OPGW光纖復(fù)合架空地線安裝手冊

1、光纖復(fù)合架空地線(OPGW)安 裝 手 冊江蘇亨通光電股份有限公司二OOO年三月1、前 言2、OPG檻空光纜施工準備施工設(shè)計圖紙交底系統(tǒng)總圖（系統(tǒng)接線，短路電流分流公布圖）光纜路由圖路由特點及施工條件主要工作量及施工機械和運輸工具的需用量主要施工機具施工圖核對電力線路平斷面圖電力線路桿塔明細表光纜進出站路由走向OPG演越障礙的具體位置及防護措施路由桿塔接地電阻復(fù)測光纜及器材檢驗核實一般規(guī)定OPG曲盤檢驗器材檢驗障礙的清除及交叉跨越協(xié)議OPG帆纜儲運OPGW;纜運輸儲運的注意事項OPGW:纜盤上的標志OPGW;纜運輸人員培訓(xùn)3、OPG帆纜架設(shè)施工注意事項OPG帆纜架設(shè)準備工作布纜OPG帆纜換位及

2、絕緣間隙配合跨越放纜緊纜及弧垂觀測安全系數(shù)選擇OPGW;纜弧垂與張力分析掛纜緊纜弧垂觀測OPG帆纜劃印及固定OPG帆纜的接續(xù)4、OPG帆纜配套金具及附件安裝OPG帆纜附件安裝注意事項OPG帆纜耐張金具安裝OPG帆纜懸垂金具安裝OPG帆纜防震錘及阻尼器安裝OPG帆纜引下夾具接地線安裝OPG帆纜接續(xù)盒和終端盒OPG帆纜標識及標志5、OPG帆纜施工安裝記錄施工協(xié)調(diào)文件歸檔處理現(xiàn)場原始記錄工程測試記錄隨工檢驗及隱蔽工程簽署6、OPG帆纜特性測試光纖特性測試的內(nèi)容測試要求前言亨通光電股份有限公司一直致力于OPGW品的研制，開發(fā)以及施工方案的探討。為了確保用戶施工安裝的順利進行， 避免因施工不當造成人力、

3、物力的浪費，特編寫了這份施工手冊，就OPGW;纜安裝事宜，為線路設(shè)計工程師和安裝工程隊提供一 些最基本的說明。由于具體的安裝實施會受到當?shù)貤l件，客戶的實際情況和要求等因素的影響，故手冊中涉及的方法和注意事項僅供各方參考。關(guān)于線路走廊，凈空距離，弧垂數(shù)據(jù)及OPGW;纜技術(shù)參數(shù)等，將在亨通光電股份有限公司的其它技術(shù)文件中給出，用戶可根據(jù)實際的需要向亨通光電股份有限公司總部索取，或隨招標文件一并送達。若未征得本公司的同意，用戶未按本手冊推薦的安裝設(shè)備和施工方法來安裝本公司供應(yīng)的OPGW;纜，由此而引起的風(fēng)險將由用戶自已承擔，關(guān)于具體方法及具體設(shè) 備介紹等事宜，請向你地區(qū)的我公司代表聯(lián)系。OPGW;纜

4、施工安裝方式與架空電力線的施工安裝方式基本相同，一般都在同期內(nèi)進行，請參照電力部門的有關(guān)架空輸電線路施工安裝，管理等有關(guān)文件執(zhí)行。OPG映空光纜施工準備施工設(shè)計圖紙交底，由設(shè)計單位向施工單位進行交底系統(tǒng)總圖A 系統(tǒng)通信網(wǎng)圖了解整個系統(tǒng)通信網(wǎng)的組成，其中包括各站使用的設(shè)備型號及數(shù)量，OPGW:纜的型號、芯數(shù)及附件等。掌握系統(tǒng)本身的傳輸容量，各個中斷段的長度等。B 電路分配系統(tǒng)圖了解整個系統(tǒng)通信網(wǎng)的電路分配，詳細作出電路分配情況包括電話通信，非話業(yè)務(wù)（電話、數(shù)據(jù)、傳真、圖像等） ，直達電路，區(qū)間通信，分支轉(zhuǎn)接電路，迂回備用 電路，專用電路。做出各站設(shè)備的單板詳細配置和連接方式。C 監(jiān)測系統(tǒng)圖了解整

5、個系統(tǒng)通信網(wǎng)的檢測網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和各站的檢測等級，各站檢測的配置以及檢測的信息量。D 電源系統(tǒng)圖了解整個系統(tǒng)通信網(wǎng)各站的電源配置情況和電源工作條件。E 勤務(wù)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖了解整個系統(tǒng)通信網(wǎng)勤務(wù)聯(lián)絡(luò)電話的構(gòu)成方式，各站的等級和站址及勤務(wù)呼叫通 路方式。F 光中斷傳輸損耗計算表根據(jù)光出纖功率、光動態(tài)范圍、光纜衰耗、設(shè)備富余度、光纜富余度和活動連接器損耗等指標，同時考慮到傳輸帶寬的要求，制定出的整個系統(tǒng)通信網(wǎng)各中斷段傳輸距離與損耗，傳輸帶寬關(guān)系計算表。光纜路由圖A 光纜路由圖了解整個系統(tǒng)通信網(wǎng)光纜布放的路由，路由長度，光纜預(yù)留等。光纜路由定測圖依據(jù)光纜路由圖，對光纜布放的實際路由進行測量復(fù)核，從而給出整個系統(tǒng)

6、通信網(wǎng)光纜架設(shè)的真實路由。光纜芯線接續(xù)圖標出整個系統(tǒng)通信網(wǎng)各個光纜接續(xù)位置， 光纜芯線接續(xù)對應(yīng)關(guān)系及接續(xù)要求指標。光纜在特殊地段架設(shè)方式圖在整個系統(tǒng)通信網(wǎng)光纜架設(shè)路由中，當遇到特殊地段，通常的架設(shè)方法不能夠完成，需要根據(jù)特殊地段的具體情況，提出與其相適應(yīng)的架設(shè)方式。光纜走線架布置圖給出整個系統(tǒng)通信網(wǎng)中各個變電站終端桿( 塔) 至終端機房設(shè)備的安裝位置，變電站平面尺寸，終端盒設(shè)置位置，電纜溝的位置，進機房方式以及機房內(nèi)其它設(shè)備的位 置情況等。2.1.3 路由特點及施工條件 TOC o 1-5 h z 路由特點：本路由起于既有變壓所， KV線路_ 號桿(塔) 。經(jīng)由 地區(qū) 鄉(xiāng)(鎮(zhèn)) 村莊，終至于K

7、V線路 號桿(塔) ，進入 變壓所，全長公里。沿線平地；其中水田 ，旱田 ，丘陵 ，山地 ，跨越公路處，鐵路 處，電力線 處，通信線處，河流 處，特殊地區(qū)處。2.1.3.B 施工條件沿途施工勞力， 水，溻，氣及日用材料供應(yīng)情況以及員工就醫(yī)的福利設(shè)施等 情況。所經(jīng)過的村，鎮(zhèn)通信設(shè)施情況。沿途公路，水路及鄉(xiāng)間道路情況，能否承擔本工程運輸材料的通行。主要工作量及施工機械和運輸工具的需用量主要工作量 TOC o 1-5 h z OPG帆纜：架設(shè)公里，根數(shù)根跨越架設(shè) 處。OPG帆纜附件安裝懸垂 基耐張 基防震錘(阻尼器) 個接頭盒 個引下線 條固定夾具 只終端盒個尾纖根施工測量（復(fù)測）公里1.4.B施工

