排水及污水泵站出水工程

1、第一章 綜合說明 一、工程概況工程名稱：天津南港工業(yè)區(qū)石油儲備區(qū)排水及污水泵站出水工程建設地點：天津開發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)建設單位：天津市南港工業(yè)區(qū)開發(fā)有限公司質(zhì)量目標：達到國家及相關行業(yè)驗收規(guī)范合格標準施工范圍：圖紙及工程量清單中規(guī)定的排水及其相應工程。計劃工期：218個日歷天擬定開工日期 2011年10月27日擬定竣工日期 2012年5月31日二、工程簡介南港工業(yè)區(qū)位于天津濱海新區(qū)南部片區(qū)的大港區(qū)。南港工業(yè)區(qū)作為濱海新區(qū)“十大戰(zhàn)役”之一，加快南港工業(yè)區(qū)建設是為區(qū)域內(nèi)基礎設施建設的有序推進提供交通保障，進而逐步實現(xiàn)濱海新區(qū)“十大戰(zhàn)役”的經(jīng)濟拉動作用。本工程位于天津南港工業(yè)區(qū)。污水工程北起綜合服務區(qū)

2、污水泵站，沿海防路東側(cè)倉盛東街規(guī)劃路，并沿途收集國儲庫、商儲庫、京海石化污水，南至港倉南路，并沿港和路進污水泵站提升后，輸往油田污水處理廠；雨水考慮將中石化收集后的雨水排往海防路西側(cè)河道。三、橫斷面布置形式主要工程數(shù)量序號項目 編碼項目名稱計量單位工程量說明1土方工程02040101002001明挖溝槽土方（深度3.5m以內(nèi)） m37311.14項目特征：1.明挖溝槽土方（深度3.5m以內(nèi)）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.土方開挖2.圍護、支撐3.場內(nèi)運輸4.平整、夯實3040101002002挖混合溝槽土方（深度3.5m以內(nèi)） m310347.13項目特征：1.挖混

3、合溝槽土方（深度3.5m以內(nèi)）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.土方開挖2.圍護、支撐3.場內(nèi)運輸4.平整、夯實4040101002003挖混合溝槽土方（深度4.5m以內(nèi)） m337418.1項目特征：1.挖混合溝槽土方（深度4.5m以內(nèi)）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.土方開挖2.圍護、支撐3.場內(nèi)運輸4.平整、夯實5040101002004挖混合溝槽土方（深度5.5m以內(nèi)） m339894.51項目特征：1.挖混合溝槽土方（深度5.5m以內(nèi)）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.土方開挖2.圍護、支撐3.場內(nèi)運輸4.平整

4、、夯實6040101002005挖混合溝槽土方（深度6.5m以內(nèi)） m35171.87項目特征：1.挖混合溝槽土方（深度6.5m以內(nèi)）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.土方開挖2.圍護、支撐3.場內(nèi)運輸4.平整、夯實7040101002006支撐槽挖溝槽土方（深度6.5m以內(nèi)） m33754.31項目特征：1.支撐槽挖溝槽土方（深度6.5m以內(nèi)）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.土方開挖2.圍護、支撐3.場內(nèi)運輸4.平整、夯實8040101002007支撐槽挖溝槽土方（深度7.5m以內(nèi)） m32087.48項目特征：1.支撐槽挖溝槽土方（深度7.

5、5m以內(nèi)）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.土方開挖2.圍護、支撐3.場內(nèi)運輸4.平整、夯實9040103001001溝槽回填戧灰土（6%） m3102990項目特征：1.溝槽石屑以外部分回填6%戧灰土，分層夯實（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.回填2.壓實10040103002001余方棄置 m33910.01項目特征：1.余方棄置棄土運至甲方指定地點（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：余方點裝料運輸至棄置點11雨水工程012040501002001d1600預應力鋼筋混凝土管道鋪設（級） m295項目特征：1.預應力鋼筋混凝

6、土管道鋪設（級）2.管徑d16003.采用氯丁橡膠圈（楔型）接口4.管道基礎采用混凝土基礎，參照國家建設標準設計圖集06MS2015.止水帶構(gòu)造詳見“管道沉降縫設計圖”（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土基礎澆13040505001001d1600玻璃鋼夾砂管外套d2000鋼承口鋼筋砼管管道頂進 m80項目特征：1.d1600玻璃鋼夾砂管外套d2000鋼承口鋼筋砼管（頂管專用管材）2.d1600mm管道與d2000mm管道內(nèi)部之間灌砂填實3.管道采購時必須要求廠家對產(chǎn)品進行防腐蝕技術措施，滿足本工程防腐要求。（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工

7、程內(nèi)容：1.頂進后座及坑內(nèi)工作14040504001001特殊井d1600 座2項目特征：1.特殊井d16002.C20素砼墊層1.28m33.C40S6砼底板4.86m34.C40S6砼側(cè)壁17.37m35.C40S6砼頂板1.2m36.磚砌井筒：2m37.鑄鐵井蓋：2套8.井筒內(nèi)外壁抹1:2水泥砂漿：69.12m29.現(xiàn)澆砼鋼筋二級20以內(nèi)：5.38t（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪15040504002001直線壓力井d1600 座6項目特征：1.直線壓力井d16002.C15砼墊層：4.15m33.C40S6砼底板：15.88m34.C40S6砼井壁：4

8、5.27m35.C40S6砼頂板：4.95m36.砌體井筒：3.35m37.鑄鐵井蓋：6套8.井筒內(nèi)外壁抹1:2水泥砂漿：207.36m29.現(xiàn)澆砼鋼筋二級20以內(nèi)：11.92t10.壓力井蓋：6套（其他未注明事項詳見本工程施16040504002002工作井 座2項目特征：1.工作井（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土澆筑3.養(yǎng)生4.爬梯制作、安裝5.蓋板、過梁制作、安裝6.防腐涂刷7.井蓋及井座制作、安裝17040504002003接收井 座2項目特征：1.接收井（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土澆筑3.養(yǎng)生

9、4.爬梯制作、安裝5.蓋板、過梁制作、安裝6.防腐涂刷7.井蓋及井座制作、安裝18040507019001疊梁閘 座1項目特征：1.疊梁閘（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土澆筑3.養(yǎng)生4.爬梯制作、安裝5.蓋板、過梁制作、安裝6.防腐涂刷7.井蓋及井座制作、安裝19040504002004出水閘井 座2項目特征：1.出水閘井（1600mm*1600mm含八字出水口）出水口做法詳見06MS201-9-5根據(jù)現(xiàn)場情況與河道接順2.（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土澆筑3.養(yǎng)生4.爬梯制作、安裝5.蓋板、過梁制作、安

