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文檔簡介
1、一、編制依據(jù)工程名稱:XXXX大橋東引道XX大橋工程建設(shè)單位:XX市地產(chǎn)集團-XX市城市建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位:XX國際(XX)工程咨詢有限公司施工單位:XX建工有限公司監(jiān)理單位:XX市市政監(jiān)理有限公司1.編制依據(jù)XXXX大橋東引道XX大橋工程施工承包合同;XX國際(XX)工程咨詢有限公司工程設(shè)計施工圖。2.參照文件公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范(JTGD50-2006)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ036-98二、工程概況及質(zhì)量標準1.工程概況瀝青路面結(jié)構(gòu)類型有如下兩種:(1)橋面鋪裝及搭板處:4cm厚AC-16中粒式瀝青混凝土+4cm厚SMA-
2、13瀝青混凝土(2)東引道道路部分0.6cm改性乳化瀝青稀漿封層+6cmAC-25粗粒式瀝青混凝土+5cmAC-16中粒式瀝青混凝土+4cmSMA-13瀝青混凝土。2.瀝青混凝土路面質(zhì)量標準壓實度:實驗室標準密度的96%(SMA路面為98%)平整度:o不大于1.2mm,IRI不大于2.0m/Km厚度容許偏差:總厚度-5%,上層厚-10%中線高程:15mm橫坡度:0.3%寬度:20mm抗滑構(gòu)造深度(砂鋪法):不小于0.8mm彎沉值:W28(0.01mm)三、施工準備1.人員的配備和組織1-1.項目工程機械設(shè)備技術(shù)人員及技術(shù)工人配備表序號職務或崗位單位數(shù)量備注1設(shè)備駕、操人員人152設(shè)備維護人員人
3、83技術(shù)人員人53-1-2.項目工程勞動力計劃表序號職務或崗位單位數(shù)量備注1技術(shù)工人人202普工人103-2.工程材料的組織本工程施工時間較短,因此在施工準備過程中,材料采購非常重要,是能否完成本工程建設(shè)的關(guān)鍵。拌和場內(nèi)儲備了足夠的原材料,在開工前完成所需材料采購備料工作,保證不影響工程的進展。3.機械設(shè)備的組織3-3-1.擬投入本項目工程的機械設(shè)備表序號機械(設(shè)備)名稱單位數(shù)量備注1瀝青砼拌合站套1拌合場2瀝青砼攤鋪機臺23裝載機臺34電子平衡儀套1525T自卸運輸車輛256鋼輪壓路機臺37膠輪壓路機臺18灑油車輛19稀漿封層車輛110灑水車輛111切割機臺112噴燈臺613發(fā)電機組臺44.
4、工地試驗室利用我公司拌和場已建成的工地實驗室和XX市第一市政公司建設(shè)工程質(zhì)量檢測所對本工程施工進行全過程質(zhì)量監(jiān)控。工地試驗室,主要根據(jù)設(shè)計配合比作出試驗、路面材料檢測(特別是改性瀝青的各項性能指標的檢驗)、路面鉆芯試驗、混合料各項指標檢測及配合比試驗等工作,其工作接受監(jiān)理試驗工程師的指導和監(jiān)督,并積極配合質(zhì)量監(jiān)督站的試驗抽檢工作。5.施工用水用電1、瀝青混凝土拌和場有自來生活用水,施工現(xiàn)場沿線附近水源豐富,工程用水可就近搭接水管,應能夠滿足工程需要。2、瀝青混合料拌和場有專用電源無需另外提供,另設(shè)專用供電系統(tǒng)并準備柴油發(fā)電機組一臺供瀝青砼拌合站備用。施工現(xiàn)場有臨時供電網(wǎng),主要用電由臨近供電網(wǎng)解
5、決,如遇臨時停電,可用我公司自備發(fā)電機供電,能滿足用電要求。3-6.施工通訊拌和站和施工作業(yè)隊駐地設(shè)固定電話、配備傳真機,主要管理、技術(shù)人員配備移動電話、對講機,滿足各作業(yè)點、項目部與業(yè)主、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系、協(xié)調(diào)要求。3-7.施工測量準備施工測量隊隨時待命,根據(jù)工地交場時間立即進場,進場后及時與監(jiān)理單位進行測量資料技術(shù)交底;同時對他們交出的水準點、導線點進行復測(要求監(jiān)理旁站),認真作好測量記錄,若有問題及時上報監(jiān)理部。路面施工測量采用內(nèi)插加密測量方法,對路面構(gòu)筑物部位采用交叉掛線法控制路面高程,以保證構(gòu)筑物頂面與路面面層整體協(xié)調(diào)性。按橫斷面右中右座標測出里程樁號,并根據(jù)需要放設(shè)護樁,做好施