8、機械和運輸工具的需用量（一套班子）編號名稱規(guī)范單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺22弧垂板塊43絞磨5噸臺24滑車1.5噸個505滑車3噸個66放線架5噸臺27緊線網(wǎng)套根48尼龍純1/4寸米35009防捻器2噸個610牽、張機10噸套211紅白小旗300X 450付1512望遠鏡300倍213對講機只1614手機只215卡車帶絞盤臺116緊線器只217張力器只218緊線夾具只219預(yù)絞式安裝工具只220防捻鋼絲繩1/2寸米500021力矩搬手把10注：輔助設(shè)施登高板，安全帽，安全帶，接地線，牽引純，驗電器，毛竹，交通 工具等在安裝前都要準備齊全。施工機具（1）牽引機牽引輪型和卷盤型的牽引機均可用于 OPG腕纜

9、的安裝。在選用牽引機時，應(yīng)該考 慮實際情況及以往的施工經(jīng)驗等因素。張力機和放纜機應(yīng)根據(jù)張力放纜的具體要求及 所安裝光纜的重量和跨距來決定A 牽引機的牽引輪的特性牽引輪中凹槽的深度和槽壁的張角要求并不高，這里提出一些意見供參考。凹槽應(yīng)為半圓形，其深度不小于光纜外徑的50%,槽壁的張角在5c15c之間（相對于凹槽的中垂線） 。牽引輪的最小外徑（從凹槽的底部算起） ，至少是光纜外徑的 70 倍。前后相連的兩個拖輪排成一線， 其間距約為凹槽尺寸的 1.5 倍。為確保光纜被刮傷，建議在凹槽中附加彈性橡膠，凹槽內(nèi)鋪墊一定的防護材料，以減少磨損。B 牽引機和張力機操作的注意事項在放纜過程中，牽引和制動系統(tǒng)應(yīng)

10、平滑的運作，以防止對光纜造成任何突然的拉拽或撞擊。這些系統(tǒng)應(yīng)能隨時調(diào)整并能穩(wěn)定的維持固定的張力和放纜速度。張力機和放纜機上應(yīng)有張力批示和限制裝置。張力機的拖輪上應(yīng)有制動裝置，可使光纜在各種牽引速度下都能維持特定的張力 6 值。 張力機和放纜機都應(yīng)有靈活的制動機構(gòu)，使得在放纜暫停時，光纜上仍維持張力不變。建議使用自動保護型的制動裝置?；咥 滑輪尺寸在直線桿塔和交叉跨越處用來懸掛光纜的滑輪其直徑不得少于300mm。在諸如線路情況變化較大， （如水平或垂直方向角度達到25或更大），以及線路起始端和終止端處使用的導(dǎo)輪不應(yīng)小于500mm纜彳的40倍，一般可采用雙滑輪。B 滑輪凹槽的設(shè)計滑輪凹槽的最小半

11、徑應(yīng)不小于纜徑的55，凹槽的深度應(yīng)大于纜徑的25。凹槽兩邊的張角應(yīng)在15c20c之間，以便于夾具，轉(zhuǎn)軸等機構(gòu)相配合。并使得光纜能夠安全地擱置在滑輪內(nèi)。C 滑輪的結(jié)構(gòu)和材料在考慮重量等因素的前提下，滑輪應(yīng)該選用最合適的材料，如帶有隔熱防護層的鋁等。安裝時，應(yīng)采用較為安全的牽引張力（相比最大牽引張力值，應(yīng)留有一定的余地），滑輪需按正確的順序進行組裝。光纜應(yīng)該在基本不受到擠壓的情況下平滑的牽引。建議在滑輪的凹槽內(nèi)包裹一層彈性橡膠作為緩沖，以減小對光纜外護套的磨損，最好是采用氯丁二烯或氨基甲酸酯橡膠材料，而且緩沖層不能破損或老化松弛。D 滑輪接地在輸電線路停電進行OPGWe裝，滑輪上應(yīng)該采用相應(yīng)的接地

12、措施。至少，兩個牽 引端的滑輪應(yīng)和桿塔一同接地。吊升和握持裝置在光纜作懸垂金具安裝或其它作業(yè)需要吊升時，建議采用相應(yīng)的吊空雙滑輪組和握持裝置，組裝金具附件替換滑輪。這能夠最大限度控制光纜與電力線碰撞和減少外護套磨損的可能性。雙滑輪組中的滑輪尺寸應(yīng)滿足懸垂金具的安裝，握持部分應(yīng)易于拆卸。移動接地停電安裝OPGWfc纜必須采用移動接地來保護工作人員的安全。移動接地裝置應(yīng)在 不附加張力的前提下與活動的光纜保持良好的接觸。接地點應(yīng)位于安裝區(qū)域中的第一桿塔前。移動接地裝置的彈性張力應(yīng)隨時調(diào)整，裝置中的轉(zhuǎn)輪大小需和光纜外徑相匹配。臨時性緊纜夾具臨時性纜夾具用來對弧垂調(diào)節(jié)，這種夾具艱險可以是預(yù)絞式夾具也可以

13、臨時性夾具。若采用預(yù)絞式夾具，其重復(fù)使用的次數(shù)不能超過3 次。緊線器緊線器用來收緊光纜控制張力和弧垂，出于安全的考慮，緊線器允許的最大張力應(yīng)大于或等于OPG帆纜的最大施工緊纜牽引張力。緊線器的鏈條應(yīng)該正確連接，維護。注意不要讓鏈條變形，扭曲或受到腐蝕影響，不能使用有缺陷的緊線器。牽引網(wǎng)套和退扭器牽引網(wǎng)套是用來牽引光纜并使其順利的通過， 。網(wǎng)套應(yīng)是雙層或三層的膠合空心管，其內(nèi)徑與纜徑相配合，牽引過程中，牽引拉力應(yīng)和放線張力相一致。網(wǎng)套附帶二個旋轉(zhuǎn)退扭器，以防止光纜在牽引過程中扭曲。牽引網(wǎng)套的使用應(yīng)嚴格按照廠方的使用說明，不要用牽引網(wǎng)套調(diào)節(jié)張力或在調(diào)節(jié)張力時握持光纜。預(yù)絞式安裝工具在安裝預(yù)絞式金具

14、時，一定要采用預(yù)絞式安裝工具。使用這類工具可以最大程度上減小安裝對光纜的傷害。注意：安裝預(yù)絞式耐張金具和懸垂金具時，為了保護光纜，林禁止使用螺絲刀等類似工具。施工圖核對電力線路平斷面圖檢查地形地貌，導(dǎo)地線懸掛高度，高差，懸垂角，交叉跨越間隔，障礙物情況，工場地選擇。電力線路桿塔明細表檢查耐張段長與原配盤長度是否一致，檢查規(guī)律檔距，最大檔距，光纜型號與施 工應(yīng)力，觀測弧垂與確定相符合。桿塔形式，轉(zhuǎn)角大小，金具組合，防震錘的配置，接 頭盒安裝位置，引下線固定方式等。光纜進出站路由走向確定變電站進出站光線路由的走向，是終端塔引下，還是到門型構(gòu)架引下。入電 纜溝，還是直埋，采用敷設(shè)方式，站內(nèi)外環(huán)境及終

15、端盒安裝位置等。OPG演越障礙的具體位置及防護措施一般與電力線路施工結(jié)合進行根據(jù)線路桿塔明細表查明障礙物，交叉跨越的具體位置，按設(shè)計的要求，建 設(shè)單位，設(shè)計單位，施工單位共同赴現(xiàn)場實地考察。落實具體防護措施，必要時供貨 單位的現(xiàn)場督導(dǎo)也需參加。被跨越的線路須移設(shè)或降低者，建設(shè)單位與施工應(yīng)密切配合，并與有關(guān)單位 取得協(xié)議，對停電施工作業(yè)單位，應(yīng)有足夠之重視，尤其是停電作業(yè)前的準備工作。在穿過其它線路施工時，應(yīng)做好防止一切物體上拋觸及上方線路，在架線時 分別用尼龍繩拉住，以防碰擊引起該路混線短路事故。施工前，必須檢查預(yù)定的線路，以確認線路中沒有任何可能會影響光纜安裝 的障礙物，在安裝架設(shè)過程中，必

