絲印異常處理方法

1、絲印異常分析及處理指引問題點油墨點、漏油、飛油氣泡、針孔狀透光形成原因分析處理及預(yù)防對策1.擦網(wǎng)時殘留的溶劑未干2.擦網(wǎng)時使用的無塵布太臟3.印刷速度過快導(dǎo)致的飛油4.網(wǎng)版上有細微的透光點。1.油墨太干2.印刷速度過快3.灰塵/異物4.網(wǎng)版干5、網(wǎng)孔不通牙邊積油1、網(wǎng)版本身的牙邊2、刮膠有缺口3、網(wǎng)版上粘付有異物、灰塵4、網(wǎng)孔堵塞5、刮膠壓力的太重6、油墨太稀1、刮膠壓力太輕2、刮刀傾斜角度過大3、刮膠壓力不均刮刀壓力不平衡擦網(wǎng)時溶劑的用量減少使用干凈的無塵布擦網(wǎng)，擦網(wǎng)后先在（大玻璃/保護膜）上絲印25次確認無問題時方可開始正常印刷。調(diào)節(jié)印刷速度避免因印刷速度過快而導(dǎo)致飛油。檢查網(wǎng)版如有透光問

2、題。取適量封網(wǎng)漿對透光處進行修補。調(diào)配油墨稀釋度、減慢印刷速度擦除網(wǎng)版上的灰塵異物、清洗網(wǎng)版網(wǎng)版上機之前一定要先檢查確認OK后方可使用。開機前檢查網(wǎng)距（2.5mm4mm）和刮膠如有缺口更換刮膠后再使用。開機時將刮刀調(diào)節(jié)至平衡狀態(tài)，壓力適當方可開始印刷。油墨調(diào)配至適當粘稠度，如生產(chǎn)過程中網(wǎng)版上粘付有異物、灰塵和網(wǎng)孔堵塞時先清洗網(wǎng)版（洗不通需更換網(wǎng)版）檢查刮膠的傾斜度、平衡度和刮膠的磨損狀態(tài)。如磨損嚴重需更換刮膠。更換刮膠時一定要放在平整的臺面上安裝刮膠使刮膠面達到平整狀態(tài)安裝完成后（需輕微打磨掉刮膠邊緣的棱角）5、刮膠磨損嚴重絲印邊油1、網(wǎng)距過高2、回墨刀壓力過大檢查網(wǎng)距（2.5mm一4mm）刮

3、刀壓力和回墨刀壓力，如壓力過大的話請減小壓力。如刮膠太小或變形需更換刮膠3、4、刮刀/回墨刀太小邊緣距絲印區(qū)過近刮膠變形（需輕微打磨掉刮膠邊緣的棱角），裝刮膠是絲印位需保持在刮膠的中間位置，方能保證印刷質(zhì)量刮膠印1、刮膠有缺口2、刮刀壓力不平衡3、刮刀壓力過重IR不良更換刮膠（需輕微打磨掉刮膠邊緣的棱角）調(diào)節(jié)刮膠的平衡度使刮膠保持平衡狀態(tài)。將刮刀壓力調(diào)節(jié)到適當壓力印刷。1、透過率偏高（油墨太?。?、透過率偏高（刮刀壓力過重）油墨調(diào)配時注意稀釋劑的添加量（油墨不要太?。┱{(diào)配好后需在攪拌機上攪拌5分鐘左右方可使用。透過率偏高3、透過率偏低（油墨太干）或油墨不均時需適當減輕壓力。如果仍然偏高時就更換4、透過率偏低（刮刀壓力過輕）油墨。透過率偏低時需適當加重刮刀壓力，或?qū)⒂湍m當?shù)南♂尫娇山鉀Q。如出現(xiàn)縮油問題可用無塵布蘸適當5、油墨不均（刮刀壓力過輕）的酒精對IR絲印為進行擦拭。6、縮油（玻璃表面有油污）1、網(wǎng)板變形2、網(wǎng)距過大尺寸不符3、網(wǎng)版不平行4、刮刀壓力大5、偏位（與標準值偏差太大）開機前認真檢查網(wǎng)版，網(wǎng)距，網(wǎng)版是否與平臺平行。檢查刮刀回墨刀壓力等，調(diào)到適當，在開機印刷，半自動機手動調(diào)節(jié)，自動機按WI輸入標準值與測試值的公差來調(diào)節(jié)尺寸；玻璃在治具中松動需更換治具。6、治具注：如通過以上方法無法解決的異