6、工期間保護,并作好內(nèi)業(yè)記錄。沿線約200m設(shè)一個臨時水準點,每10m按攤鋪機工作寬度測左中右三個控制點高程,并作好明顯的施工標識;在弧線或轉(zhuǎn)彎處應加設(shè)控制點,以完全保證路面平整度要求。四、主要工程項目的施工方法及步驟1.東引道道路部分1-1.改性乳化瀝青稀漿封層施工1、清潔基層表面對預定加鋪改性乳化瀝青稀漿封層路段的全部基層表面,應事先將所有的松動材料、泥塊以及其他任何障礙物加以清除。在清除的過程當中,先用人工清掃,局部工作量較大的地方采用高壓水槍沖洗的辦法清理。采用水沖洗的時候,應等水分蒸發(fā)干以后,才可進行稀漿封層的施工。基層上若有大塊油污,將影響稀漿封層與基層的粘結(jié),因而,在鋪筑稀漿之前,
7、應將油污清除掉,使用工業(yè)清潔劑利于檫洗油污。2、灑油車均勻灑布改性乳化瀝青透層(0.8-1.2kg/m2)在基層養(yǎng)生結(jié)束并清除基層表面松散顆粒的塵土后,灑布透層瀝青,透層瀝青灑布量0.81.2Kg/m2,灑布透層瀝青的基層上應禁止除施工車輛外的一切車輛通行,施工車輛在其上通行也應慢速行駛,嚴禁在其上調(diào)頭,轉(zhuǎn)彎,防止透層瀝青局部脫落,對局部脫落的地方要進行修補;待滿足相關(guān)要求后鋪筑改性乳化瀝青稀漿封層。3、乳化瀝青稀漿封層施工一般施工順序為:封閉管制交通放樣放線攤鋪修補修邊早期養(yǎng)護a、放樣畫線根據(jù)路幅全寬,調(diào)整攤鋪箱寬度,使施工車程次數(shù)為整數(shù)。根據(jù)此寬度從路緣石開始放樣,一般第一車從左邊開始,畫
8、出走向線。b、裝料將符合要求的礦料、改性乳化瀝青、水等分別加入攤鋪機的相應料箱。一般應全部裝滿,并應保證礦料的濕度基本一致。c、攤鋪c-1將裝好料的攤鋪機開至施工起點,對準走向控制線,并調(diào)整攤鋪箱的厚度和拱度,使攤鋪箱周邊與基層頂面貼緊;c-2操作手再次確認各料門的高度和開度;c-3開動發(fā)動機,接合拌合缸離合器,使攪拌軸正常運行,并開啟攤鋪箱螺旋分料器;c-4打開各料門控制開關(guān),使礦料、水幾乎同時進入拌合缸,并同時將改性瀝青噴出;c-5調(diào)節(jié)螺旋分料器的轉(zhuǎn)向,使稀漿能均勻的流向攤鋪箱左右;c-6調(diào)節(jié)水量,使稀漿稠度均勻;c-7當稀漿均勻的分布在攤鋪箱的全寬范圍時,操作手可以通知駕駛員啟動地盤,并
9、緩慢前進,一般前進速度為100-200m/min,但應保證稀漿攤鋪量與生產(chǎn)量的基本一致,保持攤鋪箱中稀漿混合料的體積為攤鋪箱體積的1/2左右;c-8混合料攤鋪后,應立即進行人工找平,找平的重點是:起點、終點、縱向接縫、過厚或不平處,尤其對超大顆粒礦料產(chǎn)生的縱向刮痕,應盡快清除并填平;c-9當攤鋪機的任何一種材料用完時,應立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān),讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻,并送入并送入攤鋪箱攤鋪完畢后,即通知駕駛員停止前進;c-10將攤鋪箱提起,然后將攤鋪機連同攤鋪箱開至堆料處,重復上述操作。1-2.瀝青砼中下面層施工(1)、測量、放線、布設(shè)攤鋪機運行軌跡和高程控制線;(2)、瀝青混合料
10、場內(nèi)拌合;(3)、瀝青混合料運輸;(4)、攤鋪機按照高程控制鋼絲連續(xù)攤鋪瀝青混合料;(5)、碾壓:(初壓應緊跟攤鋪機后面進行,初壓形成工作面,復壓即可開始。施工員及試驗人員也應隨時檢測每一車混合料的溫度并作下記錄??刂坪冒韬蠙C的拌合溫度及碾壓溫度),碾壓方式如下:丨、初壓過程:鋼輪壓路機靜壓1遍,速度控制在2.0km/h-3.0km/h。II、復壓過程:鋼輪壓路機振動碾壓2遍,速度控制在3km/h-4.5km/h;膠輪壓路機碾壓2遍,速度控制在3km/h-5km/h。III、終壓過程:鋼輪壓路機靜壓2遍,速度控制在3km/h-6km/h。、封閉、冷卻定型。1-3.瀝青砼上面層SMA-13施工(
11、1)、清掃瀝青下面層;(2)、均勻灑布改性乳化瀝青粘層(0.3-0.5L/m2);(3)、瀝青混合料場內(nèi)拌合;(4)、瀝青混合料運輸;(5)、攤鋪機采用平衡梁法連續(xù)攤鋪瀝青混合料;(6)、碾壓(初壓應緊跟攤鋪機后面進行,初壓形成工作面,復壓即可開始。施工員及試驗人員也應隨時檢測每一車混合料的溫度并作下記錄??刂坪冒韬蠙C的拌合溫度及碾壓溫度),初定碾壓方式如下:丨、初壓過程:鋼輪壓路機靜壓2遍,速度控制在2.0km/h-3.0km/h,溫度不低于150。C。II、復壓過程:鋼輪壓路機振動碾壓3遍,速度控制在3km/h-4.5km/h;III、終壓過程:鋼輪壓路機靜壓2遍,速度控制在3km/h-6
