bdr-IE分析方法和工具(生產(chǎn)管理質(zhì)量管理成本管理品質(zhì)管理)精選課件

1、5 工作研究第1頁，共49頁。工作研究步驟第2頁，共49頁。方法研究分析方法 第3頁，共49頁。方法研究的分析層次及分析技術(shù)第4頁，共49頁。工作研究（Work Study）方法研究（Method Study）工作衡量（Work Measurement）程序分析（Process Analysis）程序圖（Process Chart）裝配表（Assembly Chart）操作分析（Operation Analysis）人機配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動作分析（Motion Analysis）細微動作分析（Therb

2、lig）動作經(jīng)濟原則（Principles of Motion Economy）時間研究（Time Study）馬表測時法（Stop Watch）速度評比（Tempo Rating）寬放時間（Allowances）工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時法（MOD）方法時間衡量（MTM）工作因素（WF）第5頁，共49頁。工藝程序圖引入原料（或零件）在零件上完成很多的作業(yè)材料、采購的部件局部裝配或加工引入物件局部裝配或加工局部裝配或加工引入原料（或零件）12132第6頁，共49頁。工藝程序圖實例第7頁，共49頁。開關(guān)

3、轉(zhuǎn)子第8頁，共49頁。人型流程程序圖舉例：用量規(guī)核對工件尺寸 工作任務(wù)：用量規(guī)核工件尺寸。開始： 工人坐在工作臺旁，工件在工作臺上。結(jié) 束： 工人坐在工作臺旁 已核對的工件在臺上。 第9頁，共49頁。物料型流程程序圖 舉例：一張火車票自出售、使用至收回止，其間經(jīng)過許多人之手，試用流程圖來表示。工作任務(wù)：短途單程快車車票的發(fā)售、使用及收回。 開 始：票放置票房之票架上。 結(jié) 束：票在終點站被收回。 第10頁，共49頁。實例分析 某飛機工廠倉庫原來的平面布置。物品從送貨車到零件架的運輸路線以粗線表示，各種活動均用符號繪于線上。 線路圖與流程圖結(jié)合第11頁，共49頁。改進在接收臺的對面開一個進庫的新

4、入口，使箱子可沿最短路線運進庫房。箱子從送貨車滑下滑板，直接放到手推車上，并送到開箱處。就在車上開箱，取出送貨單。然后運到收貨臺，等待片刻，打開箱子，把零件放到工作臺上，對照送貨單點數(shù)并檢查。檢查與點數(shù)的工作臺現(xiàn)已布置在收貨臺旁，因為可以用手傳遞零件來檢查、測量并點數(shù)。最后，把零件放回紙盒，重新裝箱。 第12頁，共49頁。工作研究（Work Study）方法研究（Method Study）工作衡量（Work Measurement）程序分析（Process Analysis）程序圖（Process Chart）裝配表（Assembly Chart）操作分析（Operation Analysis

5、）人機配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動作分析（Motion Analysis）細微動作分析（Therblig）動作經(jīng)濟原則（Principles of Motion Economy）時間研究（Time Study）馬表測時法（Stop Watch）速度評比（Tempo Rating）寬放時間（Allowances）工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時法（MOD）方法時間衡量（MTM）工作因素（WF）第13頁，共49頁。操作分析 通過

6、對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組合、合理地布置和安排，達到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為操作分析。 第14頁，共49頁。操作分析的類型根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為： 1人機操作分析（含閑余能量分析）; 2聯(lián)合操作分析; 3雙手操作分析。 第15頁，共49頁。人機操作分析 在機器的工作過程中，調(diào)查、了解在操作周期（加工完一個零件的整個過程稱為一個操作周期或周程）內(nèi)機器操作與工人操作的相互關(guān)系，以充分利用機器與工人的能量及平衡操作。利用人機操作圖，可將生產(chǎn)過程中，工人操作的手動時間和機器的機動時

7、間清楚地表現(xiàn)出來。第16頁，共49頁。人機操作圖的構(gòu)成 以適當(dāng)?shù)木€段的長短代表時間比例。如1cm代表10min等。在紙上采用適當(dāng)?shù)拈g隔分開人與機，作出垂線。最左方為工人操作時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。當(dāng)工人操作時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線 （或其它方法）表示，機器同樣。待人與機器的操作時間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機器的操作時間、空閑時間及每周期人工時數(shù)予以統(tǒng)計，供分析時參考。 第17頁，共49頁。人機操作程序分析圖第18頁，共49頁。人機操作圖實例分析0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑

8、成件，用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊，用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi)，取新鑄件用壓縮空氣清潔機器裝鑄件，開動機器精銑空閑精銑第二面空閑人機時間(min)項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.2機0.8空閑時間(min)人0.8機1.2周程時間(min)2.0利用率人60%機40%單獨工作空閑共同工作工作：銑平面 圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力達日期： 2000/08/18 第19頁，共49頁。改良方法：0.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度，成品放入箱內(nèi)，取新鑄件置機旁銼

9、銳邊，用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機器，裝鑄件，開動機器精銑精銑第二面空閑人機時間(min)空閑單獨工作空閑共同工作項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.21.2-機0.80.8-空閑時間(min)人0.80.20.6機1.20.60.6周程時間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機40%57%17%工作：銑平面 圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力達日期： 2000/08/18 第20頁，共49頁。改善示例12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工

