QC成果構(gòu)造柱澆筑新技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新(附圖)

1、.：.；構(gòu)造柱澆筑新技術(shù)的研發(fā)宏城廣場(chǎng)綜合改造工程攻堅(jiān)QC小組廣州建筑股份目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc418869734 1.工程概略 工程概略宏城廣場(chǎng)綜合改造工程規(guī)劃總用地約47601m2，建立用地約43305m2。主要由地面綠地廣場(chǎng)、商業(yè)展現(xiàn)廳及地下配套公共設(shè)備等組成。總建筑面積約110000 m2，其中地上總建筑面積約20000 m2，地下總建筑面積為90000 m2，地下一層、二層主要功能為商業(yè)，地下三層為大型停車場(chǎng)及設(shè)備用房。其中磚體砌筑總量為14.9 m3。小組引見成員組成表1 小組成員表課題稱號(hào)構(gòu)造柱澆筑新技術(shù)的研發(fā)課題類型創(chuàng)新型小組稱

2、號(hào)宏城廣場(chǎng)綜合改造工程攻堅(jiān)QC小組注冊(cè)編號(hào)YJ06-11成立日期2021年7月注冊(cè)日期2021.3.14活動(dòng)時(shí)間2021.32021.12活動(dòng)次數(shù)48TQC受教育時(shí)間人均72小時(shí)出勤率100%序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工1鐘文深男35大學(xué)本科主任總指揮2郭偉民男41大學(xué)本科經(jīng)理技術(shù)顧問3張良男32大學(xué)本科組長(zhǎng)全面統(tǒng)籌4李麟男31大學(xué)本科副組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)5鐘志鋒男25大學(xué)本科副組長(zhǎng)方案編制6肖毅森男25大學(xué)本科副組長(zhǎng)方案編制7溫錦成男25大學(xué)本科組員安裝設(shè)計(jì)8楊杰男24大學(xué)本科組員分析實(shí)施9黎明男24大學(xué)本科組員模具制造10徐偉亮男24大學(xué)本科組員模具制造11吳世浩男23大專施工班組長(zhǎng)對(duì)策

3、實(shí)施制表人：鐘文深 制表時(shí)間：2021.3.14小組簡(jiǎn)介“宏城廣場(chǎng)綜合改造工程攻堅(jiān)QC小組成立于2021年7月，由公司經(jīng)理、總工工程師引導(dǎo)開展活動(dòng)，主要效力于廣州“宏城廣場(chǎng)綜合改造工程施工過程的質(zhì)量管理。自2021年7月起，多個(gè)課題展開活動(dòng)，涉及到現(xiàn)場(chǎng)型、創(chuàng)新型、管理型等各課題類型。小組由公司經(jīng)理、總工程師引導(dǎo)，由工程經(jīng)理指點(diǎn)開展活動(dòng)，小組成員由工程部技術(shù)骨干及高學(xué)歷畢業(yè)生組成，充分發(fā)揚(yáng)技術(shù)骨干攻堅(jiān)力量的同時(shí)參與新穎血液，使質(zhì)量管理活動(dòng)開展突破固有思想獲得良好成果。小組成立以來已獲得多次省、市級(jí)的質(zhì)量管理小組榮譽(yù)，為獲得國(guó)優(yōu)做好充分的預(yù)備?；顒?dòng)方案活動(dòng) 工程活動(dòng)時(shí)間2021.32021.12方

4、案活動(dòng)時(shí)間2021.32021.123月4月5月6月7月8月9月10月11月12月選擇理由課題確認(rèn)設(shè)定目的方案提出方案對(duì)比新方法研發(fā)制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查穩(wěn)定措施圖1 活動(dòng)方案制圖人：郭偉民 制表時(shí)間：2021.3.14選擇課題選題理由在建筑工程中，墻體工程施工主要包括砌體丈量放線、砌筑施工、圈梁施工、構(gòu)造柱施工四大步驟。本工程工程為大型商用公共建筑，其墻體施工總量為14.9m3。1 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力方案安排，墻體工程運(yùn)用兩個(gè)作業(yè)班組施工，每個(gè)班組20人。墻體工程工期為161日歷日，不思索節(jié)假日休憩，每人每日歷日需完成2.2m3的墻體工程，超出現(xiàn)時(shí)行業(yè)內(nèi)平均勞動(dòng)消費(fèi)率2.0 m3。1

5、4136.91612202.2m32.0m32 墻體施工方案為2021年5月2021年10月，廣州夏季日平均氣溫在31攝氏度，溫度對(duì)工人的膂力耗費(fèi)很大，見圖2。圖2 廣州全年溫度曲線圖3本工程工程合同商定需經(jīng)過“美國(guó)LEEDLeadership in Energy and Environmental Design綠色建筑認(rèn)證。在施工過程中的廢棄物管理、環(huán)保維護(hù)、綠色施工等都有嚴(yán)厲的要求。在墻體工程中，傳統(tǒng)施工過程中，部分工序存在資料浪費(fèi)、施工效果低、需求返工等詬病。4工程部緊跟社會(huì)要求，努力于研討綠色砌筑施工技術(shù)，減少不用要的資源浪費(fèi)。針對(duì)墻體工程施工存在的客觀難題，QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)一堵180m

