生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋答案

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋答案生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋答案【篇一：生產(chǎn)運(yùn)作管理 第三版課后習(xí)題答案】解：a 方案的月運(yùn)輸量為：(15+15)x 2000+(15+10)x 2000+(30+10) x 3000+(15+10) x 10000+(20+35)x 3000=420000 米/月b 方案的月運(yùn)輸量為：(25+35)x 2000+(25+10) x 2000+(10+10) x 3000+(15+10) x 1000+(10+25) x 3000=380000 米/月 所以，b 方案的月運(yùn)輸量最小。解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表(只考慮a和x)第二步，根據(jù)上表畫出聯(lián)系族，如下：78 2 4

2、=y最所以，最后得到的作業(yè)活動關(guān)系圖為:4.解:(1)裝配工序先后順序圖如下：abdfh ig kl (2)該裝配線的節(jié)拍為：r=50/200=0.25f分/件(3)每小時裝配=y最200件產(chǎn)品的最小工作地數(shù)為：s=(0.20+0.05+0.15+0.06+0.03+0.08+0.12+0.05+0.05+0.12+0.15+0.08)/0.25=5(4)重新組合的工作地為:(a,b),(c,d,e),(f,g),(h,i),(j),(k,l);效率為83.3%。5.解：a地的得分為:0.15x80+0.20 x72+0.18x88+0.27x94+0.10 x98+0.10 x962 =87

3、.02b地的得分為：0.15x70+0.20 x76+0.18x90+0.27x86+0.10 x90+0.10 x85 =82.62c地的得分為：0.15x60+0.20 x92+0.18x90+0.27x80+0.10 x82+0.10 x75 =80.9所以，選擇地點(diǎn)a.第六章練習(xí)題：3 .解:(1)當(dāng)1月最初預(yù)測值為100, a=0.02時，進(jìn)行一次指數(shù)平滑預(yù)測,如下:3(2)初始值為100, a=0.40時，一次指數(shù)平滑預(yù)測如下：mad(0.2)=68.01/12=5.67 mad(0.4)=63.83/12=5.3244.解：用移動平均和加權(quán)移動平均法分別計算，如下：比較兩種預(yù)測方

4、法的mad,如下：mad (移動平均)=19.33/3=6.4mad (加權(quán)平均)=15/3=5.0通過以上比較可知，加權(quán)平均具有較小的mad；冰激凌的銷售具有 季節(jié)性，加權(quán)平均通過賦予最近數(shù)據(jù)以較高的權(quán)重，使預(yù)測更加接近 于季節(jié)的變化?！酒荷a(chǎn)與運(yùn)作管理簡答題（陳榮秋第三版）】質(zhì)量:廣義質(zhì)量的概念綜合了符合性和適用性的含義。質(zhì)量管理:在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。質(zhì)量保證:是指“為使人們確信某實(shí)體能滿足質(zhì)量要求，在質(zhì)量體系內(nèi) 所開展的并按需要進(jìn)行證實(shí)的有計劃和有系統(tǒng)的全部活動”質(zhì)量控制:是指“為滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”質(zhì)量體系:是指“為實(shí)施質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序

5、、過程和資 源”2,質(zhì)量管理發(fā)展的各個階段的特點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)20-30年代）：按規(guī)定的技術(shù)要求，對已完 成的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)40-50年代）：數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管 理的結(jié)合；在指導(dǎo)思想上，由事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防；缺點(diǎn)是片面強(qiáng) 調(diào)質(zhì)量統(tǒng)計方法，忽視了組織管理工作的積極作用。全面質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)60年代至今）tqm:全面質(zhì)量的管理:包 括工作質(zhì)量（與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作，對產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的保證程度） 和產(chǎn)品質(zhì)量；對于生產(chǎn)現(xiàn)場，工作質(zhì)量表現(xiàn)為過程質(zhì)量一加工過程的 質(zhì)量；全過程質(zhì)量管理；全員參加的質(zhì)量管理；質(zhì)量管理方法多樣化 （全社會推動的質(zhì)量管理）；持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)

