員工簡(jiǎn)易知識(shí)讀本《現(xiàn)場(chǎng)TPM推進(jìn)實(shí)務(wù)》

1、.PAGE 67：.；九江線材二公司全員消費(fèi)維修簡(jiǎn)易讀本二TPM推進(jìn)實(shí)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)九江線材二公司TPM推進(jìn)辦北京知為先工程管理咨詢組編印全員消費(fèi)維修TPM簡(jiǎn)易讀本總序全員消費(fèi)維修是以設(shè)備為主線，全員、全過(guò)程的設(shè)備動(dòng)態(tài)管理方式。也是以促進(jìn)企業(yè)開展壯大，改善員工任務(wù)環(huán)境，減少員工疲勞，保證員工平安和職業(yè)安康為目的的管理體系。在推行全員消費(fèi)維修過(guò)程中，如何轉(zhuǎn)變觀念和提高認(rèn)識(shí)非常關(guān)鍵，企業(yè)各級(jí)指點(diǎn)要高度注重。TPM管理體系首先是企業(yè)最高層指點(diǎn)的決策和選擇，以自上而下的培訓(xùn)方式逐漸浸透到基層。為理處理好全員消費(fèi)維修的知識(shí)普及，旨在啟發(fā)員工自主自覺參與，讓各級(jí)指點(diǎn)和員工掌握TPM的知識(shí)，了解TPM的精華和方法，

2、在推行實(shí)際中能更好的學(xué)以致用，到達(dá)提高改好心識(shí)，實(shí)現(xiàn)自主改善的目的。在咨詢顧問(wèn)的精心指點(diǎn)下，我們編寫了“全員消費(fèi)維修簡(jiǎn)易讀本，既口袋套書。簡(jiǎn)易讀本之所以稱為口袋套書，一是分為、四個(gè)分冊(cè)；二是尺寸小方便員工攜帶；三是易讀、易用、有效。我們衷心希望這套口袋書成為企業(yè)每個(gè)員工的好朋友、好教師，成為員工生長(zhǎng)的好幫手！讓我們的員工更快掌握先進(jìn)的管理理念和方法，更快提高本身涵養(yǎng)，以規(guī)范的行為推進(jìn)企業(yè)的開展，實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)的共同生長(zhǎng)。 簡(jiǎn)易讀本編輯委員會(huì)前 言TPM全員消費(fèi)維修是以設(shè)備綜合效率為目的，以維修預(yù)防MP、預(yù)防維修PM、改善維修CM、和事后維修BM、綜合構(gòu)成消費(fèi)維修PM為總運(yùn)轉(zhuǎn)體制；由設(shè)備的方案、

3、運(yùn)用、維修等一切部門有關(guān)人員，從最高運(yùn)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與的一項(xiàng)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)。在TPM推進(jìn)中，引入了一些新理念、新方法，如產(chǎn)線、關(guān)鍵設(shè)備的概念，先經(jīng)過(guò)缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析尋覓形狀受控點(diǎn)的方法等，為了協(xié)助 員工了解這些理念和方法，普及TPM知識(shí)，在學(xué)習(xí)和實(shí)踐任務(wù)中學(xué)以致用，咨詢團(tuán)隊(duì)結(jié)合九江線材二公司TPM推進(jìn)要求編輯了。這本小冊(cè)子的主要內(nèi)容包括：TPM的根底知識(shí)、點(diǎn)檢與定修、規(guī)范和制度、自主管理與方法、如何推進(jìn)TPM和相關(guān)圖表等，非常方便員工隨處閱讀學(xué)習(xí)、參考，是員工規(guī)范化作業(yè)、自主改善和自主管理才干提升離不開的好工具和幫手。愿全體員工借助該小冊(cè)子，學(xué)習(xí)掌握TPM相關(guān)知識(shí)、方法和工具，構(gòu)成全

4、員參與設(shè)備管理維護(hù)的氣氛，加強(qiáng)自主管理認(rèn)識(shí)，規(guī)范規(guī)范化作業(yè)流程，到達(dá)設(shè)備綜合效率最高之目的。編 者目 錄第 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287272298 一篇 TPM根底知識(shí)1 第 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287272298 二篇 點(diǎn)檢與定修8第 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287272298 三篇 規(guī)范和制度30 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287272298 TOC o 1-3 h z u TOC o 1-3 h z u 第 TOC o 1-

5、3 h z u HYPERLINK l _Toc287272298 四篇 自主管理與方法40第五篇 如何推進(jìn)TPM TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287272298 50附 錄 相關(guān)圖表 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287272298 56PAGE PAGE 79第一篇 TPM根底知識(shí)1.什么是TPM？TPM全員消費(fèi)維修是以設(shè)備綜合效率為目的，以維修預(yù)防MP、預(yù)防維修PM、改善維修CM、和事后維修BM、綜合構(gòu)成消費(fèi)維修PM為總運(yùn)轉(zhuǎn)體制；由設(shè)備的方案、運(yùn)用、維修等一切部門有關(guān)人員，從最高運(yùn)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與的一項(xiàng)

6、設(shè)備維護(hù)活動(dòng)。2.TPM的特點(diǎn)是什么？TPM的特點(diǎn)是三個(gè)“全，即全效率、全系統(tǒng)和全員參與。全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備維護(hù)不僅是設(shè)備部門的事情，消費(fèi)、技術(shù)、平安、質(zhì)量、工程、財(cái)務(wù)、人力資源等各個(gè)部門都要參與其中。全員參與：指從企業(yè)最高管理層指點(diǎn)到一線消費(fèi)崗位員工都要參與。三“全之間的關(guān)系是：全員是根底；全系統(tǒng)是載體；全效率是目的。3.TPM的八大支柱是什么？1自主管理消費(fèi)系統(tǒng)操作人員的自主點(diǎn)檢、自主維護(hù)、自主管理活動(dòng)；實(shí)現(xiàn)“我的設(shè)備我擔(dān)任的目的。2改善活動(dòng)指員工立足于現(xiàn)場(chǎng)，圍繞治理“六源、減少浪費(fèi)、降低本錢、提高質(zhì)量、提高操作技藝和效率而進(jìn)展的合理化建

7、議，工藝、技術(shù)、設(shè)備的改良，流程的優(yōu)化，工具和方法的創(chuàng)新等活動(dòng)。3專業(yè)維修經(jīng)過(guò)專業(yè)隊(duì)伍，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)實(shí)施專業(yè)點(diǎn)檢和專項(xiàng)維修。4前期管理指技術(shù)部門對(duì)設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝過(guò)程中的管理活動(dòng)，設(shè)計(jì)時(shí)要滿足用戶和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的需求有針對(duì)性。5教育培訓(xùn)培訓(xùn)部門對(duì)員工的培訓(xùn)活動(dòng)，包括員工的業(yè)務(wù)和技藝學(xué)習(xí)，素質(zhì)和才干的全面提升。6質(zhì)量改善為了提高質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的有效性，經(jīng)過(guò)控制消費(fèi)過(guò)程的諸多要素，提高質(zhì)量所開展的改善活動(dòng)。7事務(wù)改善圍繞提高設(shè)備綜合效率，各部門的效率改善，包括理順管理流程、消除部門妨礙、提高任務(wù)效率和改良效力等活動(dòng)。8平安環(huán)境改善圍繞發(fā)明平安、綠色、調(diào)和、可繼續(xù)的人機(jī)任務(wù)環(huán)境所進(jìn)展的改善活動(dòng)。4

8、.什么是TPM的五個(gè)“六架構(gòu)？五個(gè)“六指現(xiàn)場(chǎng)6S整理、整頓、清掃、平安、清潔、素養(yǎng)、6H是“六源、6I是“六改善、6Z是“六個(gè)零、6T是“六大工具。 5.什么是6H“六源？“六源即：浪費(fèi)源、污染源、清掃困難源、缺點(diǎn)源、質(zhì)量缺陷源、危險(xiǎn)源。詳細(xì)指：1浪費(fèi)源主要指消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)，包括：機(jī)器空轉(zhuǎn)、各種能源介質(zhì)泄露、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、半廢品備件資料等存貨過(guò)多浪費(fèi)、不合格產(chǎn)品浪費(fèi)、消費(fèi)過(guò)剩浪費(fèi)等。2污染源包括灰塵、油污、廢料、有害氣體，廢水、有毒液體、光輻射、沙塵、躁聲等。3清掃困難源是指難以清掃的部位，包括：空間狹窄的部位；污染頻繁的部位；高空、高壓、高溫暖設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部位

9、以及操作人員難以接近的區(qū)域。4缺點(diǎn)源包括：設(shè)備、備件設(shè)計(jì)、制造缺陷；操作人員不按規(guī)程操作或者誤動(dòng)作、誤操作；維護(hù)調(diào)整、緊固、清掃、光滑不及時(shí)或維修不當(dāng)；設(shè)備部件自然劣化、老化等。5缺陷源包括：設(shè)備功能精度劣化；工藝變化與參數(shù)調(diào)整；設(shè)備缺點(diǎn)過(guò)程；誤操作、誤動(dòng)作；原資料缺陷等。6危險(xiǎn)源包括：消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的危險(xiǎn)源：如廠房工藝規(guī)劃不合理、設(shè)備平安系統(tǒng)的可靠性、產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程的可靠性等；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的危險(xiǎn)源：如鍋爐、壓力容器爆炸、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)帶傷人、泄露引起的有毒氣體溢出等；人為要素產(chǎn)生的危險(xiǎn)源：如操作設(shè)備不當(dāng)、人的精神身體情況不良等。6.TPM的六項(xiàng)改善6I指什么？六項(xiàng)改善6I即：1改善影響消費(fèi)效率和設(shè)備

