脫硫系統(tǒng)的運行

1、脫硫系統(tǒng)的運行 1一、脫硫裝置投運前必須具備的條件 已經通過性能試驗及設備驗收環(huán)境及安全要求 FGD投運前，要求場地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整，照明充足，灰水溝有蓋板，各轉動機構外面有護罩或擋板，安全標志要清晰，電氣安全聯(lián)鎖要完好，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施。運行人員的技能要求技術資料及器具準備工器具的準備、備品備件及消耗性材料的儲備、技術資料與臺賬的準備。2二、脫硫系統(tǒng)的起動與停運 FGD裝置的停運 短時停運（數(shù)小時）、短期停運（數(shù)日）和長期停運（機組大修）FGD 裝置的啟動 短時停運后啟動、短期停運后啟動和長期停運后啟動。3脫硫裝置的停運 1）短時停運的操作

2、 如果停機數(shù)小時，不必使全部FGD 裝置都停止工作，僅關閉部分設備。以下設備一般應停止運行。（1）FGD煙氣系統(tǒng)；（2）吸收塔循環(huán)泵；（3）氧化風機；（4）石灰石漿液供給系統(tǒng)。 切換至旁路運行后，F(xiàn)GD 裝置與煙氣隔離，原煙氣和凈煙氣擋板門關閉。 42）短期停運的操作 如果停運需持續(xù)數(shù)日，則除了上述設備停運外，以下設備也應停運。（1）除霧器沖洗系統(tǒng)；（2）石灰石漿液制備系統(tǒng)；（3）石膏脫水系統(tǒng)；（4）石膏漿液排出泵及石膏溢流漿液泵；（5）工業(yè)水系統(tǒng)。 為防止石膏板結，必須及時將石膏倉內積料全部排空。 在短時停運和短期停運期間，裝置中輸送漿液的管線必須沖洗。在有漿液的容器內，攪拌器維持運行。53

3、）長期停運的操作 脫硫系統(tǒng)隨機組進行大修，需將吸收塔內漿液由石膏漿液排出泵及吸收塔地坑泵（石膏漿液排出泵因液位低停運后）排到事故漿液罐儲存?zhèn)溆?，除事故漿液罐攪拌器應運行外，其他漿罐均應排空，其他設備均應停運以備檢修。 6脫硫裝置的啟動（1）短時停運后的啟動操作 為盡量縮短啟動周期，某些設備同時啟動，以備用方式運行，直到啟動程序達到規(guī)定步驟才取消這些設備的預備運行方式。按以下順序進行開啟：吸收塔循環(huán)泵石灰石漿液供給系統(tǒng)FGD煙氣系統(tǒng)氧化風機 至少兩個吸收塔循環(huán)泵投入運行后，煙氣方可進入系統(tǒng)。為避免電機啟動電流高而導致負荷過大，吸收塔循環(huán)泵依次啟動。7（2）短期停運后的啟動操作 短期停運后，某些停

4、運的設備可同時啟動。程控中的各回路及啟停過程設有聯(lián)鎖，以確保啟動時維持正確順序。由于各種設備并列啟動，啟動時間較短。8（3）長期停運后的啟動操作 FGD 裝置大修完畢后，應對各個設備、系統(tǒng)進行試運行，試驗合格后方可備用。 在機組啟動前一天，應啟動工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)和制漿系統(tǒng)，石灰石漿液箱儲備足夠的合格吸收劑； 啟動事故漿液泵及吸收塔地坑泵（事故漿液泵因液位低自動停運），將事故漿液罐內漿液返回吸收塔內，以確保機組啟動后FGD 裝置及時投入。有漿液的容器內的攪拌器維持運行。機組啟動后，F(xiàn)GD 裝置按短期停運啟動進行操作。9三、華能玉環(huán)發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)啟停、運行維護說明 10 當所有工藝箱罐已裝入

5、液料且儀用空氣系統(tǒng)等裝置已提前運行，即能建立常規(guī)的FGD的啟、停程序。FGD系統(tǒng)的啟、停通過功能組順序邏輯的方式自動執(zhí)行。 脫硫系統(tǒng)啟停包括六個功能組順序：煙氣系統(tǒng)啟動主順序、煙氣系統(tǒng)停運主順序、SO2吸收系統(tǒng)啟動主順序、SO2吸收系統(tǒng)停運主順序、石膏脫水系統(tǒng)啟動主順序、石膏脫水系統(tǒng)停運主順序 1啟動及停運112正常運行 1）煙氣系統(tǒng)(1) 旁路擋板 旁路擋板門由操作人員從FGD控制室發(fā)出手動開/閉命令來執(zhí)行，當增壓風機或所有吸收塔再循環(huán)泵停運、FGD入口煙氣流量、煙氣溫度超過預設定值中任一情況發(fā)生時，旁路擋板門將自動打開。(2) FGD進口擋板門 當FGD系統(tǒng)的啟動順序開始后，F(xiàn)GD進口擋板

