供料機(jī)工作原理與使用

1、第一章供料機(jī)部分第一節(jié)：概述一、供料機(jī)的作用：供料機(jī)的作用是連續(xù)地為成型機(jī)提供料重均勻、料形合適的玻璃料滴。供料機(jī)必須具備以下功能：供料機(jī)的供料速度必須與成型機(jī)的生產(chǎn)速度同步，能適應(yīng)成型機(jī)不同的生產(chǎn)速度變化。必須能精確的控制每個(gè)料滴的重量，并能根據(jù)生產(chǎn)需要提供給成型機(jī)單滴和雙滴料的料滴。能根據(jù)不同的生產(chǎn)方式、不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供適合于初形模形狀的料滴形狀。二、供料機(jī)的組成：供料機(jī)的組成主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖料機(jī)構(gòu)、勻料機(jī)構(gòu)、剪刀機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。見(jiàn)圖：1S2910系列供料機(jī)兀側(cè)視三、供料機(jī)的類型供料機(jī)的大小由料盆直徑和深度決定的，主要取決于其生產(chǎn)能力，即與料盆孔的直徑和勻料筒的直徑有關(guān)，實(shí)際上供料

2、的噸位是由料道的能量決定的，就料道而言，供料機(jī)是其中的一個(gè)部份。我們?nèi)A興公司的供料機(jī)主要有以下幾種；1、國(guó)產(chǎn)山東三金公司生產(chǎn)的D41型。2、國(guó)產(chǎn)山東三金公司生產(chǎn)的910型。3、美國(guó)唉姆哈特公司生產(chǎn)的503型。第二節(jié)供料機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)供料機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)沖頭機(jī)構(gòu)、剪刀機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)源。它由電機(jī)、齒形皮帶輪、減速箱、齒輪箱組成。一、齒輪箱：齒輪箱是供料機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主體，由凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和差動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)成。主要有兩個(gè)作用：一是經(jīng)過(guò)一組齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)沖頭凸輪和剪刀凸輪，以驅(qū)動(dòng)沖頭機(jī)構(gòu)和剪刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖料和剪料。另一個(gè)作用是經(jīng)過(guò)一組齒輪輪系能夠方便的調(diào)節(jié)沖頭凸輪和剪刀凸輪的相對(duì)位置，使沖料和剪料動(dòng)作保持合適的“差動(dòng)

3、”，以適應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品，調(diào)節(jié)料滴形狀的需要。二、凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：由電機(jī)通過(guò)同步帶輪帶動(dòng)輸入驅(qū)動(dòng)軸，經(jīng)兩對(duì)園柱齒輪帶動(dòng)剪刀凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，沖頭凸輪軸與剪刀凸輪箱通過(guò)行星輪系相連，大齒輪帶動(dòng)剪刀凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，剪刀凸輪和沖頭凸輪也按相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，并分別驅(qū)動(dòng)剪刀機(jī)構(gòu)和沖料機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖料和剪料動(dòng)作，剪刀凸輪安裝在齒輪箱輸出軸的外側(cè)，沖料凸輪安裝在齒輪箱輸出軸的內(nèi)側(cè)，兩凸輪均為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。三、差動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：差動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是指為了使沖頭凸輪和剪刀凸輪的最低工作點(diǎn)在正常運(yùn)行時(shí)保持相對(duì)位置，使沖頭凸輪相對(duì)于剪刀凸輪超前一定角度，并能按照需要的料滴形狀進(jìn)行任意大小角度調(diào)節(jié)的一組傳動(dòng)裝置,D41型供料機(jī)的差動(dòng)調(diào)節(jié)范圍在