6、m厚，長(zhǎng)5m高5.5m的墻體施工工序耗時(shí)及資源利用情況進(jìn)展了統(tǒng)計(jì)，得出墻體施工過程中的用時(shí)比例及資源有限利用情況。見圖3及表2、表3。圖3 墻體施工工序施工時(shí)間餅分圖制圖人：張良 制表時(shí)間：2021.3.20表2 墻體施工資源利用情況表工序序號(hào)工序稱號(hào)資源類別投入資源量實(shí)踐用量有效資源量(計(jì)算)有效利用率1構(gòu)造柱施工混凝土0.2637m0.2376m90.1%鋼筋45kg45kg100%工時(shí)8.32h/2砌體施工砌體3.94 m3.94 m100%砂漿1128.5kg1094kg96.9%工時(shí)6.53h/3圈梁施工混凝土0.2 m0.2 m100%鋼筋40.1kg40.1kg100%工時(shí)4.1

7、6h/4丈量放線工時(shí)0.79h/數(shù)據(jù)分析：上述數(shù)據(jù)中，投入資源量的資料用量均稱重后運(yùn)用，工時(shí)運(yùn)用秒表記錄。有效資源量為運(yùn)用CAD繪圖后得出有效利用的體積。根據(jù)實(shí)踐用量與實(shí)際用量得出有效利用率。其中構(gòu)造柱施工中，工時(shí)耗用最多且混凝土有效利用率最低。砂漿有效利用率未到達(dá)100%是由于施工中灰縫抹平等不可防止的損耗。制表人：鐘志鋒 制表時(shí)間：2021年3月21日根據(jù)構(gòu)造柱施工中的工時(shí)耗用長(zhǎng)的情況，小組成員對(duì)單條構(gòu)造柱的施工過程每道工序進(jìn)展用時(shí)統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下表：表3 單條構(gòu)造柱各道工序用時(shí)統(tǒng)計(jì)表工序施工用時(shí)小時(shí)鋼筋制造0.6鋼筋安裝0.6模板制造0.7模板安裝1.4柱頂下料斗模板制造及安裝0.

8、7混凝土澆筑1.92模板撤除0.5喇叭口打鑿1.9數(shù)據(jù)分析：由于本工程層高均在5m以上，因此喇叭口打鑿需求公用操作平臺(tái)，并且打鑿喇叭口耗用時(shí)間長(zhǎng)、資源浪費(fèi)、構(gòu)造柱表觀質(zhì)量差。制表人：肖毅森 制表時(shí)間：2021年3月22日課題選定根據(jù)客觀現(xiàn)狀結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，傳統(tǒng)構(gòu)造柱澆筑施工資源浪費(fèi)大、工效低是本次QC活動(dòng)的主要難點(diǎn)。為滿足合同要求，呼應(yīng)綠色施工的時(shí)代要求，工程部決議對(duì)構(gòu)造柱澆筑澆筑技術(shù)進(jìn)展創(chuàng)新QC活動(dòng)，并將本次QC活動(dòng)的課題稱號(hào)定為：設(shè)定目的根據(jù)選題理由中的4點(diǎn)客觀現(xiàn)狀需求，本次課標(biāo)題的設(shè)定為：1、構(gòu)造柱施工用時(shí)占?jí)w施工用時(shí)比例36.2%；澆筑新技術(shù)的研發(fā)效果需將工效要求從2.2m3

9、降低到行業(yè)平均勞動(dòng)消費(fèi)率2.0 m3或以下，以滿足合同工期要求。經(jīng)過以下計(jì)算可知：2.242%-0.22=36.2%2、構(gòu)造柱混凝土有效利用率提高到95%以上。美國(guó)LEED綠色建筑認(rèn)證及工程部指點(diǎn)要求，將構(gòu)造柱混凝土有效利用率提高到95%以上。提出方案并確定最正確方案方案提出針對(duì)本工程工程的墻體工程特點(diǎn)，QC小組成員于2021年4月5日和2021年4月10日分別召開了諸葛亮?xí)h，針對(duì)課題各抒己見并運(yùn)用親和圖進(jìn)展了整理歸納，見圖4。圖4 構(gòu)造柱澆筑新技術(shù)的研發(fā)親和圖制圖人：張良 制表時(shí)間：2021.4.15經(jīng)過兩次QC小組成員的諸葛亮?xí)h，歸納出三個(gè)澆筑新技術(shù)，分別是柱頂高強(qiáng)度流動(dòng)性砂漿灌注、上

10、層樓板預(yù)留澆筑孔洞、研發(fā)新型構(gòu)造柱澆筑安裝。其構(gòu)造柱澆筑新技術(shù)需滿足省工省料、施工方便等需求。方案比選表4 方案一分析表方案一：柱頂高強(qiáng)度高流動(dòng)性砂漿灌注實(shí)驗(yàn)與分析柱身施工按照傳統(tǒng)施工工藝，運(yùn)用木模板制造澆筑料斗澆筑柱身混凝土，澆筑到距柱頂350mm時(shí)撤除木澆筑料斗，安裝帶灌漿孔木模板，運(yùn)用高強(qiáng)度高流動(dòng)性砂漿灌注后封堵注漿孔。運(yùn)用普通混凝土澆筑柱身到距柱頂350mm處撤除木澆筑料斗，安裝帶灌漿孔模板，灌注高強(qiáng)度高流動(dòng)性砂漿方案一 施工工藝流程表示特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)用高強(qiáng)高流動(dòng)性砂漿灌注，構(gòu)造柱柱頂強(qiáng)度得到有效保證，施工完成表觀質(zhì)量好，免除傳統(tǒng)構(gòu)造柱打鑿的問題。缺陷：砂漿料價(jià)錢較高，另需求安排灌注機(jī)具