6、量管理；新文化、新組織 的質(zhì)量管理。質(zhì)量認(rèn)證的重要性體現(xiàn)在哪些方面？常用的七種分析方法及其用途。調(diào)查表法（統(tǒng)計分析表法）：利用統(tǒng)計表記錄和積累數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整 理和初步分析原因的一種工具。數(shù)據(jù)分層法:把性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)按不同的目的加 以分類整理，以便分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的具體因素?！白詈唵蔚馁|(zhì)量反 映工具散布圖（相關(guān)圖）法:將兩個可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上，1=/最通過對其觀察分析來判斷兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系?！白詈唵蔚年P(guān)聯(lián) 分析方法”排列圖法（主次因素排列圖法）：又稱帕累特圖法，遵循“關(guān)鍵的少數(shù) 和次要的多數(shù)”的規(guī)律，是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種簡單而 有效的方法?！爸?/p>

7、次分明的質(zhì)量表現(xiàn)形式”因果分析圖法“大枝展開法”:又稱魚刺圖、樹狀圖，是一種分析影響 質(zhì)量諸因素的有效方法。“追根究底的有力工具”直方圖法:質(zhì)量分布圖，通過對抽查質(zhì)量數(shù)據(jù)的加工整理，找出分布 規(guī)律，從而判斷整個生產(chǎn)過程是否正常?！白钪庇^的質(zhì)量反映形式”控制圖法:對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估，從而監(jiān)察過程 是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖，反應(yīng)過程質(zhì)量的 波動?！澳軌蛎鞑烨锖恋陌l(fā)現(xiàn)工具”5，試述iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)的意義及其重要作用全面質(zhì)量管理八大原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng) 方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利的關(guān)系過程能力和過

8、程能力指數(shù)過程能力指數(shù)cpk:分布中心和標(biāo)準(zhǔn)中心重合的情況下cp的計算。分布中心x-和標(biāo)準(zhǔn)中心m不重合的情況下cpk的計算gb/t4091-2001 要求:cp（cpk）21.33什么是服務(wù)特征矩陣按照服務(wù)的復(fù)雜程度和顧客化程度將服務(wù)行業(yè)進(jìn)行矩陣式劃分，用 來說明不同的服務(wù)交付系統(tǒng)的特點(diǎn)和需求，服務(wù)特征矩陣分為4組。生活中常見的排隊系統(tǒng)的類型單隊單階段；多隊單階段；單隊多階段；多隊多階段；混合式。10，服務(wù)業(yè)作業(yè)控制的四個方面秩序控制:服務(wù)過程中需要維持一個良好的秩序，秩序控制是進(jìn)度控 制的關(guān)鍵（排隊管理是關(guān)鍵）。應(yīng)急管理:在一般服務(wù)企業(yè)的服務(wù)過程中出現(xiàn)突發(fā)性事件與需求變化 的不確定性的應(yīng)急管

9、理。服務(wù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化:要保證服務(wù)進(jìn)度得到控制，有效的辦法就是服務(wù)過 程標(biāo)準(zhǔn)化，盡量按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來進(jìn)行服務(wù)作業(yè)。自動化與自動服務(wù)技術(shù)的應(yīng)用:是提高服務(wù)控制能力與生產(chǎn)率的重要 手段。11,生產(chǎn)調(diào)度理論的規(guī)則和內(nèi)容生產(chǎn)調(diào)度:下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計劃，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度偏離預(yù)定計劃而采取的 調(diào)配資源的行動。主要任務(wù):檢查生產(chǎn)作業(yè)的準(zhǔn)備情況；檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況; 根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配生產(chǎn)資源；組織廠級和車間級的調(diào)度會議（每 天都開）。三大制度:值班制度；會議制度；報告制度。工作原則:計劃性，預(yù)見性，集中性，關(guān)鍵點(diǎn)，行動性，效率性。說明排序、編制作業(yè)計劃、派工、趕工、調(diào)度、控制等術(shù)語的 含義及其相互關(guān)系排序只是

10、確定工件在機(jī)器上的加工順序，而編制作業(yè)計劃不僅包括 確定工件的加工順序，而且包括確定機(jī)器加工每個工件的開始時間和 完成時間，它是加工制造之前發(fā)生的活動，屬于計劃范疇?！罢{(diào)度”是 作業(yè)計劃編制后實(shí)施生產(chǎn)控制所采取的一切行動，屬于控制范疇，它的依據(jù)是作業(yè)計劃，而作業(yè)計劃是編制作業(yè)計劃的結(jié)果。“派工”和“趕 工”屬于調(diào)度?！芭晒ぁ笔前醋鳂I(yè)計劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)安排到 具體的機(jī)床上加工；“趕工”是在實(shí)際進(jìn)度已落后于計劃進(jìn)度時采取的 行動?！奥┒纺Ｐ汀钡幕驹恚克谏a(chǎn)控制中如何應(yīng)用?工作中心的輸入永遠(yuǎn)不能超過工作中心的輸出。制作輸入輸出圖。面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制（約束理論）。工廠的l=i運(yùn)營目標(biāo)

