燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)課件范本學(xué)習(xí)培訓(xùn)模板課件

1、燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)提 綱第一部分燃煤火力發(fā)電工藝概況第二部分 火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況第三部分 常見(jiàn)的幾種煙氣脫硫技術(shù)第一部分、燃煤火力發(fā)電工藝流程概況燃煤火力發(fā)電工藝流程概述 發(fā)電廠是把各種動(dòng)力能源的能量轉(zhuǎn)變成電能的工廠。根據(jù)所利用的能源形式可分為火力發(fā)電廠、水利發(fā)電廠、原子能發(fā)電廠、地?zé)岚l(fā)電廠、風(fēng)力發(fā)電廠等。能量轉(zhuǎn)換過(guò)程：燃料的化學(xué)能蒸汽的熱勢(shì)能機(jī)械能電能。 火力發(fā)電廠：利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能。 燃煤火力發(fā)電工藝流程概述凝氣式燃煤電廠生產(chǎn)過(guò)程示意圖燃煤火力發(fā)電工藝流程概述主要工藝系統(tǒng)鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)鍋爐點(diǎn)火及啟動(dòng)助燃油系統(tǒng)熱力系統(tǒng)鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)（直流鍋

2、爐）、主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)、汽機(jī)旁路系統(tǒng)、汽輪機(jī)抽汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、加熱器疏水及放氣系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、廠內(nèi)循環(huán)水及開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)電廠輸煤系統(tǒng)卸煤、貯煤、上煤除灰、渣、石子煤系統(tǒng)除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、石子煤處理系統(tǒng)（中速磨煤機(jī)）燃煤火力發(fā)電工藝流程概述主要工藝系統(tǒng)電廠化學(xué)水系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)電氣系統(tǒng)電氣主接線、中低壓廠用電系統(tǒng)接線、事故保安電源和不停電電源（UPS）系統(tǒng)、事故保安電源、交流不停電電源（UPS）系統(tǒng)、直流系統(tǒng)熱工自動(dòng)化系統(tǒng)水工系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)、補(bǔ)給水予處理系統(tǒng)、全廠服務(wù)水系統(tǒng)、全廠生活水系統(tǒng)、全廠廢水的回收

3、及利用系統(tǒng)、廠區(qū)雨水排放系統(tǒng)、全廠消防系統(tǒng)采暖、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)煙氣脫硫系統(tǒng)燃煤火力發(fā)電工藝流程概述 主要設(shè)備 鍋爐 主要熱力設(shè)備之一，是使燃料通過(guò)燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⑶乙源藷崮芗訜崴蛊涑蔀橐欢〝?shù)量和質(zhì)量的蒸汽。 燃煤火力發(fā)電工藝流程概述汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組 汽輪機(jī)是完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的基本部分。亞臨界300MW汽輪機(jī)示意圖燃煤火力發(fā)電工藝流程概述燃煤火力發(fā)電工藝流程概述 同步發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源（水力、煤、油、風(fēng)力、原子能等）轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機(jī)，現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機(jī)。 燃煤火力發(fā)電工藝流程概述 熱力系統(tǒng) 汽輪機(jī)部分

4、的輔助設(shè)備有凝汽器、水泵、回?zé)峒訜崞鳌⒊跗鞯?。把鍋爐、汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備按汽水循環(huán)過(guò)程用管道和附件連接起來(lái)所構(gòu)成的系統(tǒng)，叫做發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)。 燃煤火力發(fā)電工藝流程概述 主要輔助系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)，脫硫塔燃煤火力發(fā)電工藝流程概述第二部分、火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況1、火電站排煙對(duì)環(huán)境的污染及其危害 未凈化的電站鍋爐煙氣通過(guò)高煙囪排入大氣，會(huì)給地區(qū)環(huán)境帶來(lái)污染。煙氣中主要污染物有粉塵、SOx、NOx和CO2等。 是指未被除塵器捕集下來(lái)的，粒徑小于10m的小顆粒，能長(zhǎng)期飄浮于大氣中，并作長(zhǎng)距離傳輸，排放量視除塵效率而定。粉塵 引起支氣管炎、哮喘病