10、效率的環(huán)節(jié)；2改善影響產(chǎn)質(zhì)量量和效力質(zhì)量的細(xì)微之處；3改善影響制造本錢之處；4改善員工疲勞的情況；5改善呵斥事故、危害的隱患之處；6改善任務(wù)和效力態(tài)度；7.TPM的六個(gè)零目的6Z指什么？六個(gè)零目的6Z即：追求質(zhì)量零缺陷、資料零庫(kù)存、平安零事故、任務(wù)零過(guò)失、設(shè)備零缺點(diǎn)、消費(fèi)零浪費(fèi)；8.TPM的六大工具6T指什么？六大工具6T即：?jiǎn)吸c(diǎn)課OPL體系；可視化管理；目的管理；績(jī)效管理；團(tuán)隊(duì)改善；工程管理。9.如何確定產(chǎn)品作業(yè)線上的關(guān)鍵設(shè)備？在產(chǎn)品作業(yè)線上起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用的設(shè)備。具有公用性強(qiáng)、精度高、功能復(fù)雜、無(wú)在線替代、隱患頻發(fā)的特點(diǎn)，發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)影響消費(fèi)、平安、質(zhì)量或呵斥嚴(yán)重環(huán)境污染。10.什么是設(shè)備的

11、六大損失？1設(shè)備停機(jī)時(shí)間損失。2設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失。3閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機(jī)損失。4速度降低損失。5缺陷損失：殘、次、廢品和邊角料。6產(chǎn)量損失。11.設(shè)備的維修方式有哪幾種？事后維修、預(yù)防維修、改善維修、形狀維修、維修預(yù)防。12.什么是事后維修BM？指設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)或性能下降至合格程度以下時(shí)，采取的維修方式；適用于具有設(shè)備損壞后直接損失和間接損失不大、維修費(fèi)用低、維修期間影響消費(fèi)少的輔助作業(yè)線的簡(jiǎn)單設(shè)備。13.什么是預(yù)防維修PM) ？指根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期和運(yùn)用頻率而制定的提早進(jìn)展設(shè)備現(xiàn)狀確認(rèn)的維修方式。14.什么是形狀維修CBM？也叫視情維修，根據(jù)缺點(diǎn)機(jī)理的分析和不解體測(cè)試的結(jié)果，當(dāng)維修對(duì)象出現(xiàn)“

12、潛在缺點(diǎn)即將發(fā)生的缺點(diǎn)隱患時(shí)，進(jìn)展調(diào)整維修和改換，從而防止功能缺點(diǎn)的發(fā)生；主要適用于功能缺點(diǎn)等普通機(jī)械通用性設(shè)備。15.什么是改善維修CM？不斷利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，矯正設(shè)備的某些缺陷和先天缺乏，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性，提高設(shè)備的利用率。改善的工程包括：維修困難的設(shè)備；反復(fù)缺點(diǎn)多、易損壞的設(shè)備；影響全局的重要部位；未到達(dá)設(shè)計(jì)程度和性能的設(shè)備；影響平安的設(shè)備等。16.什么是維修預(yù)防MP) ？指設(shè)備在設(shè)計(jì)制造階段就仔細(xì)改良其可靠性和維修性，從設(shè)計(jì)制造上提高質(zhì)量，從根本上防止缺點(diǎn)和事故的發(fā)生，也稱為無(wú)維修設(shè)計(jì)。主要用在設(shè)備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備和重要控制設(shè)備上。目的是提高設(shè)備的可靠性和易

13、修性，盡能夠使設(shè)備不發(fā)生缺點(diǎn)，一旦發(fā)生，也能順利地進(jìn)展維修。17.什么是設(shè)備診斷技術(shù)？用儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)展測(cè)試，檢查分析，定量地掌握設(shè)備的形狀，對(duì)設(shè)備異常的緣由、部位、程度進(jìn)展識(shí)別，并預(yù)測(cè)其劣化趨勢(shì)的技術(shù)。18.什么是設(shè)備隱患？凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等緣由，可引發(fā)事故，缺點(diǎn)以及人員傷亡的缺陷，稱為設(shè)備隱患。根據(jù)隱患的嚴(yán)重程度，可以分為艱苦隱患和普通隱患。艱苦隱患：凡是能夠釀成特大或艱苦設(shè)備事故的設(shè)備隱患。普通隱患：構(gòu)不成艱苦設(shè)備事故、但能夠呵斥設(shè)備事故的缺陷。19.什么是設(shè)備缺點(diǎn)？指設(shè)備失去或降低其規(guī)定功能的事件或景象，表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或性能，使設(shè)備不能

14、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、技術(shù)性能降低，致使設(shè)備中斷消費(fèi)或HYPERLINK baike.baidu/view/47610.htm t _blank效率降低而影響HYPERLINK baike.baidu/view/172873.htm t _blank消費(fèi)。普通表現(xiàn)為突發(fā)缺點(diǎn)：忽然發(fā)生的缺點(diǎn)。發(fā)生時(shí)間隨機(jī)，較難預(yù)料，設(shè)備運(yùn)用功能喪失。劣化缺點(diǎn)：由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的缺點(diǎn)。發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，部分功能喪失。20.什么是“三位一體的設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任體系？1由崗位操作工人的日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精細(xì)點(diǎn)檢組成。2有明確的責(zé)任分工。3有一套完好的規(guī)范、規(guī)范的業(yè)務(wù)流程、推進(jìn)的組織體制和機(jī)

15、制。21.什么是設(shè)備的“五層防護(hù)線？第一層防護(hù)線是崗位操作工人的日常點(diǎn)檢；第二層防護(hù)線是專業(yè)點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢；第三層防護(hù)線是專業(yè)技術(shù)人員的精細(xì)點(diǎn)檢。在此根底上，對(duì)上述點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問(wèn)題，再進(jìn)一步利用技術(shù)診斷和傾向管理探明因果，做出對(duì)策，是第四層防護(hù)線。第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精細(xì)檢測(cè)。22.如何計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE？ 設(shè)備綜合效率OEE是實(shí)踐合格產(chǎn)量與負(fù)荷時(shí)間內(nèi)實(shí)際產(chǎn)量的比值。其計(jì)算公式：OEE= 時(shí)間開動(dòng)率性能開動(dòng)率合格品率時(shí)間開動(dòng)率 =實(shí)踐開動(dòng)時(shí)間/規(guī)定開動(dòng)時(shí)間*100%性能開動(dòng)率 =實(shí)踐小時(shí)產(chǎn)量/實(shí)際小時(shí)產(chǎn)量 *100%=消費(fèi)數(shù)量/實(shí)際單位時(shí)間產(chǎn)量 * 實(shí)踐開動(dòng)時(shí)間*100%合格品

16、率 = 合格品數(shù)量/ 加工數(shù)量*100%第二篇 點(diǎn)檢與定修23.點(diǎn)檢的定義？用人的感觀視、聽、觸、嗅、味覺或儀表、工具，按規(guī)范，定人、定點(diǎn)、定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、隱患，掌握設(shè)備的缺點(diǎn)的前兆信息，及時(shí)采取對(duì)策，將缺點(diǎn)消滅在發(fā)生之前的一種設(shè)備管理方法。24.什么是點(diǎn)檢八定？定人、定點(diǎn)、定方法、定周期、定規(guī)范、定表、定記錄、定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。25.點(diǎn)檢工程如何分類?點(diǎn)檢按種類可分為劣化點(diǎn)檢與傾向點(diǎn)檢。1劣化點(diǎn)檢：只檢查設(shè)備的好壞，即對(duì)劣化程度的檢查以判別設(shè)備的維修時(shí)間；2傾向點(diǎn)檢：通常用于突發(fā)缺點(diǎn)型設(shè)備的點(diǎn)檢，對(duì)這些設(shè)備進(jìn)展劣化傾向性檢查，并進(jìn)展傾向管理，預(yù)測(cè)維修時(shí)間或改換周期。點(diǎn)檢按

17、方法可分為解體檢查與非解體檢查。點(diǎn)檢按周期可分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、長(zhǎng)期點(diǎn)檢。26.什么是日常點(diǎn)檢？周期在一周之內(nèi)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中或運(yùn)轉(zhuǎn)前后，由操作工依托五感進(jìn)展的檢查。27.日常點(diǎn)檢的內(nèi)容有哪些？1點(diǎn)檢：依托視、聽、嗅、味、觸覺得來(lái)進(jìn)展檢查，主要檢查設(shè)備的振動(dòng)、異聲、濕度、溫度、壓力、銜接部的松弛、腐蝕、異味、走漏等。2修繕：螺栓、指針、熔絲銷及油封的改換以及其他一些簡(jiǎn)單銷零件的改換修繕。3調(diào)整：彈簧、傳動(dòng)帶、螺栓緊固、調(diào)整等。4清掃：任務(wù)臺(tái)、設(shè)備本體及周圍環(huán)境清掃。5給油：對(duì)給油安裝、給油部位的給油進(jìn)展檢查改換。6排水：排除空氣缸、管道過(guò)濾器各配管中的水分及各種機(jī)器的水分。28.什么是定期點(diǎn)檢？