10、作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間人6機6空閑時間人4機4周程時間10利用率人40%機40%第21頁，共49頁。改善一：12345678準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66-機66-空閑時間人422機422周程時間1082利用率人40%75%35%機40%75%35%將“準(zhǔn)備下一工件”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件第22頁，共49頁。改善2：123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工

11、件完成件放箱內(nèi)人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66-機66-空閑時間人402機402周程時間1062利用率人40%100%60%機40%100%60%將“準(zhǔn)備下一工件”、“完成件放入箱內(nèi)”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件第23頁，共49頁。有時，經(jīng)過分析改善后，機器的周期時間仍然較長，在每一操作周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時間。此時，可改善的方法有兩種：1。增加其它工作2。利用空閑時間多操作一臺機器5從料箱取材料開動車床空閑3335空閑空閑人機時間單獨工作共同工作裝

12、上工件自動切削122353被卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間sec人25機54空閑時間sec人35機6周程時間sec60利用率人42%機90%1015202530353045505560將材料裝上車床10停止車床2卸下成品放入成品箱57空閑3工作：車心棒外圓 圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機器：L25速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力達日期： 2000/08/18 第24頁，共49頁。5從料箱取材料開動車床133空閑空閑人機1時間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱7空閑3

13、工作：車心棒外圓 圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機器：L25+L26速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力達日期： 2000/08/18 一人雙機改良項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間sec人2560機15454機2-54空閑時間sec人35-35機166機2-6周程時間sec6060利用率人42%100%58%機190%90%0機2-90%3空閑空閑機2裝上工件自動切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動車床2至車床110255停止車床2253310225自動切削第25頁，共49頁。機器閑余能量分析機器時間加工時間裝卸時間等待時間S

14、MEDLine Balancing第26頁，共49頁。工人閑余能量分析工人與機器數(shù)機器1機器2機器3機器4機器5工人操作時間機器運轉(zhuǎn)時間N=L+ML+WN工人可操作的機器數(shù)L裝、卸工件時間M機器工作時間W工人從一臺機器走到 另一臺機器的時間第27頁，共49頁。2.聯(lián)合操作分析第28頁，共49頁。聯(lián)合操作聯(lián)合操作： 在生產(chǎn)現(xiàn)場，兩個或兩個以上的操作員同時對一臺機器（一項工作），進行工作。第29頁，共49頁。聯(lián)合作業(yè)圖：1運板23機甲時間裝板16234567893空閑乙3空閑6裝板23空閑運板13第30頁，共49頁。聯(lián)合作業(yè)圖：1運板23機甲時間裝板1323456裝板1乙3裝板2項目現(xiàn)行改良節(jié)省工

15、作時間min甲660乙660機660空閑時間min甲303乙303機303周程時間min963利用率甲67%100%33%乙67%100%33%機67%100%33%3運板13裝板2第31頁，共49頁。3 雙手操作分析第32頁，共49頁。符號： 表示操作，即握取、放置、使用、放手的動作； 表示搬運、手移動的動作； D 表示等待，即手的延遲、停頓； 持住，表示手持住工件、工具或材料的動作。 檢查。第33頁，共49頁。切割玻璃管第34頁，共49頁。切割玻璃管第35頁，共49頁。工作研究（Work Study）方法研究（Method Study）工作衡量（Work Measurement）程序分析（

16、Process Analysis）程序圖（Process Chart）裝配表（Assembly Chart）操作分析（Operation Analysis）人機配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動作分析（Motion Analysis）細微動作分析（Therblig）動作經(jīng)濟原則（Principles of Motion Economy）時間研究（Time Study）馬表測時法（Stop Watch）速度評比（Tempo Rating）寬放時間（Allowances）工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動作時間

17、標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時法（MOD）方法時間衡量（MTM）工作因素（WF）第36頁，共49頁。動素分組動素名稱文字符號第一組 1 伸手 Transport Empty TE 2 移物 Transport Loaded TL 3 抓取 Grasp G 4 對準(zhǔn) Position P 5 裝配 Assemble A 6 拆卸 Disassemble DA 7 使用 Use U 8 放手 Release Load RL 9 預(yù)對 Preposition PP第37頁，共49頁。動素同心圓第一圈：核心動素第二圈：常用動素改善的對象第三圈：輔助性動素操作中越

18、少越好第四圈：消耗性動素盡可能取消第38頁，共49頁。動素分析實例第39頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡Line Balancing第40頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡調(diào)整各工序間的作業(yè)時間，使差距很小。各工序間的作業(yè)時間差距越小，生產(chǎn)線就越平衡。第41頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡步驟計算產(chǎn)距時間（Takt time）畫優(yōu)先圖決定周期時間（CT=Takt time）確定理論工位數(shù)排程計算效率第42頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡的例一：電風(fēng)扇裝配由下列任務(wù)組成：任務(wù)時間(Mins)任務(wù)描述緊前任務(wù)A2裝配外框無B1安裝開關(guān)AC3.25裝配馬達架無D1.2將馬達架裝入外框A, CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG1安裝電纜BH1.4測試F, G第43頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡: 畫優(yōu)先圖（Precedence Diagram）任務(wù) 緊前任務(wù)ANoneABABCNoneCDA, CD任務(wù) 緊前任務(wù)EDEFEFGBGHE, G第44頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡: 瓶頸(Bottleneck)任務(wù)時間(Mins)任務(wù)描述緊前任務(wù)A2裝配外框無B1安裝開關(guān)AC3.25裝配馬達架無D1.2將馬達架裝入外框A, CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG1安裝電纜BH1.4測試F, G第45頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡: 排程規(guī)則：第46頁，共49