5、、肺心病，甚至死亡。此外,它引起的酸雨還會(huì)使農(nóng)作物減產(chǎn)或植被枯萎。火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況SOx會(huì)危害人體健康 NOx的毒性及腐蝕性比SOx更強(qiáng)。它會(huì)破壞大氣中臭氧層，從而使紫外線透過(guò)大氣層輻射人體，使皮膚癌的發(fā)病率增高。同時(shí)，NOx也是造成酸雨的元兇之一。 大氣NO2濃度世界地圖 火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況 在溫室氣體中，CO2濃度增加對(duì)溫室效應(yīng)的貢獻(xiàn)值約為55%。計(jì)算表明，大氣中的二氧化碳濃度增加1倍，地表溫度將上升1.54.5。CO2排放量的急劇增長(zhǎng)，會(huì)帶來(lái)嚴(yán)酷的天氣類型、變化的生態(tài)系統(tǒng)功能、物種滅絕及生物多 樣性的喪失、飲用水的減少、 海平面上升造成的陸地減少 和平均氣溫上升等危

6、害。溫室效應(yīng)導(dǎo)致的冰川融化火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況 2、廢渣的污染及其危害 燃煤電廠要排放大量的灰渣，它由幾部分組成。大部分是除塵器收集到的細(xì)微顆粒，稱為煙塵或粉煤灰，另一部分是鍋爐燃燒室底部收集到的爐渣 。大面積的灰會(huì)占去大片農(nóng)田，同時(shí)因刮風(fēng)等引起灰場(chǎng)積灰揚(yáng)起，發(fā)生二次污染。廢渣中的微量元素和放射性元素會(huì)引起人體中毒，甚至致癌。 火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況3、廢水和熱污染 火電站排放的廢水中含有酸堿、油脂、懸浮物、有機(jī)物、富營(yíng)養(yǎng)物和微量元素等。廢水的來(lái)源有化學(xué)廢水、油污水、沖灰水及生活污水等。 火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況 4、噪聲及其危害 噪聲是指干擾人們休息、學(xué)習(xí)和工作，使人厭煩的

7、聲音或聲振動(dòng)?；痣娬臼且粋€(gè)噪聲源相對(duì)集中、噪聲輻射量大、噪聲種類繁多的場(chǎng)所。 火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的排污狀況燃煤電廠常見(jiàn)的幾種煙氣脫硫技術(shù)煙塵凈化 將煙塵從含煙塵的煙氣中分離并捕集氣態(tài)污染物凈化煙氣凈化排放治理措施煙氣脫硫：燃燒前、燃燒中及燃燒后脫硫煙氣脫硝：低NOX燃燒技術(shù)，或從煙氣中脫除NOXCO2的捕集及封存第三部分、常見(jiàn)的幾種煙氣脫硫技術(shù)洗煤、型煤固硫 燃煤SO2控制技術(shù) 燃燒前脫硫 燃燒中脫硫 燃燒后脫硫煤氣化、液化 生物、化學(xué)法脫硫 （可用作脫硫的輔助手段） （不能與石油、天然氣競(jìng)爭(zhēng) ）（距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離）爐內(nèi)噴鈣脫硫等 循環(huán)流化床燃燒脫硫（應(yīng)用最廣、效率最高、最經(jīng)濟(jì)可行 ）一

