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文檔簡介

1、中小企業(yè)精益生產(chǎn)解決之道溫馨提示:掃一掃,加關(guān)注!更多實(shí)用、前沿的企業(yè)管理資源第一時(shí)間發(fā)布,盡在博商微信。 中國制造業(yè)現(xiàn)狀 中國制造業(yè)經(jīng)歷了50多年的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)成就令世界矚目,但是從總體上看,依然沒有擺脫高消耗,低效率的發(fā)展方式。曾被公認(rèn)為“世界工廠”的中國制造業(yè),將面臨著前所未有的升級改革的挑戰(zhàn)。為了在競爭中保持不敗之地,中國制造業(yè)必須總結(jié)生產(chǎn)管理中的問題,對癥下藥。何為“精”“益”? 精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品精良、精確、精美; 益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性利益、效益等等。何為精益生產(chǎn)? 精益生產(chǎn)(Lean Manufactu

2、ring),簡稱“精益”,利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。及時(shí)制造、消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)起源一、起源于日本豐田汽車工業(yè)公司;二、被美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目研究組向西方國家推廣應(yīng)用;三、現(xiàn)被世界500強(qiáng)等先進(jìn)企業(yè)廣泛運(yùn)用。國內(nèi)中小企業(yè)面臨的危機(jī) 我國的中小企業(yè)現(xiàn)在的處境跟豐田成立之初很類似,都是在買方市場多品種,小批量的環(huán)境下激烈的市場競爭,企業(yè)決勝的核心是質(zhì)量、成本、交貨期和服務(wù)。面臨的危機(jī): 一、我國制造業(yè)敏感度小,風(fēng)險(xiǎn)防范能力差; 二、原材料、勞動力及物流成本上升; 三、市場需

3、求減少,銷量下降; 四、國內(nèi)相關(guān)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不利。企業(yè)的“影子”阻礙了成長國內(nèi)制造業(yè)面臨的問題如何解決企業(yè)存在的問題 中小企業(yè)要發(fā)展,解決這些問題更是迫在眉睫。如何在現(xiàn)在激烈競爭的環(huán)境下生存下來,并壯大發(fā)展呢?企業(yè)必須做好管理中的基礎(chǔ)性工作,苦練內(nèi)功,在生產(chǎn)過程組織中貫徹精益生產(chǎn)的思想,杜絕浪費(fèi),增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力,為建設(shè)和諧社會作出自己的努力。精益生產(chǎn)的核心一、追求零庫存;二、追求快速反應(yīng),即快速應(yīng)對市場的變化; 三、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一 ;四、人本位主義;五、庫存是“禍根” 。精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)精益五項(xiàng)原則精益運(yùn)營的核心就是從客戶價(jià)值出發(fā),不斷在公司內(nèi)部尋找浪費(fèi),消除浪費(fèi)。企業(yè)如何進(jìn)

4、行精益生產(chǎn) 中小企業(yè)要實(shí)現(xiàn)良性運(yùn)轉(zhuǎn),增強(qiáng)市場生存能力,提高競爭力,精益生產(chǎn)是必然的選擇。在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精益化過程中,企業(yè)要做到: MES是企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) MES作為企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)就應(yīng)該積極引入精益生產(chǎn)模式,實(shí)行生產(chǎn)流程優(yōu)化。如果能同實(shí)施MES同步進(jìn)行,并通過建立平臺化的制造執(zhí)行系統(tǒng)為精益生產(chǎn)提供技術(shù)支持,將精益生產(chǎn)同制造執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合,定會加快企業(yè)信息改造的步伐,推進(jìn)企業(yè)MES精益生產(chǎn)的道路。才能增強(qiáng)中小的企業(yè)的競爭力,并為以后的發(fā)展打好基礎(chǔ)。什么是MES? MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system),旨在加強(qiáng)ERP計(jì)劃執(zhí)行能力,讓生產(chǎn)制令在車

5、間現(xiàn)場有效執(zhí)行,并實(shí)現(xiàn)低成本、可視化管理。MES在企業(yè)中的地位 MES處在生產(chǎn)層和計(jì)劃層的操作控制系統(tǒng)之間,屬于執(zhí)行層,負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行問題。它通過對物料、人員、設(shè)備等工廠資源的控制,來提高企業(yè)的制造競爭力,提供了在同一平臺上集成的包括質(zhì)量控制、文檔控制等功能。 從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)化的生產(chǎn)控制、計(jì)劃管理、制造執(zhí)行三層體系結(jié)構(gòu),改善了企業(yè)的生產(chǎn)組織,減少了生產(chǎn)周期,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量同時(shí)降低了人力資源的消耗。MES在工廠中的數(shù)據(jù)流MES“分解”生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃,多數(shù)是與ERP相關(guān)的信息系統(tǒng)的主要內(nèi)容,比如銷售預(yù)測、物料需求計(jì)劃、采購計(jì)劃等等。作為ERP的下層信息系統(tǒng),MES的計(jì)劃應(yīng)來自上層ERP