10、裝6.防腐涂刷7.井蓋及井座制作、安裝20污水工程021040501002002d300承插口混凝土管道鋪設（級） m399項目特征：1.承插口鋼筋混凝土管（級）2.管徑d3003.采用氯丁橡膠圈（楔型）接口4.管道基礎采用砂石基礎，參照國家建設標準設計圖集06MS2015.止水帶構(gòu)造詳見“管道沉降縫設計圖”（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土基礎澆筑3.管道22040501002003d400承插口混凝土管道鋪設（級） m1790項目特征：1.承插口鋼筋混凝土管（級）2.管徑d4003.采用氯丁橡膠圈（楔型）接口4.管道基礎采用砂石基礎，參照國家建設標

11、準設計圖集06MS2015.止水帶構(gòu)造詳見“管道沉降縫設計圖”（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土基礎澆筑3.管道23040501002004d400承插口混凝土管道鋪設（級） m1233項目特征：1.承插口鋼筋混凝土管（級）2.管徑d4003.采用氯丁橡膠圈（楔型）接口4.管道基礎采用砂石基礎，參照國家建設標準設計圖集06MS2015.止水帶構(gòu)造詳見“管道沉降縫設計圖”（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土基礎澆筑3.管道24040501006001d300鋼塑復合管道鋪設 m211項目特征：1.d300鋼塑復合管

12、道鋪設（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑2.混凝土基礎澆筑3.管道防腐4.管道鋪設5.探測線敷設6.管道接口7.混凝土管座澆筑8.井壁(墻)鑿洞9.檢測及試驗10.消毒沖洗及吹掃25040501801001d300PE拉管 m64項目特征：1.d300PE拉管（含管材）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.拉管施工26040501801002d400PE拉管 m122項目特征：1.d400PE拉管（含管材）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.拉管施工270405040010021100mm模塊檢查井 座92項目特征：1.

13、1100mm模塊檢查井2.采用給水排水標準圖集06MS201-43.井蓋采用天津開發(fā)區(qū)（東區(qū)、西區(qū)）市政綠化導則確定的J-2型材質(zhì)采用槽鋼邊鋼纖維砼檢查井蓋（700mm重邊，荷載要求按不小于250KN考慮）（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.28040504001003轉(zhuǎn)彎井 座4項目特征：1.轉(zhuǎn)彎井2.C20素砼墊層2.83m33.C40S6砼底板10.27m34.C40S6砼側(cè)壁37.82m35.C40S6砼頂板6.42m36.磚砌井筒：3m37.鑄鐵井蓋：4套8.井筒內(nèi)外壁抹1:2水泥砂漿：78.26m29.現(xiàn)澆砼鋼筋二級20以內(nèi)：6.606t（其他未注明事項詳見本

14、工程施工圖設計說明） 工程內(nèi)容：1.墊層鋪筑29040504001004特殊井d400 座9項目特征：1.特殊井d4002.C20素砼墊層：3.519m33.C40S6砼底板：12.76m34.C40S6砼側(cè)壁：53.033m35.C40S6砼頂板：3.04m36.磚砌井筒：17.79m37.鑄鐵井蓋：9套8.井筒內(nèi)外壁抹1:2水泥砂漿：290.7m29.現(xiàn)澆砼鋼筋二級20以內(nèi)：12.749t（其他未注明事項詳見本工程施工圖設計說明） 30040504002005直線壓力井d300 座6項目特征：1.直線壓力井d3002.C15砼墊層：2.35m33.C40S6砼底板：8.505m34.C40

15、S6砼井壁：16m35.C40S6砼頂板：2.1m36.砌體井筒：3.647m37.鑄鐵井蓋：6套8.井筒內(nèi)外壁抹1:2水泥砂漿：62.016m29.現(xiàn)澆砼鋼筋二級20以內(nèi)：5.622t10.壓力井蓋：6套（其他未注明事項詳見本工程施工圖31040504002006消能井 座1項目特征：1.消能井2.C20素砼墊層0.8m33.C40S6砼底板2.47m34.C40S6砼側(cè)壁4.9m35.C40S6砼頂板0.6m36.磚砌井筒：1.5m37.鑄鐵井蓋：1套8.井筒內(nèi)外壁抹1:2水泥砂漿：11.97m29.現(xiàn)澆砼鋼筋二級20以內(nèi)：1.827t10.踏步：10個11.踏步做法詳見97S501-1-

16、67（其他未注明事項詳見本工程施五、施工組織結(jié)構(gòu)設置1、項目部管理機構(gòu)組織自中標通知書下達后，即著手臨時設施籌建。通過經(jīng)濟技術比較，確定駐地位置，建設本合同段臨時駐地，同時修建好相關臨時設施。項目的組織機構(gòu)將設項目經(jīng)理1名，項目總工1名，項目書記1名，項目副經(jīng)理設2名，項目安全經(jīng)理1名，項目經(jīng)理部內(nèi)設技術質(zhì)量部、中心實驗室、安全保衛(wèi)部、物資設備部、財務部、辦公室、工程計劃部等七個部門確保按期優(yōu)質(zhì)完成本合同工程。2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)網(wǎng)絡項 目 書 記項目經(jīng)理項目總工程師安全副經(jīng)理項目副經(jīng)理技術質(zhì)量部中心試驗室安全保衛(wèi)部辦公室財務部物資設備部工程計劃部項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)框圖3、項目管理班子主要管

17、理人員崗位職責項目經(jīng)理：項目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負責；主持內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務管理和對外協(xié)調(diào)等。項目書記：主抓安全保衛(wèi)、文明、后勤保障、項目部黨建工作。項目副經(jīng)理:主抓生產(chǎn)進度、經(jīng)營核算、資源配置和隊伍管理，負責組織指揮施工生產(chǎn)和內(nèi)部考核。項目安全經(jīng)理：主抓安全、文明施工，負責組織指揮安全、文明施工生產(chǎn)和內(nèi)部考核。項目總工程師：主抓技術工作和質(zhì)量控制，并負責與監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作。 第二章 施工現(xiàn)場平面布置一、施工總平面布置原則為保證現(xiàn)場施工順利進行，將按以下原則進行平面布置：盡量節(jié)約施工用地，減少臨建設施。