18、周期1-4周，由專職點(diǎn)檢員承當(dāng)，利用五感和簡(jiǎn)單儀器進(jìn)展的檢查。又分周例點(diǎn)檢一周以內(nèi)的工程、重合點(diǎn)檢與日常點(diǎn)檢反復(fù)的工程。29.定期點(diǎn)檢的任務(wù)內(nèi)容有哪些？1編制點(diǎn)檢規(guī)范、給油脂規(guī)范，必要時(shí)進(jìn)展修訂；2點(diǎn)檢方案作業(yè)卡的編制及實(shí)施；3編制維修方案及維修實(shí)施協(xié)調(diào)；4編制資材方案及組織落實(shí)維修所用資材到現(xiàn)場(chǎng)；5點(diǎn)檢管轄區(qū)設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算、控制運(yùn)用并掌握實(shí)績(jī)；6劣化傾向管理的掌握和參與實(shí)施；7參與事故的分析處置；8缺點(diǎn)多發(fā)設(shè)備的改善研討；9點(diǎn)檢信息傳送，設(shè)備維修形狀情報(bào)提供；10與消費(fèi)操作人員溝通日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)，指點(diǎn)消費(fèi)操作人員日常點(diǎn)檢任務(wù)。30.什么是長(zhǎng)期點(diǎn)檢？周期是一個(gè)月以上，由專職點(diǎn)檢員維修工或?qū)I(yè)

19、工程師承當(dāng)，利用精細(xì)儀器進(jìn)展的點(diǎn)檢。種類分為解體點(diǎn)檢由維修工、循環(huán)維修點(diǎn)檢專職點(diǎn)檢員、精細(xì)點(diǎn)檢專職點(diǎn)檢或?qū)I(yè)工程師。31.什么是精細(xì)點(diǎn)檢？企業(yè)技術(shù)部門專業(yè)工程技術(shù)人員運(yùn)用精細(xì)檢測(cè)儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)展綜合測(cè)試或運(yùn)用診斷技術(shù)測(cè)定設(shè)備的震動(dòng)、應(yīng)力、溫度、裂紋變形等，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)展整理分析比較，定量確實(shí)定設(shè)備的技術(shù)情況和劣化程度，判別處置方式的過(guò)程，即為精細(xì)點(diǎn)檢。32.精細(xì)點(diǎn)檢的任務(wù)內(nèi)容有哪些？1對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備的關(guān)鍵部位，定期進(jìn)展劣化傾向檢查及異常診斷；2重要設(shè)備缺點(diǎn)情況調(diào)查及緣由分析；3在維修方面，對(duì)問(wèn)題設(shè)備實(shí)施方案進(jìn)展綜合性調(diào)查；4精細(xì)測(cè)定，大修繕和缺點(diǎn)修復(fù)方案的決議；5對(duì)購(gòu)入的重要設(shè)備、關(guān)鍵零

20、部件的檢查、驗(yàn)收。33.定期點(diǎn)檢周期確實(shí)定方法有哪些？1參照設(shè)備產(chǎn)品樣本、運(yùn)用闡明書及隨機(jī)資料，確定點(diǎn)檢周期。2根據(jù)設(shè)備維修記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)情況半年及一年以上和運(yùn)用閱歷，調(diào)整點(diǎn)檢周期。3參照維修記錄，思索設(shè)備性能劣化的傾向，及時(shí)調(diào)整點(diǎn)檢周期。定期點(diǎn)檢周期確實(shí)定，一方面要與消費(fèi)方案精細(xì)結(jié)合，并按照檢修方案進(jìn)展；另一方面，要求點(diǎn)檢員積累閱歷，實(shí)施點(diǎn)檢周期可調(diào)化，進(jìn)展不斷的修正，探求出最正確的點(diǎn)檢周期。34.點(diǎn)檢任務(wù)七項(xiàng)內(nèi)容是什么？1點(diǎn)檢管理；2日、定修管理；3備件、資材管理；4維修費(fèi)用管理；5平安管理；6缺點(diǎn)管理；7設(shè)備技術(shù)管理。35.什么是點(diǎn)檢管理五要素？1制定規(guī)范；2編制方案；3編制點(diǎn)檢線路圖；4點(diǎn)

21、檢規(guī)范化作業(yè)；5點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。36.點(diǎn)檢分工協(xié)議有哪些要求？1消費(fèi)、點(diǎn)檢、檢修三方需簽署分工協(xié)議，由點(diǎn)檢站擔(dān)任起草，明確該區(qū)域消費(fèi)操作工、檢修工、點(diǎn)檢人員的職責(zé)。 2普通半年簽署一次，一式四份，報(bào)消費(fèi)廠設(shè)備科備案。3點(diǎn)檢分工協(xié)議執(zhí)行情況，由消費(fèi)廠設(shè)備科考核，并與績(jī)效考核掛鉤。三方分工協(xié)議樣表37.點(diǎn)檢方案如何分類？分為日常點(diǎn)檢方案、定期點(diǎn)檢方案、長(zhǎng)期點(diǎn)檢方案和精細(xì)點(diǎn)檢方案四種，點(diǎn)檢方案由專職點(diǎn)檢員制定。38.日常點(diǎn)檢方案表周點(diǎn)檢作業(yè)卡樣表周點(diǎn)檢方案卡單位：區(qū)域：初軋區(qū)點(diǎn)檢者甲乙丙丁日期自2021年3月16日至3月21日點(diǎn)檢形狀標(biāo)志運(yùn)轉(zhuǎn)中點(diǎn)檢停頓時(shí)點(diǎn)檢設(shè)備名部位點(diǎn)檢工程內(nèi)容星 期點(diǎn)檢規(guī)范異常記錄

22、備注123456日普通橋式起重機(jī)軌道鋼軌龜裂、損傷無(wú)龜裂損傷螺絲松動(dòng)、折損無(wú)松動(dòng)折損零落無(wú)零落壓板折損無(wú)折損運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)構(gòu)件龜裂、變形無(wú)異狀變形螺絲松、脫、損無(wú)松、脫、損軸承異音無(wú)異音發(fā)熱在40下振動(dòng)無(wú)異常光滑給油形狀正常給油聯(lián)軸器螺絲松、脫、損無(wú)松、脫、損緩沖器磨耗無(wú)異狀磨耗中間軸損傷無(wú)異狀損傷車輪踏面損傷無(wú)異狀毛刺等損傷輪緣磨耗原尺寸50%以下制動(dòng)器制動(dòng)輪外表光滑外表凹凸3毫米發(fā)熱150下變色無(wú)異狀變形日常點(diǎn)檢方案又分為日常點(diǎn)檢作業(yè)卡和周點(diǎn)檢作業(yè)卡兩種。日常點(diǎn)檢卡是一天一卡、點(diǎn)檢周期一天以內(nèi)一班一次或幾個(gè)小時(shí)一次；周點(diǎn)檢作業(yè)卡一周一卡，周期是一天一次。普通用運(yùn)轉(zhuǎn)形狀點(diǎn)檢；停頓形狀點(diǎn)檢；實(shí)績(jī)點(diǎn)檢

23、；實(shí)績(jī)。1日常點(diǎn)檢作業(yè)卡所記載的內(nèi)容，是消費(fèi)操作人員每班進(jìn)展日常點(diǎn)檢的作業(yè)方案。日點(diǎn)檢作業(yè)卡與周點(diǎn)檢作業(yè)卡根本一樣，把星期一欄改為早、中、夜班即可。2點(diǎn)檢作業(yè)卡列入的方案內(nèi)容，是操作人員每天所要進(jìn)展的點(diǎn)檢內(nèi)容，普通有當(dāng)日班崗位操作工擔(dān)任點(diǎn)檢作業(yè)。39.定期點(diǎn)檢方案表樣表安裝名點(diǎn)檢部位周期第一周第二周第三周第周圍備注日123456日123456日123456日123456走行安裝減速機(jī)1W齒輪1M軸承1M齒接手1W制動(dòng)器1W軸銷1W制動(dòng)輪1W螺栓1W車輪2W軸承1W彈簧1W1專職點(diǎn)檢員實(shí)施重點(diǎn)點(diǎn)檢作業(yè)的方案稱作定期點(diǎn)檢方案，其內(nèi)容包括一周到周圍內(nèi)的工程。定期點(diǎn)檢方案編制的要領(lǐng)：A.按各個(gè)設(shè)備、安

24、裝、點(diǎn)檢部位，依次陳列點(diǎn)檢道路順序。B.每月都要作一次，一年有12張定期點(diǎn)檢方案表，并與三年一張的長(zhǎng)期點(diǎn)檢方案表相對(duì)應(yīng)。C.點(diǎn)檢日期安排要充分思索定修日、節(jié)假日。D.定期點(diǎn)檢部位、工程，與消費(fèi)的日常點(diǎn)檢重合重合點(diǎn)檢，多以日常點(diǎn)檢為主。對(duì)某些部位、工程需求停機(jī)檢查，注明在定修時(shí)檢查。40.點(diǎn)檢區(qū)域劃分的原那么？1點(diǎn)檢作業(yè)方便、點(diǎn)檢作業(yè)線路最短。2每人3小時(shí)點(diǎn)檢任務(wù)量。3便于實(shí)行設(shè)備管理業(yè)務(wù)。4便于維修費(fèi)的預(yù)算。41.編制點(diǎn)檢線路圖的原那么？1專職點(diǎn)檢員所承當(dāng)區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢工程，必需包括在點(diǎn)檢線路內(nèi)。2思索點(diǎn)檢作業(yè)的平安性，盡量防止點(diǎn)檢線路的反復(fù)。3所定的線路相對(duì)為最短、時(shí)間最少，便于檢查。42.