8、、常見(jiàn)的幾種煙氣脫硫技術(shù)所占比例在90%左右煙氣脫硫（FGD，F(xiàn)lue Gas Desulphurization） 按脫硫劑進(jìn)行分類鈣法（石灰石/石灰） 氨法、鎂法、鈉法、堿鋁法、氧化銅/鋅法、活性炭法、磷銨法 按脫硫產(chǎn)物是否應(yīng)用進(jìn)行分類 回收法 拋棄法 吸收法、吸附法 按其凈化原理進(jìn)行分類 催化氧化法、催化還原法 按脫硫過(guò)程和脫硫產(chǎn)物的干濕狀態(tài)進(jìn)行分類 濕法 半干法 干法 燃燒后煙氣脫硫技術(shù)分類二、常見(jiàn)的幾種燃燒后煙氣脫硫技術(shù) 下面我們針對(duì)常見(jiàn)典型煙氣脫硫技術(shù)做一個(gè)介紹。主要介紹三種主流技術(shù)：石灰石石膏濕法、循環(huán)硫化床（干法/半干法）、海水脫硫。 這幾種技術(shù)包括了脫硫劑為溶解性和微溶解性的脫

9、硫技術(shù)，也包括了濕法、干法/半干法脫硫技術(shù)。 同時(shí)，也對(duì)中小鍋爐使用較多的其它技術(shù)做簡(jiǎn)單介紹。通過(guò)我們今天的討論，基本上能對(duì)常見(jiàn)煙氣脫硫技術(shù)、基本原理和工藝流程有一個(gè)概念性的熟悉。三、石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù) （一） 脫硫原理 石灰石石膏濕法煙氣脫硫采用石灰石漿液做為反應(yīng)劑，與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)生成亞硫酸鈣（CaSO3），亞硫酸鈣CaSO3與氧氣進(jìn)一步反應(yīng)生成硫酸鈣（CaSO4）。其脫硫效率和運(yùn)行可靠性高，是應(yīng)用最廣的脫硫技術(shù)。 石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、公用系統(tǒng)等組成。 煙氣系統(tǒng) 為保證脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)不影響機(jī)組煙風(fēng)系統(tǒng)的正常

10、運(yùn)行，在煙道上分別設(shè)置了原煙氣擋板門(mén)、凈煙氣擋板門(mén)和旁路擋板門(mén)。在脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，將原煙氣切換至脫硫系統(tǒng)。在脫硫系統(tǒng)故障或停運(yùn)時(shí)，使原煙氣走旁路，直接排到煙囪。這是煙氣系統(tǒng)哦!煙氣擋板門(mén)密封空氣密封空氣擋板門(mén)閉擋板門(mén)開(kāi)常用大型電站煙氣脫硫 增壓風(fēng)機(jī)外形圖 煙氣從增壓風(fēng)機(jī)入口進(jìn)入馬達(dá)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，提升煙氣壓力升壓后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)壓段出口排出馬達(dá)增壓風(fēng)機(jī) 煙氣換熱器 由吸收塔出來(lái)的煙氣，溫度已經(jīng)降至4555，已低于酸露點(diǎn)，尾部煙道內(nèi)壁溫度較低，容易結(jié)露腐蝕，所以通常安裝了煙氣再熱器，其目的是降低吸收塔入口煙溫、提高吸收塔出口煙溫。煙氣再熱器有多種方式，一般分為蓄熱式和非蓄熱式。

11、蓄熱式主要有：回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器(RGGH)、管式煙氣換熱(MGGH)器等。 大型電站煙氣脫硫 回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器(RGGH)外形圖 大型電站煙氣脫硫 管式煙氣換熱器(MGGH)原理圖 SO2吸收系統(tǒng) 通過(guò)石灰石漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，氧化空氣將其氧化成最終產(chǎn)品石膏，同時(shí)凈煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的小液滴。吸收系統(tǒng)中吸收塔形式包括噴淋塔、液柱塔、填料塔、噴射鼓泡塔等幾種塔型。除霧器系統(tǒng)漿液噴淋層 這是SO2吸收系統(tǒng)，是脫硫技術(shù)的關(guān)鍵 哦!漿液循環(huán)系統(tǒng)SO2吸收區(qū)中和氧化池 吸收塔 按照工作原理來(lái)分類，吸收塔主要有噴淋塔、液柱塔、填料塔、噴射鼓泡塔等。（1） 噴淋塔 噴淋塔其具有塔內(nèi)部件少