18、減少場內(nèi)運輸，特別是減少二次倒運。平面交通上，避免與其它單位相互干擾。施工工總平面布置應符合環(huán)境保護及安全技術要求，并滿足施工防火要求。二、施工場地布置根據(jù)工程布局和現(xiàn)場特點，項目經(jīng)理部設在港達路與港和路之間的空地上，面積約2000m2?；彝涟韬蠄鲈O在創(chuàng)業(yè)路和港通路之間的空地上，面積約2000m2。三、主要臨時設施安排（見后附文字說明）四、施工總平面布置圖（見附表五）第三章 勞動力計劃一、人員動員周期及進場方法人員動員周期若我公司中標，我們將利用3天時間進行施工總動員，主要內(nèi)容：介紹本工程的基本情況及建設意義。講述本工程的施工概況及工程特點、施工總體計劃和注意事項。明確工期目標、質(zhì)量目標、強化

19、工期、質(zhì)量意識和安全環(huán)保意識，強調(diào)本合同段高起點、高速度施工、高標準建設的具體要求，做好設備調(diào)遣準備工作。先遣人員將在接到中標通知書后5日內(nèi)到場，進場后立即開始場地清理，按照設計征地范圍清理障礙物，積極配合業(yè)主進行拆遷工作；修建臨時房屋、接通水電、并聯(lián)系購買材料等，為臨時工程和主體工程的順利展開創(chuàng)造良好條件，同時處理好地方關系。后期主要施工人員將接到中標通知書后10日內(nèi)到場，并盡快展開工作面。人員進場方法根據(jù)施工進度和業(yè)主要求，人員分期分批進入現(xiàn)場，項目經(jīng)理部對本合同段進行統(tǒng)籌管理，充分合理利用人力、物力、財力，優(yōu)質(zhì)、高效、安全完成任務。第一批施工人員在接到中標通知書后5日內(nèi)進駐現(xiàn)場，這批人員

20、采用陸路運輸?shù)姆绞竭\至施工現(xiàn)場。第二批施工人員及設備在接到中標通知書后10天內(nèi)陸續(xù)進場。二、勞動力計劃（見附表三）第四章 工程施工進度計劃和保障措施一、施工進度計劃編制依據(jù)本標段設計總工期。圖紙?zhí)峁┑母鲉挝还こ虒嵨锪??？紤]雨季、炎熱季節(jié)及材料供應等不利因素帶來的影響。我單位以往施工的經(jīng)驗。二、施工進度計劃安排根據(jù)招標文件要求，本標段2011年10月27日開工，2012年5月31日竣工，總工期218天。為了確保工期的實現(xiàn)，我們將精心組織，合理安排，優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同的全部工程。三、保證工期的主要措施組織保證若我單位中標，在接到中標通知書后立即組織人員到位，將全力以赴組織有關人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安

21、排施工準備和編制實施性施工組織設計，及時調(diào)整生產(chǎn)操作人員和設備進場。施工過程中搞好標準化施工，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高工程進度。強化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，利用經(jīng)濟杠桿的作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，作為保工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時處理。加強宣傳力度，使全體職工明確該工程的重要性。開展勞動競賽，采取精神鼓勵和物質(zhì)獎勵相結(jié)合的辦法，激勵廣大職工奮發(fā)工作，你追我趕。勞力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。在農(nóng)忙季節(jié)，做到合理安排，保證參加施工人員不回家，以免影響工程正常施工。材料保證保證料源充足。將所需各種材

22、料在工程開工前備料充足，保證各種物資供應。同時根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應計劃，超前定貨加工，嚴把原材料質(zhì)量關，防止因不合格材料而影響工期。成本保證對于分項工程施工方案進行分析對比，以經(jīng)濟、合理為標準擇優(yōu)選用，減少投資。加強材料的管理，建立材料出入臺帳，實行限額領料，減少材料的消耗，從而降低成本。加強現(xiàn)場管理，合理安排施工場地，盡可能減少材料二次倒運。加強質(zhì)量管理，確保一次成活，杜絕因返工造成材料的大量消耗。機械保證配足運輸、攤鋪、碾壓設備，同時做好設備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。技術保證搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序。

23、通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能的減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，確保關鍵工序施工的工期和質(zhì)量。根據(jù)施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進生產(chǎn)。提前做好圖紙會審工作，對圖紙有疑問的地方，及時與設計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。組織技術人員學習招標文件、技術規(guī)范，準確掌握本工程要求的標準和程序，避免因為返工造成工期損失。提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申請開工。加強技術管理和工序管理，杜絕因失誤造成返工而影響正常的施工進度。環(huán)

24、境保證協(xié)調(diào)好同當?shù)卣熬用竦年P系，并與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位密切合作，同心協(xié)力，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，以確保本工程的工程進度。四、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖（見附表四）第五章 主要施工機械、設備一、機械、設備動員周期及進場方法機械、設備調(diào)動根據(jù)施工進度，人員及物資設備分期分批進場，并根據(jù)實際情況及時增加，第一批施工先期使用的機械設備，在接到中標通知書后5日內(nèi)進駐現(xiàn)場，施工隊伍及機械設備主要從我公司已竣工項目調(diào)入，首批設備有測量試驗設備、裝載機、推土機、挖掘機、吊車等，進場后迅速清理現(xiàn)場、修筑便道、平整場地。第二批施工設備在接到中標通知書后10天內(nèi)陸續(xù)進場，盡快形成作業(yè)面。機械、設備進場方

25、法根據(jù)施工進度和業(yè)主要求，人員及物資設備分期分批進入現(xiàn)場，項目經(jīng)理部對本合同段進行統(tǒng)籌管理，充分合理利用人力、物力、財力，優(yōu)質(zhì)、高效、安全完成任務。部分先期使用的機械設備，在接到中標通知書后5日內(nèi)進駐現(xiàn)場，這批設備均采用陸路運輸?shù)姆绞竭\至施工現(xiàn)場。第二批設備在接到中標通知書后10天內(nèi)陸續(xù)進場。此次機械設備數(shù)量較大，機械設備進場根據(jù)具體情況，可以上路行駛的行走機械直接進場，不便上路行駛的，利用平板拖車運抵現(xiàn)場。二、主要施工機械設備（見附表一）第六章 施工技術方案和措施一、工程測量施工前根據(jù)圖紙和指定的水準點，設置臨時水準點，臨時水準點設在不受施工影響的固定物上，根據(jù)現(xiàn)場情況考慮通視問題。沿路線方