11、臺(tái)班，添加施工本錢較大。制表人：鐘文深 制表時(shí)間：2021年4月20日表5 方案二分析表方案二：上層樓板預(yù)留構(gòu)造柱澆筑孔洞實(shí)驗(yàn)與分析在構(gòu)造樓板施工時(shí)，根據(jù)墻體工程位置的位置預(yù)留直徑為150mm的構(gòu)造柱澆筑孔。在墻體施工時(shí)按照傳統(tǒng)施工工藝完成砌體、鋼筋施工，模板安裝時(shí)完全覆蓋構(gòu)造柱柱身至墻頂，在上層預(yù)留的構(gòu)造柱澆筑孔洞澆筑構(gòu)造柱設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的混凝土，澆筑至構(gòu)造柱頂時(shí)轉(zhuǎn)用樓板標(biāo)號(hào)的混凝土，保證構(gòu)造樓板施工質(zhì)量。在上層樓板預(yù)留的澆筑孔洞澆筑混凝土，留意構(gòu)造柱與樓板混凝土的標(biāo)號(hào)按照傳統(tǒng)施工工序完成砌體、鋼筋施工，模板安裝時(shí)覆蓋構(gòu)造柱至柱頂運(yùn)用普通混凝土澆筑柱身到距柱頂350mm處方案二 施工工藝流程表示特

12、點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造柱澆筑一次成型，表觀質(zhì)量好，施工工時(shí)需求少。缺陷：孔洞預(yù)留定位需求準(zhǔn)確，假設(shè)產(chǎn)生圖紙變卦，預(yù)留孔洞失去作用，并且還需求思索孔洞封堵措施。制表人：郭偉民 制表時(shí)間：2021年4月21日表6 方案三分析表方案三：研制新型構(gòu)造柱澆筑安裝實(shí)驗(yàn)與分析完成砌體施工及鋼筋安裝后，在構(gòu)造柱身安裝木模板至柱頂下350mm，在木模板至柱頂間安裝新型構(gòu)造柱澆筑安裝。澆筑混凝土?xí)r在澆筑安裝灌入混凝土直至柱頂，運(yùn)用安裝的混凝土分隔擋板將混凝土隔離，取出構(gòu)造柱外多余的混凝土繼續(xù)運(yùn)用。運(yùn)用澆筑安裝澆筑混凝土直至柱頂，利用安裝的混凝土分別擋板隔離，取出多余混凝土繼續(xù)運(yùn)用按照傳統(tǒng)施工工序完成砌體、鋼筋施工，模板安裝

13、至柱頂下350mm運(yùn)用普通混凝土澆筑柱身到距柱頂350mm處方案三 施工工藝流程表示特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造柱施工速度較快，不需打鑿喇叭口混凝土。缺陷：需求研制澆筑安裝，添加安裝制造費(fèi)用。制表人：鐘志鋒 制表時(shí)間：2021年4月22日方案評(píng)價(jià)表7 最正確方案對(duì)比分析表方案稱號(hào)技術(shù)優(yōu)缺陷經(jīng)濟(jì)合理性可操作性工期分析結(jié)論1柱頂高強(qiáng)度高流動(dòng)性砂漿灌注優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)用高強(qiáng)高流動(dòng)性砂漿灌注，構(gòu)造柱柱頂強(qiáng)度得到有效保證，施工完成表觀質(zhì)量好，免除傳統(tǒng)構(gòu)造柱打鑿的問題。缺陷：砂漿料價(jià)錢較高，另需安排灌注機(jī)具臺(tái)班，添加施工本錢較大。單條構(gòu)造柱高強(qiáng)砂漿費(fèi)用116.24元。0.18m0.24m0.35m2200kg/m33.5元/k

14、g=116.24元機(jī)具臺(tái)班費(fèi)用約30元。總費(fèi)用為146.24元，約為傳統(tǒng)造法的30倍。澆筑操作簡(jiǎn)便，需另外調(diào)配高強(qiáng)砂漿。模板在澆筑過程需求安拆，較為不便構(gòu)造柱一次成型，對(duì)工期有積極作用施工本錢添加太大，資源浪費(fèi)大不采用2上層樓板預(yù)留構(gòu)造柱澆筑孔洞優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造柱澆筑一次成型，表觀質(zhì)量好，施工工時(shí)需求少。缺陷：孔洞預(yù)留定位需求準(zhǔn)確，假設(shè)產(chǎn)生圖紙變卦，預(yù)留孔洞失去作用，并且還需求思索孔洞封堵措施。PVC孔洞預(yù)留器，每個(gè)造價(jià)5元。不添加其他費(fèi)用。孔洞預(yù)留定位較難，當(dāng)發(fā)生圖紙變卦時(shí)失去作用，并且構(gòu)造樓板施工質(zhì)量遭到影響構(gòu)造柱一次成型，但樓板預(yù)留孔洞耗用更施工工時(shí)本工程工程為大型商用建筑，圖紙變卦頻繁，孔洞