12、，結(jié)垢可能性小，阻力低等優(yōu)點(diǎn)。適合中低硫煤鍋爐的煙氣脫硫，是目前使用最多的塔型。吸收塔噴淋層噴嘴 噴嘴是噴淋塔的關(guān)鍵設(shè)備之一，脫硫噴嘴的作用是將漿液噴射為細(xì)小的液滴，增加吸收塔內(nèi)漿液與煙氣的接觸面積。 螺旋噴嘴 偏心噴嘴 噴嘴霧化效果圖 在吸收塔內(nèi)，每?jī)蓚€(gè)相鄰噴嘴噴射的漿液都要互相重疊部分，整個(gè)吸收塔斷面每層噴淋層噴嘴噴射漿液的重疊，也就是我們常說(shuō)的覆蓋率達(dá)到180%250%。 目的是為保證煙氣在吸收塔斷面上能均勻流動(dòng)，不致形成煙氣走廊。（2）液柱塔 液柱塔可靠性高，適用于各種機(jī)組，特別是對(duì)于燃用高硫煤的大型機(jī)組，其優(yōu)勢(shì)比較明顯；能適應(yīng)高負(fù)荷煙氣，對(duì)負(fù)荷變化能做出快速響應(yīng)；具有高脫硫率和除塵率

13、，檢修維護(hù)簡(jiǎn)單，對(duì)場(chǎng)地要求低等優(yōu)點(diǎn)。吸收液凈煙氣原（臟）煙氣 高密度的液滴層，增大氣液接觸面積，上升/下降的液滴不斷碰擊，液滴傳質(zhì)表面不斷更新，傳質(zhì)效率顯著提高液柱與煙氣進(jìn)行兩次接觸(上升 / 落下)沒(méi)有背壓的直筒式噴嘴自我沖洗(向上的噴嘴)單層噴漿管/噴嘴(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易維修)液柱塔的吸收原理原（臟）煙氣滿負(fù)荷最低負(fù)荷根據(jù)鍋爐負(fù)荷，通過(guò)調(diào)整循環(huán)泵的運(yùn)臺(tái)數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)液柱高度降低能耗吸收液部分負(fù)荷凈煙氣液柱塔的特性吸收塔噴漿管和噴嘴（3）噴射鼓泡塔 煙氣經(jīng)過(guò)吸收塔入口進(jìn)入鼓泡塔的煙氣分配室，通過(guò)插入漿液的噴射管向漿液中鼓泡，煙氣在漿液中脫硫洗滌后從上升管道匯總到吸收塔出口排出，完成脫硫除塵過(guò)程。漿液液

14、面鼓泡式反應(yīng)器噴射鼓泡塔的主要特點(diǎn)： （1）脫硫除塵效率高； （2）塔體材料消耗量較少； （3）吸收塔高度較低，布置靈活。噴射鼓泡塔的主要問(wèn)題： （1）由于鼓泡原因?qū)е录僖何唬挂何豢刂齐y度較大； （2）由于噴射管長(zhǎng)期插入漿液中，內(nèi)外溫差大，易腐蝕結(jié)垢，對(duì)材質(zhì)要求較高。 （3）吸收塔阻力較大，能耗相對(duì)較高。煙氣分布管嚴(yán)重的腐蝕嚴(yán)重的結(jié)垢（4）填料塔 漿液通過(guò)分配槽均勻分布在填料頂部順填料向下流動(dòng)，與逆流從下向上的煙氣充分接觸吸收SO2，根據(jù)煤的含硫量的不同，填料層數(shù)也可適當(dāng)增加。 填料塔的特點(diǎn)： （1）填料塔具有生產(chǎn)能力大，脫硫效率高，漿液量小，傳質(zhì)效率高，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。 （2）吸收塔造價(jià)