12、km/h,溫度在90。C以上。(7)、封閉、冷卻定型。2.橋面鋪裝部分待橋面防水層施工完畢后,即進行瀝青混凝土路面的施工,下面層AC-16的施工步驟詳見4-1-2,上面層SMA-13的施工步驟詳見4-1-3o瀝青混凝土面層施工工藝流程圖合格合格合格合才格41.原材料質(zhì)量控制1-1.石油瀝青a、五、施工質(zhì)量控制方法使用的瀝青材料為重交道路石油瀝青;b、瀝青材料的技術(shù)要求應符合下表要求:AH-70#AH-90#針入度(25C,100g,5s)o.1mm延度(5cm/min,15C)cm軟化點(R&B)C點C608080100$100$100$46$45$260$245薄薄膜加熱試驗1163CX5h
13、含蠟量(蒸餾法)%密度g/cm3溶解度%質(zhì)量損失%針入度比W2.2W2.2實測記錄實測記錄$99.5$99.5W0.8W0.8$61$57延度10Ccm延度15Ccm$6$8$15$20應用于路上面層的瀝青混凝土混合料的SMA13的SAS0BIT改性瀝青應按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF40-2004的技術(shù)要求、瀝青混合料SMA13中摻量改性劑為SASOBIT。應用于瀝青混凝土層間粘層的改性乳化瀝青達到以下技術(shù)要求:指標要求試驗方法1.18MM篩上剩余量。不大于0.1T0652貯存穩(wěn)定度(CH5)5T0655粘度C25.3(秒)825T0621蒸發(fā)殘留物含量%$50T06511-2.粗集料道
14、路路面選用石灰石(材)集料作為路面下面層瀝青混凝土混合料所用,選用卵石破碎集料作為上面層瀝青混合料所用集料,所用選用石灰石、卵石破碎集料應滿足下表所列技術(shù)要求。粗集料技術(shù)要求指標要求集料壓碎值不大于%30洛杉磯磨耗損失不大于%35表觀相對密度不小于2.45對瀝青的粘附性不小于4針片狀顆粒含量(混合料)不大于%20堅固性不大于%水洗法0.075mm顆粒含量不大于%1軟石含量不大于%5集料磨光值(面層集料)PSV不小于40集料與瀝青的粘附性,不小于4上面層瀝青混凝土所用石料為保證路面表面的抗滑力和瀝青混合料中骨料的嵌擠,擬選用卵石破碎集料作為上面層瀝青混合料SMA所用石料,粗集料應滿足上表作所示的
15、技術(shù)要求,細集料需滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF402004表4.9.2的技術(shù)要求。3、礦粉采用符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJF40-2004)中表4.10.1技術(shù)要求的石灰石礦粉,施工中應保持礦粉干燥無結(jié)團,成團的礦粉不得直接使用。4、抗剝落劑為保證瀝青混合料中集料與瀝青的粘附性,在集料與瀝青的粘附達不到4級或4級以上的條件下,需使用抗剝落劑來改善其間的粘附性。應選用質(zhì)量優(yōu)良,長期抗剝落性能較好的抗剝落劑;也可以采取摻加一定量的石灰代替礦粉來提高石料與瀝青的粘附能力。2.混合料的質(zhì)量控制2-1.瀝青混合料的級配混合料類型SMA-13AC-16AC-25篩孔(mm)通過率%31.5
16、10026.59010019.0100759016.010090100658313.290100769257769.55075608045654.752034346224522.361526204816421.181424133612330.612209268240.310167185170.159155144130.07581248372-2.瀝青混凝土混合料性能要求技術(shù)指標要求瀝青混合料類型SMA-13AC-16AC-25試驗方法馬歇爾穩(wěn)定度,KN$6.0$8.0$8.0T0709流值,mm24.524T0709空隙率(VV),%3.04.02435T0708礦料間隙率(VMA),%$17
17、10$12.5T0708瀝青飽和度(VFA),%758555706575T0708馬歇爾殘留穩(wěn)定度,%$85$80$80T0790凍融劈裂試驗殘留強度比,%$80$75$75T0729低溫彎曲破壞應變250020002000T0728擊實次數(shù),次兩面各50兩面各75兩面各75T07023.瀝青砼路面施工技術(shù)要求3-1.透層油、粘層油灑布在路面基層驗收合格后,即可進行瀝青透層油的灑布;在瀝青混凝土下面層驗收合格后,即可進行瀝青粘層油的灑布;透層和粘層油灑布應滿足下列要求:在路面基層上灑布透層油。在瀝青砼層間灑布粘層油,以保證各界面層結(jié)合良好。透層油用煤油稀釋瀝青,粘層油用改性乳化瀝青;在基層養(yǎng)生