11、:在增加有效產(chǎn)出（銷售額）的同時降低庫存和運(yùn)營費(fèi)用。作業(yè)計劃解決什么問題？舉例說明。優(yōu)先派工法則fcfs法則:優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件spt法則（平均流程規(guī)則）：優(yōu)先選擇加工時間最短的工序。是最優(yōu) 方案。edd法則:優(yōu)先選擇完工期限最緊的工作。lpt法則:優(yōu)先選擇加工時間最長的工件。mwkr法則:優(yōu)先選擇余下加工時間最長的工件。=j最lwkr法則:優(yōu)先選擇余下加工時間最短的工件。mopnr法則:優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件。scr法則:優(yōu)先選擇臨界比最小的工件。臨界比為工件允許停留時間 與工件余下加工時間只比。random法則:隨機(jī)地挑一個工件。當(dāng)其他法則不能決定安排哪個工 作時，r

12、andom法則是很有用的。三種移動方式17，toc 理論 p58518, mrp的基本思想是什么？為什么需要且能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織 準(zhǔn)時生產(chǎn)？ mrp的基本思想:圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，物料不斷改變其形態(tài)和性質(zhì)。從原材料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)?產(chǎn)品，企業(yè)很大一部分流動資金被物料所占用。同時，企業(yè)的固定 資金主要為設(shè)備所占用。因此，管好設(shè)備和物料，對于提高企業(yè)的經(jīng) 濟(jì)效益有舉足輕重的作用，而準(zhǔn)時生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的，它既消除了誤期 完工，又消除了提前完工。從庫存系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，可以把制造過程 看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程，在制造過程中形成一系列 “供方”和“需方”。供方

13、按需方的要求進(jìn)行生產(chǎn)，最終保證外部顧客的需要。 在制造過程中，需方的要求不可以任意改變，它完全取決于產(chǎn)品的結(jié) 構(gòu)、工藝和生產(chǎn)提前期，因而是可以預(yù)見的。于是，可以用生產(chǎn)計劃 的形式來規(guī)定每一階段、每一道工序在什么時間生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多 少。這就是mrp能夠?qū)崿F(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)的原因。19,將訂貨點(diǎn)方法用于處理相關(guān)需求庫存有何問題？為什么?用傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法來處理制造過程中的供需矛盾有很大的盲目 性，結(jié)果會造成大量的原材料及在制品庫存。盲目性:對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存會造成資金 積壓。盲目性造成浪費(fèi)。高庫存與低服務(wù)水平:用訂貨點(diǎn)方法會造成高庫存與低服務(wù)水平。由 于對需求的情況不了解，

14、只有靠維持高庫存來提高服務(wù)水平。這樣會 造成很大浪費(fèi)。傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可 兼得。形成“塊狀”需求:采用訂貨點(diǎn)方法的條件是需求均勻。但是，在制造 過程中形成的需求一般都是不均勻的:不需要的時候?yàn)榱?，一旦需要?是一批。采用訂貨點(diǎn)方法擴(kuò)大了這種需求的不均勻性。在產(chǎn)品的需求 率為均勻的條件下，由于采用訂貨點(diǎn)方法，造成對原材料和零件的需求率不均勻，呈“塊狀”，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用了更 多的資金。20，mrp系統(tǒng)有哪些輸入和輸出？ mrp系統(tǒng)的處理過程如何？為什 么要采用低層碼？mrp的輸入:主生產(chǎn)計劃mps:是 mrp的基本輸入，是mrp的主驅(qū)動力。mps的

