消火栓系統(tǒng)施工方案設計

1、 消火栓系統(tǒng)建設方案安裝過程及安裝過程流程圖：1 、材料、設備進入現(xiàn)場后，必須報主管檢查后方可使用。消防管道安裝的主要流程為：鋪設預制管道植掛支架管道安裝試壓沖洗。消防管道安裝時，應按圖紙掛預留孔進行管道修復。根據(jù)規(guī)定和圖紙要求，測量各水平管道支吊架的位置和標高，并按坡度要求制作安裝吊架。管道采用鍍鋅鋼管，管徑大于等于100mm進行溝槽連接。特殊零件可根據(jù)設計要求建造。當管徑小于100mm時，需要螺紋連接。螺紋連接時，螺紋應干凈整齊，斷線或缺線不大于螺紋總數(shù)的10%，連接牢固，外露螺紋應為2-3個螺紋。安裝前應先制作樣品管樣品，經監(jiān)理驗收合格后方可按此樣品安裝。2、室內消火栓供水管網(wǎng)建設室內消

2、火栓給水管道系統(tǒng)的管網(wǎng)包括進水管、主管、立管、支管以及系統(tǒng)與設備設施之間的連接管。消防管道宜采用鍍鋅鋼管；鋼管直徑小于100mm時，宜采用螺紋連接；大于等于10Omm時，應采用管夾或法蘭（鍍鋅）進行連接。配管順序一般是從進水管到主管到支管。套管長度不得小于墻厚或高于地板或地面50mm。并且管道安裝時，管道與管道的接口不得設置在套管內；從而避免管道試壓時因接口處泄漏造成維修不便的麻煩。管道與套管之間的間隙應填充不燃材料。豎管安裝應垂直，每米允許偏差不超過2mm。垂直管道的固定支架應設置在距地面1.5m-1.8m的高度；但是，當樓層高度在4m以下時，每層只能設置一個支架。安裝在管道上的調節(jié)閥采用閘

3、閥（按設計規(guī)定）。閘閥應為升桿閘閥，手柄應操作方便，安裝時不妨礙使用。閘體上標注的公稱通徑和公稱壓力數(shù)據(jù)，安裝時應保持在人的視線范圍內；無法隱藏；方便日后維護。閥門連接一般采用法蘭連接；如果管道是螺紋的，閥門安裝應配備螺紋法蘭。安裝完畢后，用清水沖洗管道并進行試壓；并做好試壓沖洗記錄。管道表面應進行防腐處理。三、室內消火栓箱的安裝室內消火栓箱的安裝方式分為明裝、暗裝和半明裝。其安裝應符合以下要求：（安裝方式由施工方或設計院確定）(1)安裝在磚墻上的消火栓箱應按圖1的要求安裝固定(2)安裝在混凝土墻上的消火栓箱應按圖2的要求安裝固定。（3）安裝在磚墻上的消火栓按圖3要求固定(4) 半裸露在磚墻上

4、的消火栓箱。應按圖4要求安裝固定。閥門中心與鄰邊的距離為140mm，閥門中心與箱體內表面的距離為100mm，允許偏差為5mm。（5）消火栓和檢查箱應安裝在方便的位置，有醒目的標志的箱門不得有裝飾物，消火栓箱門與周圍裝飾材料的顏色有明顯差異；（6）消火栓箱安裝運行時；必須拆除箱內的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼撬或錘子敲擊將箱體硬塞入預留孔中，以免上箱體變形。箱體應安裝正確，不得歪斜翹曲；箱門開啟靈活，箱門關閉到位后，應與周圍框面平整，間隙均勻平直；最大間隙不應超過2.5mm 。（7）消火栓口應朝外，消火栓中心距地面1.10m ；(8)按軟管的放置方式；懸掛、盤繞、滾動或放置在支架上（軟管的放

5、置方式由設計中使用的箱型決定）；（9）安裝直角單間雙出水口（SNS）消火栓時，其中一個出水口應加蓋；(10)如果消火栓箱安裝在可能結冰的建筑物內，應采取防凍措施。防凍措施由設計決定；(11) 如果設計需要安裝減壓孔板；減壓孔板應嚴格按照設計選擇的孔徑安裝，其安裝形式由設計選擇；孔板的常用材料為銅或不銹鋼；孔板的安裝位置，應在室內消火栓本體與消火栓支管接口之間；4、氣壓供水設備的安裝氣壓供水設備的型號由設計院選定，設備主要由壓力罐體和穩(wěn)壓泵組成。安裝氣壓供水設備時；安裝在進出水管或充氣管上的上回水閥、閘閥、安全閥、壓力表的安裝位置、標高、進出水管方向等應符合設計和產品標準要求（必要時由供方直接派