6、門將自動打開。12(3) FGD出口擋板門 當FGD系統(tǒng)的啟動順序開始后，F(xiàn)GD出口擋板門將自動打開。(4) 擋板門的氣密風機 擋板門的氣密風機通過擋板門啟、停順序或由FGD控制室內的手動命令啟動。當擋板門關閉時，擋板門的氣密風機連續(xù)運行。(5) 增壓風機 增壓風機通過主順序或由FGD控制室內的手動命令啟動和停運。 13 (1) 吸收塔再循環(huán)泵 吸收塔再循環(huán)泵通過主順序或由FGD控制室的手動命令來起、停。當泵停運時，吸收塔再循環(huán)泵的沖洗順序自動啟動。(2) 吸收塔攪拌器 所有吸收塔攪拌器均連續(xù)運行。所有吸收塔攪拌器通過操作員或由FGD控制室發(fā)出的手動起/停命令運行。(3) 石灰石漿液的流量 通

7、過保持設定的pH值來調節(jié)石灰石漿液流量，以保證吸收反應的順利、高效進行。當不需要投入石灰石漿液時，石灰石漿液泵手動停運。兩臺石灰石漿液泵中的一臺連續(xù)運行，而另一臺作為備用，連鎖自啟動。2）SO2吸收系統(tǒng)14(4) 氧化風機 氧化風機通過主順序或由FGD控制室的手動命令來起、停。三臺氧化風機中的兩臺連續(xù)運行，而另一臺作為備用，連鎖自啟動。(5) 除霧器清洗 除霧器清洗周期通過主順序或由操作員來自動啟動。清洗水控制閥按自動功能模塊順序來完成清洗周期。清洗周期控制與吸收塔漿液池液位、循環(huán)漿液密度聯(lián)鎖。 15 3）石膏脫水系統(tǒng)(1) 吸收塔石膏排出泵 兩臺吸收塔石膏排出泵中的一臺連續(xù)運行，而另一臺泵備

8、用，當運行泵出現(xiàn)故障時，備用泵自動起運。當吸收塔石膏排出泵停運時，其沖洗順序自動啟動。當兩臺吸收塔石膏排出泵都停運時，吸收塔石膏排出管道沖洗順序自動啟動。(2) 水力旋流器 水力旋流器帶順序控制功能，該功能負責調節(jié)吸收塔石膏排出泵的流量，從而在水力旋流器入口處保持適當?shù)囊后w壓力。該順序由主順序或FGD控制室的手動命令來啟動。(3)真空皮帶脫水機 真空皮帶脫水機將根據(jù)石膏水力旋流器出來的濃漿實現(xiàn)自動啟、停，真空皮帶脫水機將先于石膏水力旋流器而啟動，且后于石膏水力旋流器而停運。 16 兩臺石灰石漿液泵中的一臺連續(xù)運行，而另一臺泵備用，當運行泵故障時，備用泵自動啟運。 當石灰石漿液泵停運時，其沖洗順

9、序自動啟動。兩臺石灰石漿液泵均停運時，石灰石漿液輸送管線的沖洗順序自動啟動。 4）石灰石漿液制備系統(tǒng)17(1) 吸收塔區(qū)及石膏脫水區(qū)排水坑泵 吸收塔區(qū)及石膏脫水區(qū)排水坑泵根據(jù)池內液位自動起/停。(2) 吸收塔區(qū)及石膏脫水區(qū)排水坑攪拌器 吸收塔區(qū)及石膏脫水區(qū)排水坑攪拌器連續(xù)運行。通過FGD控制室內由操作員發(fā)出的手動起/停命令來運行。 5）排空及拋棄系統(tǒng)18(1) 除霧器沖洗水泵 四臺除霧器沖洗水泵二臺連續(xù)運行，而另二臺泵備用，當運行泵故障時，備用泵自動起運。(2)工業(yè)水泵 兩臺工業(yè)水泵中的一臺連續(xù)運行，而另一臺泵備用，當運行泵故障時，備用泵自動起運。 6）工藝水系統(tǒng)193注意事項 在FGD 裝置

