掘進工作面安健環(huán)代表區(qū)域巡查表（煤礦井下安全生產(chǎn)、職工衛(wèi)生、環(huán)保保護資料）

1、 掘進工作面安健環(huán)代表區(qū)域巡查表元素編號及名稱檢查要點及標準存在問題4.1通風(fēng)系統(tǒng)各類通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉墻等）齊全完好。局部通風(fēng)機及其啟動裝置安設(shè)在進風(fēng)巷道中，地點距回風(fēng)口大于10m，且10m范圍內(nèi)巷道支護完好，無淋水、積水、淤泥和雜物。局部通風(fēng)機離巷道底板高度不小于0.3m。局部通風(fēng)機能正常切換并按要求進行切換試驗，切換有記錄。風(fēng)筒末端距工作面距離（煤巷5m，巖巷8m）符合規(guī)定。風(fēng)筒接頭嚴密，反壓邊，無破口（末端20m臨時風(fēng)筒除外）。風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，不得被摩擦、擠壓，風(fēng)筒實行每節(jié)編號管理。風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不拐死彎，異徑風(fēng)筒連接要使用過渡節(jié)，不準花接

2、。通風(fēng)設(shè)施5m范圍內(nèi)支護完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。4.2瓦斯防治傳感器按規(guī)定安設(shè)，纜線敷設(shè)符合標準、規(guī)程要求。瓦斯檢查地點、周期符合要求，檢查記錄做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報(臺賬)相一致。瓦斯抽采管路每3m安裝一個吊掛環(huán)，整體吊掛平直，管路內(nèi)無雜物、積水，螺絲必須抹黃油處理。瓦斯抽采管路除渣器、負壓流量測定裝置、閥門、泄壓三通（每500m）、分流器按設(shè)計位置安設(shè)，每隔500m（低洼點）安裝放水器。鉆機干凈整潔，鉆桿、封孔管、軟管、閥門等碼放整齊。泥漿泵、防突設(shè)施正常使用，防突裝置有單獨的管路連接抽采。正在施工鉆場文明衛(wèi)生達標，無淤泥、無積水，小水倉符合規(guī)定，甲烷傳感

3、器吊掛在施工鉆孔正上方。每個鉆場安裝放水器，與鉆孔、主管路的連接符合要求，連接嚴密不漏氣，放水器內(nèi)無積水。鉆場放水池500mm見方，四面鋪磚，底部不鋪磚，池內(nèi)無雜物淤泥?？装辶髁坑嫲苍O(shè)到位，閥門開關(guān)靈活，水位壓差合理，負壓表能正常使用。軟管固定牢固，不得與電纜風(fēng)筒搭接，高度不影響人員車輛通行。牌板按要求填寫，不出現(xiàn)漏項，數(shù)據(jù)真實有效，字跡工整。4.4粉塵防治安裝防塵管路并及時延伸，管路末端距工作面不大于20m，每隔50m安裝支管或閥門，管路、閥門無漏水現(xiàn)象。距工作面30m、距巷口50各設(shè)置一道全斷面噴霧，每隔500m設(shè)置一道，應(yīng)能覆蓋全斷面，角度迎著風(fēng)流呈45，霧化效果良好。每處皮帶轉(zhuǎn)載點各設(shè)

4、置一道噴霧，45方向?qū)χ涿狐c，皮帶機頭安設(shè)捕塵網(wǎng)，閥門設(shè)在行人側(cè)，生產(chǎn)期間正常開啟。“長壓短抽”除塵設(shè)施安裝符合要求，生產(chǎn)期間正常使用，除塵風(fēng)機內(nèi)噴霧、過濾網(wǎng)完好，附壁風(fēng)筒正確使用，橡膠風(fēng)筒、矩形風(fēng)筒段連接嚴密，不漏風(fēng)。巷道至少每周消塵一次，巷道無煤塵堆積（長度超過5m，厚度超過2mm），風(fēng)筒、管路上無積塵。距工作面60-200m內(nèi)、距巷口50-75m內(nèi)各安設(shè)一道隔爆水棚或自動隔爆裝置，水量、長度等符合要求，無缺水脫鉤現(xiàn)象，每周巡查、移設(shè)一次。4.5防滅火安裝消防管路并隨工作面掘進及時延伸。隔爆設(shè)施齊全完好，符合規(guī)定。棉紗、布頭和紙必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，存放地點通風(fēng)良好，遠離高溫?zé)嵩?，用過的