6、技術人員現(xiàn)場安裝指導）。安裝時應保證設備周圍的凈空不小于0.7m ，氣壓供水設備頂部到天花板或橫梁底部的凈距不小于1.0m .5、消防泵適配器的安裝消防水泵適配器分為地上消防水泵適配器、地下消防水泵適配器、墻壁消防水泵適配器。消防泵適配器安裝完畢后，應制作一個標有消防泵適配器的標志，并與自動噴水器和消火栓分開。室外計算溫度低于-20地區(qū)的地上、地下消防水泵適配器，需要對井口進行保溫或采取其他保溫措施。保溫措施按設計選擇。消防泵適配器應安裝在便于消防車使用的室外場所；應在室外消火栓或其他消防進水口15-40m范圍內。安全閥應按消防給水管網(wǎng)的設計最高工作水壓設定排放壓力。6、消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝

7、：消防泵機組的水泵、電機及配電啟動控制設備的規(guī)格、型號和技術性能應符合設計要求，產品應有出廠合格證和安裝說明書。安裝工作應由具有一定技能和經驗的鉗工和水管工共同承擔。每組消防泵應配備一個工作泵和一個備用泵，備用泵的工作量應與工作泵的工作量相等。消防泵宜采用自吸吸水方式。一組消防泵的吸水管不應少于兩根。當其中一根吸水管損壞或修理時，其余吸水管仍能通過足量的水。當消防池分為2個（網(wǎng)格）時；應確保任何一個（網(wǎng)格）水池得到維修和清潔；每組消防泵吸水管仍可從其他（網(wǎng)格）水池中吸水。每臺消防泵的出水管上應設置檢查室和壓力表；應安裝檢查和試水用的排水閥（管徑由設計確定）。在泵組的主出口管上還應安裝檢查室和泄

8、壓閥。壓力表應安裝緩沖裝置；在壓力表和緩沖裝置之間還應安裝旋塞；便于壓力表的拆卸和維修；壓力表量程應為工作壓力的2-2.5倍。吸水管及配件的安裝：（1）吸水管安裝時應用水平儀找平；吸水喇叭口與池底的距離由設計確定，喇叭口直徑應比吸水管直徑大2倍左右；喇叭口與吸水管的連接采用焊接方式。并用支架固定在池底。喇叭口應安裝防護網(wǎng)。防止一些大的污垢被泵吸入而造成堵塞。吸入管的直徑應符合設計要求，且不應小于泵的吸入口直徑；吸水管穿過池壁的中心標高和泵的吸水接口標高應符合設計要求，吸水管水平截面沿泵向應不小于000 .與泵吸入口的連接應為偏心減速器；應安裝上平下坡；吸氣管不應出現(xiàn)倒斜和氣體彎曲變形現(xiàn)象。1.

9、 壓力表 2. 可調式安全泄壓閥 3. 主出口管4. 升桿閘閥 5. 緩閉止回閥 6. 真空壓力表7、軟接頭8、偏心減速器9、吸水喇叭10、防護網(wǎng)11、固定支架12、嵌入式套管13. 排水試管 14. 水泵（2）吸水管上應安裝升桿控制閥，該閥應在泵固定在基礎上后安裝；不宜使用蝶閥，閥門口徑應與吸入管相同；吸入管上的柔性接頭應安裝在控制閥后。吸水管上應安裝真空壓力表。安裝位置直接靠近泵的吸入口。閥門應支撐以支撐其重量以防止下垂。(3)吸水管安裝后；應仔細檢查所有焊接接頭和法蘭接頭；不應有滲水和漏氣現(xiàn)象。（4）當消防泵和消防水池位于兩個獨立的基礎上且相互剛性連接時，應在吸水管上安裝柔性連接管。（5

10、）吸水管與池壁預埋套管之間的間隙應填滿防水材料；柔性防水套管的相關固定參照標準圖集進行。消防泵出水管及其附件的安裝：（安裝好泵后）(1)水泵出水管的直徑和管子的連接形式應符合設計要求；（2）設計無規(guī)定時，應在水泵出水管上安裝試驗所用的壓力表、止回閥、閘板和DN65mm排水閥，排出的水應返回水池；安裝壓力表和安全泄壓閥。用于測試和檢查的排水室的安裝位置；它必須能夠確保泵經過獨立檢查和測試并且易于操作。如有可能，應安裝在泵出口管道的止回閥和閘閥之間；不應安裝在止回閥之前；（3）水泵的主出水管應按要求配備控制閥，以保證其中任何一個出現(xiàn)故障修復；其余供水管道仍應保證所有消防水流的供應；止回閥應為緩閉式

