電廠集控運(yùn)行全能主值上崗考試題 附答案

1、電廠集控運(yùn)行全能主值上崗考試題（B）附答案填空題啟停機(jī)保護(hù)用于反應(yīng)發(fā)電機(jī).低速運(yùn)行時(shí)，可能發(fā)生的定子接地和相間短路故障。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)模式時(shí)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)定子電壓恒定;而手動(dòng)模式則是維持轉(zhuǎn)子電壓恒定。電氣運(yùn)行規(guī)程規(guī)定：隔離開關(guān)在操作前，必須檢查與其對(duì)應(yīng)的斷路器 在分閘狀態(tài)，嚴(yán)禁帶 負(fù)荷拉、合刀閘。發(fā)變組并網(wǎng)和解列前，應(yīng)先投入發(fā)變組保護(hù)A、B柜中的啟停機(jī)和誤上電保護(hù)壓板，操作結(jié)束 后切除。廠用變壓器不允許長(zhǎng)時(shí)間并列運(yùn)行，只有在進(jìn)行廠用電系統(tǒng)倒閘操作時(shí)才允許短時(shí)并列運(yùn)行。 廠用電系統(tǒng)倒換時(shí)，必須確保電源側(cè)為同一電源才允許倒換，嚴(yán)禁韭同期倒換。電氣運(yùn)行規(guī)程規(guī)定：各MCC正常情況下按正常運(yùn)行方式供

2、電，不允許.在做380V保安段與柴油發(fā)電機(jī)間的聯(lián)鎖試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通過斷開母線PT的二次側(cè)小空開來啟動(dòng)低 電壓繼電器。柴油發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁與380V保安段并列運(yùn)行，在恢復(fù)380V保安段母線為正常供電方 式時(shí)應(yīng)先解除保安段母線上低電壓保護(hù)壓板，再按照先斷后合的原則恢復(fù)保安段正常供電方式。正常運(yùn)行中主再熱汽溫偏差1C；最高不大于28c。引風(fēng)機(jī)軸溫大于70,聯(lián)啟備用冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)壓小于1000pa,聯(lián)啟備用冷卻風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)軸溫大 于100C跳閘引風(fēng)機(jī)。增減煤與風(fēng)量的原則：升負(fù)荷時(shí)應(yīng)先加風(fēng)后加煤，降負(fù)荷時(shí)應(yīng)先減煤后減風(fēng)。所在鍋爐運(yùn)行中，前屏壁溫不超過481.1C,高過壁溫不超過579.1 C，高再壁溫不超過600

3、CO所在機(jī)組小油槍冷卻風(fēng)為雜虹，小油槍火焰電視冷卻風(fēng)為火檢冷卻風(fēng)，小油槍輔助風(fēng)壓力一 般控制在510KPa?；饳z冷卻風(fēng)壓力低于3500Pa聯(lián)啟備用冷卻風(fēng)機(jī)，低于1495PaMFT動(dòng)作。所在鍋爐的額定（ECR）汽包壓力是18.25MPa，排煙溫度是121C，給水溫度是273.1 C，主再 熱蒸汽溫度正常范圍541折，爐前燃油壓力正常范圍是2.83MPa?；瑓?shù)停機(jī)目的降低汽缸溫度（一般在300C以下），以便盡早進(jìn)行檢修工作，停機(jī)前所有檢查 和準(zhǔn)備工作均按正常停機(jī)規(guī)定執(zhí)行。滑停過程中，主汽溫度下降速度控制在11.5C/mm， 再熱汽溫下降速度不超過2C/mino#7、8低加任一低加水位HH，開#7

4、、8低加旁路電動(dòng)門，關(guān)#8低加入口電動(dòng)門和#7低加出口 電動(dòng)門，關(guān)上一級(jí)正常疏水門，開上一級(jí)危急疏水門。電動(dòng)給水泵額定轉(zhuǎn)速為 5617rpm,額定功率為5500KW。正常運(yùn)行時(shí)，主油泵出口壓力為1.44-1.69MPa。隔膜閥上部油壓0.5-0.8MPa。你所在機(jī)組配置的旁路系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量為30%鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)規(guī)定高低旁最小 開度為30%。小汽輪機(jī)調(diào)速范圍為3000-5750轉(zhuǎn)/分鐘，電超速轉(zhuǎn)速是6300轉(zhuǎn)/分鐘。凝泵變頻運(yùn)行時(shí)出口母管壓力0旦MPa（壓力開關(guān)）時(shí)，聯(lián)鎖啟動(dòng)工頻備用凝泵，當(dāng)MFT動(dòng)作 時(shí)，除氧器水位調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)全里 （脈沖信號(hào)），同時(shí)聯(lián)關(guān)除氧器上水旁路電動(dòng)門。EH