18、結(jié)束后,并清除和基層表面松散顆粒的塵土后灑布透層瀝青、透層瀝青灑布量0.81.2kg/m2,灑布透層瀝青的基層上應禁止除施工車輛外的一切車輛通行,施工車輛在其上通行也應慢速行駛,嚴禁在其上調(diào)頭,轉(zhuǎn)彎防止透層瀝青局部脫落,對局部脫落的地方要進行修補并應盡快灑布稀漿封層,待稀漿封層滿足相關(guān)要求后鋪筑瀝青砼下面層。瀝青混凝土下面層驗收合格后,即可進行粘層油的灑布。灑布前,應認真檢測改性乳化瀝青的質(zhì)量,只有在質(zhì)量符合設(shè)計要求的條件下,才能進行施工。粘層油的灑布量符合設(shè)計要求,并不能污染環(huán)境。5-3-2.瀝青混凝土路面透層油、稀漿封層灑布經(jīng)驗收合格后,即可進行下面層瀝青混凝土的鋪筑。1、高程和厚度控制瀝
19、青砼中下面層采用“鋼絲高程控制”法進行攤鋪,設(shè)專人對鋼絲的掛線高程進行復核,并檢查鋼絲的綁扎牢固程度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。瀝青砼上面層采用“平衡梁厚度控制”法施工,施工時按每10米斷面對鋪筑厚度進行多點檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,確保鋪筑厚度。2、平整度與壓實度控制安排人員對控制攤鋪機運行的鋼絲提前進行高程和松緊度檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時校正,鋼絲走勢應同設(shè)計縱坡平行一致。連續(xù)攤鋪控制:a、攤鋪速度:起步時應控制在1m/min-2m/min之間,正常情況下攤鋪應控制在2m/min4m/min,在供料不及時的情況下,可適當放慢攤鋪機速度;b、拌合站供料要連續(xù)生產(chǎn);c、自卸運輸車運輸能力滿足攤鋪需要;d、運輸
20、車應倒行至攤鋪機前10cm-30cm處停車并掛空檔,由攤鋪機在攤鋪過程中與其慢慢接觸并隨著運輸車行駛,運輸車車箱慢慢升起,將混合料緩緩卸入攤鋪機的料斗內(nèi),要互相配合,確保不溜車,嚴禁撞擊攤鋪機;e、運輸車在卸料過程中要加強指揮調(diào)度,空車應及時開走,重車應及時接卸;f、攤鋪機攤鋪中出現(xiàn)擁包,應立即停機,倒回重新攤鋪;g、中午應倒班就餐,不停機連續(xù)作業(yè);、攤鋪機在攤鋪前或中途停機時間在30分鐘以上時對熨平板進行加熱處理;、對下層路面進行平整度檢查,對平整度值大于1cm的地段預先進行找平處理;、用三米直尺按每10米一個斷面進行平整度檢查,誤差值大于5mm、用壓路機采取橫向碾壓或加載碾壓的方法進行消除
21、;、對混合料的攤鋪溫度進行檢測,并將其作為指導初壓、復壓、終壓的有效依據(jù);(7)、碾壓時嚴格控制碾壓遍數(shù),碾壓速度,并對初壓、復壓、終壓所用壓路機的噸位作出最佳搭配;(8)、攤鋪機組人員負責每天攤鋪前的機器檢查及攤鋪后的機器清洗養(yǎng)護工作。禁止攤鋪機清洗柴油污染基層和瀝青混凝土路面;(9)、嚴禁人工平整新鋪熱料,加強攤鋪現(xiàn)場保護,禁止在新鋪未壓實的熱料上行走。(10)、碾壓控制A、采用紅旗碾壓法,現(xiàn)場由施工人員以插旗方式劃分路面不同的溫度段。b、碾壓過程中,相鄰碾壓遍次之間重疊碾壓寬度應不小于1/3輪寬,驅(qū)動輪面向攤鋪機。c、行車必須平穩(wěn),停車要緩慢。d、碾壓由低面向高面依次進行e、不得在新鋪瀝
22、青混合料鋪層上變換碾壓線,即不得倒軸。f、不得在新壓實的鋪層上停放機械,加水停車應在指定停車區(qū)進行。g、在新鋪的瀝青混合料鋪層上禁止帶震停機和起步,避免急轉(zhuǎn)彎、變換方向。h、局部路邊緣可使用平板夯、熱烙鐵等人工方法補充夯實。i、施工中,攤鋪機和壓路機停機會產(chǎn)生局部擁包、橫棱,在復壓過程中應及時予以處理。其處理方法為:技術(shù)人員用3米直尺找出缺陷并標出,專門用一臺壓路機實行橫向碾壓,再用3米之尺配合反復量測、碾壓,直至缺陷消除為止。j、通過紅外線溫度儀檢測已碾壓完成的路面,并用紅旗標出壓路機停機區(qū)域。k、壓路機噴水系統(tǒng)必須在停機調(diào)頭前關(guān)閉。L、禁止機械設(shè)備維修柴油污染路面,如有發(fā)現(xiàn),須采取措施挖除