16、須確保光纜不能因磨擦而受損，如果線路路由有路 障，應(yīng)移掉障礙或采用特定的材料將其包裹，以免路障直接接觸到光纜，決不能為了繞開 障礙而魯莽的拉拽光纜。路由桿塔接地電阻復(fù)測有避雷線的桿塔應(yīng)接地。在雷季干燥時，每基桿塔不連避雷線的工頻接地電阻不 宜大于下列數(shù)值。土壤電阻率(Q.m)100以下100-500500-10001000 20002000以上工頻接地電阻(Q)1015202530接地體引出線應(yīng)熱鍍鋅，具截面不應(yīng)小于50mm,外敷的接地引下線可采用鍍鋅鋼絞線，其截面不應(yīng)小于25mm!光纜及器材檢驗核實一般規(guī)定施工單位在開工前，應(yīng)對運到工地的光纜，器材的規(guī)格，程式進行數(shù)量清點和外 觀檢驗，其結(jié)果

17、應(yīng)做詳細記錄，并符合下列要求：器材的型號，規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合訂貨合同及設(shè)計要求；器材外觀應(yīng)無受潮，破裂，缺損現(xiàn)象；設(shè)備插件應(yīng)無震烈，損壞，銹蝕，脫落等；設(shè)備附件及技術(shù)資料齊全。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)作重點檢查， 經(jīng)過檢驗的光纜， 器材就做好記錄。對光纜、連接器(活接頭)等還應(yīng)進行光學(xué)特性，電特性的試驗，對于不符合要求的光纜、器材不得使用。屬一般缺陷經(jīng)修復(fù)合格后方可使用。工程所用光纜、器材必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，應(yīng)核對廠方提交的產(chǎn)品測試記錄 所列項目及指標。是否符合國家部頒標準和設(shè)計要求，或訂貨合同規(guī)定，如無出廠質(zhì) 量證明或資料不全者，必須按有關(guān)規(guī)定進行檢驗，不符合者嚴禁使用。.2 光纜單盤檢驗核對單盤光

18、纜的規(guī)格，程式和制造長度。檢查出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄。審查光纖的幾何尺寸，光學(xué)和傳輸特性，機械物理性能等等，應(yīng)符合交貨合同規(guī)定或設(shè)計 要 求，必要時應(yīng)測試光纖衰減常數(shù)，光纖長度。光纜的外觀檢查：應(yīng)首先檢查纜盤包裝是否損壞，對有包裝要求的器材，在運達現(xiàn)場前均保持原出廠包裝，如有損壞或被拆散者，應(yīng)及時修復(fù)，然后開盤檢查光纜外皮 有 無損傷，光纜端頭封裝是否良好。對于包裝嚴重損壞或光纜外皮有損傷的，應(yīng)做詳細 記錄，在光纜指標測試時，做重點檢驗。光纜開頭檢驗時，檢驗填充物是否飽滿；填充物在高低溫下的物理特性應(yīng)符合國標 的規(guī)定。應(yīng)核對光纜外端的端別，并在纜盤上做醒目的標注。檢驗完畢，應(yīng)恢復(fù)光纜 端

19、頭密封包裝及光纜盤包裝。.3 器材檢驗A 光纖連接器應(yīng)具有良好的重復(fù)性和互換性。帶尾纖的連接器，尾纖長度，各項參數(shù)，連接損耗應(yīng)符合合同規(guī)定或設(shè)計文件要求。B 光纜接頭護套(盒、箱)及附件的規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計要求，各種粘接材料、粘接劑、堵塞劑應(yīng)檢查其使用期，凡超過有效期的一律不得在工程中使用。障礙的清除及交叉跨越協(xié)議為確保供電安全，1KV及以上的電力線路，按國家規(guī)定均設(shè)有防護區(qū)。電力線路 鐵路、道路、河流、管道、索道及各種架空線路交叉或接近，如完全符合架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程 ， 架空配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程及電力建設(shè)施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，可不另簽訂協(xié)議，但建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料，在設(shè)

20、計批準、乙前送交有關(guān)單位進行核對，有關(guān)單位如有意見應(yīng)在收到資料后一個月內(nèi)提出。被添架OPG帆纜的架空電力線路經(jīng)過工廠、礦山、港口、碼頭、車站、城鎮(zhèn)、集 市等人口密集的地區(qū)，沒有規(guī)定防護區(qū)的情況下，對樹木自然生產(chǎn)高度不超過2m1對通過公園，綠化區(qū)，防護林帶，果林，經(jīng)濟作物林，城市灌木林，街道行道樹，不應(yīng) 砍伐出通道，如妨礙架纜施工，除修剪超過規(guī)定界限的樹木，砍伐為緊急處理電力線 路維護所必需的林區(qū)個別樹木。消除可能影響供電安全的收音機天線，鐵煙囪或其他 突出物，事后通知有關(guān)單位外，其余一律在施工前與有關(guān)單位及地方政府取得協(xié)議， 方可施工。在線路防護區(qū)內(nèi)修建的可燃，易爆物品和腐蝕性氣體，嚴重污染源

21、，貨物，射擊場， 航空游樂場等，按有關(guān)規(guī)定協(xié)議清除。OPG帆纜儲運OPGW;纜運輸、儲運注意事項：光纜盤不得處于平放方位，不得堆放；盤裝光纜應(yīng)按光纜盤標明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向短距滾動；不得遭受沖撞，擠壓和任何機械損傷；防止受潮和長時間暴曬；儲運溫度應(yīng)控制在40c+60C范圍內(nèi)，如果超出個溫度范圍，交付使用前應(yīng)進行復(fù)檢。光纜應(yīng)裝在光纜交貨盤上出廠，盤裝光纜每盤只能是一個制造長度。按工程設(shè)計配的盤號標明出廠盤號，對號運抵施工地段，光纜的盤筒體直徑不小于光纜外徑的 30 倍，光纜的最外層與纜盤側(cè)板邊緣的距離應(yīng)不小于30mm光纜兩端應(yīng)密封，固定在盤子內(nèi)，其內(nèi)端應(yīng)預(yù)留可移出長度不小于4m1以供測試之用。OPG

22、W:纜盤上的標志標明制造廠名和產(chǎn)品商標；光纜標記；光纜長度 : ( m) ；毛重 :(kg) ；制造年月；表示纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的箭頭；保證儲運安全的其它標志；出廠盤號(或工程設(shè)計配盤號) 。OPG胱纜運輸A 人力裝卸裝卸用的跳板應(yīng)使用厚5cm以上的堅固木板，腐蝕，扭紋，破裂和大橫透節(jié)的木材均不能使用。 跳板搭設(shè)坡度不得大于 1:3 。利用跳板和圓木向下滾動纜盤時，應(yīng)有一人指揮，步調(diào)一致，不得直接用肩扛。應(yīng)用大繩溜放，緩慢滾下，滾落前方不得有人。分散卸盤時，每卸一盤之前，應(yīng)將其余纜盤掩牢：每卸完一處后，應(yīng)將剩余的光纜盤綁扎牢固，所使用工、器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前，應(yīng)有工作負責人進行檢查。B 機