4、48度，通過(guò)沖頭凸輪還有60度的調(diào)節(jié)，共計(jì)調(diào)節(jié)范圍為108度），在BLD910系列供料機(jī)上，具體結(jié)構(gòu)（如圖2）包括：一個(gè)固定的內(nèi)齒輪和一個(gè)差動(dòng)蝸輪內(nèi)齒輪與6個(gè)行星齒輪和2個(gè)中心齒輪構(gòu)成行星差動(dòng)齒輪組，由于沖頭凸輪軸與剪刀凸輪軸是通過(guò)行星輪系列聯(lián)接的，因此轉(zhuǎn)動(dòng)剪刀凸輪軸，沖頭凸輪跟隨以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)，所以在實(shí)際工作中能夠使沖頭凸輪和剪刀凸輪按照調(diào)節(jié)的大小保持一定的相位。利用差動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿及調(diào)節(jié)裝置，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)差動(dòng)蝸輪，從而帶動(dòng)行星齒輪和中心齒輪，使沖頭凸輪在360度范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而剪刀凸輪相位不變。第三節(jié)沖頭聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)一、沖頭聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一個(gè)大的組件：包括支承托架、沖頭高度、沖頭行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)沖聯(lián)

5、動(dòng)裝置、沖頭開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)、沖頭機(jī)構(gòu)，它的作用是把沖頭凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成沖頭的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，迫使玻璃液形成料滴供剪刀剪切。整個(gè)機(jī)構(gòu)安裝在主支承托架上與調(diào)節(jié)段的前板相鄰。二、沖頭聯(lián)動(dòng)裝置：主要由垂直的導(dǎo)向軸支架支承在線性運(yùn)動(dòng)的軸承之中，其頂部和底部要固定在軸承殼體上，沖頭行程軸上接沖料機(jī)構(gòu)托架，凸輪移位軸承通過(guò)支承滾輪與沖料凸輪相接觸，把凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檩S的直線運(yùn)動(dòng)。兩條軸與兩條滑塊軸通過(guò)支點(diǎn)相互連接，實(shí)現(xiàn)沖頭的上下運(yùn)動(dòng)。三、沖頭高度、沖頭行程調(diào)節(jié)裝置：兩個(gè)固定的水平軸用于沖頭調(diào)節(jié)滑動(dòng)部件的導(dǎo)向，它支承著沖頭高度和行程調(diào)節(jié)齒輪箱，這兩個(gè)軸支承于安裝托架中，在工作時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)水平軸上的兩個(gè)齒輪箱手輪

6、就可改變沖頭的高度和行程，兩個(gè)齒輪箱都有輔助的輔入軸，再加上菊花齒輪等其它元件就可現(xiàn)沖頭高度和行程的遠(yuǎn)距離操作。沖頭高度調(diào)節(jié)和行程調(diào)節(jié)都有可以在工作中進(jìn)行，沖頭高度的調(diào)節(jié)范圍為0-200mm,沖頭行程的調(diào)節(jié)范圍為22-100mm。（1）、當(dāng)沖頭在下端時(shí)調(diào)節(jié)沖頭行程為防止損壞料碗，在調(diào)節(jié)沖頭行程之前應(yīng)提高其高度。（2）、由于連接布置的原因,在改變行程之后,必須調(diào)整沖頭高度。（3）、在測(cè)量沖頭高度時(shí),要使沖頭處于它的行程最低點(diǎn),可以從沖頭的底部也可以從料碗底部進(jìn)行測(cè)量。（4）、當(dāng)沖頭凸輪的支承滾輪處于凸輪的最低點(diǎn),用沖頭高度手輪把沖頭調(diào)至最低點(diǎn),則此時(shí)可以為沖頭處于“0”位。四、沖頭支架組件：沖頭

