過去：重視低成本現(xiàn)在：重視附加價值，差異化的競爭優(yōu)勢

2、7/23/20225臺灣在全球競爭的價值鏈優(yōu)勢：生產(chǎn)製造，世界大廠代工合作對象劣勢：自有品牌少，行銷通路不足，獲利 空間小。對策：透過水平及垂直合作來國際化水平合作：進(jìn)入國際市場，建構(gòu)自身行銷 通路及全球運(yùn)籌網(wǎng)垂直合作：供應(yīng)鏈的串聯(lián)與產(chǎn)銷合作7/23/20226供應(yīng)鏈五項基本要素規(guī)劃 (Plan)採購 (Source)製造 (Make)運(yùn)送 (Deliver)退貨 (Return)7/23/20227供應(yīng)鏈管理規(guī)劃系統(tǒng)供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)：產(chǎn)品預(yù)測零件購買製造計畫規(guī)劃系統(tǒng)之能力訂單規(guī)劃事前排程及製造計畫需求規(guī)劃配送計畫運(yùn)輸計畫7/23/20228供應(yīng)鏈管理執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)：管理產(chǎn)品的流動執(zhí)行系

3、統(tǒng)之能力訂單執(zhí)行最終生產(chǎn)零件補(bǔ)充配送管理回頭物流7/23/20229傳統(tǒng)供應(yīng)鏈傳統(tǒng)商業(yè)模式傳統(tǒng)供應(yīng)鏈問題7/23/202210傳統(tǒng)商業(yè)模式BTS (Build to stock)BTF (Build to forecast)供應(yīng)商根據(jù)銷售預(yù)測生產(chǎn)成品運(yùn)送倉庫存放顧客下訂單運(yùn)送至顧客有存貨沒有存貨等待下批零組件下單銷售預(yù)測BTS/BTF7/23/202211傳統(tǒng)供應(yīng)鏈發(fā)生之問題對客戶無法提供準(zhǔn)確的交期大量的倉庫存貨無法滿足客戶需求7/23/202212價值鏈整合模式BTS/BTF生產(chǎn)導(dǎo)向長鞭效應(yīng)的問題零時差、零庫存BTO/CTO Base on ERP、SCM、CRM + GLM7/23/202

4、213供應(yīng)商BTO95/5模組化零組件存放倉庫顧客下訂單運(yùn)送組裝生產(chǎn)零組件下單標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品銷售預(yù)測BTO供應(yīng)商CTO95/5生產(chǎn)模組並等待存放顧客下特殊訂單直接運(yùn)送至顧客手中依顧客需求組裝生產(chǎn)零組件下單各類模組未來預(yù)測客製化CTO7/23/202214Yesterdays Supply ChainCustomersCustomersCustomerCustomerSupplierSupplierCustomerCustomerSuppliersSuppliersSupplierSupplierInternal orInternal orExternalExternalInternal or Ext

5、ernalInternal or ExternalYourYourCompanyCompanyDeliverSourceMakeDeliverDesignCustomersCustomersCustomerCustomerSupplierSupplierCustomerCustomerSuppliersSuppliersSupplierSupplierInternal orInternal orExternalExternalInternal or ExternalInternal or ExternalYourYourCompanyCompanyDeliverSourceMakeDelive

6、rSourceSellServiceSourceSellSellServiceServiceDesignMakeSourceDesignSellSourceDesignMakeSourceDesignDesignSellSellSourceSourceDeliverDeliverDeliverDeliverDesignDesignMakeDeliverSourceSellDesignServiceMakeDesignMakeDeliverDeliverSourceSourceSellSellDesignDesignServiceServiceMakeDesignDesignDays 0 180

7、 P r o d u c t D r i v e n Time7/23/202215Todays eValue ChainMandate: 0存貨 / 100% 透明度Drivers: Information / Product / Cash CyclesTime0 CustomerSuppliersSupplierSupplierSupplierSupplierExternalYourYourCompanyCompanyYourYourCompanyCompanyDeliverDeliverDeliverSourceMakeDeliverSourceConfigureSellSellSell

8、MakeSourceMakeMakeDeliverDeliverSourceSourceSellSellSellMakeDesignDays 6 MarketSupplierDemand7/23/202216康柏供應(yīng)鏈臺威計劃整體導(dǎo)入過程TaiWeb Supplier eBusiness Roadmap7/23/202217康柏臺威計劃目的A B 計畫由經(jīng)濟(jì)部技術(shù)處主導(dǎo)，以資訊業(yè)為推動重點(diǎn)之供應(yīng)鏈體系電子化計畫C 計畫金流(Cash)D 計畫物流(Delivery)E 計畫協(xié)同設(shè)計(Engineering Collaboration)7/23/202218三大階段、四個主要系統(tǒng)TaiWeb S

