箱涵專項(xiàng)施工方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc446781061 一、工程概況 PAGEREF _Toc446781061 h 1 HYPERLINK l _Toc446781062 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc446781062 h 1 HYPERLINK l _Toc446781063 三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc446781063 h 1 HYPERLINK l _Toc446781064 四、施工方法 PAGEREF _Toc446781064 h 3 HYPERLINK l _Toc446781065 1、基坑開挖 PAGEREF _To

2、c446781065 h 3 HYPERLINK l _Toc446781066 2、漿砌片石基礎(chǔ) PAGEREF _Toc446781066 h 3 HYPERLINK l _Toc446781067 3、砂礫墊層 PAGEREF _Toc446781067 h 3 HYPERLINK l _Toc446781068 4、框架涵基礎(chǔ) PAGEREF _Toc446781068 h 3 HYPERLINK l _Toc446781069 5、框架涵施工 PAGEREF _Toc446781069 h 4 HYPERLINK l _Toc446781070 6、附屬結(jié)構(gòu)施工 PAGEREF _T

3、oc446781070 h 6 HYPERLINK l _Toc446781071 7、框架涵澆筑實(shí)測項(xiàng)目 PAGEREF _Toc446781071 h 7 HYPERLINK l _Toc446781072 五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc446781072 h 7 HYPERLINK l _Toc446781073 1、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc446781073 h 7 HYPERLINK l _Toc446781074 2、管理措施 PAGEREF _Toc446781074 h 7 HYPERLINK l _Toc446781075 3、施工過程控制 PAGERE

4、F _Toc446781075 h 8 HYPERLINK l _Toc446781076 六、安全保證措施 PAGEREF _Toc446781076 h 9 HYPERLINK l _Toc446781077 1、安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc446781077 h 9 HYPERLINK l _Toc446781078 2、技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc446781078 h 9 HYPERLINK l _Toc446781079 3、安全應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc446781079 h 10 HYPERLINK l _Toc446781080 七、文明施工措

5、施 PAGEREF _Toc446781080 h 11 HYPERLINK l _Toc446781081 1、文明施工 PAGEREF _Toc446781081 h 11 HYPERLINK l _Toc446781082 2、環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc446781082 h 12杭瑞高速貴州省畢節(jié)至都格（黔滇界）公路BD-T15合同段（K202+650K209+730）箱涵專項(xiàng)施工方案一、工程概況 杭瑞高速貴州省畢節(jié)至都格（黔滇界）公路T15合同段有箱涵3座，位于法窩互通主線K207+442.51及B匝道BK0+339.48、BK0+628.933處。其中K207+442.51

6、0箱涵共一孔，長51.51m寬11.0m，凈高5.5m，與道路中線成90交角。BK0+339.480箱涵， 共一孔，長35.70m寬11.0m，凈高5.5m，與道路中線成90交角。BK0+628.933箱涵， 共2孔，長57.00m寬11.75m，凈高5.5m，與道路中線成90交角。為了確保箱涵整體工程的施工質(zhì)量，特制定框架涵工程施工方案。二、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(CTGB12003);2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JY、TGF8012004）；3.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG 041-2000)；4. 業(yè)主提供的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖5、我單位質(zhì)量體系文件三、施工準(zhǔn)備1)、進(jìn)場儀器、機(jī)械

7、、設(shè)備 詳見 下表儀器、機(jī)械、設(shè)備表；2)、進(jìn)場人員詳見施工人員組織表。儀器、機(jī)械、設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀拓?fù)淇?02N1測量用儀器2精密水準(zhǔn)儀蘇光DSZ213塔尺24鋼卷尺50m25發(fā)電機(jī)150KV16挖掘機(jī)PC32017自卸汽車15T28鋼模板1*2m300 9振動棒50型810水泵100/501011電焊機(jī)400型1鋼筋加工12彎曲機(jī)113調(diào)直機(jī)114截?cái)鄼C(jī)115切割機(jī)2施工人員組織表序號作業(yè)組人數(shù)工作內(nèi)容1總 工郭林波測量和現(xiàn)場管理技術(shù)主管李東爾技術(shù)員陳傳運(yùn)測量負(fù)責(zé)人唐 毅測量員王建勛2鋼筋加工20負(fù)責(zé)鋼筋制作安裝3模板工30負(fù)責(zé)模板安裝加固及拆除4砼 工15負(fù)責(zé)砼澆筑養(yǎng)護(hù)