7、支架組件安裝在沖頭行程軸的頂部,沖頭與料碗孔中心的調(diào)整可由兩個(gè)手把相互調(diào)整對(duì)中,這兩個(gè)手把安裝在支架右端一交鏈上,松開(kāi)兩個(gè)蝶形螺母,沖頭支座便可以移動(dòng),旋轉(zhuǎn)沖頭右端絞鏈上的兩手把即可使沖頭與料碗中心對(duì)中,轉(zhuǎn)動(dòng)位于左側(cè)的手把,可使沖頭在料盒的前后方向移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)右側(cè)手把右使沖頭橫向移動(dòng),沖頭對(duì)中心后,可用于錘子沖蝶形螺母固定。五、沖頭夾座組件：可調(diào)整的沖頭座安裝在沖頭夾座上,沖頭夾座安裝在支架上,每一根沖頭均可進(jìn)行上下調(diào)整,以達(dá)到最佳控制和理想料形。在更換沖頭時(shí),需降低勻料筒,封閉玻璃液,使用提升機(jī)構(gòu)將沖頭移出,仔細(xì)地將新沖頭安裝上,新沖頭在裝夾前要預(yù)熱,溫度大約在7000C，以防止玻璃液熱沖擊時(shí)

8、炸裂。六、沖頭開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)：沖頭開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)組件的作用是使供料機(jī)在工作狀態(tài)下，沖頭停止運(yùn)動(dòng)，沖頭開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)位于移位軸下端，在移位軸底部裝有制動(dòng)塊，該機(jī)構(gòu)的偏心軸操縱著沖頭鎖止，偏心軸上固定定位卡圈，它與彈簧加載的爪相連，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸即可控制沖頭的鎖止與工作，外齒輪箱帶有輔助的驅(qū)動(dòng)插口，以便在需要時(shí)供遠(yuǎn)距離控制用。第四節(jié)：剪切和控制機(jī)構(gòu)一、剪刀機(jī)構(gòu)：剪刀機(jī)構(gòu)的作用就是將料碗孔中流出的玻璃液流剪成符合要求的料滴，剪刀片與剪刀柄裝在左、右剪刀臂上，當(dāng)剪刀閉合時(shí)切斷玻璃料。剪刀機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是靠供料機(jī)機(jī)構(gòu)上的剪刀凸輪來(lái)完成的，凸輪滾和剪刀拉桿在剪刀凸輪作用下使剪刀張開(kāi)，安裝在剪刀臂上的剪刀空氣彈簧使剪刀臂閉合。剪刀機(jī)

9、構(gòu)包括一個(gè)傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱中裝有兩個(gè)垂直的軸，由浸沒(méi)在油中的齒輪連在一起，其中一個(gè)軸是垂直固定的，而另一個(gè)軸則是活動(dòng)的，以便使剪刀片張緊。左、右剪刀臂安裝在兩根軸的下端，每一剪刀臂左、右兩側(cè)均有調(diào)整螺釘用以調(diào)節(jié)剪刀片中心與料碗孔中心重合。剪刀中心包括以下方面和調(diào)整：1、剪刀的高度調(diào)整；2、剪刀的張力調(diào)整；3、剪刀的對(duì)中調(diào)整；4、剪刀片的重疊調(diào)整；二、剪刀高度調(diào)整剪刀機(jī)構(gòu)安裝在華座上，并帶有高度調(diào)節(jié)螺栓，可以調(diào)整剪刀與料碗的高度關(guān)系，剪刀高度是很關(guān)鍵的，它決定著在切斷料滴時(shí)，料碗下懸垂的玻璃液的數(shù)量，若剪刀高度太低，沖頭在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)難以吸住料碗下懸垂的玻璃液，當(dāng)沖頭完成上升運(yùn)動(dòng)時(shí)，料碗下的玻璃液以