5、也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。膠帶運輸機機頭、材料硐室、機電設(shè)備硐室、油脂存放點、設(shè)備列車處、設(shè)備配電點等地點必須配備消防器材，包括1000*600*500mm的沙箱、2臺8kg滅火器、一個消防鏟、不少于20個沙包，并且能夠正常使用。使用的汽油、煤油、潤滑油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，剩余的油脂必須運回地面，嚴禁在井下存放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或者硐室內(nèi)。消防器材放置處設(shè)帶有反光功能的標志牌，安設(shè)在明顯、便于取用、周圍無阻塞的地點。滅火器瓶身有合格證和檢驗標識，按要求檢查維護，不存在過期失效的情況。4.6防治水掘進順槽排水管路滯后不得大于工作面正頭30米，工作

6、面應(yīng)設(shè)有備用水泵，備用水泵連接排水管路。順槽水倉容量經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0以上，定期清除淤泥，并做好記錄，水倉應(yīng)用木板蓋嚴實。工作面出現(xiàn)頂、幫部淋水現(xiàn)象，完善臨時排水系統(tǒng)。4.8地質(zhì)測量不得破壞或者遮擋大巷或順槽導(dǎo)線控制點。巷道掘進嚴格按照導(dǎo)線控制點進行掘進，保證巷道掘進精度。激光指向儀光板符合規(guī)定要求，激光指向儀和掘進工作面應(yīng)通視，能正確指導(dǎo)掘進走向。掘進工作面按照地質(zhì)預(yù)報在預(yù)警范圍內(nèi)進行掘進循環(huán)探查。揭露構(gòu)造后，未及時向地測部匯報并由技術(shù)員進行位置、產(chǎn)狀記錄。掘進工作面在探查施工過程中，遇到異常情況，現(xiàn)場及時做好相關(guān)記錄。掘進工作面頂板以上（底板以下）有煤時，必須每50米進行頂板上（底板下

7、）煤厚探查，并做好記錄。4.10安全監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)鉆場甲烷傳感器需懸掛在鉆場內(nèi)下風(fēng)側(cè)外端，并在上風(fēng)側(cè)懸掛便攜式甲烷檢測報警儀。在距工作面正頭10-15m范圍內(nèi)設(shè)置粉塵傳感器，距風(fēng)筒出風(fēng)口50m范圍內(nèi)設(shè)置風(fēng)筒傳感器。距工作面不大于5m的回風(fēng)側(cè)設(shè)置甲烷傳感器和便攜式甲烷檢測報警儀，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。人員定位系統(tǒng)接收器按規(guī)定安設(shè)，能夠正常使用5.1標準/安全作業(yè)程序制定符合現(xiàn)場作業(yè)程序的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施?，F(xiàn)場作業(yè)、工程質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程/安全技術(shù)措施要求。5.3個人防護用品（PPE）配備符合作業(yè)要求的勞動防護用品。作業(yè)場所人員必須正確配戴、使用勞動防護用品。5.4

