煉油廠實習工作總結(jié)

1、煉油廠實習工作總結(jié)有一句古語：紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在石 油石化行業(yè)也是如此。在自己這些天的實習過程中，真正的 脫離了課本，投入到石化行業(yè)的設(shè)備認識中，學到了許多原 先在課本上學不到的東西，也為自己進一步步投入石化行業(yè) 獲得了一個更好的機會。課本上學到的是理論知識，而化工 廠的實習則是對石化行業(yè)的熟悉與認識，也為自己以后的工 作環(huán)境有了心理準備。雖然認識實習的時間不長，但收獲還 是頗豐的，下面我就說一說這幾天實習的心得以及對我國未 來石油化工中催化裂化行業(yè)的展望。這次實習一共有兩個階段，第一階段在青島地區(qū)實習， 第二階段在東營地區(qū)實習，而這兩個階段的實習都是從安全 教育開始的，這也足

2、以說明安全在石油化工行業(yè)是最重要 的。畢竟只有安全有了保障，煉廠才能生產(chǎn)下去，石油化工 行業(yè)才能安全發(fā)展下去。目前全國的化工方面安全形勢依然 嚴峻，每年都有數(shù)萬人死亡，因此不管前期準備多么充足， 設(shè)備檢修多么頻繁，安全一定要放在心上，進入工廠手機關(guān) 機，穿長袖衣服，戴安全帽，小心明火，不帶打火機等等。經(jīng)過幾天對化工設(shè)備工作原理的講解，對模型的講解， 我們于7月7日下午進入了青島大煉油進行了第一次參觀與 學習，隨后我們又在東營的石大科技集團以及位于墾利的勝 華煉廠進行參觀學習。在這幾次參觀學習中，我們了解了煉 化廠的常減壓裝置、催化煉化裝置等幾套核心裝置的工作順 序與工作原理。隨后在11號下午，

3、我們又參觀了模型室， 通過對一些拆分的裝置講解以及能轉(zhuǎn)動的壓縮泵等進一步 了解了化工行業(yè)的一些重要核心部位的工作原理。1、常減壓蒸餾設(shè)備常減壓蒸餾基本屬物理過程，原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā) 能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng) 調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加 工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。 包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。2、催化裂化催化裂化是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最 重要的工藝操作。催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化 裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。以原油蒸餾裝置的350 540C 餾分的重質(zhì)油為主要原

4、料，催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可 得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。催化裂化操作條件的 改變或原料波動，可使產(chǎn)品組成波動。3、工藝加氫 加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行， 需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。 加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的 含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn) 品收率較高，而且質(zhì)量好。4、焦化工藝它是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體 石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化 用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件 是：原料加熱后溫度約500C,焦炭塔在稍許正壓下操作。 改變原料和操作條

5、件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦 炭的比例。焦化的主要形式有釜式、平爐、延遲、接觸和流 化等五種形式。工藝特點是“既結(jié)焦，又不結(jié)焦”，即在 焦炭塔內(nèi)結(jié)焦，而不在加熱爐爐管和其它設(shè)備和管線處結(jié) 焦。操作特點是：工藝上采用“一爐兩塔”流程，熱渣油 進入其中一個焦炭塔，生焦一定高度后，將熱渣油切換到另 一個焦炭塔去，對于加熱爐和后面的分餾系統(tǒng)來說是連續(xù)操 作，而對于焦炭塔來說就要進行新塔準備、切換，老塔處理、 除焦等間歇操作，所以延遲焦化是既連續(xù)又間歇的生產(chǎn)過 程，也就是說整個過程是連續(xù)的，而焦炭塔操作是間歇的。 從整個延遲焦化操作來看，焦炭塔是周期性預熱，高溫到低 溫，常壓到操作壓力。當然從這次的實習中也看到了我國石油煉化的一些差 距，第一個參觀的千萬噸級的青島大煉油產(chǎn)量高，環(huán)境好， 而在石大科技和勝華化工時，氣味則相對來說大很多，產(chǎn)量 也有很大差距。未來的催化裂化行業(yè)也必將走向大規(guī)模、環(huán) 境好、效益高的方向，一些小規(guī)模、污染嚴重的