盾構(gòu)工程洞門工程施工設(shè)計方案(修改)

1、長江隧道工程武昌東門建設(shè)規(guī)劃 目錄1 概述2. 施工準(zhǔn)備三、施工方法及工藝3.1 灌漿堵水3.2 搭建施工腳手架3.3 段去除3.4 防水施工3.5 綁扎鋼筋3.6 模板安裝3.7 混凝土澆筑4、施工質(zhì)量措施4.1。質(zhì)量管理體系4.2.施工質(zhì)量措施五、施工安全保障措施5.1。施工現(xiàn)場安全措施5.2.電源及照明安全措施5.3.洞門施工安全措施5.4.事故急救措施六、文明環(huán)保施工措施6.1。文明施工措施6.2.環(huán)保措施七、建設(shè)部署及進(jìn)度計劃八、勞動組織安排9.實施配置1 概述本工程共設(shè)置隧道門4個：2個出發(fā)井，2個盾構(gòu)隧道到站，混凝土為C35鋼筋混凝土，抗?jié)B等級0.8Mpa，出發(fā)井末端隧道門厚度（

2、武昌）成立835mm。2 施工準(zhǔn)備主要包括場地和施工設(shè)備和材料的準(zhǔn)備。場地準(zhǔn)備主要考慮設(shè)備的堆放（主要是注漿設(shè)備），不影響施工過程中電瓶車的進(jìn)出。因此，在洞口的電瓶車軌道兩側(cè)臨時搭建一個平臺，用于放置注漿泵。施工設(shè)備準(zhǔn)備主要包括雙液注漿泵（FBY50/70）及配套注漿設(shè)備、沖擊鉆、注漿工具、腳手架、模板等。模板是專門為洞門制作的鋼模板。建筑材料主要包括水泥（本次灌漿使用的是填充水泥，標(biāo)注為R32.5）和水玻璃。3 施工方法及工藝隧道門施工工藝流程為：搭施工腳手架灌漿堵水段拆除基面清理防水施工綁扎鋼筋安裝模板回填澆筑灌漿拆除模板。3.1搭建施工腳手架分段拆除施工前，為方便施工，需設(shè)置施工腳手架。

3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，腳手架下必須預(yù)留電瓶車通過的通道。施工腳手架采用48鋼管搭設(shè)，上下兩個平臺，鋪設(shè)48鋼管。拆除施工完成后，腳手架暫不拆除，留作結(jié)構(gòu)施工時使用?？奂戒摴芪菝媸┕すに嚕海ㄒ唬徫灰竽_手架支撐在隧道結(jié)構(gòu)的混凝土底板上，基礎(chǔ)牢固，無需任何處理。但為保證燈桿穩(wěn)定可靠，應(yīng)按車架設(shè)計的燈桿間距進(jìn)行定位，鋪設(shè)墊板與燈桿底座，位置應(yīng)準(zhǔn)確，鋪設(shè)要平穩(wěn)，不能懸空。(ii) 安裝工程架設(shè)操作規(guī)程放置豎掃桿從拐角向兩側(cè)依次豎立底部（第1）桿。底端扣好并與豎掃桿固定后，再安裝橫掃桿，也與立桿固定（固定桿底端安裝前應(yīng)懸吊線材，保證立桿垂直. 每側(cè)架設(shè)34根電桿后，立即安裝立式平桿（固定在電桿上）和水平