15、高；當(dāng)漿液負(fù)荷較小時(shí)傳質(zhì)效率降低； （3）一般不直接用于有懸浮物或容易聚合產(chǎn)生結(jié)垢的脫硫劑。主要適用于溶解性的脫硫劑的脫硫技術(shù)。（5）帶托盤(pán)的噴淋塔 帶托盤(pán)的噴淋塔是空塔噴淋塔的一種變種，煙氣通過(guò)吸收塔中部托盤(pán)的開(kāi)孔，分配均流的作用，即強(qiáng)化了傳質(zhì)效率，又減少循環(huán)漿液量，降低L/G比，減少循環(huán)泵的能耗。托盤(pán)噴淋層除霧器 利用折流板改變通過(guò)的煙氣流道，使經(jīng)過(guò)噴漿脫出SO2后的煙氣夾帶的液滴和水霧分離下來(lái)，以控制和防止亞硫酸鹽在除霧器后塔壁、煙道產(chǎn)生結(jié)垢。除霧器第3彎第1彎第2彎除霧后氣流擋板液膜霧滴收集囊液膜氣/霧流 除霧器一般的設(shè)計(jì)要求是液滴含量不超過(guò)100 mg/Nm3。除霧器的布置形式通常有

16、水平型、人字型、V字型、組合型等。 石灰石漿液制備系統(tǒng)的主要功能是制備合格的吸收劑漿液，并根據(jù)吸收塔系統(tǒng)的需要由石灰石漿液泵直接打入吸收塔內(nèi)或打到循環(huán)泵入口管道中，與塔內(nèi)漿液經(jīng)噴嘴充分霧化而吸收煙氣中的SO2，達(dá)到脫硫的目的。 石灰石漿液制備系統(tǒng)這是制漿系統(tǒng)哦！典型的脫硫系統(tǒng)石灰石粉制漿工藝流程干粉制漿系統(tǒng)工藝流程濕式制漿系統(tǒng)工藝流程 石膏脫水系統(tǒng) 石膏漿液在旋流器中濃縮后，仍有40%60%的水份，為得到含水率較低的石膏（處理后，石膏固體物表面含水率小于10%）就必須進(jìn)行二級(jí)脫水機(jī)脫水。在脫水的過(guò)程中，同時(shí)要洗去石膏中的可溶物，有時(shí)還要對(duì)濕石膏進(jìn)行進(jìn)一步的加工，如干燥和成型，以便于保存和運(yùn)輸。

17、這是脫水系統(tǒng)哦一級(jí)脫水系統(tǒng)二級(jí)脫水系統(tǒng)石膏儲(chǔ)存及輸送系統(tǒng)水力旋流器真空皮帶脫水機(jī) 公用系統(tǒng) 公用系統(tǒng)包括：工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、事故漿液排放系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等。 脫硫裝置配置有工藝水泵和事故沖洗水泵，事故漿液池、泵、坑等。脫硫廢水采用中和、混凝、澄清、脫水處理后排放，設(shè)有反應(yīng)箱、澄清池、壓濾機(jī)、加藥設(shè)備等。 石灰石-石膏濕法工藝特點(diǎn) 石灰石-石膏濕法優(yōu)點(diǎn)是適用煤種含硫量范圍廣、脫硫效率高（大于95%）、吸收劑利用率高（大于90%）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高、技術(shù)成熟。吸收劑來(lái)源豐富且廉價(jià)、無(wú)加工污染、脫硫產(chǎn)物石膏可以經(jīng)處理后綜合利用。但實(shí)踐中也存在著一些問(wèn)題：1）生成的脫硫渣是二水石膏，如果不能綜合