15、利用率難以保證不采用3研制新型構(gòu)造柱澆筑安裝優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造柱施工速度較快，不需打鑿喇叭口混凝土。缺陷：需求研制澆筑安裝，會(huì)添加安裝制造費(fèi)用。單個(gè)新型澆筑安裝制造費(fèi)用為253元。按照班組施工工效需配置10個(gè)澆筑安裝供流水作業(yè)運(yùn)用。施工簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)單。構(gòu)造柱一次成型，對(duì)工期由積極作用澆筑安裝本錢不高，施工簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)單，利于以后推行運(yùn)用。采用制表人：黎明 制表時(shí)間：2021.5.3 最正確方案分解確定了最正確方案“研制新型構(gòu)造柱澆筑安裝后，小組成員展開討論，并利用親和圖進(jìn)展了整理，見圖5。 圖5 研制新型構(gòu)造柱澆筑安裝親和圖制圖人：徐偉亮 制圖時(shí)間：2021年5月4日表8 新型構(gòu)造柱澆筑安裝構(gòu)造設(shè)計(jì)組

16、成及特性構(gòu)件特性澆筑斜槽1、導(dǎo)流斜槽由斜板以及設(shè)在該斜板兩側(cè)的兩塊護(hù)板組成，便于下料；2、具有一定活動(dòng)性，在擋板進(jìn)展封擋后可以將斜槽內(nèi)的余料快速卸除固定支架1、固定支架上需設(shè)有能與擋板組合的插槽；2、固定支架能方便且穩(wěn)定的固定在墻上分隔板1、擋板應(yīng)具有一定剛度，便于封擋柱身內(nèi)外的混凝土制表人：溫錦成 制表時(shí)間：2021年5月7日?qǐng)D6 澆筑安裝研制系統(tǒng)圖制圖人：李麟 制圖時(shí)間：2021年5月9日QC小組成員對(duì)新型構(gòu)造柱澆筑安裝研制中的安裝材質(zhì)、安裝與墻體銜接方式、安裝內(nèi)部件銜接方式三個(gè)方面進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)分析實(shí)驗(yàn)，分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表9、表10、表11.表9 安裝材質(zhì)分析實(shí)驗(yàn)表安裝材質(zhì)實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)與分析結(jié)論

17、鋼材將單片板材架空擱置在木方上，運(yùn)用10kg重錘實(shí)驗(yàn)敲擊板材，模擬澆筑混凝土?xí)r的沖擊情況，察看20次錘擊后板材的損壞情況鋼材材質(zhì)強(qiáng)度高，用作各種構(gòu)件。塑性好，在常溫下鋼材能接受較大的塑性變形。質(zhì)地均勻，性能可靠。價(jià)錢廉價(jià)適宜，耐用性高。廢品分量較大。錘擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果：鋼材闡明有凹凸，最大形變?yōu)?.5mm。采用塑料高強(qiáng)塑料材質(zhì)具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、安裝快等特點(diǎn)。由于其熱作用后可塑性能極強(qiáng)，大批量消費(fèi)本錢較易控制，但少量消費(fèi)，其消費(fèi)模具制造本錢達(dá)數(shù)萬元。本錢過高。且高強(qiáng)塑料廢品脆性較大，容易損壞。錘擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果：高強(qiáng)塑料材質(zhì)出現(xiàn)破損、有裂痕，水能直接穿過。不采用木材木材材質(zhì)具有加工便利、取材方面、耐水性好

18、等特點(diǎn)。是傳統(tǒng)構(gòu)造柱澆筑料斗的用材，但由于木材強(qiáng)度較低，運(yùn)用鐵釘?shù)葯C(jī)械銜接后整體性仍較差，循環(huán)運(yùn)用次數(shù)較少，多次制造耗用跟多的工時(shí)。錘擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果：木材外表有凹凸痕跡，最大形變達(dá)10mm，且板材整體出現(xiàn)凹陷。不采用制表人：楊杰 制表時(shí)間：2021年5月11日表10 安裝與墻體的銜接方式分析實(shí)驗(yàn)表銜接方式實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)與分析結(jié)論粘結(jié)固定實(shí)驗(yàn)利用釘制木質(zhì)支架，采用不同銜接方式與墻體銜接，每種銜接方式5個(gè)實(shí)驗(yàn)支架。在木質(zhì)支架上懸掛10kg重物。10小時(shí)候查看支架固定情況。運(yùn)用了“大力士牌云石膠作為粘結(jié)劑，在實(shí)驗(yàn)前清理干凈粘結(jié)位置墻體。木質(zhì)支架與墻體間均涂抹云石膠粘結(jié)。重物靜載實(shí)驗(yàn)結(jié)果：5個(gè)實(shí)驗(yàn)支架全部零

19、落，零落時(shí)間區(qū)間均在35小時(shí)。不采用鐵釘固定鐵釘規(guī)格為3.465mm2.5，在木質(zhì)支架兩側(cè)分別敲入兩枚，共四枚鐵釘與墻體銜接。重物靜載結(jié)果：5個(gè)實(shí)驗(yàn)支架與墻體穩(wěn)定連結(jié)，支架與墻體間空隙嚴(yán)密。采用制表人：李麟 制表時(shí)間：2021年5月12日表11 安裝內(nèi)部銜接方式分析實(shí)驗(yàn)表固定方式實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)與分析結(jié)論插銷與卡槽組合固定按安裝內(nèi)部件不同固定方式制造實(shí)驗(yàn)品，整體裝拆5次的平均耗時(shí)。插銷與卡槽便于各部件間的裝拆，但是在制造澆筑安裝的工藝變得更為復(fù)雜。裝拆實(shí)驗(yàn)結(jié)果：裝拆五次平均時(shí)間為23.4秒。采用焊接固定焊接固定具有成形方便、消費(fèi)本錢低、順應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在制造安裝時(shí)可以根據(jù)需求隨時(shí)焊接固定，但由于焊