25、點(diǎn)檢實(shí)施如何規(guī)范化作業(yè)？1上班前提早半小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)：搜集信息、查閱相關(guān)記錄、了解消費(fèi)作業(yè)方案等；2早會(huì) 0.25小時(shí)3點(diǎn)檢實(shí)施 2.5-3小時(shí)4點(diǎn)檢實(shí)施管理時(shí)間 2.5小時(shí)43.什么是點(diǎn)檢記錄？包括點(diǎn)檢實(shí)績(jī)記錄和點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析兩大部分。是點(diǎn)檢實(shí)施PDCA循環(huán)關(guān)聯(lián)度重要一環(huán)，是管理規(guī)范化的反響部分。1實(shí)績(jī)內(nèi)容：點(diǎn)檢記錄、點(diǎn)檢日志、缺陷異常記錄；缺點(diǎn)或事故記錄；傾向管理和精細(xì)點(diǎn)檢記錄；檢查和檢修記錄；維修費(fèi)用實(shí)績(jī)記錄。2實(shí)績(jī)分析： 點(diǎn)檢效果分析；功能、精度實(shí)績(jī)分析；缺點(diǎn)分析；定年修方案實(shí)施分析；維修費(fèi)用分析。44.什么是點(diǎn)檢處置？點(diǎn)檢檢查出的異常要及時(shí)處置，以恢復(fù)設(shè)備正常形狀，并記錄處置結(jié)果。不能處置

26、的要上報(bào)擔(dān)任部門處置。 專職點(diǎn)檢員處置原那么：1有隱患、有缺點(diǎn)的設(shè)備不過(guò)夜，即使有備用機(jī)組也要同等對(duì)待；不要拆東墻、補(bǔ)西墻，必需堅(jiān)持設(shè)備的原來(lái)容顏；2不要暫時(shí)應(yīng)付，更不能降低設(shè)備運(yùn)用程度如自動(dòng)改手動(dòng)。3不需求馬上處置的，列入檢修方案實(shí)施。不影響消費(fèi)的列入日修處置，影響消費(fèi)的列入定修處置。45.點(diǎn)檢分析的方法? 1陳列圖法：經(jīng)過(guò)陳列圖的分析找出缺點(diǎn)的主要緣由，以便采取相應(yīng)對(duì)策； 2傾向推移法：傾向管理法，對(duì)數(shù)據(jù)用曲線分析進(jìn)展前后比較，找出存在的問(wèn)題點(diǎn)和閱歷點(diǎn)，有針對(duì)性進(jìn)展分析。3圓圖比較法：把一個(gè)整圓按比例分割成數(shù)塊，每一塊表示問(wèn)題的一部分，構(gòu)成有比較的分析。4直方圖法：直立的方塊圖比較方案值、

27、實(shí)踐值。46.“五感點(diǎn)檢技巧有哪些？1振動(dòng)：用手感判別振動(dòng)的良否，可以用一支鉛筆，筆尖放在振動(dòng)體上，假設(shè)垂直放置的鉛筆，發(fā)生猛烈的上下跳動(dòng)，而且向前挪動(dòng)時(shí)，就有超值的能夠，需求進(jìn)一步用公用振動(dòng)儀測(cè)定其振動(dòng)值。也可采用比較的方法，同規(guī)格的設(shè)備相互比較的方法。2溫度：用手食指和中指按在被測(cè)的物體點(diǎn)上，根據(jù)手指忍受的時(shí)間的長(zhǎng)短，來(lái)大致判別溫度。設(shè)備點(diǎn)溫度觸摸忍受時(shí)間設(shè)備點(diǎn)溫度觸摸忍受時(shí)間501分鐘以上751.5s53約30s801s5510-12s850.5s605s653s702s3松動(dòng)A：用目視法觀看。B：用點(diǎn)檢錘敲擊。C：標(biāo)識(shí)管理。用有色油筆在螺栓和固定底座之間畫一道細(xì)線。4聽音：A：聽音棒聽

28、音時(shí)要留意：圓球應(yīng)放在耳孔外的小耳凸上，不要直接放在耳孔內(nèi)，防止不測(cè)。B：軸承的正常轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是均勻、圓滑的轉(zhuǎn)動(dòng)聲。假設(shè)出現(xiàn)周期性的碰撞聲，提示軸承的滾道、堅(jiān)持架有異常。但出現(xiàn)高頻聲，那么是少油或缺油，應(yīng)結(jié)合溫升綜合判別。 對(duì)電機(jī)的磁聲判別：正常的磁氣聲是延續(xù)的、細(xì)微的、均勻的沙沙聲，有異物進(jìn)入定轉(zhuǎn)子的間隙或者偏心時(shí)，不再出現(xiàn)這種愉快的聲音。C：要專心、要有閱歷。5味覺：“嘗，有閱歷人進(jìn)展，如電化學(xué)、化學(xué)范疇，急需鑒別酸堿性。47.電氣和儀表日常點(diǎn)檢的技巧有哪些？溫度、濕度、灰塵、振動(dòng)是影響電氣、儀表性能發(fā)揚(yáng)的主要緣由，用“五感也能作一個(gè)大的判別。1用手拉、推、搖，普通能檢查緊固接插件彈簧能否零

29、落，接線端子螺釘能否松動(dòng)。2用耳聽，普通檢查接觸端子能否有細(xì)微的放電聲音，插件或繼電器能否有不正常的跳動(dòng)聲。3用眼察看可發(fā)現(xiàn)接線的零落、緊固繼電器的彈簧零落。4用手觸摸發(fā)熱體停留時(shí)間長(zhǎng)短，判別大致溫度?；蚶萌说拿娌坑X得判別儀表箱的溫度。5儀表盤不應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)，存在振動(dòng)時(shí)，普通是周圍設(shè)備的振源傳送過(guò)來(lái)的，應(yīng)查振源。調(diào)理閥光滑不良，也會(huì)發(fā)生振動(dòng)。電氣、儀表工程灰塵、損失電氣接觸溫度濕度振動(dòng)異音走漏指示針磨損記錄針手摸、推、敲鼻嗅耳聽眼察看48.給油脂長(zhǎng)期管理表樣表機(jī)組： 專職點(diǎn)檢員： 給油實(shí)施者： 年 月設(shè)備編號(hào)安裝編號(hào)光滑方式油脂牌號(hào)周期加油脂量年設(shè)備稱號(hào)安裝稱號(hào)123456789101112預(yù)

30、定實(shí)績(jī)預(yù)定實(shí)績(jī)注：人工光滑，要在“光滑方式欄一角，標(biāo)示光滑點(diǎn)數(shù)。在預(yù)定欄，填入“符號(hào)，表示方案加油時(shí)間。加油后，在實(shí)績(jī)欄，計(jì)入單班次記號(hào)。給油脂方案表，是點(diǎn)檢實(shí)施光滑作業(yè)的根據(jù)，是實(shí)施光滑、給油脂的重要文件。如上表為給油脂長(zhǎng)期管理表詳細(xì)要求：1填清楚設(shè)備名、安裝名、光滑方式、油品牌號(hào)、加油脂量及周期。普通加油周期超越一個(gè)月，周期的數(shù)字直接填在表的“周期欄內(nèi)。2此方案表設(shè)置為1年，以月為根本單位，如有光滑、加換油的工程，應(yīng)在此下面做一記號(hào)。應(yīng)將這一時(shí)期的光滑、加油脂方案、在橫向的每一行上面都列出。縱向匯總，即是當(dāng)年該月必需光滑、加換油工程的方案。3在此根底上，即可估計(jì)作業(yè)時(shí)間、預(yù)備光滑資料、實(shí)施

