臨時水倉炮掘施工安全技術(shù)措施

1、PAGE PAGE 11 編號：KTZJDCS-2012-070(二級)2102軌道回風巷掘臨時水倉安全技術(shù)措施潞安集團開拓煤業(yè)二一二年十一月2102軌道回風巷掘臨時水倉安全技術(shù)措施總工程師：安全副總：生產(chǎn)副總：機電副總：通風副總：調(diào) 度 室：安 全 部：生 產(chǎn) 部：機 電 部：通 風 部：審 核：施工單位：編 寫：措施編制通知書編號：KTZJDCS-2012-11施工單位綜掘隊施工地點2102軌道回風巷規(guī)程名稱2102軌道回風巷掘臨時水倉安全技術(shù)措施通知時間2012-11-9完成日期2012-11-10通知人田俊寶編制人任晉晉通 知 綜掘 隊，務(wù)必與2012年11月10日前將2102軌道回風

2、巷掘臨時安全技術(shù)措施送交生產(chǎn)科審核。措施中必須詳細說明水倉斷面支護形式、及施工工藝。現(xiàn)場調(diào)研報告地點2102軌道回風巷時間2012-11-9事項施工臨時水倉組織單位生產(chǎn)部一、現(xiàn)場情況：1、水倉開口位置位于2102軌道回風巷迎頭向后2m北幫。2、2102軌道回風巷斷面為（2.7+3.5）2.6/2梯形斷面，采用錨網(wǎng)、架雙棚聯(lián)合支護。3、水倉位置為2102軌道回風巷低洼處，有風泵一臺。參加調(diào)研人員（簽名）重大危險源及有害因素辨識1、敲幫問頂不徹底、不及時，易造成片幫或冒頂傷人。2、開口施工，支護不到位易造成傷人事故。3、火工品管理不善，易造成傷人事故。4、放炮時未按規(guī)定操作，易造成傷人事故。5、瞎

3、炮處理違反規(guī)定，易造成傷人事故。6、活矸、活石處理不到位，易造成傷人事故。7、空頂距超出規(guī)定要求，易造成片幫冒頂。8、未按操作規(guī)程進行施工，易造成傷人事故。9、無計劃停風或風量不足，造成瓦斯積聚。以上危險因素已納入措施中防范。2102軌道回風巷掘臨時水倉安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)生產(chǎn)要求，需掘進2102軌道回風巷，由于2102軌道回風巷迎頭為巷道低洼處，為保證掘進期間工作面涌水及時排出，需炮掘施工臨時水倉。 二、開口位置及斷面要求1、2102軌道回風巷臨時水倉開口位置位于2102軌道回風巷迎頭向后2m北幫，開口中線已標出。2、水倉斷面為3.03.0（長寬），深度1.0m。三、支護方式1、巷道

4、支護形式：采用錨網(wǎng)支護。 2、巷道支護參數(shù)及規(guī)格：臨時水倉斷面為矩形：3.03.0m（長寬），深度1.0m。 頂板支護：頂錨桿每排布置4根錨桿, 間距900mm，排距1000mm，垂直頂板布置，兩側(cè)錨桿距煤墻150mm。錨桿規(guī)格型號：202000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。網(wǎng)片規(guī)格:采用金屬網(wǎng)護頂,網(wǎng)孔規(guī)格4040mm,網(wǎng)片規(guī)格30001200mm.鋼帶規(guī)格：14-5-80-2800mm鐵托盤：12012010mm錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360樹脂藥卷錨固。兩幫支護：幫錨桿每排布置3根，間距1100mm，錨桿全部水平煤幫打設(shè)，排距1.0m。上部錨桿距頂板200mm，下部錨桿距底板2

5、00mm。錨桿規(guī)格型號：202000mm左旋無縱筋螺紋鋼鋼帶規(guī)格：14-3-80-2400mm托盤規(guī)格：12012010mm網(wǎng)片規(guī)格:采用金屬網(wǎng)護幫,網(wǎng)孔規(guī)格4040mm,網(wǎng)片規(guī)格26001200mm，用16#鐵絲聯(lián)結(jié)，雙絲雙扣，孔孔相連。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。四、施工工藝使用風鉆打眼，爆破采用煤礦許用毫秒延期電雷管，使用2號煤礦乳化炸藥，最大空頂距1200mm，能夠滿足支護效果，保證巷道使用。1、施工工序： 交接班打眼、裝藥、放炮敲幫問頂，架設(shè)臨時支護，臨時管理頂板人工鋪設(shè)金屬網(wǎng) 打頂幫錨桿出矸進行下一循環(huán)。2、施工工藝：該巷道采用正向裝藥結(jié)構(gòu)進行爆破落

6、煤，采用全斷面一次掘進。掘進具體施工方法及要求：開口施工：1、施工前，由地測部門給出準確的開口施工位置及中線，作業(yè)人員將開口范圍的水排凈，風泵移到指定地點。2、用單體柱將開口范圍及前后5m內(nèi)棚梁進行加強支護。 3、按照設(shè)計斷面，開始打小眼、放小炮逐排施工；每孔裝藥量不大于0.1Kg，最小抵抗線不小于0.5m。 正常施工：1、施工前，首先進行安全檢查，嚴格按中線畫出巷道輪廓線，定出眼位，一人點眼一人打眼并做到定機、定位、定人。打眼時要掌握好角度，作業(yè)人員分別站在設(shè)備的兩側(cè)，打眼完畢后，分次裝藥，分次爆破，爆破后找掉頂板及兩幫的浮矸危巖，設(shè)好臨時支護，校核巷道尺寸，欠挖部分及時刷掉，出煤，鋪設(shè)頂網(wǎng)