8、四、施工方法1、基坑開挖 基坑開挖前，由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出框架涵的施工邊線，開挖邊線需考慮好基礎(chǔ)開挖深度確定坡率，并通過監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后向現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行交接樁位。由現(xiàn)場施工人員進(jìn)行樁位掛線，機(jī)械開挖涵洞的基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。人工清好基底。2、漿砌片石基礎(chǔ)由試驗(yàn)人員現(xiàn)場作基底的承載力試驗(yàn)，基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)施工，依據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)幾何尺寸大小，分層施工，漿砌必須確保砂漿飽滿，不得留有空洞。砌筑至設(shè)計(jì)高程后用砂漿抹平處理，進(jìn)入下道工序施工。 3、砂礫墊層 在已砌筑好漿砌基礎(chǔ)上設(shè)置砂礫墊層，依據(jù)設(shè)計(jì)幾何尺寸，砂礫墊層長35.70m寬17.20m，按每25一層人工攤鋪，

9、整平、壓實(shí)。壓路機(jī)碾壓不少于4遍，壓實(shí)度控制在95%以上，用沉降觀測法確定壓實(shí)度。4、框架涵基礎(chǔ)首先做C20混凝土薄板式基礎(chǔ)。在填筑好的砂礫墊層上由測量人員放出基礎(chǔ)的邊線，模板工按放出的邊線支立好模板，模板間用卡扣連接，保證模板的平穩(wěn)牢固。模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格同意后進(jìn)行砼澆筑。在基礎(chǔ)混凝土澆筑的過程中，用平板式振搗器均勻進(jìn)行振搗，保證砼墊層的平整密實(shí)。 5、框架涵施工箱體施工采用就地澆筑工藝。因考慮到需提供路基施工便道的暢通，左右幅分開施工，半幅箱體分二次澆筑，第一次澆筑箱體底板及底板頂面以上30cm，第二次澆筑箱體的剩余工程量。洞身每隔8-10m設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填以

10、瀝青麻絮或不透水材料。A、第一次澆筑a鋼筋綁扎在箱涵基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，首先劃出鋼筋線，按照鋼筋線進(jìn)行底板鋼筋的加工及綁扎。綁扎底腹板鋼筋時(shí)，保證相鄰兩根鋼筋的接頭在腹板內(nèi)錯開布置，并滿足規(guī)范要求，同時(shí)進(jìn)行墻體鋼筋的預(yù)埋。每平方米按照梅花形布置不少于6個5cm厚的混凝土墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。鋼筋加工焊接時(shí)，單面焊的焊接長度為10d+2cm（d為焊接鋼筋的直徑），雙面焊接長度為5d+2cm。b模板施工測量隊(duì)用全站儀在墊層基礎(chǔ)上放出箱涵腹板外側(cè)邊線，作好標(biāo)記后開始支立箱體外側(cè)模板，側(cè)模板高度75cm。模板之間用卡扣連接，接縫處用海綿及膠帶粘結(jié)，保證模板的密封性。組合模

11、板背面用鋼管作橫肋及豎肋，在基坑坡面上打設(shè)鋼管作為支撐基點(diǎn)，用斜置鋼管配合扣件將橫肋和豎肋與支撐基點(diǎn)鋼管鎖定，鎖定前調(diào)整好使外側(cè)豎直度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。c混凝土的澆筑首先澆筑箱體底板及側(cè)墻體30cm混凝土?；炷翝仓r(shí)用吊車配吊斗的方式，底板混凝土澆筑時(shí)按照梯形推進(jìn)，同時(shí)用50型振搗棒進(jìn)行振搗，保證底板混凝土振搗密實(shí)。底板頂面先用木抹收漿，再用鋼抹收面，混凝土初凝后，對基底頂面及箱身側(cè)墻接縫處進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛露出石子2mm，然后用水將松散的砼清洗干凈，以確保兩次澆筑有良好的銜接面?；炷脸跄罅⒓锤采w無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間7天，期間始終保持