9、upplier eBusiness Roadmap7/23/202219Supplier RationalizationSupplier performanceAllocation analysisStrategic relationship managementSupplier Relationship Management (SRM)Supply CollaborationSupply / demand balancingSupply chain logistics analysisInventory balancing and visibilitySupply executionOper

10、ational execution / order fulfillmentCommodity ManagementCorporate contract managementGlobal leveraged pricingCost savings and measurementQuotation and analysisAP managementDesign CollaborationPreferred part & supplier mgmtNew part work flow AVL managementEarly involvement & industry standard partsS

11、pecifications and PCNsBOM ManagementSupplier Relationships & Collaboration需求供給協(xié)作系統(tǒng)大宗元件管理系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計協(xié)作系統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)係管理系統(tǒng)Step1Step2Step37/23/202220第一階段：供應(yīng)商關(guān)係管理系統(tǒng)Supplier Rationalization建立臺威網(wǎng)站 （供應(yīng)鏈管理樞紐中心）。輔導(dǎo)康柏的供應(yīng)商進(jìn)行體質(zhì)檢查與需求分析。供應(yīng)鏈管理樞紐7/23/202221第二階段：產(chǎn)品設(shè)計協(xié)作體系 Design Collaboration設(shè)計採購ERPCSM製造PDM透過產(chǎn)品文件管理：做好線上工程變更管理透過企業(yè)

12、資源規(guī)劃：連結(jié)製造和採購?fù)高^元件化管理：使得各產(chǎn)品線相同元件可以統(tǒng)合採購7/23/202222第三階段：導(dǎo)入兩大系統(tǒng) （1）大宗元件管理體系Commodity Management （2）供需協(xié)作體系Supply Collaboration7/23/202223全球優(yōu)化定價透過康柏全球整合採購力量, 降低供應(yīng)商進(jìn)料成本線上競標(biāo)系統(tǒng)Auction提供過剩庫存去化管道Reverse Auction縮短商業(yè)交易時程降低非生產(chǎn)相關(guān)成本CTTeXchangeServicesSmallResellersLogisticsprovidersDistributorsComponentSuppliers供應(yīng)鏈體

13、系即時回應(yīng)市場變動。7/23/202224臺威計畫之效益強(qiáng)化臺灣供應(yīng)商與康柏電腦之關(guān)係改善供應(yīng)練效率提升臺灣供應(yīng)商競爭力降低供應(yīng)練成本提升國內(nèi)供應(yīng)練技術(shù)水準(zhǔn)7/23/202225強(qiáng)化臺灣供應(yīng)商與康柏電腦之關(guān)係獲得更多機(jī)會與康柏總部直接聯(lián)繫建立更為緊密的夥伴關(guān)係例1：康柏在臺採購金額1999年為74億美金，2000年底成長為97億美金。例2：康柏在臺採購金額佔全球採購金額的比例，也從20%到2001年的30%。7/23/202226改善供應(yīng)鏈效率提升臺灣廠商競爭力1、提升供應(yīng)鏈效率：快速掌握需求狀況加速訂單處理增加供應(yīng)鏈彈性與透明度 供應(yīng)商的效率和競爭力提升7/23/202227改善供應(yīng)鏈效率提

14、升臺灣廠商競爭力2、臺威計畫供應(yīng)鏈關(guān)鍵績效指標(biāo) KPI關(guān)鍵績效指標(biāo)之選擇首先必須了解臺威計畫的目標(biāo)為何。臺威計畫的供應(yīng)鏈績效指標(biāo)，是來衡量康柏電腦與臺威供應(yīng)商之間的互動關(guān)係，藉由康柏與個別供應(yīng)商之間的效能提昇，達(dá)到提昇康柏整體供應(yīng)鏈的目標(biāo)需求預(yù)測的準(zhǔn)確度、供應(yīng)商電子商務(wù)系統(tǒng)的快速回應(yīng)、全球運(yùn)籌當(dāng)中的生產(chǎn)管理、出貨控制等作業(yè)是影響康柏整體供應(yīng)鏈供應(yīng)績效表現(xiàn)的主要因素。 7/23/202228KPI (Key Performance index)KPIDEFINITIONOrder Cycle TimeThe average number of days required shipping eac

15、h line item from order entry (Compaq side) to ship date. Weighted by volume.Ship To First CommitThe percentage of the quantity shipped on or before the first commit date (Original scheduled ship date) on customer order relative to total order quantity.Order Fill Rate The percentage of customer order

16、 that has order to ship cycle time on or before the published service level goal as defined for each specific BU or Region.Factory Cycle Time The average number of days required shipping each line item from order entry (Supplier side) to ship date. Weighted by volume.7/23/202229KPI指標(biāo)1：客戶訂單處理時間OCT從此一