23、動車運輸機動車的使用必須執(zhí)行交通部門頒發(fā)的交通規(guī)則，嚴禁無照駕駛，開工前，運輸班組應(yīng)指定專人對運輸?shù)缆愤M行詳細檢查，了解便橋，涵洞等是否牢固可靠，對險橋、溝坡、急轉(zhuǎn)彎，以及路面的冰雪，泥濘或坑洼不平等情況，應(yīng)向押解和駕駛?cè)藛T進行交底。需要修補的道路應(yīng)及時修補，應(yīng)減速緩行，必要時應(yīng)由助手下車指揮。貨車上押運和裝卸人員，應(yīng)乘坐在安全的位置上，其他人員不得搭車，車上物件必須綁扎牢固，繩索絞緊，纜盤的周圍應(yīng)塞牢，以防滑動。人員培訓(xùn)為了有效地對施工和測試人員進行培訓(xùn)，應(yīng)嚴格貫徹電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)，電力安全工作規(guī)程，現(xiàn)場檢修規(guī)程和試驗規(guī)程，各單位應(yīng)可根據(jù)具體情況進行培訓(xùn)。施工單位結(jié)合現(xiàn)場施工任務(wù)，抓住以

24、下三個環(huán)節(jié)進行培訓(xùn)：施工前的技術(shù)交底，由現(xiàn)場施工工程師組織工人學(xué)習(xí)。施工督導(dǎo)講解施工項目，進度，OPGW結(jié)構(gòu)，質(zhì)量標準，施工方法，安全措施等。每一工序開工前可由班組長，老師傅對所屬人員進行設(shè)備特性，構(gòu)造，工藝的考問講解，必要時進行操作表演。施工期間的培訓(xùn)，根據(jù)過去施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題以及兄弟單位的經(jīng)驗教訓(xùn)和特殊施工項目等， 擬出專題，開展一事一訓(xùn)，幫助工人掌握某方面的復(fù)雜施工技術(shù)，組織研究討論，解決關(guān)鍵問題，提高施工水平。施工竣工后的經(jīng)驗總結(jié)，組織班組開好施工總結(jié)會，根據(jù)施工計劃完成情況，施工規(guī)程和質(zhì)量標準貫徹情況，以及損壞工具，設(shè)備和其身人身不安全等進行全面檢 查和總結(jié)，找出原因，吸取經(jīng)驗，

25、改進工作。3 OPGWfc纜架設(shè)施工注意事項OPGWfc纜，一般都是架空電力線路同桿架設(shè)，同時安裝。如是固改項目，施工前一定要查閱被架電力線路的運行記錄，和設(shè)備缺陷單，必要時進行實地查巡，對現(xiàn)有塔桿進行強度驗算，如發(fā)現(xiàn)有影響光纜架設(shè)應(yīng)及時通知甲方，消除缺陷或通知設(shè)計單位考慮解決措施，必要時應(yīng)做加固補強。OPGW:纜的，架設(shè)原線路必須停電進行作業(yè)，都必須執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”填寫工作票，貫徹高壓架空線路安全工作的組織措施，遵守電力系統(tǒng)的有關(guān)工作規(guī)程的要求，在110KW220KV戔路上登桿，上搭的人員均須穿絕緣鞋。在穿過其它線路施工時，均應(yīng)視其線路帶電，應(yīng)做好防止一切物件上拋觸及，在架光纜時分別

26、用尼龍繩扣住OPGW以防止跳碰擊引起線路短路。在路由橫斷公路，鐵路，河流，通信線，電力線時，均需設(shè)置越線架。在組立越線架時，必須設(shè)專人監(jiān)護，跨越通信線須注意對其通話之影響，其安全距離0.6m，跨越電力線須按有關(guān)安全規(guī)程的要求，在電力部門的監(jiān)護下進行工作，并辦好有關(guān)手續(xù)，放纜時應(yīng)專人看守。施工單位應(yīng)認真參加光纜單盤檢驗，目睹光纜連接器，尾纖，接頭護套，塑料子管，各種粘接材料，粘接劑，堵塞劑的檢查，并按標準及規(guī)定進行交接。交接后的材料，施工單位要妥善保管。在光臨架設(shè)過程中，人員的安全是最重要，所有的安裝人員均須使用正確的安裝工具，并采用相應(yīng)的個人保護措施進行正確的作業(yè)，不要冒任何風(fēng)險，若采用不恰當

27、的設(shè)備都可能會對施工人員和光纜造成危害。施工中遇有的具體問題，應(yīng)遵循各施工單位的安全條例和注意事項。在街道的高速公路上作業(yè)時，光纜旋轉(zhuǎn)應(yīng)和車流方向 一致， 并派專人指揮交通，必要時，可采用警告標志和交通導(dǎo)向錐來劃定工作區(qū)域，請公安 交 警協(xié)助疏導(dǎo)交通。雨天或潮濕環(huán)境下，電力線路帶電時。對 OPG腕纜進行熔接接頭作業(yè)時，工作區(qū)域內(nèi)和終端耐張連接金具之間的光纜上均應(yīng)接地。其目的是防止感應(yīng)電流和瞬間電流對人體的傷害，出于人身安全方面的考慮，在工作區(qū)內(nèi)和相鄰桿塔之間的光纜仍該接地。盡管OPG腕纜的結(jié)構(gòu)非常堅固耐用，但在安裝時仍需注意避免因不正確的操作而導(dǎo)致光纜受到不必要的傷害，必須確保光纜不被絞纏，確

28、保光纜最小彎曲半徑（通常最小彎曲半徑在安裝時為光纜徑外的 20 倍加上5cm，在靜止狀態(tài)下，比如光纜安放于凹槽中，為外徑的 10 倍） 。注意光纜絕不能受擠壓和扭曲，任何上述傷害都可能導(dǎo)致光纖傳輸特性的改變，而需要更換那部分光纜。光纜架設(shè)準備工作（一般都是結(jié)合電力線路施工同時進行準備）用戶收到光纜后， 首先要移去纜盤的包裝材料和纜盤護墊，仔細檢查護墊，纜盤以及纜盤上最外層的光纜，以確認光纜是否由于運輸過程中受到損傷，仔細察看纜盤的中心通孔邊緣，確認是否由于運輸不當導(dǎo)致纜盤中心通孔受損以及通孔內(nèi)是 否 存在障礙物，中心通孔受損可能會嚴重危及光纜，而通孔中的障礙物會影響纜盤轉(zhuǎn)動 和 光纜放出。安裝

29、前，須用光時域反射儀對OPG粒行檢查，以確認光纜在運輸中未受到 傷害。檢查的結(jié)果可與安裝后進行對比，并作為現(xiàn)場記錄一部分保存。施工前應(yīng)做好下列工作：A 必須清除放纜通道上的障礙物。B 跨越電力線，通信線，鐵路，公路和通航河流時，必須有可靠的跨越施工措施。越線架應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，并應(yīng)牢固可靠。C 對被跨物及線檔內(nèi)的危險點應(yīng)進行復(fù)核，在線檔內(nèi)如有新增加的被跨物時，亦應(yīng) 測量其位置與標高。D 應(yīng)根據(jù)具體情況，合理布置護纜，操作通信人員的崗位。應(yīng)有專人監(jiān)視連接光的網(wǎng)套及防燃器，通過放纜滑車的情況。根據(jù)復(fù)測路由計算出光纜敷設(shè)總長度，以及光纖全程傳輸質(zhì)量要求，并結(jié)合現(xiàn)場特點選配單盤光纜，分別送到適當?shù)攸c。

30、在個別地段，如車輛不能從路下走過的地方，凡可能磨損或牽掛光纜之處，須采取措施或搭越線架，光纜接頭必須落在耐張或轉(zhuǎn)角桿（塔）上。接頭盒固定在該桿（塔）距地面6 米以上的適當位置。布纜光纜布放宜采用張力牽引放纜，將光纜盤放在有轉(zhuǎn)軸的支架或纜盤車上，采用集中纜軸人力（或機械）牽引法時，通過制動裝置，施加少量的制動力防止過度旋轉(zhuǎn)。牽引應(yīng)當在纜盤和耐張桿與前方直線桿之間進行。并使他們成一直線，然后將光纜穿在滑車內(nèi)展放，在高差較大的山區(qū)，應(yīng)采取適當措施，以防纜軸飛起，同時注意防止發(fā)生勁鉤，避免拖地磨損。光纜布放采用機械牽引時，先以人力布放帶電作業(yè)用的尼龍繩，穿在滑車內(nèi)，通過網(wǎng)套和防捻器牽引光纜， 一般不宜