23、污染路面,并派人修補。3、瀝青混合料的場內(nèi)生產(chǎn)與運輸(1)由試驗室對進場的各規(guī)格材料經(jīng)常進行抽樣檢查,不符合要求的材料不準進場。(2)每一批瀝青,都應作抽樣檢查,并且對各項指標都要認真檢查。(3)場內(nèi)拌合時對拌合機的運行情況、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)專人進行檢查,確保拌合設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,拌合料出廠前由試驗室對其配合比、礦料的級配、以及溫度進行檢測控制,符合要求才能出場。(4)認真分析、總結(jié)同類公路與同類材料的施工經(jīng)驗與教訓,會同設(shè)計、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門,在業(yè)主確定的試驗室,認真進行配合比設(shè)計,選定礦料級配和瀝青用量。經(jīng)配合比設(shè)計確定的瀝青混合料符合馬歇爾試驗的技術(shù)標準,并有良好的施工性能。(5)瀝青
24、混合料拌合應嚴格按標準配合比進行拌合,經(jīng)設(shè)計確定的標準配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中,如遇進場材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標不符合要求時,應及時調(diào)整配合比,使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定,必要時重新進行配合比設(shè)計。(6)嚴格按照設(shè)計溫度進行拌合瀝青混合料。(7)料場內(nèi)瀝青分品種、標號密閉儲存,各種礦料按類別堆放,不得混雜,填料以貯罐儲存并不得受潮,拌和場內(nèi)設(shè)置良好的排水設(shè)施。(8)拌和場內(nèi)設(shè)置工地試驗室,配置足夠的試驗技術(shù)人員及先進試驗檢測儀器設(shè)備。(9)拌和過程中逐盤打印瀝青及與各種礦料的用量及拌和溫度并妥善保管,作為計量的質(zhì)檢資料。(10)瀝青
25、材料采用導熱油加熱,瀝青與礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)到能使拌和瀝青混合料出廠溫度符合規(guī)范要求。(11)瀝青混合料拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定。每鍋拌和時間為3050s(其中干拌時間不少于5s)。面層瀝青混合料,每鍋拌和時間應大于50S。(12)熱礦料二次篩分用振動篩篩孔根據(jù)規(guī)定礦料級配要求選用,其安裝角度根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定。(13)拌和站拌和瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象,不符要求時不得使用,并及時調(diào)整。(14)瀝青混合料盡可能隨拌、隨運、隨鋪,需要倉儲時,放入保溫設(shè)施良好的成品儲料倉儲存,并以保證
26、攤鋪溫度要求及成品料性能優(yōu)良為原則。(15)出廠的瀝青混合料逐車用地磅稱重,并按規(guī)定的試驗方法測量運料車中瀝青混合料的溫度,簽發(fā)一式三份的運料單,一份存拌和站,一份交攤鋪現(xiàn)場,一份交司機。(16)熱拌瀝青混合料采用25噸的自卸汽車運輸,車槽四角密封堅固,車廂清掃干凈,側(cè)板和底板涂一薄層油水(柴油與水的比例為1:3)混合液,但車廂底部不得有余液積聚。(17)從拌和機向運料車上放料時,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少集料的離析現(xiàn)象。(18)拌合料采用大噸位的自卸車運輸,溫度較冷時加蓋篷布,減少溫度損失。4施工縫及構(gòu)造物兩端連接的處理施工過程中盡量避免出現(xiàn)接縫,當不可避免時按下列要求處理:相鄰
27、兩幅上下層的橫向接縫錯位1m以上,且采用平接縫,鋪筑接縫時,在已壓實部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預熱軟化,以加強新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前注意將預熱用的混合料鏟除。平接縫應做到緊密粘結(jié),充分壓實,連接平順。在施工結(jié)束時,攤鋪機在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場,用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3m直尺檢查平整度,趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足部分,使下次施工時成直角連接。從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應用3m直尺檢查端部平整度,接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度,當有不符要求的,應趁混合料尚未冷卻時立即處理。橫向接縫的碾壓,先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓,碾壓