5、油壓低于11.0MPa聯(lián)啟備用泵，EH油溫不得高于60C。汽機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)抽真空前先投汽機(jī)軸封。除氧器水位低于1100mm給水泵跳閘。二、簡(jiǎn)答題我公司對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻有何規(guī)定？在測(cè)量你所在機(jī)組A凝結(jié)水泵電機(jī)絕緣電阻時(shí)，應(yīng)注意 哪些危險(xiǎn)點(diǎn)。答：1.高壓電動(dòng)機(jī)使用2500V搖表測(cè)量絕緣電阻，正常情況下，每千伏工作電壓不低于1MQ ； 低壓電動(dòng)機(jī)用500V搖表，其絕緣電阻不低于0.5M。（指折算至75 C時(shí)的電阻值）。2大修后的大型電動(dòng)機(jī)軸承絕緣，應(yīng)用1000V搖表測(cè)量絕緣，其值不低于0.5M。3所測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻雖高于上述值，但與前次相同條件下比較，所測(cè)值不得低于上次所測(cè)值的 50%，否則向上級(jí)匯報(bào)

6、。4容量在500kW及以上高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比（R60/R15），其值應(yīng)大于1.3。5電動(dòng)機(jī)停用一周，且未經(jīng)檢修，在送電或啟動(dòng)前可不測(cè)其絕緣電阻，但遇有電動(dòng)機(jī)進(jìn)水、被水 淋、進(jìn)汽等異常情況，仍需測(cè)其絕緣電阻。6備用電動(dòng)機(jī)應(yīng)按定期切換、試驗(yàn)工作制度要求測(cè)其絕緣電阻。7所測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)及時(shí)登記在電氣設(shè)備絕緣電阻登記本上。請(qǐng)簡(jiǎn)述在廠用電切換操作中，存在哪些危險(xiǎn)點(diǎn)？應(yīng)如何預(yù)控？答：1、非同期并列.正常運(yùn)行中閉鎖開關(guān)STK必須投“閉鎖”位置.操作之前，應(yīng)檢查兩側(cè)電源系統(tǒng)的運(yùn)行方式。應(yīng)確保在一個(gè)電源系統(tǒng)2、機(jī)組跳閘6KV切換廠用電，6KV工作電源開關(guān)未跳開、機(jī)組跳閘切換廠用電采用串聯(lián)方式#3、#

7、4機(jī)還有同時(shí)、串聯(lián)方式；、操作人必須有一定的處理事故的經(jīng)驗(yàn);主機(jī)冷油器切換操作及注意事項(xiàng)。答：冷油器的倒換操作1、冷油器倒換前應(yīng)記錄潤(rùn)滑油壓、油溫及油箱油位。2、開啟冷油器（備用冷油器）頂部回油門。3、開啟冷油器注油門向備用冷油器注油。4、當(dāng)備用冷油器頂部回油窺視窗有連續(xù)油流后，關(guān)小回油門。5、開啟備用冷油器冷卻水進(jìn)水門，出水門處于調(diào)整位，將備用冷油器冷卻水側(cè)空氣排盡。6、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)切換閥手輪2-3圈，松開套筒與蝶閥手柄，緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄180o,手柄指 向待用冷油器位置。7、監(jiān)視好潤(rùn)滑油壓不應(yīng)下降，否則立即啟動(dòng)交流或直流油泵運(yùn)行，同時(shí)，立即恢復(fù)原方式運(yùn)行。8、順時(shí)針旋緊切換閥手輪。9、關(guān)閉

8、停運(yùn)冷油器進(jìn)、出水門，調(diào)整好投入冷油器的冷卻水，維持油溫正常。10、當(dāng)一臺(tái)冷油器單獨(dú)運(yùn)行不能維持油溫時(shí)，應(yīng)按上述步驟將切換手柄置中間位投入兩臺(tái)冷油 器并列運(yùn)行。發(fā)生哪些情況應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)，如何操作？發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即破壞真空，緊急停機(jī)：a）、機(jī)組轉(zhuǎn)速迅速上升至3300rpm，危急保安器未動(dòng)作時(shí)。b）、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。c）、汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或主、再熱汽溫在10分鐘內(nèi)突降50C時(shí)。d）、清楚地聽到機(jī)組內(nèi)部有金屬磨擦聲和撞擊聲時(shí)。e）、軸封磨擦發(fā)生火花時(shí)。f）、機(jī)組任一軸承斷油、冒煙或軸承回油溫度達(dá)82C時(shí)。g）、汽機(jī)軸承金屬溫度（#l-#4瓦）達(dá)112C，發(fā)電機(jī)（#5、#6瓦）

9、達(dá)107C（一期），汽機(jī)推力軸承金屬溫度任一點(diǎn)達(dá)107 Coh）、主機(jī)主油箱油位突降至-563mm補(bǔ)油無效時(shí)。1）、機(jī)軸承潤(rùn)滑油壓降至0.048MPa，啟動(dòng)備用油泵無效時(shí)。j）、二期主機(jī)軸向位移小于-1.0mm或大于+1.0mm時(shí)。k）、主機(jī)脹差大于18.98mm或小于1.0mm時(shí)。l）、主機(jī)油系統(tǒng)著火不能及時(shí)撲滅，嚴(yán)重威脅機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)。m）、發(fā)電機(jī)冒煙著火時(shí)。破壞真空緊急停機(jī)的操作步驟2、手按停機(jī)按鈕或手打危急遮斷器，檢查高、中壓主汽門、調(diào)速汽門、高排逆止門及各段抽汽電 動(dòng)門和逆止門均關(guān)閉，發(fā)電機(jī)解列，負(fù)荷到零，轉(zhuǎn)速下降。b）、啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，檢查油壓正常。c）、檢查有關(guān)疏水聯(lián)鎖打開，但

10、主、再熱汽管道上的疏水閥應(yīng)強(qiáng)制關(guān)閉。d）、解除真空泵聯(lián)鎖，停止真空泵，開啟真空破壞門。e）、啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，停止汽動(dòng)給水泵。f）、確認(rèn)四抽用戶全部切全輔供汽，查軸封壓力正常。g）、記錄機(jī)組惰走時(shí)間，傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音及振動(dòng)。h）、注意維持除氧器、凝汽器水位正常，開啟低壓缸噴水閥。I）、注意監(jiān)視軸向位移、脹差、振動(dòng)、瓦溫的變化情況。J）、其它操作按正常停機(jī)步驟進(jìn)行。鍋爐過熱器水壓試驗(yàn)的范圍及安全注意事項(xiàng)。范圍：自給水操作臺(tái)至汽機(jī)自動(dòng)主汽門。安全注意事項(xiàng):水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格。水中氯離子（CL-） 含量小于1mg/L。水壓試驗(yàn)用水溫度30-60C。水壓試驗(yàn)時(shí)汽包壁溫度430C。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度Z5

11、C時(shí)應(yīng)做好防凍措施。水壓試驗(yàn)時(shí)停止?fàn)t內(nèi)外一切承壓部件檢修工作，工作人員撤離。必須有防止超壓的緊急泄壓放水措施，并保證其可靠。有兩塊以上經(jīng)校驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，水壓試驗(yàn)壓力以汽包就地壓力表為準(zhǔn)，汽包安裝0-40 Mpa 的壓力表；再熱器系統(tǒng)（入口）安裝0-10 Mpa的壓力表；壓力表精度等級(jí)不低于0.5級(jí)，并經(jīng)校 驗(yàn)合格；在試驗(yàn)過程中汽包就地壓力表與控制室應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò)，專人就地監(jiān)視壓力表；CRT上汽 包壓力表、再熱蒸汽壓力表、及立盤上汽包壓力表校驗(yàn)合格并投入。升壓過程中如發(fā)現(xiàn)閥門、管道泄漏、壓力表不準(zhǔn)確、壓力不上升等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止升壓并降低 壓力，查明原因處理。一次汽系統(tǒng)工作壓力試驗(yàn)時(shí)解列過

12、熱器出口 PCV閥、過熱器、汽包安全閥。超壓試驗(yàn)時(shí)解列過熱 器出口 PCV閥、汽包水位計(jì)、過熱器、汽包安全閥并加閉塞器。10水壓試驗(yàn)時(shí)關(guān)閉高、低壓旁路系統(tǒng)。11超壓試驗(yàn)必須在工作壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。12當(dāng)壓力升至（一次汽系、二次汽系統(tǒng)）額定工作壓力以上時(shí)，禁止檢查承壓部件。13專人負(fù)責(zé)升壓，嚴(yán)禁超壓，嚴(yán)格控制升壓速度，如壓力上升較快，有超壓危險(xiǎn)，可依次采取以 下措施：1、降低給水泵轉(zhuǎn)速或停泵；2、開大連排（關(guān)閉進(jìn)水后，壓力仍上升）3、開啟過熱器疏水；定排等。14升壓過程中，不得做其他工作，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別閥門漏水或沒關(guān)嚴(yán)，如操作該門，必須得到現(xiàn)場(chǎng)指 揮的許可。15本體水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)密注意再熱器壓力，防止再熱器發(fā)生超壓。16試驗(yàn)結(jié)束泄壓后，通知熱工恢復(fù)各閥門及沖洗表管、取樣管；恢復(fù)水位計(jì)、安全閥、試驗(yàn)堵板規(guī)程對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行過程中的主、再熱汽溫偏差有