10、開(kāi)始下落，使得剪下的料滴過(guò)長(zhǎng)。提高剪刀的目的在于縮短料滴長(zhǎng)度、減少料滴重量。剪刀應(yīng)有合適的高度，既不至于將懸垂的料滴吸到料碗之中，也不能使沖頭在上升時(shí)吸不住料碗下的料滴。剪刀機(jī)構(gòu)右側(cè)的標(biāo)尺表示剪刀的調(diào)節(jié)范圍為：1060mm,剪刀剪切的平面位置以在料碗下1338mm范圍內(nèi)為宜。三、剪刀的張力調(diào)整；剪刀處在剪切位置時(shí),剪刀的張力調(diào)節(jié)決定著右側(cè)剪刀片施加在左剪刀片上壓力的大小,支撐著下剪刀片的右剪刀臂可以上下調(diào)整,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)剪刀張力調(diào)節(jié)手柄,可以使剪刀片壓力增加,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)剪刀張力調(diào)節(jié)手柄反之。四、剪刀的對(duì)中調(diào)整；剪刀對(duì)中調(diào)節(jié)可以通過(guò)剪刀臂的剪刀轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的齒輪柄頂絲來(lái)實(shí)現(xiàn),在左右剪刀臂轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的齒輪

11、柄的兩側(cè)均有頂絲,剪刀臂內(nèi)側(cè)頂絲向內(nèi)頂,剪刀刃口向剪料中心移動(dòng),（要適當(dāng)松開(kāi)剪刀臂外側(cè)的頂絲）,剪刀臂外側(cè)頂絲向內(nèi)頂,剪刀刃口向偏離剪料中心方向移動(dòng)。五、剪刀片的重疊調(diào)整剪刀片的重疊調(diào)整是通過(guò)剪刀搖臂機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,剪刀搖臂有二個(gè)作用,第一作用是將剪刀凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)搖臂及剪刀拉桿使剪刀臂作交叉的剪切運(yùn)動(dòng)。第二作用就是通過(guò)調(diào)節(jié)剪刀拉桿來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整剪刀重疊的大小。其調(diào)節(jié)方法如下：1、松開(kāi)夾緊螺母。2、轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)螺母直到得到所要求的重疊量（。順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)減少剪刀重疊量,逆時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)增大剪刀重疊量）,3、重新緊固夾緊螺母。剪刀重疊量一般要控制在1.62.1mm?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整右剪刀片使其剪刀的“V”形眼正好

12、處于左剪刀片上同一點(diǎn)的上方,此時(shí)的重疊量為零,兩剪刀片超過(guò)零的距的量稱為重疊量。剪刀重疊量的大小還可以進(jìn)行微調(diào)節(jié),由位于料盆鐵殼上剪刀重疊調(diào)節(jié)器進(jìn)行。六、剪刀空氣彈簧和剪刀鎖止氣缸剪刀空氣彈簧的作用是為剪刀提供切斷力。剪刀鎖止氣缸的作用是起安全保護(hù)。剪刀空氣彈簧和剪刀鎖止氣缸由同一控制系統(tǒng)控制,空氣通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入空氣存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)器帶有壓力調(diào)節(jié)器、壓力表和電磁閥,剪刀工作時(shí)由二位三通（常開(kāi)）電磁閥控制；如果電源發(fā)生故障,二位三通（常開(kāi)）電磁閥將空氣引入氣缸另一側(cè),從而使剪刀臂張開(kāi),剪刀鎖止氣缸將剪刀鎖止在開(kāi)的位置,起安全保護(hù)作用,一旦恢復(fù)供電,必須用手動(dòng)或遙控,使剪刀恢復(fù)工作。注意！空氣壓力應(yīng)盡

13、可能的低,以免剪刀機(jī)構(gòu)組件過(guò)度磨損?？諝鈴椈善骄ぷ鲏毫?。24Mpa。七、托料機(jī)構(gòu)托料機(jī)構(gòu)位于右剪刀臂的底部，它隨右剪刀臂而運(yùn)動(dòng)，托料塊的作用在于防止左剪刀片在剪切過(guò)程中推撞滴料頂部，保證料滴垂直下落。托料塊包括兩套調(diào)節(jié)裝置：一是控制托料塊對(duì)料碗的左右向中心，二是調(diào)節(jié)托料塊對(duì)料碗的前后向中心使之與料滴中心對(duì)準(zhǔn)。托料塊隨著右剪刀臂而運(yùn)動(dòng)并應(yīng)處于合適的位置,對(duì)于合理調(diào)節(jié)托料塊是非常重要的,因?yàn)樗墒沽系螠?zhǔn)確落入初型模內(nèi)。正確的使用托料塊，應(yīng)使剪刀片重疊保持最小，若重疊過(guò)大，玻璃料滴被切斷后，剪刀還在移動(dòng)，致使托料塊推動(dòng)料滴頂部左移動(dòng)，這樣左剪刀片就不會(huì)再對(duì)料滴起作用，正確的操作就是在剪料的一瞬