20、接后焊縫邊部分資料變脆，對(duì)于輕便工具式的澆筑安裝薄鋼板影響較大。裝拆實(shí)驗(yàn)結(jié)果：由于運(yùn)用焊接，安裝無法裝配。不采用螺栓固定螺栓固定具有裝拆容易，利于檢修，不會(huì)引起銜接處資料成分變化。在安裝中運(yùn)用裝拆運(yùn)用扳手等工具，作業(yè)人員需求配備工具袋，并且由于螺栓較小且高處作業(yè)，容易不慎掉落缺失。裝拆實(shí)驗(yàn)結(jié)果：裝拆五次平均時(shí)間為73.4秒。不采用制表人：鐘志鋒 制表時(shí)間：2021年5月14日確定最正確子方案經(jīng)過上述的子方案分析實(shí)驗(yàn)，確定以下最正確子方案，見圖7。圖7 最正確子方案系統(tǒng)圖制圖人：張良 制表時(shí)間：2021年5月15日制定對(duì)策在確定了最正確子方案后，QC小組成員按照“5W1H的原那么制定了相應(yīng)的對(duì)策

21、，見表12表12 對(duì)策表序號(hào)工程對(duì)策目的措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間一安裝材質(zhì)為鋼板確定適宜制造安裝的鋼板且用料最少錘擊實(shí)驗(yàn)操作見表10形變3.5且鋼材用料最少對(duì)厚度為3mm6mm的鋼進(jìn)展錘擊實(shí)驗(yàn)，選取形變3.5mm且厚度最小的鋼板實(shí)驗(yàn)室溫錦成鐘志鋒2021年5月15日二安裝與墻體銜接方式為鐵釘固定確定適宜安裝固定的鐵釘型號(hào)重物靜載實(shí)驗(yàn)操作見表11是穩(wěn)定時(shí)間24小時(shí)含緩凝劑混凝土終凝12小時(shí)每個(gè)型號(hào)的鐵釘兩組實(shí)驗(yàn)，察看其重物靜載零落時(shí)間，并按5kg遞增至零落。施工現(xiàn)場(chǎng)黎明楊杰2021年5月20日三安裝內(nèi)部件銜接方式為插銷與卡槽組合確定各部件插銷與卡槽的位置尺寸各部件間銜接穩(wěn)定，不漏漿液，裝拆實(shí)驗(yàn)23

22、.4秒按照對(duì)策1中確定的鋼板型號(hào)厚度，涂抹適量防銹漆后進(jìn)展裝拆實(shí)驗(yàn)加工場(chǎng)張良李麟2021年5月17日四安裝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)各部件尺寸滿足安裝制造部件尺寸、材質(zhì)等屬性設(shè)計(jì)深度可供安裝制造，圖紙明晰度100%1、深化三個(gè)主要部件的功能及設(shè)計(jì)要求2、運(yùn)用3DSmax對(duì)整個(gè)安裝進(jìn)展三維建模3、用AutodeskCAD進(jìn)展安裝構(gòu)件尺寸深化辦公室郭偉民鐘志鋒2021年5月21日五安裝制造制造安裝安裝廢品與設(shè)計(jì)尺寸誤差1mm、資料100%吻合按照安裝設(shè)計(jì)圖紙制造安裝加工場(chǎng)溫錦成吳世浩2021年5月30日制表人：鐘文深 制表時(shí)間：2021年5月30日對(duì)策實(shí)施實(shí)施對(duì)策一：安裝材質(zhì)為鋼材實(shí)施過程：選取Q235鋼材，鋼板厚

23、度3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm共7種規(guī)格進(jìn)展錘擊實(shí)驗(yàn)。得出以下數(shù)據(jù)，見表13：表13 鋼材錘擊實(shí)驗(yàn)表序號(hào)鋼板厚度mm錘擊實(shí)驗(yàn)形變情況mm結(jié)論133.7不采用23.53.4采用343.0不采用44.52.7不采用552.4不采用65.52.1不采用761.7不采用制表人：郭偉民 制表時(shí)間：2021年6月1日經(jīng)過錘擊實(shí)驗(yàn)，選取了Q235材質(zhì)厚度為3.5mm的鋼材作為構(gòu)造柱澆筑安裝的主材。目的檢查一：選取的鋼材錘擊實(shí)驗(yàn)符合3.5mm的要求，且厚度最少，到達(dá)目的要求。實(shí)施對(duì)策二：安裝與墻體銜接方式為鐵釘固定實(shí)施過程：選取型號(hào)為2.3x43、2.5x50、2.8x6