28、時壓路機應位于已壓實的混合料層上,伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成型,同時又有縱縫時,先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為15-20cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進行正常的縱向碾壓。六、質(zhì)量控制體系及工期控制質(zhì)量管理目標:分項工程,一次檢查合格率100%,優(yōu)良品率95%以上。1.質(zhì)量管理體系1-1.全面質(zhì)量管理機構(gòu)的構(gòu)成:質(zhì)量管理由兩部分:監(jiān)督機構(gòu)、實施機構(gòu)兩部分構(gòu)成質(zhì)量管理體系機構(gòu)流程圖1)、監(jiān)督機構(gòu):監(jiān)督機構(gòu)由質(zhì)檢工程師負責,對施工全過程進行全面質(zhì)量控制和監(jiān)督,具體的質(zhì)檢工作由質(zhì)檢員完
29、成,并將分析結(jié)果交給質(zhì)檢工程師評估,質(zhì)檢工程師對各分項工程進行質(zhì)量評估后,會同項目經(jīng)理、工程主管、技術(shù)負責、現(xiàn)場施工員召開質(zhì)量評審會議對該項工程的質(zhì)量進行評估找出存在的問題、提出解決問題的方法,至此監(jiān)督機構(gòu)的任務完成,整個工程的質(zhì)量管理將通過這種動態(tài)的方式進行管理。2)、實施機構(gòu):實施機構(gòu)由工程主管負責,工程主管負責施工日常工作,并將質(zhì)量評審會議發(fā)現(xiàn)的施工中存在的問題進行落實切實調(diào)整施工工藝提高施工質(zhì)量。1-2.質(zhì)量檢驗程序:該程序分為原材料檢驗程序和產(chǎn)品檢驗程序。材料檢驗程序:1)、材料進場前抽檢該步驟在各種原材料進場前由質(zhì)檢工程師會同材料主管到材料產(chǎn)地進行抽檢。2)、材料質(zhì)量評估會議由質(zhì)檢
30、工程師會同項目經(jīng)理召開原材料質(zhì)量評估會議公布原材料抽檢結(jié)果,就質(zhì)量進行評估并綜合經(jīng)濟指標確定合適的材料來源。3)、施工過程中的材料質(zhì)量抽檢該過程貫穿施工過程的始終,原材料的進場是一個動態(tài)的過程,檢驗按照抽檢頻率進行,對原材料各種質(zhì)量指標的波動應在監(jiān)督機構(gòu)與實施機構(gòu)的日常施工意見交換工作中對施工工藝進行相應調(diào)整以保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品檢驗程序:該程序是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)產(chǎn)品的每道工序進行質(zhì)量檢查,以保證每道工序都滿足質(zhì)量要求,從而保證最終的產(chǎn)品滿足設(shè)計要求,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量指標的波動應在監(jiān)督機構(gòu)與實施機構(gòu)的日常施工意質(zhì)量管理程序流程圖見交換工作中對施工工藝進行相應調(diào)整以保證工
31、程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。2.施工質(zhì)量控制措施1、建立嚴格的質(zhì)量保證體系,在合同段內(nèi)實行目標管理和全面質(zhì)量管理2、加強施工質(zhì)量監(jiān)督檢查,實行自檢、互檢及工序間交驗制度。3、加強技術(shù)管理,實行設(shè)計交底、工藝交底、質(zhì)量檢驗標準交底、安全技術(shù)措施交底制度,認真落實崗位責任制。4、加強中間檢查,對施工方案、技術(shù)措施、材料試驗等加強控制、嚴格把關(guān),定期檢查執(zhí)行情況,做到預防為主,防檢結(jié)合,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。5、支持和協(xié)助監(jiān)理人員的工作,尊重監(jiān)理人員的意見和建議。6、嚴格控制施工配合比,優(yōu)化施工方案,通過優(yōu)良的工作質(zhì)量,確保優(yōu)良的工號質(zhì)量和優(yōu)良的工程質(zhì)量。7、強化安全技術(shù)措施,杜絕發(fā)生重大安全質(zhì)量事故。3.施工