15、計劃期（計劃覆蓋的時間范圍）一定要比最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件:物料清單bom:說明一個最終產(chǎn)品由哪些零部件、原 材料所構(gòu)成，這些零部件之間的結(jié)構(gòu)層次及時間、數(shù)量上的相互關(guān)系。庫存狀態(tài)文件:保存所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料的庫存狀態(tài) 信 息。mrp的輸出：物料需求計劃；零部件投入出產(chǎn)計劃；計劃將要發(fā)出的訂貨；庫存 狀態(tài)文件；工藝裝備、設(shè)備需求計劃；其他。要提高mrp的處理效率，可采用自上向下、逐層處理的方法。按照 這種方法，先處理所有產(chǎn)品的0層，然后處理第1層一直到最低 層，而不是逐臺產(chǎn)品自上向下的處理。這樣做的好處是每一項(xiàng)目只需 檢索處理一次，效率較高。為此，需要對每個元素編一個

16、低層碼，有 助于逐層處理。21，什么是庫存？怎樣認(rèn)識庫存的作用？庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。庫存的作用：利:縮短訂貨提前期，直接從庫存中訂貨。穩(wěn)定作用（外部需求不穩(wěn)定，內(nèi)部生產(chǎn)又要求平衡?？梢酝ㄟ^維持 -部分庫存）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用（成批訂貨雖然占庫存但便宜，批量加工可以分?jǐn)傇O(shè) 備調(diào)整費(fèi)用）防止原材料短缺防止中斷（前工序發(fā)生故障，后工序可以繼續(xù)生產(chǎn)）匹 1=弊:提高經(jīng)營成本（是積壓的資金。以物的形式存在，無產(chǎn)出，影響 資金周轉(zhuǎn)，增加倉庫管理費(fèi)用）掩蓋了企業(yè)的問題（生產(chǎn)缺乏計劃性，設(shè)備故障率高，保養(yǎng)和維修 工作欠佳，產(chǎn)品的廢品率次品率高，返修工作量大）不同種類的庫存問題各有什么特點(diǎn)?定量控

17、制系統(tǒng)（q系統(tǒng)）：訂貨點(diǎn)和訂貨量固定的庫存控制系統(tǒng)特點(diǎn):隨時檢查庫存量一管理復(fù)雜其簡化形式是雙堆法需確定兩個參量:rop和訂貨量每次訂貨量用經(jīng)濟(jì)訂貨批量適合于重要物資一平均庫存量低，不易出現(xiàn)缺貨定期控制系統(tǒng)（p系統(tǒng)）：以定期檢查和訂貨為基礎(chǔ)的庫存控制方法 特點(diǎn):不需隨時檢查庫存一簡化管理確定兩個指標(biāo):t和e不論庫存水平高還是低，都要按期發(fā)出訂貨適合于一般物資哪些費(fèi)用隨庫存量增加而上升，哪些費(fèi)用隨庫存量增加而減少?匹1=1隨庫存量增加而增加的費(fèi)用:資金的成本、倉儲空間費(fèi)用、物品變質(zhì) 和陳舊、稅收和保險隨庫存量增加而減少的費(fèi)用:訂貨費(fèi)、調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)、購買費(fèi)和加工費(fèi)、 生產(chǎn)管理費(fèi)、缺貨損失費(fèi)。eoq模

18、型有哪些假設(shè)條件？它如何在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用?假設(shè)條件:需求率均勻且為常量（固定不變）一次訂貨量無最大最小限制無價格折扣 訂貨提前期已知且為常量訂貨費(fèi)cr與訂貨批量無關(guān)維持庫存費(fèi)ch是庫存量的線性函數(shù)不允許缺貨全部訂貨一次交付生產(chǎn)中的應(yīng)用:計算經(jīng)濟(jì)訂貨批量qh:單位維持庫存費(fèi)？:單價q=/2ds/h什么是工藝原則和對象原則？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)?為什么要進(jìn)行裝配線時間平衡？裝配線平衡的方法是什么?作用:將所有基本工作單元分派到各個工作地，以使每個工作地在節(jié) 拍內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成最多的操作量，從而使各工作地的未工作 時間最少。節(jié)約人力資源。用一個流程圖表示作業(yè)先后順序 方法步驟:確定裝配流水線節(jié)拍計