4、平桿（小橫桿，靠近電桿），并平行于垂直將縱橫桿調(diào)整到符合要求后，用40-60N.m的扭矩擰緊緊固螺栓，形成框架起始段按上述要求伸長豎立，直到第一個臺階框架完成完全的。圈完后，再次檢查框架質(zhì)量和基礎(chǔ)情況，嚴(yán)格保證設(shè)計要求和框架質(zhì)量設(shè)置連接墻件（或添加投擲）按操作程序和要求設(shè)置第二步和第三步步驟隨著搭設(shè)過程安裝連接墻件和剪刀撐安裝夾層橫桿（在框架水平扁鋼之間增加橫桿以減少木板的支撐跨度），鋪設(shè)腳手架并安裝工作地板欄桿、腳趾板或圍欄、封閉措施。(2) 架設(shè)作業(yè)注意事項嚴(yán)禁將48、51鋼管與其相應(yīng)的緊固件混用。底桿應(yīng)根據(jù)桿長的要求錯開不同長度的鋼管，并至少使用兩根合適的不同長度的鋼管做桿。在設(shè)置第一排

5、墻連接件之前，大約每6跨安裝一個一次性支架，以保證貨架的穩(wěn)定性。務(wù)必先設(shè)置起始段，然后再向前延伸。當(dāng)兩組工作時，他們可以從相反的角度開始設(shè)置。 連接墻片和剪刀撐應(yīng)同時設(shè)置，滯后不宜超過2級。桿端伸出扣件的長度不小于100mm。 最上面一排連接墻件的高度（以縱向扁桿計算）不應(yīng)超過兩級，否則每6跨增加1個支撐措施。對接平板腳手板時，必須在對接處兩側(cè)設(shè)置交叉橫桿。工作層的欄桿和趾板一般應(yīng)設(shè)置在立桿的一側(cè)。欄桿的長度也應(yīng)符合對接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。緊固件連接質(zhì)量檢驗 緊固件的緊固質(zhì)量用扭力扳手檢驗，抽樣按隨機(jī)均勻分布的原則確定。 拆卸工作拆除作業(yè)按架設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，特別注意以下幾點：連接壁只能在上

6、桿拆除后才能松動拆除（立桿除外）； 松開扣件的扁桿應(yīng)立即拆除，不得松散地掛在車架上； 拆卸長桿時，應(yīng)由兩人一起工作，以免單獨工作時發(fā)生意外； 拆下的拉桿附件應(yīng)吊到地上，不得向下拋。圖3 腳手架施工示意圖3.2 灌漿堵水為達(dá)到隧道門段拆除和隧道門施工過程中隧道安全和防水的目的，應(yīng)先在隧道門0-5環(huán)處進(jìn)行二次灌漿。漿料采用水泥-水玻璃雙液漿料，漿料比為1：1。需要注意注漿壓力的控制，最大壓力控制在1.01.5Mpa。灌漿完成后，挖孔檢查灌漿的阻水效果。灌漿通過后，拆除0環(huán)。如果不合格，繼續(xù)灌漿直至合格。3.3 段去除在這個項目中，0環(huán)段暴露在結(jié)構(gòu)外的長度約為100% 130cm。頂部的第一段通過破

7、碎拆除?？梢酝ㄟ^在管片上打孔然后用門吊起來移除相鄰的兩個管片。剩余的管片可以直接用鋼絲繩懸掛在管片箍螺栓上，然后用門掛吊出管片。(1) 取段中的孔管片上的孔限于頂部三片，50mm每片鉆兩個直徑孔，孔取自管片外側(cè)80cm靠近孔門鋼圈的位置（如圖1所示） ）。圖1(2) 去除第一段頂部第一塊的拆除主要采用破碎的方式。先在腳手架頂部搭好腳手板，然后用風(fēng)鎬將分段混凝土壓碎。破碎作業(yè)中應(yīng)注意防護(hù)，防止混凝土塊破碎后散落傷人。(3) 去除剩余部分第一節(jié)段折斷拆除后，可通過節(jié)段上已開的吊裝孔將相鄰的兩節(jié)段吊起。去掉上面的三段后，段的環(huán)形螺栓孔已經(jīng)露出來，可以用鋼絲繩刺穿。將管片吊入環(huán)螺栓孔中，拆卸順序如下：