26、向每200m設置一臨時水準點。結(jié)合實際情況，以總體控制網(wǎng)為依據(jù)，建立小控制網(wǎng)，總體控制以復合水準為主，小控制網(wǎng)以閉合水準為主。（一）控制點檢測和橫斷面復核控制點檢測：接樁后，對導線點進行檢測，導線檢測采用公路路線勘測規(guī)程技術標準所規(guī)定的標準，用全站儀檢測。高程檢測應用三角高程法，通過全站儀檢測測站點與前視點、測站點與后視點的高差，采用四等，一測兩組高差各讀數(shù)兩次，高程取值精確至1mm，每組高差相當于往返各測一回。檢測的角度、邊長和高差分別與原有角值、原有邊長、原有高差的差值，即檢測結(jié)果，提交監(jiān)理工程師。（二）導線點增設1、沿線布點：對業(yè)主單位所交控制樁及資料進行復測校核，確認無誤后方可進行控制

27、點加密，根據(jù)本工程的特點及地理環(huán)境和現(xiàn)有測量依據(jù)進行控制點加密。沿線距施工路邊線50100cm布設導線點，以滿足施工需要。2、布設原則及施工方法：加密導線采用三級導線，布設復合導線，執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-2007）技術規(guī)范所規(guī)定的三級導線標準，平均邊長100m，測角誤差12，測距相對誤差1/5000，方位角閉合誤差24（），根據(jù)三級導線標準，在一測站水平角測一測回，觀測兩個方向的邊長，形成對每個邊往返測，嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-2007）技術標準所規(guī)定的三級導線標準，滿足公路路線勘測規(guī)程線路中線控制樁間誤差不大于1/2000的精度要求。（三）水準點增設水準控制點要求，

28、H=12（）mm，采用NA2水準儀往返測一次，水準尺為雙面尺。二、排水工程本工程管道開槽原則為：當槽深小于3米時采用放坡開挖施工，當H2米時邊坡采用1:2，當2米H3米時，邊坡采用1:2.5；當槽深3米H6米時采用混合槽形式施工（即上部放坡，下部支撐）；當槽深H6米時，可根據(jù)場地條件、地質(zhì)條件技術能力等情況采用混合槽開挖或非開挖技術施工。1、明開槽施工：開槽斷面示意圖如下：2、混合槽施工：開挖深度3米H6米的溝槽斷面如下圖所示，上部采用半明開，下部排板支撐，并且每間隔10米打大口井，深度為10米，連續(xù)抽水15天。清槽底：清槽底用人工完成,槽底一定要清理平整嚴禁超挖，如出現(xiàn)超挖情況,絕不能回填原

29、土，要換填最大粒徑1015cm的天然級配碎石。施工排水：在溝槽底邊兩側(cè)做排水溝，斷面尺寸為30cm*30cm，溝內(nèi)填充石屑做濾料，間隔50m做1個水窩子，每個水窩子設1個3寸潛水泵，施工期間要確保每一個水泵均能正常工作,長期抽水,以保證槽底不受水浸泡。如遇流沙及軟土等不利情況時采用大口井降水。將地下水降至槽底下0.5m以下時，方可進行基礎施工與管道鋪建等其他工序。 管道基礎：承插口鋼筋混凝土管道采用砂石基礎，砂石墊層的施工分2步進行,第一步先鋪石子,第二步鋪砂子，鋪石子時利用溜管往下送，用平板震動夯進行振動使其密實。石子上按照設計厚度鋪一層粗砂，松鋪系數(shù)按1.5考慮。柔性企口鋼筋混凝土管道采用

30、鋼筋混凝土基礎，與檢查井連接的第一節(jié)管道接口處及鋼筋混凝土基礎每隔2025m設一道伸縮縫（縫寬200mm），并設置于管道接口下，用中砂填實。在管道基礎均下?lián)Q填0.3米石屑檢查井底超挖0.5米換填石屑。管道基礎應坐落在穩(wěn)定的未擾動的土層中，當管道基礎坐落于現(xiàn)狀溝渠底以上應將明水排除。當溝渠底淤泥厚度小于0.5米時挖至現(xiàn)狀土層還填碎石或石屑至管道基礎底部，當管道基礎坐落于現(xiàn)狀溝渠底以上淤泥厚度大于0.5米時則應拋塊石擠淤，然后再填碎石或石屑至管道基礎底部，再按管道基礎施作。管道安裝：用人機配合安管，管子的中線及高程由經(jīng)緯儀和水準儀監(jiān)控施工。根據(jù)管子的自重及溝槽的跨度，現(xiàn)場設1臺25噸的吊車，負責安

31、管，下管前要認真檢查管口、管身是否完整無損，將管內(nèi)的雜物清理干凈，吊管時在鋼絲繩與管口或管相接觸的地方要墊木板或膠皮等柔性材料，下管時施工人員一定不要站在管的迎頭方向，避免危險。穩(wěn)管時口一定要對正，并要和軸線相一致，對口時應用撬棍細微調(diào)整，使管子與基礎接觸嚴密平穩(wěn)，管子穩(wěn)好后，用4塊片石對稱墊在管子的兩側(cè)，加以固定。混凝土承插口要注意管子的承口朝向上游，對口后由慢轉(zhuǎn)卷揚機索管。鋼筋混凝土承插口（柔性企口）管材采用橡膠圈接口，膠圈不應有氣孔，裂縫和重皮，膠圈要求平穩(wěn)就位，不扭曲、不反彈、對口嚴密。設專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)生滾入不均勻應停止頂拉，調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，使膠圈達到工作位置。管

32、道安裝后應采取措施，防止管道回彈。管道回填：管道回填時溝槽內(nèi)應無積水。為配合當年修路，溝槽回填石屑或級配碎石至管道外頂40cm。石屑頂至道路路基碎石墊層之間部分回填工程素土，壓實度滿足道路設計要求。收水支管：收水支管采用反開槽，即在路基施工完成后開槽下管，溝槽回填嚴格按照道路要求恢復。收水支管坡向檢查井，坡度為1%，支管覆土深度一般應大于0.7米。當收水支管覆土深度小于0.7米時，應做360包管。包管采用C20素混凝土，厚度為200mm。砌井：檢查井和收水井的砌筑嚴格按照規(guī)范及設計圖紙施工，在砌筑檢查井時，井口暫不做灰，待道路工程施工時按實際路面高程進行調(diào)整，位于機動車道上的檢查井，其道路結(jié)構(gòu)