24、0、3.4x80的鐵釘，每個(gè)型號(hào)鐵釘均設(shè)兩組實(shí)驗(yàn)，其中一組載重一直為10kg，另一組每12小時(shí)添加5kg得出最終的零落時(shí)間，見表14：表14 鐵釘實(shí)驗(yàn)表序號(hào)鐵釘型號(hào)mm載重kg零落時(shí)間結(jié)論12.3x431012小時(shí)不零落不采用153小時(shí)零落22.5x501012小時(shí)不零落采用1512小時(shí)不零落204小時(shí)零落32.8x601012小時(shí)不零落不采用1512小時(shí)不零落207小時(shí)零落43.4x801012小時(shí)不零落不采用1512小時(shí)不零落2012小時(shí)不零落253小時(shí)零落制表人：李麟 制表時(shí)間：2021年6月4日經(jīng)過鐵釘實(shí)驗(yàn)，型號(hào)為2.5x50的鐵釘，能在載重15kg的情況下24小時(shí)不零落，滿足需求。目

25、的檢查二：實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，運(yùn)用2.5x50的鐵釘實(shí)驗(yàn)支架24小時(shí)不零落，到達(dá)目的要求。實(shí)施對(duì)策三：安裝內(nèi)部件銜接方式為插銷與卡槽組合實(shí)施過程：制造卡槽、插銷的寬度3.5mm、3.7mm、4.0mm。進(jìn)展裝拆實(shí)驗(yàn)，計(jì)算裝拆5次的平均時(shí)間。每個(gè)實(shí)驗(yàn)品完成安裝后參與水泥砂漿察看能否有漏漿情況。實(shí)施過程見表15。表15 卡槽、插銷寬度實(shí)驗(yàn)表序號(hào)卡槽、插銷寬度mm5次裝拆平均時(shí)間秒安裝能否漏漿結(jié)論13.531.4安裝嚴(yán)密，無漏漿景象不采用23.821.4安裝較緊，有部分空隙，但無漏漿情況采用34.018.3安裝較松，有空隙，有部分流動(dòng)性較大砂漿滲漏不采用制表人：張良 制表時(shí)間：2021年6月6日經(jīng)過裝拆實(shí)

26、驗(yàn)及漏漿檢查，當(dāng)卡槽、插銷寬度為3.8mm時(shí)，能滿足構(gòu)造柱施工的便利同時(shí)能確保無漏漿發(fā)生。目的檢查三：卡槽、插銷寬度為3.8mm的時(shí)候，安拆時(shí)間為21.4秒23.4秒，且無漏漿情況，到達(dá)目的要求。實(shí)施對(duì)策四：安裝設(shè)計(jì)實(shí)施過程：構(gòu)造柱澆筑安裝包括三個(gè)主要組成部分：1)固定支架的設(shè)計(jì)：固定支架上設(shè)有上下方向的插槽，擋板插入于該插槽內(nèi)。運(yùn)用時(shí)，將固定支架固定于擬澆筑的構(gòu)造柱頂部的墻體或者其他固定構(gòu)造上，并使得固定支架的進(jìn)料口與擬澆筑的構(gòu)造柱的外表大致平齊。圖8 支架設(shè)計(jì)圖制圖人：鐘志鋒 制圖時(shí)間：2021年6月8日2)擋板的設(shè)計(jì)：擋板為矩形板，該擋板的上端設(shè)有把手。當(dāng)混凝土填充完一切的澆筑空間后，將

27、擋板插入固定支架的進(jìn)料口上，從而將該進(jìn)料口封堵，該擋板的內(nèi)外表構(gòu)成構(gòu)造柱的成型面；接著去除導(dǎo)流斜槽內(nèi)剩余的混凝土，待混凝土凝結(jié)后撤除整個(gè)澆筑安裝，即可完成構(gòu)造柱的建造。圖9 擋板設(shè)計(jì)圖制圖人：溫錦成 制圖時(shí)間：2021年6月9日3導(dǎo)流斜槽的設(shè)計(jì)：導(dǎo)流斜槽由斜板以及設(shè)在該斜板兩側(cè)的兩塊護(hù)板組成；導(dǎo)流斜槽的下端插入于固定支架的兩側(cè)板之間?；炷翝仓r(shí)，混凝土經(jīng)導(dǎo)流斜槽導(dǎo)流后從固定支架的進(jìn)料口中進(jìn)入澆筑空間內(nèi)。圖10 導(dǎo)流斜槽設(shè)計(jì)圖制表人：黎明 制表時(shí)間：2021年6月10日QC小組成員為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)圖紙的深度，運(yùn)用3dsMax三維模擬軟件，僅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展三維建模，建模效果見圖11。圖11 安裝設(shè)

28、計(jì)三維模型制圖人：鐘文深 制表時(shí)間：2021年6月15日目的檢查四：安裝設(shè)計(jì)圖紙材質(zhì)、尺寸參數(shù)等屬性齊全，可供安裝制造加工運(yùn)用，明晰度到達(dá)100%，滿足目的要求。實(shí)施對(duì)策五：安裝制造實(shí)施過程：QC小組成員根據(jù)安裝設(shè)計(jì)圖紙到加工場(chǎng)進(jìn)展制造。安裝所用材質(zhì)、尺寸定位、卡槽寬度等均嚴(yán)厲控制。制造出安裝各部件并進(jìn)展目的檢驗(yàn)，見表16。表16 安裝制造檢驗(yàn)表序號(hào)部件稱號(hào)部件廢品廢品檢驗(yàn)結(jié)論1支架尺寸偏向在1mm以內(nèi)，廢品材質(zhì)運(yùn)用正確經(jīng)過2擋板尺寸偏向在1mm以內(nèi)，廢品材質(zhì)運(yùn)用正確經(jīng)過3導(dǎo)流斜槽尺寸偏向在1mm以內(nèi)，廢品材質(zhì)運(yùn)用正確經(jīng)過制表人：鐘志鋒 制表時(shí)間：2021年6月20日安裝各部件完成后進(jìn)展了多次