19、算裝配線上需要的最少工作地數(shù)smin=ti/r組織工作地si=. (temax-tei) 2s裝配線平衡后的工作地數(shù)tei第i個工作地各工序作業(yè)時間只和(i=1-s)temax_tei中的最大值精細(xì)生產(chǎn)的基本思想是什么？精打細(xì)算，消除浪費(fèi)。什么是浪費(fèi)？豐田公司提出了哪七種浪費(fèi)？浪費(fèi):凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和 工作時間的部分。七種浪費(fèi):過量生產(chǎn)、庫存、搬運(yùn)、作業(yè)本身、等待、多余動作、缺 陷浪費(fèi)。29,比較推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)的異同點(diǎn)。相同點(diǎn):都是根據(jù)市場需求確定的發(fā)送生產(chǎn)指令的方式。不同點(diǎn)：推進(jìn)式:按計算出的零部件需要量和提前期來確定產(chǎn)出計劃，按計劃 發(fā)出生產(chǎn)制造

20、和訂貨的指令，再將實(shí)際完成情況反饋給計劃部門，并 將生產(chǎn)完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車間，不管其是否需 要，物料流和信息流分離。牽引式:每個工序、車間、生產(chǎn)階段都按 照當(dāng)時需要向前一道工序、上游車間和上個生產(chǎn)階段提出要求，發(fā)出 工作指令，上游工序、車間和生產(chǎn)階段按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)，物料流 和信息流結(jié)合在一起，可以真正實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，解決了過量生產(chǎn)的問 題。30，簡述看板控制系統(tǒng)的工作過程及運(yùn)行規(guī)則?！酒荷a(chǎn)與運(yùn)作管理第三版課后習(xí)題含答案版】:社會組織的三項(xiàng)基本職能是什么？說明它們之間的關(guān)系。2.生 產(chǎn)運(yùn)作管理的定義、內(nèi)容與目標(biāo)。3.分別對制造業(yè)與服務(wù)業(yè)中的 大量大批生產(chǎn)與單件小批生產(chǎn)各

21、舉一例，并說明其特點(diǎn)。4. v型、 a型和y型企業(yè)各自的特點(diǎn)是什么？ 5 .需求變化呈現(xiàn)什么樣的規(guī) 律？舉例說明訂貨型生產(chǎn)與備貨型生產(chǎn)的特點(diǎn)。7 .勞務(wù)性運(yùn)作與 制造性生產(chǎn)有哪些不同？ 8 .什么是服務(wù)型制造？假如你要創(chuàng)辦一家生產(chǎn)彩色電視機(jī)的企業(yè)或者創(chuàng)辦一家醫(yī)院，你 將會遇到哪些生產(chǎn)運(yùn)作管理問題？ 判斷題：制造業(yè)的本質(zhì)是從自然界直接提取所需的物品。x訂貨型生產(chǎn)可能消除成品庫存。q16.準(zhǔn)時性是組織生產(chǎn)過程的基本要求。q.大多數(shù)企業(yè)中存在的三項(xiàng)主要職能是：a）制造、生產(chǎn)和運(yùn)作b）運(yùn)作、營銷和財務(wù)c）運(yùn)作、人事和營銷 d）運(yùn)作、制造和財務(wù)e）以上都不是下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作？a）飛機(jī)制造b）汽

22、車制造。）快餐d）中小學(xué)教育e）學(xué)生入學(xué) 體檢3.下列哪項(xiàng)不是生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)？a）高效b）靈活c）準(zhǔn)時d）清潔e）以上都不是4 .相對于流程式生產(chǎn)，加工裝配式生產(chǎn)的特點(diǎn)是：a）品種數(shù)較多b）資本密集c）有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品d）設(shè)備柔性較低 e）只能停產(chǎn)檢修5.按照物流特征，飛機(jī)制造企業(yè)屬于：a） a型企業(yè) b） v型企業(yè) c） t型企業(yè)d）以上都是e）以上都 不是.按照生產(chǎn)要素密集程度和與顧客接觸程度劃分，醫(yī)院是：a）大 量資本密集服務(wù)b）大量勞動密集服務(wù)c）專業(yè)資本密集服務(wù)d）專業(yè)勞動密集服務(wù)e）以上都不是7.以 下哪項(xiàng)不是服務(wù)運(yùn)作的特點(diǎn)？a）生產(chǎn)率難以確定b）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立c）服務(wù)過程可以