31、加換油作業(yè)。4此表適用于采用集中光滑的作業(yè)，不采用集中光滑的，可借用此表將年改為月、月改為日，改名為給“油脂方案表，也是動(dòng)態(tài)的表，需及時(shí)修訂和改良。49.缺點(diǎn)點(diǎn)追蹤的技巧有哪些？1經(jīng)過(guò)目視和手摸等“五感的方法查找，普通可發(fā)現(xiàn)一些常見的缺點(diǎn)，如松動(dòng)、缺油等。2運(yùn)用可疑點(diǎn)之間的因果關(guān)系，5W2H法，連問(wèn)幾個(gè)為什么，進(jìn)展查找、逐點(diǎn)確認(rèn)。3對(duì)可疑點(diǎn)可采取改換措施，在觀其效果，逐點(diǎn)排除。50.專職點(diǎn)檢員應(yīng)有的八大知識(shí)包括哪些？1設(shè)備知識(shí)：設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能特性、電氣原理等；2操作知識(shí)：產(chǎn)線消費(fèi)才干、作業(yè)條件、工藝條件、消費(fèi)方案、操作要領(lǐng)等；3點(diǎn)檢法：五感點(diǎn)檢法、設(shè)備診斷、點(diǎn)檢知識(shí)、各種給油方法等知識(shí)；

32、4劣化分析法：磨損、變形、腐蝕、振動(dòng)等；5檢修知識(shí)：公差配合、機(jī)械加工等；6設(shè)備管理技巧：維修戰(zhàn)略、點(diǎn)檢管理等；7問(wèn)題處理的方法：可靠性維修等；8設(shè)備平安：普通平安知識(shí)及平安管理基準(zhǔn)。51.專職點(diǎn)檢員的職責(zé)“七事一控制？1點(diǎn)檢規(guī)范設(shè)定、消費(fèi)人員點(diǎn)檢指點(diǎn)；2點(diǎn)檢實(shí)施與缺點(diǎn)處置；3檢修方案編制與實(shí)施管理；4備件資料預(yù)備、外委、驗(yàn)收；5事故處置、改革與檔案管理；6維修本錢方案與費(fèi)用管理； 7綜合統(tǒng)計(jì)分析與業(yè)績(jī)管理。52.專職點(diǎn)檢員應(yīng)攜帶的點(diǎn)檢工器具有哪些？其它公用工具其它公用工具53.消費(fèi)操作人員“五會(huì)要求有哪些？1會(huì)正確操作所運(yùn)用設(shè)備；2會(huì)日常點(diǎn)檢維護(hù)設(shè)備；3會(huì)操作設(shè)備的停送電；4會(huì)對(duì)設(shè)備實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)

33、管理；5會(huì)排除簡(jiǎn)單的設(shè)備缺點(diǎn)。54.什么是PDCA任務(wù)法？PPlan)方案制定點(diǎn)檢規(guī)范、給油脂規(guī)范和點(diǎn)檢方案DDo實(shí)施 按方案和規(guī)范化管理實(shí)施點(diǎn)檢和檢修工程CCheck記錄檢查實(shí)施結(jié)果，做好記錄整理。AAction處置在實(shí)績(jī)分析的根底上，制定對(duì)策措施，自主改良，不斷提高。55.什么是定修及其中心內(nèi)容？定修就是在點(diǎn)檢的根底上，在主作業(yè)線設(shè)備(或?qū)χ髯鳂I(yè)線消費(fèi)有艱苦影響的設(shè)備)停機(jī)停產(chǎn)條件下，按定修模型進(jìn)展的方案檢修.普通分為定修、年修、日修三類。中心是定修模型。即：在定修模型的指點(diǎn)下，按照工程立項(xiàng)委托工程接受工程實(shí)施工程記錄，五個(gè)步驟，所構(gòu)成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度。56.什么是定修模型？

34、公司各產(chǎn)線設(shè)備的定修周期、定修時(shí)間、定修日三要點(diǎn)、工序組合、檢修負(fù)荷兩要素的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。定修模型普通由機(jī)動(dòng)處擔(dān)任組織設(shè)定，公司指點(diǎn)審核同意，納入公司運(yùn)營(yíng)方案并作為其他方案編制的前提條件。57.定修模型的作用？1平衡檢修力量，提高檢修效率。2定修模型和方案值可為公司原料、消費(fèi)、運(yùn)輸、能源、安環(huán)等方案編制提供根據(jù)。58.定修模型設(shè)定的根據(jù)是什么？1公司的運(yùn)營(yíng)方針和運(yùn)營(yíng)規(guī)劃；2公司設(shè)備維修方針和維修戰(zhàn)略；3設(shè)備前期的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀與模型運(yùn)作實(shí)績(jī)；4消費(fèi)物流、能源介質(zhì)和檢修人力資源平衡；5同類企業(yè)的管理程度。59.設(shè)定定修模型應(yīng)留意的事項(xiàng)有哪些？1要充分思索各消費(fèi)工序之間的聯(lián)絡(luò)；2周期設(shè)定要

35、符合設(shè)備主要零部件的運(yùn)用壽命，符合設(shè)備綜合的實(shí)踐情況；時(shí)間設(shè)定要符合主要控制工程檢修任務(wù)量的完成和人員效率的發(fā)揚(yáng)。3維修工程要嚴(yán)厲控制、規(guī)范委托，平衡地組織檢修，提高檢修隊(duì)伍的人員利用率。4檢修人員要合理安排，力求平衡，有利工效充分發(fā)揚(yáng)。5定修模型屬于動(dòng)態(tài)型的檢修管理方式，經(jīng)過(guò)模型不斷完善和優(yōu)化使維修管理從定性管理走向定量管理。6定修模型設(shè)定值追求的目的是：定修周期逐漸延伸，定修時(shí)間逐漸縮短，檢修效率逐漸提高。60.什么是定修模型的運(yùn)作方式？1在公司編制下一年度消費(fèi)運(yùn)營(yíng)方案前兩個(gè)月，由機(jī)動(dòng)處下發(fā)通知，布置定修模型設(shè)定任務(wù)及要求。2各單位按設(shè)定的指點(diǎn)思想和公司運(yùn)營(yíng)規(guī)劃，結(jié)合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐情況，組織

36、研討，提出定修模型的設(shè)定根據(jù)及要求。3機(jī)動(dòng)處組織二級(jí)單位及消費(fèi)部等相關(guān)單位共同研討修正完善主作業(yè)線定修模型綜合表報(bào)公司。4公司有關(guān)指點(diǎn)審核同意后，納入年度消費(fèi)運(yùn)營(yíng)方案下發(fā)。61.定修方案及分類？由產(chǎn)線設(shè)備稱號(hào)、檢修類別定修與年修、定修模型、定修日期、定修的周期和停機(jī)修繕時(shí)間及備注等要素編制而成的方案表稱為定修方案。隨定修模型一同編制的方案為年度方案，年度方案確立后編制季度方案，季度方案確立后編制月度定修方案。按方案所反映的時(shí)程長(zhǎng)短分為：年度定修方案、季度定修方案和月度定修方案。62.定修方案編制的詳細(xì)要求有哪些？1充分掌握設(shè)備實(shí)踐情況及消費(fèi)方案的執(zhí)行情況，將消費(fèi)和設(shè)備二者有機(jī)結(jié)合。2設(shè)備定修停

37、機(jī)時(shí)間確實(shí)定，在相對(duì)符合設(shè)備檢修周期的情況下，必需兼顧消費(fèi)平衡。3在提交定修方案需求的同時(shí)要制定備件、資材需求方案，并保證備件、資材在定修前一周年修前一個(gè)月到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。4定修時(shí)間和周期，在正常情況下不得超越維修方案值及定修模型的規(guī)定。63.定修方案如何變卦管理？1月度定修方案確立后，原那么上不得隨意變卦，擅自變卦的視作非方案停機(jī)。2如因消費(fèi)組織、設(shè)備形狀、能源介質(zhì)和檢修力量平衡等緣由需求變卦方案的，所在消費(fèi)廠設(shè)備科至少提早三天向機(jī)動(dòng)處提出書面懇求。3機(jī)動(dòng)處對(duì)懇求內(nèi)容進(jìn)展審核。如確需變卦，那么由機(jī)動(dòng)處與消費(fèi)、銷售、能源管理部門和主承修單位協(xié)調(diào)平衡，下發(fā)變卦通知。 4對(duì)方案變卦要分析緣由，實(shí)行問(wèn)責(zé)。

38、64.什么是年修？年修本質(zhì)上是定修時(shí)間的延伸，其周期普通在一年或一年以上，因此可視為是定修的一種特例。年修的特點(diǎn)：涉及的物流面廣、作業(yè)線長(zhǎng)、工程集中、組織難度和規(guī)模大、投入人員多、方案性強(qiáng)等。65.什么是日修？凡不影響主作業(yè)線消費(fèi)，隨時(shí)可安排停機(jī)進(jìn)展的方案檢修稱日修。日修也是實(shí)行定修不可分割的一個(gè)組成部分。其修繕時(shí)間及工程安排，由各消費(fèi)廠處、分公司設(shè)備科按公司定(年)修方案，自行確定。66.什么是檢修方案值？檢修方案值是由公司根據(jù)定修模型相關(guān)要素給定的各主作業(yè)線年度、季度、月度停產(chǎn)檢修時(shí)間。67.對(duì)檢修工程如何實(shí)行規(guī)范化程序管理？1工程規(guī)范委托通常定修工程的委托提出時(shí)間規(guī)定為定修實(shí)施前10-2