17、訂單進(jìn)入康柏內(nèi)部的資源規(guī)劃系統(tǒng)算起，一直到供應(yīng)商將此訂單上的每一項目完成出貨為止，並且依據(jù)每一筆的訂貨數(shù)量來加權(quán)計算 。愈少的訂單處理時間，表示下給此供應(yīng)商的訂單，能在愈短的時間之內(nèi)完成出貨。成果：臺威供應(yīng)商由平均910 天的時間降低為約67 天的訂單週期，效率改善平均在30%以上。 7/23/202230客戶訂單處理時間OCT7/23/202231KPI指標(biāo)2：承諾達(dá)交率STFC衡量對康柏的客戶所允諾的訂單交期，供應(yīng)商能如期出貨的百分比 。康柏的供應(yīng)鏈體系之中，愈高的STFC百分比，表示此一供應(yīng)商的表現(xiàn)愈傑出，供應(yīng)商對於康柏預(yù)測的供應(yīng)量，愈能如期的完成客戶所要求的出貨時間。 成果：由平均百分

18、之七十到七十五的服務(wù)等級成長到約百分之八十到八十五的平均服務(wù)水準(zhǔn)，成長幅度約15%。7/23/202232承諾達(dá)交率STFC7/23/202233KPI指標(biāo)3：達(dá)交率OFR衡量供應(yīng)鏈體系中，供應(yīng)商訂單處理時間(Order Processing Time)是否符合所承諾的服務(wù)水準(zhǔn)(Service Level Goal)。愈高的百分比表示客戶訂單中愈高比例的訂貨項目是在SLA 上面訂定的訂單處理時間內(nèi)完成的。成果：由平均約百分之六十的達(dá)交率進(jìn)步到平均百分之七十五的服務(wù)水準(zhǔn)，成長幅度約25%。7/23/202234達(dá)交率OFR7/23/202235KPI指標(biāo)4：訂單生產(chǎn)時間FCT衡量康柏供應(yīng)鏈體系中

19、，供應(yīng)商端實際運(yùn)作的客戶訂單處理時間。Factory Cycle Time 的計算時間從供應(yīng)商收到康柏訂單算起，直到供應(yīng)商完成康柏客戶訂單上每一筆的出貨時間為止，依據(jù)每一筆的訂貨數(shù)量來加權(quán)計算。愈少的供應(yīng)商訂單處理時間FCT，表示此供應(yīng)商對訂單的管理與後續(xù)的生產(chǎn)製造、出貨工作，能在愈短的時間之內(nèi)完成。 成果：由平均6天降低為平均約4天，改進(jìn)的績效亦達(dá)33%。7/23/202236訂單生產(chǎn)時間FCT7/23/202237KPI整理項目應(yīng)用前臺威導(dǎo)入後改善率(%)訂單交貨時間OCT9天5.5天36%達(dá)交率OFR50%75%50%生產(chǎn)交貨時間FCT6.5天4天39%承諾達(dá)交率STFC67%83%24

20、%7/23/202238降低供應(yīng)鏈成本降低資源物料的損失提升作業(yè)效率減少人為的錯誤使存貨減少供應(yīng)鏈成本降低 (新臺幣18.7億)7/23/202239供應(yīng)鏈成本節(jié)省項目臺威導(dǎo)入後之節(jié)省(新臺幣)供應(yīng)商成本節(jié)省10.3億成品成本節(jié)省6.5億人工與費(fèi)用節(jié)省1.3億EDIVAN節(jié)省費(fèi)用0.6億總計供應(yīng)鏈成本節(jié)省18.7億7/23/202240提升國內(nèi)供應(yīng)鏈技術(shù)水準(zhǔn)包含許多先進(jìn)的電子化供應(yīng)鏈技術(shù)與解決方案。率先引進(jìn)世界供應(yīng)鏈主流標(biāo)準(zhǔn)的RosettaNet商務(wù)標(biāo)準(zhǔn)行政院推動資訊業(yè)電子化計畫7/23/202241未來發(fā)展惠普與康柏合併新惠普繼續(xù)配合政府推動企業(yè)e化中A、B計畫，將再因應(yīng)C、D、E計畫，投入臺威計畫二TaiLink。目前國內(nèi)共有華碩、鴻海、廣達(dá)、仁寶、 英業(yè)達(dá)、華宇等十六家廠商加入。1. 惠第一計畫7/23/202242C、D、E計畫內(nèi)容C計畫金流促進(jìn)銀行金融服務(wù)的升級及電子化作業(yè)。D計畫物流為快速回應(yīng)環(huán)境，達(dá)到更低的庫存，更高的週轉(zhuǎn)率，所以使配銷、運(yùn)輸上，效率大為提升E計畫研發(fā)設(shè)計在顧客和製造之間，形成一個以網(wǎng)路為基礎(chǔ)的協(xié)同式設(shè)計（collaborative design），換言之就是用網(wǎng)路和顧客及代工工廠溝通、合作。7/23/202243惠第一計畫之目的新惠普TaiLink計畫目的，在於整合從製造商、運(yùn)籌商、服務(wù)供應(yīng)商、庫存商、經(jīng)銷商到消