23、與消 費(fèi)過程分離d）純服務(wù)不能通過庫存調(diào)節(jié)e）與顧客接觸8.當(dāng)供不應(yīng)求時，會 出現(xiàn)下述情況：a）供方之間競爭激化b）價格下跌c）出現(xiàn)回扣現(xiàn)象d）質(zhì)量和服 務(wù)水平下降e）產(chǎn)量減少 第二章 企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略思考題：.什么是企業(yè)戰(zhàn)略和戰(zhàn)略管理？.企業(yè)總體戰(zhàn)略、經(jīng)營戰(zhàn)略與職能策略之間有什么聯(lián)系？ 3.從 戰(zhàn)略管理理論的演進(jìn)中能得到什么啟示？ 4 .生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略如何保 證經(jīng)營戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)？ 5.生產(chǎn)運(yùn)作總體策略包含哪些內(nèi)容？ 6.產(chǎn) 品選擇需要考慮哪些因素？.在產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計方面有哪些策略？ 8 .生產(chǎn)運(yùn)作系 統(tǒng)設(shè)計有哪些重要決策？ 判斷題：4 .事業(yè)部戰(zhàn)略又稱為經(jīng)營戰(zhàn)略。/.低層決策被稱為：a

24、）戰(zhàn)略決策b）戰(zhàn)術(shù)決策c）操作決策d）預(yù)測e）設(shè)計決策.對公司的總的方向和基本特點(diǎn)起作用的戰(zhàn)略是：a）長期的b）中期的c）短期的d）臨時的e）以上都不是3. swot分析包括:a）外部分析：識別機(jī)會和威脅b）內(nèi)部分析；發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢和劣勢c） 提出不同組合下的策略d）以上都包括e）以上都不是4 .企業(yè)創(chuàng)造的價值是：a） vb） vpc） vc d） pce）以上都不是5.哪項(xiàng)是事業(yè)部 戰(zhàn)略？a）相關(guān)多元化b）不相關(guān)多元化c）垂直一體化d）水平一體化e）成本領(lǐng)先6、哪項(xiàng)是公司戰(zhàn)略？a成本領(lǐng)先b差異化c集中化d多元化e以上都不是7、商場 不等于戰(zhàn)場，是因?yàn)椋篴要戰(zhàn)勝競爭對手b要運(yùn)用戰(zhàn)略c要爭奪市場份額d

25、既要競爭，又要合作e以上都是第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇 思考題：1 .討論面向顧客設(shè)計思想的重要性。討論產(chǎn)品開發(fā)在企業(yè)戰(zhàn)略中的重要地位。.如何組織好與產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)之間的關(guān)系？.產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品成本的影響，討論科學(xué)合理地組織產(chǎn)品開發(fā) 過程重要性。5.討論工藝設(shè)計在產(chǎn)品開發(fā)中的地位。6.影響生產(chǎn)流 程選擇的主要因素有哪些？分析幾種生產(chǎn)流程形式的特征，說明其適用條件。說明產(chǎn)品一生產(chǎn)流程矩陣在生產(chǎn)流程選擇決策中的作用。9.比 較分析并行工程與傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)組織的區(qū)別。10.并行工程的實(shí)現(xiàn) 技術(shù)有哪些？11.計算機(jī)和信息技術(shù)從哪些方面支持企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程？ 12.現(xiàn) 代研究與開

26、發(fā)工作是如何分類的？各有何特征？企業(yè)r&d的主要內(nèi)容是什么？在產(chǎn)品生命周期各階段各應(yīng)采取 何種策略？ 14.企業(yè)r&d的主要策略有哪些？應(yīng)如何加快企業(yè)r&d 的速度？ 15.什么是新產(chǎn)品？其開發(fā)方向和程序是什么？16.什么是產(chǎn)品設(shè)計的“三化”？為什么要實(shí)行“三化”？ 17.什么是 并行工程？其主要思想和特點(diǎn)是什么？18.產(chǎn)品設(shè)計是怎樣進(jìn)行的？如何進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分 析？ 19.產(chǎn)品生命周期管理（plm）的核心思想是什么？判斷題：1 .產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計是影響客戶需求滿足、產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量、制造費(fèi) 用和競爭的優(yōu)勢的三主要因素。V2.零件標(biāo)準(zhǔn)化是提高生產(chǎn)率的一個主要因素。V3.模塊設(shè)計是標(biāo)準(zhǔn) 化的一種形式。V4.模塊設(shè)計比較容易處理產(chǎn)品失效。V5. cad可以提高設(shè)計者的生 產(chǎn)率。V開發(fā)是將應(yīng)用研究的成果轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品。V選擇題：1 .研究與開發(fā)是指如下哪些活動？i基礎(chǔ)研究i