33、層以上部分采取反開槽施工，以保證排水和道路的銜接。檢查井砌筑完畢后，井內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹面，厚度20毫米。檢查井井頸采用預制混凝土井頸，檢查井蓋和收水井井蓖均采用650重型球墨鑄鐵井蓋（采用防盜型）。污水臥泥檢查井做法參照普通檢查井施作，底板降低50cm，流槽取消。直線檢查井、三通檢查井及任意轉(zhuǎn)彎檢查井均采用磚砌檢查井，選用磚砌體均采用頁巖磚材料。頁巖磚、水泥及砂石進場后按不同等級、規(guī)格、牌號和廠家分別存放并及時抽樣進行復試。水泥進場的同時攜帶廠家合格證和試驗報告。砂漿配比準確，砌井灰漿飽滿，灰縫寬深要一致，做到結(jié)實美觀。砌井磚提前用水浸透，并表層晾干使用。在施工過程中，按檢測計劃和監(jiān)理

34、工程師的要求進行井底混凝土、砌筑砂漿的檢測。3、打鋼樁支撐槽施工打鋼樁支撐槽工藝見下圖?？紤]到天津地下水位較高，在有流砂的地質(zhì)條件下采用打大口井的方法進行排水。垂直管線方向大口井井中到溝槽外皮為1米，每個大口井內(nèi)設1臺潛水泵。打鋼樁支撐槽具體施工方法：a. 打設支撐槽支護樁，鋼樁采用36#，長10米，間距為0.8米，打鋼樁采用振錘，吊車配合施工。平面見下圖： b. 挖支撐槽第一步土，從原地面向下挖1米，即支撐槽第一步順水（水平框架）處，采用挖掘機挖土，因該步土層為表層土，含水量小，故可倒在支撐槽一旁做臨時墊道或回填溝槽用。c. 支撐槽外側(cè)打設大口井。深12米，打井時，可利用已經(jīng)挖好第一步土的支

35、撐槽做循環(huán)水池。d. 安裝順水，位置在距地面0.81米處，采用36#工字鋼臥焊，托架采用工字鋼短頭一割為二或用三角形鋼板制成。施工時，先將加工好的托架與立工字鋼樁焊接，再將組裝好的順水吊放到支架上。將順水與立工字鋼樁之間用木楔備嚴、加固，并用16鋼筋將順水與鋼樁焊接牢固。橫向支撐采用30#或36#短工字鋼制作并與順水焊接牢固，5米布設一道。e. 挖第二步土，當挖至槽底時（基礎下平），一側(cè)挖排水溝，深0.3米，寬0.3米，相隔50米做1個水窩子。水窩子直徑內(nèi)口0.5米，深0.5米，周圈及底面用紅磚干砌，外壓草蓮子，水窩子內(nèi)設1臺3寸潛水泵（揚程17米），以備坑內(nèi)的排水，清平基坑地面，遇有腐軟的地

36、方要挖掉軟土回填片石或混渣石料以加固土體。一側(cè)木板卡工子鋼槽口做溝槽底的擋土板，另一側(cè)隨挖隨排板并用撐杠加固。安裝管道同混合槽施工。砌井：砌井和管箍可同時進行，也可穿插施工。槽深超過2.5m的砌井要搭設腳手架，以保證安全砌井和做管箍要嚴格按操作規(guī)程施工，砂漿配比一定要準確,砌井灰漿要飽滿，灰縫寬深要一致,做到結(jié)實,美觀.砌井的磚在用之前一天要用水浸透,并晾干方能使用。 抹管箍前一定要鑿毛，且要先刷一遍素漿后才能進行抹灰。做好管箍后,要及時覆蓋麻布片和塑料布加以養(yǎng)護，未上號前嚴禁在上行走以防管箍受損。回填：回填工序應在井與管箍的強度均上號后方能進行，回填時應采取人機配合施工，管頂以下由人工對稱回

37、填石屑防止管身發(fā)生位移。管頂以上應由挖掘機或裝載機回填，高度至管頂以上50cm?；靥詈髴闷秸駲C進行震動,使其密實達到要求。50cm以上技術標準及高度按道路工程中有關規(guī)定執(zhí)行，并與道路工程配合。地下管線管頂至道胎厚度小于60cm時，不得使用重碾碾壓，應采用人工或其他輕型機具夯實。為防止由于管道反開槽施工而產(chǎn)生的不均勻沉降，應在管道完工按規(guī)定回填后，分層回填砂礫至管頂以上40cm，并夯實，其上分層填筑石灰土至道路結(jié)構(gòu)層下，壓實度應達到90%以上。井室周圍的回填應符合以下規(guī)定： 現(xiàn)場澆灌混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定； 路面范圍內(nèi)的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于4

38、00mm； 井室周圍的回填，應與管溝溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形階梯接茬； 井室周圍回填壓試時，應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯； 回填材料壓實后，應于井壁緊貼。 管道開槽：本工程管道開槽采用明開槽，開槽原則上為支撐槽，溝槽底寬度為管道外徑加0.50.6m，且總寬度不得小于0.7m，溝深超過1m時，每加深1m，其底寬增加0.1m。溝槽棄土應隨出隨清理，堆放在距溝槽上口邊線以外3m以外，溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應避免出現(xiàn)振動荷載，成槽后應盡快完成鋪設管道等工作，避免長時間晾槽。溝槽兩側(cè)堆土要求：人工開挖時，堆土高度不宜超過1.5m。使用機械挖土時，為了防止機械超挖而擾動原

39、狀土結(jié)構(gòu)，在設計槽底高程以上在設計槽底高程以上留30cm土層采用人工清底。 施工排水：本工程管道施工過程中如需降水，可根據(jù)不同土質(zhì)和地下水情況，制定合理的排水方案。普通情況采用水窩子加排水溝的排水方法，過河倒虹等處或遇有流砂等惡劣地質(zhì)輔助采用大口井局部降水，將地下水降至槽底0.5m以下時方可進行管道鋪設等其他工序。 管道基礎：管道鋪設前必須清理溝底內(nèi)的雜物如：塊狀物、堅硬物，然后做20cm砂基礎，整平夯實后方可施工。 管道接口：為防止管道不均勻沉降而引起管道的滲漏，管道接口采用“T”型柔性接口，在管道空隙中填入橡膠圈實現(xiàn)密封。由于橡膠具有良好的可塑性，故柔性接口能適應在一定范圍內(nèi)的位移、振動。

