硅太陽能電池組件封裝工藝

1、5晶硅組件(z jin)封裝1共二十二頁2共二十二頁組件(z jin)生產(chǎn)工藝簡介組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且(r qi)還增強了電池的抗擊強度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶滿意的關(guān)鍵，所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。3共二十二頁 流程： 1、電池檢測(分片)2、正面焊接檢驗3、背面串接檢驗4、疊層（玻璃清洗、材料（TPT、EVA）檢驗、玻璃預處理、敷設(shè)） 5、中道檢驗（過程檢驗）6、層壓（去毛邊）7、裝邊框（涂膠、裝角鍵、沖孔(chn kn)、裝框、擦洗余膠）8、焊接接線

2、盒9、高壓測試10、組件測試11、外觀檢驗12、包裝入庫 半自動封裝4共二十二頁準備組主要工作：為后道焊接、層壓準備工序準備相關(guān)物料。包括：裁剪(cijin)焊帶、EVA、TPT、剪膠帶等。相關(guān)文件：裁剪焊帶作業(yè)指導書，裁剪EVA、TPT作業(yè)指導書，備料卡及相關(guān)表單等 焊帶不能有蛇形彎、表面顆粒、涂錫不均等缺陷；EVA和TPE無破損、污漬、雜物以及(yj)折痕等。5共二十二頁EVATPE6共二十二頁B、單片焊接主要(zhyo)工作：對分選好的單片電池片進行焊接，僅焊接電池片正面（即藍色面）7共二十二頁C、串聯(lián)焊接主要工作：將焊好的單片電池片串聯(lián)焊接起來。注意事項：要按照要求帶好手指套；嚴格控制

3、電烙鐵溫度；不同檔次、不同顏色的電池片不可(bk)串聯(lián)在一起；串聯(lián)好的電池串不允許直接用手拎起來。焊接方法：將焊好的單片正面向下，依照模板紙自右向左依次擺放，相鄰左邊電池片焊帶放在右邊電池片的背面，然后自右向左依次焊接，要求要將焊帶焊接在背面銀漿上。8共二十二頁電池片正極(zhngj)面的銀漿為不連續(xù)，把焊帶以點焊方式焊到銀漿上（圖I）；電池片正極(zhngj)面的銀漿為連續(xù)型但不貫通整塊電池片，則要把焊帶全部焊到銀漿上（圖II）；電池片正極(zhngj)面的銀漿為連續(xù)型且貫通整塊電池片，則要在離電池片邊緣5mm-10mm處起焊 太陽能電池(dinch)板電池(dinch)片焊接方法太陽能電池

4、板電池片焊接方法9共二十二頁D、層壓準備主要工作：將串焊好的電池片聯(lián)同封裝材料一起層疊起來。操作步驟：放置和清洗(qngx)玻璃；放置EVA；排電池串，焊接匯流條；自下向上依次放置EVA、TPE。TPT/TPE電池串10共二十二頁（3）層壓組主要(zhyo)工作：安全操作層壓機，層壓組件。太陽能電池(dinch)層壓機集真空技術(shù)、氣壓傳動技術(shù)、PID溫度控制技術(shù)于一體，適應(yīng)于單晶硅電池(dinch)組件、多晶硅電池(dinch)組件的層壓生產(chǎn)。11共二十二頁B、層壓過程(guchng)層壓過程 1、設(shè)定好層壓參數(shù)，待加熱板溫度達到指定溫度后，將層疊好的組件放入層壓機，并合蓋2、合蓋后，下室抽真

5、空，將EVA、電池片、玻璃、TPT之間的空氣排除3、下室繼續(xù)抽真空的同時，上室充氣，開始層壓；受熱變成熔融狀態(tài)的EVA流動充滿電池片、玻璃、TPT之間的間隙，同時排除中間的氣泡 4、層壓好后，下室充氣，上室抽真空，打開上蓋，將組件取出；接著可進行下一件的層壓封裝。 12共二十二頁待層壓組件(z jin)手指嚴禁壓在組件上雙手托住組件玻璃的兩端要求兩人在層壓機兩側(cè)同時蓋漆布蓋漆布時，注意不要使引出線、TPT/TPE翹起或移位13共二十二頁層壓后：層壓后，要求由兩人同時在兩側(cè)，連帶漆布一起搬運組件14共二十二頁削邊后，放置組件時，注意不要碰傷相鄰的組件小組件削邊，自上往下，嚴禁反方向使用美工刀標準

6、組件削邊15共二十二頁（4）總裝組主要(zhyo)工作：裝框，裝接線盒，清洗組件。A、鋁邊框保護組件，便于組件安裝、接地；主要成分(chng fn)為鋁、鎂、硅等合金，表面氧化處理；常見缺陷：鋁型材表面劃傷，尺寸不對，沉孔有毛刺等。B、接線盒和硅橡膠接線盒特性：外殼有強烈的抗老化、耐紫外線能力；符合于室外惡劣環(huán)境下的使用要求；根據(jù)需要可以任意內(nèi)置 2 4 個接線座；線纜的連接采用插入與緊頂方式雙重連。常見缺陷：缺少密封圈；二極管松動；緊固螺釘松動；注塑缺陷等。16共二十二頁注意事項：在接線盒背面(bimin)打膠時，膠線要求閉合。注：紅色表示不合格，綠色表示合格17共二十二頁（5）測試組主要工

7、作：成品(chngpn)電性能測試、絕緣耐壓測試。電性能參數(shù)測試儀太陽能電池的開路電壓、短路電流、最大輸出功率、伏安特性(txng)曲線等進行測量。 18共二十二頁B、電絕緣性能測試目的：測試組件中載流元件與組件邊框之間絕緣是否(sh fu)良好 耐壓絕緣(juyun)測試儀19共二十二頁（6）包裝(bozhung)組主要工作：成品檢驗、清洗、包裝 成品入庫清洗組件貼商標最終檢驗裝箱打托按照作業(yè)指導書要求，將組件正反面清洗干凈比照組件背面的實測功率，在規(guī)定位置貼上相對應(yīng)的商標；貼接地標示，加蓋包裝日期章同一包裝箱中，組件功率、顏色、電池片外觀要求一致同一托上，組件功率、顏色、電池片外觀要求一致

8、一個工作號中，只允許最后一拖，可有不同組件混裝，需做好明確標示；但同一包裝箱中，不許出現(xiàn)混裝成品入庫時，要求做好各項標示，包括：托號，工作號等Solar module production line20共二十二頁全自動焊接(hnji)線德國IMA太陽能電池片焊接線德國IMA太陽能電池片焊接線尚德生產(chǎn)21共二十二頁內(nèi)容摘要5晶硅組件封裝。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶滿意的關(guān)鍵，所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。主要工作：為后道焊接、層壓準備工序準備相關(guān)物料。焊帶不能有蛇形彎、表面顆粒、涂錫不均等缺陷。主要工作：對分選好的單片電池片進行(jnxng)焊接，僅焊接電池片正面（即藍色面）。不同檔次、不同顏色的電池片不可串聯(lián)在一起。電池片正極面的銀漿為不連續(xù)，把焊帶以點焊方式焊到銀漿上（圖I）