39、0天，年修為年修施工前2個(gè)月左右，以保證定修方案能得到準(zhǔn)確順利的實(shí)施。2檢修前預(yù)備充分其主要內(nèi)容有：檢修工程內(nèi)容需用的工器具、施工平安要點(diǎn)和本卷須知、備件與主要工程資料情況、施工所需工種、工時(shí)和工程進(jìn)度等，同時(shí)編制工程施工進(jìn)度表及修繕作業(yè)規(guī)范等報(bào)表。3規(guī)范會(huì)議制度按規(guī)范程序在定修前、定修中及定修后由機(jī)械點(diǎn)檢擔(dān)任人主持召開點(diǎn)檢、檢修、消費(fèi)三方參與的定修例會(huì)、定修中間聯(lián)絡(luò)會(huì)及定修實(shí)績(jī)研討會(huì)。4平安管理規(guī)范化經(jīng)過(guò)點(diǎn)檢、檢修、消費(fèi)三方進(jìn)展平安聯(lián)絡(luò)掛牌、平安確認(rèn)、危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)及平安巡檢等規(guī)范化平安作業(yè)和保證定修工程實(shí)施的平安。68.什么是設(shè)備的劣化傾向管理？隨著時(shí)間的推移，對(duì)設(shè)備劣化的數(shù)據(jù)進(jìn)展記錄，并統(tǒng)

40、計(jì)分析，找出其劣化規(guī)律，實(shí)行預(yù)知維修的一種管理方式，叫做劣化傾向管理。69.設(shè)備劣化包括哪三個(gè)階段？1初期磨損階段；2正常磨損階段；3猛烈磨損階段。70.設(shè)備劣化的六種表現(xiàn)方式有哪些？機(jī)件磨損、疲勞裂紋、塑性變形和脆性斷裂、腐蝕、蠕變、剝蝕。71.設(shè)備劣化的緣由有哪些？1設(shè)備本身問(wèn)題：設(shè)計(jì)、制造、安裝；2設(shè)備管理方面：規(guī)范制定問(wèn)題、維護(hù)保養(yǎng)、檢修質(zhì)量；3消費(fèi)管理方面：超負(fù)荷、違章操作等；4環(huán)境條件：環(huán)保、自然災(zāi)禍等。72.設(shè)備劣化的外部五個(gè)關(guān)鍵要素有哪些？1給油脂：運(yùn)動(dòng)部位的缺點(diǎn)大部分是光滑不好；2灰塵：是設(shè)備的大敵；3松弛：是設(shè)備銜接部缺點(diǎn)的幫手；4受熱：電氣設(shè)備倍加留意；5潮濕：對(duì)電氣設(shè)備

41、、光滑設(shè)備要留意。73.機(jī)械設(shè)備6個(gè)劣化部位有哪些？1機(jī)件滑開任務(wù)部位；2機(jī)械傳開任務(wù)部位；3機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位；4受力支撐部位；5原料、灰塵接觸部位；6與介質(zhì)接觸黏附部位。74.振動(dòng)丈量參數(shù)通常分為哪三種？振動(dòng)位移、振動(dòng)速度和振動(dòng)加速度。在實(shí)踐測(cè)試中，必需針對(duì)不同目的作不同選擇。75.關(guān)鍵設(shè)備與普通設(shè)備的維修戰(zhàn)略有哪些？關(guān)鍵設(shè)備采取預(yù)防維修方式，必需提供適當(dāng)?shù)馁Y源，在技術(shù)、資材、質(zhì)量上給予充分保證。普通設(shè)備采取預(yù)防、改善、形狀或事后維修等多種方式相結(jié)合的維修戰(zhàn)略，防止過(guò)維修和欠維修，降低維修本錢。76.什么是備件耗費(fèi)定額？單位時(shí)間內(nèi)一個(gè)月，也可半年或一年的備件耗費(fèi)量，經(jīng)規(guī)范并確定后，稱為備件的耗費(fèi)

42、定額。用R表示件/月。77.降低備件庫(kù)存的途徑有哪些?(1)加強(qiáng)備件維護(hù)，降低備件耗費(fèi)定額。(2)定期調(diào)整，調(diào)整備件耗費(fèi)定額與最高貯藏量、最小貯藏量。(3)加強(qiáng)協(xié)調(diào)。(4)優(yōu)化進(jìn)貨渠道。(5)提高診斷檢測(cè)程度。6設(shè)定專職崗位備件工程師。78.什么是備件的實(shí)物貯藏定額？備件的庫(kù)存貯藏與設(shè)備檢修的零件耗費(fèi)必需經(jīng)常堅(jiān)持一種動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系。應(yīng)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的觀念和方法討論備件貯藏量和備件耗費(fèi)定額之間的動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系，以期到達(dá)備件任務(wù)的目的要求。備件的貯藏定額，又分貯藏最高貯藏量與最小貯藏量。79.備件的定額管理包括哪些內(nèi)容？備件耗費(fèi)定額、實(shí)物貯藏定額、資金貯藏定額。第三篇 規(guī)范和制度80.點(diǎn)檢四大規(guī)范是指

43、哪四大規(guī)范？包括維修技術(shù)規(guī)范；點(diǎn)檢規(guī)范含法定檢查規(guī)范；給油脂規(guī)范；維修作業(yè)規(guī)范。這四項(xiàng)規(guī)范簡(jiǎn)稱點(diǎn)檢四大規(guī)范。81.維修技術(shù)規(guī)范的主要內(nèi)容？維修技術(shù)規(guī)范是點(diǎn)檢規(guī)范、給油脂規(guī)范和維修規(guī)范的根底，也是編制三項(xiàng)規(guī)范的根據(jù)。詳細(xì)內(nèi)容包括：1明確設(shè)備安裝的所改換零件的性能構(gòu)造、并列出簡(jiǎn)明表示圖、運(yùn)用材質(zhì)等；2明確所改換零件的維修特性，包括機(jī)件減損量的劣化傾向、特殊的變化形狀及點(diǎn)檢的方法和周期；3設(shè)定主要改換件的維修管理值，包括零部件的裝配圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍，以及測(cè)定的工程、內(nèi)容、周期和運(yùn)用規(guī)范等；4明確該零件應(yīng)限制的工程內(nèi)容，諸如溫度、壓力、流量、電壓、電流、振動(dòng)值等。82.維修技術(shù)規(guī)范

44、分類？分為兩類：通用規(guī)范和公用規(guī)范。1通用規(guī)范是指同類或同種，而且運(yùn)用條件、任務(wù)環(huán)境一樣的設(shè)備實(shí)施點(diǎn)檢、維修管理的通用性規(guī)范。其中機(jī)械的通用設(shè)備，好像類規(guī)格的泵、風(fēng)機(jī)、起重設(shè)備、閥門、減速機(jī)、制動(dòng)器；多數(shù)用于電氣和儀表，如直流電機(jī)的定期測(cè)定規(guī)范、電氣繼保絕保等維護(hù)規(guī)范、變壓器定期實(shí)驗(yàn)規(guī)范、高壓電器類的定期實(shí)驗(yàn)規(guī)范等。2公用規(guī)范多數(shù)用于機(jī)械設(shè)備，如煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋鋼設(shè)備、焦化設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、冶金起重運(yùn)輸機(jī)械等。83.維修技術(shù)規(guī)范的編制根據(jù)及分工？1編制根據(jù)：設(shè)備運(yùn)用闡明書；同類設(shè)備或類似設(shè)備的維修技術(shù)規(guī)范的管理值；編制人員的任務(wù)閱歷。 2編制的分工和審批程序：通用規(guī)范由公司專業(yè)技術(shù)部門的技

45、術(shù)人員編制，按規(guī)定的報(bào)批程序備案報(bào)批，運(yùn)用一年后再次修訂。 專業(yè)規(guī)范由二級(jí)廠機(jī)動(dòng)科對(duì)口技術(shù)人員進(jìn)展編制，同時(shí)按規(guī)定的報(bào)批程序備案報(bào)批，運(yùn)用一年后再次修訂。 每次維修要求進(jìn)展完好、詳細(xì)、規(guī)范的維修記錄，閱歷教訓(xùn)記錄下來(lái)，逐漸修正完善規(guī)范。修訂后的審批流程同上。 案例：液壓缸技術(shù)規(guī)范84.點(diǎn)檢規(guī)范的主要內(nèi)容及分類？確定點(diǎn)檢工程的斷定規(guī)范：規(guī)定了對(duì)象設(shè)備的點(diǎn)檢工程、內(nèi)容、點(diǎn)檢時(shí)的設(shè)備形狀、周期、斷定規(guī)范以及點(diǎn)檢的分工、方法等。分為通用點(diǎn)檢規(guī)范和公用點(diǎn)檢規(guī)范。1通用點(diǎn)檢規(guī)范：同類設(shè)備一樣條件下實(shí)施點(diǎn)檢的規(guī)范。普通電氣儀表類。2公用點(diǎn)檢規(guī)范：普通機(jī)械設(shè)備公用點(diǎn)檢規(guī)范又分為：日常點(diǎn)檢規(guī)范，消費(fèi)操作人員日常