29、拼拆，均能簡(jiǎn)便完成。目的檢查五：安裝各部件加工偏向均在1mm內(nèi)，廢品材質(zhì)均運(yùn)用正確，到達(dá)目的要求。確認(rèn)效果新型構(gòu)造柱澆筑安裝運(yùn)用效果安裝研制勝利后，QC小組成員立刻組織班組進(jìn)展構(gòu)造柱澆筑實(shí)驗(yàn)。該安裝的詳細(xì)操作流程，見圖12。1、澆筑安裝的安裝：構(gòu)造柱模板安裝至柱頂下350mm后，采用鐵釘固定澆筑安裝中的固定支架在模板頂端，并安裝導(dǎo)流斜槽到固定支架上，使固定支架的進(jìn)料口與擬澆筑的構(gòu)造柱的外表平齊。2、澆筑安裝的運(yùn)用：澆筑時(shí)，混凝土經(jīng)導(dǎo)流斜槽導(dǎo)流后從固定支架的進(jìn)料口中進(jìn)入構(gòu)造柱內(nèi)，當(dāng)混凝土填充完一切的澆筑空間后，將擋板插入固定支架的進(jìn)料口上，從而將該進(jìn)料口封堵，該擋板的內(nèi)外表構(gòu)成構(gòu)造柱的成型面；接

30、著取下導(dǎo)流斜槽內(nèi)剩余的混凝土留作其他運(yùn)用。3、澆筑安裝的撤除：澆筑完成后，立刻撤除導(dǎo)流斜槽，僅留置固定支架及擋板，待混凝土到達(dá)齡期后撤除整個(gè)澆筑安裝，循環(huán)利用至下一構(gòu)造柱運(yùn)用。211.安裝澆筑安裝固定支架 2.澆筑后插入擋板33.擋板插入后撤除導(dǎo)流斜槽圖12 新型構(gòu)造柱澆筑安裝運(yùn)用流程表示圖制圖人：楊杰 制表時(shí)間：2021年7月10日活動(dòng)目的達(dá)成檢查目的一檢查：構(gòu)造柱施工用時(shí)占?jí)w施工用時(shí)比例36.2%；工程部全面運(yùn)用新型構(gòu)造柱澆筑安裝，在2021年6月21日至2021年7月3日13天，104工時(shí)期間，1工人完成墻體施工28.6m，構(gòu)造柱澆筑6條。小組成員對(duì)墻體施工、構(gòu)造柱各施工工序進(jìn)展了數(shù)據(jù)

31、統(tǒng)計(jì)，得出以下成果，見表17。表17 活動(dòng)后墻體施工工時(shí)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工序稱號(hào)耗用工時(shí)h工時(shí)占用比率1構(gòu)造柱施工35.3734%2砌體施工38.4737%3圈梁施工24.9624%4丈量放線5.25%合計(jì)104h13d100%數(shù)據(jù)分析：構(gòu)構(gòu)造柱施工用時(shí)占?jí)w施工用時(shí)比例從活動(dòng)前的42%降低到活動(dòng)后的34%。到達(dá)設(shè)定的目的。制表人：徐偉亮 制表時(shí)間：2021年12月20日?qǐng)D13 活動(dòng)后墻體施工各工序耗時(shí)比例餅分圖制圖人：溫錦成 制圖時(shí)間：2021年12月20日構(gòu)造柱施工的耗用工時(shí)大幅下降，QC小組成員對(duì)構(gòu)造柱耗用工時(shí)減少的緣由進(jìn)展了探求，運(yùn)用新型構(gòu)造柱澆筑安裝期間的6條構(gòu)造柱各工序施工時(shí)間進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，

32、見表18。表18 活動(dòng)后6條構(gòu)造柱各施工工序耗時(shí)統(tǒng)計(jì)表工序第1條用時(shí)第2條用時(shí)第3條用時(shí)第4條用時(shí)第5條用時(shí)第6條用時(shí)合計(jì)鋼筋制造0.60.660.70.80.50.663.92鋼筋安裝0.60.720.70.80.540.74.04模板制造0.70.80.760.930.60.74.49模板安裝1.41.51.41.371.31.478.84混凝土澆筑1.921.891.971.81.821.6811.08模板撤除0.50.60.610.670.40.63.38合計(jì)5.726.176.146.375.165.8135.37數(shù)據(jù)分析：運(yùn)用了研發(fā)的新型構(gòu)造柱澆筑安裝后，免去了木質(zhì)模板料斗的制造及