40、 管道回填： 水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。 槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得回填淤泥、有機物、凍土以及大于20mm的磚、石等硬物；防腐層周圍，應采用細粒土回填。供水管道從槽底至道路結(jié)構(gòu)層下均回填工程土，并分層整平和夯實，密實度要求達到90%以上?；靥顣r，槽內(nèi)應無積水。三、頂管施工1、施工方法管采用泥水平衡式機頭頂進方法施工，機頭結(jié)構(gòu)簡單，設備投入少，經(jīng)濟合理，操作靈活，技術先進、安全、可靠，分別采用泥漿排土，在頂進中采用自動掘進。管采用泥水平衡式機頭頂進方法施工，該機利用在砼管內(nèi)設100鋼管作為循環(huán)泥漿管路，在地面上配

41、置泥漿沉淀池、泥砂分離池，泥漿泵，泥漿循環(huán)管路，并設運泥車，對不能稀釋的泥漿及時運走，在工作坑內(nèi)設100膠管用以連接砼管內(nèi)和地面上的泥漿循環(huán)管路。抽出的泥漿經(jīng)沉淀后達到排放標準的應急時通過臨時排水管排到附近的下水道中。泥水壓平衡機頭頂管施工工藝流程見附圖。2、工作坑具體施工方法： 2.1 打設水泥攪拌樁帷幕（樁徑0.5米、咬合0.2米、樁長8米水泥摻量18%、后背雙排，其余3面為單排）。根據(jù)測量人員給出的坐標點，放線出頂管坑內(nèi)數(shù)據(jù)，打入控制木樁，并用白石灰粉畫線，用人工刨土方法，刨出水泥攪拌溝，挖深1米，寬度0.8米，鉆機入位。后背的加固及主要設備：根據(jù)頂力計算結(jié)果，后背需要加固處理，后背除打

42、雙排水泥攪拌樁改善土壤外，后背墻更需要加大負荷面積，在頂力集中部位放一快橫型頂鐵，使混凝土墻受力面增大減少對后背混凝墻的破壞。步驟1 水泥帷幕平面圖步驟1 水泥帷幕縱斷面圖 2.2 打設工作坑支護樁，采用36#B型工字鋼樁，長9m，間距為后背0.5m，其余0.8m，龍門口兩側(cè)距管外皮0.2m各打1棵鋼樁。施工前先根據(jù)圖紙尺寸進行測量放線，挖出樁溝，用兩根1515cm方木做水平控制梁，用1010cm角鋼做垂直控制架，用履帶式振動打樁機打沿坑內(nèi)口線打入，16t吊車配合施工。打樁時應保證鋼樁的垂直度，利用震抖緩慢將鋼樁全部打入原地面標高。見下圖： 步驟2打鋼樁平面圖步驟2縱斷面圖 2.3 打大口井：

43、 根據(jù)圖紙、施工工藝結(jié)合現(xiàn)場狀況，工作坑內(nèi)打設4眼大口井，位置在工作坑4個邊角上。根據(jù)計算，大口井直徑0.5米，井深12米，管材為無砂砼管。每個大口井內(nèi)設1臺2潛水泵（揚程17米），抽水時間為15天，見下圖：步驟3 工作坑內(nèi)大口井平面圖步驟3工作坑內(nèi)大口井縱斷面圖 2.4挖工作坑第一步土。工作坑均采用機械挖土，土方全部外運，根據(jù)設計高程，最深坑深為1米，故只設1步框架。距地面1米，框架為36號B型雙排對焊工字鋼，支撐采用426厚壁鋼管與框架焊接，四周加焊45度斜撐、焊口要牢靠、不得漏焊。施工時從原地面先向下挖1米，即工作坑第一步順水（水平框架）處，邊挖土邊卡板。挖該步土采用1.2立方挖掘機。見

44、下圖：步驟4挖一步土平面圖步驟4挖一步土縱斷面圖 2.5安裝一步順水，位置在距地面1米處，采用36#工子鋼2根臥焊，4個交角處的角撐用鋼管（120、t=1.2）或同順水材料，支架采用工子鋼短頭一割為二或用三角形鋼板制成。施工時，先將加工好的支架與立工子鋼樁焊接，每一面2個，再將組裝好的順水吊放到支架上。此時要注意，應先放長順水（頂進方向上的順水），再放短順水（與頂進方向垂直的順水）， 用短順水頂住長順水，并將兩者焊接。最后焊接4個角撐，將順水與立工子鋼樁之間用木楔備嚴、加固，并用16鋼筋將順水與鋼樁焊接牢固。步驟5 一步框架安裝平面圖步驟5一步框架安裝縱斷面圖步驟5一步框架安裝工子鋼順水斷面圖

45、 2.6 挖最后一步土，該步土采用1.2立方挖掘機，距坑底0.3米采用人工清底。用木板卡工子鋼槽口做基坑四面的擋土板，中間用16鋼筋做橫肋與鋼樁焊住。挖至槽底，做排水溝和水窩子，清平槽底。當挖至基坑底時（底板下平），四邊挖排水溝，深0.3米，寬0.3米，溝內(nèi)安裝200無砂砼管，坡度1%，空隙的地方用石硝填充。在工作坑底的兩個角（相對角）上做水窩子，共計2個，直徑內(nèi)口0.5米，深0.5米，周圈及底面用紅磚干砌，外壓草蓮子，水窩子內(nèi)設1臺2潛水泵（揚程17米），以備坑內(nèi)的排水，清平基坑地面，遇有腐軟的地方要挖掉軟土回填片石或混渣石料以加固土體。同時用木板卡工子鋼槽口做基坑底四面的擋土板。步驟6 清

46、底平面圖步驟6 清底縱斷面圖 2.7 打底板，下予埋鋼板。根據(jù)計算，底板厚0.3米，頂面高程比管外底低3厘米，滿堂紅敷設。底板施工時首先根據(jù)圖紙尺寸用全站儀或經(jīng)緯儀定出井中、底板長及寬的邊線，然后支模。模板采用鋼模P3012，U型卡連接，后背用木支杠或鋼管頂牢加固，模板的邊線由給定的井中反出，砼底板的上平線用水準儀給出，控制點釘在鋼模板的上端，用紅鉛油做出標識，并在旁邊明顯的地方標出向下反的數(shù)；砼采用商品砼，為使砼的早期強度提高的更快，應使用普通硅酸鹽水泥；澆筑時，因地面到坑底距離超過2米，故用砼溜管。應先從中央澆筑，均勻由里向外周圈式擴散，澆筑時使溜管自始至終垂直底板的平面。用插入式振搗棒進

47、行振搗。澆筑砼前將導軌予埋鋼板安裝到位，鋼板按中線一邊7塊鋪設，共計14塊，按導軌的長度均勻布置，鋼板尺寸0.20.4米，厚1cm.下面焊接14鋼筋做爪，長25厘米，鋼板頂面高程誤差控制在2mm以內(nèi)。 步驟7 底板施工平面圖步驟7 底板施工埋鋼板尺寸圖步驟7 底板施工縱斷面圖 2.8 穩(wěn)導軌、做后背、下設備，焊走道，做護欄。軌道是頂管開始時保證管子中心位置和標高的關鍵部位，要按規(guī)范要求找準方向及高程，導軌采用重型鋼軌，型號151，數(shù)量2根，長同底板長，和預埋鋼板之間用橫向的槽鋼（8厘米寬）焊接焊牢防止頂進中受力松動脫落和變形。導軌的間距布置應使管外底離橫向的槽鋼頂面不小于2厘米，導軌長度按6.