14、間，左剪刀片將料滴推入相反方向時(shí)，使托料塊保持料滴垂直下落。剪刀托料塊的尺寸為：托料塊的直徑比料碗直徑小6mm八、剪刀噴淋剪刀噴淋裝置固定在剪刀機(jī)構(gòu)傳動(dòng)箱的下部，它包括左右兩個(gè)調(diào)節(jié)臂，于開(kāi)啟的剪刀臂對(duì)準(zhǔn)，每一個(gè)剪刀噴淋臂還包括三條管路，上部的兩條管路用以把壓縮空氣通過(guò)軟管傳到噴水盒組件，下部的一條管路用以把冷卻液通過(guò)軟管傳到噴水盒組件。使用過(guò)程中，空氣流量、冷卻液流量、噴淋速度均可調(diào)整。冷卻液與水稀釋的比例為1：900的范圍內(nèi)。由于冷卻液是由精煉動(dòng)物性油制成，在一定的條件下會(huì)產(chǎn)生殘?jiān)氯苈?。為此可以提高冷卻液的PH值，在稀釋液的桶內(nèi)加些次氯酸鈉溶液，以防止殘?jiān)氯苈?。次氯酸鈉溶液的添加量為

15、每200300公升水加55cc左右。九、剪刀校驗(yàn)剪刀校驗(yàn)臺(tái)的作用是在剪刀柄上校正剪刀片，目的是確保剪刀工作時(shí)的剪刀質(zhì)量。其步驟如下：1、檢查剪刀片；將兩片一組的剪刀片刃口對(duì)齊，用兩手分別夾緊，朝光亮處從剪刀的兩平行面向刃口處觀看，以兩刃口處不透光為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)兩平行面要平行。否則為不合格。2、剪刀片安裝在剪刀柄上，左剪刀片刃口向上，凸緣向下，將右剪刀片以相反的方向安裝在剪刀柄上。見(jiàn)圖3、將左右剪刀柄安裝在剪刀校驗(yàn)臺(tái)上見(jiàn)圖4、調(diào)整右剪刀片，使其與左剪刀片的壓力相同，在兩剪刀片之間放一張紙或用塞規(guī)，檢測(cè)兩剪刀片之間的間隙，調(diào)整右剪刀片上的平衡調(diào)節(jié)螺釘，直到兩剪刀片之間的間隙相同為止。十、剪刀片的維修

16、1、準(zhǔn)備好320目，長(zhǎng)200mm,寬100mm的油石一塊，直徑300mm的碳化硅砂輪2片，碳化硅研磨膏一盒，風(fēng)動(dòng)砂輪一把，研磨用鐵平臺(tái)一塊（200X300,最好選用鑄鐵材料）2、檢查待維修剪刀，棄出刃口有裂紋的剪刀片，選擇刃口磨損基本一致的剪刀片配對(duì)組合。3、兩片剪刀片的切削刃口朝下放在鐵平臺(tái)上，使兩剪刀尾部對(duì)齊，檢查兩剪刀片是否平行在一個(gè)水平面上，如不平行可采用錘擊的方法校正或調(diào)整其它待維修剪刀片。4、將剪刀片放在砂輪上打磨，其中左手拿剪刀尾部，右手以拇指合十指分別按住剪刀的叉角，并根據(jù)剪刀刃口的磨損情況調(diào)整兩指的力度。注意：只能在一片砂輪上進(jìn)行磨削，另一片砂輪是用來(lái)研磨的基準(zhǔn)，砂輪要定期進(jìn)