18、利用，需要堆在灰場(chǎng)；2）產(chǎn)生大量廢水需要再處理；3）存在積垢、堵塞、腐蝕、磨損等問(wèn)題；4）工藝復(fù)雜，工程投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。 日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。四、海水煙氣脫硫技術(shù) （一）脫硫原理 由于天然海水中含有大量可溶性鹽，且海水通常呈堿性，這使得海水具有天然的吸收SO2的能力。 主要化學(xué)反應(yīng)如下： SO2(氣)SO2(液) SO2(液)H2OSO322H CO32HHCO3 HCO3HCO2+ H2O SO321/2O2SO42海水脫硫工藝流程圖海水恢復(fù)曝氣池氧化空氣后 海水恢復(fù)系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)） （二） 海水脫硫技術(shù)特點(diǎn) 1）技術(shù)成熟、工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)

19、方便、備品備件量少。海水供排的管線防腐要求高，投資較高。 2）適合于低硫煤鍋爐的煙氣脫硫。 3）只需要海水，不需添加劑。 4）不存在固體副產(chǎn)品及廢水排放。 5）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，工作量少。建設(shè)周期短。 6）脫硫效率可達(dá)到95%以上。（三） 海水脫硫設(shè)備 1）煙氣系統(tǒng)、壓縮空氣等與石灰石石膏濕法脫硫一致； 2）SOx吸收系統(tǒng)的吸收塔的形式與石灰石石膏濕法脫硫一致； 3）曝氣系統(tǒng)和石灰石石膏濕法的氧化系統(tǒng)脫硫原理相同； 4）無(wú)制漿等原料系統(tǒng)和脫水等終產(chǎn)物處理系統(tǒng)。 （一）脫硫原理 采用氨水作為脫硫吸收劑，與進(jìn)入反應(yīng)塔的煙氣接觸混合，煙氣中SO2與氨水反應(yīng)，生成亞硫酸銨，與空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸銨

20、溶液，主要反應(yīng)為： SO2H2O2NH3 (NH4)2SO3 (NH4)2SO3+SO2H2O2NH4HSO3 (NH4)2SO3+1/2O2H2O(NH4)2SO4 五、氨硫銨法脫硫技術(shù)脫硫部分終產(chǎn)物處理系統(tǒng)（二） 工藝特點(diǎn) 1）脫硫效率高； 2）對(duì)煙氣條件變化適應(yīng)性強(qiáng)； 3）副產(chǎn)物可作肥料； 4）不產(chǎn)生廢水和廢渣；能耗低； 5）可靠性和實(shí)用性高； 6）效率可達(dá)95%以上。（三）實(shí)際應(yīng)用中存在的主要問(wèn)題： 1）化肥對(duì)土質(zhì)有影響，易板結(jié)； 2）適宜建在有氨水的化工廠附近； 3）對(duì)氨逃逸控制要求高，宜對(duì)周邊造成二次污染。（一）基本原理 新氨法在工藝上更為靈活，其原理如下： SO2H2OxNH3(

21、NH4)rH2rSO3 (NH4)rH2rSO3x/2 H2SO4x(NH4)2SO4SO2H2O 或 (NH4)rH2rSO3x H3PO4x(NH4)H2PO4SO2H2O (NH4)rH2rSO3xH2NO4xNH4NO4SO2H2O 濃縮后的SO2氣體用于生產(chǎn)高質(zhì)量的工業(yè)硫酸： SO2H2O1/2O2H2SO4六、新氨法（NADS）煙氣脫硫技術(shù)1引風(fēng)機(jī)；2再熱冷卻塔；3吸收塔；4中和釜；5硫銨分離；6冷凝器； 7干燥塔；8SO2轉(zhuǎn)化器；9吸收塔；10硫銨干燥器（二）新氨法脫硫工藝流程圖 終產(chǎn)物處理系統(tǒng)脫硫部分（三）工藝特點(diǎn) 1）出口煙氣的NH3含量低，氨損耗??； 2）吸收液的循環(huán)量小，