48、5米鋪設。導軌的高程誤差和中線位移控制在應控制在2mm內(nèi). 步驟8 結(jié)構(gòu)工作井后背及導軌安裝圖外（橫斷面）后背墻采用定型后背鐵，與后背井壁之間灌注砼（C25、厚1015厘米）找平，使后背墻的平面垂直于導軌。后背鐵與鋼樁用16鋼筋焊接牢固.主頂坑內(nèi)布置低壓電源插座，以供坑內(nèi)照明和激光水準儀使用，在距后背墻1米處兩組千斤頂之間安裝激光水準儀，水準儀的位置應在管道的中心線上，安裝時應先安裝水準儀支架，用14膨脹螺栓將支架底盤和砼基礎固定，支架用40鋼管和3毫米厚的鋼板制作，再通過由地面上的經(jīng)緯儀或全站儀將管線中心點引到坑內(nèi)的水準儀支架上，同時在頂管方向的迎面上預留一點，做為穩(wěn)水準儀的前方控制點，通過

49、該兩點可安裝激光經(jīng)緯儀. 經(jīng)緯儀穩(wěn)好后,在其上方用木板做遮擋防止上面物體落下砸到經(jīng)緯儀,木板上鋪設工程塑料薄膜,以防下雨.每個主頂坑設4個液壓千斤頂（200噸），雙層千斤頂支架，兩個高壓油泵（32MPa其中一個作為備用）和高壓油管。其中，高壓油泵是布置在地面上的，液壓千斤頂（300噸）和千斤頂支架布置在主頂坑內(nèi)，安裝時先下千斤頂支架，后下千斤頂，用8噸吊車吊裝，分兩步進行，第一步先安裝底層的支架，穩(wěn)好后安裝下面一排的兩個千斤頂，第二步安裝上面的支架，穩(wěn)好后再安裝上面一排的兩個千斤頂，在穩(wěn)放時一定要注意不能碰到水準儀，穩(wěn)好后可用調(diào)整墊對千斤頂?shù)奈恢眠M行細部調(diào)整，使千斤頂頂力的合力點落在管中心下1

50、/4管內(nèi)徑處。步驟8 結(jié)構(gòu)工作井內(nèi)設備安裝圖（縱斷面）地面上的各種設備布置以不影響測量放線為原則，（即盡可能的不要擺在管線的中線上），將高壓油泵布置在頂坑的側(cè)面，以利于時時觀察和操縱；各種線路、電源、空氣開關要固定牢靠，做好標識，易于分辨，查找方便；調(diào)試工作在地面上進行。用高壓油管將液壓千斤頂和高壓油泵聯(lián)接起來，將高壓油泵上的油箱灌滿抗磨19#液壓油，接通電源，進行空頂試頂，頂時應先排空千斤頂內(nèi)的空氣，當出鎬和回鎬往返2個來回正常時即可使用。減阻設備包括注漿和涂臘，注漿設備應靠近工作坑，包括拌漿機，儲漿池，注漿泵，儲水池；因拌漿機進料口比較高，可在其高度的一半的位置上搭設工作平臺，以短鋼管做支

51、架，上面排木板，將做觸變泥漿的原材料膨潤土、工業(yè)堿碼放在木板之上，上面覆蓋彩條布或苫布，以防下雨受潮失效。儲漿池和儲水池用5mm厚鋼板制成，長2米，寬1米，高1米，應緊靠拌漿機，使拌漿和存漿方便。注漿機采用螺桿式，其進漿口連接的為普通膠管，出漿口連接的為高壓膠管。膠管的連接處應用8#鉛絲做緊、降箍兩道緊固。高壓膠管采用50（壓力8kg長20米），砼管內(nèi)的注漿干管為50鋼管，干管之間安裝鑄鐵球閥進行連接，支管為1膠管，在砼管壁上的注漿孔予埋1帶絲扣鋼管，露出管壁15厘米，內(nèi)設塑料單向止水閥，注漿孔每節(jié)管設4個，位置沿環(huán)向均布。帶注漿孔的砼管按每3節(jié)設1個。機頭后第1節(jié)和第2節(jié)管應為帶注漿孔的砼管

52、。支管膠管和注漿孔及干管聯(lián)接處用10#鉛絲做箍兩道緊固。砼管下管前在地面上應做管外皮刷臘處理，涂臘工作應在管材區(qū)進行，具體做法：將石蠟和10%的柴油混合放在一個鐵皮筒里，用火燒，將石蠟融化，并趁熱將溶液用羊毛刷均勻刷在砼管的外皮上，冷卻后在管外皮上形成一層乳黃色的滑模，要求涂抹均勻，形成隔膜層。2.9 其它，坑內(nèi)安裝走道板，扶手及縱肋采用48鋼管，踏步用木板，踏面寬0.3米，踢面高0.2米，工作坑上地面安裝護欄，高0.95米，采用48鋼管做橫向主肋，上下共3道，垂直地面方向用2020方通，間距0.2米，工作間設在頂管坑的東側(cè)，用鋼管和木板搭設，尺寸為63米，高2.7米，上蓋彩條布以遮風擋雨，以

53、利人員工作及休息。步驟8結(jié)構(gòu)工作井地面上設備布置圖（縱斷面）步驟9工作井平面布置圖四、拉管施工拉管施工技術原理：用水平鉆孔機推鉆前進，然后靠鉆機自身牽引卷揚機將管道拉入已鉆的管孔里安裝就位。1、坑開挖，即將鉆機吊裝在基坑里，并且安裝找正，并注意：1.1 坑的長度應是機長加上管道節(jié)長在加上操作面長度；1.2 基坑要護壁，保證不塌，后座還應相對支撐；1.3 基坑底板應找平，防止鉆孔傾斜等。2、鉆孔，既是用鉆機形成管道孔，并注意：2.1 鉆頭用泥漿潤滑，保證減少鉆頭摩擦阻力和發(fā)熱；2.2 用泥漿以鉆導管輸出做管孔護壁，防止管道坍塌；2.3 用控制儀表監(jiān)控鉆孔中心，防止鉆偏；2.4 邊鉆孔、邊排土提升