17、行研磨，以保持磨削面水平，同時(shí)不能采用機(jī)油或柴油、水等做為磨削介質(zhì)。5、待粗磨削以后，在將剪刀片在在油石上精磨，手法同粗磨相同。注意：油石磨削面要始終保持水平，一般清況下，每磨削一付剪刀要將對(duì)油石平面進(jìn)行研磨，以碳化硅研磨膏加柴油作為研磨介質(zhì)，將碳化硅研磨膏少許放在鐵平臺(tái)或油石上，將兩者對(duì)磨，直至油石磨平，從平臺(tái)上拿起油石時(shí)有吸力感。6、將磨好的兩片剪刀刃口對(duì)齊，用兩手分別夾緊，朝光亮處從剪刀的兩平行面向刃口處觀看，以兩刃口處不透光為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)兩平行面要平行。如有透光則不合格，須重新打磨。7、將磨好的剪刀片刃口朝上，固定在檢驗(yàn)平臺(tái)上的剪刀柄上，用劃線劃針檢驗(yàn)剪刀刃口是否在一個(gè)平面上，如不在一個(gè)

18、平面上須重新打磨。8、將檢驗(yàn)合格的剪刀片每對(duì)一組，用線扎在一起備用。第五節(jié)、供料機(jī)均料機(jī)構(gòu)一、均料機(jī)構(gòu)：見(jiàn)圖：勻料筒的作用就是控制料碗上方玻璃液的高度及料碗孔的流量。勻料筒升高后有更多的玻璃液流入料碗，若降低料筒則流量會(huì)受到一定的限制，將勻料筒降低到與料盆底接觸，玻璃液便停止流動(dòng)，此時(shí)應(yīng)提前停止轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)。勻料筒安裝在料筒支座的座圈內(nèi)，電機(jī)通過(guò)媧輪減速箱帶動(dòng)一對(duì)錐齒輪，驅(qū)動(dòng)勻料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而勻化料盆內(nèi)的玻璃液，勻料筒的轉(zhuǎn)速是由變頻器控制電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，正常情況下，勻料筒的轉(zhuǎn)速易控制在3r/min。勻料筒座中的軸承通過(guò)冷卻風(fēng)進(jìn)行冷卻，但冷卻風(fēng)的壓力不能超過(guò)0.05Mpa過(guò)大的冷卻風(fēng)會(huì)影響料盆中的玻璃液

19、溫度。勻料筒的中心調(diào)整是通過(guò)勻料調(diào)整機(jī)構(gòu)中的偏心套來(lái)實(shí)現(xiàn)的，見(jiàn)圖：目地是使勻料筒與料碗、料盆孔保持同心。二、勻料筒高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：見(jiàn)圖：勻料筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用是為勻料機(jī)構(gòu)提供支撐和高度調(diào)節(jié)。該機(jī)構(gòu)帶有勻料筒導(dǎo)向托架，托架中裝有管軸，其頂端為一環(huán)形凸緣，用以支撐勻料機(jī)構(gòu)，勻料筒高度調(diào)整用的管軸絲母安裝在托架的下端，支撐管是用螺栓固定在導(dǎo)向托架底座上，它帶有軸和起重調(diào)節(jié)絲杠，該絲杠貫穿于管軸絲母。勻料筒高度調(diào)整裝置是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)起重齒輪箱的手輪來(lái)工作的，該齒輪箱是用螺栓固定在支撐管上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪操作料筒來(lái)控制料低的質(zhì)量的機(jī)構(gòu)。勻料筒高度量尺的指針與管軸導(dǎo)向托架和數(shù)字式指示器配合，能夠在控制盤上指示出勻料