12、土工布濕潤。箱涵施工結(jié)束后澆筑底板磨耗層。B、第二次澆筑a模板施工當(dāng)箱涵底板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再次放樣定出箱體腹板內(nèi)邊線。再次檢查接縫處鑿毛情況，對鑿毛不徹底的部位人工鑿毛沖洗干凈后再安裝模板。一切準(zhǔn)備就緒后，在底板上搭設(shè)碗扣支架支撐內(nèi)模及頂模，底部采用底托，頂部采用頂托；橫向采用短鋼管及扣件固定，頂托頂面放置方木，其上鋪設(shè)大塊的鋼模板，調(diào)整頂托使鋼模板頂面平齊并保證板縫嚴(yán)密；腹板內(nèi)側(cè)模采用大塊鋼模板，單塊模板面積0.9-1.5m2；鋼模板背側(cè)采用鋼管作橫肋和豎肋。板縫處粘貼膠粘帶，保證模板的密封性。鋼筋焊接及綁扎檢驗(yàn)合格后，在原箱體腹板外側(cè)模板的基礎(chǔ)上繼續(xù)拼接組合鋼模板和翼墻的模

13、板并設(shè)置腹板及翼墻模板對拉桿。b鋼筋綁扎腹板內(nèi)側(cè)支撐牢固后，開始焊接腹板與底腹板鋼筋，并根據(jù)操作順序綁扎箱體其他部位鋼筋，鋼筋間距、順直度都滿足設(shè)計(jì)要求。每平方米按照梅花形布置不少于6個的5cm厚混凝土墊塊，保證了鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。鋼筋加工焊接時(shí)，單面焊的焊接長度不小于10d+2cm（d為焊接鋼筋的直徑），雙面焊接長度不小于5d+2cm，綁扎35d。模板和鋼筋完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。c混凝土的澆筑澆筑混凝土?xí)r采用吊車配吊斗的方式?；炷练謱訚仓繉雍穸瓤刂圃?30cm左右。澆筑過程中用50型振搗棒進(jìn)行振搗，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土停止下沉，不再冒氣泡。振搗棒保持豎

14、直插入，快插慢提，同時(shí)掌握好振搗間距停留時(shí)間。混凝土初凝后鑿毛處理，鑿毛露出石子2mm，然后用水將松散的砼清洗干凈，以確保上下層之間有良好的銜接面。立即覆蓋無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行灑水養(yǎng)生，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后開始拆除支架及模板繼續(xù)養(yǎng)生至7天，期間需保證土工布表面濕潤，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求。 6、附屬結(jié)構(gòu)施工翼墻結(jié)構(gòu)形式施工期間依據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，洞口用M7.5漿砌片石鋪筑。臺背回填應(yīng)在箱身混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行，為保證框架涵基礎(chǔ)穩(wěn)定，兩側(cè)臺背需采用砂礫石對稱填筑，且分層夯實(shí)，每層厚度不得超過20cm，密實(shí)度不小于96%。為減少箱體兩側(cè)沉降，選用10的石灰土回填側(cè)墻以外各自6m的范

15、圍。 7、框架涵澆筑實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2高度（mm）+5，-10尺量：檢查3個斷面3寬度（mm）304頂板厚（mm）+10，-0尺量：檢查35處5側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查35處6平整度（mm）5用2m直尺，每10m檢查2處3尺五、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)措施1.1.對施工中的各個分項(xiàng)工程施工程序、操作要點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)針對性的技術(shù)交底。1.2.對施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過程中作業(yè)隊(duì)對工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。1.3.嚴(yán)格

16、執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制度”，按方案施工，使各道工序的施工工藝和操作方法符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.4.嚴(yán)格按照資料整編要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整，真實(shí)。2、管理措施2.1.為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。2.2.科學(xué)管理，合理組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場，確保分項(xiàng)工程材料質(zhì)量達(dá)到合格進(jìn)場。2.3.實(shí)行工序質(zhì)量控制，確保工程每道工序質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。2.4.建立嚴(yán)格的獎罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料