46、點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢規(guī)范，適用于專職專業(yè)人員的定期點(diǎn)檢、精細(xì)點(diǎn)檢、解體點(diǎn)檢。85.點(diǎn)檢規(guī)范的編制根據(jù)及職責(zé)？1職責(zé)：專職點(diǎn)檢人員擔(dān)任編制。2根據(jù)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)用闡明書、維修技術(shù)規(guī)范和本人任務(wù)閱歷，對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn)展編制。要求：定期修正完善，以到達(dá)動(dòng)態(tài)、有效的管理。案例：減速箱齒輪點(diǎn)檢規(guī)范86.給油脂規(guī)范的主要內(nèi)容及編制職責(zé)？給油脂的五要素：給什么種類的油和脂、給油脂的方式、一次給的油脂量是多少、何時(shí)給油、誰(shuí)來(lái)執(zhí)行。明確給油脂的五要素，就叫給油脂規(guī)范。詳細(xì)內(nèi)容包括：1光滑油脂的種類：選擇油品，符合油品規(guī)范粘度、全酸值等要求；2給油的部位：設(shè)備相對(duì)運(yùn)動(dòng)的任務(wù)面、接觸面滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)、都必需給油脂的部位。3給油

47、的方式：有以下幾種，其光滑的方式和代號(hào)對(duì)照如下： CL 集中循環(huán)給油； GE 油脂封入光滑；CA 集中自動(dòng)給油； GS 油脂噴霧光滑； CH 集中手動(dòng)泵給油； GC 油杯給脂；OB 油浴光滑； GP 手工給脂光滑；OM 油霧光滑； HO 手工給油光滑； OL 滴下光滑； GG 油槍給脂滑；4油量和周期根據(jù)設(shè)備闡明書要求，對(duì)其給油部位加注適宜的油脂是很重要的。油量和周期存在著一定的關(guān)系，普通情況下，油量大周期長(zhǎng)，油量小周期短。所以點(diǎn)檢人員要根據(jù)實(shí)踐修訂油量和周期的關(guān)系，定時(shí)或根據(jù)需求對(duì)油質(zhì)進(jìn)展分析檢驗(yàn)，以確定能否補(bǔ)加或換油的日期，為建立動(dòng)態(tài)的維修管理提供信息。給油脂規(guī)范是絕對(duì)公用的，不具有通用性

48、。首先由設(shè)備技術(shù)部門有關(guān)專業(yè)工程師制定油脂運(yùn)用規(guī)范；然后由專職點(diǎn)檢員根據(jù)設(shè)備運(yùn)用書，任務(wù)條件和給油脂運(yùn)用規(guī)范及本人的閱歷編制，審查同意執(zhí)行。87.給油脂如何分工?1把手工或手動(dòng)泵加油的義務(wù)安排給消費(fèi)崗位操作人員來(lái)承當(dāng)。2消費(fèi)崗位操作工無(wú)法執(zhí)行的，如遠(yuǎn)離操作崗位、技藝或手段達(dá)不到的給油點(diǎn)，那么由專職點(diǎn)檢員委托維修人員按規(guī)定給脂。3凡是自動(dòng)加油的設(shè)備，由專職點(diǎn)檢員檢查并到時(shí)委托維修工按方案添加或改換。案例：煤氣排風(fēng)機(jī)給油脂規(guī)范88.維修作業(yè)規(guī)范的主要內(nèi)容及編制要求？ 主要內(nèi)容有： 1作業(yè)稱號(hào)作業(yè)對(duì)象的主要內(nèi)容、范圍、技術(shù)要求、改換零件或修復(fù)部位的稱號(hào)，包括工廠稱號(hào)、設(shè)備稱號(hào)、工程稱號(hào)、作業(yè)要求即驗(yàn)

49、收條件等。 2作業(yè)的工藝順序維修作業(yè)的拆裝次序、步驟、工時(shí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度及作業(yè)留意的，可用標(biāo)有時(shí)間坐標(biāo)的格紙來(lái)繪制，同時(shí)列出所需的備品配件和維修資料3平安事項(xiàng)及工器具施工現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)的平安、防護(hù)措施及必要的工器具等。詳細(xì)編制要求有：1檢修方接受點(diǎn)檢方的委托后，即對(duì)此檢修對(duì)象設(shè)備的部位性能構(gòu)造和環(huán)境條件進(jìn)展調(diào)查研討，在完全熟習(xí)的前提下，檢修方班組編制維修作業(yè)規(guī)范。2初案在專職點(diǎn)檢人員確認(rèn)后，交檢修擔(dān)任人審批，同意后檢修班組長(zhǎng)執(zhí)行。3同時(shí)作業(yè)中做好檢修實(shí)績(jī)記錄，逐漸完善，以構(gòu)成規(guī)范化的工時(shí)工序表，因此，可以把曾經(jīng)實(shí)施過(guò)的作業(yè)規(guī)范稱為工時(shí)工序表。案例：維修作業(yè)規(guī)范工時(shí)工序表89.設(shè)備的九項(xiàng)管理制度及相互關(guān)系

50、 1設(shè)備點(diǎn)檢制度、設(shè)備定修制度是主體。2設(shè)備運(yùn)用維護(hù)制度、設(shè)備檢修工程管理制度、設(shè)備維修管理制度、設(shè)備維修技術(shù)管理制度是手段、是條件。3設(shè)備技術(shù)形狀管理制度或功能精度管理制度、設(shè)備事故缺點(diǎn)管理制度、設(shè)備維修費(fèi)管理制度是目的。九項(xiàng)制度是TPM全員消費(fèi)維修的根本制度，相輔相成，組成設(shè)備管理制度體系。90.設(shè)備點(diǎn)檢管理制度的主要內(nèi)容包括哪些？是一種以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性到達(dá)最正確化，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理(TPM)的一種綜合性根本制度。主要內(nèi)容包括點(diǎn)檢定義、點(diǎn)檢分類、點(diǎn)檢分工、部門分工和實(shí)績(jī)考核、效率保證、設(shè)備點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。91.設(shè)備定修管理制度的主要內(nèi)容包括

51、哪些？是公司消費(fèi)設(shè)備組織方案檢修的根本方式，以設(shè)備的實(shí)踐技術(shù)情況為根底的一項(xiàng)檢修管理制度。主要內(nèi)容包括：檢修的分類及定義、定修業(yè)務(wù)管理分工、維修方案值、定修模型、定修方案、定修實(shí)施、統(tǒng)計(jì)分析、定修管理的業(yè)務(wù)流程。92.設(shè)備運(yùn)用維護(hù)管理制度的主要內(nèi)容包括哪些？消費(fèi)中正確操作、合理運(yùn)用、精心維護(hù)保養(yǎng)，堅(jiān)持設(shè)備良好形狀的一項(xiàng)管理制度。主要內(nèi)容包括：管理職責(zé)；設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)要求；設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)檢查；設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)管理業(yè)務(wù)流程。93.設(shè)備技術(shù)管理制度的主要內(nèi)容包括哪些？是點(diǎn)檢、定修的技術(shù)支撐，明確了點(diǎn)檢作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)及檢修質(zhì)量的四大規(guī)范的一項(xiàng)制度。主要內(nèi)容包括：維修規(guī)范的內(nèi)容、維修規(guī)范編制分工、審批程序

52、要求、技術(shù)管理、其他相關(guān)規(guī)定、考核。94.設(shè)備檢修工程管理制度的主要內(nèi)容包括哪些？實(shí)施檢修工程規(guī)范化作業(yè)的一項(xiàng)管理制度。主要內(nèi)容包括：檢修工程的分類和實(shí)施分工、立項(xiàng)前的預(yù)備任務(wù)、工程的實(shí)施方案、施工預(yù)備、施工及試車驗(yàn)收、記錄、實(shí)績(jī)反響和業(yè)務(wù)流程。95.備件管理制度的主要內(nèi)容包括哪些？備件管理是點(diǎn)檢、定修的物質(zhì)根底，是備件從方案、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)用等一項(xiàng)根本管理制度。主要內(nèi)容包括：備件的方案管理、備件技術(shù)管理、備件倉(cāng)儲(chǔ)管理、備件修復(fù)、閑置件管理、管理流程。96.事故缺點(diǎn)管理制度的主要內(nèi)容包括哪些？是公司事故缺點(diǎn)管理的一項(xiàng)根本制度，是點(diǎn)檢、定修的目的之一。主要內(nèi)容包括：事故缺點(diǎn)的定義、事故的分類、設(shè)備事故