31、超過8 公里。牽引力不得超過光纜允許張力的80，瞬時最大牽引力不得超過光纜允許張力的100，牽引速度調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在020m份，調(diào)節(jié)方式為無極調(diào)速，并具有自動停機性能，即當牽引力超過規(guī)定值時能自動發(fā)出告警，并停止牽引。布放光纜時，光纜必須由纜盤下方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在可能拖地的地段，在地面上應(yīng)有足夠范圍的隔墊層，為防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)損傷OPGWfc纜，牽引端頭與牽引索之間應(yīng)加入防轉(zhuǎn)環(huán)。嚴禁打小圈，浪涌，勁鉤等現(xiàn)象發(fā)生。布放光纜，必須嚴密組織并有專人指揮，線軸處須有一位有經(jīng)驗的技工看管線軸，另有一位質(zhì)量檢驗人員，如發(fā)現(xiàn)有不合質(zhì)量標準之處，按有關(guān)標準的規(guī)定進行處理。牽引過程中應(yīng)有良好的聯(lián)絡(luò)手

32、段，如對講機，紅白聯(lián)絡(luò)旗，在桿（塔）近處，并叉跨越處，交通要道等等處，均應(yīng)設(shè)專人看管。禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗和無聯(lián)絡(luò)工具的情況下作業(yè)。OPGW;纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，施工過程中不應(yīng)小于20 倍，布放過程中不允許出現(xiàn)過度彎曲，如懸掛點高差過大，懸垂角過小時，應(yīng)采取雙串滑車或雙串懸垂串吊掛。放纜滑車應(yīng)符合下列要求：輪槽尺寸及所用的材料應(yīng)與光纜相適應(yīng)，滑輪凹槽的最小半徑應(yīng)不小于纜徑的55%,凹槽的深度應(yīng)大于纜徑的25%,凹槽兩邊的轉(zhuǎn)角應(yīng)在15 025 0之間，以便于 和夾具，轉(zhuǎn)軸等機構(gòu)相結(jié)合，并使得光纜能夠安全地擱置在滑輪內(nèi)，以保證光纜通過 時不被磨損。滑輪的結(jié)構(gòu)和材料，在考慮重量等因

33、素的前提下，滑輪應(yīng)該選用最合適的材料，如帶有隔熱防護層的鋁等，當采用張力牽引放纜時，光纜應(yīng)該在基本不受到擠壓的情況下平滑地牽引，在滑輪的凹槽內(nèi)掛有耐磨的彈性橡膠層作為緩沖，以減小對OPGWJ磨損，最好是采用氯丁二烯或氨基甲酸酯橡膠材料，而且緩沖層不能破損或老化松弛。(3)輪槽底部的輪徑，不宜小于 OPGWT徑的40倍，也可采用更大一些的滑輪。用于有上揚、垂直擋距甚大及轉(zhuǎn)角處的放纜滑車，應(yīng)進行驗算，并采用必要的 措施?；嚤仨毑捎脻L動軸承，以保證轉(zhuǎn)動靈活，其滑輪的磨阻系數(shù)應(yīng)盡小于 1.015。每只帶有掛膠的放纜滑車，應(yīng)配有牢固的專用箱。牽引張力臨時定位樁及熔接地點的選擇，這些地點挑選會受到設(shè)計，

34、后勤保障及裝備情況等多種因素的影響，在集中纜軸人力牽引或機械牽引時，纜盤是不移動 的， 但OPG位往分成若干個路段放線，這些路段的長度取決于熔接方便，原線路實際情況，車輛是否能夠趕往，安裝設(shè)備，路障情況及纜盤長度等因素，其它諸如光纜最大牽引 力， 最大張力及接地設(shè)施的實際情況因素，也會影響這些地點的選擇。設(shè)備安放位置牽引機和張力機與桿塔的相對位置，須認真考慮確定，保證OPGW;纜不致于在桿塔處受到過度的張力。在可能的情況下，牽引機到桿塔的距離為45倍的桿塔高度是比較合適，桿塔之間的光纜為水平方向進行牽引。根據(jù)桿塔受力情況的計算，最好再 加裝一些臨時性拉線。張力機和纜盤底座必須和開始的兩基桿塔擺

35、放成一直線。以防 止光纜的扭曲和滑輪對OPG蜒纜的磨損。張力牽引機位選定張力牽引機的位置須經(jīng)認真勘查，以確保不因為地點選取上的沖突，而影響安裝的順利進行，考慮到接地點的位置，光纜與輸電線相線之間的距離等因素，需要采用一定的抬高和固定導(dǎo)向輪，張力機和放線機操作人員保持聯(lián)系以確保光纜無磨損，當接地點的位置較遠時，應(yīng)有人員在現(xiàn)場，并與牽引機和張力機的操作人員保持聯(lián)絡(luò)，防止光纜磨損?；啺惭b滑輪一般都與桿塔，抱箍，橫擔等結(jié)構(gòu)直接相連，在桿塔上用一個U型環(huán)來保證滑輪的自由運動。用于懸掛滑輪的抱箍，橫擔等鐵附件，應(yīng)根據(jù)光纜所受的張力和滑輪 的 型號而定。桿塔上連結(jié)滑輪用的鉤環(huán)，應(yīng)考慮基本的工作張力及可能遭

36、遇電擊等因素，當發(fā)現(xiàn)有遭電擊的危險時，應(yīng)因地制宜地選擇滑輪的接地點，但在離張力機和放纜機 最 近的兩基桿塔上的滑輪組必須有接地點保護。牽引網(wǎng)套安裝(1)牽引網(wǎng)套的選用，應(yīng)根據(jù)可能用到的最大牽引張力，正確安裝。對 OPG胱纜 終端，金具廠商可能會建設(shè)用戶對牽引網(wǎng)套的端部進行包裝防護，加一層聚乙烯包帶以減少對滑輪的擦傷，在牽引網(wǎng)套的底部，應(yīng)用橡膠墊作為緩沖防護，安裝中，建議采用雙向退扭器來防止光纜在牽引過程中受力扭曲，退扭器的抗張力應(yīng)與牽引夾具相一致，不能在張力條件下牽引退扭器通過牽引輪。牽引完成后卸下牽引夾具，從光纜端部算起，至少應(yīng)割去4.5M長的光纜，這樣可保證系統(tǒng)中不會有受壓損壞的光纜。牽引

37、網(wǎng)套僅僅是用來將光纜牽引過整條線路，嚴禁用牽引網(wǎng)套直接調(diào)節(jié)張力或在調(diào)張力時握持光纜，因為這些夾具并非專門OPGWfc纜調(diào)節(jié)張力和弧垂而設(shè)計的，在進行弧垂和張力調(diào)節(jié)時或在很大的張力條件下臨時性支撐光纜時，必須使用專門的金具。OPG帆纜的臨時錨線臨錨的控制應(yīng)力，不應(yīng)大于設(shè)計提供的不需防震的使用應(yīng)力，同時，對地面，被跨物，河流等有一定的凈空距離，固定夾具和臨時拉線設(shè)置應(yīng)根據(jù)光纜在周圍環(huán)境中所受張力的大小來確定，并考慮到光纜受空氣的振動會減弱金具的握著力，應(yīng)在金具上增加防護裝置，防護裝置的數(shù)量在實際安裝過程中決定，臨時拉線盤的選取應(yīng)根據(jù) 光纜受力情況及當?shù)赝寥罈l件確定。在安裝光纜以前，所有臨時拉線都要