32、工期保證措施3-1.保證工期方案科學合理地安排施工工序和施工進度,并在實施過程中及時調(diào)整進度計劃;根據(jù)各階段性工期要求,加大人員、設(shè)備、資金投人,多工作面展開施工;加強組織管理及協(xié)調(diào);保證技術(shù)。人、材、物、機供給;積極推廣“四新”技術(shù)和建立競爭機制。3-2.保證工期的組織措施發(fā)揮優(yōu)勢,全力保障施工生產(chǎn)。加強網(wǎng)絡計劃管理??茖W組織,加強協(xié)作。抓好資金管理,確保資金投人。搞好對外關(guān)系,確保施工生產(chǎn)順利進行。加強人員配置,發(fā)揮人才優(yōu)勢。設(shè)備配置,物資供應。3-3.保證工期的技術(shù)措施編制好實施性施工組織設(shè)計。優(yōu)化的施工組織設(shè)計和科學的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵,是確保工期的前提。為此,我們將加強施工
33、計劃的科學性,運用網(wǎng)絡技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理,根據(jù)本標段工程的技術(shù)特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設(shè)計,選擇最優(yōu)施工方案,使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。對施工進度進行監(jiān)控。積極推廣先進經(jīng)驗和先進技術(shù),提高勞動生產(chǎn)率。七、安全保證措施1.安全目標重大傷亡事故為零,輕傷率控制在5%。以內(nèi)。2.安全保證體系針對實際情況,為及時解決施工中的安全問題,以達到安全目標的實現(xiàn),創(chuàng)建安全標準化工地。按照“五項”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理)原則,建立安全保證體系。安全保證體系圖3.安全保證組織管理措施(1)健全安全生產(chǎn)組織機
34、構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長,項目總工程師為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,下設(shè)安全監(jiān)察部,由專職安檢工程師具體負責本工程的全部安全監(jiān)察和管理工作。各施工隊設(shè)專職安檢員,各工班設(shè)兼職安檢員。(2)完善安全管理基礎(chǔ)工作建立嚴格的安全生產(chǎn)責任制和管理制度;建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng);開展安全管理活動;加強安全教育和培訓;加強安全檢查。4.安全保證技術(shù)管理措施(1)進行安全技術(shù)交底分部、分項工程,根據(jù)施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施,制定全面、有針對性的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底做到與書面資料或作業(yè)指導書(操作細則)同時進行,且履行簽字手續(xù),保存資料。(2)實施機械安全管理及安裝驗收制度使用的施工機械、機具和電氣
35、設(shè)備,在安裝前,嚴格按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測,經(jīng)檢測合格后安裝;并在投入使用前,按規(guī)定進行驗收,辦好驗收登記手續(xù)。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓合格后,持證上崗。5.施工場地及臨時工程安全保證措施(1)施工場地安全保證措施施工現(xiàn)場辦公生活區(qū)、機械檢修區(qū)、物資存放區(qū)以及機具設(shè)備、施工道路等臨時設(shè)施和附屬生產(chǎn)設(shè)施避開不良處所,并符合防洪、防火、防雷擊、防暑等安全衛(wèi)生和環(huán)境保護要求。施工現(xiàn)場除設(shè)置安全宣傳、標語牌外,特殊危險源點按照“安全色”和“安全標志”規(guī)定的標牌設(shè)置在醒目的位置,夜間設(shè)有照明設(shè)施。對易燃易爆品倉庫、變電所等采取必要的安全防護措施;臨時小型油庫遠離生活區(qū)50m以外,并外設(shè)圍欄