10、運行期間，應保護脫硫系統(tǒng)的所有設備免受其他設備誤動作的影響。以下可能發(fā)生的故障會干擾FGD 裝置運行：（1）增壓風機故障；（2）鍋爐側故障；（3）GGH 停止轉動；（4）所有吸收塔漿液循環(huán)泵停止運行；（5）原煙氣擋板門或凈煙氣擋板門未打開；（6）原煙氣溫度超出了允許范圍。 出現(xiàn)上述故障，旁路擋板門立即自動打開，同時關閉增壓風機和原煙氣擋板門，斷開進入FGD 裝置的煙氣通道。 20四、脫硫裝置的運行調節(jié) 21煙氣系統(tǒng)的調節(jié) 煙氣系統(tǒng)的調節(jié)主要是增壓風機煙氣流量的調節(jié)。鍋爐負荷變化時，煙氣流量發(fā)生變化，需要調節(jié)通過FGD 裝置的煙氣流量，使之與鍋爐燃燒產生的煙氣流量相對應。進入FGD 裝置煙氣流量

11、的調節(jié)是根據(jù)增壓風機入口的壓力信號，調節(jié)增壓風機上的靜葉角度來實現(xiàn)的。 22吸收塔系統(tǒng)的調節(jié) 1吸收塔液位調節(jié) FGD 裝置運行時，由于煙氣攜帶、廢水排放和石膏攜帶水而造成水損失，因此，需要不斷向吸收塔內補充水，以維持吸收塔的水平衡。為了保證FGD 裝置正常運行，達到預期的脫硫效率，吸收塔內應維持一定的液位高度。吸收塔漿液池液位高度低于設定值，控制系統(tǒng)聯(lián)鎖保護將導致循環(huán)漿液泵和攪拌系統(tǒng)等停運；液位高時將導致溢流。 吸收塔漿液池的液位調節(jié)是通過調節(jié)FGD 裝置工藝水的進水量來實現(xiàn)的。當液位低時，開啟吸收塔補水閥；液位高則關閉補水閥，以維持吸收塔的液位處于正常工作范圍內。 23吸收塔漿池液位控制系

12、統(tǒng) 控制系統(tǒng)的作用是啟動除霧器沖洗順控 242吸收塔漿液pH值調節(jié) 當吸收塔入口的煙氣流量、煙氣中SO2濃度以及石灰石品質、石灰石漿液濃度變化時，吸收塔漿液pH 值應作相應的調節(jié)，以保證FGD 裝置的脫硫效率。 通常，石灰石漿液pH 值維持在5 6 范圍內，此時脫硫效率隨pH 值增加而增加。 吸收塔漿液的pH 值是通過調節(jié)石灰石漿液的流量來實現(xiàn)的。增加石灰石漿液流量，可以提高吸收漿液pH 值；減小石灰石漿液流量，吸收漿液pH 值隨之降低。 石灰石漿液的流量由吸收塔入口和出口SO2流量以及石灰石漿液pH 值來確定。 25吸收塔漿液pH值單回路加前饋復合控制系統(tǒng) 前饋控制器起前饋控制作用，用來克服

13、由于煙氣量與煙氣中SO2濃度的變化對被控變量pH值造成的影響；反饋控制器起反饋控制作用，將漿液pH測量值與設定的pH值進行比較，得到的差值信號前饋與反饋控制共同作用產生一個調節(jié)信號，來控制石灰石漿液供給閥門的開度，使吸收塔內漿液pH值維持在設定值上。263吸收塔排出石膏漿液流量調節(jié) 為了維持吸收塔內合適的漿液濃度，保證脫硫效率和系統(tǒng)安全運行，需要從吸收塔反應池底部排放濃度較高的石膏漿液。 如果反應池內石膏濃度過高，將會造成管路堵塞。由于反應池內漿液既有一定濃度的石膏，也有一定濃度的石灰石。如果排放量過大，會導致漿液中石灰石濃度下降，脫硫效率降低，石灰石利用率和副產品石膏品質惡化，嚴重時還會導致

14、FGD 裝置因吸收塔液位過低而停運。 吸收塔排出的石膏漿液流量通過流量調節(jié)閥來調節(jié)。 27石灰石漿液箱液位和濃度的調節(jié) 石灰石漿液箱液位和濃度通過石灰石和水的流量來調節(jié)。 為了維持石灰石漿液箱中液位和漿液濃度，應控制向石灰石漿液箱的石灰石漿液補充工藝水和過濾水。 石灰石漿液箱的漿液濃度應相應通過維持石灰石和過濾水的比率保持恒定。 28石膏脫水系統(tǒng)的調節(jié)1真空皮帶脫水機濾餅厚度調節(jié) 維持皮帶脫水機上石膏濾餅的厚度是保證石膏含水量的重要條件。當石膏漿液泵排出流量發(fā)生變化時，單位時間內落到皮帶脫水機上的石膏濃漿液的流量隨之變化。通過調節(jié)脫水機變頻器來調整和控制其運動速度，維持皮帶脫水機上石膏濾餅穩(wěn)定