20、筒的高度，操作人員可以通過(guò)其指示控制料滴重量。勻料筒的高度是指勻料筒底部和料盆底之間的間隙，此高度的調(diào)節(jié)范圍可以在0102mm之間，勻料筒零點(diǎn)位置的調(diào)整是將勻料筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)筒降至最低以后，在抬高5m,此時(shí)為勻料筒的零點(diǎn)位置。料筒和料盆都會(huì)在使用過(guò)程中產(chǎn)生磨損，所以要定期的校正轉(zhuǎn)筒的零點(diǎn)位置。第六節(jié)、供料機(jī)耐火材料的更換一料盆更換：詳見(jiàn)更換料盆作業(yè)指導(dǎo)書二料碗更換：詳見(jiàn)更換料碗作業(yè)指導(dǎo)書三沖頭更換：詳見(jiàn)更換沖頭作業(yè)指導(dǎo)書四轉(zhuǎn)筒更換：詳見(jiàn)更換轉(zhuǎn)筒作業(yè)指導(dǎo)書第七節(jié)、影響料滴的因素一.序言：影響料滴形狀的因素很多，一個(gè)良好的料滴形狀，受制于諸多因素的影響，所以，料滴的調(diào)整需影響料滴因素中的一個(gè)或幾

21、個(gè)條件的配合調(diào)整，才能調(diào)整出理想的料形。下面是單一條件隊(duì)料滴的影響，只有在了解了單一條件的影響，才能在調(diào)整中有效的利用這些影響因素。.沖頭尺形狀對(duì)料滴的影響:1、大的球形沖頭。見(jiàn)圖:沖頭正在下降并且料滴開(kāi)始截面收縮，形狀鈍的并且尺寸大的沖頭作用于玻璃液的粘結(jié)力強(qiáng)，因此較多的玻璃液塞進(jìn)料碗，生產(chǎn)出呈柱形的料滴。表示料滴剪切以后，沖頭剛剛開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)。沖頭繼續(xù)上沖程運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始將玻璃液向上拉入料碗中，由于沖頭幾乎添滿料碗口，因此沖頭下面的玻璃液受強(qiáng)烈的向上拉力，主要是粘稠的玻璃液粘附住沖頭而引起的，這種強(qiáng)烈的向上拉力持續(xù)不斷地作用，直到?jīng)_頭升到料碗口上面為止。在這個(gè)時(shí)候，玻璃液已經(jīng)進(jìn)入料碗上面相當(dāng)距

22、離。使玻璃液流向料碗。沖頭幾乎以完成了其向上運(yùn)動(dòng)的行程。沖頭開(kāi)始下沖程，并且玻璃液在其重力的影響下和沖頭向下壓力的推動(dòng)下，開(kāi)始涌出料碗環(huán)。沖頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，使得玻璃液出現(xiàn)A位置中所示的形狀。2、小直徑尖沖頭沖頭向下運(yùn)動(dòng)，錐形狀沖頭尺寸小作用于玻璃液的粘結(jié)力較差，對(duì)料滴成型作用小,生產(chǎn)較細(xì)的料滴。表示料滴剪切以后，沖頭剛剛開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)沖頭向上運(yùn)動(dòng)，但對(duì)玻璃液沒(méi)有象大沖頭那樣有大的收縮影響。無(wú)法作用玻璃液，因而玻璃液易從料碗處流掉。流速取決于玻璃液的溫度和沖頭的尺寸與向上速度。沖頭幾乎以完成了其向上運(yùn)動(dòng)的行程。沖頭開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng)，但由于料滴通過(guò)自然流動(dòng)早以開(kāi)始其成型，沖頭填塞料滴的上部，結(jié)果形成一個(gè)