38、收緊。在放纜過程中，護纜監(jiān)視人員和質(zhì)量檢查人員均必須認真檢查展放的光纜的外觀質(zhì)量，并做正確處理及時報告工作負責人。光纜布放完畢，應(yīng)檢查光纖是否良好，光纜端頭應(yīng)做密封防潮處理，不得浸水或人為損傷。通信聯(lián)絡(luò)為了保證人員安全和安裝的順利進行，在放纜過程中，必須保證通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。牽引放纜機和張力機的操作人員之間應(yīng)保持良好的通訊聯(lián)絡(luò)。另外，在線路中諸如路口，路障及輸電線路交叉點等地點，應(yīng)派專人監(jiān)督并隨時就可能發(fā)生的問題與牽引機和張力機的操作人員保持聯(lián)系，通訊工具的采用可根據(jù)實際情況，但最好不要采用民用頻段的步話機等易受干擾的通信工具。OPG帆纜換位及絕緣間隙配合根據(jù)“架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程”和“電力

39、設(shè)備過電壓保護設(shè)計技術(shù)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定：500KV 330KVB各上冶金線架設(shè)雙避雷線220KV線路上冶金線架設(shè)避雷線，在山區(qū)宜架設(shè)雙避雷線110KV線路沿全線架設(shè)避雷線，在雷電活動特殊強烈的地區(qū)，宜架設(shè)雙避雷線60KV線路負荷重要，且所經(jīng)地區(qū)年平均雷暴日數(shù)為30以上的地區(qū)，宜沿全線架設(shè)避雷線凡要求架設(shè)避雷線的各級電壓的電力線路，在選定避雷線安裝位置處，均可架設(shè)OPGWOPG兩邊導(dǎo)線的保護角，一般采用20-30度，500KV-220KV戔路，一般采用20度，在桿塔上兩根避雷線之間的距離不應(yīng)超過避雷線與導(dǎo)線間垂直距離的 5 倍， 為了限制電力系統(tǒng)的不對稱電流和不對稱電壓，根據(jù)送電線路設(shè)計規(guī)程規(guī)定

40、：以換位的方式來平衡不對稱電流，降低不對稱短路時的工頻過電壓，減小潛供電流，降低電力線對通信線的干擾來在OPG曲程中必須重視換位與換位方式來做 OPGWE盤其過橋引線 的半徑一定要符合有關(guān)規(guī)定。絕緣避雷線的放電間隙，其間隙值應(yīng)根據(jù)避雷線上感應(yīng)電壓的續(xù)流熄弧條件和繼電保護的動作條件確定，一般采用10-40MM在海拔1000M以上的地區(qū)，間隙值應(yīng)相應(yīng)加大。在檔距中央，導(dǎo)線與 OPGVWI的距離（在氣溫+ 15C,無風(fēng)f#況下）S= 0.012L +進行驗算式中： S-導(dǎo)線與OPGW?距離（ML- 檔距（M）跨越放纜方案落實：設(shè)計工程師會同用戶根據(jù)線路的實際情況，共同研究一套行之有效的施工方案，制定

41、施工計劃。對需停電的施工地段，根據(jù)施工計劃超前處理好有關(guān)停電事宜。對過橋，過路處要超前做好跨越的腳手架等防護措施。當安裝過程中須穿過道路，高速公路，鐵路，高壓電線時，為了讓光纜與這些設(shè)施保持一定的安全距離，往往要采用一些補充性的支持工具。在道路交叉口的兩側(cè)，通常采用 H 型結(jié)構(gòu)支架，有了這些保護措施，光纜可以維持其最低的安全高度，某些情況下，也可用鋼繩捆綁在臨時機構(gòu)上，這樣一旦兩頭張力失去，光纜仍能維持一定的架設(shè)高度，在路口處施工時，現(xiàn)場應(yīng)有專人看管并負責與張力機和牽引放線機的人員經(jīng)常保持聯(lián)系。在路口處安裝時，OPG腕纜必須掛起，防止車輛壓過光纜，一般是將滑輪吊裝在臨時的架空軟繩或鋼絞線上。緊

42、纜及弧垂觀測安全系數(shù)選擇OPG胱纜的設(shè)計安全系數(shù)，隨著 OPG帆纜被使用的環(huán)境，架設(shè)檔距大小以及它所 承擔通信任務(wù)的重要性綜合考慮的結(jié)果，一般都按綜合拉斷力進行計算，確保在弧垂最低點的最大使用應(yīng)力bmax=bp/k式中bp OPG啕抗拉弓度(RTS K OPGW安全系數(shù)計算時不應(yīng)小于2.5, 一般都選擇在K4.0以上，在大跨越的稀有氣象條件下和重 冰區(qū)的較少出現(xiàn)的覆冰情況下，OPGWE弧垂最低點的最大應(yīng)力均應(yīng)按個超過抗拉強度(RTS的60%驗算。當懸掛點高差過大時，還應(yīng)驗算懸掛點應(yīng)力，懸掛點應(yīng)力可較弧垂最低點應(yīng)力高10。架設(shè)過程中在滑輪上的OPG恒計算懸掛點局部彎曲引起的附加應(yīng)力。同時不可忽略

43、的重要一點，OPGWE跳躍過程中，其張力按下式變化T2=Ti (D-l)即D 1, T217結(jié)冰C1.21.11.2D-光纜外徑mmV-設(shè)計風(fēng)速(m/s)氣象臺提供的地面15米高的風(fēng)速，光纜應(yīng)按平均高度計算風(fēng) 壓高度變化系數(shù)高度(m)10152030405060708090100系數(shù)K20.3711.091.231.341.421.491.551.601.651.70采用附近平地風(fēng)速的1.1倍，大垮距增加10%,水面增加10%,冰厚增加5%有冰時的風(fēng)荷載 g5= a c(d + 2b) x v2/16A x 10-3 kg/mm2 -m式中b-結(jié)冰厚度(mm)無冰時的綜合載荷g6=(g 12+

44、g42)1/2 x 10-3kg/mm2 - m有冰有風(fēng)的綜合載荷 g7=(g32+g52)1/2 x 10-3kg/mm2 - m四、計算代表擋距，LR與臨介擋距Lj代表檔距LR的引用是為了方便的計算耐張段內(nèi)緊線張力和觀測不同檔距的弧垂, 緊纜時在一個緊纜段內(nèi)，各檔的水平張力都相同。即直線稈上的懸掛金具只有垂直荷重而不存在水平張力差。Lr=(213/ 2 1)1/2式中：出二代表檔距(m)1=檔距(m)在設(shè)計中確定了最大使用應(yīng)力和平均運行應(yīng)力的數(shù)值后，還必須根據(jù)指定的氣象情況確定出臨介檔距Lj ，劃分出各控制條件起控制作用的擋距范圍，然后才能計算其它氣象情況下的應(yīng)力和弧垂。這樣算得的應(yīng)力值才

45、能保證在任何檔距下均不超過所選定的最大使用應(yīng)力或平均運行應(yīng)力。Lj = 0- m24 a (t m-t n)/(g m2-g n2) 1/2五、緊線張力：緊線時的環(huán)境狀態(tài)下的標準張力，用該被緊耐張段的代表檔距，它由安全工作負荷狀態(tài)(m)下的最大設(shè)計張力轉(zhuǎn)換到緊線狀態(tài)(R)下計算值來確定。6 R-g2 L2/24 B 6 r2= 6 max-g max2L2/24 0 6 max2- a / 0 (t r -t m)弧重與張力的關(guān)系式：f R=1r2gl/8 6 R式中：f R- 代表檔距的弧重(m)1R- 代表檔距 (m)gl - 光線自重10-3(kg/mm2 - m)6 r-緊線應(yīng)力(kg

