對(duì)角導(dǎo)柱級(jí)進(jìn)模_第1頁(yè)
對(duì)角導(dǎo)柱級(jí)進(jìn)模_第2頁(yè)
對(duì)角導(dǎo)柱級(jí)進(jìn)模_第3頁(yè)
對(duì)角導(dǎo)柱級(jí)進(jìn)模_第4頁(yè)
對(duì)角導(dǎo)柱級(jí)進(jìn)模_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩15頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 i目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 摘要2第一章:緒論 HYPERLINK l bookmark4 第一節(jié)目的3 HYPERLINK l bookmark6 第二節(jié)設(shè)計(jì)任務(wù)3 HYPERLINK l bookmark14 第三節(jié)設(shè)計(jì)要求3第二章:沖壓工藝設(shè)計(jì) HYPERLINK l bookmark18 第一節(jié)沖壓件的工藝性分析及工藝方案4 HYPERLINK l bookmark26 第二節(jié)確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式4 HYPERLINK l bookmark46 第三節(jié)工藝計(jì)算8 HYPERLINK l bookmark62 第四節(jié)模具零件及結(jié)構(gòu)

2、的詳細(xì)設(shè)計(jì)10第五節(jié)模具零件的裝配及爆炸圖16 HYPERLINK l bookmark64 第三章:總結(jié)18參考資料19模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 摘要本次課程設(shè)計(jì)主要是針對(duì)墊片零件,然后設(shè)計(jì)了一套級(jí)進(jìn)模沖壓模具。根據(jù)課程設(shè)計(jì)的要求,本次設(shè)計(jì)涉及到了零件的工藝性分析、沖壓工藝計(jì)算、排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算、模具零件設(shè)計(jì)、模具的裝配等等內(nèi)容。通過(guò)本次設(shè)計(jì)不僅要掌握對(duì)零件工藝的分析,更重要的是通過(guò)零件的要求設(shè)計(jì)出相應(yīng)的沖壓模具。不僅要掌握很多的書本知識(shí),更重要的是要熟練應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件。第一章緒論第一節(jié)目的課程設(shè)計(jì)是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)之一,它將理論聯(lián)系實(shí)際,用所學(xué)知識(shí)在實(shí)踐中進(jìn)行融匯貫通,培養(yǎng)調(diào)查研究、分析問題和解決問

3、題的能力,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作以及創(chuàng)新能力,為今后的學(xué)習(xí)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第二節(jié)設(shè)計(jì)任務(wù)UG軟件使用熟悉UG軟件在二維設(shè)計(jì)、實(shí)體造型和裝配方面的應(yīng)用。零件沖壓方案1)分析零件的沖壓工藝性。2)排樣圖設(shè)計(jì)。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)模具的二維工程圖設(shè)計(jì)。2)模具零件的三維設(shè)計(jì)及模具三維裝配。第三節(jié)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)必須由學(xué)生本人獨(dú)立完成。完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。第二章沖壓工藝設(shè)計(jì)第一節(jié)沖壓件的工藝性分析及工藝方案沖壓件的形狀和尺寸沖壓件的尺寸精度沖裁件的精度按IT13確定,沖模制造精度按IT6IT7確定。生產(chǎn)批量沒有規(guī)定批量,那么批量按照大批大量進(jìn)行。沖壓工藝方案的制定該零件包括沖孔和落料兩個(gè)基本工序,采用沖孔落料連

4、續(xù)生產(chǎn),即級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。并且采用有側(cè)壓裝置定位銷定位。第二節(jié)確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式1.模具結(jié)構(gòu)形式選擇根據(jù)要求選擇對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)向的導(dǎo)板式級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu),卸料方式采用固定卸料,板料用導(dǎo)正銷導(dǎo)正定位。2.工序與排樣(1)沖裁順序的安排根據(jù)零件的形狀以及模具的結(jié)構(gòu),先沖孔,然后落料將工件與條料分離。首先沖出的孔可以作為后續(xù)工序的定位孔,即兩個(gè)小孔。(2)搭邊設(shè)計(jì)(3)排樣布局3制件定位、導(dǎo)正方式本次設(shè)計(jì)對(duì)制件采用導(dǎo)正銷定位導(dǎo)正,并且與擋料銷一起配合使用,減小定位誤差,保證孔與外形的相對(duì)位置尺寸的要求。凸、凹模結(jié)構(gòu)(1)凹模的結(jié)構(gòu)凹模洞口的類型:出件類型采用自動(dòng)下出件,則洞口類型采用a型洞口。凹模外形尺寸

5、:凹模的外形尺寸一般是根據(jù)沖壓材料的厚度和沖裁件的最大外形尺寸來(lái)定的。凹模厚度H=Kb凹模壁厚C=(1.52)H其中b是零件最大外形尺寸,K是考慮板料厚度的影響系數(shù)。由零件圖可知b=130,并且查表6-1-23取K=0.2,那么可以算得H=26mm,c=40mm。沿送料方向的凹模型孔間最大距離為S=2x40+2.7=82.71垂直于送料方向的凹??妆陂g最大距離為S二90+40二130垂直于送料方向的凹模寬度為L(zhǎng)二S+4H二130+4x26二234沿送料方向的凹模長(zhǎng)度為B=S+2S=82.7+2x45=172.712凹模的固定方法:凹模采用螺釘和銷釘固定在下模座上。(2)凸模結(jié)構(gòu)凸模結(jié)構(gòu)形式的確