8、首先拆下所有連接管片的環(huán)向螺栓和縱向螺栓；根據(jù)管片的位置，用鋼絲繩穿過管片露出的環(huán)形螺栓孔，然后指揮門吊起吊，拉緊鋼絲繩；將鋼絲繩穿過管片的縱向螺栓，用電瓶車將鋼絲繩拖出拉出。 將管片完全拉出隧道后將其吊起，將管片吊出并放置在地面上合適的位置；3.4 防水施工防水施工主要是應(yīng)用單組份遇水膨脹密封膠（如圖2所示）。圖2 洞門防水示意圖單組份遇水膨脹密封膠施工時間為混凝土澆筑夯實前24小時，避免在大雨中施工或長期浸水接觸。 先用高壓水槍清洗單組份遇水膨脹密封膠的部位。待表面干燥后，用密封膠槍將單組份遇水膨脹密封膠均勻擠壓。擠出后放涼一段時間，等手指不粘的時候再扎鋼筋。單組份遇水膨脹密封膠長期使用時

9、，應(yīng)采用搭接法搭接接縫。搭接連接長度與100mm安裝路徑應(yīng)閉合成環(huán)，中間不得留斷點。單組份遇水膨脹密封膠的擠出應(yīng)光滑，不得有脫膠、變形、破損等現(xiàn)象。澆筑混凝土和振搗時，應(yīng)避免振搗棒接觸遇水膨脹密封膠。3.5 綁扎鋼筋必須用于檢驗掛有“合格”標(biāo)志的鋼筋。在加工車間加工鋼筋時，要保證主鋼筋的圓弧準(zhǔn)確、圓滑。運至工作面綁扎焊接，采用預(yù)埋鋼圈或植筋作為固定鋼筋；工作表切割和加工鋼筋。在切割之前，您必須熟悉下料清單。您應(yīng)及時了解鋼材切割變化的通知，并清楚地標(biāo)記變化。裁切后的材料必須按規(guī)定整齊堆放在指定位置，地面用滑道支撐，并掛上標(biāo)牌。鋼筋的彎曲應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行，鋼筋的屈曲按鋼筋工長出具的鋼筋

10、屈曲工作表進(jìn)行。成型后表面不應(yīng)有裂紋。 鋼筋焊接成型時，焊縫不得咬傷、氣孔、夾雜物。焊孔時，注意不要燒壞防水板和止水帶，以免影響防水效果。模板附近的鋼筋應(yīng)用混凝土墊板綁扎，保證混凝土保護(hù)層的厚度，以免鋼筋滲漏。3.6 模板安裝本次施工模板采用特殊加工的鋼模板，保證開孔尺寸精度和混凝土表面平整美觀。模板由螺栓連接。模板縱向連接在1環(huán)螺栓上，端部模板通過焊接固定在嵌入主體結(jié)構(gòu)的鋼圈上。模板環(huán)由鋼管支架支撐和加固。隧道門防水施工、鋼筋綁扎、模板安裝需要施工平臺（腳手架）。3.7 混凝土澆筑經(jīng)驗收，模板、鋼筋、防水層等符合設(shè)計規(guī)范要求，即可開始混凝土澆筑；分兩次澆筑混凝土，用泵車將商品混凝土泵入模具，

11、坍落度控制在100 120mm。插入式振動器經(jīng)過夯實，確保面層混凝土填滿。先澆下半圓混凝土，再澆上半圓混凝土。澆注下半圈混凝土?xí)r，混凝土從模板上的澆注孔對稱注入，再從中間的半圓形端孔注入，直至滿倉。澆注上半圈混凝土?xí)r，直接從頂部的端孔澆注至罐滿為止。澆筑混凝土?xí)r，要邊澆混凝土邊振搗，使混凝土密實。混凝土初凝后，取下斗口，同時對斗口進(jìn)行填充和抹平。3.8 模具拆卸與維護(hù)脫模時間由實驗室決定。拆除時注意不要撞到混凝土邊緣和腳。脫模后噴水14天。4、施工質(zhì)量措施4.1 質(zhì)量管理體系 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格落實以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理規(guī)范化、規(guī)范化、程序化。熟悉施工圖，深刻理解設(shè)計意圖，