46、/mm2 - m)6 max- 最大設(shè)計允許應(yīng)力gmax- 最大應(yīng)力狀態(tài)下的最大負重10-3kg/mm2 - m一光纜綜合線膨脹系數(shù)(1/ )B =1/e-彈性系數(shù)的倒數(shù)t R- 緊線時的環(huán)境溫度t m- 最大設(shè)計允許應(yīng)力時最大荷載溫度六、觀測檔的觀測弧垂：f n=f R(L n/L R) 2式中Ln- 觀測檔距(m)f n- 被觀測檔的觀測弧垂(m)掛纜注意事項OPGWfc纜布放結(jié)束按選規(guī)的位置掛纜，這時必須注意以下幾點：側(cè)壓 在光纜安裝中，必須嚴格按照技術(shù)規(guī)范的要求，保證光纜在安裝中不受到超過標準的側(cè)壓力。對光纜產(chǎn)生側(cè)壓力的最主要因素是滑輪對光纜的作用。由于放纜中，光纜受到一定的牽引力，而

47、且經(jīng)過滑輪后，光纜成一定偏轉(zhuǎn)角，在張力的作用下，滑輪會對光纜產(chǎn)生側(cè)壓力，因而，放纜滑輪的直徑必須限定一個最小值，以保證光纜的彎曲半徑?；喼睆揭话阍?0cm以上。另外，為了保證滑輪對光纜的側(cè)壓力不致過大，我們規(guī)定放線機距第一個桿塔水平距離與第一個塔桿懸掛點的高度之比以及收線機距最后一個桿塔距離與最后一個桿塔懸掛點高度之比為 5： 1。通過這些措施保證光纜所受的側(cè)壓力在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)。磨擦 在光纜布放中，推薦采用張力放線機進行工作。這樣可以防止直接與地面尖銳巖石沙、石等磨擦，造成光纜受損。另外，在布放光纜時，應(yīng)注意除掉路由上的障礙。以保證光纜不與這些障礙直接磨擦。張力 光纜安裝中要保證光纜受到的張

48、力不超過光纜可以承受的最大值，即光纜的最大標稱負荷。很顯然，光纜安裝中應(yīng)注意對張力的控制，一般可采用兩種方法。一種在光纜上加張力計以保證不過張，另一種是根據(jù)張力弧垂表，通過測量弧垂保證光纜弧垂不超規(guī)定值，這樣光纜不會過張。扭轉(zhuǎn) 光纜布放時，由于牽引力，使光纜發(fā)生扭轉(zhuǎn)，為了防止光纜因扭轉(zhuǎn)而影響光纜特性，必須在光纜牽引頭通過一個退扭器與牽引繩相連。同時在光纜上系上一鏈若式塑料條，以檢驗光纜是否扭轉(zhuǎn)。如果在牽引中光纜扭轉(zhuǎn)超過三圈，應(yīng)放松牽引張力，釋放扭轉(zhuǎn)，然后再繼續(xù)牽引。掛纜滑車直徑應(yīng)與光纜的規(guī)范相匹配，滑車套長度在每個桿塔上應(yīng)一致，并等于懸掛金具串長度，牽引光纜宜用 1/2 寸防捻鋼絲繩（編織鋼絲

49、繩） 。當每軸光纜全部掛起時，如兩端光纜剩余不多，應(yīng)設(shè)法防止其滑跑，追加臨錨設(shè)施，在桿塔緊線的反方向側(cè)打臨時拉線，臨時拉線不得小于GJ-35,對地夾角在 15 度以下。緊纜檢查整個緊線耐張段內(nèi)的桿塔基礎(chǔ)、是否需培土夯實，桿塔上掛光纜螺絲是否緊妥。同時應(yīng)分配專人對臨錨、拉線、地錨等起重設(shè)備做監(jiān)護工作。緊OPGW、須在耐張桿（塔）上進行，并拉臨時拉線，拉線與地面夾角不得大于 15 度，緊線的工具必須由專人檢查。對于弧立檔或較短的耐張段，其過牽引長度應(yīng)使OPGWJ安全系數(shù)，不得小于2.5。緊線時牽引速度要平穩(wěn)，其方向應(yīng)取緊線線路延長之方向，如受地形限制，而須改變方向，則應(yīng)設(shè)置地滑車。各耐張段緊纜位置

50、，基本取同桿（塔）兩側(cè)緊纜方式，以減小緊纜工器具搬運，設(shè)點的次數(shù)和麻煩。個別耐張桿（塔）所處地形，地物等條件限制不能采用同桿兩側(cè)緊纜法，可以采取平推方式進行?；〈褂^測OPGW;纜弧垂的取定應(yīng)十分慎重，要考慮光纜架設(shè)過程中和架設(shè)后，受到最大負載時，產(chǎn)生的伸長率應(yīng)小于0.2%。在工程中應(yīng)根據(jù)光纜結(jié)構(gòu)參數(shù)，來計算OPGW;纜的弧垂，核算OPG賺長率，使取定的光纜弧垂能保證光纜的伸長率不超過規(guī)定值?；〈褂^測，一般采用等長法，綁縛弧垂板來進行，個別地區(qū)高低差較大的地段，可采用異長法，配以經(jīng)緯儀，用角度法來觀測。觀測點一般選取在耐張段內(nèi)檔距較大的 檔 線或懸掛點高差較小的線檔，不宜選在有轉(zhuǎn)角塔直線轉(zhuǎn)角塔，

51、耐張塔或換位塔的線檔 內(nèi)， 觀測點的多少，視耐張段的大小而定，一般8檔以內(nèi)設(shè)一點。812檔設(shè)2點，15檔以上設(shè) 3 點，位置宜偏靠掛纜端。弧垂表（曲線）中，未考慮光纜的蠕變伸長，故觀測時要按照生產(chǎn)廠商或設(shè)計提供的修正系數(shù)來確定觀測檔的觀測弧垂，必須注意弧垂系指光纜掛點到弧垂板間的垂直距離。要防止滑車套的偏斜和長度不正確，一定要待弧垂穩(wěn)定后進行讀數(shù)?；〈沟脑试S偏差不應(yīng)超過52.5 ，但其正偏差值不大于500mm。OPGWfc纜劃印及固定OPGWfc纜的施工弧垂多點觀測時，可能出現(xiàn)遠松近緊或反之的現(xiàn)象，要多次調(diào)整，按各自觀測檔距的平方值的百分數(shù)誤差值，使其代數(shù)和等于零為調(diào)妥值。經(jīng)質(zhì)量負責 人 認可

52、后方可劃印，再自劃印處量等于該桿塔用耐張金具串長的距離，作出記號按裝耐 張金具。務(wù)必要注意，耐張金具用長度的正確性，因為即使光纜長度的微小變化，按4 f=3L/16f的關(guān)系式來判別，弧垂的誤差值就相當可觀了。OPGWfc纜的接續(xù)由于電力系統(tǒng)變電所較分散，距離比較長，變電所之間的專網(wǎng)光纖通信不可避免的要將光纖（光纜）接續(xù)起來，在OPG跳在配盤時，已按耐張段桿路丈量長度和架空架設(shè)時各種預(yù)留長度L 預(yù) 之和來配置。L=L丈+L預(yù)式中： L 預(yù) 包括下列四項預(yù)留長度：自然彎曲增加5M KM接頭每測預(yù)留6-8m設(shè)備每側(cè)預(yù)料10-20m施工網(wǎng)套牽引預(yù)留 5m因此，希望作到整盤敷設(shè)，以減少中間接頭。未經(jīng)傳輸