33、打鑿喇叭口的時(shí)間，構(gòu)造柱整體施工時(shí)間有下降了32%，為降低構(gòu)造柱施工占用墻體比例的目的達(dá)成的主要作用。制表人：鐘志鋒 制表時(shí)間：2021年12月21日經(jīng)過運(yùn)用研發(fā)的新型構(gòu)造柱澆筑安裝，構(gòu)構(gòu)造柱施工用時(shí)占?jí)w施工用時(shí)比例從活動(dòng)前的42%降低到活動(dòng)后的34%，低于設(shè)定的目的36.2%，QC活動(dòng)成果超出預(yù)期目的，見圖14。圖14 目的一達(dá)成情況柱狀圖制圖人：鐘文深 制圖時(shí)間：2021年12月22日目的二檢查：構(gòu)造柱混凝土有效利用率提高到95%以上。工程部全面運(yùn)用新型構(gòu)造柱澆筑安裝，在2021年6月21日至2021年7月3日13天，104工時(shí)期間，1工人完成墻體施工28.6m，構(gòu)造柱澆筑6條。小組成員

34、對(duì)墻體施工的資源投入進(jìn)展了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，得出以下成果，見表19。表19 活動(dòng)后澆筑工序序號(hào)工序稱號(hào)資源類別投入資源量實(shí)踐用量有效資源量(計(jì)算)有效利用率1構(gòu)造柱施工混凝土1.2355m1.2355m100%鋼筋234kg234kg100%工時(shí)35.37h/2砌體施工砌體20.488m20.488m100%砂漿5858.7kg5688.8kg97.1%工時(shí)38.47h/3圈梁施工混凝土1.04m1.04m100%鋼筋208.52kg208.52kg100%工時(shí)24.96h/4丈量放線工時(shí)5.2h/數(shù)據(jù)分析：上述數(shù)據(jù)中，投入資源量的資料用量均稱重后運(yùn)用，工時(shí)運(yùn)用秒表記錄。有效資源量為運(yùn)用CAD繪圖后得

35、出有效利用的體積。根據(jù)實(shí)踐用量與實(shí)際用量得出有效利用率。其中構(gòu)造柱施工中由于運(yùn)用了新型構(gòu)造柱澆筑安裝，免除了傳統(tǒng)構(gòu)造柱喇叭口的混凝土浪費(fèi)，有效利用率從活動(dòng)前90.1%提高到100%。砂漿有效利用率未到達(dá)100%是由于施工中灰縫抹平等不可防止的損耗。制表人：張良 制表時(shí)間：2021年12月24日QC小組成員對(duì)設(shè)定目的二進(jìn)展了檢查，見圖15。圖15 目的二達(dá)成情況柱狀圖制圖人：鐘文深 制圖時(shí)間：2021年12月22日目的二構(gòu)造柱資源有效利用率從活動(dòng)前的90.1%提高到100%，超出設(shè)定的目的95%，QC活動(dòng)勝利。本次QC活動(dòng)設(shè)定的目的一及目的二，在經(jīng)過小組成員的努力，對(duì)構(gòu)造柱澆筑新技術(shù)的研發(fā)，使活

36、動(dòng)后的成果均超出預(yù)期目的，獲得顯著成果?；顒?dòng)成果超出預(yù)期目的！經(jīng)濟(jì)效益QC小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制造的十套構(gòu)造柱新型澆筑樁的本錢費(fèi)用進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，見表20。表20 十套構(gòu)造柱新型澆筑安裝廢品表工程本錢費(fèi)用元固定支架資料及加工費(fèi)用648.5導(dǎo)流斜槽資料及加工費(fèi)用808.2擋板資料及加工費(fèi)用645.4防銹漆380其他50總計(jì)2530.21平均單個(gè)澆筑安裝本錢253制表人：李麟 制表時(shí)間：2021年12月24日根據(jù)本工程工程的墻體工程總量，可以計(jì)算出運(yùn)用了構(gòu)造柱新技術(shù)后，節(jié)省了混凝土及工時(shí)費(fèi)用。根據(jù)施工記錄，構(gòu)造柱新技術(shù)在墻體施工已完成2341m的墻體施工，剩余11795.9立方米?；炷?20元/m費(fèi)用節(jié)?。?/p>

37、1.2355m328.6m311795.9m3320元/m3=163063元工人人工費(fèi)200元/d(工日節(jié)?。?11795.92.0m3/d-11795.928.6m313d)200元/d=107390元即本次運(yùn)用了構(gòu)造柱澆筑新技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益為：107390元+163063元-2530.21元=267922.79元圖16 本公司經(jīng)濟(jì)效益證明制圖人：徐偉亮 制圖時(shí)間：2021年12月22日社會(huì)效益構(gòu)造柱澆筑新技術(shù)勝利研發(fā)后，QC小組成員約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及各分包單位對(duì)本技術(shù)的澆筑安裝進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，獲得各單位一致充分的認(rèn)可。另為現(xiàn)場(chǎng)施工節(jié)省了大量的模板及資料，呼應(yīng)了社會(huì)及企業(yè)關(guān)于“綠色施工的號(hào)召，同時(shí)本工程工程曾經(jīng)懇求美國(guó)LEED綠色建筑懇求。成果追蹤在2021年7月2021年12月期間，小組成員不定期檢查墻體施工效果，共統(tǒng)計(jì)了44m墻體工程，共160工時(shí)的各工序用時(shí)及資源有效利用率，見表21、表22。表21 成果追蹤各施工工序用時(shí)統(tǒng)計(jì)序號(hào)工序稱號(hào)耗用工時(shí)h工時(shí)占用比率1構(gòu)造柱施工52.833%2砌體施工59.237%3圈梁施工4025%4丈量放線85%合計(jì)160h100%數(shù)據(jù)分析：構(gòu)構(gòu)造柱施工用時(shí)