22、液氣比小，能耗低 3）得到的吸收產(chǎn)品亞硫酸氨濃度較高，適于后期工業(yè)應(yīng) 用； 4）效率可達(dá)95%以上。 循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)是把循環(huán)流化床技術(shù)引入煙氣脫硫領(lǐng)域后，開(kāi)發(fā)的新干法/半干法脫硫工藝。 循環(huán)流化床脫硫技術(shù)的主要化學(xué)反應(yīng)如下： Ca(OH)2+ SO2CaSO3 1/2H2O+1/2H2O Ca(OH)2+ SO3CaSO41/2H2O+1/2H2O CaSO3 1/2H2O + 1/2O2CaSO41/2H2O Ca(OH)2+ CO2CaCO3+ H2O Ca(OH)2+2HClCaC122H2O Ca(OH)2+2HFCaF2+ 2H2O（一） 脫硫原理七、循環(huán)流化床煙氣脫硫（二）

23、 循環(huán)流化床脫硫工藝 循環(huán)流化床脫硫工藝由煙氣系統(tǒng)、吸收劑消化系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)和灰循環(huán)系統(tǒng)等部分組成。煙氣循環(huán)流化床工藝 煙氣系統(tǒng) 循環(huán)流化床工藝中，旁路煙道的作用除了滿足鍋爐啟動(dòng)、脫硫裝置故障等狀態(tài)下短時(shí)間的保護(hù)性停爐需要外，主要是當(dāng)鍋爐負(fù)荷不足的情況下，從凈煙氣抽入煙氣以維持反應(yīng)塔床層穩(wěn)定。 吸收劑消化系統(tǒng) 循環(huán)流化床脫硫劑通常使用消石灰，即Ca(OH)2，但市場(chǎng)一般采購(gòu)石灰（CaO）較容易，因此在循環(huán)流化床脫硫中，通常需要增加消化系統(tǒng)。 吸收系統(tǒng)和灰循環(huán)系統(tǒng)主要包括吸收塔、霧化噴嘴、反應(yīng)塔文丘里管、除塵器等設(shè)備。吸收系統(tǒng)和灰循環(huán)系統(tǒng) 霧化噴嘴循環(huán)硫化床脫硫裝置添加脫硫劑和補(bǔ)充水一般有兩種方

24、式： 1）在吸收塔外，將消石灰和水制成石灰乳，利用霧化噴嘴噴射進(jìn)入吸收塔； 2）將消石灰和水各自單獨(dú)輸送到吸收塔內(nèi)。水是利用霧化噴嘴噴射進(jìn)入吸收塔；在塔內(nèi)霧化水和物料混合，參與脫硫反應(yīng)。霧化噴嘴通常是利用壓縮空氣作為輔助動(dòng)氣氣體，與需要霧化的漿液或水分別在噴嘴的內(nèi)外圈噴射，產(chǎn)生均勻細(xì)小的液滴，以滿足脫硫反應(yīng)的需要。噴嘴的霧化效果，決定了脫硫的效率和塔內(nèi)是否結(jié)垢文丘里管組入口 文丘里管組出口 反應(yīng)塔文丘里管除塵器典型布置圖風(fēng)機(jī)反應(yīng)塔入口煙氣再循環(huán)煙氣除塵器中間料斗 該工藝具有投資相對(duì)較低，脫硫率高，運(yùn)行可靠，操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)；還能夠脫除SO3、HCl、HF等，如增加活性炭粉，還可以脫除二惡英。