23、比較長(zhǎng)的錐形料滴。二、沖頭尺寸對(duì)料滴的影響沖頭尺寸常見(jiàn)的有四種類型:尖頭、圓頭、長(zhǎng)錐頭和方頭。沖頭尺寸增加，生產(chǎn)料滴重量增加，形狀呈短短的柱形。一般說(shuō)來(lái)，料滴形狀最好是較短小，端頭適宜，對(duì)準(zhǔn)中心進(jìn)入模腔時(shí)不會(huì)受到模型或漏斗壁的阻礙，料滴不必長(zhǎng)，長(zhǎng)了會(huì)造成表面斑痕。溫度和生產(chǎn)速度的變化對(duì)料滴形狀和重量具有顯著的影響，較熱的玻璃會(huì)增加料滴的長(zhǎng)度和重量。相反，較冷的玻璃液會(huì)降低料滴的長(zhǎng)度和重量。增加速度也會(huì)降低料滴的長(zhǎng)度和重量，而降低生產(chǎn)機(jī)速會(huì)增加料滴的長(zhǎng)度和重量。為獲得一定的重量的形狀的料滴，而在調(diào)節(jié)供料機(jī)時(shí)，最佳的程序如下：（1）調(diào)節(jié)供料機(jī)以獲得正確的重量。（2）調(diào)節(jié)料滴形狀，并做必要的重量修正

24、。為了增加料滴重量，在指定的順序中應(yīng)采取下列程序，直到查明調(diào)節(jié)重量的有效范圍為止。（1）提升沖頭，直到?jīng)_頭繼續(xù)運(yùn)動(dòng)不增加重量為止。在這種位置不應(yīng)該操作，須足夠的降低沖頭，以使能用作控制重量的調(diào)節(jié)，也就是說(shuō)，應(yīng)該降低到這樣一點(diǎn)，既當(dāng)稍微地上下調(diào)節(jié)沖頭時(shí)，料滴的重量一點(diǎn)也不錯(cuò)的增加或減少。（2）增加沖頭行程，這也是最主要的重量控制，并在最長(zhǎng)與最短行程之間的重量變化大于或等于50%。（3）提升沖頭，這可增加重量，但同時(shí)拉長(zhǎng)料滴。（4）只要發(fā)現(xiàn)所需要的重量未能迅速地由設(shè)計(jì)的最大料筒和沖頭調(diào)節(jié)時(shí)，就要對(duì)料碗變動(dòng)。沖頭尺寸小，生產(chǎn)料滴重量輕，形狀呈細(xì)長(zhǎng)。四、沖頭行程對(duì)料滴的影響1.沖頭行程增加，料滴形狀變

25、化如下。見(jiàn)圖：沖頭高度調(diào)節(jié)對(duì)料形影響2.沖頭行程降低，料滴形狀變化如下。見(jiàn)圖:沖頭高度過(guò)低沖頭疔程謂節(jié)對(duì)料形的影響五、沖頭高度對(duì)料滴的影響2.沖頭高度降低，料滴形狀變化如下。見(jiàn)圖沖頭高度增加，料滴形狀變化如下。見(jiàn)圖六、沖頭凸輪的外形對(duì)料滴的影響。見(jiàn)圖：沖頭凸輪的選擇是根據(jù)所需的料滴形狀和生產(chǎn)速度，對(duì)于任何一個(gè)具體的產(chǎn)品來(lái)講，最好的凸輪是靠反復(fù)試驗(yàn)找到的。對(duì)于慢機(jī)速工作說(shuō)，可選擇初始上升速率高的凸輪，在上升大約1/3處時(shí)，有一個(gè)明顯的停歇階段，而后剩余的行程以低速完成。這樣有利于提高玻璃液脫離剪切機(jī)構(gòu)的速度，并將余料拉回料碗，以幫助減輕剪刀痕跡。對(duì)于快機(jī)速工作說(shuō)，可選擇開(kāi)始運(yùn)動(dòng)軌跡較為平緩的沖頭凸輪。七、剪刀高度對(duì)料滴的影響。一般來(lái)講，生產(chǎn)機(jī)速越慢，剪刀剪切位置越高，剪