53、設(shè)計工程師和供貨單位現(xiàn)施工督導(dǎo)工程師的事先允許，不得隨意切斷光纜，增加中間接頭。因為光線接頭數(shù)量 的改變可能會導(dǎo)致整個系統(tǒng)通信質(zhì)量的明顯下降。光纜接頭的數(shù)量和接續(xù)地點均應(yīng)該在 系統(tǒng)設(shè)計時確定下來。如果已經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有損壞之處，必須割斷重新接續(xù)，一個耐張段 內(nèi)只允許有一個中間接頭。此接頭應(yīng)落在桿塔上，該桿塔還必須進行強度驗算，必要時 加拉線給予補給。光纖的接續(xù)有固定連接和活動連接兩種。一般都采用固定連接。常用的光纖固定連 接接續(xù)方法有三種類型，即熔接法，機械接續(xù)法和粘接法。熔接法的原理是利用高壓 放 電產(chǎn)主電弧，使光纖端面局部熔化而達到接續(xù)的目的，這種方法由于設(shè)備簡單，接續(xù) 可靠性高，接續(xù)損耗小，

54、由此獲得廣泛的應(yīng)用。機械接續(xù)法主要采用V型槽接續(xù)。接續(xù) 元件包括一個具有高精密的V型槽板，兩個夾蓋，用來夾住光纖，還有一塊蓋板，使兩 端光纖能緊緊嵌入V型槽內(nèi)。這種方法是將已制備好光纖端面的兩端光纖放入V型槽內(nèi)，墊上蓋板，注入折射率匹配材料，將兩端光纖夾住，模固。使用的折射率匹配材料的環(huán)氧樹脂或硅油，模固粘合材料為丙烯酸氟等。這種辦法的關(guān)鍵在于選取V型槽板及材 料。粘接法是利用化學(xué)粘接劑(同時又是折射率匹配材料)來完成光纖的接續(xù)，這種方法不需加熱，且比機械接續(xù)法簡單，但這種接頭的接續(xù)損耗值對環(huán)境變化比較敏感。用戶自己選擇。選擇具體接續(xù)方法時應(yīng)考慮的基本因素：需接續(xù)的光纖是單根還是多根光纖，對接

55、頭的性能要求如何，施工接續(xù)是否方 便，接續(xù)損耗的大小以及接續(xù)工具的通用性等。施工質(zhì)量要求主要包括接頭損耗的穩(wěn)定性，接頭機械特性的穩(wěn)定性及環(huán)境變化 時接頭的穩(wěn)定性等。經(jīng)濟性包括接續(xù)所用的材料成本，使用的機具及接續(xù)工藝的費用，對操作人員的培訓(xùn)和接續(xù)安裝費及勞力等。.2 光纖接續(xù)的程序光纖接續(xù)一般按以下程序進行：除去套層，包括一次涂覆和二次涂覆。切割光纖，制備端面。在光纖中預(yù)先套上對光纖接續(xù)部位進行補強的熱縮套管。將欲接續(xù)的兩根光纖放入熔接機的槽中，進行軸向校正，對正中心。進行接續(xù)，觀察接續(xù)質(zhì)量及推定損衰。對被接續(xù)部位加以補強保護。對接頭性能進行測試及評定。A 除去光纖套層對緊套光纖，應(yīng)除去一次涂層

56、，緩沖層和二次套層；對松套光纖，應(yīng)除去一次涂層和套塑層。剝除套塑層可使用機械的方法，如用剝線夾破塑料層，使它與光纖表面脫離，然后再撥掉、剝掉二次套塑層的長度為20-30mm除去一次涂層和緩沖層，一般不采用機械方法。在工程上可用浸泡酒精的紗布擦拭光纖，在擦拭過程中，紗布與光纖磨擦發(fā)出聲音時，就可以認為光纖的涂層已被除去，在除去光纖涂層時，要注意保護光纖表面，光纖表面不應(yīng)有裂口。B 切割光纖，制備端面無論使用哪種接續(xù)方法，光纖端面的制備都是一個關(guān)鍵的工序。為了完成一個良好的接頭，要求光纖端面是一個光滑平整的鏡面區(qū)。光纖端面應(yīng)與光纖的軸向垂直，且要求光纖包層邊緣整齊。在工程上一般采用簡易的光纖切割器

57、來切割光纖，它是在光纖上切割一條刀痕，然后加彎曲應(yīng)力使之折斷，留下無預(yù)涂覆光纖15-20mmfe。在工程中使用該工具比較簡便。C 光纖的接續(xù)用熔按法接續(xù)光纖，可用電弧熔接機接續(xù)。目前使用的接續(xù)方法有三點接續(xù)法和點接續(xù)法兩種。三點接續(xù)法，三點接續(xù)法是在光纖的一端發(fā)送光功率，在另一根要接續(xù)光纖的一端接收光功率，在接續(xù)點調(diào)整兩根光纖的位置，當在接收端所收到的光功率最大時。則認為兩根光纖的端面位置是合適的，此時就可以進行接續(xù)。這種方法，在發(fā)光端，接續(xù)點和受光端均需配備人員及儀表，使用人力較多。當調(diào)整兩根將接續(xù)的光纖端面位置，使受光端的接收光功率最大時，控制接續(xù)點進行熔接。電弧熔接光纖的幾個步驟為：將被

58、熔接的光纖對，對光調(diào)整。放電預(yù)加熱，并將光纖對相對靠近移到端面直接接觸，而且受一定量的相互擠壓力(由實踐確定此擠壓力的大小) 。光纖停止移動，繼續(xù)放電直至接頭熔接好。一點接續(xù)法，一點接續(xù)法是將光功率注入和光功率接收都在接續(xù)點進行，變?nèi)c操作為一點操作，因此，利用這種方法接續(xù)，不再使用銅線，目前所生產(chǎn)的光纖自動熔接機，把熔接機和控制設(shè)備在結(jié)構(gòu)上合為一體，達到了體積小，重量輕，并備有直流電源，便于攜帶，可用于野外操作，并可外接監(jiān)視電視。這種熔接采用圖象處理技術(shù)，成功地做到自動設(shè)定光纖端面位置。單模光纖的自動對心和自動熔接，通過切換顯象管畫面，可以垂直和水平的兩個方向觀察光纖的對心和熔接情況。單模光

59、纖接續(xù)后，還可根據(jù)芯軸偏差和傾斜程度推算出接續(xù)損耗，并顯示出來，因此使用非常 方便。D 光纖接頭保護采用熔接法接續(xù)光纖時，由于剝除了光纖的套層，因此接續(xù)部位的強度比有套塑的光纖的強度要低，接續(xù)完畢后，經(jīng)觀察測試，認為接頭的性能良好，就應(yīng)對熔接部位進行補強，以增加光纖接續(xù)部位的機械強度。光纖接續(xù)部位的補強方法，有V型槽法，塑料模壓及熱熔法籌。由于采用熱縮套管法補強的穩(wěn)定性較好，所以目前在多數(shù)施工都選用此法。用一根乙烯醋酸乙烯EVMU成的內(nèi)管，一根鋼棒插于聚乙烯熱縮套管內(nèi)。加熱后，EVA管熔化，聚乙烯管收縮后緊套在接續(xù)好的光纖上，這樣，鋼棒不僅增加了抗張強度，同時也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起

60、接續(xù)部位的微彎。另一種方法是將已熔接好的接頭涂上適量的保護性快干粘接劑，并把已準備好的毛細管(在熔接前，在兩根光纖之一上，套上一長約 3-5mm內(nèi)徑約300um的毛細管)移套到熔接點處，起到保護熔接頭的作用，將已準備好的(在熔接前就已套在兩根被熔接光纖之一上)長為 50-60mm內(nèi)徑稍比二次套塑的光纖外徑大 的玻璃管移到接頭處，保護和加固那段已除去預(yù)涂覆的光纖段。保護套管中間開一小孔(或在一側(cè)開槽) ，以便注入保護光纖的硅酮樹脂。套管的兩端用快干的環(huán)氧樹脂粘牢。保護套管是用來保護整個去掉涂覆層的光纖部分。任何形式的接頭保護和加固，都應(yīng)達到使熔接頭部位及去掉涂覆層的部分不受局 部應(yīng)力，并使其與外