7、，打設(shè)錨網(wǎng)、錨索。轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。2、掘進時布置掏槽眼、輔助眼、周邊眼，采用分次裝藥分次爆破，正向裝藥結(jié)構(gòu)。煤巷循環(huán)進尺1.0m，掏槽眼眼深1.2m，輔助眼、周邊眼和底眼眼深1.0m，炮眼利用率90%。爆破后必須進行灑水降塵工作。3、敲幫問頂：在出煤完畢其他作業(yè)人員進入工作面前，施工人員利用長柄工具站在完好支護下進行認真的敲幫問頂后，并確認無異常時進入工作面開始進行下一工序作業(yè)。五、工程質(zhì)量要求1、嚴格按地測部門提供的中線施工，打眼前必須量尺畫眼，中線誤差不得超過50mm，按設(shè)計尺寸掘進，嚴禁超挖或欠挖,巷道掘進尺寸與設(shè)計尺寸誤差0 200mm。2、錨桿間排距誤差不得超過設(shè)計值50mm，錨桿外露

8、長度控制在10-40mm，頂托板橫平豎直，方正整齊。3、錨桿預(yù)緊力矩不小于300N.m，錨固力不少于105KN 。4、中線誤差不得超過50mm，按設(shè)計尺寸掘進，嚴禁超挖或欠挖,巷道掘進尺寸與設(shè)計尺寸誤差0200mm。5、 金屬網(wǎng)搭接長度不小于200mm，長邊對接，聯(lián)接必須用16#鉛絲雙絲雙扣孔孔相聯(lián)。網(wǎng)片必須拉展張緊、緊貼煤墻。6、錨索間距誤差不得超過設(shè)計值50mm，錨索外露長度控制在150mm-250mm以內(nèi)，錨索張拉力必須達到150KN以上。六、安全技術(shù)措施1、施工前風、水管路安裝到位；采用單體柱加固開口位置及周圍5m內(nèi)的巷道；設(shè)施、設(shè)備全部移到指定地點，經(jīng)礦方相關(guān)人員驗收后，方可進行施工

9、。2、放炮工作必須由專職放炮員擔任。放炮員必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。裝藥聯(lián)線時，嚴格執(zhí)行正向裝藥。嚴禁放明炮，糊炮或明火放炮。處理瞎炮時，必須嚴格按煤礦安全規(guī)程第342條規(guī)定進行。經(jīng)一次引爆，裝藥炮眼不響時，放炮員必須線取下鑰匙，并把母線從炮器上拆下，扭接成短路，等待15分鐘后，方可沿線進行檢查。3、掘進時，放炮母線即警戒距離不得小于75m。警戒距離直巷為75m，拐彎巷道為60m，躲炮時間符合規(guī)定。爆破后，必須認證檢查爆破情況，確保出現(xiàn)瞎炮能夠及時處理。炮器采用電爆網(wǎng)絡(luò)檢查合格后，方可使用。4、爆破作業(yè)，所采用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，使用炸藥等級不低于二級煤礦許

10、用炸藥，必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。炮眼封堵符合要求。電雷管絞線與母線連接時，必須由放炮員進行，其他人員必須撤離工作面。5、火工品要做到裝箱分領(lǐng)、分運、分放。使用時，放到頂板支護完好的地方，由專人管理。每班剩余、報廢的火工品要及時交回地面火工品庫。6、掘進施工過程中必須堅持“敲幫問頂”制度，撬活矸、活石時要避開掉落區(qū)域，均勻用力，嚴禁砸傷人員。作業(yè)時必須在支護完好的區(qū)域進行敲幫問頂，找掉活矸、活石及離層頂板。7、整個施工過程中必須專人負責，專人監(jiān)護，并搞好互聯(lián)互保工作。8、掘進時，最大空頂距不大于1.2m。9、對局部出現(xiàn)寬幫、高頂時必須用木料打木垛接幫、接頂。10、掘進施工中必須堅持使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。11、如遇到頂板破碎、裂隙發(fā)育的情況下，必須及時調(diào)整支護方式。12、施工中出現(xiàn)頂、幫破碎，為保證巷道成形，要結(jié)合現(xiàn)場情況及時調(diào)整錨桿間距。13、聯(lián)接頂網(wǎng)時，作業(yè)人員必須在支護完好區(qū)域作業(yè)，將兩片頂網(wǎng)緊貼頂板。14、施工中，任何人員不得進入空幫、空頂區(qū)域作業(yè)。15、瓦檢員、安全員必須跟班作業(yè)，做到一班三檢，當瓦斯?jié)舛却笥?.8%、存在安全隱患時，必須停止作業(yè)，并撤離作業(yè)人員，同時查清原因，采取措施處理，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程要求時才能恢復(fù)施工。16、要