水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石施工方法

1、 - 3 -水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石施工1）施工工序下承層處理施工放樣拌料運(yùn)輸攤鋪碾壓接縫處理養(yǎng)生交驗(yàn)2）施工準(zhǔn)備1原材料的質(zhì)量要求：a水泥：符合規(guī)范要求的325#普通硅酸鹽水泥，其終凝時(shí)間不小于6h。b碎石：最大粒徑為20mm，其中扁平、長條粒徑總量小于20%且不含粘土塊、植物及有害物質(zhì)，集料壓碎值30%。c石屑：專門軋制的粒徑5mm的細(xì)石集料。d粉煤灰：符合規(guī)范要求的粉煤灰。e水：符合規(guī)范要求的飲用水。2施工機(jī)械：16T、22T振動(dòng)壓路機(jī)、25T輪胎壓路機(jī)、灑水車、自卸車、裝載機(jī)、ABG攤鋪機(jī)3）混合料的拌和1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和。2經(jīng)常量測(cè)運(yùn)料汽車中的混合料含水量如實(shí)作好記錄，出廠時(shí)的混合料的

2、含水量視運(yùn)距、氣候情況應(yīng)大于最佳含水量大0.51%。并根據(jù)當(dāng)天溫度情況（早、中、晚）注意調(diào)整。3操作手持證上崗，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格操作規(guī)程4拌和過程要求混合料均勻，顏色一致，無粗細(xì)集料離析或集中現(xiàn)象，水泥均勻地裹覆在礦料顆粒表面。5拌和注意事項(xiàng)：a混合料在儲(chǔ)料倉中要有一車半以上的儲(chǔ)料，方可卸入運(yùn)輸車，同時(shí)分堆卸入車箱內(nèi)。b對(duì)儀表控制盤顯示的水泥用量和材料用量，作出數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，得出相關(guān)系數(shù)，指導(dǎo)生產(chǎn)。c工作人員及時(shí)、認(rèn)真地作出完整的運(yùn)輸記錄、生產(chǎn)過程記錄。4）混合料的運(yùn)輸1混合料運(yùn)輸要考慮拌和能力、運(yùn)輸距離、道路狀況、車輛噸位，合理確定車輛數(shù)量。2拌和機(jī)向車廂內(nèi)卸料時(shí)，每卸一斗混合料后，汽車向

3、前移動(dòng)一下位置，以減少混合料中粗細(xì)骨料的離析現(xiàn)象發(fā)生。3輸車用苫布覆蓋，防止水分散失、雨淋或受到污染，以免影響工程質(zhì)量和造成浪費(fèi)。4運(yùn)送混合料的自卸汽車，后退卸料時(shí)，應(yīng)在后輪胎與攤鋪機(jī)接觸前1030cm處停車，嚴(yán)防撞擊攤鋪機(jī)，然后汽車掛空檔等候攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)并卸料。5自卸車卸完混合料后，如有粘結(jié)在車廂內(nèi)的混合料剩余物，嚴(yán)禁隨意亂倒，更不準(zhǔn)傾倒在已鋪或未鋪的路面上，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。5）混合料的攤鋪1在準(zhǔn)備就緒的下承層上，將攤鋪機(jī)就位于正確的位置上。用細(xì)線在道路兩側(cè)的基準(zhǔn)鋼絲上崩緊，得出道路攤鋪橫坡和高程，并按此高程在攤鋪機(jī)熨平板下用方木墊平。2將攤鋪機(jī)熨平板放在硬木板上，操作手將電腦調(diào)試好，感應(yīng)

4、器放在兩側(cè)邊線支好的鋼絲上后打開電腦開關(guān)。3攤鋪機(jī)開始攤鋪時(shí)操作手及時(shí)用3m直尺檢查攤鋪好的混合料平整度。與兩側(cè)基準(zhǔn)線對(duì)比，如有出入及時(shí)調(diào)整。4攤鋪機(jī)后配合人員將混合料局部出現(xiàn)的粗細(xì)集料修整完好。但應(yīng)注意，除了操作人員外嚴(yán)禁其他人員踩踏未碾壓的混合料。5攤鋪機(jī)受料斗前配合兩個(gè)人員及時(shí)清理自卸車卸料時(shí)撒落在攤鋪機(jī)兩側(cè)的混合料。并特別注意攤鋪機(jī)覆帶下不能有混合料以免造成攤鋪機(jī)行進(jìn)時(shí)產(chǎn)生忽高忽低現(xiàn)象，影響攤鋪質(zhì)量。6攤鋪時(shí)設(shè)專人指揮卸車，并注意自卸汽車開出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不能碰撞或碾壓基準(zhǔn)鋼線。7攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)前運(yùn)料車不能少于5輛，減少或避免攤鋪時(shí)頻繁出現(xiàn)停機(jī)，影響攤鋪平整度。6）混合料的壓實(shí)成型1先用雙鋼

5、輪振動(dòng)碾進(jìn)行穩(wěn)壓，靜壓一遍再振壓一遍，后用16T或22T振動(dòng)壓路機(jī)壓至規(guī)定密實(shí)度。2碾壓時(shí)，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾平，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。3碾壓時(shí)，重疊l2輪寬，后輪超過兩工作段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。4碾壓遍數(shù)、碾壓速度等參數(shù)以試驗(yàn)路段確定的參數(shù)為準(zhǔn)。碾壓過程中，水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的表面須始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)得快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如有“彈簧”、松散、起皮現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥）或挖除后換填合適混合料。5嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定料基層表面不

6、受破壞。6碾壓完成后及時(shí)安排人員將污雨水檢查井及收水井上鋼板挖出來。待該段水穩(wěn)層施工完畢后，及時(shí)升高井筒并對(duì)井周進(jìn)行特殊加固處理。7水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石從加水拌合到碾壓結(jié)束的延遲時(shí)間控制在34小時(shí)。遇有特殊情況必須延長延遲時(shí)間，亦不得超過終凝時(shí)間。因此必須采取流水作業(yè)法,各工序間緊密銜接，盡量縮短從拌合到完成碾壓的施工時(shí)間。7）混合料的接縫及養(yǎng)生1接縫：攤鋪時(shí)不留縱縫，攤鋪機(jī)全幅攤鋪，對(duì)于橫向接縫，當(dāng)天的水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石施工完成后，將已完成壓實(shí)段末端切成垂直斷面。第二天施工時(shí)攤鋪機(jī)熨平板不能直接放在上一段切縫段上，加墊適當(dāng)?shù)奶撲伜穸?。攤鋪后及時(shí)用3m直尺檢查，確保接縫平順。2養(yǎng)生：每一段水泥粉煤灰穩(wěn)定碎