12、嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工，深入了解設(shè)計文件、施工規(guī)程、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。與時俱進(jìn)的技術(shù)交流最終，施工期間，技術(shù)人員應(yīng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（二）嚴(yán)格執(zhí)行項目監(jiān)理制度。施工隊將進(jìn)行自檢，由管理部門復(fù)檢，檢驗合格后通知監(jiān)理工程師檢查并簽字。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可進(jìn)行隱蔽工程。嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，把控工序質(zhì)量，上一道工序不合格不能進(jìn)行下一道工序的施工，否則質(zhì)量問題由班組負(fù)責(zé)的下一個過程。對工藝流程認(rèn)真檢查每一步工作，制定施工計劃（3）堅持三級測量審查制度，認(rèn)真保護(hù)所有測量線，保護(hù)施工中可能損壞的重要樁基，反復(fù)檢查施工測

13、量線。仔細(xì)輪班，確保中心線、水平和結(jié)構(gòu)尺寸定位正確。 工程中使用的鋼材、混凝土、防水材料等建筑材料應(yīng)仔細(xì)檢查，進(jìn)貨應(yīng)妥善檢查。禁止使用不合格材料。 對每一道工序的中間工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗，對半成品按要求認(rèn)真驗收，報駐地工程師檢驗。配備檢測檢測設(shè)備，滿足施工檢測要求，做好原材料的檢驗檢測和商品混凝土的質(zhì)量檢測，使其始終處于可控狀態(tài)。 質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進(jìn)行，內(nèi)容必須客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰、可追溯、各方簽名完整。記錄應(yīng)當(dāng)按時由施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測人員或者施工負(fù)責(zé)人收集保存。確保項目的整個過程都有完整的文檔記錄。4.2 質(zhì)量措施（1）隧道門施工時，應(yīng)嚴(yán)格按要求施工錨桿的長度和埋設(shè)深度

14、。(2)防水施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(3)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按規(guī)定有出廠質(zhì)量證明或檢測報告，每批鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場前對每批鋼筋進(jìn)行檢測，并報主管審核?？梢允褂?。 確保所用鋼筋表面清潔、無破損、無油漆、無銹蝕。鋼筋牌號和鋼號直徑符合設(shè)計要求。鋼筋的交叉點全部綁扎牢固，鋼筋綁扎接頭的搭接長度和誤差符合設(shè)計要求。 施工縫所用止水帶檢驗、復(fù)驗合格后使用的所有施工縫，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求設(shè)置。施工縫表面必須鑿鑿、清潔，并用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿處理。施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，保證止水條形成全封閉防水圈。 施工防水層前，應(yīng)保證主支管的滲水量控制在一定的圓周內(nèi)，為結(jié)構(gòu)防水創(chuàng)造有利條件。防水層的鋪設(shè)應(yīng)保

15、證各工程部位之間的完整性和連續(xù)性，并保證過渡段和斷面突變段防水層的鋪設(shè)和焊接質(zhì)量?，F(xiàn)澆混凝土施工縫止水帶應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計施工，確保密封防水。 嚴(yán)格控制混凝土振搗質(zhì)量，防止?jié)B漏和過振。五、施工安全保障措施5.1 施工現(xiàn)場安全措施 所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須按有關(guān)規(guī)定穿戴工作服、勞保鞋、戴安全帽。特殊工作人員必須佩戴特殊防護(hù)用品，如電焊機(jī)、口罩和護(hù)目鏡。（2）施工現(xiàn)場及各種施工設(shè)施、管道等，必須滿足防洪、防火、防砸、防風(fēng)、工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。（3）施工現(xiàn)場存放的設(shè)備和材料應(yīng)安全可靠，存放整齊，通道暢通。施工現(xiàn)場的孔、坑、溝、井口等危險場所應(yīng)有安全設(shè)施或明顯標(biāo)志。 所有施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和