6、系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單,并將其轉(zhuǎn)為MES系統(tǒng)中的“生產(chǎn)任務(wù)單”,以在車間執(zhí)行。MES“分解”生產(chǎn)計(jì)劃 MES要能夠收集和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃及執(zhí)行情況數(shù)據(jù),包括任務(wù)計(jì)劃量、計(jì)劃日期及執(zhí)行完成量、完成日期。這就要求MES要回答: (1)、生產(chǎn)任務(wù)有多少量,安排在什么時(shí)候進(jìn)行,計(jì)劃什么時(shí)候完成? (2)、生產(chǎn)任務(wù)安排在什么地方,由誰來執(zhí)行? (3)、生產(chǎn)任務(wù)最終在什么時(shí)候完成,完成情況怎么樣,出現(xiàn)了何種異常? MES為工廠帶來什么好處(1)、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理目的。(2)、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。(3)、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)

7、性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。MES為工廠帶來什么好處(4)、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。(5)、實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況,使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。(6)、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)核心競爭力。 看板管理乃MES“核心” 精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括,即:JustInTime(JIT),翻譯為中文是“旨在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方

8、式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。 看板管理是基于JIT的一種管理手段,JIT方式是以降低成本為基本目的,圍繞“零庫存”在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式,看板則猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng),在生產(chǎn)制程中發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的生產(chǎn)指令流程精益企業(yè)的生產(chǎn)指令流程使用看板的六大目的(1)、確保任何時(shí)候都能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);(2)、顯示生產(chǎn)操作現(xiàn)場的狀態(tài)和進(jìn)度;(3)、防止工人做無用功并造成浪費(fèi);(4)、不進(jìn)行多余生產(chǎn);(5)、明確生產(chǎn)操作的順序;(6)、高效地管理產(chǎn)品、半成品和物料。MES推動精益生產(chǎn) 作為“精益生產(chǎn)”的主要內(nèi)容,看板管理可以對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行即時(shí)控制??窗?/p>

9、是MES的一個(gè)基本功能,能在MES的“看板”中體現(xiàn)的數(shù)據(jù)包括線體生產(chǎn)情況(各線體及各工位)、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等 。國內(nèi)外的MES軟件廠商在看板管理的應(yīng)用上已經(jīng)有了良好的支持,這方面大家可以參考易掌管MES解決方案。精益生產(chǎn),企業(yè)必經(jīng)之路 企業(yè)精益生產(chǎn)解決之道是中國制造業(yè)供應(yīng)鏈的發(fā)展方向,中國企業(yè)在全球激烈競爭環(huán)境中立于不敗之地的必經(jīng)之路!博商管理科學(xué)研究院簡介博商管理科學(xué)研究院(Bosum Institute of Management Science)成立于2006年,是我國專門從事管理科學(xué)研究、理論轉(zhuǎn)化及咨詢輔導(dǎo)的綜合性研發(fā)教育機(jī)構(gòu)。研究院整合國內(nèi)外一流院校的學(xué)科優(yōu)勢、人才資源,為企業(yè)提

10、供綜合性的總裁教育、管理層訓(xùn)練、企業(yè)咨詢和投融資服務(wù),為企業(yè)尤其是成長型企業(yè)提供綜合管理服務(wù)的平臺。博商管理科學(xué)研究院立足珠三角,服務(wù)于長三角、西南、環(huán)渤海等中國經(jīng)濟(jì)熱點(diǎn)區(qū)域乃至全國,通過專業(yè)的服務(wù)與客戶共同成長,為中國人才培養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。機(jī)構(gòu)已在中國十余個(gè)重點(diǎn)城市設(shè)立分支機(jī)構(gòu)、建立了中國商界極具影響力的博商同學(xué)會。博商管理科學(xué)研究院辦院宗旨:我們將繼續(xù)集古今中西之智慧,追管理科學(xué)之前沿,探中外之文明,培育實(shí)業(yè)精英,興舉中華商道,致力于創(chuàng)造學(xué)術(shù)新知,崇尚知行合一精神,站在歷史高度,四海守望、植根中國、面向世界、面向未來、達(dá)而濟(jì)世,育一流人才、產(chǎn)一流成果、創(chuàng)一流品牌、出一流效益,建一流名院,成就世紀(jì)恢宏,為中國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展 貢獻(xiàn)力量。特色課程博商管理科學(xué)研究院致力于為成長型企業(yè)提供整體解決方案,課程覆蓋企業(yè)全員?,F(xiàn)開設(shè)的各類課程包括3大系統(tǒng)分類,共計(jì)160余門。擁有的特色課程項(xiàng)目包括: 1、針對公司總裁開發(fā)的課程:商界精英實(shí)戰(zhàn)班商界創(chuàng)業(yè)領(lǐng)袖高級研修班 2、針對公司接班人和高層開發(fā)的課程:商界新銳高級研修班 3、針對公司中層管理人員開發(fā)的課程(共4大類):市場營銷管理人力資源管理財(cái)務(wù)管理生產(chǎn)運(yùn)營管理 4、針對公司基層儲備人才開展的課程:團(tuán)隊(duì)責(zé)任、感恩、執(zhí)行力特訓(xùn)營 5、針對公司總裁、核

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