15、的厚度。2濾布清洗水箱水位調節(jié) 濾布清洗水箱的水位要控制在一定范圍內。濾布清洗水箱的溢流水將溢流至濾液水箱，當濾布清洗水箱水位降低時，采用工業(yè)水補充。3濾液水箱水位調節(jié) 濾液水箱的水位通過控制去吸收塔的石膏濾液的流量來加以調節(jié)，并保持在規(guī)定的液位。 294副產品石膏質量的調節(jié) 若石膏顏色較深，則其含塵量過大，應及時調整電除塵器的運行情況，降低粉塵含量。 若石膏中CaCO3 過多，應及時檢查系統(tǒng)情況，分析石灰石給漿量變化原因，化驗分析石灰石漿液品質、石灰石原料品質及石灰石漿液中顆粒的粒度。 若石灰石漿液中顆粒粒徑過粗，應調整細度在合格范圍內； 若石灰石原料中雜質過多，應通知有關部門，保證石灰石原

16、料品質在合格范圍內。 若石膏中CaSO3 過多，應及時調整氧化空氣量，以保證吸收塔中CaSO3 被充分氧化。 30五、脫硫運行參數(shù)檢測與控制 31典型石灰石濕法煙氣脫硫裝置主要測點布置示意圖 P壓力 P壓差 T溫度 pHpH計 D濃度計（密度計） F流量計 L液位（物位）H石膏層厚度；A煙氣成分：O2，SO2，CO，NOx粉塵。 需要檢測的過程參數(shù)包括溫度、壓力、流量、液位、煙氣成分、石灰石漿液與石膏漿液pH值、漿液濃度（或密度）等 32pH值計原理 pH值是用來表示溶液酸堿度的一種方法，pH值的檢測儀表稱為pH值計，也被稱為酸度計，通過連續(xù)檢測水溶液中氫離子的濃度來確定水溶液的酸堿度，pH值

17、被定義為水溶液中氫離子活度的負對數(shù)，即 pHlgH+ 化學上定義水的pH值為7，pH小于7的溶液呈酸性，pH大于7的溶液呈堿性。 33測量原理：由于直接測量溶液中氫離子的濃度是有困難的，所以，通常采用由氫離子濃度引起的電極電位變化的方法來實現(xiàn)pH值的測量。根據(jù)電極理論，電極電位與離子濃度的對數(shù)呈線性關系，因此，測量被測水溶的pH值的問題就轉化為測量電池電動勢。 pH值計的電極包括一支測量電極（玻璃電極）和一支參比電極（甘汞電極），二者組成原電池。參比電極的電動勢是穩(wěn)定且精確的，與被測介質中的氫離子濃度無關；玻璃電極是pH計的測量電極，其上可產生正比子被測介質pH值的毫伏電勢，原電池電動勢的大小

18、僅取決于介質的pH值，因此，通過測量電池電動勢，即可計算出氫離子的濃度，從而實現(xiàn)了溶液pH值的檢測。測量中，電極浸入待測溶液中，將溶液中的H離子濃度轉換成毫伏電壓信號，將信號放大并經對數(shù)轉換為pH值，由儀表顯示。 34六、脫硫系統(tǒng)安全性 35脫硫系統(tǒng)對機組安全性的影響1對鍋爐安全運行的影響 當FGD系統(tǒng)啟、停時，煙氣進行由旁路到主路的切換，由于兩路煙道的阻力不一樣，此時會對鍋爐的爐膛負壓產生明顯的影響 對于一般的空淋塔，由于塔內設備較少，其阻力相對較低，對鍋爐負壓的影響會小些。然而對阻力較大的塔型，如填料塔、雙液柱塔、JBR、帶合金托盤的噴林塔等，對鍋爐的影響就應有足夠的關注。 方法： 阻力大的FGD系統(tǒng)，采用合適的旁路快開或半快開裝置； 在FGD系統(tǒng)運行時將旁路擋板部分或全部打開，同時調節(jié)增壓風機負荷，使少量脫硫后的凈煙氣產生再循環(huán)。 362