儲罐拆除方案

1、儲罐拆除方案2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。m3儲罐拆除方案 一、編制依據(jù)1、施工合同2、m3、化工儲罐施工圖。3、GBJ128-1990立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范；5、SH3046-1992石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計標(biāo)準；6、JISG3115-1990壓力容器用鋼板；7、GB3274-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶； 二、工程概況1、工程概述中藍化儲罐搬遷建設(shè)工程 V9106A罐1臺罐體拆除、修整、運輸堆放。舊儲罐結(jié)構(gòu)形式為碳鋼拱頂罐1座，新罐設(shè)計有中國天辰工程有限公司設(shè)計，結(jié)構(gòu)形式為碳鋼 M3拱頂罐1座。鋼儲罐主要設(shè)計參數(shù)：儲罐直

2、徑為巾1400,高度為H=15892,材質(zhì)為Q235B,容積為 立方米, 工作介質(zhì)：苯酚，設(shè)計壓力：0.3Mpa,設(shè)計溫度：60C鋼儲罐綜合總重量約為：60T。施工范圍本項工程包括碳鋼儲罐主體鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)附件拆除、等部分。工期要求開工日期：3月1日；竣工日期：4月30日。2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。2、施工條件1、工期緊、質(zhì)量要求高。2、罐群施工，施工作業(yè)區(qū)域狹小，禁火區(qū)施工不安全因素多。3、工程施工指導(dǎo)思想及管理目標(biāo)工程施工指導(dǎo)思想堅持精心組織、合理拆除施工，確保工程安全、可靠完成。管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故和重大交通、機械設(shè)備、火災(zāi)事故，避免高空墜落、觸電

3、事故，重傷事故為零，輕傷頻率控制在2%。以下。質(zhì)量管理目標(biāo)單位工程合格率100%;工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%;三、施工技術(shù)方案1、施工方案考慮到本工程施工儲罐體積較小，擬采用手動葫蘆倒裝法進行儲罐施工O2、儲罐清洗置換方案清洗前的準備：盡可能排空儲罐內(nèi)的化工品，使殘留達到最小值。19%-打開儲罐的人孔、透光孔、檢尺孔進行換氣，使儲罐內(nèi)空氣處于對流 狀態(tài)，必要時可加氣動鼓風(fēng)機進行換氣，使儲罐內(nèi)含氧量保持在2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正23%左右在進行通風(fēng)時要疏散無關(guān)人員，避免派出的有毒氣體傷及她人。對產(chǎn)品儲罐進行可靠隔離，儲罐和設(shè)備、管道相連部位徹底斷開，化 工產(chǎn)品

4、管線、水、氣均做相應(yīng)的隔離，避免其它設(shè)備產(chǎn)品進入。電氣 系統(tǒng)掛警告牌進行斷開處理。對參加化學(xué)品儲罐的員工進行安全技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)人員必須嚴格遵守 操作規(guī)程和各項安全規(guī)定。造雷電，不得敞開儲罐孔蓋，防止遭受雷擊。儲罐清洗置換用蒸汽對儲罐進行蒸煮，向罐內(nèi)通入蒸汽時要注意蒸汽的壓力流量， 用低壓、低速緩慢進氣，防止靜電聚積危險，另外近期速度過快、壓力 過高會對儲罐本體造成結(jié)構(gòu)破壞。儲罐蒸煮3小時后停止向儲罐通入蒸氣，用熱水對儲罐進項沖洗，水 壓力不低于180KPa,大流量密水柱對罐壁進行沖洗，對刷罐的廢水應(yīng) 妥善處理。對儲罐清洗應(yīng)從高到低，不應(yīng)有遺漏的地方。儲罐蒸煮和熱水清洗后待儲罐冷卻后，用測量儀器

5、對儲罐進行測量， 主要檢查含氧量和有毒氣體的含量、可燃氣體含量。如檢測結(jié)果不符合 國家標(biāo)準應(yīng)重復(fù)上述 3項工作。安全措施制定預(yù)救，根據(jù)施工作業(yè)情況，做好相應(yīng)的預(yù)救方案。個人防護，作業(yè)人員應(yīng)配戴符合國家標(biāo)準的勞動保護用品。2020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正采取有效的隔離、通風(fēng)措施，并對作業(yè)環(huán)境安全進行分析檢測。清洗儲罐時禁止使用非防暴電氣設(shè)備。3、儲罐拆除方案罐拆除方法采用倒拆法、拆罐時要對群抱長度要做尺寸修、機具數(shù)量做適當(dāng)調(diào)整。貯罐的倒裝施工強度驗算：貯罐節(jié)提升布置如下圖抱桿的選擇：立桿規(guī)格為 219*6無縫鋼管抱桿的強度核算a、受力分析圖b、提升到最終狀態(tài)抱桿和倒鏈的受力

6、文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正F2=G/cos4.95o/12=49KNQ.9963/12=0.82KNF=Fsin4.95o =0.07KNF=F/cos41.8o =0.094KNN=G/12+Fsin41.8o+0.13KN（抱桿重量）+0.075KN =4.35KNG強度核算P=N*1.1*1.2=5.74 KN=5857KgM=4.35KN*182mm=791.8*10 3 Nmm=808*10 2Kg.cm查表： F=40.1cm2 W=208cm3 r=7.53cm G=545.4 KN入=4000/75.3=53.12 根據(jù)入查得：=0.875p +MW=58570.875/40.1+808 X 102/208 =555.4Kg/cm2 1700Kg/cm2經(jīng)過核算抱桿強度滿足要求.倒鏈的選用12個10噸倒鏈能夠滿足使用.筒體提升支撐圈及抱卡焊縫強度驗算貼角焊縫的抗壓、抗拉和抗剪容許壓力查表得1200公斤/厘米2,由公式計算 50000Kg/1200Kg/cm2=41.67厘米 2,要求焊接焊角