16、交接班制度，熟悉工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 電工、焊工等特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn)?？荚嚭细窈?，發(fā)給操作證，方可獨立操作。 電瓶車通過時，操作人員必須離開施工平臺，進(jìn)入通道或隧道走道，直至電瓶車停下或通過。5.2 電源及照明安全措施(1)施工現(xiàn)場和作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明。施工平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)置紅色警示燈。（2）現(xiàn)場照明線路必須絕緣良好，布線要整齊，相對固定，要經(jīng)常檢查和維護(hù)。燈具的懸掛高度應(yīng)在2.0m以上。(3)嚴(yán)禁將電源線芯線彎成裸鉤，掛在電源線或電源開關(guān)上使用。 拆除照明電路后，不得留下帶電部分。如果必須保留，應(yīng)切斷電源，并將線頭絕緣并固定在2.0m離地合適的地方。 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備和線路上應(yīng)安裝

17、漏電保護(hù)器，實現(xiàn)一機(jī)一閘、一漏電保護(hù)，防止因潮氣泄漏和絕緣損壞而引起的觸電和設(shè)備事故。5.3 洞門施工安全措施 充分了解現(xiàn)場施工情況，熟悉圖紙，合理安排施工順序。(2)隧道墻后灌漿、拆管片、安裝模板、澆注混凝土?xí)r，要密切注意電瓶車的進(jìn)出。在管片拆除過程中充分注意安全，準(zhǔn)備好應(yīng)急物資，做好充分的應(yīng)急準(zhǔn)備，確保施工安全。(3)當(dāng)路段被拆除時，非操作人員不得接近。在清理基面過程中，如有地下水突然增加，應(yīng)立即報告技術(shù)人員。 澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行。5.4 發(fā)生事故時的急救措施（一）發(fā)生人員傷亡事故，施工現(xiàn)場的醫(yī)務(wù)人員應(yīng)先進(jìn)行搶救，然后立即處理。到當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。（2）施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，一方

18、面要立即向當(dāng)?shù)叵狸爤蟾?，另一方面要充分利用施工現(xiàn)場的消防設(shè)備進(jìn)行應(yīng)急撲救。火。（3）事故發(fā)生后，保護(hù)現(xiàn)場，及時向業(yè)主有關(guān)部門和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組報告事故情況，并立即組織人員進(jìn)行調(diào)查，重大事故向當(dāng)?shù)毓膊块T報告、檢察、勞動部門。 分析事故原因，制定預(yù)防措施，按照“四個不放過”的原則嚴(yán)肅處理。六、文明環(huán)保施工措施6.1。文明施工措施（一）加強(qiáng)宣傳動員，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和現(xiàn)場管理意識。（2）施工現(xiàn)場的施工圍欄整齊、美觀、牢固，洞口標(biāo)志醒目。（3）嚴(yán)禁隨意排放建筑廢水、垃圾、雜物，現(xiàn)場要做好“三防”。 工程材料和產(chǎn)品部件堆放整齊，機(jī)械設(shè)備整齊。 在施工中，每一道工序都要嚴(yán)格按照施工組織的設(shè)計來執(zhí)行。員工的操作要求要規(guī)范化、規(guī)范化、制度化。 加強(qiáng)棄土施工管理，做好清理工作。6.2.環(huán)保措施嚴(yán)格執(zhí)行國家和項目所在地政府的環(huán)保政策法規(guī)，認(rèn)真聽取施工單位監(jiān)理工程師和環(huán)保人員的相關(guān)建議和意見，按照規(guī)定建立施工環(huán)境管理制度以ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的思路和模式，實現(xiàn)施工環(huán)境管理的系統(tǒng)化。標(biāo)準(zhǔn)化。施工期污染物：妥善處理施工期