8、隔離閉鎖所有設(shè)備操作手柄、管路閥門、檢修硐室安全設(shè)施等處外置式閉鎖齊全，上鎖管理。設(shè)備在維護或檢修時，必須將其控制開關(guān)閉鎖，并設(shè)警示牌。5.6 掘進修護作業(yè)工程質(zhì)量：巷道支護材料規(guī)格、品種、強度等符合設(shè)計要求。支護工藝、施工方法、操作流程、規(guī)格質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、附屬工程質(zhì)量、工程觀感符合要求。永久支護距工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。巷道維護要在布置、設(shè)計等源頭上考慮，盡量實現(xiàn)一次性設(shè)計到位，一次性支護到位，做到永不返修。巷道巡查頻次、范圍符合規(guī)定，井巷失修率符合要求。建立頂板巡查管理臺賬，根據(jù)井巷失修情況制定井巷維修計劃。井巷維修必須編制安全技術(shù)措施經(jīng)審批后組織實施。維修巷道時必須做好現(xiàn)場安全確

9、認及安全管理工作。崗位規(guī)范：掘進隊伍工種配備滿足作業(yè)要求，所有工種必須經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。規(guī)范操作，無“三違”行為。管理人員、技術(shù)人員掌握采掘作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容，作業(yè)人員熟知本崗位操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容。作業(yè)前進行安全確認，嚴格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。文明生產(chǎn)：作業(yè)場所衛(wèi)生干凈整潔。工具、材料等分類、集中放置整齊，管線吊掛規(guī)范，有標識牌。各類牌板齊全，巷道中有醒目的里程標識牌。轉(zhuǎn)載點、休息地點、候車點、圖、牌板及硐室等場所有照明。5.7 巷道過巷、貫通貫通前，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄、警標并安排專人設(shè)置警戒，有專人檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度。貫通時，施工

10、單位必須派一名副隊長以上管理干部現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，通風(fēng)隊必須派一名副隊長以上管理干部到現(xiàn)場指揮貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。管理人員、技術(shù)人員掌握作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施相關(guān)內(nèi)容，作業(yè)人員熟知本崗位操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容。5.8爆破作業(yè)現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制。度，裝藥前、爆破前、爆破后必須檢測甲烷濃度，嚴格執(zhí)行爆破員、班組長、瓦檢員“三人連鎖”爆破制度。爆破前，由施工隊班組長、瓦。斯檢查員組織人員將現(xiàn)場相關(guān)人員撤至距離爆破點50m以外的頂板較完整地點，并清點人數(shù)，確?，F(xiàn)場無安全隱患。爆破工必須最后離開爆破地點，撤離到有警戒線以外的安全地點進行爆破。裝藥過程中，應(yīng)有瓦檢員跟班隨時監(jiān)測CO、CH4濃度。

11、爆破母線采用專用電纜，必須保證絕緣良好，并且懸空吊掛。爆破母線不得與其他電纜懸掛在一起。爆破15min后，瓦斯檢查員、班組長、爆破工一起進入爆破點檢查，確認爆破點有害氣體不超限、頂板完好且無其它異常時，方可撤崗，否則，嚴禁私自撤崗或離開崗哨位置。5.10大件運輸大件運輸必須制定專項安全技術(shù)措施，措施的編制應(yīng)考慮現(xiàn)場作業(yè)影響、作業(yè)環(huán)境、運輸路線、運輸設(shè)備等。駕駛室嚴禁混裝其他無關(guān)物品。材料車在運送物料時，須按規(guī)定選擇專用的捆綁用具(專用捆綁鏈、手拉葫蘆、卸扣體、蝴蝶結(jié)、連接件、卡具、壓杠、鋼絲繩扣)，固定要牢固可靠，確保裝車質(zhì)量，防止因滑落或偏載造成運輸事故。材料車在卸料過程中，嚴禁車上站人或邊

