化工閥門選型

1、化工閥門選型腐蝕性介質工況及簡介各種腐蝕性介質工況下的化工閥門選型選材：在硫酸 Sulfuric acid、鹽酸hydrochloric acid、硝酸nitric acid、醋酸acetic acid、堿(氫 氧化鈉)alkali (sodium hydroxide) 氨(氫氧化氨)ammonia (ammonium hydroxide)、氯氣(液 氯)ammonia (ammonium hydroxide)、鹽水(海水)saline (salt water)、chlorine (liquid chlorine) 醇類saline (salt water)、酮類,alcohols keton

2、es、酯類esters、醚類ethers等腐蝕性介質工況下 的閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能選擇正確的化工閥門金屬材料，稍有 不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。此文針對一些常用化工介質談談閥門選 材的要點：1.硫酸介質硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫 酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80r的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有 較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作閥門的材料；普通不銹鋼如 304 (0Cr18Ni9)、316 (0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常 采

3、用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金閥門)制造。氟塑料具有較 好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門(F46)是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高， 塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。2.鹽酸介質決大多數金屬材料(包括各種不銹鋼材料)都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用于50C、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性， 所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介 質如果溫度超過了 150C，或者壓力大于PN16公斤時，任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料0 t逢篇可甚至是聚四氟乙烯）將

4、不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在 新興的陶瓷球閥，這種閥門的優(yōu)點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長 得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。3.硝酸介質一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一 切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐 蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦 球閥及鈦合金材料。4.醋酸介質醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重 腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的3

5、16不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于 高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。鋼鐵廣泛應用于80以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化企業(yè)在100C、 75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄 鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多 采用鈦閘閥及鈦合金或者高合金不銹鋼。0氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不 宜使用。氯氣（液氯）大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金鋼閥門，這

6、種情況下，襯四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯堿的化工 廠會發(fā)現：襯四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這 種情況下發(fā)生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥 門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹 鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質 有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料