11、；控制宜采用升桿式閥門，泄壓閥宜采用可調式安全泄壓閥；(4)水泵出水管上安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應符合設計要求；通常應安裝在泵出口和出水管的架空管段上；應能防止振動，使管道位移保持在允許范圍內。泵出口管上的壓力表應裝有旋塞和放氣緩沖裝置；其范圍應為工作壓力的2-2.5倍。量規(guī)上應有校準標記；(5 )水泵出水管及其附件應用支吊架固定，使管子的重量不能壓在水泵設備上。泵基礎及配件安裝：( 1 )泵基礎的配筋、砼標號及配合比應嚴格按照設計圖紙施工；基礎減振裝置應按圖紙要求安裝；(2)消防水泵啟動控制柜應有水泵自動和手動啟停控制開關及水泵啟停狀態(tài)顯示信號；主、備用消防水泵還應有自動轉換裝置。變頻調速

12、控制功能和穩(wěn)定的壓力和流量調節(jié)應滿足設計規(guī)定和消防水壓和流量的要求。(3)泵地腳螺栓和墊片的安裝：安裝人員在安裝前應仔細閱讀泵房設計圖和泵安裝圖；地腳螺栓的非垂直度不應超過10/1000；地腳螺栓最外緣距灌漿孔壁15mm以上；應觸及孔底；應清除地腳螺栓上的油脂和污垢。但與泵連接的灌漿孔螺紋部分應涂潤滑脂；螺母與墊圈、墊圈與設備底座接觸良好；螺母擰緊后，螺栓必須露出螺母1.5-5個螺距。(4)對于承受主要載荷和強連續(xù)振動的喇叭組，直接使用扁喇叭；每個喇叭組應盡量減少喇叭的數(shù)量；一般不超過3個，少用細牛角；放平角時；把最厚的放在下面。最薄的要放在中間，焊盤之間要焊接牢固，但鑄焊盤可以不焊。各墊組應

13、擺放整齊、平整。 . 25kg手錘還組敲擊聽查。（5）設備調平后；墊鐵應在設備底座外緣露出，平墊墊應露出10-30mm，墊鐵組（不包括墊鐵）伸入設備底座表面的長度應超過設備地腳螺栓孔。泵的清洗和組裝(1)組裝好的零件在組裝前需要清洗干凈。清洗前應熟悉設計圖紙和選型，“確認泵的型號與設計一致；有產品合格證；生產許可證、檢測報告、產品裝配圖和使用說明書。清洗時，應按裝配順序進行清洗，并涂上適量的潤滑脂，對已安裝在設備上的部件進行全面檢查清潔度，不符合要求的應進行清洗。（2）設備裝配時，首先檢查與裝配有關的零部件的外觀形狀和尺寸精度，確認符合要求后方可裝配。泵安裝：(1)水泵機組安裝到位前，應檢查水

14、泵和電機是否符合設計要求和產品說明書的規(guī)定；檢查基礎的尺寸、位置、標高是否符合設計要求，設備部件有無缺損或銹蝕。曲柄應靈活，無卡滯、卡阻和異響；（2）產品出廠時已完全組裝調試好的零件，不得隨意拆卸。確需拆除時，應與廠方、施工方、監(jiān)理方共同研究后進行。拆卸和重新組裝應按照設備的技術文件進行。（3）泵組外觀完好，無損壞，漆層無剝落、剝落現(xiàn)象；泵體和電機必須有出廠銘牌；施工安裝時，應采取措施保護銘牌；防止磨損脫落。(4)水泵機組安裝在建筑物地下室的底層；其出水管；進水管應安裝柔性接頭，以減少振動；如果是安裝在建筑物樓層的地板上，除了在進出水管上安裝柔性接頭外。機組基礎上應安裝隔振底座。泵調平和對中：(1)臥式和立式泵的水平和垂直水平度不得超過0.1 / 10m 。測量時；以加工面為準。并與底座牢固連接。(2)小型一體安裝泵應無明顯偏差。(3)主動軸和從動軸采用聯(lián)軸器連接時；兩軸不同軸向度數(shù)的聯(lián)軸器兩半端面間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。電機安裝應保持泵與電機兩軸同心，彈性聯(lián)軸器兩端間隙應符合要求（2-6mm）；設備技術文件無要求的，應符合國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ2