智能制造系統(tǒng)MES簡介

1、1智能制造系統(tǒng)MES簡介Agenda21. 產(chǎn)品介紹2. 平臺介紹Why MES3生產(chǎn)1)生產(chǎn)的制程管控、物料防呆防錯。生產(chǎn)進度監(jiān)控,實時掌握進度。人員工時效率及資質(zhì)管控。落實生產(chǎn)/設(shè)備/質(zhì)量/監(jiān)控的作業(yè)質(zhì)量導(dǎo)引人員依檢驗標準執(zhí)行。過程檢驗數(shù)據(jù)自動收集及分析。監(jiān)控異常主動報警能力。目視化模式使以管理更直觀、快速、有效。即時獲取決策的關(guān)鍵參考數(shù)據(jù)。提供從原材料到成品出貨正反向追溯能力設(shè)備車間設(shè)備類型系統(tǒng)化集中管控。設(shè)備即時狀態(tài)即時掌握、稼動效率分析。保養(yǎng)、維修落實執(zhí)行。人料環(huán)法控4實現(xiàn)產(chǎn)線自動化自動上料投產(chǎn)EAI(Enterprise Application Integration)CIM Sy

2、stem機臺設(shè)備整合平臺(EAP)AGVRobot設(shè)備SECS-IHSMSSECS-IIGEMRS232TCP/IPCMSPMSTSCJM設(shè)備信息品質(zhì)信息Run card信息制程信息 配方download & CheckMESRMSAuto DispatchOle SPCOEE生產(chǎn)計劃工單Run card資訊物料拉動管理系統(tǒng)半成品自動下料Magazine 倉儲設(shè)備Die/Wire Bond/烘烤設(shè)備AOI品質(zhì)檢驗設(shè)備中控室生產(chǎn)管控設(shè)備管控監(jiān)控看板遠程監(jiān)控自動出庫產(chǎn)品信息出入庫 庫位儲位信息WIP倉管理系統(tǒng)自動入庫Recipe Down & Check5產(chǎn)品介紹6企業(yè)集成架構(gòu)ERP 企業(yè)資源計劃

3、人力資源管理物料管理財務(wù)管理生產(chǎn)計劃管理采購管理銷售管理自動化控制系統(tǒng)數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計生命周期管理3D仿真P L M產(chǎn) 品 生 命 周 期 管 理W M S倉 庫 管 理 系 統(tǒng)自動化立體庫輸送系統(tǒng)AGV小車計劃、物料主數(shù)據(jù)、產(chǎn)品BOM、工藝指導(dǎo)生產(chǎn)工藝、工單、數(shù)量出庫申請單、物料配送計劃庫存、物料信息、物料消耗、產(chǎn)量、質(zhì)量、實際工藝數(shù)據(jù)MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)物料主數(shù)據(jù)、庫存、設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)、異常信息、測試數(shù)據(jù)產(chǎn)品BOM、工藝路線、產(chǎn)品BOM、工藝指導(dǎo)7生產(chǎn)BOM實際工藝數(shù)據(jù)管理層執(zhí)行層控制層設(shè)備層經(jīng)營管理層EAI（電子數(shù)據(jù)交換）EAP現(xiàn)場作業(yè)計算機 資料收集器PC/PAD自化生產(chǎn)測試設(shè)備Barc

4、ode/RFID TAG生產(chǎn)過賬信息數(shù)據(jù)讀寫設(shè)備信息品檢信息IN作業(yè)顯示信息OUT作業(yè)結(jié)果IN作業(yè)顯示信息OUTIN設(shè)備參數(shù)品檢信息 測試結(jié)果OUT檢驗結(jié)果INTAG信息MES主要功能批量管制在制品模塊作業(yè)站信息收集模塊流程卡管理模塊作業(yè)警示模塊進料檢驗管理模塊設(shè)備綜合效率模塊Real Time SPC重工管理模塊條形碼管理模塊機臺設(shè)備保養(yǎng)維修系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊ERP聯(lián)機管理模塊現(xiàn)場實時看板模塊基本數(shù)據(jù)權(quán)限管理整合機臺聯(lián)機系統(tǒng)工單管理模塊原材料入出庫管理模塊標準查詢與報表產(chǎn)生器企業(yè)信息系統(tǒng)ERPIN生產(chǎn)計劃 基本信息OUT生產(chǎn)結(jié)果 品檢結(jié)果企業(yè)決策分析平臺OUT整合信息 KPI指標倉儲管理系統(tǒng)e

5、-SOP8全面層級覆蓋系統(tǒng)架構(gòu)模塊化操作功能模塊化設(shè)計：觸控模式設(shè)計使用者便于操作個人個性化設(shè)定：可依喜好定義各接口字體大小、 背景、模塊顏色應(yīng)用自動更新：透過最少的使用者互動來安裝和 執(zhí)行的自行更新架構(gòu)應(yīng)用程序ClickOnce Deployment9MESServer自動更新用戶端應(yīng)用平臺介紹10管理目標電子化透明倉庫實物與賬務(wù)一致物料拉動速度提升生產(chǎn)計劃響應(yīng)速度提升降低呆滯與過期庫存智能倉庫自動化倉儲功能覆蓋面IQC檢驗作業(yè)(含良品銷退)倉庫備料發(fā)料退料流程半成品成品出入庫流程轉(zhuǎn)倉作業(yè)流程報廢作業(yè)流程雜項領(lǐng)發(fā)料作業(yè)流程雜項繳回作業(yè)流程出貨與銷退回轉(zhuǎn)作業(yè)流程借出繳回作業(yè)流程采購?fù)嘶刈鳂I(yè)流程

6、年度盤點作業(yè)流程庫存凍結(jié)解凍作業(yè)流程智能倉庫管理平臺11智能倉庫管理平臺12智能倉庫自動化倉儲快速控制和管理物料，達到迅速、準確、及時，加速物資周轉(zhuǎn)， 降低儲存及管理費用運用立體化倉儲設(shè)備，合理安排儲位、密集存儲結(jié)合FIFO管理，有效控制庫齡，避免超期物料快速導(dǎo)引物料路線，加快出入庫搬運效率標準化作業(yè)流程，降低人員處理工時結(jié)合物流設(shè)備(如：AGV物流線體) ，智能化物料拉 動管理要料看板需求任務(wù)依需求配料指定發(fā)送位置物料消耗 看板倉管員動態(tài)線邊庫存計算物料消耗信息原料倉用料需求依指定路線輸送物料拉動管理平臺快速指導(dǎo)倉庫人員配料、指定配送，杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生產(chǎn)線實時13用料信息物料防呆物料追蹤

7、實現(xiàn)產(chǎn)品依標準工藝進行流轉(zhuǎn)及正確使用物料構(gòu)建標準化、結(jié)構(gòu)化的工藝流程、工藝參數(shù)按照構(gòu)建的標準進行流動依據(jù)工單BOM檢查配送物料的正確性原物料在使用前與生產(chǎn)參數(shù)進行比對重工產(chǎn)品重流工藝卡控物料防呆/追蹤管理平臺14物料防呆物料追蹤原材料投產(chǎn)到成品出貨，依物料、成品、原料批次、制程。等進行正返向追溯15物料防呆/追蹤管理平臺智能生產(chǎn)管理平臺排產(chǎn)計劃工藝管理e-SOP報警系統(tǒng)工時管理依訂單合理排定計劃，整合工廠資源有效降低庫存，按時交貨依人、機、料、法、環(huán)五大因素，制定計劃與排程計劃與排程目視管理依工廠實際情況智能調(diào)整排程計劃1671完整的流程管制，管制與監(jiān)控生產(chǎn)過程中的 每一細節(jié)構(gòu)建標準化、結(jié)構(gòu)化

8、的工藝流程、工藝參數(shù)產(chǎn)品按照構(gòu)建的結(jié)構(gòu)化工藝進行流動在運行流程的中，可以設(shè)定異常站與回流站工單彈性建立、拆/并批、暫停、轉(zhuǎn)投、 跳站流程卡拆(并)批歷程完整記錄, 流程卡母(子)批原始依據(jù)流程卡依照工單開立的途程，可以彈性于各制程執(zhí)行 跳站功能排產(chǎn)計劃工藝管理e-SOP報警系統(tǒng)智能生產(chǎn)管理平臺具備彈性自定義條碼格式與序號產(chǎn)生規(guī)則符合各類編碼樣式自定義序號類型與編碼格式，確保序號的唯一性鏈接卷標編碼軟件，自由設(shè)定卷標字段與自動打印可建立多組編碼規(guī)則e-SOP報警系統(tǒng)18智能生產(chǎn)管理平臺排產(chǎn)計劃工藝管理條碼規(guī)則管理排產(chǎn)計劃工藝管理e-SOP報警系統(tǒng)作業(yè)站信息采集減少人工輸入所造成的數(shù)據(jù)不正確的情況

9、發(fā)生智能生產(chǎn)管理平臺1920可依站點設(shè)定多重包裝模式支援多層級包裝規(guī)格可隨線打印外箱標簽可與秤重設(shè)備聯(lián)機自動帶入重量e-SOP排產(chǎn)計劃工藝管理包裝作業(yè)與卷標自動打印報警系統(tǒng)智能生產(chǎn)管理平臺FEP ServerStation1Station 3SOPSOPOffice PC / NBHDMILED MonitorLED MonitorLED MonitorSOP ServerSajetMESSSOOPPSOPDCNStation 2SOPDCNHDMIDCNHDMIe-SOP排產(chǎn)計劃工藝管理報警系統(tǒng)21智能生產(chǎn)管理平臺排產(chǎn)計劃工藝管理e-SOP報警系統(tǒng)產(chǎn)線異常狀況自動告警通知，供快速排除問題，降

10、低停線風(fēng)險與時間。Alarm模塊設(shè)定報警條件，若滿足條件可立即發(fā)出 報警燈警示、手機簡訊、Mail及微信群組通知異常情況嚴重時可以控制作業(yè)站或生產(chǎn)線停止作業(yè)22智能生產(chǎn)管理平臺1IQC來料質(zhì)量控制2FAI首件檢3IPQC制程控制4FQC最終檢驗5OQC出貨質(zhì)量控制6SPC統(tǒng)計過程控制質(zhì)量監(jiān)控SPC物料與工藝品質(zhì)管理工具品質(zhì)管理平臺2324質(zhì)量監(jiān)控SPC重工作業(yè)：支援批次重工與各別重工支持重工工單與原工單重工作業(yè)模式重工執(zhí)行時可彈性設(shè)定物料拆解維修作業(yè)：登錄維修記錄：不良現(xiàn)象不良原因責(zé)任歸屬維修紀錄排行榜多階層料件維修替換紀錄與報廢品登錄再鏈接特殊 檢驗程序及測試機臺檢驗項目品質(zhì)管理平臺質(zhì)量控制

11、SPC可匯整質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，設(shè)備量測數(shù)值做統(tǒng)計制程分析SPC Monitor具備及時并正確地找出不良原因，可使質(zhì)量穩(wěn)SPC Monitor具備功能如下：判斷製程能力是否滿足。若與機臺連線模組結(jié)合，可省去 製造過程中，需要人力抽樣、測定及計算的麻煩。 X-R Chart、X-S Chart以某時期之製程狀況，以分配情形來掌握製程。Histogram透過製程能力指數(shù)分析大量Sample數(shù)的品質(zhì)狀況。 CP/CPK將樣本區(qū)分為良品與不良品，易於瞭解整個品質(zhì)情況及連續(xù)之製造流程中製程的變化。P Chart、Pn Chart 、C Chart 、 Plaot Chart品質(zhì)管理平臺25設(shè)備集成OEE自動化

12、Robot DriverLiftZoneZoneZone DriverDriver-1 Driver-2 Driver-3Zone Driver-1Zone Driver-2Zone Driver-32nd layer: IT工業(yè)網(wǎng)絡(luò)1st layer:設(shè)備接口3rd layer: 內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)4th layer: 互聯(lián)網(wǎng)制程/測試/物流設(shè)備人員手工作業(yè)站工廠環(huán)境/能耗監(jiān)控Process ControlMonitorFlowMES / IMSBig Data AnalysisMachine Integration26設(shè)備管理平臺支持主流OPC Server可與多種PLC型號進行快速通訊RS232/

13、RS422/RS485多種通訊方式快速進行數(shù)據(jù)讀與寫的雙向操作底層設(shè)備無縫對接設(shè)備管理平臺設(shè)備集成OEEAvailability rate (時間稼動率)Performance rate (性能效率)Quality rate(合格品效率)OEE(Overall Equipment Effectiveness設(shè)備綜合效率)27目視化管理管理平臺FEP看板推播系統(tǒng)IMS / MES看板服務(wù)器看板FEP追溯查詢看板顯示產(chǎn)線實時生產(chǎn)信息，讓管理者隨時掌控與因應(yīng)。FEP主機JSO NLine1Line 2Line 3Office PC行動裝置HDMIHDMIHDMILED MonitorLED MonitorLED Monitor管理人員可以拖拉出產(chǎn)能、良