36、。材料堆放場地確保平整堅實,排水暢通,材料、機具設(shè)備堆放整齊、穩(wěn)固拆下模板、架管和外露鐵釘及時整理,防止傷害事故。各類物資按品牌種類、規(guī)格堆碼整齊,金屬、木材及構(gòu)配件等底部按規(guī)定加設(shè)墊塊,并設(shè)有防止?jié)L動、滑移、傾倒安全措施;碼垛之間設(shè)足夠?qū)挾鹊耐ǖ馈_M入現(xiàn)場的人員,確保戴好安全帽,井按規(guī)定佩戴勞動保護用品和安全防護用具。6.施工機械安全保證措施施工機械設(shè)專人管理、嚴格執(zhí)行值班及交接班制度,保證機械正常運轉(zhuǎn)。每臺機械固定負責駕操人員,嚴禁他人開動。施工機械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T做到持證上崗,并嚴格遵守國家和地方主管部門制定的交通法規(guī)。作業(yè)前對各種機械設(shè)備詳細地檢查,嚴禁機械帶病作業(yè)。嚴禁機械超荷
37、超載作業(yè),嚴禁隨意擴大機械使用范圍。機械在危險地段作業(yè)時,設(shè)明顯的安全警示標志,并派專人指揮。7.路面施工安全保證措施做好各種工程車輛的檢修與維護、消除事故隱患,不使用帶病設(shè)備;做好司機的安全教育,落實安全責任制;做好線路沿線臨時便道的交通警示設(shè)置,杜絕交通事故。施工時,指派專人負責各種機械設(shè)備安全作業(yè)范圍監(jiān)督、檢查,杜絕傷人事故的發(fā)生;8.行車安全保證措施車輛運輸堅持“三個合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。7-9.電器設(shè)備安全操作保證措施施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計,按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進行設(shè)計、驗收和檢查,進行安全技術(shù)交底,并建立、健全安全用電管理制度,嚴格落實“防止
38、誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓”三項技術(shù)措施。使用高壓電器,采取加強外絕緣措施。低壓電器設(shè)備有足夠的可靠性及提高分斷能力,延長觸點壽命;注意確定空氣開關(guān)、熱繼電器恰當?shù)念~定電流值;控制電動設(shè)備溫升等。7-10.夜間施工安全保證措施夜間施工人員按照工作安排嚴格遵守作息時間,有事需提前請假調(diào)休;項目部領(lǐng)導輪流在工地進行夜間現(xiàn)場值班,保證只要工地開工,就有領(lǐng)導在場;保證夜間施工照明設(shè)施的完備,各作業(yè)面配備足夠的電燈,并確保照明電路的良好運行;對夜間施工人員經(jīng)常進行教育,提高夜間施工的安全意識,避免產(chǎn)生麻痹大意的思想;機械作業(yè)時至少有1名人員配合司機進行現(xiàn)場指揮,防止出現(xiàn)車輛翻車及機械傷人等安全事
39、故;加強夜間施工的安全保障設(shè)施;現(xiàn)場安排有序,人員、機械的調(diào)度和材料的擺放有條不紊,盡量避免因管理不當發(fā)生安全事故;大風、大雨天氣,對夜間施工安全造成一定威脅時不得施工。八、文明施工措施為加強施工現(xiàn)場管理,提高文明施工水平,創(chuàng)建文明工地,結(jié)合實際情況,成立文明施工領(lǐng)導小組,加強對施工現(xiàn)場管理,機械管理以及現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理,爭創(chuàng)文明工地。1.文明施工保證組織措施成立以主管施工生產(chǎn)的項目總工程師為組長的文明施工領(lǐng)導小組。對施工現(xiàn)場的文明施工進行監(jiān)督、指導、檢查,對違反文明施工的行為,有權(quán)責令限期整改或停工整頓,甚至處罰。施工隊成立以隊長為組長的施工現(xiàn)場文明施工小組,并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則。2.機械管理措施現(xiàn)場使用的機械設(shè)備,按平面布置規(guī)劃固定點存放,遵守機械安全規(guī)程,經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔;機械的標記、編號明顯,安全裝置可
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