54、運走，保持繼續(xù)鉆孔。3、下管安裝，并應注意：3.1 將管用吊車吊入基坑工作面；3.2 用鉆機將管道拉入已鉆管孔中；3.3 將第二根管吊入基坑工作面上，找正，對齊，安裝或焊接；3.4 拉管綁扎位置應在管端部，牽引繩應在管中心軸位置，防止拉偏，或扭動接口；3.5 依次循環(huán)安裝，并監(jiān)測中心等。第七章 重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施一、頂管施工 本工程中有兩個部位由于地質(zhì)影響或建筑物影響需要采用非開挖形式進行排水管道施工。管徑為1600。對于1600的管道采用泥水平衡的方法進行施工。該施工方法設備投入少，經(jīng)濟合理，操作靈活，技術先進、安全、可靠，分別采用泥漿排土，在頂進中采用自動掘進。

55、1600管采用泥水平衡式機頭頂進方法施工，結(jié)合施工現(xiàn)場狀況，工作坑內(nèi)打設4眼大口井降水，位置在工作坑4個邊角上。泥水平衡式機頭頂進施工利用在砼管內(nèi)設100鋼管作為循環(huán)泥漿管路，在地面上配置泥漿沉淀池、泥砂分離池，泥漿泵，泥漿循環(huán)管路，并設運泥車，對不能稀釋的泥漿及時運走，在工作坑內(nèi)設100膠管用以連接砼管內(nèi)和地面上的泥漿循環(huán)管路。抽出的泥漿經(jīng)沉淀后達到排放標準的應急時通過臨時排水管排到附近的下水道中。泥水平衡式機頭頂進施工方法參照第六章頂管施工方案。 二、管道回填回填工序應在井與管箍的強度均上號后方能進行，回填時應采取人機配合施工，管頂以下由人工對稱回填石屑防止管身發(fā)生位移。管頂以上應由挖掘機

56、或裝載機回填，高度至管頂以上50cm，水壓試驗合格后，應及時回填其余部分?；靥詈髴闷秸駲C進行震動,使其密實達到要求。50cm以上技術標準及高度按道路工程中有關規(guī)定執(zhí)行，并與道路工程配合。地下管線管頂至道胎厚度小于60cm時，不得使用重碾碾壓，應采用人工或其他輕型機具夯實。為防止由于管道反開槽施工而產(chǎn)生的不均勻沉降，應在管道完工按規(guī)定回填后，分層回填砂礫至管頂以上40cm，并夯實，其上分層填筑石灰土至道路結(jié)構(gòu)層下，壓實度應達到90%以上。第八章 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標達到國家及相關行業(yè)驗收規(guī)范合格標準。二、質(zhì)量管理體系質(zhì)量負責人 工程技術負責人 物資供應負責人 安全負責人 計量統(tǒng)計負責人

57、 現(xiàn)場質(zhì)檢員 現(xiàn)場試驗員 內(nèi)業(yè)資料員 材料供應員 現(xiàn)場測量員 項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工三、質(zhì)量保證體系應用新技術工藝測量復核質(zhì)量計劃技術交底加強現(xiàn)場試驗控制實現(xiàn)質(zhì)量目標反 饋質(zhì)量評定檢查落實提高工作技能提高工作技能提高工作技能質(zhì)量責任制技術崗位責任制經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣進行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督明確創(chuàng)優(yōu)項目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責任狀制定獎罰措施完善完善計量支付優(yōu)質(zhì)優(yōu)價熟悉圖紙掌握規(guī)范崗前技術培訓現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查質(zhì)量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃經(jīng)濟責任制各項工作制度和標準施工隊質(zhì)量小組TQC教育項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領導小組經(jīng)濟法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)

58、劃貫徹ISO9001系列質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理集團公司質(zhì)量管理部提高質(zhì)量意識制度保證施工保證技術保證組織保證思想保證質(zhì) 量 保 證 體 系 框 圖四、施工質(zhì)量保證措施1、組織機構(gòu)及人員方面選派組織能力強，施工管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理，選派專業(yè)素質(zhì)高，工作作風嚴謹?shù)捻椖靠偣こ處?。成立以項目?jīng)理為首的組織機構(gòu)，確保工程施工質(zhì)量。項目經(jīng)理部安排有協(xié)調(diào)組織能力和專業(yè)技術水平的職員任部室負責人，并安排具有一定的工作能力和工作實踐經(jīng)驗的專職質(zhì)檢工程師、試驗工程師。所有專業(yè)人員均持證上崗。2、機械設備及檢測儀器選用一流設備進行本項目施工，保證機械設備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障。建立能滿足本項目常規(guī)標準

59、試驗，配比設計和質(zhì)量檢測工作需要的工地試驗室，能獨立展開各種類型的常規(guī)試驗和質(zhì)量檢測。3、關鍵工程的施工質(zhì)量控制對于關鍵工程，在施工前組織有關方面的技術人員制訂詳細的施工方案，并且對各種技術參數(shù)通過驗算達到要求，同時滿足安全系數(shù)的要求。在施工過程中，各關鍵工程配備1-2名技術水平高又有豐富經(jīng)驗的工程師負責技術，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。4、建立健全嚴密的自檢制度成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應對策和質(zhì)量崗位責任制，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，確保創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。地設立常規(guī)的能滿足工程需求的工地試驗室，配備完善的試驗、計量設備，建

60、立嚴密的檢查制度和檢查程序，安排責任心強，業(yè)務過硬的人員專職負責。施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和業(yè)主單位的質(zhì)量監(jiān)督，進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。5、做好執(zhí)行技術復核、隱蔽工程驗收制度技術復核結(jié)果應填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。凡分項工程的施工結(jié)果被后道工序施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。分項工程技術復核與隱蔽工程驗收流程如下：隱蔽工程施工員分項工程施工員自驗整改自驗修正填寫驗收單填寫復核單項目技術員復驗項目技術員復核項目工程師組織驗收填寫隱蔽工程驗收記錄簽證填寫技術復核記錄