6、定:落料凸模采用整體式,而沖孔凸模采用標(biāo)準(zhǔn)快換凸模。凸模長(zhǎng)度的確定:由于采用了固定卸料板和導(dǎo)料板結(jié)構(gòu),所以凸模長(zhǎng)度應(yīng)該為凸模材料:模具刃口要求有較高的耐磨性,并且能夠承受沖裁時(shí)的沖擊力,因此采用T10A。凸模的固定方式:落料凸模由于平面尺寸較大,則采用銷釘和螺釘固定。沖孔凸模由于尺寸較小,則采用鉚接固定。卸料裝置采用固定卸料板結(jié)構(gòu)。&模架的選擇根據(jù)要求采用對(duì)角導(dǎo)柱模架。由凹模周界可知,選擇標(biāo)準(zhǔn)周界250*200,故根據(jù)表7-10-1可以選擇以下參數(shù)作為參考:閉合高度min=200,max=240,上模座:250*200*50,下模座:250*200*50導(dǎo)柱1:32*190,導(dǎo)柱2:35*19

7、0,導(dǎo)套1:30*105*43,導(dǎo)套2:35*105*43再根據(jù)固定卸料的經(jīng)典組合,初步選定以下參數(shù):第三節(jié)工藝計(jì)算凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算落料凹模刃口尺寸由于材料薄,模具間隙小,故凸凹模采用配合加工為宜,又根據(jù)排樣圖可知,凹模的加工更困難,故而選擇凹模為制造基準(zhǔn)件。根據(jù)凹模制造出的實(shí)體尺寸按所需的間隙配做凸模,在凸模的零件圖上按凹模各對(duì)應(yīng)尺寸標(biāo)注基本尺寸,并注明按凹模實(shí)際刃口尺寸配做加工,保證雙面間隙0.006.mmO.O8Omm。由于沖裁件尺寸精度按照IT13級(jí)處理,并且查表6-1-4,取磨損系數(shù)為0.75,查表6-1-3取制造偏差為0.040。則可知:凹模磨損后變大的尺寸有:40+0.3

8、9和30+0.3900A=(40.390.75x0.39)+0.04二40.10+0.04TOC o 1-5 h z100A=(30.390.75x0.39)+0.04=30.10+0.04200凹模磨損后尺寸無(wú)變化的尺寸:90+0.540B=(90+0.75x0.54)=90.41。 HYPERLINK l bookmark54 0.400.40沖孔凹模刃口尺寸計(jì)算沖孔凹模的形狀簡(jiǎn)單,均為圓形,但是尺寸較小,為保證凹凸模之間的合理A間隙,采用分開加工的方法,可用公式da=(dmin+XA+Zmin)4計(jì)算其凹模刃口尺寸,凸模刃口尺寸與凹模配做。02716+0.27:d=(16+0.75x0.

9、27+0.06)4=16.26+0.0680002沖裁力計(jì)算、壓力機(jī)公稱壓力的選取沖裁力:根據(jù)零件圖可算得,該零件的內(nèi)外周邊之和L-435.7mm,又查表1.5.1,取e=300MP,取k=1.3,則:aF二KLte=1.3x435.7x1x300P沁170KN卸料力:查表6-1-14,取Kx=0*04F=KF=0.04x170=6.8KN則QXP由于采用剛性卸料裝置和下出件模具,則:總沖裁力F=F+F=170+6.8=176.8KNPQ查表7-7-2,取開式壓力機(jī)250.3.壓力中心的計(jì)算“LX+LX335.17x21.25-100.53x21.25“X=T22=9.7oL+L12LY+LY

10、=-1oL+L124352_,ZZ-第四節(jié)模具零件及結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì)凸模二維圖凸模三維圖凸模比例1:1共張第1張?jiān)O(shè)計(jì)2012.3.10西華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院2008級(jí)模具一班徐祖杰審核凹模三維圖凹模二維圖凹模比例1:1共張第1張?jiān)O(shè)計(jì)2012310西華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院徐祖杰審核2008級(jí)模具一班二維固定板三維固定板固定板比例1:1共張第1張?jiān)O(shè)計(jì)2012.3.10西華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院徐祖杰審核2008級(jí)模具一班工程圖23導(dǎo)料板14522排樣1Springsteel21零件1Springsteel20擋料銷1T8A19圓柱銷12T8A18螺釘24T10A17螺釘14T10A16凸模1T10A15上模座1

11、HT20014凸緣模柄1Q23513上模座1HT20012導(dǎo)套21T8A11導(dǎo)套11T8A10導(dǎo)柱21T8A9導(dǎo)柱11T8A8固定板1Q2357墊板1Q2356卸料板1455導(dǎo)料板1454凹模1T10A3下模座1HT2002凸墊21T8A1凸墊11T8A序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格材料備注多丄位級(jí)進(jìn)模比例1:1共頁(yè)第1頁(yè)設(shè)計(jì)2012.3.10西華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院徐祖杰審核2008級(jí)模具一班第五節(jié)模具裝配圖及爆炸圖第二章總結(jié)本次課程設(shè)計(jì),雖然時(shí)間很短,但是仍然有很多的收獲,特別是在老師的指導(dǎo)下對(duì)UG軟件的應(yīng)用更加成熟,加深了對(duì)關(guān)聯(lián)的理解與運(yùn)用。由于本次設(shè)計(jì)是根據(jù)零件設(shè)計(jì)一套對(duì)角導(dǎo)柱的沖壓級(jí)進(jìn)模,所以對(duì)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)又有了更加深刻的認(rèn)識(shí),并且是自己掌握的知識(shí)更加全面。雖然在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中確實(shí)遇到了一些麻煩,但是在老師和同學(xué)的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論