隧道工程噴射混凝土施工方案

1、隧道工程噴射混凝土施工方案本隧道初期支護設計采用了濕噴混凝土,這可以增強圍巖的適應 變形和自承能力，濕噴工藝可以降低回彈量，簡化工序,改善洞內(nèi)施工 環(huán)境,有利于加快施工進度。噴射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由碎輸送車運至噴射點, 由濕式噴射機施噴。施工按初噴和復噴進行，開挖后檢查無欠挖即進 行初噴，安裝好錨桿、鋼筋網(wǎng)片及鋼支撐（設計有時施工）后，再進 行復噴，直至滿足到達設計厚度要求。一、濕噴砂施工方法1、噴射碎前，清理受噴面，做到受噴面無松動巖塊，墻腳無虛 楂堆積。2、材料準備：水泥擬選用42. 5級普硅水泥，速凝劑要求初凝不 超過5min,終凝不超過10min,砂采用河砂，干凈無污染，

2、適宜用于 隧道內(nèi)噴射混凝土。石料采用質(zhì)地堅硬的碎石，其最大粒徑不大于 15mm。3、噴射混凝土采用自動計量拌合機攪拌，施工時將已過篩的砂、 碎石、水泥依次加入，然后加入水開始攪拌，拌料時嚴格掌握規(guī)定的 速凝劑摻量和混凝土配合比，其水灰比一般控制在0.40.5,待混 凝土拌和料攪拌均勻后，由混凝土輸送車運至濕噴機。4、濕噴機在作業(yè)開始時，先送風，后開機，再給料，待碎從噴第1頁共5頁 嘴噴出后，再供給速凝劑；結(jié)束時，先關閉速凝劑計量泵，之后停止 供料，待噴嘴殘留的少量碎和速凝劑完全吹凈后，再停風。5、初噴厚度46cm,復噴每次710cm, Z2型支護可一次噴至設 計厚度，其它支護類型采用一次初噴，

3、二次或?qū)掖螐蛧?，直至設計厚 度。初噴先拱后墻，復噴先墻后拱，噴射順序先下后上，防止回彈的 碎擋住未噴巖面。噴射方向與巖面垂直，噴頭與巖面保持0.61.0m 的距離。噴射時，料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按 蛇形狀，每次蛇形噴射長度3至4m。噴頭移動要慢，讓碎有了一定厚 度再離開，成片擴大噴射范圍。巖面凹部處先噴碎找平。后一層噴射 那么在前一層混凝土終凝后進行。假設終凝后間隔加 以上且初噴外表已 蒙上粉塵時，那么在后一層施噴前要將受噴面用高壓氣體、水清洗干凈。6、有鋼支撐處，鋼支撐與壁面之間的間隙用混凝土充填密實； 噴射混凝土由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋。7、噴射混凝土終凝24小時

4、后，采用噴霧撒水的方法養(yǎng)護，養(yǎng)護 7天，每天撒水2次。二、噴射硅施工要求1、支護緊隨開挖面及時施作，以控制圍巖變形和減少圍巖暴露 時間。2、水泥采用普硅水泥，水泥標號不低于42. 5級，使用前做強度 復查試驗。3、細骨料中的含水量要每班檢查、測試。第2頁共5頁4、噴射混凝土的用水采用清潔的飲用水，PH值不小于4。5、噴射設備需連續(xù)均勻混料并噴射。混料設備要嚴格密封，以 防外來物質(zhì)侵入。6、空壓機要能適用于所選用的噴射設備，并具有足夠的氣壓和 流率，且可以保持連續(xù)優(yōu)質(zhì)作業(yè)。噴射機的工作風壓嚴格控制在0. 5 至0.7MPa范圍內(nèi)，從拱部到邊墻腳，風壓由高變低。保證噴頭處的 壓力在0. 10. 1

5、5MPa。7、噴射混凝土的回彈物不得重復利用，所有回彈料均從工作面 清除。8、噴射混凝土料要確保密實填充鋼支撐內(nèi)的空隙及鋼支撐與圍 巖之間的空隙。9、噴射混凝土作業(yè)時的氣溫不得低于5。10、漏水地段先用塑料管將水引出，并根據(jù)實際情況調(diào)整混凝土 配合比，增加水泥用量，再噴射混凝土。11、噴射混凝土作業(yè)需緊跟開挖面時，下次爆破距噴混凝土作業(yè) 完成時間的間隔，不得小于4h。三、噴射混凝土質(zhì)量控制1、碎抗壓強度試驗：采用噴大板切割法或鑿方切割法制作碎試 塊，標養(yǎng)28d,進行試驗，強度必須滿足要求。每10延米至少在拱 部和邊墻各制作一組試件，材料或配合比變化按要求增加試件。不合 格要認真查找原因，鑿除重

6、噴。第3頁共5頁2、回彈控制：采用合適的配合比，配比中細骨料采用較細的河 砂，粗骨料粒徑最大控制在10所左右，適當增加速凝劑的添加量也 可減少回彈。噴射時噴槍與壁面垂直噴射，壓密性好，回彈少。3、噴碎厚度檢測：噴層厚度用鑿孔的方法檢查，每10延米至少 檢查一個斷面，再從拱頂起每隔2m鑿孔檢查一個點，檢查孔處的厚 度應有60%以上不小于設計厚度，一個斷面檢查點處厚度的平均值不 小于圖紙規(guī)定的厚度，最小值不小于設計厚度的一半，但不得小于 6cm。厚度不滿足必須補噴，發(fā)現(xiàn)有裂縫、脫落或滲漏水時，要整治 后補噴。4、濕噴面事前處理控制：首先清除可能落下的浮石，假設有涌水 時，先噴一層較大速凝劑量的砂漿，安設枝Y狀盲溝引流至排水溝; 涌水較大時，在涌水處鉆眼，埋設帶堵頭的鋼管把水引出。并根據(jù)實 際情況調(diào)整混凝土配合比，增加水泥用量，再噴射混凝土。5、噴碎外表控制：噴碎要做到均勻密實，外表平順整潔，無干 斑或流滑現(xiàn)象。對圍巖外表凸凹顯著的部位填平補齊，為防水板的張 掛創(chuàng)造良好的條件。四、施工質(zhì)量要求標準1、噴射混凝土外觀：無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。2、實測工程：項次檢查工程規(guī)定值或允許差檢查方法和頻率1噴射混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄E檢查第4頁共5頁2唉層厚度(nn)平均厚度工設計厚度， 檢查點的60% 3設計 厚度，最小厚度呈0.