25、但該技術(shù)易結(jié)垢，負(fù)荷適應(yīng)性差，易塌床。（三）循環(huán)流化床脫硫工藝特點(diǎn)巨化熱電廠循環(huán)半干法脫硫工程 1）由于噴漿或噴水與流化床料接觸的不均勻性，塔壁易 結(jié)垢； 2）為維持流化料床的穩(wěn)定，需要保持一定的流速，導(dǎo)致 負(fù)荷適應(yīng)性差，易塌床； 3）終產(chǎn)物亞硫酸鈣穩(wěn)定性較差，暴露在大氣中易分解SO2 到大氣中。如不能找到綜合利用的途徑，需要集中填埋。 （四）需要注意的問(wèn)題： 八、活性焦煙氣脫硫技術(shù) 活性焦煙氣脫硫技術(shù)是一種利用活性焦的吸附、催化性能脫除煙氣中的硫氧化物的干法脫硫技術(shù)。我們認(rèn)為這是一種環(huán)保新戰(zhàn)略-以煤治煤。以煤產(chǎn)品治理煤污染，回收硫資源，同時(shí)脫除多種污染物（氮氧化物、二惡英、汞等重金屬），水等

26、其他資源基本不消耗，形成資源重復(fù)利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 活性焦吸附煙氣中SO2的機(jī)理：熱煙氣中的SO2在活性焦的作用下，與煙氣中的水蒸汽、氧氣氧化為硫酸而吸附在活性焦的孔隙中。吸附SO2后的活性焦在加熱的情況下，釋放出濃度大于20%的SO2混合氣體，活性焦恢復(fù)性能，重新投入吸附塔循環(huán)使用?；钚越姑摿蛳到y(tǒng)主要由活性焦吸附系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)和副產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)等組成?；钚越篃煔饷摿蚬に嚵鞒?技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用情況 20 世紀(jì)60年代，德國(guó)、日本就開(kāi)始研究該技術(shù)。目前，國(guó)內(nèi)外共建成活性焦煙氣處理裝置20余套。日本裝機(jī)數(shù)量最多，最大為磯子電廠1號(hào)機(jī)組（600MW）?？?結(jié) 隨著世界能源新技術(shù)的進(jìn)步及環(huán)保標(biāo)

27、準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，未來(lái)世界能源將進(jìn)一步向清潔化的方向發(fā)展，不僅能源的生產(chǎn)過(guò)程要實(shí)現(xiàn)清潔化，而且能源工業(yè)要不斷生產(chǎn)出更多、更好的清潔能源，清潔能源在能源總消費(fèi)中的比例也將逐步增大。 總結(jié) 1、煙氣脫硫技術(shù)不論采用什么工藝，系統(tǒng)的關(guān)鍵是吸收塔（或反應(yīng)器）的設(shè)計(jì)和性能保證，它是保證裝置達(dá)到滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)；鍋爐本體爐后煙氣凈化系統(tǒng)安裝脫硫裝置位置(脫硫劑可利用率鈣/硫比 Ca/S約50%)約2(約97%)約1.03脫硫效率約50%最高99%以上脫硫技術(shù)爐內(nèi)前后干法（半干法）濕法 總結(jié) 2、所有脫硫技術(shù)，針對(duì)脫硫而言，是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的過(guò)程。綜合考慮循環(huán)經(jīng)濟(jì)，綜合利用，節(jié)能減排等原則，在脫硫裝置前或后需要增加一些輔助系統(tǒng)。例如： （1）對(duì)新建機(jī)組采用循環(huán)流化床法脫硫，脫硫塔前的煙氣中的灰份在南方地區(qū)綜合利用廣泛，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，就可增加預(yù)除塵裝置； （2）氧化鎂亞硫酸鎂法，由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)原因，不需要回收SO2，MgO也不需要循環(huán)利用，也可以將亞硫酸鎂直接氧化生成硫酸鎂，轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸V硫酸鎂法； 3、脫硫系統(tǒng)的設(shè)備，要根據(jù)各種情況綜合考慮是否選用。舉例： 例一：無(wú)旁路脫硫裝置 總結(jié) 典型煙氣脫硫裝置無(wú)旁路煙氣脫硫裝置有旁路脫硫裝置總結(jié) 無(wú)旁路脫硫裝置例二：濕法脫硫的煙氣系統(tǒng)的煙氣換熱器（RGGH、MGGH，SGH等）