12、走邊卸物料，巷道中不得隨意卸貨、堆積材料，必須在指定地點按規(guī)定分類碼放整齊。運輸超長貨物時，嚴禁遮住車輛前后燈光以及駕車視線、并在前后懸掛反光警示裝置。車輛須嚴格按照車輛維護保養(yǎng)手冊進行保養(yǎng)和換季保養(yǎng)工作，并做好大修記錄和完整的自檢記錄，確保車輛性能完好，工作正常。5.11過地質(zhì)構(gòu)造過地質(zhì)構(gòu)造前按設(shè)計進行超前探查，施工探查鉆孔前，安全防護裝置（防水、防瓦斯）不到位。施工探查鉆孔時，必須先完善臨時排水系統(tǒng)，設(shè)置沉淀池。過地質(zhì)構(gòu)造前工作面必須有備用排水泵及臨時排水設(shè)施。過地質(zhì)構(gòu)造期間要密切注意工作面頂板水情水害。工作面揭露構(gòu)造后，及時記錄構(gòu)造位置、產(chǎn)狀等信息。加強工作面水倉排水和清淤工作，保證水倉

13、的有效容積，水泵運轉(zhuǎn)正常。確保工作面排水系統(tǒng)完好。5.13瓦斯排放在啟封密閉前、啟封密閉后進行環(huán)境確認，包括但不限于：人員和裝備狀態(tài)、裝備佩戴、通風(fēng)狀況、監(jiān)測設(shè)備、空氣質(zhì)量、支護情況、人員撤離通道、臨時措施等，必要時補充安全技術(shù)措施。根據(jù)啟封密閉后的環(huán)境情況必要時需救護隊員協(xié)助作業(yè)，如甲烷濃度超過規(guī)定、需要氧氣呼吸器作業(yè)等情況。瓦斯排放前，需對瓦斯排放路線影響范圍內(nèi)電氣設(shè)備進行停電，工作面停止作業(yè)撤出人員，現(xiàn)場監(jiān)管人員對停電、撤人情況進行確認。瓦斯排放前需按照設(shè)計的瓦斯排放路線設(shè)好警戒，撤出無關(guān)人員，現(xiàn)場監(jiān)管人員需對人員撤離和警戒設(shè)置情況進行確認。5.15檢修作業(yè)辦理工作票，并按照要求檢查瓦斯

14、、驗電、放電、掛接地線，懸掛警示牌，閉鎖，專人監(jiān)護。檢修人員經(jīng)過培訓(xùn)持證作業(yè)。定期對設(shè)備進行檢修，檢修內(nèi)容及標準符合要求，四檢記錄齊全。特殊設(shè)備檢修有安全技術(shù)措施并有專人負責(zé)。檢修質(zhì)量達標，設(shè)備完好、設(shè)施齊全，衛(wèi)生達標。6.1運輸系統(tǒng)膠帶運輸機帶況良好，機架平直無銹蝕。膠帶運輸機沿線保護齊全可靠。膠帶運輸機沿線行人過橋，機頭機尾防護欄，轉(zhuǎn)動部位防護罩等安全設(shè)施按照標準安設(shè)到位。6.2供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)圖與實際相符。纜線吊掛達標，定期巡查有記錄。接地裝置設(shè)置齊全，標識符合要求，定期對阻值進行檢測并有記錄。電氣設(shè)備的設(shè)置符合要求，標識、標志牌、走向牌齊全完好。電氣設(shè)備上臺、上架管理，設(shè)備有編碼。定期

15、對供電系統(tǒng)進行絕緣檢測并有記錄。防爆電氣設(shè)備、小型電氣設(shè)備無失爆。機房、硐室各類制度齊全，設(shè)備運行、檢修、維護等記錄齊全。每班進行保護試驗并有記錄。6.3壓氣、輸送和壓力容器空壓機設(shè)置符合要求。空壓機的各類保護裝置齊全有效。安全閥、壓力表定期檢驗并有標識。壓風(fēng)設(shè)備/設(shè)施/管路應(yīng)定期檢查維護，有相關(guān)記錄。壓風(fēng)管路無跑、冒、滴漏現(xiàn)象，管路顏色符合要求，吊掛達標。壓風(fēng)機運行、檢修、維護記錄、管理制度齊全?？诊L(fēng)機自動滅火裝置齊全并定期維護。6.4供水與排水系統(tǒng)供水、排水管路吊掛符合要求，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。管路、閥門標識齊全。自動上水裝置定期維護。水倉應(yīng)有備用水泵，確保應(yīng)急使用。有配電系統(tǒng)圖和排水系