53、缺點(diǎn)的處置、設(shè)備事故糾正措施落實(shí)及驗(yàn)證、事故缺點(diǎn)處置流程。97.技術(shù)形狀管理制度的主要內(nèi)容包括哪些？使設(shè)備處于有效的任務(wù)形狀的一項(xiàng)根本管理制度，是點(diǎn)檢、定修的目的之一。主要內(nèi)容包括：設(shè)備形狀管理的含義、功能與目的；設(shè)備形狀管理的主要內(nèi)容；設(shè)備形狀管理責(zé)任范圍；設(shè)備形狀管理的實(shí)施；檢查、考核。98.維修費(fèi)管理制度的主要內(nèi)容包括哪些？是控制設(shè)備維修費(fèi)的一項(xiàng)管理制度，是點(diǎn)檢、定修的目的之一。主要內(nèi)容包括：維修費(fèi)的范圍和構(gòu)成、預(yù)算管理和方案實(shí)施、相關(guān)職責(zé)劃分、實(shí)績(jī)管理。第四篇 自主管理與方法99.什么是自主管理活動(dòng)？圍繞企業(yè)的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目的和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改良質(zhì)量、降低本錢、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)

54、效益為目的，由班組全員參與及管理的小組活動(dòng)。100.TPM自主管理活動(dòng)的原那么？1提倡小課題、小工程、防止片面追求力所不能及的“大而全的課題。2活動(dòng)目的明確，措施詳細(xì)，QC方法運(yùn)用恰當(dāng)，活動(dòng)扎實(shí)效果明顯。3活動(dòng)方式靈敏多樣，對(duì)小組成員有吸引力。4思想觀念、活動(dòng)方式、成果總結(jié)發(fā)表等要不斷創(chuàng)新、不墨守成規(guī)。101.自主管理活動(dòng)的方法？14728515法4PDCA四個(gè)循環(huán)：P-方案、D-實(shí)施、C-檢查、A-處置。7七圖方法：陳列圖、因果圖、直方圖、層別法、折線圖、趨勢(shì)圖、圓分圖。2二級(jí)目的：上級(jí)目的、本部門目的。8八個(gè)步驟：確立課題-現(xiàn)狀調(diào)查-要因分析-對(duì)策制定-對(duì)策實(shí)施-效果檢查-總結(jié)穩(wěn)定-在此循

55、環(huán)。515W1H：對(duì)策What、日期與進(jìn)度When、擔(dān)任人和責(zé)任人Who、目的Why、任務(wù)地點(diǎn)Where； 方法與方案How。55M要素：人Man、機(jī)Machine、料Material、法Method環(huán)Medium五個(gè)要素。如下表：?jiǎn)栴}要素提示表格5M問(wèn)題要素內(nèi)容提示人Man技術(shù)不熟練？短少作業(yè)規(guī)范？培訓(xùn)不到位？未遵守作業(yè)規(guī)范？心情影響？機(jī)Machine設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)？存在缺點(diǎn)隱患和預(yù)防性維修？設(shè)備平安防護(hù)不良？設(shè)備精度劣化？流程安排布置不合理，消費(fèi)才干不平衡？設(shè)備陳舊老化，應(yīng)該淘汰？料Material資料質(zhì)量不好？資料庫(kù)存不合理？過(guò)剩？短缺？資料定值擺放、規(guī)劃不合理？資料本錢太高？能否用其他

56、資料取代？法Method作業(yè)工序流程不銜接？不順暢？作業(yè)規(guī)范不合理？不經(jīng)濟(jì)？不省力？作業(yè)方式不平安？環(huán)Medium短少作業(yè)、動(dòng)作空間？環(huán)境惡劣？空氣污染？噪音污染？溫度太高太低？無(wú)平安維護(hù)措施？無(wú)平安報(bào)警？無(wú)逃生通道？現(xiàn)場(chǎng)存在平安隱患？有影響消費(fèi)質(zhì)量隱患？有導(dǎo)致缺點(diǎn)隱患？2成果一張紙表示法類型編號(hào)課題稱號(hào)小組稱號(hào)組長(zhǎng)成員有關(guān)人員平均年齡文化程度發(fā)表日期1.選題理由 2.活動(dòng)日期 3.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 4.要因分析 5.設(shè)定目的6.實(shí)施對(duì)策 7.實(shí)踐效果與效益 8.穩(wěn)定措施 9.遺留問(wèn)題 10.今后計(jì)劃102.什么是可視化管理？是指用直觀的方法提示管理現(xiàn)狀和作業(yè)方法，讓員工用眼睛看出任務(wù)的進(jìn)展情況能否正

57、常，并迅速進(jìn)展判別和作出對(duì)策的方法。103.可視化的方法有哪些？1看板6S定置看板：什么東西、什么地方、數(shù)量。管理看板管理看板可粘貼各種公告、報(bào)表、作業(yè)目的和管理規(guī)范等。主要用于管理。錯(cuò)誤演示看板 普通放在人多顯眼的地方，讓人一眼看明白不良景象的后果。設(shè)備停機(jī)看板產(chǎn)品作業(yè)線停機(jī)緣由停機(jī)時(shí)間段停機(jī)損失備注設(shè)備責(zé)任看板設(shè)備區(qū)域稱號(hào)責(zé)任人維護(hù)要求日期設(shè)備點(diǎn)檢道路圖看板點(diǎn)檢道路圖可貼在設(shè)備集中區(qū)的墻上。如以下圖： 涂顏色運(yùn)用XX工具點(diǎn)檢丙 翻開丁點(diǎn)檢丁點(diǎn)檢乙點(diǎn)檢甲 補(bǔ)充油運(yùn)用YY工具2信號(hào)燈設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形狀通常用信號(hào)燈表示。普通有：發(fā)音信號(hào)燈、異常信號(hào)燈普通設(shè)置紅、黃兩種，發(fā)生艱苦問(wèn)題摁亮紅燈通知、運(yùn)轉(zhuǎn)指

58、示燈、進(jìn)度燈、數(shù)量顯示盤。3規(guī)范化作業(yè)流程圖 如員工操作流程圖、點(diǎn)檢作業(yè)流程圖、維修作業(yè)流程等。4警示線 在倉(cāng)庫(kù)或其他物品堆放場(chǎng)所表示庫(kù)存最大、最小值等。5用顏色管理加油如某一設(shè)備有4個(gè)分散不同部位的加油嘴，需求定期補(bǔ)充黃油。首先把油嘴漆上黃色表示黃油；在每一個(gè)加油嘴旁畫上一個(gè)加油標(biāo)簽如以下圖。第一格表示有4個(gè)黃油嘴需加油，第二格表示加黃油，第三格加油日期。其他三個(gè)加油嘴也貼上同樣的標(biāo)簽，只是第一格交換為2/4、3/4、4/4。 1/4 黃油 每月2日用刻度控制加油量對(duì)于一些減速箱設(shè)備，用刻度線控制最低和最高加油量，低于最低控制線及時(shí)補(bǔ)油，也不能高于最高控制線。7用一條直線法鑒別螺絲能否松動(dòng)將

59、螺絲擰緊后，在螺絲和機(jī)器，或螺絲與螺帽之間，畫上一條直線。螺絲松動(dòng)，這條線就會(huì)發(fā)生偏向，就知道螺絲有沒有松動(dòng)了。104.如何開展“每日一題？利用班組每天早班前會(huì)進(jìn)展學(xué)習(xí)，每天一主題，方式不限，活動(dòng)主題不限。內(nèi)容包括設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢等根底知識(shí)，閱歷教訓(xùn)、作業(yè)方法等。105.“班前會(huì)主要包括哪些內(nèi)容？1布置義務(wù)和人員任務(wù)安排；2傳達(dá)上級(jí)有關(guān)指示；3提出特殊要求和本卷須知；4布置平安作業(yè)；5解答員工問(wèn)題；6其他安排比如學(xué)習(xí)。106.什么是單點(diǎn)課OPL？單點(diǎn)課One Point Lesson，是針對(duì)根底知識(shí)、改善事項(xiàng)、缺點(diǎn)、不良、閱歷、事例等某一個(gè)要點(diǎn)進(jìn)展的傳達(dá)教育，也可以到達(dá)知識(shí)、技藝、閱歷在小組迅速

60、共享，是提高員工技藝的根本工具之一。單點(diǎn)課先由班組長(zhǎng)、技術(shù)人員首先做出表率，實(shí)現(xiàn)每位員工都可以講課。如圖1、圖2案例。圖1 TPM優(yōu)秀單點(diǎn)課案例單位不銹線材廠加熱作業(yè)區(qū)授課稱號(hào)加熱爐循環(huán)水?dāng)嗨木売芍v授人雒金柱類別根底知識(shí) 缺點(diǎn)處置閱歷交流 六源查處制定日期2021-11-10培訓(xùn)人數(shù)6人1.進(jìn)水無(wú)水，壓力小，要及時(shí)反響調(diào)度。2.循環(huán)水管道內(nèi)壁機(jī)構(gòu)，必需對(duì)管道進(jìn)展清洗。3.循環(huán)水管斷水，主要是管道彎曲部位聚集蒸汽，水的壓力頂不動(dòng)蒸汽，而循環(huán)不過(guò)來(lái)，處置方法是翻開排氣門進(jìn)展排氣，這樣循環(huán)水就循環(huán)起來(lái)了。圖2 TPM優(yōu)秀單點(diǎn)課案例單 位不銹線材廠機(jī)械作業(yè)區(qū)課程稱號(hào)氣動(dòng)換向閥缺點(diǎn)判別及排除方法單點(diǎn)課