17、，影響工程質(zhì)量的堅(jiān)決返工。3、施工過程控制3.1.施工前與施工隊(duì)伍簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方責(zé)任，施工隊(duì)必須具有相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)，對工程進(jìn)行質(zhì)量策劃，就質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝等方面予以確定，并保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3.2.要熟悉設(shè)計(jì)文件，組織圖紙會審，使施工人員充分了解設(shè)計(jì)意圖。3.3.項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次質(zhì)量、進(jìn)度、安全工作會，檢查落實(shí)工程質(zhì)量工作，調(diào)整改進(jìn)質(zhì)量措施。3.4.及時(shí)將變更文件發(fā)放施工班組，并做好技術(shù)交底。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)和業(yè)主取得聯(lián)系，研究處理辦法。 3.5.原材料進(jìn)場后必須做好檢查記錄，并對相應(yīng)的材料按照要求做好實(shí)驗(yàn)

18、，如鋼筋抗拉、抗彎實(shí)驗(yàn)，混凝土檢測坍落度和預(yù)留試塊檢測強(qiáng)度等。 3.6.樁身開挖過程中，在鎖口四角預(yù)埋鋼筋頭，每進(jìn)深1米對連線鎖口對角線鋼筋頭，對樁身的扭轉(zhuǎn)方向和垂直度進(jìn)行檢查，防止挖偏。 3.7.工藝控制，施工過程中，必須嚴(yán)格按方案工藝施工，施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。六、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo) 無死亡事故無重大傷人事故無重大機(jī)械事故，無中毒事故2、技術(shù)保障措施2.1.設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工過程中的安全檢查指導(dǎo)工作，依據(jù)安全超作規(guī)程及現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)檢查，對存在的安全隱患及時(shí)提出整改措施，及時(shí)進(jìn)行安全指導(dǎo)。2.2.根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置配電裝置，施工用電必須做到三級配

19、電、兩級保護(hù)，孔下照明用電須單獨(dú)架設(shè)，電壓嚴(yán)格控制在36V以下，臨時(shí)用電一箱一孔。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上。經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止事故的發(fā)生。2.3.為保證施工期間的安全，在施工期間有專人對滑坡的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測，重點(diǎn)為工程布置線周圍的區(qū)域，方法以巡視為主，特殊地帶設(shè)置簡易的標(biāo)示標(biāo)志，用全站儀設(shè)固定點(diǎn)監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)坡體出現(xiàn)宏觀變形或位移迅速上報(bào)主管機(jī)構(gòu)，以便及時(shí)妥善采取進(jìn)一步的工程治理措施。3、安全應(yīng)急救援措施

20、本工程設(shè)計(jì)抗滑樁的地質(zhì)情況復(fù)雜，存在較大的安全隱患。對可能發(fā)生的安全事故：物體打擊、提升、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、坍塌等其他傷害制定應(yīng)急救援措施，并明確各相關(guān)人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。3.1.應(yīng)急救援準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援隊(duì)伍并落實(shí)應(yīng)急救援措施。辦公室負(fù)責(zé)健全包括有地方消防部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督局等單位的應(yīng)急電話聯(lián)絡(luò)表。各工種在識別和評價(jià)進(jìn)行危害畢辨識的過程中，確定工地的事故狀態(tài)和緊急情況，提出預(yù)防重大環(huán)境安全事故的組織措施、技術(shù)措施和必要的物質(zhì)準(zhǔn)備。物質(zhì)設(shè)備部負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物質(zhì)的供應(yīng)保障；后勤部負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場人力資源及搶險(xiǎn)工具的保障。3.2.總體救援方案項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)發(fā)生安全事故時(shí)的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和救援（項(xiàng)目副經(jīng)理為第二指揮人），同時(shí)項(xiàng)目副經(jīng)理及有關(guān)人員做好配合，并及時(shí)通知