16、統(tǒng)圖。電氣設(shè)備、水泵、纜線應(yīng)定期檢查，電氣設(shè)備完好。壓力表定期檢驗并有標識。6.5 采掘設(shè)備電氣設(shè)備有設(shè)備檢驗合格證、防爆合格證，設(shè)備完好率達到機電設(shè)備安全生產(chǎn)標準化要求水平。供電系統(tǒng)高低壓供電裝備電氣保護齊全、靈敏可靠，低壓電動設(shè)備控制裝置保護齊全可靠，瓦斯電閉鎖裝置齊全、靈敏可靠。泵站系統(tǒng)設(shè)備、液壓系統(tǒng)設(shè)備完好，各項功能指標符合機電標準化要求。掘進工作面的綜掘機、邁步超前支護裝置、運輸系統(tǒng)、壓風(fēng)設(shè)備、排水設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常，保護裝置和安全設(shè)施安設(shè)符合標準要求。小型電氣設(shè)備放置排列整齊，性能符合安全運行要求。6.6起重設(shè)備手拉葫蘆定點放置，按要求檢查維護，安全構(gòu)件齊全完好。防爆鏟車應(yīng)確保完好

17、，定期檢查維護。7.1職業(yè)健康管理井下工作場所職業(yè)病危害警示牌，必須懸掛在醒目位置，設(shè)置警示標識和中文警示說明，對于報警裝置和警示牌的老化、模糊的及時檢查更新、更換。對個人使用的職業(yè)病防護用品配置與更換，嚴格按照AQ1051標準，配備與發(fā)放個體防護用品，并建立檔案，同時指導(dǎo)和督促從業(yè)人員正確使用個體防護用品。8.2環(huán)境影響控制對作業(yè)現(xiàn)場煤塵采取灑水、噴淋、噴霧等設(shè)施來控制廢氣、粉塵的產(chǎn)生。采取隔音罩、消音、吸聲、降噪、隔振等措施控制生產(chǎn)過程中機電、機械設(shè)備和車輛等產(chǎn)生的噪聲。9.2安健環(huán)可視化現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施命名管理，命名符合規(guī)定。機電設(shè)備、皮帶巷道、避險硐室、倉庫、道路、轉(zhuǎn)載點等通行處有劃線，電

18、氣設(shè)備有安全警戒線。井下主要管路：排水管、供水管、壓風(fēng)管、瓦斯管、遠程供液管需要明確管路顏色和標識，建立色標卡片和展示牌板。設(shè)備應(yīng)懸掛“接地”、“停送電”?！案邏何ｋU”、“轉(zhuǎn)動部位嚴禁靠近”等警示牌。標志牌應(yīng)設(shè)在醒目、安全的地方，不應(yīng)設(shè)在可移動的物體上，使員工有足夠的時間注意?？梢苿游矬w（如便攜電氣設(shè)備、工器具等）進行定置管理，使用后按定置要求放置。9.3常規(guī)電氣安全小型電氣設(shè)備完好，有銘牌和煤安證。小型電氣上架管理，接線工藝符合要求。小型電氣機械防護設(shè)施齊全。纜線吊掛符合要求。9.4機械安全傳送帶機頭、機尾設(shè)置防護欄、防護網(wǎng)。水倉、電氣設(shè)備硐室安裝防護欄，護欄高度符合要求人員跨越區(qū)域設(shè)置行人過橋，高度符合要求。轉(zhuǎn)動機械部位設(shè)備防護罩，護罩顏色符合安全色，現(xiàn)場有警示標示及箭頭，防護罩固定牢靠。操作按鈕、電氣設(shè)